Установка легкого термического крекинга мазута (висбрекинга)

Общая характеристика производственного объекта и назначение технологического процесса. Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, полуфабрикатов изготовляемой продукции. Отходы при производстве продукции, методы их утилизации и переработки.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 12.12.2014
Размер файла 89,0 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

- перевести установку на циркуляцию (на охлаждение сальников и подшипников горячих и сырьевых насосов подается вода от Н-629 (Н-629А) следить при этом за температурой циркулирующей воды;

- перевести подачу теплоносителей Т-603,Т-608,Т-612,Т-613,Т-614,Т-615 по байпасу;

- снизить температуру после печей до 300єС

- закрыть пар в колонны К-601, К-602.

- при длительном отсутствии оборотной воды остановить установку.

При прекращении подачи воздуха для приборов КИП и А:

- закрываются клапаны работающие по принципу Н3;

- открываются клапаны работающие по принципу НО;

- показания вторичных приборов на щите в операторной не будут соответствовать действительности;

На установке висбрекинга предусмотрен ресивер воздуха КИП - Е-631, с запасом воздуха на 1 час работы. При прекращении подачи воздуха КИП и А на установку, перевести установку на горячую циркуляцию, перевести потоки с клапанов на байпасы.

При длительном отсутствии воздуха КИП приступить к остановке установки.

Прекращение поступления на установку водяного пара.

На установке есть пар собственной выработки, при прекращении поступления на установку пара из заводского коллектора возможно резкое уменьшение давления в цеховых коллекторах, что может привести к выкипанию уровня воды из испарителей Т-607, Т-607А, Т-608, Т-608А это может привести к выходу из строя испарителей.

При прекращении поступления пара из заводской сети необходимо прикрывая задвижки на коллекторах пара на установку отрегулировать давление в коллекторах пара установки, ограничить потребление пара, используя его только на технологические нужды.

В случае если не работает узел утилизации тепла и собственный пар не вырабатывается необходимо перевести установку на горячую циркуляцию, снизить температуру сырья после печей до 350єС. При длительном отсутствии пара установку остановить. При прогаре печной трубы одного из змеевиков печей П-601/1; П-601/2 создается очаг пожара на установке. При обнаружении небольшого прогара трубы змеевики (свищ, небольшой факел) приступить к ускоренной остановке печи.

Остановку вести по правилам нормальной остановки. Необходимо при этом постоянно следить за состоянием аварийной печи и при увеличении пропуска печь остановить аварийно. При большом прогаре труб (горение продукта в камере сгорания, большой факел, или факел лижет трубы и др.) приступить к аварийной остановке печи:

- потушить форсунки печи

- остановить насос Н-603 (Н-603А,Н-603Б) подающий сырье в печь

- подать пар в камеру сгорания

- выдавить продукт паром в колонну К-601

- отключить печь от колонны К-601 и от насосов Н-603 (Н-603А,Н-603Б).

При нарушении герметичности аппаратов, трубопроводов и оборудования, сопровождающимся выбросом нефтепродуктов, пожаром, загазованностью, взрывом, установка должна быть остановлена:

- потушить все печи, в камеры сгорания дать водяной пар;

- отключить поврежденный участок;

- прекратить прием сырья на установку;

- сбросить давление из аппаратов на факел;

- закрыть пар в колонны К-601, К-602;

- при возможности откачать нефтепродукты из аппаратов с установки или освободить в дренажные емкости с откачкой с установки, порядок и последовательность освобождения определяется исходя из обстановки и вида аварии;

- при разрыве бензиновых и газовых трубопроводов и возникновению загазованности предупредить соседние установки;

- вызвать пожарную и газоспасательную службы.

6. ОТХОДЫ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ПРОДУКЦИИ, СТОЧНЫЕ ВОДЫ, ВЫБРОСЫ В АТМОСФЕРУ, МЕТОДЫ ИХ УТИЛИЗАЦИИ, ПЕРЕРАБОТКИ

6.1 Нормы и требования, ограничивающие вредное воздействие процессов производства и выпускаемой продукции на окружающую среду

Основные требования, предъявляемые по охране окружающей среды:

формирование и соблюдение гигиенически и экологически обоснованных требований к выпускаемой продукции;

рациональное использование природных ресурсов;

снижение расхода воды;

уменьшение до норм или полная ликвидация загрязнений атмосферы выбросами, водных объектов - сбросами, почвы и недр - отходами производства;

уменьшение до или ниже регламентированного уровня или полная ликвидация воздействия шумов, излучений или других физических факторов.

При проведении технологического процесса должны соблюдаться регламентированные правила и нормы защиты окружающей среды от вредного воздействия.

Систематически должна проводиться работа по разработке и внедрению мероприятий, способствующих уменьшению загрязнения среды, должен осуществляться контроль качества воздуха, воды, почвы.

6.2 Твердые и жидкие отходы

Нефтегрязь после чистки оборудование во время остановки установки на ремонт по заводскому графику вывозится в шламонакопители.

6.3 Охрана водного бассейна

Производственное водоснабжение установки - оборотное, от сетей завода.

Нейтральные нефтесодержащие стоки сбрасываются в промканализацию I системы. Химически загрязненные стоки - в промканализацию II системы.

6.4 Охрана воздушного бассейна

На установке легкого термического крекинга имеются постоянные технологические выбросы, содержащие вредные вещества.

Эти выбросы состоят из газов разложения, образующихся при работе технологических печей П-601/1, П-601/2. Выброс дымовых газов, образующихся в печах, производится через дымовую трубу, что обеспечивает концентрацию вредных веществ в воздухе рабочей зоны меньше предельно-допустимой. Выделение газообразных и парообразных углеводородов происходит также при пропусках арматуры и утечках через неплотности оборудования, трубопроводов, насосов, емкостей.

С целью уменьшения вредных выделений предусматриваются следующие мероприятия:

освобождение аппаратов и насосов от продуктов перед их ремонтом предусмотрено в закрытую систему, т.е. в спецдренажные емкости для светлых и темных нефтепродуктов;

некондиционные нефтепродукты, дренажи аппаратов и трубопроводов через дренажные емкости направляются либо в ловушечный продукт, либо снова на переработку;

направление сбросов от предохранительных клапанов предусмотрено в закрытую систему - на факел через Е-613.

7. КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ, РЕГУЛИРУЮЩИХ И ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ КЛАПАНОВ

7.1 Технологические инструкции установки Висбрекинга

1. Инструкция по эксплуатации и обслуживанию погружного холодильника Х-609.

2. Инструкция по эксплуатации и обслуживанию теплообменной аппаратуры.

3. Инструкция по эксплуатации и обслуживанию аппаратов воздушного охлаждения.

4. Инструкция по эксплуатации и обслуживанию стационарной автоматической системы водопенного тушения пожара.

5. Инструкция по эксплуатации и обслуживанию трубчатых нагревательных печей и горелок типа ГП-1,ГП-2.

6. Инструкция по проведению очистки змеевиков печей П-601/1, 601/2 от кокса на установке Висбрекинга.

7. Инструкция по эксплуатации и обслуживанию центробежных насосов.

8. Инструкция по эксплуатации и поршневых насосов.

Инструкция по эксплуатации и обслуживанию плунжерных насосов.

9. Инструкция по пуску и эксплуатации паровых поршневых насосов.

10. Инструкция по эксплуатации и обслуживанию генераторов пара на установке Висбрекинг.

11.Инструкция по эксплуатации и обслуживанию деаэраторов.

12.Инструкция о мерах пожарной безопасности для работающих на установке Висбрекинг.

13. Инструкция по ТБ при работе с ручным слесарным инструментом

14. Инструкция по хранению пожарного инвентаря.

15. Инструкция по ТБ для операторов установки Висбрекинг цеха № 2.

16. Инструкция по ТБ для операторов установки Висбрекинг цеха № 2.

17. Инструкция поТБ для машинистов установки Висбрекинг цеха № 2.

18. Инструкция по эксплуатации водоподогревателей для нагрева хоз.питьевой воды в АБК цеха № 2.

19. Инструкция по эксплуатации и обслуживанию приборов «FLOBOSS» на установке Висбрекинг.

7.2 Общезаводские инструкции

ОТ 001. Инструкция по приему и сдаче вахт на ОАО “ ПКОП ”.

ОТ 002. Инструкция по ведению вахтового журнала и режимного листа оператора.

ОТ 003. Инструкция по учету и разбору нарушений технологического режима в цехах завода.

ОТ 004. Инструкция по обслуживанию и эксплуатации установок, участков в зимних условиях.

ОТ 007. Инструкция о порядке заказа реагентов и взаимодей ствию структурных подразделений по перекачке реагентов.

ОТ 010. Инструкция по ведению документации в технологических цехах завода

ОТ 012. Инструкция по входному контролю на ОАО “ ПКОП ”.

ОП 005. Инструкция по взаимодействию служб и объектов ОАО” ПКОП ” при использовании технического азота на технологические нужды.

ОП 006. Инструкция о порядке совместных действий технических служб завода, газоспасательного отряда и пожарной части при возможных авариях и пожарах.

ОП 007. Инструкция по взаимодействию технологических цехов с товарно-сырьевым цехом при пере качках нефтепродуктов и реагентов.

ОМ 001. Инструкция по эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

ОМ 002. Инструкция по безопасной эксплуатации технологических трубопроводов.

ОМ 003 Инструкция по техническому надзору методом ревизии и отбраковки трубчатых печей.

ОМ 004. Инструкция по безопасной эксплуатации центробежных насосов.

ОМ 006. Инструкция по правилам технической эксплуатации вентиляционных установок на ОАО “ ПКОП ”.

ОМ 007. Инструкция по установке и снятию заглушек на аппаратах и трубопроводах.

ОМ 009. Инструкция по безопасной эксплуатации, хранению и перевозке баллонов со сжиженным газом.

ОМ 012. Инструкция по ТБ для лиц, пользующихся грузоподъемными механизмами и приспособлениями (тали, лебедки, кошки, кран-балки).

ОМ 013. Инструкция для лиц, ответственных за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами.

ОМ 014. Инструкция для лиц, ответственных за исправное состояние грузоподъемных кранов.

ОМ 018. Инструкция по безопасному ведению работ для лиц, обслуживающих мостовые краны, управляемые с пола.

ОМ 019 . Инструкция по эксплуатации и содержанию стропов.

ОМ 020. Инструкция по безопасному ведению работ для: стропальщиков, обслуживающих, грузоподъемные краны.

ОМ 021. Инструкция по ТБ для водителя автопогрузчика.

ОМ 025. Инструкция по эксплуатации торцевых уплотнений центробежных нефтяных насосов.

ОМ 026. Инструкция по техническому надзору, эксплуатации и ремонту зданий и сооружений.

ОМ 027. Инструкция по техническому надзору методом ревизии отбраковки стальных вертикальных, цилиндрических резервуаров.

ОМ 028. Инструкция по организации смазочного хозяйства и применению масел.

ОМ 030. Инструкция по правилам устройства, монтажа и безопасной эксплуатации взрывозащищенных вентиляторов ОАО” ПКОП ”.

7.3 Перечень нормативных документов

ОПВ-88. Общие правила взрывобезопасности для взрывопожа роопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств.

ГОСТ 12.3.002-75. ССБТ. Процессы производственные. Об щие требования безопасности.

ГОСТ 12.1.007-76. ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности.

4. ГОСТ 12.1.010-76. ССБТ. Взрывобезопасность. Общие требования.

5. ГОСТ 12.1.005-88 «ССБТ. Общие санитарно-технические требования к воздуху рабочей зоны».

6. СНиП 2.01.02-85. Противопожарные нормы.

7. Общесоюзные нормы технологического проектирования. Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности. ОНТП-24-86.

8. Правила устройства электроустановок. ПУЭ-85.

9. Временные рекомендации по разработке планов локализации аварийных ситуаций на химико-технологических объектах (Госпроматомназор1990г.)

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Назначение и состав товарного парка, описание технологического процесса и технологическая схема. Характеристика изготовляемой продукции, исходного сырья, материалов, полуфабрикатов. Оценка надежности комплекса технических средств и пути его повышения.

    дипломная работа [3,5 M], добавлен 16.04.2015

  • Автоматизация технологического процесса литья под давлением термопластов. Характеристика продукции, исходного сырья и вспомогательных материалов. Описание технологического процесса. Технологическая характеристика основного технологического оборудования.

    курсовая работа [45,2 K], добавлен 26.07.2009

  • Висбрекинг как наиболее мягкая форма термического крекинга, процесс переработки мазутов и гудронов. Основные задачи висбрекинга на современных нефтеперерабатывающих заводах: сокращение производства тяжелого котельного топлива, расширение ресурсов сырья.

    курсовая работа [2,5 M], добавлен 04.04.2013

  • Характеристика исходного сырья, вспомогательных материалов и готовой продукции. Описание технологического процесса и его основные параметры. Материальные и энергетические расчеты. Техническая характеристика основного технологического оборудования.

    курсовая работа [901,6 K], добавлен 05.04.2009

  • Характеристика исходного сырья, вспомогательных материалов и готовой продукции. Описание технологического процесса и его основные параметры. Материальные и энергетические расчеты. Техническая характеристика основного технологического оборудования.

    курсовая работа [509,9 K], добавлен 05.04.2009

  • Описание производственного процесса изготовления полиэтиленовых газопроводных труб. Технологическая характеристика основного технологического оборудования. Характеристика исходного сырья и вспомогательных материалов, используемых при производстве труб.

    дипломная работа [381,1 K], добавлен 20.08.2009

  • Изучение показателей технико-экономического уровня производства. Характеристика производимой продукции, исходного сырья, материалов и полупродуктов. Описание технологического процесса и материального баланса. Обеспечение безопасности и жизнедеятельности.

    курсовая работа [631,6 K], добавлен 09.03.2010

  • Описание технологической схемы установки каталитического крекинга Г-43-107 (в одном лифт-реакторе). Способы переработки нефтяных фракций. Устройство и принцип действия аппарата. Назначение реактора. Охрана окружающей среды на предприятиях нефтехимии.

    курсовая работа [2,3 M], добавлен 12.03.2015

  • Требования и основные характеристики сжиженных газов. Характеристика исходного сырья, реагентов и продуктов. Описание технологического процесса и технологической схемы ректификации сжиженных углеводородных газов. Определение температуры ввода сырья.

    курсовая работа [125,3 K], добавлен 19.02.2014

  • Общая характеристика производственного объекта и описание основного технологического процесса работы установки ЭП-300. Операция перегрева насыщенного пара высокого давления в пароперегревателе. Особенности промышленного процесса подготовки пирогаза.

    реферат [15,7 K], добавлен 13.01.2014

  • Общая характеристика препарата Протосубтилин Г20Х. Характеристика исходного сырья и материалов. Изложение стадий технологического процесса приготовления препарата. Переработка и обезвреживание производственных отходов. Расчет и подбор оборудования.

    курсовая работа [127,7 K], добавлен 27.03.2012

  • Характеристика продукции, сырья и полуфабрикатов для производства комбикорма. Стадии технологического процесса. Характеристика комплектов оборудования. Устройство и принцип действия линии. Разработка молотковой дробилки со свободно подвешенными молотками.

    курсовая работа [1,8 M], добавлен 19.11.2014

  • Ценовая политика комбината ОАО "Камволь". Методы управления качеством продукции. Основные процессы крашения текстильных материалов. Характеристика используемого сырья. Система процесса освоения, внедрения новой продукции. Организация складского хозяйства.

    отчет по практике [955,7 K], добавлен 12.04.2015

  • Сырье и материалы для производства консервной продукции, консервная тара. Нормы потерь и отходов сырья и материалов. Рецептура консервов, нормы расхода сырья и материалов. Выбор и расчет технологического оборудования. Безопасность пищевого сырья.

    курсовая работа [260,0 K], добавлен 09.05.2018

  • Характеристика технологического оборудования, нормативных документов, ассортимента выпускаемой продукции предприятия ООО "Фабрика мороженного САМ-ПО". Анализ технологического процесса производства. Экспертиза качества сырья и готовой продукции (изделий).

    отчет по практике [64,1 K], добавлен 29.09.2011

  • Общая схема и этапы переработки нефти. Процесс атмосферно-вакуумной перегонки. Реакторный блок каталитического крекинга. Установка каталитического риформинга, ее назначение. Очистка и переработка нефти, этапы данного процесса, его автоматизация.

    презентация [6,1 M], добавлен 29.06.2015

  • Основы технологии химической переработки древесных плит. Определение средневзвешенной плотности сырья и подбор технологического оборудования. Расчет вспомогательного оборудования, склада химикатов, расхода сырья и материалов на единицу продукции.

    курсовая работа [200,9 K], добавлен 28.05.2015

  • История развития мясокомбината, характеристика сырьевой базы. Методы обеспечения качества продукции. Охрана труда на предприятии. Характеристика основного производства мясожирового цеха. Технология обработки туш и оборудование цеха для переработки мяса.

    отчет по практике [174,1 K], добавлен 28.04.2015

  • Обоснование ассортимента и способа производства сыра. Разработка схемы технологического процесса переработки сырья. Подбор и расчет технологического оборудования. Компоновочное решение производственного корпуса. Нормализация и пастеризация молока.

    курсовая работа [198,8 K], добавлен 19.11.2014

  • Новшества в производстве суспензионного полистирола. Характеристика исходного сырья и производимой продукции. Тепловой баланс реакции, стадии нагрева и охлаждения. Расчет поверхности теплообмена реактора, толщины обечайки. Подбор вспомогательной емкости.

    курсовая работа [630,5 K], добавлен 24.01.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.