Расчет расхода этилового спирта:

3.15 Ч 250 = 787,5 г=0,787 кг в смену; 0,787 Ч 2 = 1,574кг на две смены

3)Расчет расхода химикатов на стирку изделий.

Стирке подвергается 500 изделий. т.е.266кг

Расчет расхода «Titanic»:

2 Ч 266 = 532кг в смену; 0,532 кг Ч 2 = 1,06 кг на две смены.

1.7 Расчет химической станции

Химстанция - это комплекс оборудования, предназначенного для централизованного приготовления растворов красителей и вспомогательных веществ, и снабжения ими машин и аппаратов основного производства. Она дает возможность централизовано готовить растворы, механизировать подачу их к местам потребления, освободить основных рабочих от выполнения вспомогательных операций, увеличить производительность труда, улучшить качество выпускаемой ткани, рационально расходовать растворы. В данном курсовом проекте предусмотрена комбинированная химстанция, т.к. на ней получают рабочие растворы, содержащие различное число компонентов. Для подачи к рабочим местам растворы перекачивают центробежными насосами в расходные напорные баки, откуда растворы самотеком поступают по трубопроводу к машинам. На станции у машин установлены дозаторы. Жидкие вещества загружают в бак перекачиванием из тары насосом. Для разогрева застывших химикатов перед их загрузкой химстанция оборудована специальной термокамерой. Химикаты, имеющие резкий запах, растворяют в воде или хранят в закрытых резервуарах. Для серной кислоты предусмотрен закрытый реактор, оборудованный устройством для охлаждения смеси, а для нашатырного спирта - резервуар, снабженный вытяжкой. Также на химстанции предусмотрены различные сборники, смесители, нейтрализаторы, растворители, бункера и промежуточные ёмкости.

Расчет оборудования химической станции проводят следующим образом. Сначала определяют количество литров раствора за сутки Лсут, затем производительность реактора Пр и число реакторов Чр.

=

где - количество литров раствора, изготовляемого в сутки, л/сут;

- расход химикатов в сутки, кг;

- концентрация раствора, кг/л.

где - производительность реактора, л/сут;

- объем реактора, л;

- число приготовлений в сутки, 4 раза.

- коэффициент заполнения, (0,8).

Чр =

где - число реакторов, шт;

- количество литров раствора, изготовляемого в сутки, л/сут;

- производительность реактора, л/сут.

где - число реакторов к установке с учетом КПВ и КРо.

Расчет оборудования для замыливания:

Лсут =68,38/0,01= 6838 л/сут

Пр = 3000 * 2*0,8 = 4800 л/сут

Чр = 6838/4800= 1,42 шт

Ч р.у.=1,42*0,,9*0,9=1,150 шт.

Принимаем количество реакторов 1

Таблица

Расчет оборудования химстанции

Виды отходов

Отделочное производство выделяет три вида отходов:

1. Твердые в виде лоскута, рвани и волокна;

Эти отходы утилизируются и передаются на переработку в рвань (используются в виде обтирочного материала или лоскут для изготовления изделий) и нагрузки на экологию не несут.

2. Газообразные, в виде газообразных соединений на пример хлора при отбелке. В настоящей дипломном проекте этого процесса нет.

3. Сбросы в виде сточных вод в канализацию. В сточные воды попадают химические реактивы применяемые в отделочном производстве: красители, ТВВ, ПАВ и другие вещества. Указанные вещества поступают в сточные воды с водой используемой в технологическом процессе. В производстве используются три вида воды:

- умягченная для приготовления технологических растворов, печатных паст, промывки тканы, полотен, волокон.

- техническая вода, применяется для мойки оборудования, помещения и других нужд.

- питьевая (бытовая) вода.

Баланс по воде

- сколько води потребляется:

а) промывка - 1800л * 6 циклов = 10800л.

б) приготовления технологических растворов.

Общий расход химикатов составляет 110,25 кг/сутки. Концентрация химикатов в технологическом растворе 10 г/л. Объем потребляемой воды составляет:

110,25/0,01=11025 л/сутки

- сколько воды выпаривается:

а) в технологическом процессе 10% от потребности.

б) при сушке

Баланс: - масса материала -11025кг

- влажность при поступлении в сушку, шерсть 80-90% води от массы.

- выход из сушки = 7 - 9%.

Определяем массу воды до сушки и после сушки.

1) Расход воды: 10800+11025= 21825 л/сутки

2) Потери:

а) в технологическом процессе 10% от потребности:

21825л/сутки - 100% х =

Х - 10%

б) при сушке:

потери: 85% -8% = 77%

2182,5л +8489,3л = 10671,8л

3) В сточные воды попадает:

21825л -10671,8л = 11153,2л

2.1.3.Баланс по химикатам

- кислотные красители 3 - 5% в сточные воды.

Расход химикатов 11025+55,125+55,125+137,81+68,9+68,9+1102,5= 12513,37кг/сутки

Берем 3-5% красителей от расхода = 500,5 кг/сутки.

Схим. в сточних водах = = 44,9г/л

При концентрации 44,9 г/л необходимо при проектировании производства предусмотреть очистку сточных вод.

Принципиальная схема установки по очистке сточных вод

Схема очистки: 1 - усреднитель; 2 - бак для приготовления раствора; 3 - источник постоянного тока, 4 - электрокоагулятор; 5 - отстойник; 6 - аппарат для обезвоживания осадка.

Заключение

В данном курсовом проекте была рассмотрена организация производственного процесса на предприятии химической чистки.

Были рассмотрены все производственные стадии и рассчитаны необходимые показатели такие как сменный объём работ, количество станков на каждом из участков, коэффициенты их загрузки, нормы выработки. Рассчитана численность комплексной бригады.

Так же были предложены для внедрения на нашем предприятии наиболее прогрессивных форм обслуживания населения.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Балабан В. А. Организация и нормирование труда служащих на предприятиях бытового обслуживания: Учеб. пособие для вузов. М.: Легпромбытиздат, 1989г. 256с.

2. Гарифулина Ф. К., Гуков Н. В. Организация и планирование деятельности предприятия бытового обслуживания: Учеб. М.: Легпромбытиздат, 1989 г. 266 с.

3. Максимов А. А. Организация производства на предприятиях в сфере сервиса (БО). Методические указания. Омск: ОГИС, 2001 г. 27 с.

4. Найгеборин У. М. Организация и планирование предприятий химчистки. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1993 г.

5. Низовцев Г. А., Найгеборин У. М. Организация и планирование предприятий бытового обслуживания населения: Учебник для вузов. В двух ч. М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1983 г.

6. Организация и планирование химического производства: Учеб. / В.Л. Клименко, П. П. Табурчак, и др.: Под ред. В.Л. Клименко. Л.: Химия,1989.-368 с.

7. Организация, планирование и управление деятельностью промышленных предприятий: Учеб. для экон. спец. вузов. - 2-е изд., перераб. и доп. М: Высш.шк.,1984г. 335с.

8. Положения о системе планово - предупредительного ремонта технологического оборудования предприятий бытового обслуживания населения РСФСР - М.: изд-во «ЛиПП», 1985г. - 99с.

9. Практикум по экономике, организации и нормированию труда: Уч.пособие/Под ред. Погосяна Г.Р. М.: Экономика, 1991г. - 276с.

10. Реброва Н.П. Организация производства на предприятиях отрасли. Учеб.пособие. Омск, ОГИС, 1998г. - 45с.

11. Реброва Н.П., Виниченко А.В., Ультан С.И. Организация оказания услуг. Методические указания к выполнению курсового проекта для студентов специальности 06.08. Омск: ОГИС, 1997г. - 39с.

12. Соловьев В.Н. Управление предприятием бытового обслуживания: Учеб. для вузов - М.: Легпромбытиздат, 1990г. - 192с.

13. Фатхутдинов Р.А. Организация производства. М.: «ИНФРА-М», 2000г. - 377с.

14. Управление и организация в сфере услуг / Под ред. Хаксевер К., Рендел Б. И др. 2-е изд. - Спб.: Питер, 2002г. - 752с.

15. Чернявский Д.И. Организация производства. Омск: Изд-о ОмГТУ, 1998г.- 62 с.

16. Чернявский Д.И. Организация производства. Омск: Изд-о ОмГТУ, 1997г.-124 с.

17. Шепеленко Г.И. Экономика, организация и планирование производства на предприятии. Омск: «Март», 2000г. - 544с.

18. Яворович А.Н., Харина Л.И. Организация производства и обслуживания. Методические указания. Омск: ОГИС, 2002г. - 49с.

19. Яворович А.Н. Организация и планирование производства. Учебное пособие. - Омск: ОГИС, 1998г. - 140с.

20. Ядгаров Я.С. Бытовое обслуживание: экономика и культура сервиса - М.: Экономика, 1990г. - 206с.

Размещено на Allbest.ru