Аналіз споживання паливно-енергетичних ресурсів на ВАТ "Сумський молочний завод"
Загальна характеристика підприємства, що досліджується. Структура та обсяги споживання природного газу і електроенергії на підприємстві. Характеристика пароспоживаючого обладнання на підприємстві. Будова, принцип роботи та розрахунок установки А1-ОРЧ.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | дипломная работа |
| Язык | украинский |
| Дата добавления | 22.08.2016 |
| Размер файла | 374,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Значно складніше підготувати обґрунтування рішень при пріоритетності отримання певного результату («ресурсна» ситуація). Цілком ймовірно, основними критеріями ухвалення рішення в цьому випадку повинні бути неекономічні чинники, тобто конкретні технічні характеристики (продуктивність, кількість виконуваних функцій, інші технологічні або експлуатаційні показники). Величина ж економічної ефективності також може (і повинна) бути використана, але лише як одна з багатьох рівноцінних при розгляді характеристик або як допоміжний показник.
Показники економічної ефективності
Показники економічної ефективності умовно можна диференціювати на дві групи - конкретні та узагальнюючі.
Конкретні показники економічної ефективності характеризують окремі сторони економічного виробничого або (комерційного) процесу.
Узагальнюючі показники економічної ефективності характеризують результативність діяльності всієї економічної системи в цілому (підприємства, суб'єкта, території, національної економіки). Узагальнюючі показники є підставою для ухвалення рішень на рівні системи в цілому. Ці рішення спрямовані на удосконалення або трансформацію згаданих суб'єктів. В одних випадках необхідно обґрунтувати вибір ресурсів для досягнення конкретних цілей, в інших - вибір напрямів діяльності економічної системи (інвестування коштів). Конкретні показники дають можливість обґрунтувати рішення з удосконалення окремих компонентів виробничих процесів.
Конкретні показники є основою для розрахунку узагальнюючих. У цьому розумінні узагальнюючі показники є метою виконання розрахунків, а конкретні - їх засобом.
Підготовка до розрахунку економічної ефективності передбачає вирішення двох взаємозалежних завдань.
По-перше, слід визначити, яким чином різні натуральні (не грошові) параметри можуть бути переведені у вартісні оцінки (доходи або витрати), що характеризують конкретні показники ефективності.
По-друге, необхідно поєднати окремі конкретні вартісні оцінки, які розрізняються економічним змістом, часовим інтервалом, місцем у життєвому циклі виробу, відношенням до економічних інтересів господарського суб'єкта в єдиних показниках ефективності, що характеризують дану економічну систему в цілому.
При оцінці економічної ефективності потрібно добре відчувати технічні параметри, зміна яких може матеріалізуватися в значеннях економічного ефекту.
Зокрема, при впровадженні нової техніки серед основних таких параметрів слід виділити:
1) при виготовленні техніки:
матеріаломісткість виробленої продукції;
енергоємність виробничих процесів;
трудомісткість виготовлення;
технологічні показники (наприклад, питома вага стандартних або запозичених деталей тощо);
2) при експлуатації техніки:
видаткові показники (витрата матеріалів, енергії, палива на одиницю роботи);
обмеження за умовами експлуатації (граничний діапазон температур, стійкість до корозії, сезонність роботи, обмеження до матеріалів, що використовуються, ін.);
продуктивність (швидкість, вантажопідйомність, ін.);
довговічність, надійність;
ремонтопридатність;
ергономічність.
Економічний аналіз дає можливість визначити, як зміна кожного з технічних або соціальних параметрів може впливати на вартісні доходні або витратні характеристики.
На величину доходних характеристик це може впливати через три основні групи факторів:
зміна продуктивності (кількості виробленої і реалізованої за одиницю часу продукції);
зміна якості продукції (ціни реалізації одиниці продукції);
- зміна часового періоду реалізації заходу (терміну дії заходу, протягом якого можна отримувати прибуток).
На величину витратних характеристик це може впливати через дві групи факторів:
зміна капітальних вкладень;
- зміна поточних витрат.
В економічній теорії виділяють дві групи узагальнюючих показників - абсолютні і порівняльні.
Абсолютні показники ефективності визначаються як результат безпосереднього ділення ефекту на витрати, що його викликали.
При розрахунках за вищенаведеною формулою використовуються такі варіанти обліку витрат:
· повні витрати (капітальні і поточні витрати) за весь період реалізації заходу;
· капітальні вкладення (інвестиції) на реалізацію заходу. У вигляді зазначеного ефекту найчастіше виступають:
· річна величина ефекту - у результаті розрахунків за формулою одержується відомий показник - частка від величини витрат, якій відповідає величина прибутку, що реалізується протягом року;
· повна величина ефекту (за весь період реалізації заходу) підсумком розрахунків, зокрема, є показник, що широко використовується, - «віддача капіталу», тобто величина прибутку, який отримується на кожну одиницю вкладених витрат (грн. прибутку на грн. витрат).
Однією з форм показника абсолютної економічної ефективності є термін (строк) окупності витрат (капітальних вкладень). Він характеризує період, протягом якого понесені на реалізацію заходу витрати повністю повертаються за рахунок одержуваного ефекту. Термін окупності визначається оберненим співвідношенням витрат і річного ефекту. Термін окупності визначається оберненим співвідношенням витрат і річного ефекту:
, (7.3)
де 3 - витрати на реалізацію заходу протягом всього періоду його дії; як варіанти можуть використовуватися Величина повних витрат або тільки капітальних вкладень (грн.);
Е -- величина чистого річного економічного ефекту (грн. /рік).
Модернізація основних фондів (збільшення капітальних вкладень) часто надає можливість знизити величину поточних (експлуатаційних) витрат.
Порівняльні показники ефективності отримують унаслідок зіставлення (порівняння) абсолютних показників двох або більше варіантів реалізованих заходів.
На практиці більш поширеними ситуаціями є випадки, коли в порівнюваних варіантах незмінними залишаються або витрати (інвестиційна цільова настанова), або результати/ефекти (ресурсна цільова настанова).
Показники економічної ефективності є найважливішими інструментами реалізації економічної політики на рівні підприємств, регіонів, національної економіки. На рівні підприємств вони є ключовим засобом обґрунтування управлінських рішень з організації інвестиційної діяльності, оптимізації витрати ресурсів, удосконалення цінової політики [19].
7.2 Розрахунок вартості 1 Гкал тепла
Розрахунок вартості 1 Гкал тепла, що виробляється котлом ДКВР 6,5/13 і теплогенератором ТГ-200? зводитиметься до визначення суми питомих витрат за характерними показниками.
Кількість тепла приймаємо Q=1 Гкал.
Витрати тепла за рахунок неповного використовування палива в котельних агрегатах визначаються по формулі:
, (7.4)
де - це витрати тепла через неповноту використовування палива в котлах, Гкал;
к - це коефіцієнт корисної дії котлоагрегату ,%.
В даному випадку КПД котла ДКВР 6,5/13 складає 85 %, а теплогенератора ТГ-200 - 92 %.
Кількість газу Vг, необхідна для виробництва 1 Гкал тепла визначається по формулі:
, (7.5)
де - це калорійність газу, яка в даному випадку складає 7956 ккал/м3.
В грошовому виразі витрати по паливу визначимо по формулі:
, (7.6)
де Сг - вартість газу, яка складає 343,75 грн за 1000 м3.
Витрати води котла ДКВР 6,5/13 на 1 Гкал тепла взяті на підставі фактичних даних підприємства і складають (з урахуванням витрат на власні потреби) 2
Витрати електричної енергії котла ДКВР 6,5/13 на 1 Гкал тепла за затвердженими на підприємстві нормами складають 15,1 , а фактично за даними лічильника встановленого в котельній вони складають 20,2 . В розрахунок взяті фактичні витрати.
Теплогенератор за паспортними даними використовує для виробництва 1 Гкал 18 електричної енергії.
Для котла ДКВР 6,5/13 передбачено проведення хімічної очистки води, для цього використовується ряд реактивів, всього на суму 25 грн.
Згідно правил експлуатації котельних установок типу ДКВР 6,5/13 установок необхідний цілодобовий нагляд за роботою котлоагрегату з боку персоналу. Дану роботу виконує один оператор котельні п'ятого розряду, а контроль за параметрами води здійсняє апаратник хімводоочистки четвертого розряду. Всього в котельній працює 4 оператора і 4 апаратник хімводоочистки. Фактичний річний баланс робочого часу 1 робітника складає 2012 годин. Годинна тарифна ставка для оператора п'ятого розряду складає 3,60 грн, апаратника хімводоочистки четвертого розряду - 3,04 грн. Додаткова заробітна плата на підприємстві складає 25 %. Відрахування до фондів (соціального страхування, пенсійного, по безробіттю, охорони праці, всього складають 38,56 %.
Тоді з урахуванням вищенаведеного річний фонд заробітної плати з нарахуваннями складає:
.
Питомі витрати на оплату праці робітників котельні визначимо за формулою
, (7.7)
де - річне виробництво тепла, .
.
Обслуговування теплогенератора виконує оператор п'ятого розряду, оплата праці якого здійснюється за тарифною ставкою 3,6 . Цех по виробництву сухого обезжиреного молока фактично працює 740 змін на рік, тоді баланс робочого часу оператора складе 5920 .
Фонд заробітної плати і питомі витрати на оплату праці розраховуємо аналогічно:
,
.
Річна норма амортизаційних відрахування на дане обладнання складає 15 % від суми всього устаткування, або по котельній 120000 , а по теплогенератору 78000 . Отже питомі амортизаційні витрати для котла ДКВР-6,5/13 і теплогенератора ТГ-200 складуть відповідно:
,
.
Витрати на поточний ремонт котла складають 10 % його вартості. Питомі витрати на ремонт котла розраховуються як:
.
Витрати на поточний ремонт теплогенератора складають 1 % його вартості. Питомі витрати на ремонт теплогенератора визначимо аналогічно:
.
Приведені вище розрахунки вартості 1 Гкал тепла виробленого в котельній і теплогенератором узагальнені і подані в таблиці 7.1
Таблиця 7.1 - Аналіз витрат на виробництво 1 Гкал тепла
|
Статті витрат |
Одиниці виміру |
Ціна за одиницю, грн. |
Витрати на 1 Гкал тепла |
||||
|
виробленого в котельній |
виробленого теплогенератором |
||||||
|
кількість |
сума, грн. |
кількість |
сума грн. |
||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
|
Газ |
нм3 |
0,34 |
147,00 |
50,53 |
136,00 |
46,75 |
|
|
Вода на виробництво пари з урахуванням витрат на власні потреби |
м3 |
2,22 |
2,00 |
4,44 |
|||
|
Електроенергія |
кВт·год |
0,25 |
20,20 |
4,95 |
18,00 |
4,41 |
|
|
Хім. реактиви та інші допоміжні матеріали |
грн. |
15,00 |
|||||
|
Заробітна плата обслуговуючого персоналу з нарахуваннями |
грн. |
4,34 |
6,50 |
||||
|
Амортизація |
грн. |
5,62 |
13,01 |
||||
|
Витрати на поточний ремонт |
грн. |
3,79 |
0,75 |
||||
|
Всього |
грн. |
88,67 |
71,42 |
7.3 Розрахунок кошторису витрат на реконструкцію
До складу капітальних витрат включають слідуючи витрати:
· вартість нового обладнання, включаючи витрати на транспортування і монтаж;
· вартість будівельних робіт під час реконструкції;
· монтаж зовнішніх мереж і тепло і газопостачання.
В таблиці 7.2 наведений кошторис витрат на придбання та введення в дію обладнання.
Таблиця 7.2 - Кошторис витрат на придбання та введення в дію обладнання
|
Найменування |
Вартість, грн. |
|
|
Теплогенератор ТГ-200 |
320000 |
|
|
Зовнішні мережі газопостачання |
63200 |
|
|
Всього |
383200 |
|
|
Транспортні витрати (5% від вартості обладнання) |
19160 |
|
|
Монтаж обладнання (20% від вартості обладнання) |
76640 |
|
|
Разом |
479000 |
7.4 Розрахунок доходу від проведення реконструкції системи сушіння молочної суміші
Для обґрунтування доцільності реконструкції системи сушіння молочної суміші визначимо собівартість сухого обезжиреного молока. Методика і данні для розрахунку собівартості сухого обезжиреного молока були взяті на підприємстві. Показники собівартості до і після реконструкції подані в таблиці 7.3.
Таблиця 7.3 - Калькуляція витрат на виробництво сухого обезжиреного молока
|
Статті витрат |
Ціна без ПДВ, грн |
Витрати на 1 тону |
Відхилення +/- |
||||
|
до впровадження |
після впровадження |
||||||
|
кількість |
сума, грн. |
кількість |
сума,грн |
||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
|
Молоко обезжирене |
500,00 |
12,20 |
6100,00 |
12,20 |
6100,00 |
0 |
|
|
Транспортування сировини |
35,00 |
12,20 |
427,00 |
12,20 |
427,00 |
0 |
|
|
Допоміжні матеріали |
0 |
||||||
|
сода кальцинована |
1,08 |
1,80 |
1,94 |
1,80 |
1,94 |
0 |
|
|
сода каустична 94%, кг |
1,50 |
3,40 |
5,10 |
3,40 |
5,10 |
0 |
|
|
кислота азотна, кг |
0,75 |
1,80 |
1,35 |
1,80 |
1,35 |
0 |
|
|
вапно хлорне, кг |
1,25 |
0,50 |
0,63 |
0,50 |
0,63 |
0 |
|
|
мило господарське, кг |
2,50 |
0,04 |
0,10 |
0,04 |
0,10 |
0 |
|
|
щітки капронові, шт. |
3,00 |
0,20 |
0,60 |
0,20 |
0,60 |
0 |
|
|
щітки для миття обладнання, шт. |
3,80 |
0,40 |
1,52 |
0,40 |
1,52 |
0 |
|
|
порошок пральний ,кг |
4,44 |
0,03 |
0,13 |
0,03 |
0,13 |
0 |
|
|
етикетки, шт. |
0,09 |
40,00 |
3,60 |
40,00 |
3,60 |
0 |
|
|
марля, м |
0,95 |
0,52 |
0,49 |
0,52 |
0,49 |
0 |
|
мішки поліетиленові, шт. |
0,44 |
40,00 |
17,60 |
40,00 |
17,60 |
0 |
|
|
мішки - крафт ,шт. |
1,07 |
40,00 |
42,80 |
40,00 |
42,80 |
0 |
|
|
Всього допоміжних матеріалів |
75,87 |
75,87 |
0 |
||||
|
Електроенергія, всього, кВт·год |
0,25 |
921,24 |
225,70 |
824,34 |
201,96 |
-23,74 |
|
|
приймання і первинна обробка сировини |
0,25 |
421,24 |
103,20 |
421,24 |
103,20 |
0 |
|
|
виробництво продукту |
0,25 |
500,00 |
122,50 |
403,10 |
98,76 |
-23,74 |
|
|
Теплоенергія, всього Гкал |
16,00 |
1419,03 |
15,62 |
1216,26 |
-202,78 |
||
|
на приймання і первинна обробка сировини |
88,67 |
5,85 |
518,72 |
5,85 |
518,72 |
||
|
на виробництво продукту |
9,67 |
9,67 |
|||||
|
на виробництво продукту з урахуванням втрат у мережах |
88,67 |
10,15 |
900,31 |
-900,31 |
|||
|
на виробництво продукту з урахуванням втрат у мережах |
71,42 |
9,77 |
697,54 |
697,54 |
|||
|
Вода (включаючи стоки), м3 |
2,22 |
36,00 |
79,92 |
36,00 |
79,92 |
||
|
Зарплата працівників-відрядників, грн. |
150,00 |
135,00 |
-15,00 |
||||
|
Нарахування на зарплату, грн. |
57,84 |
52,06 |
-5,78 |
||||
|
Всього прямих витрат,грн |
8535,36 |
8288,06 |
-247,30 |
||||
|
Загально-виробничі витрати,грн |
650,00 |
650,00 |
|||||
|
Всього собівартість, грн. |
9185,36 |
8938,06 |
-247,30 |
||||
|
Відпускна ціна без врахування ПДВ,грн |
9583,33 |
9583,33 |
|||||
|
Очікуваний прибуток,грн |
397,97 |
645,27 |
247,30 |
||||
|
Рентабельність,% |
4,33 |
7,22 |
2,89 |
7.5 Техніко-економічний розрахунок проекту
Для визначення економічної ефективності запропонованого проекту необхідно розрахувати додатковий прибуток отриманий підприємством після його впровадження.
Для розрахунку використаємо данні наведені в таблиці 7.3.
Додатковий річний прибуток за рахунок зниження собіватрості розрахуємо за формулою:
,
де С1 - собівартість до впровадження проекту, ;
С2 - собівартість після впровадження проекту, ;
В - річний обсяг виробництва,
Термін окупності капіталовкладень:
,
де К - капіталовкладення ,грн.
рік.
Одержаний результат терміну окупності не перевищує трьох років, що є прийнятним і свідчить про доцільність упровадження даного заходу [20].
Річний економічний ефект визначимо за формулою:
,
де е - нормативний коефіцієнт ефективності капітальних вкладень, е=0,15
7.6 Основні техніко-економічні показники
Основні техніко-економічні показники ефективності проекту подані в таблиці 8.4.
Таблиця 7.4 - Основні техніко-економічні показники ефективності проекту
|
Показники |
Одиниці виміру |
До реконструкції |
Після реконструкції |
Відхилення +/- |
|
|
Виробництво продукту: |
|||||
|
Виробнича потужність цеху по виробництву СОМ |
т/зм |
2,0 |
2,2 |
+0,2 |
|
|
Виробництво продукції за рік |
т |
13000 |
1300 |
0 |
|
|
Витрати паливно-енергетичних ресурсів на річний обсяг виробництва: |
|||||
|
Газ |
тис. м3 |
3056,7 |
2761,6 |
-295,1 |
|
|
Еелектроенергія |
тис. кВтЧ год |
1617,8 |
1437,2 |
-180,6 |
|
|
Вода |
м3 |
135200 |
93600 |
41600 |
|
|
Виробництво продукції в діючих цінах (без ПДВ) |
тис. грн. |
12458,3 |
12458,3 |
0 |
|
|
Економічні показники проекту: |
|||||
|
Собівартість 1 т сухого обезжиреного молока |
грн. |
9185,360 |
8938,06 |
-247,30 |
|
|
Повна собівартість продукції |
грн. |
11941,0 |
11619,5 |
-321,5 |
|
|
Прибуток підприємства від виробництва СОМ |
тис. грн. |
517,3 |
838,8 |
+321,5 |
|
|
Рентабельність продукції |
% |
4,33 |
7,22 |
2,89 |
8. ПРОГРАМУВАННЯ НА ЕВМ
8.1 Комп'ютерна програма по розрахунку вартості 1Гкал тепла
Метою даного розділу є інтерпретація економічних розрахунків вартості 1 Гкал тепла виробленого в котельній і теплогенератором в програму на ЕОМ. На основі отриманих даних вартості 1 Гкал тепла за допомогою програми на ЕОМ розраховується калькуляція витрат на виробництво 1 т сухого обезжиреного молока.
При розрахунках вартості 1 Гкал тепла виробленого в котельній і теплогенератором, а також вартості 1 т сухого обезжиреного молока необхідно враховувати безліч чинників, які мають вплив на величину вартості продукції, а це безпосередньо впливає на трудомісткість розрахункового процесу. Тому виникає необхідність використання для розрахунків електронно-обчислювальної машини і відповідного програмного забезпечення. Як основна обчислювальна програма скористаємося професійним пакетом Excel.
Microsoft Excel - є одним з наймогутніших і популярних пакетів з величезними можливостями, що належить до класу так званих табличних процесорів, або електронних таблиць. Excel - це програма, яку можна використовувати для спрощення різних математичних операцій і складних розрахунків. Вона дає можливість будувати діаграми різного типу на основі даних таблиці, створювати бази даних і працювати з ними, ставити чисельні експерименти і ін. Різноманіття можливостей дозволяє використовувати Excel не тільки в економічній області, але також в учбовій, науковій, адміністративній і господарській сферах діяльності [21].
Основні дані і формули, необхідні для розрахунку вартості 1 Гкал тепла виробленого в котельній і теплогенератором приведені в підрозділі 7.2, а для розрахунку калькуляції витрат на виробництво 1 т сухого обезжиреного молока - в розділі 7.3.
Дані економічного розрахунки виконані в двох електронних таблицях, розміщених на різних листах. Розрахунок вартості 1 Гкал тепла виробленого в котельній, рахунки зведений в таблицю на вкладці «Вартість 1 Гкал». Результати розрахунку цієї таблиці автоматично заносяться в таблицю розрахунків калькуляції витрат на виробництво 1 т сухого обезжиреного молока, яка знаходиться на вкладці «Калькуляція».
Таблиця на листі «Вартість 1 Гкал» складається з 4 стовбців з наступними назвами:
· Статті витрат;
· Одиниці виміру;
· Ціна за одиницю, грн.(без ПДВ);
· Витрати на 1 Гкал тепла виробленого в котельній, кількість;
· Витрати на 1 Гкал тепла виробленого в котельній, сума,
· Витрати на 1 Гкал тепла виробленого теплогенератором, кількість;
· Витрати на 1 Гкал тепла виробленого теплогенератором, сума,
Кожний номер стовпця відповідає букві латинського алфавіту. Котрі, в свою чергу, є адресою стовпців в таблицях Excel і використовуються у формулах.
В стовпці А приведені статті витрат по ресурсам у слідую чому порядку:
· Газ;
· Вода на виробництво пари з урахуванням витрат на власні потреби;
· Електроенергія;
· Хім. реактиви та інші допоміжні матеріали;
· Заробітна плата обслуговуючого персоналу з нарахуваннями;
· Амортизація;
· Витрати на поточний ремонт;
· Всього.
В стовпці В наведені одиниці виміру вищезазначених величин. В стовпці С зазначена вартість даного ресурсу. В стовпцях D і F приводиться кількість даного ресурсу, а в стовпцях E і G обчислюється витрата даного ресурсу в котельній і теплогенератором в грошовому виразі за наступними формулами:
En=Dn·Cn (8.1)
Gn=Fn·Cn (8.2)
В строчці «Всього» визначається загальна вартість 1 Гкал тепла виробленого в котельній і теплогенератором за формулами:
Е14=СУММ(E7:E13) (8.3)
G14=СУММ(G7:G13) (8.4)
Таблиця на листі «Калькуляція» складається з 7 стовпців з наступними назвами:
· Статті витрат;
· Ціна без ПДВ
· Витрати на 1тонну до впровадження,кількість
· Витрати на 1тонну до впровадження,сума грн.
· Витрати на 1тонну після впровадження,кількість
· Витрати на 1тонну після впровадження,сума грн.
· Відхилення
В стовпці А приведені статті витрат по ресурсам. В стовпці В наведені одиниці виміру вищезазначених величин. В стовпці С зазначена вартість даного ресурсу. В стовпцях D і F приводиться кількість даного ресурсу, а в стовпцях E і G обчислюється витрата даного ресурсу в грошовому виразі до і після впровадження проекту за наступними формулами:
En=Dn·Cn (8.5)
Gn=Fn·Cn (8.6)
В стовпці Н обчислюється відхилення між вартістю ресурсів після і до впровадження проекту за формулою:
Нn=Еn·Gn (8.7)
В строчці «Всього прямих витрат» визначається загальна кількість прямих витрат до і після впровадження проекту за формулами:
Е38=E7+E8+E22+E24+E27+E33+E35+E36 (8.8)
G38= G7+G8+G22+G24+G27+G33+G35+G36 (8.9)
В строчці «Всього собівартість» визначається повна собівартість до і після впровадження проекту за формулами:
Е40=E38+E39 (8.10)
G40=G38+G39 (8.11)
В строчці «Очікуваний прибуток» визначається прибуток від реалізації продукції підприємством до і після впровадження проекту за формулами:
Е44=E42-E40 (8.12)
G44= G42-G40 (8.13)
В строчці «Рентабельність» визначається рентабельність продукції до і після впровадження проекту за формулами:
E45=E44/E40 (8.14)
G45= G44/G40 (8.15)
В строчці «Прибуток» визначається прибуток на весь обсяг виробництва продукції до і після впровадження проекту за формулами:
E45= E44*E46 (8.16)
G45= G44*G40 (8.17)
Таблиці «Вартість 1 Гкал» і « Калькуляція » (таблиці 1 і 2) дозволяють швидко провести перерахунок при зміні якого-небудь параметра, що входить в розрахунки.
8.2 Таблиці результатів
Таблиця 8.1 - Аналіз витрат на виробництво 1 Гкал тепла
|
Статті витрат |
Одиниці виміру |
Ціна за одиницю, грн. |
Витрати на 1 Гкал тепла |
||||
|
виробленого в котельній |
виробленого теплогенератором |
||||||
|
кількість |
сума, грн. |
кількість |
сума грн. |
||||
|
Газ |
нм3 |
0,34 |
147,00 |
50,53 |
136,00 |
46,75 |
|
|
Вода на виробництво пари з урахуванням витрат на власні потреби |
м3 |
2,22 |
2,00 |
4,44 |
|||
|
Електроенергія |
кВт·год |
0,25 |
20,20 |
4,95 |
18,00 |
4,41 |
|
|
Хім. реактиви та інші допоміжні матеріали |
грн. |
15,00 |
|||||
|
Заробітна плата обслуговуючого персоналу з нарахуваннями |
грн. |
4,34 |
6,50 |
||||
|
Амортизація |
грн. |
5,62 |
13,01 |
||||
|
Витрати на поточний ремонт |
грн. |
3,79 |
0,75 |
||||
|
Всього |
грн. |
88,67 |
71,42 |
Таблиця 8.2 - Калькуляція витрат на виробництво сухого обезжиреного молока
|
Статті витрат |
Ціна без ПДВ, грн |
Витрати на 1 тону |
Відхилення +/- |
||||
|
до впровадженн |
після впровадження |
||||||
|
кількість |
сума, грн. |
кількість |
сума,грн |
||||
|
Молоко обезжирене |
500,00 |
12,20 |
6100,00 |
12,20 |
6100,00 |
0 |
|
|
Транспортування сировини |
35,00 |
12,20 |
427,00 |
12,20 |
427,00 |
0 |
|
|
Допоміжні матеріали |
0 |
||||||
|
сода кальцинована |
1,08 |
1,80 |
1,94 |
1,80 |
1,94 |
0 |
|
|
сода каустична 94%, кг |
1,50 |
3,40 |
5,10 |
3,40 |
5,10 |
0 |
|
|
кислота азотна, кг |
0,75 |
1,80 |
1,35 |
1,80 |
1,35 |
0 |
|
|
вапно хлорне, кг |
1,25 |
0,50 |
0,63 |
0,50 |
0,63 |
0 |
|
|
мило господарське, кг |
2,50 |
0,04 |
0,10 |
0,04 |
0,10 |
0 |
|
|
щітки капронові, шт. |
3,00 |
0,20 |
0,60 |
0,20 |
0,60 |
0 |
|
|
щітки для миття обладнання, шт. |
3,80 |
0,40 |
1,52 |
0,40 |
1,52 |
0 |
|
|
порошок пральний ,кг |
4,44 |
0,03 |
0,13 |
0,03 |
0,13 |
0 |
|
|
етикетки, шт. |
0,09 |
40,00 |
3,60 |
40,00 |
3,60 |
0 |
|
|
марля, м |
0,95 |
0,52 |
0,49 |
0,52 |
0,49 |
0 |
|
|
мішки поліетиленові, шт. |
0,44 |
40,00 |
17,60 |
40,00 |
17,60 |
0 |
|
|
мішки - крафт ,шт. |
1,07 |
40,00 |
42,80 |
40,00 |
42,80 |
0 |
|
|
Всього допоміжних матеріалів |
75,87 |
75,87 |
0 |
||||
|
Електроенергія, всього, кВт·год |
0,25 |
921,24 |
225,70 |
824,34 |
201,96 |
-23,74 |
|
|
приймання і первинна обробка сировини |
0,25 |
421,24 |
103,20 |
421,24 |
103,20 |
0 |
|
|
виробництво продукту |
0,25 |
500,00 |
122,50 |
403,10 |
98,76 |
-23,74 |
|
|
Теплоенергія, всього Гкал |
16,00 |
1419,03 |
15,62 |
1216,26 |
-202,78 |
||
|
на приймання і первинна обробка сировини |
88,67 |
5,85 |
518,72 |
5,85 |
518,72 |
||
|
на виробництво продукту |
9,67 |
9,67 |
|||||
|
на виробництво продукту з урахуванням втрат у мережах |
88,67 |
10,15 |
900,31 |
-900,31 |
|||
|
на виробництво продукту з урахуванням втрат у мережах |
71,42 |
9,77 |
697,54 |
697,54 |
|||
|
Вода (включаючи стоки), м3 |
2,22 |
36,00 |
79,92 |
36,00 |
79,92 |
||
|
Зарплата працівників-відрядників, грн. |
150,00 |
135,00 |
-15,00 |
||||
|
Нарахування на зарплату, грн. |
57,84 |
52,06 |
-5,78 |
||||
|
Всього прямих витрат,грн |
8535,36 |
8288,06 |
-247,30 |
||||
|
Загально-виробничі витрати,грн |
650,00 |
650,00 |
|||||
|
Всього собівартість, грн. |
9185,36 |
8938,06 |
-247,30 |
||||
|
Відпускна ціна без врахування ПДВ,грн |
9583,33 |
9583,33 |
|||||
|
Очікуваний прибуток,грн |
397,97 |
645,27 |
247,30 |
||||
|
Рентабельність,% |
4,33 |
7,22 |
2,89 |
Висновки
В дипломному проекті проведено аналіз споживання паливно-енергетичних ресурсів на ВАТ „Сумський молочний завод” по підрозділам, в результаті якого встановлено, що найбільш енергоємним є цех по виробництву сухого обезжиреного молока. Тому в дипломному проекті пропонується провести реконструкцію даного цеху із встановленням теплогенератора.
Встановлення теплогенератора дозволяє створити стабільний режим подачі сушильного агенту (повітря), що забезпечить високу якість виробництва, збільшити потужність установки за рахунок збільшення температури повітря. Коефіцієнт корисної дії системи паровий котел - калорифер (з урахуванням втрат при транспортуванні) складає 80 %, а ККД теплогенератора 92 %. Застосування теплогенератора в сушильних установках забезпечує економію природного газу згідно розрахунків 9,65 %, електроенергії - 11,2 %, води -30,8 %.
В результаті проведення реконструкції собівартість 1 т сухого молока зменшується з 9185,3 грн. до 8938,1 грн., тобто на 247,3 грн. Додатковий прибуток підприємства при річному обсязі виробництва 1300 т складе 321,5 тис. грн. Витрати на впровадження проекту складають 479000 грн. Термін окупності - 1,5 року.
Як висновок, можна сказати, що застосування теплогенератора дозволить зменшити витрати природного газу для підприємств молочної галузі, а також має загальногосподарське значення, оскільки Україна є енєргодефіцитною державою.
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ
1. Ноздрин С.И., Руденко Г.С., Тертычний А.М. Рациональное использование топлива в котельной предприятий. Инструктивно-технический материал. - М. АгроНИИТЭИММП. 1991. 36 с.
2. Ноздрин С.И., Руденко Г.С., Тертычний А.М. Тепловая изоляция трубопроводов. Инструктивно-технический материал. - М. АгроНИИТЭИММП. 1991. 24 с.
3. Ноздрин С.И., Руденко Г.С., Тертычний А.М, Попова О.В. Рациональные схемы теплоснабжения. Инструктивно-технический материал. - М. АгроНИИТЭИММП. 1991. 36 с.
4. www.allinvestrus.com/publ1.html
4. Степанова Л.И. Справ очник технолога молочного производства. Технология и рецептура. - СПб: ГИОРД, 2003.-с.
5. Лур'є „Сушильное дело”; . - M: ГИОРД, 2003.-с.
6. www.allinvestrus.com/publ1.html.
7. Ноздрин С.И., Руденко Г.С., Тертычний А.М, Попова О.В. Рациональное использование теплоты в технологических процессах. Инструктивно-технический материал. - М. АгроНИИТЭИММП. 1991. с.
8. www://kalinov/kmz.ua
9. Тихомиров К.В. Сергеенко Э.С. Теплотехника, теплогазоснабжение и вентиляция: Учеб. для вузов.-4-е изд., перераб. и доп. -М.:Стройиздат, 1991.-480с.
10. Исаченко В.П., Осипова В.А., Сукомел А.С. Теплопередача. Изд. 2-е. - М.:Энергия, 1969.-440 с., ил.
11. Краснощеков Е.А. и Сухомел А.С. Задачник по теплопередаче: Учеб. Пособие для вузов. - 4-е изд. перераб. - М.: Энергия,1980.-288с.,ил.
12. Охорона праці. Навч. посібник. за ред. Бедрія Я.І. - Київ: ЦУЛ, 2002. - 322с.
13. Мотуско Ф.Я. Охрана труда. Уч. пособие. - К.: Высш. шк.,1968. - 296 с.
14. Кобевник В.Ф. Охрана труда . - К.: Высш. шк.,1990. - 286 с.
15. Охрана труда в машиностроении: Учебник для машиностроит. вузов. Под ред. Юдина Е.Я., Белова С.В. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1983. - 432 с.
16. Козьяков А.Ф., Морозова Л.Л. Охрана труда в машиностроении: Учебник для учащихся спец. уч. завед. - М.: Машиностроение, 1990. - 256 с.
17. Безопасная эксплуатация паровых котлов, сосудов и трубопроводов (Сборник официальных материалов). Изд. 2-е. - К.: Изд-во «Техника», 1976. - 528 с.
18. Б.М. Злобинсикий, «Охрана труда в металлургии», Москва «Металлургия»,1975г. издание второе перераб. дополнен
19. Мельник Л.Г. Каринцева О.І. Економіка підприємства: Навчальний посібник .- Суми: ВДТ „Університетська книга”, 2003. -412 с.
20. Кропивний С.Ф. Економіка підприємства. -Вид.2-ге, перероб. та доп. -К.:КНЕУ, 2001.- 523 с.
21. Гусева О.Л., Миронова Н.Н. Работаем в WINDOWS. Уч. пособие. - М.: Изд-во «Мир», 2001. - 176 с.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Історія підприємства ВАТ "ЄВРАЗ–ДМЗ ім. Петровського". Витрати шихтових матеріалів і палива на підприємстві, його сировинна база. Об’єми споживання залізорудної продукції заводом. Характеристика киснево–конверторного цеху. Основне й допоміжне обладнання.
отчет по практике [6,2 M], добавлен 14.03.2015Технологічні режими технічного обслуговування, ремонту і експлуатації основних систем газотурбінної установки ДЖ-59Л ГПА-16 в умовах КС "Гребінківська". Розрахунок фізичних властивостей газу, режимів роботи установки. Охорона навколишнього середовища.
дипломная работа [354,5 K], добавлен 08.02.2013Характеристика КЦ-3 Шебелинського ЛВУМГ, газопроводу ШДО із прилегаючою ділянкою газопроводу, основного і допоміжного обладнання КС. Розрахунок фізико-термодинамічних характеристик газу. Гідравлічний розрахунок ділянки газопроводу, режиму роботи КС.
курсовая работа [69,1 K], добавлен 17.12.2011Загальна характеристика діяльності заводу. Структура металургійного комплексу, обладнання та продукція фасонно-ливарного і ковальсько-пресового цехів. Послідовність операцій по виготовленню рим-болта: нагрів злитка, кування, обрубка, правка, термообробка.
отчет по практике [233,9 K], добавлен 09.01.2013Системи розподілення газу, норми споживання, річні та погодинні витрати газу окремими споживачами, режими споживання, місця розташування та продуктивність газорегуляторних пунктів. Сучасні системи газопостачання природним газом міст, областей, селищ.
дипломная работа [276,7 K], добавлен 11.12.2015Контрольний розрахунок теплофізичних коефіцієнтів природного газу. Розрахунок ємності для конденсату, сепаратора, теплообмінника разом з дроселем. Технологічний режим незабруднення поверхні фільтрації. Необхідна концентрація інгібітору, добові витрати.
курсовая работа [189,7 K], добавлен 27.12.2011Призначення і технічна характеристика кормодробарки універсальної КДУ – 2,0, будова та принцип дії. Монтаж і експлуатація обладнання, сфери його застосування, а також загальні вказівки щодо зберігання. Безпека експлуатації обладнання, що вивчається.
курсовая работа [634,9 K], добавлен 27.11.2014Огляд конструкцій відцентрових газосепараторів. Аналіз роботи обладнання при високому вмісті вільного газу у пластовій рідині, методи боротьби з ним. Вибір та модернізація відцентрового газосепаратора. Розрахунок, монтаж і експлуатація обладнання.
дипломная работа [2,6 M], добавлен 04.06.2015Будова і робота сировиготовлювачів, патентні розробки. Сутність модернізації, будова та принцип роботи обладнання. Витрати холодної води для установки по солінню сирного зерна в потоці. Технологія виготовлення окремих деталей. Автоматизація виробництва.
дипломная работа [2,1 M], добавлен 05.02.2016Історія "Укртатнафти", її великий виробничий потенціал, досягнення в соціальній сфері. Заходи підприємства з охорони навколишнього середовища. Структура підприємства, опис обладнання. Принцип роботи і будова теплообмінника, графік обслуговування й монтаж.
отчет по практике [362,0 K], добавлен 02.11.2014Класифікація, конструкція і принцип роботи сепараційних установок. Визначення кількості газу та його компонентного складу в процесах сепарації. Розрахунок сепараторів на пропускну здатність рідини. Напрями підвищення ефективності сепарації газу від нафти.
контрольная работа [99,9 K], добавлен 28.07.2013Розрахунок чисельності населення і житлової площі. Основні показники природного газу. Визначення розрахункових годинних витрат газу споживачами. Використання газу для опалення та гарячого водопостачання. Трасування та розрахунок мереж високого тиску.
курсовая работа [188,7 K], добавлен 20.05.2014Проблема введення нових технологій на підприємстві, які знижують витрати матеріальних, сировинних і енергетичних ресурсів та підвищують продуктивність і обсяг готової продукції. Розрахунок доцільності використання автоматизації процесу випікання хліба.
дипломная работа [2,4 M], добавлен 14.02.2014Матеріали, що обґрунтовують технічне переоснащення ТОВ ДТ "Сумський кондитер". Вибiр, обґрунтування i опис технологiчної схеми. Розрахунок продуктивності лінії. Підбір і розрахунок технологічного обладнання. Технохімічний контроль на виробництві.
курсовая работа [958,7 K], добавлен 18.10.2012Характеристика випуску зворотних стічних вод підприємства. Проектування первинного відстійнику з обертовими водорозподільним пристроєм. Опис, принцип дії та технічний розрахунок біологічних ставів. Пропозиції щодо переобладнання існуючих очисних споруд.
курсовая работа [59,8 K], добавлен 09.10.2011Класифікація, виробництво та пакування м’ясних виробів. Фінансово-економічна характеристика підприємства ВАТ "Полтавський м'ясокомбінат". Обґрунтування доцільності проекту. Аналіз асортименту продукції. Розрахунок сировини, необхідної для виробництва.
дипломная работа [123,4 K], добавлен 29.10.2012Вологість газу як один з основних параметрів при добуванні, транспортуванні і переробці природного газу. Аналіз методів вимірювання вологості газу. Розробка принципової та структурної схем приладу для вимірювання, дослідження його елементів і вузлів.
курсовая работа [1,9 M], добавлен 12.01.2011Стадії технологічного процесу виробництва кулінарної продукції на підприємстві, наявність необхідного обладнання та виробничі площі. Використання складських приміщень, організація робіт в овочевому, м’ясному, рибному, гарячому, холодному і мучному цехах.
отчет по практике [51,6 K], добавлен 09.11.2013Аналіз технологічного процесу як об’єкту керування. Розробка системи автоматичного керування технологічним процесом. Проектування абсорберу з шаром насадок для вилучення сірководню із природного газу. Вибір координат вимірювання, контролю, сигналізації.
курсовая работа [663,2 K], добавлен 29.03.2015Загальна характеристика та наліз вимог до сукні, що виготовляється, опис використовуваних матеріалів, підбір обладнання. Підбір моделей-аналогів виробів та їх аналіз, методи обробки. Розрахунок головних матеріальних витрат на спроектований виріб.
курсовая работа [66,9 K], добавлен 30.09.2014
