Проект реконструкции участка вязального производства ОАО "Светлогорск-Химволокно" с установкой оборудования с одной и двумя игольницами

Существует масса причин, заставляющих предприятие применять ресурсосберегающие технологии. Причины, обуславливающую эту необходимость, следующие: улучшение финансовых показателей, повышение уровня производства, наращивание объемов производственной деятельности за счёт производства продукции из отходов, и конечно охрана окружающей среды.

ОАО "Светлогорск - Химволокно" пользуется последними мировыми разработками в области ресурсосбережения, так как вторичное использование сырья и материалов, а также экономия топливно-энергетических ресурсов позволяет предприятию наращивать выпуск конкурентоспособной продукции при экономии затрат на ее производство.

Электроэнергетика является важнейшей отраслью экономики любой страны, поскольку ее продукция (электрическая энергия) относится к универсальному виду энергии. Ее можно передать на большие расстояния, делить на большое количество потребителей. Без нее не невозможно осуществить многие технологические процессы.

Энергосбережение (экономия электроэнергии) - реализация организационных, производственных технических и экономических мер, направленных на эффективное (рациональное) использование (и экономное расходование) топливно-энергетических ресурсов и на вовлечение в хозяйственный оборот возобновляемых источников энергии.

Известно, что предприятия текстильной промышленности относятся к группе энергоёмких производств. Расходы на топливо и электроэнергию составляют около 20 % всех расходов, что делает проблему энергосбережения одной из наиболее значимых.

Энергосберегающая политика предприятия должна складываться из следующих этапов:

- выявление факторов потерь энергии, её рационального использования;

- выявление причин возникновения данных факторов;

- разработка и реализация мероприятий по их устранению.

Что касается собственно энергосберегающих мероприятий, то их можно разделить на три группы:

- регламентное обслуживание оборудования для поддержки требуемых эксплуатационных характеристик;

- энергетическая оптимизация и модернизация;

- реконструкция оборудования и внедрение новых технологий.

Осуществление мероприятий, входящих в первые две названные группы, может принести от 5 до 15 % экономии энергопотребления.

Главное достоинство этих мероприятий заключается в том, что они могут быть осуществлены без капитальных затрат или с очень незначительными затратами и практически с немедленным получением эффекта.

Максимальный же эффект может быть достигнут при внедрении новых технологических процессов при производстве и использовании энергии.

В настоящее время повышенным вниманием со стороны потребителей пользуются энергосберегающие светильники и светотехнические изделия. Обладая улучшенными качествами (повышенная светоотдача, комфортный по спектру и не утомляющий зрение немеркнущий свет и др.), современные энергосберегающие светильники отвечают всем требованиям по экономичности и надёжности в эксплуатации.

На предприятии в настоящее время установлены люминесцентные лампы. Световая отдача - до 60 Лм/Вт, экономичнее ламп накаливания в 2,5-3 раза, более гигиеничный спектр, срок службы - 5000 ч., пожаро-безопасные.

Люминесцентные светильники с электронным пускорегулирующим аппаратом (ОПРА) могут использоваться в подвесном и потолочном исполнении и имеют следующие преимущества:

- экономия энергии до 30 % по сравнению с питанием от электромагнитного пускорегулирующего аппарата (ЭмПРА) и шестикратная экономия электроэнергии по сравнению с аналогичной лампой накаливания;

- увеличение срока службы лампы на 20 % и более за счёт оптимального режима с плавным подогревом накала (катодов);

- гарантийное мгновенное включение без дополнительного стартера и бесшумная работа;

- ровный без мерцания свет, не утомляющий зрение при длительной нагрузке благодаря высококачественному функционированию люминесцентных ламп;

- отсутствие стробоскопического эффекта - зрительной иллюзии, возникающей в случаях, когда наблюдение какого-либо предмета или картины осуществляется не непрерывно, а в течение отдельных, периодически следующих один за другим, интервалов времени;

- отсутствие электромагнитных помех.

Компактные люминесцентные лампы потребляют электроэнергии в 5 раз меньше, чем лампы накаливания с такими же светотехническими характеристиками, срок службы у них в 8 раз больше. Различают светильники с зеркальной решеткой и отраженного света.

А также установив новое оборудование на ОАО "Светлогорск - Химволокно" удалось сократить потребление электроэнергии, не нанеся вред производству.

На ОАО "Светлогорск - Химволокно" сложилась система учета и переработки отходов, изложенная в инструкции по обращению с отходами в производстве.

Ответственными лицами за организацию обращения и учета отходов по предприятию являются: главный энергетик, начальник хозчасти.

Применение современного технологического оборудования позволяет значительно сократить отходы пряжи, в процессе производства изделий.

Отходы, образующиеся в процессе производства трикотажных изделий, собираются возле рабочих мест в полиэтиленовые урны в вязальном цехе. По мере накопления подсобные рабочие вывозят их на тележках к грузовому лифту, доставляют к контейнеру и выгружают в тракторный прицеп.

Отходы бумаги и картона в отдельном помещении собираются и тюкуются.

Обеспечение пожарной безопасности достигается наличием в данном помещении огнетушителя и пожарного крана, который расположен на расстоянии 18 метров от места сбора и оборудован пожарным рукавом длиной 20 метров и стволом РС-50У.

Отходы, образующиеся при выходе из строя ламп, содержащих ртуть, упаковываются в заводскую упаковку и хранятся в кладовой для накопления партии по 450 штук и отправки в утилизацию.

Отработанные масла сливают в бочки по 200 литров. Бочки находятся в контейнере в специально отведенном месте и по мере накопления для вывоза одной транспортной единицей (5 бочек по 200 литров 1 раз в год) отправляются на переработку в специализированную организацию. Бытовой мусор от уборки помещений, цехов доставляется уборщиками к приемным бункерам и по мере накопления сбрасывается в тракторный прицеп.

Отходы, образующиеся при списании спецодежды, каких-либо видов материалов, пришедших в негодность, передаются материально-ответственными лицами по накладной на внутреннее перемещение на склад для оформления реализации предприятиям, занимающимся деятельностью по переработке или заготовлению вторичных ресурсов.

В производственных помещениях в местах сбора и хранения отходов должны быть обеспечены требования ГОСТ 12.1.005-88 "ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны" в части соблюдения ПДН вредных веществ в воздухе рабочей зоны и микроклимата помещений". Хранение отходов в открытом виде в помещениях не допускается.

Различные классы отходов хранятся отдельно друг от друга в специально предназначенных контейнерах и на огражденных площадках. Противопожарные разрывы между зданиями и сооружениями, площадками для хранения отходов, проезды и подходы к ним соответствуют нормам и правилам пожарной безопасности. Площадка, где находится прицеп, забетонирована, ограждена, закрыта.

Количество отходов производства, накапливаемое в местах временного хранения, вывозится через каждые 2 дня.

В целях обеспечения охраны окружающей среды и здоровья человека, уменьшения образования отходов производства в процессе осуществления экономической деятельности устанавливаются нормативы образования отходов и лимиты их размещения.

Нормативы образования отходов производства по видам выпускаемой продукции рассчитывает инженер по использованию материалов и утверждает директор предприятия.

Лимиты размещения коммунальных отходов рассчитывает начальник хозчасти в соответствии с Правилами определения нормативов образования коммунальных отходов.

Лимиты размещения отходов производства разрабатываются инженером по использованию материалов на основе действующих нормативов образования отходов и фактического количества образования отходов производства на предприятии.

На данном этапе развития ОАО "Светлогорск - Химволокно" делает всё для того, чтобы производить менее энергоемкую, а следовательно, более конкурентоспособную продукцию, а значит и активно осуществлять политику ресурсосбережения.

Реконструкция производства в большой степени также позволяет экономить ресурсы. Как показывает статистика на предприятиях легкой промышленности Республики Беларусь более 80 % установленного оборудования устарело и не позволяет экономно расходовать ресурсы.

Обновления парка оборудования позволяет увеличить производительную мощность предприятия и сэкономить затраты на производство продукции.

Список используемых источников

1. Национальный Интернет-портал Республики Беларусь [Электронный ресурс]/Нац.информационный центр Респ. Беларусь. - Режим доступа http://www.moyby.com/news/. - Дата доступа:05.05.2017.

2. Чарковский, А.В. Технология трикотажа рисунчатых и комбинированных переплетений: учеб. пособие /А.В. Чарковский. - Витебск: УО "ВГТУ", 2003. -215 с.

3. Чарковский, А.В. Технология и оборудование трикотажного производства: учебное пособие / А.В. Чарковский. - Витебск: УО "ВГТУ", 2011.

4. Методические указания "Методы проектирования трикотажа с заданными свойствами: расчёт деталей верхнетрикотажных изделий", для студентов специальности 1-500101/ сост. М.Л. Кукушкин; Витебский государственный технологический университет. - Витебск,2006. - 84 с.

5. Методические указания "Проектирование трикотажного производства", для студентов специальности 1-500101 / сост.д оц. Шелепова В.П., доц. Кукушкин М.Л.; Витебский государственный технологический университет. - Витебск,2009. - 46 с.

6. Организация производства и управление предприятием: учебник / О.Г. Туровец [и др.]; под ред. О.Г. Туровца. - Москва: ИНФРА-М, 2003. - 528 с.

7. ГОСТ 26115-84 Изделия трикотажные верхние. Требования к пошиву [Электронный ресурс]/Открытая база ГОСТов. - Режим доступа: http://standartgost.ru- Дата доступа:07.01.2016.

8. ГОСТ 1115-81 Изделия трикотажные верхние. Определение сортности [Электронный ресурс]/Открытая база ГОСТов. - Режим доступа: http://standartgost.ru- Дата доступа:07.01.2016.

9. Шалов, И.И. Основы технологии трикотажного производства: учебное пособие для вузов/ И.И. Шалов, Л.А. Кудрявин-Москва: Легпромбытиздат, 1991-496 с.

10. Шалов И.И., Кудрявин Л.А. Основы проектирования трикотажного производства с элементами САПР: учебник для вузов / И.И. Шалов, Л.А. Кудрявин. - 2-е изд., перераб. и доп. - Москва: Легпромбытиздат, 1989. -288 с.

11. Крассий, Г.Г Справочник трикотажника/ Г.Г. Крассий, В.И. Гамрецкая [и др.]; под ред. Г.Г. Крассий - Киев: Техника, 1975 - 320 с.

12. Методические указания "Проектирование предприятий текстильной промышленности"/Кукушкин М.Л.., Ковалев В.Н., - Витебск: УО "ВГТУ", 2006.

13. Методические указания "Организация производства и управления предприятием"/Мацкевич Н.В., Коваленко Ж.А., Рипецкая Л.А., Пусенкова Л.В. -Витебск: УО "ВГТУ", 2013.

14. Флерова Л.Н. Технология трикотажно-швейного производства: учебник для средн. спец. учебн. заведений трикотажной промышленности/ Л. Н. Флерова, Голикова Т.В., Золотцева Л.В. - М., "Легкая индустрия", 1976. -352 с.

Размещено на Allbest.ru