Перевооружение лесопильного цеха

Особенности технологического процесса лесопильного производства. Производственная структура, организация управления и характеристика компании ООО "СтройЛескомплект". Повышение уровня механизации работ. Замена лесопильной рамы РТ-2 на многопильный станок.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 09.02.2016
Размер файла 1,4 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Все работники, работающие в Цехе лесопиления, ознакомлены с инструкциями по охране труда и технике безопасности. В наличии имеются все необходимые журналы.

Рис. 4.1. Схема цеха лесопиления. Условные обозначения:1 - рельсы; 2 - площадки для бревен; 3 - станок двухпильный брусковый Ц2К-М; 4 - лесопильная рама РТ-2; 5 - горбыльно-ребровой станок ГР-500; 6 - станок рейсмусовый СР4-2; 7 - станок циркульный многопильный для производства дранки МС-1, 8 - станок торцовочный ЦКБ-40; 9 - станок диленно-реечный ЦА-2А; 10 - станок фрезерный ФСШ-1А; 11 - котельная; 12 - бытовые помещения; 13 - кабинет начальника цеха; 14 - отделение для подготовки инструментов; ш - уровень шума; з - запыленность; дв - машины и механизмы, имеющие незащищенные подвижные элементы; ос - освещенность рабочей зоны; в - уровень вибрации; - направление движения к выходу при эвакуации

Работники лесопильного цеха обеспечены средствами индивидуальной защиты.

Режим труда и отдыха соответствует принятым нормативам. Продолжительность рабочей недели составляет 40 часов (ТК РФ). Рекомендации по подбору рабочих соответствуют нормам.

4.2 Санитарно-гигиенические условия

Изучение неблагоприятных условий труда на производстве, разработка комплекса организационных, санитарно-гигиенических мероприятий и средств, предотвращающих вредное воздействие этих условий, на здоровье работающих, является задачей службы охраны труда.

В лесопильном цехе работает 12 человек, в том числе мастер и помощник мастера. Все они пользуются общими санитарно-бытовыми помещениями в одну смену.

Из санитарно-бытовых помещений на территории цеха лесопиления имеется комната отдыха, которая является так же и комнатой приема пищи во время обеденного перерыва. Обед работники готовят в этой же комнате. В пределах комнаты расположен умывальник. Общая площадь данной комнаты - 15 м2. Этот показатель не соответствует нормам [16]. На территории цеха нет душевых, а уборная размещена за пределами цеха, то есть на улице. Это так же не соответствует нормам санитарно-бытовых помещений. Гардеробной служит эта же комната. Другими словами, кроме одной комнаты отдыха, которая совмещает в себе несколько назначений, нет других санитарно-бытовых помещений. Такое нарушение норм было сделано в первую очередь по причине экономии материальных затрат. Так как общая численность рабочих цеха достаточно невелика, и среди них нет женщин, управление предприятием посчитало нецелесообразным создавать другие санитарно-бытовые помещения.

Фактические и нормативные санитарно-гигиенические показатели промышленной санитарии приведены в табл. 4.2.

Таблица 4.2.

Санитарно-гигиенические показатели

Наименование фактора

Размерность

Значение

Нормативный документ

нормативное

фактическое

Показатели микроклимата1

[17]

Теплый период

температура;

єС

18-20

19

относительная влажность;

%

60-40

50

подвижность воздуха.

м/с

не > 0,3

0,2

Холодный период

температура;

єС

16-18

17

относительная влажность;

%

60-40

50

подвижность воздуха.

м/с

не > 0,3

0,1

Освещенность2

Лк

200

300

[18]

Шум на рабочих местах:

рамщик

станочник

дБА

80

80

75

75

[7]

Примечание: 1В рассматриваемом цехе лесопиления категория работ по уровню энергозатрат-III

2С точки зрения характеристики зрительной работы в цехе средняя точность работы

Как видно из приведенной выше таблицы, все санитарно-гигиенические показатели соответствуют нормативным значениям [17,18].

На территории цеха необходимо организовать санузел, в который должны входить умывальники, душевые кабины и уборные. Кроме этого следует организовать отдельный гардероб. Так как количество работников цеха не превышает 12 человек, то все помещения следует организовать в количестве одной штуке.

4.3 Анализ травматизма и заболеваемости

Для выявления потенциальных причин травматизма и заболеваний, а также для принятия конкретных мер по их снижению необходим анализ производственного травматизма и заболеваний. Данные о производственном травматизме и заболеваемости по ООО «СтройЛескомплект» приведены в табл. 4.3, 4.4, 4.5.

Таблица 4.3.

Статистические данные и показатели травматизма и заболеваемости

Показатели

2009 год

2010 год

2011 год

2012 год

2013 год

Среднесписочное число работающих, Р

104

101

98

98

94

Число несчастных случаев, NT

-

1

-

1

1

Число дней нетрудоспособности, ДТ

-

12

-

20

15

Показатель частоты травматизма

-

9,9

-

10,2

10,6

Показатель тяжести травматизма

-

12

-

20

15

Показатель нетрудоспособности по травматизму

-

118,8

-

204,1

159,6

Число общих заболеваний (без травм), NЗ

17

19

21

17

18

Число потерянных рабочих дней по болезням (без травм), ДЗ

102

128

149

119

108

Показатель частоты заболеваний

163,5

188,1

214,3

173,5

191,5

Показатель тяжести заболеваний

6

6,7

7,1

7

6

Показатель нетрудоспособности по заболеваемости

980,7

1267,3

1520,4

1214,2

1148,9

Можно отобразить динамику основных показателей, характеризующих уровень производственного травматизма (показатели частоты, показатели тяжести, показатели нетрудоспособности) за последние пять лет (Рис.4.2).

Рис. 4.2. Динамика показателей травматизма

По табл. 3.3. видно, что в 2009 и 2011 годах все показатели равны нулю, т.к. травм в этот период не было. Можно сделать вывод, что травмы были получены вследствие некачественного инструктажа на рабочем месте или вследствие нарушения работниками техники безопасности. По динамике видно, что характер травм, полученный работниками цеха, носит легкий характер, т.к. не явились опасными для жизни работников.

Низкий уровень травматизма объясняется тем, что проводятся мероприятия по уменьшению показателей травматизма, такие как:

- регулярный инструктаж по технике безопасности, проводимый раз в три месяца;

- регулярная техническая проверка станков;

- приведение естественного и искусственного освещения на рабочих местах в цехе в соответствие с требованиями нормативов [18].

Рассмотрим структуру травматизма по каждому году. Данные приведены в табл. 4.4.

Проанализировав табл. 4.4. можно сделать вывод, что рабочие недостаточно серьезно относятся к проведению всех видов инструктажа, пренебрегая соблюдением норм и правил техники безопасности. Несчастные случаи, происходящие по техническим причинам, это следствие высокого уровня износа техники, а также несовершенство техники и технологии.

Таблица 4.4.

Распределение случаев по организационно-техническим причинам

Наименование причин

2009

2010

2011

2012

2013

К

П

К

П

К

П

К

П

К

П

Нарушение технологического процесса

-

-

-

-

-

-

1

50

-

-

Неправильная организация труда, работа в опасной зоне

-

-

1

100

-

-

-

-

-

-

Несоблюдение норм и правил техники безопасности

-

-

-

-

-

-

-

-

1

50

Примечание:

К - количество травм за год;

П - относительные потери рабочих дней по данному виду травм (% от общей нетрудоспособности по травматизму за год).

Таблица 4.5.

Распределение несчастных случаев по профессиям и характеру травм

Профессия

Виды травм

Характер травм

Вывихи, ушибы, переломы

2009

2010

2011

2012

2013

Станочник деревообрабатывающих станков

Порез кисти руки;

Ушиб ноги

-

1

-

-

1

Рамщик

Растяжение сухожилия

-

-

-

1

-

ИТОГО

-

1

-

1

1

В табл. 4.5. несчастные случаи распределены по профессиям и характеру травм.

По данным табл. 4.5. видно, что характерными травмами на производстве в лесхозе являются ранения, вывихи и ушибы. Ожогов, в том числе химических, и поражений электрическим током не наблюдается.

Все травмы - зафиксированные за последние пять лет, были получены на соответствующих рабочих местах.

Мы можем сделать вывод, что травмы в Цехе имеют единичный характер и происходят не каждый год.

Динамика заболеваемости по Цеху за 2009-2013 годы приведена в виде диаграммы основных показателей (рис.4.3).

Рис.4.3. Динамика показателей заболеваемости

По диаграмме видно, что показатель нетрудоспособности имеет тенденции к снижению, а показатель частоты и тяжести в 2011 году начал расти. Ежегодно большой процент заболеваний составляют болезни органов дыхания, болезни костно-мышечной системы, болезни кожи, травмы в быту. Это связано с тяжелыми условиями труда, работой на открытом воздухе, низкой температурой воздуха зимой в цехах и вредных производственных факторов.

Структура общей заболеваемости представлена в табл. 4.6.

Таблица 4.6.

Структура общей заболеваемости

Вид заболевания

Данные по годам

2009

2010

2011

2012

2013

К

П

К

П

К

П

К

П

К

П

Заболевания дыхательных путей

3

18

4

21

4

19

3

18

3

17

Сердечно-сосудистые заболевания

3

18

3

16

4

19

3

18

3

17

Заболевания органов движения

7

41

7

37

8

38

7

41

8

44

Заболевания органов пищеварения

4

23

4

21

5

24

3

18

3

17

Другие заболевания

0

0

1

5

0

0

1

5

1

5

Итого

17

100

19

100

21

100

17

100

18

100

Примечание:

К - количество заболеваний за год;

П - относительные потери рабочих дней по данному виду заболеваний (% от общей нетрудоспособности по заболеваемости за год).

Как видно из таблицы наибольший процент занимают заболевания органов движения, это связано с выполнением тяжелой ручной работы. Заболевания дыхательных путей характерны только для работников лесопильного цеха, так как воздух в цехе имеет повышенную запыленность. Это связано с плохой работой вытяжной системы.

Заболевания органов пищеварения появляются по причине того, что работники цеха, обедают в комнате отдыха, на территории цеха, и, следовательно, не имеют возможности правильно питаться. Остальные работники лесничества так же не всегда имеют возможность пообедать дома.

Сердечно - сосудистые заболевания имеют самый низкий процент среди всех заболеваний, и на протяжении пяти лет имеет тенденцию к снижению, это может быть связано с тем, что возраст работающих на предприятии сравнительно молодой. Заболевания органов движения имеют самый высокий процент, это может быть связано с тем, что в лесопильном цехе многие операции выполняются вручную.

Однако по результатам таблицы видно, что общая заболеваемость все же имеет тенденцию к снижению.

4.4 Организация охраны труда

Каждое предприятие должно заботиться о здоровье и безопасности своих работников. Для предотвращения и систематического снижения уровня производственного травматизма на предприятии ООО «СтройЛескомплект» до 2011 года действовала служба охраны труда, которая была представлена одним инженером по охране труда, который подчинялся непосредственно руководителю предприятия или его заместителю.

После реорганизации, должность специалиста по охране труда отсутствует, и его обязанности приказом руководителя были возложены на технолога.

Между администрацией и трудовым коллективом лесхоза заключен коллективный договор, в котором оговорены условия работы, охраны и безопасности труда, суммы компенсации вреда, причиненного здоровью работника.

В ООО «СтройЛескомплект» в соответствии с [10], регулярно проводят следующие виды инструктажей: вводный, первичный, повторный, внепланоый и целевой (текущий).

Мероприятия по охране труда финансируются за счет прибыли предприятия, но на ближайшее время у предприятия нет планов по усовершенствованию охраны труда.

Для того чтобы в полной мере осуществлять контроль, за состоянием охраны труда на предприятии, в лесхозе необходима полная ставка специалиста по охране труда.

В общем, на предприятии состояние охраны труда не соответствует требованиям стандарта [11] по некоторым показателям. Например, работники рассматриваемого цеха лесопиления имеют контакт с открытыми незащищенными подвижными частями оборудования (что не соответствует нормам), неправильное или неаккуратное обращение с которыми может привести к летальному исходу.

Предложения по улучшению организации охраны труда приведены в следующем разделе.

4.5 Мероприятия по охране труда

В настоящее время в лесхозе проводят следующие мероприятия по охране труда:

1. Предприятие приобретает и выдает работникам необходимую спецодежду и спецобувь.

2. Организация предварительного и периодического медицинских осмотров работников с вредными и опасными условиями труда. Так же в ООО «СтройЛескомплект» организован ежедневный медицинский осмотр водителей работающих на предприятии, который проводит медицинская сестра, принятая на Ѕ ставки.

3. Обеспечение рабочих мест, цехов, транспорта медицинскими аптечками.

4. Обеспечение нормального теплового режима в помещении цеха за счет переоборудования отопительных систем.

Для улучшения условий труда, необходимо провести следующие мероприятия:

1. Расширение, реконструкция и оснащение в соответствии с нормативами санитарно-бытовых помещений.

2. Обеспечить рабочих средствами индивидуальной защиты - работающих во вредных и опасных условиях труда.

Организационные и технические мероприятия по предотвращению несчастных случаев на производстве и по снижению уровня заболеваемости:

1. Замена устаревшего оборудования или модернизация действующего для исключения или уменьшения действия потенциально опасных и вредных факторов. Это касается главным образом незащищенных подвижных элементов лесопильной рамы РТ-2 и двухпильного брускового станка Ц2К-М.

2. Прием на работу лиц, имеющих практический опыт работы, прошедших обучение и проверку знаний.

3. Устройство безопасных переходов и тротуаров на территории нижнего склада при переходе от площадки, где расположена лесопильная рама Р63-4Б.

Самыми актуальными и невыполненными мероприятиями остались:

устаревшая и ослабевшая вытяжная вентиляция в лесопильном цехе;

приобретение приборов безопасности;

устройство транспортеров для снижения уровня ручного труда;

устройство санитарно-бытовых помещений.

4.6 Пожарная безопасность

Для анализа пожарной безопасности выберем территорию нижнего склада. Характеристика пожарной опасности данного объекта предприятия рассмотрена в табл. 4.7.

В ООО «СтройЛескомплект», в частности на территории нижнего склада, периодически проводится противопожарный инструктаж и занятия по пожарно-техническому минимуму. На территории, в производственных, административных, складских и вспомогательных помещениях установлен строгий противопожарный режим. Отведены и оборудованы специальные места для курения.

Таблица 4.7.

Характеристика пожарной опасности и обеспеченность средствами противопожарной защиты

Наименование объекта в составе предприятия

Категория пожарной опасности производства объекта

Степень огнестойкости здания объекта

Наименование средств пожаробезопасности

Обеспеченность средствами

по нормативам

Фактическая

Площадка с эстокадой для распиловки бревен

«Д»

IIIб

Огнетушитель, бочка с водой и ведро

1-В, 1-Ж

-

Лесопильный цех

«В»

IIIб

Огнетушители, бочка с водой, ведро.

1-А, 2-В, 1-Ж

1-А, 2-В, 1-Д

Помещение котельной

«Г»

IIIб

Огнетушители, бочка с водой, ведро.

1-А, 2-В, 2-Ж

1-А, 1-В, 1-Д

Боксы для стоянки автотракторной техники

«Б»

IIIа

Огнетушитель

1-Г

1-Г, 1-Д

Примечание: первичные средства пожаротушения:

А - огнетушители углекислотные ручные ОУ-2, ОУ-5, ОУ-8;

В - огнетушители химические пенные, воздушно-пенные, жидкостные;

Г - огнетушители воздушно-пенные ОВП-100, ОВПУ-250;

Д - ящик с песком, лопата;

Ж - бочка с водой (вместительностью 0,2 м) и ведро.

Для использованного обтирочного материала предусмотрены металлические ящики с крышками. Для легковоспламеняющихся и горючих веществ определяют места и устанавливают допустимые количества их единовременного хранения. В местах обработки древесины развешены огнетушители, стоят ящики с песком. Можно сделать вывод, что первичные средства пожаробезопасности имеются на территории нижнего склада в достаточном количестве. Однако других специальных систем пожаротушения на территории нижнего склада нет, так же не предпринимаются дополнительные меры пожарной безопасности.

Так как нижний склад «СтройЛескомплекта» занимает достаточно небольшую площадь, имеющихся средств пожаробезопасности достаточно.

4.7 Экологическая безопасность окружающей среды

На предприятии разработан и утвержден в 2000 году проект нормативов предельно-допустимых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу. Источниками выделения древесной пыли являются деревообрабатывающие станки лесопильного цеха.

Котельная работает по отопительному графику, используемое топливо - горбыль дровяной и опил. Выделяемые вредные вещества - зола древесная, окись углерода, диоксид азота. В настоящее время из всех источников выбросов вредных веществ в атмосферу неорганизованными являются выбросы автотранспорта. Данные о загрязнении окружающей среды приведены в табл. 4.8.

Таблица 4.8. Источники и показатели загрязнений окружающей среды

Источники загрязнений

Наименование вредных веществ

Выбросы, т/год

Фактические значения

ПДВ

Котельная

Окись углерода

Диоксид азота

Зола древесная

19,7

-

5,5

20,0

-

6,0

Деревообрабатывающие станки

Древесная пыль

0,9

1,5

Площадка накопления опила

Древесная пыль

1,1

1,5

Как видно из таблицы ни один из источников загрязнений окружающей среды не превышает предельно допустимых выбросов. Это естественно, так как нижний склад достаточно небольшой и объем перерабатываемой на территории данного нижнего склада древесины в год так же не велик.

В процессе работы используются газоочистная установка для удаления древесных отходов и улавливание древесной пыли от лесопильно-деревообрабатывающего оборудования. Правда данная установка достаточно устарела и поэтому степень очистки составляет только 75%. Имеется также бункер отходов, куда опил поступает посредствам вытяжки и перевозки вручную на вагонетке. Основные мероприятия по снижению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу заключаются в исправном состоянии оборудования, соблюдении технологической дисциплины, технологического процесса, своевременное проведение обслуживания и ремонта оборудования, станков, механизмов, технический контроль за состоянием и эксплуатацией газоочистных установок, проведение инструментальных замеров в установленные сроки.

Ежегодно в лесхозе ежегодно образуется примерно 1500 м3 опила и стружки, 500 м3 кусковых отходов (горбыль, обрезь, щепа), а также небольшое количество золы древесной. Отходы, в виде опила, отпускаются населению при наличии спроса, другие отходы древесины сжигаются в котельной.

В летний период опил используется для нужд лесхоза (вывозят в питомники, посыпают дороги в лесу), реализуется населению, предприятиям. Металлолом сдается на пункты приема. Отработанные масла используются для смазки оборудования. Мусор бытовой от населения и предприятия вывозится по договору с ЖКХ на городскую свалку. До 200 м3 отходов древесины отпускается населению.

Ежегодно утверждаются лимиты размещения отходов, имеются специальные площадки, тара и т.п. Утверждаются разрешения на передачу отходов. Хранилищ организованного складирования отходов нет.

С точки зрения экологической безопасности общий уровень загрязнения окружающей среды предприятием достаточно не велик.

Заключение

Дипломный проект выполнен по материалам деятельности ООО «СтройЛескомплект».

В данном дипломном проекте рассмотрен вопрос о проведение конкретных мероприятий, направленных на техническое перевооружение лесопильного производства ООО «СтройЛескомплект».

В первом разделе освещены такие вопросы как история возникновения предприятия, дана характеристика условий функционирования предприятия, рассмотрена производственная структура, структура управления, техника и технология работ на предприятии.

Во второй главе проведен обширный анализ всей работы предприятия. На основе проведенного в проекте анализа производственно-хозяйственной деятельности были выявлены резервы повышения эффективности деятельности предприятия.

В третьей главе рассмотрены мероприятия по техническому перевооружению лесопильного производства ООО «СтройЛескомплект».

Суть первого мероприятия заключается в замене лесопильной рамы РТ-2 многопильным станком РМ-50.

Данное мероприятие позволит увеличить прибыль на 398,7 тыс. руб. по сравнению с базовым вариантом, в котором пиломатериалы производятся на имеющейся лесопильной раме РТ-2.

Во втором мероприятии предлагается механизировать подачу сырья в цех путем установки транспортера, с целью снижение уровня ручного труда и повышению производительности, так как в настоящее время все операции по перемещению сырья производятся вручную.

В третьем мероприятии, как и во втором, предлагается механизировать производственный процесс по удалению готовой продукции из цеха, путем установки тельфера ТЭ-320.

Итоги проведения данных мероприятий дали положительные результаты, они оказалась рентабельным и быстроокупаемым.

В четвертой главе дипломного проекта рассмотрены вопросы, связанные с безопасностью и экологичностью производства.

Список литературы

1. Азаренок В.А., Левинская Г.Н., Меньшиков Б.Е. Основы технологии лесопиления на предприятиях лесного комплекса. Екатеринбург, УГЛТУ, 2002.

2. Аттестация рабочих мест. МОРФ УГЛА. Екатеринбург 2001г.

3. Безопасность жизнедеятельности. Учебник, 6 издание. Москва 2004г.

4. Бердникова Т. Б. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия. Учебное пособие. М.: ИНФРА- М, 2001.

5. ГОСТ 12.1.012-90 ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования.

6. ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования.

7. ГОСТ 12.1.003-83 ССБТ. Шум. Общие требования безопасности.

8. ГОСТ 12.0.004-90 ССБТ. Организация обучения работающих безопасности труда. Общие требования.

9. ГН 2.2.5.1313-03. Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны

10. Ковалев В. В. , Волкова О. Н. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. М.: Проспект, 2002.

11. Ольшанский И.С., Петров А.П., Бурдин Н.А. Экономика лесной промышленности: Учебник для вузов. - М.: Лесная промышленность, 1989.

12. ПОТ РМ 001-97 Правила по охране труда в лесозаготовительном, деревообрабатывающем производствах.

13. Савицкая Г.В. «Анализ хозяйственной деятельности». М. ИНФРА-М., 2004.

14. Самкнуло Г.М. Экономическая эффективность внедрения новой техники в деревообрабатывающей промышленности. - М.:Лесная промышленность, 1984.

15. СН 2.2.4/2.1.8.566-96. Производственная вибрация, вибрация в помещениях, жилых и общественных зданиях.

16. СНиП 2.09.04-87 «Административные и бытовые здания».

17. СанПиН 2.2.4.548-96. Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений.

18. СанПиН 2.2.1/21.1.1278-03. Гигиенические требования к естественному, искусственному освещению и совместному освещению в жилых и общественных зданиях.

19. Якушко А.Д., Воронин И.В., Кожухов Н.И. Организация, планирование и управление предприятиями лесного хозяйства: Учебник для вузов. - М.: Лесная промышленность, 1983.

20. Уласовец В.Г. Технологические основы производства пиломатериалов. Екатеринбург, УГЛТУ, 2002.

21. http://www.pulscen.ru/firms/13944

22. http://www.mrmz.ru/price/electro/derev.htm

23. http:www.hakansaw.ru/catalogue/1/4

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Анализ возможности выполнения и составление спецификации сырья и пиломатериалов. Выбор способа раскроя бревен. Описание технологического процесса лесопильного цеха. Расчет производительности и количества оборудования для производства пиломатериалов.

    курсовая работа [180,2 K], добавлен 04.04.2013

  • Механизм и этапы расчёта поставов для распиловки пиловочного сырья на лесопильных рамах, позволяющие выполнить заданную спецификацию. Критерии и обоснование подбора оборудования для лесопильного цеха. Описание технологического процесса рамного потока.

    курсовая работа [186,0 K], добавлен 18.11.2010

  • Обоснование способа раскроя бревен на пиломатериалы. Расчет поставов при развальном способе раскроя. Составление плана раскроя пиловочного сырья на пиломатериалы. Расчет поточной линии лесопильного цеха на базе лесопильных рам. Баланс раскроя древесины.

    курсовая работа [162,3 K], добавлен 25.06.2013

  • Расчёт поставов для распиловки пиловочного сырья на лесопильных рамах и фрезернопильной линии. Составление плана раскроя бревен на пиломатериалы. Подбор оборудования для лесопильного цеха. Расчет сменной производительности лесорам. Режим работы цеха.

    курсовая работа [39,3 K], добавлен 16.02.2015

  • Технология расчета производственной мощности лесопильного предприятия. Определение пропускной способности комплексной линии. Цикловая производительность обрезного станка и расчет интенсивности поступления сырых пиломатериалов на сортировочную линию.

    курсовая работа [394,0 K], добавлен 12.02.2013

  • Разработка технологического процесса переработки круглого леса в обрезные доски. Выбор головного лесопильного оборудования. Расчет поставов, определение размеров обрезных досок и объемного выхода пиломатериалов. Формирование ширины и длины пиломатериалов.

    курсовая работа [495,1 K], добавлен 28.01.2015

  • Расчет поставов, для распиловки пиловочного сырья на лесопильных рамах и фрезернопильной линии. Составление плана раскроя бревен на пиломатериалы, подбор оборудования для лесопильного цеха. Перечень требований техники безопасности на производстве.

    курсовая работа [2,7 M], добавлен 04.03.2015

  • Устройство и функции линии сортировки пиломатериалов. Состав и свойства древесины, характеристика продукции лесопильного цеха. Автоматическое управление электроприводом деревообрабатывающих станков и линий. Описание режимов технологического процесса.

    курсовая работа [130,9 K], добавлен 26.12.2012

  • Способы обмера и учета пиломатериалов. Маркировка и укладка лесоматериалов. Определение материалов в производстве мебели, столярно-строительных изделий. Установление маршрута обработки отдельных деталей. Сырье современного лесопильного производства.

    отчет по практике [38,5 K], добавлен 10.04.2016

  • Изучение деятельности лесопильного предприятия: особенности технологии производства. Разработка оптимальной программы для автоматического составления поставов на раскрой пиловочных бревен по критерию максимального объемного выхода пиломатериалов.

    курсовая работа [436,2 K], добавлен 25.12.2012

  • Обоснование строительства лесопильного цеха в Республике Беларусь. Составление спецификации на сырье, вычисление поставов, составление распиловочного плана. Расчет пилоножеточки и количества заточных станков. Определение расхода силовой электроэнергии.

    курсовая работа [792,4 K], добавлен 13.02.2013

  • Проект лесопильного потока на базе лесопильных рам Р63-4Б. Характеристика сырья, продукции. Составления плана раскроя бревен. Обоснование выбора оборудования. Расчет электроэнергии на технологические нужды. Техника безопасности на складах пиломатериалов.

    курсовая работа [57,4 K], добавлен 29.07.2012

  • Обеспечение предприятия сырьем, энергоресурсами, выбор режима работы цеха и его обоснование. Анализ возможности выполнения спецификации пиломатериалов по объемам и сечениям. Расчет и порядок составления сводной ведомости технологического оборудования.

    курсовая работа [641,0 K], добавлен 08.10.2012

  • Проектирование лесопильного предприятия с пакетной отгрузкой пиломатериалов производственной мощностью 500000 м3 бревен в год. Расчет производительности головного оборудования. Интенсивность поступления сырых пиломатериалов на сортировочную линию.

    курсовая работа [463,8 K], добавлен 05.12.2012

  • Общие сведения о ленточнопильном станке Спектр-70. Работа и устройство ленточной пилорамы, ее основные узлы и детали. Требование к пильным лентам, возникающие проблемы при работе и их устранение. Расчет режимов резания, правила затачивания и развода пил.

    курсовая работа [347,6 K], добавлен 07.08.2013

  • Организационная структура цехов основного и вспомогательного производства. Общая характеристика комплекса технологического оборудования (станок-электропривод-ЭСПУ) и выполняемые функции. Принципиальная электрическая схема узла интерфейса станка.

    отчет по практике [555,5 K], добавлен 09.06.2015

  • Определение мощности электродвигателя. Выбор типа электродвигателя. Определение момента инерции маховика (метод К.Э. Рериха). Работа сил резания. Расчет диаметра вала по вращающему моменту от двигателя. Анализ механизма резания лесопильной рамы.

    реферат [239,8 K], добавлен 20.09.2012

  • Обоснование выбора технологической схемы производства и расчет производственной мощности цеха по производству консервов "Томаты маринованные". Характеристика сырья, продуктов и тары для производства консервов. Расчет оборудования производственной линии.

    курсовая работа [220,5 K], добавлен 05.11.2014

  • Производство прошивных ковровых покрытий на ОАО "Витебские ковры". Производство мужских полупальто на ОАО "Знамя индустриализации". Организация обувного производства на предприятии средней мощности. Структура управления, организация работ в цехе.

    отчет по практике [1,3 M], добавлен 04.05.2009

  • Технологические схемы механизированного производства хлебобулочных изделий. Расчет оборудования, наиболее подходящего по техническим характеристикам для производства горчичного и столичного хлеба. Схема технохимического контроля процесса производства.

    дипломная работа [94,9 K], добавлен 21.06.2015

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.