Технологічне виробництво деталі "стакан"

3.2 Визначення площі дільниці і питомої площі на верстат.

На підставі планування розміщення верстатів визначають площу ділянки.

Висоту будинку приймають 6м, площа будинку визначається за формулою:

S =LЧBм²



Наприклад, за планом ділянки довжина його склала - 28м, ширина - 15м, тоді площа ділянки S = 30Ч15 = 450м²

Розраховуємо обсяг будинку:

V_бд = SЧh, м³

V_бд = 450Ч6 = 2700м ³

3.9 Визначення необхідної кількості основних матеріалів на річну програму і їх вартість

Вартість матеріалу на одну деталь визначається виходячи з вартості заготівки з вирахуванням вартості повернених реалізованих технологічних відходів по формулі:

М = В_з - В_відх, грн.

де, М - вартість матеріалу на одну деталь, грн.

В_з - вартість заготовки, грн.

В_відх - вартість відходів, грн.

В_з = М_зЧЦ_м, грн.

де, М_з - маса заготівки, кг

Ц_м - ціна матеріалу, грн.

В_з = 5, 82Ч38 = 22, 12 грн.

В_відх = (М_з - М_д)ЧЦ_відх, грн.

В_відх = (5, 82 - 4)Ч8 = 14, 7 грн.

Маса заготівки = 5.82грн.

Ціна матеріалу = 38 грн.

Маса деталі = 4 кг

Ціна відходів = 8 грн.

М = 22, 12 - 14, 7 = 7, 6 грн.

Річні витрати основних матеріалів визначаються на основі деталь і приведеної програми випуску деталей. (ВМ_р)

ВМ_р = МЧВП_р

ВМ_р = 7, 5 Ч70000 = 523600 грн.

3.10 Визначення річного фонду заробітної плати основних виробничих робітників ті їх середньомісячної заробітної плати

Фонд заробітної плати виробничих робітників складається з основної і додаткової заробітної плати.

Заробітну плату за відрядними розцінками на виготовлення приведеного річного обсягу випуску визначають по формулі:

ФЗ_тар = У Р_з Ч ВП_р, грн.

де, УР_з - розцінок на повну обробку однієї деталі по всіх операціях, грн.

ФЗ_тар = 2, 612Ч100000 = 261200 грн.

Фонд преміальних виплат Фпр складає 40% фонду заробітної плати за тарифом:

Ф_пр = 0, 4Ч261200 =104480 грн.

Фонд доплат виплачуваних робітникам, у зв'язку із шкідливими умовами праці, приймається в розмірі 4% від фонду тарифної заробітної плати виробничих робітників.

Ф_дп = 0, 04Ч261200 = 10448, грн.

Фонд основної заробітної плати виробничих виробників включає суму тарифної заробітної плати, фонд доплат і премій

ФЗ_осн = Ф_зтар + Ф_пр + Ф_дп

Ф_Зосн = 261200+1048 + 10448 = 376128

Додаткова заробітна плата ФЗ_доп включає оплату відпустки, виконання державних обов'язків, відпусток з навчання, доплата підліткам і др. Розраховується від фонду активної заробітної плати (Кд = 10-15%)

ФЗ_доп = ФЗ_оснЧ

ФЗ_доп = 376128Ч = 37612, 8

Загальний фонд заробітної плати основних робітників дорівнює:

ФОП_ор = ФЗ_осн + Фз_дод

ФОП_ор = 376128 + 37612, 8 = 418740, 8 грн.

Середньомісячна зарплата виробничих робітників:

З_срм = , грн.

Де, Р_п - кількість виробничих робітників на ділянці, осіб

З_срм = = 1836, 5 грн.

Відрахування на соціальні заходи В_сз складає 38% від суми основної і додаткової заробітної плати

В_сз = 0, 38ЧВОПр, грн.

В_сз = 0, 38Ч418740, 8 = 87935, 6 грн.



3.11 розрахунок витрат на утримання та експлуатацію устаткування

Величина амортизаційних відрахувань визначається по формулі:

А =

де, Бв - балансова вартість устаткування, грн.

На - річний відсоток амортизаційних відрахувань, На = 15%

А = =1037850 грн

Матеріальні витрати

Витрати на силову енергію

Се = Ц_чЧWe

де, Цч - вартість1квт/год електроенергії, 1, 82 грн./год

We - річна витрата електроенергії, квт/год

We =

Де, N_уст - встановлена потужність усіх верстатів, кВт/год

Ф_д - дійсний річний фонд часу роботи устаткування годин.

К_з - середній коефіцієнт завантаження устаткування.

- коефіцієнт одночасного завантаження устаткування 0, 7…0, 8.

К_с - коефіцієнт втрат в електричній мережі 0, 95.

- КПД електродвигунів 0, 85-0, 9.

Wе = = 476044, 8 квт/год

Се = 1, 82Ч228550, 85 = 866401, 54 грн.

Витрати на стиснене повітря 

С_сп = Ц_спЧQ_сп

С_сп = 10, 1Ч1230, 6 = 12429 грн.

де, Ц_сп - вартість 1 куб.м стиснутого повітря 10, 1грн.

Q_cп - річна витрата стиснутого повітря, м³

Q_cп = Ф_д Ч К_з Ч (С_пнq + С_обq)

де, С_пн - кількість верстатів с пневматичним зажимом

q- витрата стиснутого повітря на 1верстат з пневмозажимом 1 куб.м

С_об - кількість верстатів із застосуванням обдування, шт.

q - витрата стиснутого повітря на 1 верстат з обслуговуванням 1 куб/г

Q_cп = 3845, 6Ч0, 8Ч(4Ч0, 1+0) = 1230, 6 м²

Витрати на воду для виробничих потреб

С_в = Ц_вЧQ_вЧК_зЧZЧС_п

Де, Ц_в - вартість одного 1м³ водопровідної води = 14, 2грн.

Q_в - річна витрата води на один верстат = 25м³

К_з - кількість змін роботи устаткування, 2.

С_п - прийнята кількість верстатів

С_в = 14, 2Ч25Ч2Ч0, 8Ч13 = 7384 грн²

Витрати на поточний ремонт устаткування та транспортний засіб

Витрати на поточний ремонт устаткування і його обслуговування приймаються в розмірі 7% від їхньої балансової вартості.

З_р = , грн.

Де, Б_в ? сума балансової вартості устаткування, грн.

б ? витрати на ремонт, 7%

З_р = = 484330 грн.

Витрати на допоміжні матеріали

Витрати на допоміжні матеріали приймаються по нормативам 300грн. на один верстат у рік.

С_м = С_пЧ300

Де, С_п - кількість верстатів

С_м = 13Ч300 = 3900 грн.

Розрахунок вартості малоцінного та швидкозносного інструменту. Витрати на знос інструмента приймаються по нормативам 850грн. в рік на один верстат.

З_ип = С_пЧ850, грн.

З_ип = 13Ч850 = 11050 грн.

Розрахунок фонду заробітної плати допоміжних робітників

ФОП_др = 10%ФОП_ор = 418740, 8 Ч10% = 41874, 08 грн.

Розрахунок відрахувань в єдиний соціальний внесок дорівнюють 38% від річного фонду оплати праці

Всз = ФОПдрЧ38%

Всз = 41874, 08Ч38% =15912, 2 грн.

Усі розрахунки необхідно оформити у вигляді кошторису

Таблиця №3.6 Кошторис витрат на утримання і експлуатацію устаткування.

Економічні елементи	Сума, грн.
Матеріальні витрати
1.1 витрати на силову електроенергію	476044, 8
1.2 Витрати на стиснене повітря	1230, 6
1.3 Витрати на воду	7384
1.4 Витрати на поточний ремонт устаткування	484330
1.5 Витрати на допоміжні матеріали	3900
2. Амортизація устаткування і транспортних засобів	20031
3. Фонд заробітної плати допоміжних робочих	41874, 08
4 Відрахування в єдиний соціальний внесок	15912, 2
5Знос малоцінних інструментів	11050
Разом (ВУЕУ)	1061756, 68

Витрати на утримання й експлуатацію устаткування (ВУЕУ) розподіляються на собівартість окремих виробів за допомогою кошторисних ставок, що розраховуються на основі коефіцієнтів на 1 машинну годину. Нормативна величина (ВУЕУ) на 1 машино -годину роботи устаткування ділянки визначається розподілом суми річних витрат за кошторисом, на кількість машинно-годин роботи устаткування в рік.

ВУЕУ_н = , грн.

Де, ВУЕУ - річна сума витрат, зв'язаних з роботою устаткування, грн.

Фд ? ефективний час роботи устаткування за рік, год.

М - число груп устаткування на ділянці.

С_п - число однотипних одиниць устаткування в групі, шт.

К_м - коефіцієнт, що враховує співвідношення витрат на 1 годину роботи певного верстата і базового

К_з ? середній коефіцієнт завантаження устаткування даної групи.

ВУЕУ_нгрн.

Кошторисна ставка, що включає в собівартість деталі, визначається як добуток від перемноження планових витрат на1машинну-годину роботи ВУЕУн на суму добутків від множення відповідних коефіцієнтів по устаткуванню і норми часу на кожну операцію.

ВУЕУ_к = ВУЕУ_н Ч УК_мі Ч Т_шкі

де, Т_шк ? штучно-калькуляційний час на обробку деталі по операціях, хв.

ВУЕУ_к = 31, 102Ч(1, 2Ч+1, 2Ч+1, 4Ч+1, 4Ч+1, 5Ч+1, 5Ч+2, 4Ч+2, 4Ч) = 23, 4 грн.

3.12 Визначення собівартості деталі

Цехова собівартість типової деталі після впровадження технічних нововведень визначається по формулі:

С_цех = М+З_осн+З_доп+В_сф+ВУЕУ_к+ЗВВ

де, М - вартість сировини та матеріалів на деталь, грн.

З_осн і З_дод - основна і додаткова зарплата на обробку деталі, грн.

В_сф - відрахування у соціальні фонди, грн.

ВУЕУ_к - витрати на отримання і експлуатацію устаткування, грн.

ЗВВ - сума загальновиробничих втрат на деталь, грн.

Вартість матеріалу на деталь беремо з попередніх розрахунків

М = 7, 6грн.

Основну заробітну плату визначаємо з даних розрахунку розцінку:

З_осн = З_тарЧ1, 44

З_осн = 23, 03Ч1, 44= 33, 2 грн.

Додаткова заробітна плата на деталь (10%) від Зосн:

З_дод = З_оснЧ0, 1

З_дод = 33, 2Ч0, 1= 3, 32 грн.

Відрахування в єдиний соціальний внесок:

В_св = 0, 3Ч(33, 2Ч3, 32) = 13, 9 грн.

Загальновиробничі витрати приймаємо в розмірі 20…40% від суми основної заробітної плати і витрат на утримання і експлуатацію устаткування

ЗВВ = 0, 3Ч (З_осн+ВУЕУк), грн.

ЗВВ = 0, 3Ч (33, 2+23, 4) =16, 98 грн.

Результати розрахунків оформляються у вигляді калькуляції. Для порівняння собівартості виробу до і після впровадження нововведень наводяться статті витрат по існуючим заводським даним з якими порівнюються виконані в роботі розрахунки собівартості виробу.

Таблиця №3.7 Калькуляція собівартості деталі «Стакан»

	Найменування статей	Сума, грн. По заводським даним(Сз)	За проектом (Сп)
1	Сировина та матеріали	10, 74	7, 6
2	Основна зарплата виробничих робітників	36, 4	33, 2
3	Додаткова зарплата виробничих робітників	3, 4	3, 32
4	Відрахування в єдиний соціальний внесок	15, 4	13, 9
5	Витрати на утримання і експлуатацію устаткування (ВУЕУк)	33, 33	23, 4
6	Загальновиробничі ватрати ЗВВ	19, 56	16, 98
	РАЗОМ	118, 83	98, 4

3.13 Техніко-економічний аналіз заходів з провадження нововведень

Будь яке нововведення на підприємстві повинно бути економічно обґрунтованим, тобто результатом його впровадження повинно бути вдосконаленням виробництва, фінансовим результатом якого повинно бути отримання додаткового прибутку. Додатковий прибуток підприємство може отримати за рахунок:

- зниження матеріальних витрат ;

- зниження собівартості ;

- зниження трудомісткості та вивільнення робітників;

- підвищення ціни деталі за рахунок покращення її якості.

1.Визначаємо приріст прибутку (?П) за такою формулою:

?П = С_з-С_п, грн.

?П =118, 83-98, 4 = 20, 43 грн.

де, С_з, С_п - собівартість деталь по заводським та по проектними даними

3.14 Визначення економічної ефективності від впровадження технічних нововведень

Е_фр = (?П - Е_нЧК_п)ЧВП_р

де, Е_н - нормативний коефіцієнт економічної ефективності, встановлений Кабміном для впровадження нововведень, який = 0, 15

К_п ? питомі капітальні вкладення, на 1 деталь, грн.

Розраховуються питомі капітальні вкладення за формулою:

К_п = , грн.

К_п = = 88, 44 грн.

Е_фр = (20, 43?0, 15Ч88, 44)Ч70000 = 235875 грн.

де, К_в - витрати на реалізацію заходу з вдосконаленням виробництва, грн.

ВП_р - одноразові витрати на нововведення, грн.

Термін окупаємості витрат розраховується за формулою:



Т_ок =

Т_ок = = 4, 33

В кінці роботи необхідно зробити висновок щодо ефективності впроваджених заходів.

Техніко-економічні показники спроектованої ділянки виготовлення певної деталі наведенні у таблиці №3.14.1

Таблиця №3.8 Техніко-економічні показники спроектованої ділянки

№		Одиниця виміру	Сума, грн
1	Річний приведений обсяг випуску	шт	70000
2	Вартість обсягу деталей	грн	1324870
3	Трудомісткість річної виробничої програми	н -год	22983
4	Чисельність виробничих робітників дільниці	осіб	27
5	Продуктивність праці на одного робітника	н- год	1210
6	Середній розряд основних робітників		3, 5
7	Фонд зарплати виробничих робітників	грн	418741
8	Середньомісячна зарплата виробничого робітника	грн	1836
9	Кількість устаткування	шт	13
10	Середнє завантаження устаткування	%	62%
11	Середня потужність на одиницю устаткування	кВт-год	8, 54
12	Собівартість виробу	грн.	98, 4

3.15 Техніко-економічні показники дільниці

Таблиця №3.9 Техніко-економічні показники дільниці

№ п/п	Показники	Одиниці вимірювання	Сума, грн.
1	Річний приведений обсяг випуску деталі-представника (ВПр)	шт.	70000
2	Вартість річного обсягу деталей	Грн.	44566, 7
3	Трудомісткість річної виробничої програми	Н-год	1650, 62
4	Чисельність виробничих робітників	Осіб	13
5	Продуктивність праці на одного робітника	Н-год	1650, 62
6	Середній розряд основних робичникив		3.5
7	Фонд зарплати виробничих робитникив	Грн.	261200
8	Середньомісячна зарплата виробничого робітника	Грн.	1836, 5
9	Кількість устаткування	шт.	13
10	Середнє завантаження устаткування	%	0, 91
11	Середня потужність на одиницю устаткування	кВт-год	13
12	Собівартість виробу	Грн.	98, 4

деталь стакан калькуляційний розцінка



Література

1. ГОСТ 7505-83. Поковки стально-штампованные: допуски, припуски, кузнечные напуски.

4. А.Ф. Горбацевич. Курсовое проектирование по технологии машиностроения М. Машиностроение 1975 г.

5. А.Н. Добрыднев. Курсовое проектирование по технологии машиностроения М. Машиностроение 1982 г.

6Косилова А.Г., Мещеряков Р.П. Справочник технолога-машиностроителя. Том 2. М., "Машиностроение", 1986

7. Машиностроительные нормативы времени и режимов резания на работы, выполняемые для станков с программным управлением. Т.2 экономика 1990г.

8. Машиностроительные нормативы времени и режимов резания на работы, выполняемые для станков с программным управлением. Т.1 экономика 1990 г.

9. Общемашиностроительные нормативы времени М. Машиностроение 1974г.

10. Общемашиностроительные нормативы режимов резания и времени. Шлифовальные станки. Москва 1959 г.

11. А.А. Панов. Справочник технолога. Обработка метал лов резанием. М. Машиностроение 1974 г.

12. Кодекс законів про працю в Україні 2017

13. Григурко І.О, Брендуля М.Ф, Доценко С.М. Технологія машинобудування

14. Плоткін Я.Д, Янушкевич О.К. Організація і планування виробництва на машинобудівному підприємстві.

15. Покропивний С.Ф., Економіка підприємства

16. Петрович Й.М., Захарчин Г.М. Організація виробництва

Размещено на Allbest.ru

...