Механизация разработки трубки "Нюрбинская" открытым способом

Рассмотрение геологической характеристики района и месторождения. Исследование геологического строения россыпей. Расчет водопритоков в карьер трубки. Определение контуров карьера. Анализ расхода материалов на горные работы по предполагаемым схемам.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 14.12.2017
Размер файла 1,3 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Для передачи детонации к скважинным зарядам применяются детонирующие шнуры марки ДШ-А, ДШЭ-12, неэлектрические системы инициирования СИНВ-П и СИНВ-С. В качестве боевиков для скважинных зарядов приняты тротиловые - Т-400Г и тротил - гексогеновые шашки - ТГ-500, ТГ-П600. Инициирование взрывной сети производится с помощью электродетонаторов ЭД-1-З-Т, ЭД-8Ж, ЭДКЗ-8.

При производстве взрывных работ в Нюрбинском ГОКе используются следующие приборы и устройства взрывания:

Мост переносной постоянного тока Р 3043

Конденсаторная взрывная машинка КПМ-3

Конденсаторная взрывная машинка ВМК-500

Испытатель взрывной светодиодный ВИС-1

Аппаратура радиоуправления взрывом «ДРУЗА-М».

Хранение, выдача, и техническое обслуживание вышеперечисленных приборов осуществляется согласно утвержденного положения Нюрбинского ГОКа «О порядке хранения, выдачи и технического обслуживания приборов и устройств взрывания, а также контрольно-измерительных приборов».

Размер негабаритной фракции, установленный исходя из вместимости ковша экскаватора, составит:

d 0,75 Vэ1/3, м ,

где: Vэ - емкость ковша экскаватора, м3;

d 0,75 Ч121/3, d 1,7.

Для типов экскаваторов, работающих в карьере, размер негабаритных кусков составит порядка 1,7 м.

Для руды определяющим фактором является размер ячейки решетки приемного бункера обогатительной фабрики. Наибольший размер кондиционного куска принимается равным Dн 0,8b, где Dн - диаметр минимального некондиционного куска, b -сторона ячейки решетки приемного бункера.

Размер ячейки решетки приемного бункера на фабрике №16 равен 1,2 м, на фабрике №15 - 0,4 м. Исходя из приведенных данных, размер некондиционных кусков составит:

- для фабрики №16 - 0,8 м;- для фабрики №15 - 0,32 м.

1.16.1 Типы применяемых ВВ, СВ, условия их применения

С конца 2012 г. на карьере планируется ввод в работу модульного завода эмульсионных ВВ, на котором должно приготавливаться до 80% от общего расхода ВВ. Согласно данным поставщика на заводе будут приготавливаться эмульсионные ВВ типа «Ирегель» и «Иремекс». В таблице 1.16.2 приведены основные характеристики ВВ.

Таблица 1.16.2 - Физические характеристики штатных и эмульсионных ВВ

Тип ВВ

Плотность (), кг/м3

ЭмВВ/

/эт

Теплота взрыва (Q), кДж/кг

QЭмВВ/

/Qэт

Скорость детонации (D), м/с

DЭмВВ/

/Dэт

Ирегель 1116

1090

1,25

2740

0,63

5200

1,44

Ирегель 1136Р

1075

1,24

3030

0,70

4500

1,25

Ирегель 1146Р

1075

1,24

3160

0,73

4500

1,25

Иремекс 460

1100

1,26

3410

0,79

4000

1,11

Иремекс 560

1170

1,35

3340

0,77

4100

1,14

Иремекс 660

1260

1,45

3260

0,75

4200

1,17

Иремекс НД

1320

1,52

3150

0,73

4500

1,25

Гранулотол

900

1,03

3642

0,84

5200

1,45

Граммонит79/21*

870

-

4330

-

3600

-

*- эталонное ВВ

Согласно опыту работы карьеров «Удачный» и «Юбилейный» из эмульсионных ВВ в подавляющем объеме применяются: в обводненных скважинах - Ирегель 1136Р; в сухих и частично обводненных скважинах - Иремекс 560.

Дальнейшие расчеты по ЭмВВ выполнены с учетом вышеприведенных данных.

В таблице 1.16.3 приведены условия применения ВВ на карьере.

Таблица 1.16.3 - Условия применения штатных и эмульсионных ВВ на карьере «Нюрбинский»

Наименование

показателей

Условия применения

сухие скважины

частично обводненные скважины

полностью обводненные скважины

Штатные ВВ

Граммонит 79/21

Граммонит 79/21;

Гранулотол

Гранулотол

Диаметр скважин, м

0,219; 0,250

0,219; 0,250

0,219; 0,250

Промежуточный детонатор

Т-400Г

ТГ-500, ТГ-П600

ТГ-500, ТГ-П600

Детонирующие шнуры

ДШ-А

ДШ-А, ДШЭ-12

ДШЭ-12

Эмульсионные ВВ

Иремекс 560

Иремекс 560

Ирегель 1136Р;

Диаметр скважин, м

0, 250

0,250

0,250

Промежуточный детонатор

ТГ-П600, ТГ-П850

Детонирующие шнуры

ДШ-А

ДШ-А, ДШЭ-12

ДШЭ-12

Реле пиротехнические

РП-Д (20,30,45,60)

РП-Д (20,30,45,60)

РП-Д (20,30,45,60)

Неэлектрические системы

инициирования

СИНВ-С, СИНВ-П

Удельный расход штатного ВВ, обеспечивающий, согласно опытным данным карьера, оптимальное качество дробления горных пород, составляет следующие величины-

по перекрывающим и вмещающим породам:

- гор. пов. ч+235м (с = 2,00-2,15 т/м3) - 0,45 кг/м3;

- гор.+220ч+190м (с = 2,08-2,16 т/м3) - 0,50 кг/м3;

- гор.+175ч+115м (с = 2,30-2,53 т/м3) - 0,65 кг/м3;

- гор.+100ч+10м (с = 2,54-2,64 т/м3) - 0,55 кг/м3;

По кимберлитам:

- руда слабая - 0,45 кг/м3;

- руда средней прочности - 0,53 кг/м3;

- руда крепкая - 0,65 кг/м3.

1.16.2 Данные по работе завода эмульсионных ВВ

В таблице 1.16.4 приведен перечень основного оборудования завода ЭмВВ.

Таблица 1.16.4 - Основное оборудование завода ЭмВВ

п/п

Наименование оборудования

Количество, шт.

Производительность, тыс.т/год

Грузоподъемность, кг

1

Пункт по приготовлению компонентов ЭмВВ

1

10-15

-

2

Смесительно-зарядная машина для зарядки скважин водоустойчивыми ЭмВВ МЗУ-15-5К

1

-

14100

3

Смесительно-зарядная машина для зарядки скважин неводоустойчивыми ЭмВВ МЗУ-15-5К

1

-

14100

Удельный расход ЭмВВ определяется с учетом энергии ВВ, выраженной через теплоту взрыва

qЭмВВ = qшт•(eшт/eЭмВВ)

где qЭмВВ - удельный расход ЭмВВ, кг/м3; qшт - удельный расход шт. ВВ; ешт, еЭмВВ - теплота взрыва соответственно штатного и эмульсионного ВВ, кДж/кг. Таким образом, при переходе от штатных ВВ к эмульсионным удельный расход последних принимался, исходя из условия сохранения удельных затрат энергии на достигнутом при применении штатных ВВ уровне. Расчетная величина удельного расхода ЭмВВ согласно ЕПБ уточняется опытным путем.

Содержание исходных компонентов по составам ЭМВВ приведено в таблице 1.16.5.

Таблица 1.16.5 - Содержание исходных компонентов по составам ЭМВВ для Нюрбинского ГОКа

Наименование компонентов

Процентное содержание компонентов по составам ЭмВВ, %

Ирегель

1116

Иргель1136Р

Иргель1146Р

Иремекс 460

Иремекс 560

Иремекс 660

Иремекс НД

Раствор АС

Окислительный раствор

эмульсия

74,81

51,29

46,90

18,74

22,49

26,24

37,48

Вода

18,83

12,95

11,84

4,69

5,62

6,56

9,37

Тиомочевина

0,28

0,19

0,18

0,07

0,09

0,10

0,14

Дизельное топливо

Топливная смесь

4,50

4,12

4,50

1,125

1,35

1,575

2,25

Эмульгатор N-23

1,07

0,98

1,07

0,27

0,32

0,37

0,53

Эмульгатор SMO

0,44

0,40

0,44

0,11

0,13

0,15

0,22

Гранулированная АС

АС - ДТ

-

30,00

35,00

70,86

66,15

61,42

47,25

Дизельное топливо

-

-

-

4,125

3,85

3,575

2,75

Нитрит натрия

0,07

0,07

0,07

Сверх 100%

1.16.3 Методика расчета параметров БВР

Максимально преодолеваемое сопротивление по подошве уступа для группы зарядов определено по эмпирической формуле.

d (1,2 - m), м

где: Wотд - максимальное преодолеваемое сопротивление для одиночной скважины, м;

п - плотность пород, г/см3;

d - диаметр скважины, м;

m = а/W - относительное расстояние между зарядами в ряду; принимается в пределах 0,8 - 1,4 в зависимости от взрываемости пород, характера трещиноватости, требуемой степени дробления, последовательности взрывания зарядов.

Значение Wотд определяется по формуле

Wотд = 53Ктd , м

где: кт = 1 1,2 - коэффициент трещиноватости;

- плотность заряда ВВ, г/см3;

e - коэффициент работоспособности ВВ по отношению к аммониту 6ЖВ.

При составлении проекта отработки нового месторождения расчетная величина удельного расхода ВВ (Кр) принимается по справочной литературе или устанавливается на основании опыта ведения буровзрывных работ в аналогичных горнотехнических условиях.

При взрывании серии параллельно расположенных скважинных зарядов, равноудаленных от обнаженной поверхности, расстояние между ними (а) рассчитывается по формуле

а = mW, м

где: m = 0,8 - 1,4.

В случае многорядного взрывания расстояние между рядами зарядов вычисляется по формуле

b = (0,8-1,1)а, м

Глубина скважин находится из выражения

L = H + lпер, м,

где: lпер - глубина перебура, м.

Глубина перебура ориентировочно составляет

lпер = 0,5qW, м.

Вес заряда ВВ в скважине определяется по формуле

Q = qabH, м.

Длина заряда вычисляется по формуле

lзар = Q/p, м,

где: р - вместимость 1 м скважины по ВВ, кг/м.

Вместимость 1 м скважины по ВВ определяется из выражения

р = d2вв/4, кг/м,

где: вв - насыпная плотность ВВ, кг/м3.

Длина забойки устанавливается в пределах (0,6-0,8)W.

Параметры БВР для взрывания перекрывающих пород

В таблице 1.16.9 приведены принятые исходные данные.

Таблица 1.16.9 - Исходные данные и требования к параметрам развала и качеству дробления пород

Показатели

Ед. изм.

Значения показателей

Высота рабочих уступов

м

7,5

15,0

Диаметр взрывных скважин

м

0,219; 0,250

0,219; 0,250

Высота развала

м

9 - 11

16 - 17

Средний диаметр куска в развале

м

0,30 ч 0,35

0,35 ч 0,40

Коэффициент разрыхления в развале

-

1,2 ч 1,5;

1,2 ч1,5.

Штатные ВВ

-

Граммонит 79/21; гранулотол.

Эмульсионные ВВ

-

Ирегель 1136Р; Иремекс 560

Расчетные данные по параметрам БВР приведены в таблицах 1.16.10 - 1.16.13.

Таблица 1.16.10 - Параметры БВР для взрывания перекрывающих пород промышленными ВВ (Ну = 7,5 м)

№ п/п

Показатели

Значения показателей

1

Диаметр скважин, м

0,219

0,250

2

Глубина бурения скважин, м

9,3

9,3

3

Глубина перебура, м

1,8

1,8

4

Расстояние между скважинами в ряду и рядами скважин, м

5,5 Ч 5,5

5,5 Ч 5,5

5

Вес заряда в скважине, кг

102,0 - 113,0

109,0

6

Вместимость 1 м скважины, кг/п.м.

34,0

44,0

6

Длина заряда, м

3,0 - 3,3

2,5

7

Длина забойки, м

4,0

4,0

Длина воздушного промежутка, м

2,3 - 2,0

2,8

8

Выход горной массы с 1 м скважины, м3/м

24,4

24,4

9

Удельный расход ВВ, кг/м3

0,45 - 0,50

0,48

Таблица 1.16.11 - Параметры БВР для взрывания перекрывающих пород промышленными ВВ (Ну = 15,0 м)

№ п/п

Показатели

Значения показателей

1

Диаметр скважин, м

0,219

0,250

2

Глубина бурения скважин, м

18,0

18,0

3

Глубина перебура, м

3,0

3,0

4

Расстояние между скважинами в ряду и рядами скважин, м

6,5 Ч6,5

7 Ч 7

5

Вес заряда в скважине, кг

285 - 317

367

6

Вместимость скважины, кг/п.м.

34,0

44,0

7

Длина заряда, м

8,4 - 9,3

8,4

8

Длина забойки, м

4,0

4,0

9

Длина воздушных промежутков, м

5,6-4,7

5,6

10

Выход горной массы с 1 м скважины, м3/м

35,2

40,8

11

Удельный расход ВВ, кг/м3

0,45 - 0,50

0,48

Таблица 1.16.12 - Параметры БВР для взрывания перекрывающих пород эмульсионными ВВ «Ирегель 1136Р»

№ п/п

Показатели

Значения показателей

1

Диаметр скважин, м

0,250

0,250

2

Высота уступа, м

7,5

15,0

3

Глубина бурения скважин, м

9,0

18,0

4

Глубина перебура, м

1,5

3,0

5

Расстояние между скважинами в ряду и рядами скважин, м

5,5 ч 6,0

7,0 ч 8,0

6

Вес заряда в скважине, кг

164 - 196

516

7

Вместимость скважины, кг/п.м

64,0

64,0

7

Длина заряда, м

2,6 - 3,1

8,0

8

Длина забойки, м

4,0

4,0

9

Длина воздушных промежутков, м

2,4-1,9

6,0

10

Выход горной массы с 1 м скважины, м3/м

25,2 - 30,0

40,8

11

Удельный расход ВВ, кг/м3

0,650 ч 0,800

0,650 ч 0,750

Примечание: расчет выполнен по усредненному удельному расходу ВВ

Таблица 1.16.13 - Параметры БВР для взрывания перекрывающих пород эмульсионными ВВ «Иремекс 560»

№ п/п

Показатели

Значения показателей

1

Диаметр скважин, м

0,250

0,250

2

Высота уступа, м

7,5

15,0

3

Глубина бурения скважин, м

9,0

18,0

4

Глубина перебура, м

1,5

3,0

5

Расстояние между скважинами в ряду и рядами скважин, м

5,5 ч 6,0

7,0 ч 8,0

6

Вес заряда в скважине, кг

183 - 154

480

7

Вместимость скважины, кг/п.м

62,0

62,0

7

Длина заряда, м

2,5

7,7

8

Длина забойки, м

4,0

4,0

9

Длина воздушных промежутков, м

2,1-2,5

6,3

10

Выход горной массы с 1 м скважины, м3/м

30,0 - 25,2

40,8

11

Удельный расход ВВ, кг/м3

0,600 ч 0,750

0,600-0,700

Примечание: расчет выполнен по усредненному удельному расходу ВВ

Параметры БВР для взрывания вмещающих пород

В таблице 1.16.14 приведены принятые исходные данные.

Таблица 1.16.14 - Исходные данные и требования к параметрам развала и качеству дробления пород

Показатели

Ед. изм.

Значения показателей

Высота рабочих уступов

м

7,5

15,0

Диаметр взрывных скважин

м

0,219; 0,250

0,219; 0,250

Высота развала

м

9 - 11

16 - 17

Средний диаметр куска в развале

м

0,30 ч 0,35

0,35 ч 0,40

Коэффициент разрыхления в развале

-

1,2 ч 1,5;

1,2 ч1,5.

Штатные ВВ

-

Граммонит 79/21; гранулотол.

Эмульсионные ВВ

-

Ирегель 1136Р; Иремекс 560

Параметры БВР для взрывания вмещающих пород приведены в таблицах 1.16.15-1.16.18.

Таблица 1.16.15 - Параметры БВР для взрывания вмещающих пород промышленными ВВ (Ну = 7,5 м)

№ п/п

Показатели

Значения показателей

1

Диаметр скважин, м

0,219

0,250

2

Глубина бурения скважин, м

9,0

9,0

3

Глубина перебура, м

1,5

1,5

4

Расстояние между скважинами в ряду и рядами скважин, м

5,0ч6,0

5,0ч6,0

5

Вес заряда в скважине, кг

108 - 130

149

6

Вместимость скважины, кг/п.м.

34,0

44,0

7

Длина заряда, м

1,7 - 2,1

2,4

8

Длина забойки, м

4,0

4,0

9

Длина воздушных промежутков, м

3,3-2,9

2,6

10

Выход горной массы с 1 м скважины, м3/м

25,2

30,0

11

Удельный расход ВВ, кг/м3

0,5 - 0,65

0,5 - 0,60

Примечание: расчет выполнен по усредненному удельному расходу ВВ

Таблица 1.16.16 - Параметры БВР для взрывания вмещающих пород промышленными ВВ (Ну = 15,0 м)

№ п/п

Показатели

Значения показателей

1

Диаметр скважин, м

0,219

0,250

2

Глубина бурения скважин, м

18,0

18,0

3

Глубина перебура, м

3,0

3,0

4

Расстояние между скважинами в ряду и рядами скважин, м

6,0ч7,0

6,0ч7,5

5

Вес заряда в скважине, кг

310 - 423

297-464

6

Вместимость скважины, кг/п.м.

34,0

44,0

7

Длина заряда, м

9,1 - 12,4

8,7 - 13,6

8

Длина забойки, м

4,0

4,0

9

Длина воздушных промежутков, м

1,6-4,9

0,4-5,3

10

Выход горной массы с 1 м скважины, м3/м

30,0-40,8

30,0-46,8

11

Удельный расход ВВ, кг/м3

0,5 - 0,65

0,5 - 0,60

Таблица 1.16.17 - Параметры БВР для взрывания вмещающих пород эмульсионными ВВ «Ирегель 1136Р»

№ п/п

Показатели

Значения показателей

1

Диаметр скважин, м

0,250

0,250

2

Высота уступа, м

7,5

15,0

3

Глубина бурения скважин, м

9,0

18,0

4

Глубина перебура, м

1,5

3,0

5

Расстояние между скважинами в ряду и рядами скважин, м

5,5 ч 6,0

7,0 ч 8,0

6

Вес заряда в скважине, кг

183 - 154

480-624

7

Вместимость скважины, кг/п.м

64,0

64,0

7

Длина заряда, м

2,4

7,5 - 9,8

8

Длина забойки, м

4,0

4,0

9

Длина воздушных промежутков, м

2,2-2,6

4,3-6,5

10

Выход горной массы с 1 м скважины, м3/м

30,0 - 25,2

40,8-53,3

11

Удельный расход ВВ, кг/м3

0,600 ч 0,750

0,600-0,700

Таблица 1.16.18 - Параметры БВР для взрывания вмещающих пород эмульсионными ВВ «Иремекс 560»

№ п/п

Показатели

Значения показателей

1

Диаметр скважин, м

0,250

0,250

2

Высота уступа, м

7,5

15,0

3

Глубина бурения скважин, м

9,0

18,0

4

Глубина перебура, м

1,5

3,0

5

Расстояние между скважинами в ряду и рядами скважин, м

5,5 ч 6,0

7,0 ч 8,0

6

Вес заряда в скважине, кг

183 - 153

478 - 624

7

Вместимость скважины, кг/п.м

62,0

62,0

7

Длина заряда, м

2,5

7,7 - 10,1

8

Длина забойки, м

4,0

4,0

9

Длина воздушных промежутков, м

2,1-2,5

3,9-6,3

10

Выход горной массы с 1 м скважины, м3/м

30,0 - 25,1

40,8-53,3

11

Удельный расход ВВ, кг/м3

0,600 ч 0,750

0,600-0,700

Параметры БВР для взрывания руды

В таблице 1.16.19 приведены принятые исходные данные. В таблицах 1.16.20-1.16.23 параметры БВР для взрывания руды.

Таблица 1.16.19 - Исходные данные и требования к параметрам развала и качеству дробления руды

Показатели

Ед. изм.

Значения показателей

Высота рабочих уступов

м

7,5

15,0

Диаметр взрывных скважин

м

0,219

0,219; 0,250

Высота развала

м

9 - 11

16 - 17

Средний диаметр куска в развале

м

0,25 ч 0,30

Коэффициент разрыхления в развале

-

1,2 ч 1,5;

1,2 ч1,5.

Штатные ВВ

-

Граммонит 79/21; гранулотол.

Эмульсионные ВВ

-

Ирегель 1136Р; Иремекс 560

Таблица 1.16.20 - Параметры БВР для взрывания руды промышленными ВВ (Ну = 7,5 м)

№ п/п

Показатели

Значения показателей

1

Диаметр скважин, м

0,219

0,250

2

Глубина бурения скважин, м

9,3

9,3

3

Глубина перебура, м

1,8

1,8

4

Расстояние между скважинами в ряду и рядами скважин, м

5,0 ч 6,0

6,0 ч 7,0

5

Вместимость 1 п.м. скважины, кг

34,0

44,0

6

Вес заряда в скважине, кг

103 ч 149

164ч202

7

Вместимость скважины, кг/п.м.

34,0

44,0

8

Длина заряда, м

3,0 ч 4,4

3,4

9

Длина забойки, м

4,0

4,0

10

Длина воздушных промежутков, м

2,3 ч 0,9

1,9

11

Выход горной массы с 1 м скважины, м3/м

29,0 ч 20,1

29,0 ч39,5

12

Удельный расход ВВ, кг/м3

0,45-0,65

0,45-0,65

Таблица 1.16.21 - Параметры БВР для взрывания руды промышленными ВВ (Ну = 15,0 м)

№ п/п

Показатели

Значения показателей

1

Диаметр скважин, м

0,219

0,250

2

Глубина бурения скважин, м

18,0

18,0

3

Глубина перебура, м

3,0

3,0

4

Расстояние между скважинами в ряду и рядами скважин, м

5,0 ч 6,0

6,0 ч 7,0

5

Вместимость 1 п.м. скважины, кг

34,0

44,0

6

Вес заряда в скважине, кг

206 ч 297

297ч404

7

Длина заряда, м

6,1 ч 8,7

6,8ч9,2

8

Длина забойки, м

4,0

4,0

9

Длина воздушных промежутков, м

5,3 ч7,9

4,8ч7,3

10

Выход горной массы с 1 м скважины, м3/м

20,8 ч 30,0

30,0 ч40,8

11

Удельный расход ВВ, кг/м3

0,45-0,65

0,45-0,65

Таблица 1.16.22 - Параметры БВР для взрывания руды эмульсионными ВВ «Ирегель 1136Р»

№ п/п

Показатели

Значения показателей

1

Диаметр скважин, м

0,250

0,250

2

Высота уступа, м

7,5

15,0

3

Глубина бурения скважин, м

9,3

18,0

4

Глубина перебура, м

1,8

3,0

5

Вместимость 1 п.м. скважины, кг

64

64

6

Расстояние между скважинами в ряду и рядами скважин, м

5,0 ч 6,0

6,5 ч 7,5

7

Вес заряда в скважине, кг

139ч200

469 ч624

8

Длина заряда, м

2,0 ч 3,1

7,3 ч 10,1

9

Длина забойки, м

4,0

4,0

10

Длина воздушных промежутков, м

2,2 ч3,3

3,9 ч6,7

11

Выход горной массы с 1 м скважины, м3/м

20,2 ч 29,0

35,2 ч 46,8

12

Удельный расход ВВ, кг/м3

0,600 ч 0,880

0,600 ч 0,880

2. Горно-механическая часть

2.1 Электроснабжение

Карьер на месторождении трубки «Нюрбинский» существующий и в настоящее время находится в эксплуатации. Вопросы электроснабжения рассматриваются в соответствии с расчетными электрическими нагрузками, величины которых зависят в основном от оборудования, примененного технологическими отделами для производственных процессов и освещаемой площади производства работ. Технические решения по электроснабжению, электрическому освещению, молниезащите и заземлению основных технологических механизмов и карьерного водоотлива разработаны в соответствии с «Нормами технологического проектирования горнорудных предприятий цветной металлургии с открытым способом разработки» ВНТП 35-86.

Основными электропотребителями карьера являются: забойная насосная станция, перекачная насосная станция, насосные станции поверхностных вод, наружное освещение карьера, отвалов, складов руды и песка, мест производства работ, а также помещение для обогрева рабочих, располагаемое в местах производства горных работ в карьере.

Для электроприемников карьера приняты следующие категории по надежности электроснабжения:

- Для забойной насосной станции, перекачной насосной станции, насосных станций поверхностных вод - II категория, в соответствии с п.6.52. СП 103.13330.2012 «Защита горных выработок от подземных и поверхностных вод. Актуализированная редакция СНиП 2.06.14-85»;

Для остальных электроприемников - III категория.

Согласно «Техническим условиям на подключение к электрическим сетям Нюрбинского ГОКа» для электроснабжения потребителей карьера предусматривается строительство от ПС 35/6кВ «Накын» двухцепной ВЛЗ-6кВ «ПС «Накын» - Карьер трубки «Нюрбинский», выполняемой на деревянных стационарных двухцепных опорах по отдельному проекту. Проектируемая двухцепная ВЛЗ-6кВ запитывает существующее БКРУ-6кВ, расположенное на борту карьера. От данного БКРУ-6кВ подключена существующая одноцепная бортокольцевая ВЛ-6 кВ по левому южному борту, а также предусматривается строительство двухцепной бортокольцевой линии по правому северному борту, выполняемой по отдельному проекту. Кроме того, напрямую от БКРУ подключены существующие две одноцепные ВЛ-6кВ на деревянных передвижных опорах с ж.б. подножниками, запитывающие забойную насосную станцию водоотлива карьера. От бортокольцевой ВЛ-6 кВ для спуска в карьер предусматриваются радиальные ВЛ-6 кВ, выполненные на деревянных передвижных опорах с железобетонными подножниками по т.п. 3.407.9-180 «Передвижные опоры линий электропередачи 6 - 35кВ для карьеров» неизолированными проводами АС сечением 3(1 Ч 70)+1 Ч 50мм2.

Электроснабжение наружного освещения отвалов выполняется воздушными линиями неизолированным сталеалюминиевым проводом с подвеской его на деревянных опорах. В качестве опор приняты типовые деревянные опоры передвижного типа с ж.б. подножником по т.п. 3.407.9-180.

Механические характеристики грунтов приняты по материалам инженерно-геологических изысканий.

Общекарьерное электроосвещение

Проектом предусматривается наружное общекарьерное электроосвещение. На борту карьера устанавливаются металлические прожекторные мачты переносного типа высотой 15 м, выполняемые по типовому проекту 3-403-7 «Прожекторные опоры переносного типа для освещения карьеров и отвалов». На несущей конструкции площадки прожекторной мачты устанавливается по шесть прожекторов с круглосимметричным распределением светового потока серии Altis фирмы «THORN» с металлогалогенными лампами мощностью 2 кВт. Подключение прожекторов на опоре выполняется кабелем КГ-ХЛ.

Электроснабжение прожекторных мачт общекарьерного освещения выполняется отпайками от бортокольцевых ВЛ-6 кВ. Для подключения прожекторных мачт на борту карьера применяются осветительные ячейки ЯВП6/300-Т со встроенным силовым трансформатором мощностью 16 кВА. Напряжение сети освещения 380В, система заземления с глухозаземленной нейтралью (TN-C-S).

Управление наружным освещением карьера осуществляется вручную с ящика ЯБПВУ, устанавливаемого в нижней части прожекторной мачты, или автоматически от пусковой аппаратуры и фотодатчика, входящих в комплект осветительных ячеек. Фотодатчик устанавливается в месте, исключающем прямое попадание света от автомобильных фар.

Освещение мест производства работ

Для локализованного освещения мест производства работ внутри карьера используются металлические прожекторные опоры переносного типа высотой 15 м с установкой светодиодных прожекторов типа КВАНТ.2Т мощностью 126 Вт. Напряжение сети освещения 220 В, система заземления с изолированной нейтралью (IT).

В качестве устройства трансформации электроэнергии для сетей освещения мест производства работ внутри карьера применяются осветительные ячейки ЯВП-6/300-Т-УХЛ1 со встроенным сухим трансформатором ТЛС-6/0,22 кВ мощностью 10 кВА и с низковольтной аппаратурой. Применение в качестве коммутационного аппарата со стороны 6 кВ современного выключателя нагрузки типа ВНПР (вместо обычного разъединителя РВФ3-10/400) обеспечивает возможность коммутации больших токов (до 630 А), быстрое и надежное включение - отключение с помощью пружинного привода, надежную фиксацию ножей в крайних состояниях. С фасадной стороны корпус ЯВП закрывается последовательно двумя дверями. При открывании первой (наружной) двери обеспечивается доступ только к приводам выключателя нагрузки и заземляющих ножей, к визуальному наблюдению индикаторов напряжения и кнопкам управления. Вторая (внутренняя) дверь обеспечивает доступ к высоковольтному оборудованию, имеет механическую блокировку, не позволяющую открыть дверь при включенном выключателе нагрузки, а также его включение при открытой двери. Ячейка обеспечивает абсолютную защиту человека от поражения электротоком благодаря применению эффективного аппарата защиты от токов утечки «АРГУС». В целях обеспечения защиты от поражения электрическим током обслуживающего персонала предусматривается выполнение заземляющих устройств и заземление (зануление) металлических корпусов светильников, нормально не находящихся под напряжением. Сопротивление местных заземляющих устройств не нормируется.

2.2 Карьерный водоотлив

Карьерная вода, подлежащая отведению, представлена естественными природными поверхностными водами и осадками, поступающими в карьер, а также подземными водами. Основной приток подземных вод в карьер будет происходить из подмерзлотного водоносного комплекса.

Карьерные воды собираются в водосборниках на бермах карьера и откачиваются по внутрикарьерным водоводам в северо-восточную канаву, далее по канаве вода попадает в пруд накопитель бытовых стоков, расположенный к северо-востоку от карьера, а затем после смешивания с паводковыми водами и предварительного отстоя, сбрасывается сифонным водосбросом на рельеф.

Промежуточные водосборники, насосные станции и внутрикарьерные водоводы карьерного водоотлива в карьере не имеют постоянного положения до конца отработки и переносятся на новое положение по мере понижения дна и разноса бортов карьера. Водосборники располагаются выше горизонта выхода минерализованных вод, что исключает попадание минерализованных вод в водосборники насосных станций. Водоводы прокладываются по заранее подготовленному упреждающему горными работами участку борта. Откачка производится погружными насосами с техническими параметрами, соответствующими водопритокам и высоте подъема воды на каждом временном периоде.

Минерализованная вода собирается в водосборнике на дне карьера и вывозится на полигон захоронения.

С 2027 года заканчивается отработка карьера тр. “Нюрбинской”, карьерный водоотлив демонтируется, карьер постепенно затапливается, поступающей в него водой. Целиковую россыпь по проекту планируется отрабатывать до 2032 г. Для сбора и отвода воды в самой нижней точке отработки россыпи устраивается водосборник. Откачка производится погружными насосами по водоводу в участок №1 западной нагорной канавы, далее в зумпф насосной станции с водоводом. Из водосборника вода перекачивается в водоотводную канаву северного отвала вскрышных пород, по которой далее самотёком поступает в пруд накопитель очищенных бытовых стоков, где вода смешивается с паводковыми водами и отстаивается. Опорожнение ёмкости пруда производится сифонным водосбросом по мере его заполнения. Ситуационный план приведён на рис. 5.1.

Пруд накопитель очищенных бытовых стоков является существующим сооружением, в эксплуатацию введён в 2003 году. Общая ёмкость пруда составляет 244 тыс. м3 при отметке НПУ 240,50 м (абс). Кривые характеристик ёмкости пруда накопителя приведены в приложении 3. Накопленные за зиму очищенные стоки разбавляются паводковой водой и сбрасываются сифонным водосбросом в русло ручья Дюлюнг-Оту. Трубчатый водосброс из стальных труб Ш426х6 предназначен для полного опорожнения накопителя до УМО 237,50 м (абс) и рассчитан на пропуск максимального расхода 0,36 м3/с.

Общий расчет поверхностного стока в карьер, подбор оборудования насосной станции, вместимость водосборника выполнены по методике, изложенной в “Пособии по проектированию защиты горных выработок от подземных и поверхностных вод” к СНиП 2.06.14-85 “Защита горных выработок от подземных и поверхностных вод”[2].

В карьер поступают поверхностные воды в границах контура карьера с учётом целиковой россыпи, а также водосборной площадью ограниченной нагорными канавами. Общая максимальная водосборная площадь составляет 204,09 га, расчётный среднегодовой приток в карьер поверхностных вод 50% обеспеченности с этой площади составит 198,9 тыс. м3/год. Расчёт поверхностного стока на конец отработки приведён в приложении 4.

В состав сооружений карьерного водоотлива карьера тр. “Нюрбинской” входят:

- перекачная насосная станция на гор. 130,00 м;

- перекачная насосная станция на гор. -5,00 м;

- перекачная насосная станция на гор. -140,00 м;

- внутрикарьерный водовод 2Ду150;

- перекачная насосная станция (целиковая россыпь);

- водовод 2Ду150 (целиковая россыпь).

Схема карьерного водоотлива до 2026 года приведена на рис. 5.2.1.

Расчётные водопритоки в карьер тр. “Нюрбинская” приведены в таблице 2.2.2. Насосные агрегаты для насосных станций и объём зумпфа на гор. 130,00 м рассчитаны с учётом поверхностного стока, поступающего с площади целиковой россыпи и подачи поверхностных вод с перекачных насосных станций на нижних горизонтах.

Схема карьерного водоотлива тр. “Нюрбинская” выглядит следующим образом: естественные поверхностные воды, стекающие в карьер с площади в пределах границ карьера и его водосборной площади, аккумулируются в зумпфе на гор. 130,00 м (абс) карьера. Откачка воды осуществляется в один подъём. От поверхностных водопритоков карьер защищён западной и северо-восточной нагорными канавами. Таким образом, приток поверхностных вод в карьер возможен только с площади, заключенной внутри контура защитных сооружений. Насосная станция на гор. 130 м состоит из двух погружных насосов BIBO2400 402HT производительностью 120 м3/час и напором 140 м (1 в работе, 1 в резерве). На промежуточных этапах отработки карьера для подачи воды с нижних горизонтов используется насос ПВП 125/60 с производительностью 125 м3/час и напором 60 м. Водовод от гор. 130,00 м до гор. 260,00 м выполнен из стальных труб Ш159х6 на вантовой подвеске. Паводковые воды по водоводу сбрасываются в нагорную канаву с последующей переброской их по канаве в хвостохранилище ОФ №16.

Минерализованные воды поступают на нижний горизонт отработки карьера. На дне карьера устраивается водосборный зумпф, в котором накапливаются подземные воды. Из зумпфа вода перекачивается в специальные машины, и вывозится на полигон захоронения минерализованных вод.

По результатам работы карьерного водоотлива и утилизации дренажных вод за 2011 г максимальный водоприток паводковых и минерализованных вод в карьер составил 60 м3/час. Объёмы откачиваемых вод за 2011 г. приведены в таблице 2.2.1.

Таблица 2.2.1 - Фактические объёмы воды откачиваемой из карьера

Наименование

Объём откачиваемых вод из карьера, м3

Объём дренажных вод, м3

Объём поверхностных осадков, м3

Карьерные воды тр. Нюрбинская

22000

7000

15000

Таблица 2.2.2 - Приток поверхностных вод в водосборник на гор.130,00 м карьера “Нюрбинской”

Год

Площадь задернованных земель, тыс. м2

Площадь открытых горных выработок, тыс.м2

Площадь водосбора, тыс.м2

Приток дождевых вод Q(0,33%), м3/сут

Подача рабочих насосов, м3/час

Приток дождевых вод Q(5%), м3/сут

Общий объём зумпфа на, м3

2012

45,3

777,7

823

873,66

61,07

2184,16

1587,70

2013

45,3

859,2

904,5

959,24

63,70

2398,10

1656,10

2014

64,7

957,7

1022,4

1087,11

65,36

2717,77

1699,34

2015

64,7

996,8

1061,5

1128,16

66,40

2820,41

1726,37

2016

64,7

996,8

1061,5

1128,16

66,40

2820,41

1726,37

2017

64,7

996,8

1061,5

1128,16

66,40

2820,41

1726,37

2018

102,7

1201,9

1304,6

1391,40

79,56

3478,49

2068,58

2019

177,9

1531,3

1709,2

1832,02

101,59

4580,05

2641,38

2020

177,9

1531,3

1709,2

1832,02

101,59

4580,05

2866,95

2021

177,9

1531,3

1709,2

1832,02

101,59

4580,05

2866,95

2022

177,9

1531,3

1709,2

1832,02

101,59

4580,05

2866,95

2023

177,9

1531,3

1709,2

1832,02

101,59

4580,05

2866,95

2024

177,9

1531,3

1709,2

1832,02

101,59

4580,05

2866,95

2025

177,9

1531,3

1709,2

1832,02

101,59

4580,05

2866,95

2026

177,9

1531,3

1709,2

1832,02

101,59

4580,05

2866,95

Защита карьера от водопритоков

В связи с расширением карьера и увеличением его водосборной площади за счет разработки прилегающей целиковой россыпи, приток поверхностных вод в карьер увеличится, вследствие чего появляется необходимость в пересмотре существующей схемы защиты карьера от водопритоков. Водосборная площадь карьера включает в себя:

- площадь карьера;- площадь прилегающей целиковой россыпи; - площадь внутри контура защитных сооружений, нагорных канав.

Для защиты карьера от водопритоков проектом предусматриваются систе...


Подобные документы

  • Определение параметров карьера, расчет граничной глубины открытой разработки. Вычисление объема горной массы в контурах карьера. Порядок подготовки горных пород к выемке буровзрывным способом. Выемочно-погрузочные работы и перемещение карьерных грузов.

    курсовая работа [1,0 M], добавлен 09.12.2010

  • Описание циркуляционной установки. Схема установки и ее расчет. Определение геометрической высоты всасывания насоса Н2, показаний дифманометра (дифпьезометра) скоростной трубки. Построение эпюр скоростей для сечения в месте установки скоростной трубки.

    курсовая работа [751,2 K], добавлен 18.05.2010

  • Характерные особенности кимберлитов верхних горизонтов трубки. Технология отработки трубки "Интернациональная". Правила техники безопасности в подземных выработках. Ремонтно-строительное специализированное управление. Ремонт электрического двигателя.

    отчет по практике [483,8 K], добавлен 15.09.2017

  • Горно-геологический анализ участка №7 разреза "Восточный". Параметры карьера; вскрытие месторождения и строительство разреза. Выемка и погрузка горных пород; электроснабжение, автоматизация производства; расчет себестоимости добычи угля; охрана труда.

    дипломная работа [347,0 K], добавлен 02.06.2013

  • Характеристика геологического строения эксплуатационного объекта. Анализ и контроль текущего состояния разработки. Анализ состояния системы поддержания пластового давления. Расчет потерь давления в трубопроводе и скважине. Охрана труда и природы.

    дипломная работа [660,3 K], добавлен 14.06.2010

  • Общие сведения о месторождении Зимнее. Рассмотрение геологического строения, сложности продуктивных пластов. Сведения об установках электроцентробежных насосов. Подбор насосов для скважины. Расчет общей безопасности и экологичности данного проекта.

    дипломная работа [2,2 M], добавлен 13.06.2015

  • Механизация и автоматизация самих сварочных процессов. Подготовка конструкции к сварке. Выбор сварочных материалов и сварочного оборудования. Определение режимов сварки и расхода сварочных материалов. Дефекты сварных швов и методы контроля качества.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 07.08.2015

  • Общие сведения об Афанасьевском месторождении цементного сырья и доломитов. Положение месторождения, описание карьера. Подготовка горных пород к выемке. Схема выемочно-погрузочных работ на карьере. Способы отвальных работ, электроснабжение карьера.

    отчет по практике [23,9 K], добавлен 10.11.2013

  • Характеристики технологических операций изготовления тумбы для телевизора. Расчет норм расхода древесных и облицовочных материалов, количества отходов, норм расхода клеевых материалов и шлифовальных шкурок. Определение потребного количества оборудования.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 17.12.2014

  • Описание конструкции двухкамерного компрессионного холодильника. Теплопритоки в шкаф холодильника. Тепловой расчет холодильной машины. Обоснование выбора основных материалов. Расчет поршневого компрессора, теплообменных аппаратов, капиллярной трубки.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 07.08.2013

  • Расчет промышленных запасов месторождения. Определение годовой производительности рудника. Выбор рациональной схемы вскрытия и подготовки месторождения. Определение параметров буровзрывных очистных работ. Оценка количества бурильщиков и скреперистов.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 24.09.2019

  • Расчет толстостенной трубы, использование теории прочности для определения главных нормальных и эквивалентных напряжений. Расчет сварного шва в среде аргона неплавящимся вольфрамовым электродом. Расчет установочной штанги, прочности полиамидной оболочки.

    контрольная работа [45,2 K], добавлен 28.04.2010

  • Методика разработки проекта газификации городского района, его основные этапы. Определение численности населения и расхода газа. Система и схема газоснабжения. Гидравлический расчет квартальной сети низкого, высокого давления, внутридомового газопровода.

    курсовая работа [403,8 K], добавлен 12.07.2010

  • Расположение Приобского нефтяного месторождения, анализ его геологического и тектонического строения, нефтеносности продуктивных пластов. Литолого-стратиграфическая характеристика. История и условия осадконакопления. Состав и свойства пластовых флюидов.

    курсовая работа [2,5 M], добавлен 10.11.2015

  • Характеристика геологического строения Самотлорского месторождения и продуктивных пластов. Гидродинамические исследования водонагнетательных скважин. Свойства нефти, газа и воды в пластовых условиях. Методы контроля за разработкой нефтяных месторождений.

    курсовая работа [59,6 K], добавлен 14.11.2013

  • Разработка технологического процесса механизации работ по созданию древесных насаждений в пригородном лесопарке. Комплектование машинно-тракторного агрегата. Расчет сопротивлений орудий, агрегируемых с тракторами, расхода горюче-смазочных материалов.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 25.05.2016

  • Характеристика района работ и история освоения Хохряковского месторождения. Свойства и состав нефти и нефтяного газа . Сопоставление проектных и фактических показателей разработки месторождения. Фонд добывающих скважин и показатели его эксплуатации.

    дипломная работа [8,7 M], добавлен 03.09.2010

  • Анализ существующей технологии добычи и отгрузки бокситов для глиноземного производства. Механизация труда и организация производства на ОАО "СОБР". Обзор форм производственных бригад по подразделениям карьера. Система оплаты труда, мотивация персонала.

    курсовая работа [161,4 K], добавлен 15.04.2014

  • Анализ геологических запасов, орогидрологическая и экономическая характеристика Северо-Лабатьюганского района. История проектирования и состояние разработки месторождения. Внедрение перевернутых насосов на нагнетательные скважины с низкой приемистостью.

    отчет по практике [1,3 M], добавлен 05.02.2016

  • Проектирование участка раскроя с высокой производительностью и механизацией труда, малой материалоёмкостью, низкой себестоимостью продукции. Расчет количества оборудования и рабочих мест. Выбор норм расхода древесных материалов в производстве мебели.

    курсовая работа [302,1 K], добавлен 05.11.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.