Процессы химической чистки изделий

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Предприятия бытового обслуживания, как правило, являются государственными или большая их часть принадлежит ему. Особенно это характерно для химчисток. Отличие деятельности предприятия бытового обслуживания населения является то, что конечный результат труда коллектива его работников проявляется в экономической форме услуг.

Исходя из этого, выстраивается ряд сложностей, ведь услуга неосязаема и нельзя заранее определить конечный результат.

Спрос на услуги имеет сезонные скачки, то слишком много заказов, то полное их отсутствие.

Также немаловажен человеческий фактор и культура обслуживания на предприятиях быта.

Цель курсового проекта описать процесс химической чистки от начальных стадий - приемки заказов, до их выдачи. Привести примеры более рациональной организации производственного процесса. А также произвести расчет по проектироему предприятию на каждом участке.

1. Раздел технологический

1.1 Выбор и техническая характеристика ассортимента

В химическую чистку поступают изделия очень широкого ассортимента, отличающиеся по способам изготовления, назначению, отделке, волокнистому составу. Основная масса изделий (около 95 %) приходится на верхнюю одежду, остальная -- предметы домашнего обихода: ковровые изделия, одеяла, пледы, шторы и др.

Все многообразие изделий можно разделить на следующие группы: швейные, трикотажные, меховые изделия, головные уборы, ковровые и гардинно-тюлевые изделия.

Так как в химчистку попадают изделия различного сырьевого состава, необходимо знать свойства и способы распознавания натуральных и химических волокон, которые могут быть использованы для изготовления одежды или ремонта.

1.1.1 Классификация текстильных волокон и их свойства

В настоящее время существует несколько методов определения природы волокна. Наиболее распространенные органолептический, химический и микроскопический.

Органолептический метод: вид волокна определяют по внешнему виду, блеску, грифу, сминаемости, извитости волокна и др.

Химический метод: на волокно действуют различными химическими материалами и растворами специально подобранных для этого красителей. По характеру действия химических материалов или цвету получаемой окраски определяют природу волокна. Одной из разновидностей этого метода является проба на сжигание, т. е. определение природы волокна по его поведению при сжигании.

Микроскопический метод: волокно рассматривают под микроскопом и по его поверхности и срезу определяют природу волокна.

В практике работы наиболее распространены органолептический метод и проба на сжигание.

После определения сырьевого состава, необходимо определить интенсивность и вид загрязнения, чтобы правильно выбрать схему обработки (чистки).

1.1.2 Характеристика загрязнений и способы их удаления

По загрязненности изделия делятся на слабо- и сильнозагрязненные.

К слабозагрязненным относятся изделия, имеющие потосальные загрязнения, втертые в ткань, но не изменившие ее цвета; общие незначительные загрязнения, не втертые в ткань верха; различные легко удаляемые пятна (водорастворимые, белковые, специфические в небольшом количестве).

К сильнозагрязненным относятся изделия, имеющие сильные пото-сальные загрязнения, втертые в ткань и изменившие ее цвет, большое количество трудноудаляемых пятен, застарелые масляные пятна, закрасы, вытравки, значительное запыление верха ткани. Такие изделия необходимо обрабатывать в обезжиривающих машинах по двух- или трехванному способу с усилителем.

Распознавание пятнообразующих компонентов

Эффективное удаление пятен возможно в том случае, если специалисту известны свойства волокнистых материалов, пятновыводных средств, растворителей, а также компонентов, входящих в состав пятен. Некоторые компоненты пятен определить сравнительно просто.

Пятна от крови, имеющие в свежем виде красноватую, а в застаревшем коричневую окраску, можно определить при помощи 1--2 капель пероксида водорода. Наблюдаемое вспенивание -- признак наличия крови.

Пятна танинного происхождения можно определить при помощи 1 %-го раствора хлорида железа, капля которого вызывает образование синей или сиреневой окраски в присутствии танина. Для удаления окраски применяют «Антиржавин», а удаление пятна проводят соответствующим пятновыводным средством.

Щелочные пятна вызывают разнооттеночность ткани. Для распознавания пятна на его поверхность наносят каплю 1 %-го раствора фенолфталеина, сообщающего пятну малиновый цвет. Фенолфталеин ткань не окрашивает и легко обесцвечивается любой кислотой.

Пятна от ржавчины на светлых шерстяных тканях распознают нанесением 2--3 капель 50 %-го раствора тиоцианата натрия, подкисленного разбавленной соляной кислотой.

Если изделие темного цвета, пятно сначала смачивают разбавленным раствором соляной кислоты, затем прижимают к нему фильтровальную бумагу, смоченную раствором тиоцианата натрия. Появление розового пятна на фильтровальной бумаге подтвердит принадлежность его компонентов к ржавчине.

Некоторые виды пятен легко определить по внешним признакам: форме, окраске, степени жесткости, запаху и блеску.

Для пятен от чернил наиболее характерным признаком является интенсивный цвет и, как правило, сквозное окрашивание ткани. Если к пятну приложить вату, смоченную уксусной кислотой, часть красителя переходит на вату.

Пятна от соков, напитков, ягод, овощей также окрашены, но в отличие от пятен чернил их окраска менее сочная. Контуры пятен очерчены резко. Под влиянием растворов кислот и щелочей окраска пятен меняет цвет. Так, пятна от малины в щелочной среде синеют.

Пятна от лаков сообщают тканям жесткость, изменяют цвет, иногда появляется глянец.

Пятна от парафина и воска легко распознаваемы, так как эти вещества попадают на изделия в жидком состоянии. Пятна сообщают ткани наполненность, придают матовый вид. При срезании ножом избытка веществ, оставшаяся часть приобретает белесоватый оттенок.

Пятна от масляной краски располагаются на поверхности изделия, жестки на ощупь. Для более точного распознавания участок с пятном смачивают органическим растворителем, при этом смоченная ткань темнеет, и на темном фоне ткани масляная краска выглядит ярче.

Пятна от духов, канифоли и керосина обладают сильным характерным запахом, который усиливается при пропаривании изделий.

Жировые пятна четких контуров, как правило, не имеют. Очень часто контуры пятна имеют вид расходящихся в стороны лучей. Свежие пятна темнее ткани в отраженном свете и светлее в проходящем свете. При старении на пятна жира оседают частицы пыли и они приобретают матовый оттенок, становятся светлее ткани. Пятна проникают и на обратную сторону ткани. В зависимости от типа жира и масла, а также внешних факторов (свет, тепло) цвет пятен меняется от светло-желтого до коричневого. Интенсивность цвета пятна определяется также степенью окисления жира.

Распознавание пятен значительно осложняется в том случае, если пятна вместе с одеждой подверглись глажению, окислению на воздухе, мойке в растворителях или водных растворах ПАВ, удалению в домашних условиях. В окислившиеся пятна превращаются застаревшие пятна от ягод, фруктов, духов, чая, кофе, вина, крови, рыбьего жира, плесени, растительного масла.

1.2 Организация процесса производства химической чистки изделий

Производственным процессом на предприятиях химчистки называется совокупность действий, в результате которых восстанавливаются потребительские качества и внешний вид изделий. Ассортимент изделий, подвергшихся химической чистке, постоянно расширяется. Многие предприятия наряду с химической чисткой и крашением одежды производят чистку ковров, головных уборов, гардинно-тюлевых изделий, перопуховых изделий, мягкой игрушки, мягкой мебели и др. Производственный процесс состоит из многочисленных частичных процессов, имеющих различные формы и разнообразный характер. Все частичные процессы можно подразделить на технологические (основные) и вспомогательные.

Технологический процесс - это основная часть производственного процесса, связанная с изменением внешнего вида, формы, физических и химических свойств обрабатываемых изделий. Технологический процесс складывается из отдельных технологических операций. Технологическая операция характеризуется несменяемостью рабочего места, обрабатываемого изделия и рабочего - исполнителя. Нарушение любого из этих признаков означает, что одна операция сменяется другой.

Вспомогательные процессы не связаны непосредственно с чисткой или крашением изделий. К ним относятся транспортировка изделий в процессе обработки, контроль за качеством обработки и др. От правильной организации вспомогательных процессов в значительной мере зависит эффективность технологических процессов и производственного процесса в целом. [4, с.25]

Технологические и вспомогательные операции могут быть:

- ручными - процесс осуществляется вручную, без помощи каких-либо механизмов;

- машинно-ручными - операции выполняются машинами и механизмами при активном участии рабочего;

- машинными - участие рабочего сводится к установке изделия, пуске машины и регулированию режимов её работы, остальные процессы осуществляются машинами и механизмами;

- автоматизированными - операции осуществляются на автоматизированном оборудовании без помощи исполнителей;

- аппаратурными - операции выполняются в специальных сосудах, оснащенных механизмами, называемых обычно аппаратами. Если исполнитель активно участвует в процессе обработки изделий в аппаратах, операция называется аппаратурно-ручной.

Правильно организованный производственный процесс предусматривает эффективное и рациональное использование труда рабочих, машин и аппаратов, производственных площадей с целью увеличения объема оказываемых услуг, сокращения срока выполнения заказов при одновременном снижении затрат на производство.

Рациональная организация производственных процессов должна обеспечить пропорциональность при выполнении частных процессов.

Требования, предъявляемые к организации производственного процесса:

- одновременность выполнения отдельных технологических операций;

- обеспечение максимально возможной непрерывности производственного процесса, предполагающей сокращение до минимума перерывов в процессе обработки изделия и прохождения его от первой до последней технологической операции;

- сокращение количества переместительных операций и времени, которое на них затрачивается. Это достигается рациональным размещением оборудования и отсутствием возвратов изделий в ходе его обработки.

Выполнение этих требований повышает эффективность производственных процессов и в целом уровень организации производства.

Различают три типа организации производства:

1. Единичное производство - изготовление или обработка неповторяющихся изделий.

2. Серийное производство - изготовление и обработка изделий сериями (партиями).

3. Массовое производство - на протяжении длительного времени изготавливается или обрабатывается большое количество однородных изделий.

Экономически наиболее эффективным является массовый тип организации производства.

Существует ряд организационных форм технологических процессов, используемых в практике работы предприятий химчистки изделий. (Прил. 1, рис.1.1. [5, с.107])

Для всех рассмотренных организационных схем характерен следующий недостаток: не все изделия, поступающие на предприятия химчистки, проходят обработку на всех технологических операциях. Также удельные веса изделий, требующих того или иного вида обработки, произвольно изменяются даже в пределах дня. Такое произвольное изменение объемов работ по большинству технологический операций при строгом закреплении за каждой из них определенного количества исполнителей часто приводит к недогрузке одних участков и перегрузке других, т.е. к нерациональному использованию рабочего времени и к дезорганизации производства.

Этот существенный недостаток устраняется организационной формой технологического процесса предусматривающей использование комплексных бригад.

Одним из показателей эффективности организации производства является время нахождения изделий в процессе обработки. Это время определяется продолжительностью производственного цикла.

На предприятиях химчистки под временем производства услуг следует понимать время с момента поступления изделия для обработки на производственные участки предприятия до момента отправки готового изделия с производства на приемный пункт. [4, с.46]

Сокращение времени производства услуг, как и сокращение продолжительности производственного цикла на промышленных предприятиях, обеспечивает рост производительности труда, ускоряет оборачиваемость оборотных средств и улучшает другие экономические показатели работы предприятия.

1.3 Выбор схемы проведения технологического процесса химической чистки

Изделия, поступающие в химическую чистку, отличаются, как самими текстильными материалами, из которых они изготовлены так и происхождением образовавшихся на них пятен. Поэтому изделия разного ассортимента обрабатываются по разным технологическим проводкам химической чистки. Например: пальто, плащи и пиджаки подвергаются сухой чистке, а комбинезоны и туристические брюки - мокрой чистке. В таблицах 3, 4 приведены схемы проведения технологического процесса химической чистки ассортимента изделий, выбранного в проекте.

Таблица 3 .

Схема технологической проводки изделий (пальто зимнее, пальто демисезонное, куртки) по предприятию химической чистки.

№	Название операций	Оборудование
1	Приём изделий	Вручную
2	Маркировка	Вручную, степлер
3	Первичная сортировка	Вручную
4	Комплектование в партии	Вручную
5	Обезжиривание	Обезжиривающая машина (М 509)
6	Выведение пятен	Пятновыводной станок (СП-1)
7	Чистая сортировка	Вручную
8	Глажение и отпарка	Паровоздушный манекен ГФ-6, универсальный пресс (ППК)
9	Сортировка готовых изделий	Вручную
10	Упаковка	УО-1
11	Хранение готовых изделий	АКУ-1

Таблица 4.

Схема технологической проводки изделий (платья, юбки, прочее ) по предприятию химической чистки.

№	Название операций	Оборудование
1	Приём изделий	Вручную
2	Маркировка	Вручную, степлер
3	Первичная сортировка	Вручную
4	Комплектование в партии	Вручную
5	Выведение пятен	Пятновыводной станок (СП-1)
6	Стирка	Стиральная машина (FS 40)
7	Сушка	Сушильная машина (Д 25)
8	Чистая сортировка	Вручную
9	Глажение и отпарка	Универсальный пресс (ППК)
10	Сортировка готовых изделий	Вручную
11	Упаковка	УО-1
12	Хранение готовых изделий	АКУ-1

1.3.1 Особенности приема и подготовки изделий различного ассортимента

Прием заказов и подготовка изделий к обработке в растворителях.

Прием одежды в химическую чистку -- первая и наиболее ответственная операция технологического процесса. От четкой и правильной работы приемщиц зависит правильная работа последующих отделений комплексного предприятия и его взаимоотношения с клиентурой. Поэтому к приемщицам предъявляются высокие требования. Они должны знать ассортимент тканей, их свойства, уметь определять вид волокна, правильно определить цвет, знать наименование швейных изделий, их деталей и фурнитуры, определять дефекты одежды, виды пятен и загрязнений.

Неправильное оформление заказа создает большие трудности при обработке одежды на комплексных предприятиях.

Прием изделий в химическую чистку происходит в специально оборудованных помещениях -- приемных пунктах. Приемный пункт должен иметь отдельные помещения для приема, подготовки и хранения загрязненных изделий и для хранения и выдачи чистых изделий.

При приеме изделий в чистку приемщица раскладывает вещи таким образом, чтобы отчетливо было видно все дефекты. Для этого рекомендуется использовать застекленный прилавок с расположенными под стеклом лампами дневного света.

Прием заказов состоит в осмотре изделий, выявлении дефектов на них и оформлении квитанции. Приемщик информирует о новых видах услуг, консультирует заказчика о возможных вариантах обработки заказа и согласовывает с ним желаемый вариант. При оформлении квитанции в нее необходимо помещать сведения о наиболее серьезных дефектах на изделиях, которые после обработки могут стать неустранимыми.

Пуговицы и другую фурнитуру подвергают испытанию на устойчивость к растворителям. Для этого каплю растворителя помещают на изнаночную сторону, прикрывают листом бумаги, и если она приклеивается, то фурнитуру аккуратно снимают. Необходимо также срезать металлические пуговицы, комбинированные, внутренние, служащие для крепления пуговиц на лицевой стороне изделий. Металлические пуговицы могут вызвать разрушение изделий (царапины и заусенцы на коже, деформацию трикотажных изделий).

При приеме костюмов обращают внимание на состояние ткани в местах перегиба (низ рукавов и низки брюк), а также наибольшего трения. При наличии разрушенных участков следует проинформировать заказчика о возможном увеличении видимого разрушения вследствие вымывания аппретирующих, жировых веществ и загрязнений. По линии складок брюк возможны опаленные при домашнем глажения участки, а также участки с измененной окраской вследствие ее возгонки. Внимательно осматривают состояние подкладочной ткани и, если имеются разрушения, рекомендуют замену подкладки. При приеме необходимо вывернуть карманы и убрать посторонние предметы (документы, деньги, ручки, ножи, папиросы, зажигалки, спички, тюбики губной помады и других косметических средств), которые во время мойки разрушаются сами и будут вызывать разрушение других изделий или изменение их окраски, появление пятен.

При приеме пальто обращают внимание на состояние ткани в местах расположения застежек, карманов. При наличии мехового воротника устанавливают способ его выделки. Мех фабричной выделки определяют по фабричному клейму. Мех домашней (кустарной) выделки, как правило, имеет жесткую кожевую поверхность, легко повреждающуюся при изгибе или натяжении. Мех кустарной выделки перед мойкой в растворителе спарывают.

При приеме пальто из искусственного меха на трикотажной основе обращают внимание на состояние латексной пленки на изнанке меха. Если на пленке заметны коричневые пятна, необходимо проверить ее кислотность путем нанесения на пленку капли спиртового раствора оранжевого метилового красителя. В кислой среде раствор приобретает красный оттенок. Мех необходимо сначала отреставрировать и только после этого подвергнуть чистке.

При приеме изделия из замши, выворотной овчины, натурального меха выявляют дефекты, характерные для сырья и образовавшиеся во время носки. На кожевой ткани часто встречаются следы кожных заболеваний животного, кожеедины (разрушения личинками мехового кожееда), заломы, плешины. Иногда плешины при пошиве изделий заклеивают заплатами, которые при мойке могут отделиться. Обычно такие участки изделий утолщены и жестки. Во время носки на изделиях происходит сваливание волосяного покрова, побурение окраски, разнооттеночность деталей, участков вследствие истончения и разрыхления кожи или миграции жира изнутри на ее поверхность.

При приеме изделий из искусственной замши необходимо внимательно осмотреть все участки, подвергающиеся трению, изгибам, выявить дефекты ворса, обнажившиеся участки ткани основы и предупредить заказчика о возможном увеличении видимости дефектов.

При приеме пальто, курток с утепляющими материалами необходимо установить равномерность распределения волокон в утепляющей прокладке. При наличии разрывов, комков ватки, отрыва от места крепления, изделия принимать в обработку опасно, так как дефекты усилятся.

При приеме верхней одежды из дублированных материалов обращают внимание на наличие вздутий на лицевой стороне. Этот дефект вызывается раздублированием ткани верха и прокладочного материала, усадкой прокладки. На дефект необходимо обратить внимание заказчика, так как в процессе производства он может усилиться.

Изделия из плащевых тканей (100 % полиэфирного волокна или их смесь с хлопком) с латексным покрытием на изнанке и утепляющей подкладкой в процессе носки быстро стареют, в результате чего возникают заломы пленочного покрытия, снижение блеска лицевой стороны ткани. Такие изделия часто даже при быстрой обработке в растворителях раздублируются, на них увеличиваются заломы, вымывается латекс с основы меха, мех усаживается, утеплитель теряет объемность, Такие изделия опасно принимать в обработку, поэтому приемщик должен быть особенно внимательным.

Пальто и куртки из искусственной кожи, изготовленной из поливинилхлоридного или поливинилуретанового покрытия, в процессе обработки в растворителях теряют пластификатор и становятся жесткими, поэтому в химическую чистку их принимать не рекомендуется.

Изделия из искусственной кожи с полиуретановым покрытием обрабатывать можно, поэтому приемщику необходимо установить вид искусственной кожи и дефекты самого изделия.

При приеме женских платьев и юбок проверяют состояние ткани, расположенной около крючков, петель, кнопок и пуговиц, у воротников, манжет, застежки на тесьму-молнию, в местах, контактирующих с потовыми железами человека.

В трикотажных и вязаных изделиях выявляют наличие спущенных петель, особенно в области швов, состояние материала на сгибах.

При приеме спорков рассматривают состояние ткани распоротого шва, наличие волокнистой пыли или остатков ваты, которые в процессе мойки могут вызвать загрязнение всей партии изделий. Такие спорки предварительно очищают от волокон и пыли пылесосом.

Приемщица определяет процент износа изделий, руководствуясь следующими признаками:

ь 10%-ный износ устанавливается для изделий, не бывших в употреблении, не имеющих фабричных дефектов и нарушений в отделке, а также для изделий с незначительным запылением вследствие хранения;

ь 30%-ный износ устанавливается для малоношеных изделий с незначительным запылением и загрязнением, не выцветших, не подвергавшихся мокрой чистке или перекрашиванию, не имеющих повреждения волокна и окраски;

ь 50%-ный износ устанавливается для изделий ношеных, выгоревших, потертых, с небольшими порывами и штопками;

ь 75%-ный износ устанавливается для сильно ношеных, выцветших, вытертых, перелицованных изделий, со значительными порывами и штопками.

После просмотра изделия и определения процента его износа клиенту выдается квитанция установленного образца.

Все записи и отметки в квитанции, выписываемой в трех экземплярах, должны быть сделаны четко и сообщены клиенту при приеме вещей. В квитанции указывается номер комплексного предприятия, его адрес, номер телефона, фамилия и инициалы клиента, его адрес, наименование изделия, процент износа и краткая характеристика его состояния, дефекты и пороки, которые не могут быть устранены в процессе химической чистки, стоимость работы, дата приема и срок исполнения заказа. Квитанция оформляется подписями клиента и приемщицы.

Первый экземпляр квитанции (с синей полосой) направляется в бухгалтерию, второй (с красной полосой) выдается клиенту, а третий (без полосы) направляется с изделиями и остается на комплектовке.

После оформления заказа производится маркировка одежды.

1.3.2 Маркировка изделий (одежды)

Метка выполняется машинным («Комета-8) и ручным (компостер СС-2М) способами. Метят обычно все съемные детали изделия. Для метки изделий, поступающих в химическую чистку, применяют текстильную ленту, на которую наносят ряд условных обозначений, дающих представление о дефектах и видах пятен, имеющихся на изделии. Эти обозначения наносят чернилами, приготовляемыми по рецепту, г/л:

Танин - 50

Сернокислое железо - 50

Декстрин - 18

Краситель прямой чисто-голубой - 3

Фенол - 1,2

Для приготовления маркировочного состава на 1 л ацетона берут 50г фторлона - 42В. После полного растворения полимера при комнатной температуре, ускоряемого перемешиванием, добавляют 40 г алюминиевой пудры до получения однородной массы. Метку наносят баллончиком для заправки рейсфедеров. Перед заливом в баллончик приготовленную массу встряхивают.

Для маркировки пальто, пиджаков имеется определенное условное место -- на правой поле изнутри внизу, брюк -- на середине пояса или на правом кармане, платьев, юбок -- на подоле спереди с изнанки, отрезов -- в одном из углов с изнанки. В метке указывается номер заказа (по номеру квитанции) и количество изделия (крупной цифрой).

Работа приемщицы требует максимальной внимательности. Помимо указанных операций, приемщица загибает крючки, удаляет из карманов различные вещи, отпарывает фурнитуру, которая может быть испорчена в процессе обработки. Кроме квитанций приемщица оформляет реестр (сопроводительную) в 3--4 экземплярах.

В реестр заносят следующие данные: номер по порядку; фамилию, имя и отчество клиента; адрес клиента, наименование изделий; цвет изделия; количество изделий; стоимость обработки; номер и серию заказа; даты движения заказа по предприятию, вид обработки. Номера заказов вносят в реестр строго по порядку. Если номер квитанции аннулирован, то в этой графе делается запись "аннулирован", а в примечании -- подпись ответственного лица, составляющего реестр. Первый экземпляр (сопроводительная) отправляют с изделиями, второй (наряд сопроводительной) -- сдают вместе с квитанцией и деньгами в бухгалтерию, третий (лист) -- приемщица подшивает в книгу движения заказов.

Выполненный заказ выдается клиенту при предъявлении квитанции, при этом сверяется его фамилия и адрес. Клиент расписывается в квитанции о получении готового заказа, а приемщица делает в книге соответствующую отметку о его выдаче.

В салоне комплексного предприятия в доступном для обозрения месте должны быть вывешены правила приема и выдачи заказов, прейскурант, образец квитанции, табличка с указанием фамилии, имени и отчества приемщицы и руководителя комплексного предприятия, адреса и номера телефонов вышестоящих организаций, таблички с указанием часов работы, времени обеденного перерыва и выходного дня. Книга отзывов и предложений должна находиться на видном и доступном для заказчика месте. Рекомендуется также вывешивать в салоне расшифровку условных обозначений, применяемых при маркировке швейных и трикотажных изделий.

Обеспыливание. Его можно проводить промышленными пылесосами. Оно необходимо для удаления уличной пыли с низков брюк, внутренних карманов, швов. Выпускавшиеся ранее специальные щетки не нашли применения, так как не была решена проблема очистки от пыли помещения, в котором их устанавливали. Обеспыливание необходимо также ковровым изделиям.

Принятые изделия помещают в плотные мешки или другую тару и вместе с документами перевозят на предприятие. Транспортирование загрязненной одежды совместно с чистой недопустимо. Упаковочная тара нуждается в регулярной дезинфекции и чистке.

Сортировка. Первичная сортировка является второй операцией технологического процесса обработки одежды. Служит для подготовки изделий к комплектованию в производственные партии. Сортировщик определяет степень и характер загрязнений, цвет и назначение изделий, волокнистый состав; помещает их в отдельные тележки или стеллажи. На комплексных предприятиях первичную сортировку, зачистку одежды перед обезжириванием, выведение пятен до и после обезжиривания, комплектование партий и чистую сортировку производит пятновыводчик. Качество обработки одежды и ее сохранность во многом зависит от правильной сортировки. В процессе сортировки изделия тщательно просматривают, очищают места наибольшего скопления сухих загрязнений и пыли (манжеты, карманы, низки брюк).

Комплектование. Оно необходимо, чтобы подобрать сравнительно однородные партии одежды (соответствующие вместимости машин), которую допустимо обрабатывать совместно. Изделия комплектуют по ассортименту, срокам исполнения, цвету, степени загрязнения, волокнистому составу, характеру обработки.

Комплектование по ассортименту связано с разделением изделий на легкие, средние и тяжелые. Масса партии тяжелых изделий, как правило, на 10--15 % меньше загрузочной массы машины.

Комплектование по цвету и степени загрязнения необходимо для уменьшения степени посерения одежды при мойке в растворителе. Белые, светлые и темные изделия подбирают в отдельные партии.

С учетом способа обработки в отдельные партии комплектуют изделия из ацетатных, нитроновых и хлориновых волокон, а также из дублированных материалов, трикотажа, меха, кожи.

По большому количеству пятен или другим загрязнениям изделия также комплектуют в отдельные партии для предварительного удаления пятен или зачистки специальными средствами, разработанными ЦНИИбытом.

1.3.3 Предварительная зачистка

В отдельные партии подбираются также изделия, требующие предварительной зачистки и имеющие специфические пятна (чернил, крови, вина, зелени, кофе, застарелой масляной краски и т.п.).

Если обезжиривать изделие со специфическими пятнами, то последние могут закрепиться на волокнах и после обезжиривания их удалить почти невозможно.

В связи с тем, что на загрязненной одежде много различных по виду пятен, их удаление сопряжено с определенными трудностями. Поэтому пятновыводчик должен быть знаком со свойствами волокон и способами их распознавания, должен уметь определять состав пятен, знать свойства применяемых химических материалов и их влияние на волокна, и окраску тканей. Определение состава пятен важно для подбора соответствующих химикатов и пятновыводных средств, условий их применения, а это определяет качество удаления пятна, сохранность ткани и ее окраски.

Пятном называют участок ткани, отличающийся вследствие загрязнения по цвету от основного фона ткани. Пятна, как правило, имеют четкую границу раздела, состоят из загрязнений, относящихся к разным классам.

Механизм и методы удаления пятен

Механизм удаления пятен зависит от состава загрязнений, а также вида пятновыводного средства. Возможно растворение, эмульгирование, диспергирование, солюбилизация, химические превращения, биохимические воздействия. Все эти механизмы удаления пятен можно интенсифицировать механическими воздействиями, нагреванием составов, изменением рН среды.

Растворение загрязнений происходит при удалении пятен минеральных масел и жиров с помощью бензина. В этом случае разрыхление пятен шпателем, растирание ватным тампоном, отсасывание загрязненного растворителя на пятновыводном станке будут усиливать действие растворителя.

Эмульгирующее действие на жировые вещества пятен оказывают водные растворы ПАВ, которые образуют на них оболочку из молекул ПАВ, уменьшают силы сцепления жира с поверхностью изделия и переводят жиры в эмульсии. Нерастворимые загрязнения с помощью ПАВ диспергируются, распадаясь на мельчайшие частицы, на поверхности которых сорбирован слой ПАВ.

Солюбилизирующее действие, или коллоидная растворимость, имеет место при удалении пятен пота органическими растворителями, в которых соли нерастворимы. При введении в растворитель ПАВ и воды, коллоидно-растворенная вода способна растворять и солюбилизировать соли, входящие в состав пота.

Химические превращения основаны на переводе загрязнений в растворимую форму или бесцветные соединения, не воспринимаемые на ткани в виде пятен. Такой механизм наблюдается при удалении ржавчины с помощью плавиковой кислоты, пятен йода с помощью гипосульфита натрия, окрашенных пятен с помощью окислителей и восстановителей. При этом образуются бесцветные и, как правило, хорошо растворимые вещества, легко вымываемые из ткани.

Биохимические воздействия имеют место при удалении с помощью пятновыводных средств, содержащих ферменты, белковых компонентов пятен. В последние годы получили распространение ферменты бактериального происхождения типа протосубтилина ГЭХ.

Ферменты являются органическими катализаторами значительно ускоряющими скорость протекания реакций. При использовании ферментных препаратов необходимо учитывать, что они способны терять активность при нагревании до температуры 50--80°С в сильнощелочной и кислой средах. Ферменты обладают избирательным действием. Одни из них расщепляют только углеводы (сахар, крахмал), другие -- только белки. Целесообразно при составлении пятновыводных средств применять смеси различных ферментов, это расширит область их применения.

В основном используют два метода удаления пятен: вручную и на пятновыводном станке.

Удаление пятен вручную - трудоемкая работа, требующая большой квалификации рабочего. Вручную обрабатывают изделия, которые по различным причинам нецелесообразно обрабатывать на пятновыводном станке. К таким изделиям относят одежду из натурального и искусственного меха, кожи, прорезиненных и дублированных материалов, ковры и ковровые изделия, изделия, содержащие пятна белкового происхождения.

Если при удалении пятен применяли растворы кислот, щелочей, оксидов, дитионита натрия и других нелетучих веществ, после обработки пятен их необходимо полностью смыть водой или другими растворителями. Избыток влаги удаляют при помощи сухой губки, ткани, высушиванием.

Способы удаления пятен

Удаление пятен является сложным процессом, включающим в себя такие виды воздействия на загрязнения, как механическое воздействие, экстрагирование, действие растворов поверхностно-активных веществ, а также химическое разрушение пятен.

Процесс выведения пятен можно условно разделить на следующие операции:

1. удаление пятна механическим воздействием на него -- зачистка щетками, соскабливание шпателем, затирка тампоном и др.;

2. превращение составных частей пятна в растворимое состояние (например, размягчение олеиновой кислотой пятен масляной краски), превращение нерастворимых окислов железа (пятна ржавчины) в растворимые соли;

3. экстрагирование пятен различными растворителями;

4. обесцвечивание и разрушение составных частей пятна отбеливателями, кислотами и другими химическими реактивами;

5. смывание загрязнений раствором моющих средств;

смывание загрязнений горячим паром.

Предварительно зачищенные изделия не должны лежать перед обезжириванием более двух часов, так как химические реагенты на зачищенных местах высыхают, что затрудняет их промывку при обезжиривании, поэтому предварительно зачищенные изделия следует покрыть плотной тканью. При зачистке платьев, кофт, юбок и других изделий следует особенно тщательно зачищать воротник, рукава, складки, перед платьев и кофт. Места под рукавом необходимо дополнительно обработать паром для удаления пота.

При зачистке пальто, пиджаков и других изделий следует особенно тщательно зачищать воротник, борта, обшлага рукавов, низ подкладки, а при зачистке брюк -- низ брюк с изнанки, карманы, колени, манжеты брюк.

Характеристика составов для предварительной зачистки.

Для предотвращения закрепления на изделии специфических пятен, производиться предварительная зачистка химикатами для предварительной обработки. Например, изделия из текстиля можно обработать химикатами (зачистными средствами) фирмы «Кимс», которые используются из пульверизатора, либо со щеткой. Devontol-soft (Bufa) - зачистное средство для изделий с нестойким красителем. Polisol Ron (Seitr) - усилитель для предварительной зачистки текстиля щеткой и распылением. Исключает посерение белых и цветных вещей. Preklin P (Seitr) - активатор для чистки с пятноудаляющим и пилингоудаляющим эффектом. Применяется в ванне предварительной обработки в машине; очень хорошо удаляет водяные затеки. Фирма «Прима Люкс» производит и продает большой спектр химических препаратов, изготовляемых по собственным отработанным технологиям, не уступающих по своим техническим характеристикам продукции ведущих западных фирм.

Например: 1. Олимпийский (ТУ 2381-027-05281 725-99). Усилитель для химической чистки изделий из различных текстильных материалов.

2. УС-28ОКС (ТУ 2381-007-05281725-98). Усилитель для химической чистки изделий из различных текстильных материалов.

3. Ютан-ПЗС (ТУ 2383-024-05281725-99). Для зачистки загрязнений изделий из замши, кожи, меха и овчины.

Отечественные препараты: кислота олеиновая, спирт этиловый технический, аммиак водный технический, уайт-спирит.

Из приведенных данных следует, что наиболее целесообразно использование импортных химических препаратов, так как они являются наиболее щадящими по отношению к текстильным материалам, универсальны, удобны в применении.

Тщательная квалифицированная предварительная обработка обеспечивает хорошее качество обезжиривания.

Процесс пятновыводки

На каждом комплексном предприятии для пятновыводчиков должны быть выделены специальные рабочие места, снабженные соответствующими приспособлениями, химикатами и инструментами. Так, совершенно необходим механизированный пятновыводной станок с вакуум - отсосом и пистолетом, через который подается пар и горячий воздух, а также- полный набор пятновыводных средств.

Пятновыводчики используют следующие инструменты и приспособления: щетки щетинные, капроновые или волосяные разной жесткости; шпатели фарфоровые, костяные или металлические; палочки стеклянные и деревянные; пипетки, капельницы, термометр со шкалой до 100°С; губку для обработки синтетических тканей; замшу неокрашенную для удаления избытка влаги; тампоны из гигроскопической ваты; белую махровую ткань или бязевый лоскут мягкого неокрашенного сукна для затирки и др.

Кроме того, используется следующая посуда: флаконы емкостью 250--300 мл с капельницами из темного стекла или полиэтилена; банки из стекла или полиэтилена с плотно закрывающимися крышками для хранения паст и порошков; полиэтиленовые или эмалированные тазы для промывки; стаканы из термостойкого стекла для подогрева пятновыводных средств, мерная посуда.

Хранение химикатов и пятновыводных средств в пищевой таре категорически запрещается. На всех флаконах и банках должны быть этикетки с четкими надписями, включающими название и дату изготовления. Если используются ядовитые вещества, то на таре обязательна надпись красной краской «Яд!».

Многообразие состава пятен, опасность повреждения волокон и их окраски определяют сложность удаления пятен. Пятновыводчики используют растворители и моющие средства или их смеси. Каждый опытный пятновыводчик знает множество рецептов для приготовления пятновыводных составов. Однако на комплексных предприятиях, где вещи обрабатываются быстро, следует пользоваться готовыми пятновыводными составами.

Каждый пятновыводчик должен при работе придерживаться следующих правил:

1.начинать обработку белых или светлых изделий, а затем переходить к темным;

2.удаление пятна надо всегда начинать с удаления пыли, так как при смачивании пыль может дать затеки;

3.после удаления пыли, пятно нужно тщательно осмотреть и попытаться определить его состав; затем следует выяснить, нужно ли пятно выводить или оно удалится в процессе общего обезжиривания;

4.прежде чем использовать какой-либо химикат или пятно выводное средство, необходимо проверить в незаметном месте, как он действует на прочность волокна и его окраску;

5.при осмотре изделий следует обратить внимание и на подкладку, которая обычно изготавливается из других волокон и может быть повреждена при удалении пятен;

6. для удобства работы флаконы с пятновыводными средствами должны быть сгруппированы по видам наиболее распространенных пятен;

прежде чем выводить пятно, необходимо попробовать снять загрязнения, находящиеся на поверхности, путем соскабливания их шпателем и зачисткой щетками;

7. выведение любого пятна, если неизвестен его состав, надо начинать с удаления жировых веществ, так как многие пятна содержат жиры, а кроме того, растворители жиров частично удаляют и другие вещества;

8.удаление пятна при помощи тампона или щетки следует производить легкими движениями, чтобы не повредить ткань или ее окраску;

9.пятновыводчик должен рассчитывать усилие в зависимости от вида волокна и прочности окраски, легче всего повреждаются ткани из искусственного и натурального шелка;

10.если пятно выводят ватным тампоном, смоченным легколетучим растворителем (диэтиловый эфир, ацетон, бензин, этиловый спирт, трихлорэтилен и т. п.), - это следует производить легкими и частыми ударами руки; этот прием называется выбиванием пятна на ватку;

11.при выведении пятна на мягкой подстилке из гигроскопической ткани необходимо следить за чистотой подстилки и ватного тампона, чтобы предотвратить обратное попадание на одежду снятых загрязнений;

12.при использовании химически активных веществ (окислители или восстановители), очищенное место следует быстро промыть водой, чтобы не повредилось волокно или краситель;

13.при удалении застарелых пятен от масел или масляных красок, необходимо вначале размягчить пятно кислотой или вазелином; при удалении так называемых «упорных» пятен эту операцию следует повторить несколько раз;

14.при удалении скипидаром засохших масляных пленок, ткань, смоченную скипидаром, нельзя оставлять на длительное время, так как скипидар на воздухе окисляется и разрушает волокна, особенно окраску при последующей обработке изделия;

15.при удалении пятен на пятновыводном станке следует помнить, что работа с паровым пистолетом требует большой осторожности, так как паром можно повредить вещи из ацетатных, хлориновых или ацетохлориновых волокон, заварить белковые загрязнения или повредить окраску ткани.

Водорастворимые пятна удаляют паром без пятновыводных средств. Наличие вакуум отсоса в пятновыводном станке препятствует образованию затеков на одежде и попаданию паров токсичных растворителей в атмосферу рабочего помещения.

Дефекты, возникающие при удалении пятен

Дефекты имеют разные причины: нарушение технологии, применение реагентов, действие которых на окраску и волокна предварительно не проверено. Наиболее часто встречаются образование ореолов, вытравка окраски, разрушение ткани, посерение ткани, неполное удаление пятен.

Для предупреждения образования дефектов перед применением любого препарата необходимо на изнанке изделия (шве, подпушке) испытать его действие на окраску и волокна и только после этого применять для обработки пятна.

Ореолы образуются при удалении пятен с сильнозагрязненных изделий. Растворенные и диспергированные загрязнения распространяются по ткани вместе с примененным растворителем. На границе, отделяющей смоченную растворителем и сухую ткань, возникает темная линия -- ореол, окружающий пятно. Ореолы также возникают при удалении пятен с аппретированных тканей при растворении компонентов аппрета.

Для предупреждения появления ореолов удалять пятна необходимо на пятновыводном станке, на котором возможен быстрый отсос, загрязненных растворителей и подсушивание тканей. Если пятна все же удаляют вручную, пользуются адсорбентами, поглощающими загрязненные растворы. В качестве адсорбентов применяют фильтровальную бумагу, хлопчатобумажные ткани, порошки жженой магнезии, талька и др. Бумагу и ткани помещают под участок с пятном во время удаления; порошки или смешивают с растворителем, или насыпают на смоченный участок. Ореолы обычно удаляются при мойке.

Вытравка окраски часто бывает при удалении пятен с изделий из ацетатного волокна (трихлорэтиленом) или окрашенных основными красителями. Если вытравленный участок небольшой, исправить этот дефект возможно путем местного подкрашивания или ретуширования. Если площадь вытравленного участка значительна, изделие необходимо либо перекроить и переделать, либо перекрасить (как решит заказчик).

Посерение ткани после выведения пятна можно наблюдать, когда обработанный участок не был высушен после применения водных растворов. Для исправления дефекта участок зачищают раствором усилителя или СПЗ-1 и снова подвергают общей мойке в чистом растворителе.

Неполное удаление пятен чаще всего имеет место при удалении окислившихся пятен, происхождение которых при приеме изделий не установлено. В этом случае начать удалять остаток пятна необходимо с размягчения его препаратами ЗЖМ-1, СПЗ-1, «Паст-7», олеиновой кислотой. После размягчения применяют растворители, пятновыводитель МТИБО, отбеливатели (если ткань белая).

1.3.4 Обезжиривание одежды

Обезжиривание одежды заключается в сложном физико-химическом и механическом воздействии на загрязненную одежду.

Существуют три группы загрязнений:

1) жировые, нерастворимые в воде, но растворимые в органических растворителях (животные и растительные жиры, минеральные масла, воски и др.);

2) водорастворимые, нерастворимые в органических растворителях (белковые, сахаристые загрязнения и др.);

3) механические, нерастворимые ни в воде, ни в органических растворителях (пыль, сажа, песок, глина и пр.);

Загрязнения первой группы (жировые) удаляются путем экстрагирования при непосредственном контакте с растворителем.

Загрязнения второй группы (водорастворимые) удаляются путем физико-химического воздействия водных растворов моющих (поверхностно-активных) веществ.

Загрязнения третьей группы (механические) удаляются в результате механического воздействия на загрязнения (трение и смыв потоком растворителя).

Виды воздействия на загрязнение в процессе химчистки:

ь экстрагирование растворителем;

ь моющее действие поверхностно-активных веществ;

ь механическое воздействие за счет трения частей одежды между собой и о стенки внутреннего барабана обезжиривающей машины.

При обезжиривании одежды на специальных машинах имеют место все три вида воздействия на загрязнения, которые тесно связаны между собой. Так, трение и перемешивание загрязненной одежды обеспечивают постоянный контакт с загрязнениями свежего растворителя и облегчают процесс экстрагирования. Кроме того, трение облегчает отделение водорастворимых загрязнений поверхностно-активными веществами. В то же время поверхностно-активные вещества блокируют загрязнения в растворе и препятствуют их обратному осаждению на ткань.

Сочетание различных видов воздействия на загрязнения в среде растворителя называется обезжириванием одежды или «сухой» чисткой. В настоящее время процесс обезжиривания немыслим без усилителей.

Растворители

Для удаления загрязнений с изделий из текстильных материалов применяют различные растворители. К ним предъявляются следующие требования:

ь не повреждать обрабатываемый текстильный материал и не ослаблять

прочность волокон, а также не вызывать усадку изделий;

ь хорошо и быстро растворять загрязнения; не изменять цвета окраски

обрабатываемых изделий;

ь не придавать запаха вычищенным изделиям;

ь быть летучими для обеспечения регенерации их путем дистилляции (испарения) и для быстрой сушки изделий после их мойки и отжима;

ь не вызывать коррозии машин;

ь не быть ядовитыми.

Наиболее подходящими растворителями, отвечающими этим требованиям, являются органические растворители.

Органические растворители очень хорошо растворяют основные загрязнения: масла, жиры, смолы, деготь и различные органические вещества. Остатки загрязнений (пыль, сажу, глину и т. д.) они не растворяют, но помогают их устранению путем освобождения частиц, прилипших к маслам, растворяя и удаляя последние.

Органические растворители не устраняют белки, пятна от фруктов, какао, шоколада, крови и пр. Эти загрязнения растворяются в воде или удаляются другими растворами вспомогательных средств.

В настоящее время для общего обезжиривания одежды в основном применяют хлорированные углеводороды и нефтяные растворители.

Хлорированные углеводороды. По сравнению с другими растворителями имеют некоторые преимущества. Эти преимущества в химической чистке заключаются прежде всего в интенсивном очищающем действии и низкой точке кипения (тетрахлорметан - 77°С, трихлорэтилен - 87,2°С, перхлорэтилен -121,2°С). Большой эффект чистки и низкая точка кипения значительно сокращают процессы чистки и сушки. Кроме того, хлорированные углеводороды полностью взрывобезопасны в жидком и газообразном состоянии. Сочетание летучести и взрывобезопасности дает возможность экономно конденсировать пары, так как потери растворителя на 1 кг вычищенной одежды незначительны. Наконец, процент изделий из общего числа вычищенных в хлористых растворителях, идущих на дополнительную обработку в мокрую чистку, очень мал.

К недостаткам хлорированных углеводородов следует отнести их ядовитость, вследствие чего необходимо обеспечивать воздухонепроницаемую защиту машин для химической чистки и очистку воздуха в производственных помещениях на предприятиях химической чистки.

Перечень наиболее широко применяемых хлорированных углеводо-родов приводится ниже.

Тетрахлорметан -- бесцветная жидкость, по запаху напоминающая хлороформ. Точка его кипения 77°С, удельный вес 1,6 при 15° С, мало растворим в воде, огнебезопасен, не проводит электричества. Это один из самых ядовитых хлорированных углеводородов. По сравнению с трихлорэтиленом он имеет низкую точку кипения, большую летучесть, что способствует большим потерям и соответственно ухудшает экономические показатели. Кроме того, тетрахлорметан легко распадается, образуя соляную кислоту, повреждающую металлы. Поэтому оборудование для химической чистки должно быть изготовлено из нержавеющей стали, а вся арматура, все приемники, дистиллятор, холодильник должны быть освинцованы. В связи с тем, что такие части машин, как дистиллятор, холодильник приходится довольно часто заменять, расходы на ремонт машинного оборудования увеличиваются.

Трихлорэтилен -- бесцветная жидкость, почти нерастворимая в воде, обладает характерным ароматным запахом. Пары его действуют одурманивающе, при вдыхании переходят в кровь и при больших концентрациях оказывают неблагоприятное влияние на здоровье. Пары трихлорэтилена тяжелее воздуха и поэтому проветривать помещение следует главным образом внизу. При воздействии тепла и света он разлагается, образуя фосген и соляную кислоту. Точка его кипения 87°С, удельный вес 1,46, он неогнеопасен.

Трихлорэтилен очень эффективно растворяет жиры, масла, дегти, смолы. Он не повреждает большинства текстильных волокон, им можно чистить в нормальных условиях изделия из искусственных полиамидных и полиэфирных волокон; непригоден для чистки изделий из ацетатных и поливинильных волокон, так как при повышенной температуре очень повреждает их. Сильно воздействует на окраску волокон, особенно искусственных (окраска блекнет). Растворяет пуговицы и украшения из поливинилхлорида. Потери растворителя на 1 кг вычищенных изделий меньше, чем при чистке тетрахлорметаном.

Перхлорэтилен -- бесцветная, нерастворимая в воде ароматная жидкость, хорошо растворяющая масла, жиры, смолы, засаленности и другие органические вещества. Точка его кипения 121,2°С, удельный вес 1,62, неогнеопасен.

Употребление перхлорэтилена в качестве растворителя для химической чистки одежды очень выгодно прежде всего потому, что он не повреждает ацетатные и синтетические волокна, не меняет их окраску и внешний вид, не растворяет пуговицы из пластмассы. Перхлорэтилен не вызывает коррозии оборудования, в связи с чем расходы на текущий и капитальный ремонты машинного оборудования незначительны.

Алифатические углеводороды. Их смеси (бензины) издавна применяются в химической чистке. Сначала применялись бензины с большой разницей точек кипения. В результате на предприятиях часто возникали пожары и взрывы, вызванные бензином с низкой точкой кипения (ниже 80°С). Кроме того, применение бензинов с низкой точкой кипения вызывало большой их расход на 1 кг вычищенных изделий. Постепенно стали переходить на бензины с точно установленными диапазонами точек кипения.

...