Разработка холодильной установки рыбзавода

Применение производственных холодильников в технологических процессах пищевой промышленности. Температурные режимы в камерах холодильника с аммиачной насосно-циркуляционной системой непосредственного охлаждения холодильного агента, камерах льдогенератора.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 23.02.2019
Размер файла 1,7 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

  • Введение
  • 1. Технико-экономическое обоснование проекта
  • 2. Конструкторско-технологический раздел
  • 2.1 Расчет и выбор планировки холодильника
  • 2.2 Расчет теплоизоляции охлаждаемых помещений
  • 2.3 Расчет теплопритоков
  • 2.3.1 Расчет теплопритока от окружающей среды через ограждения
  • 2.3.2 Расчет теплопритока при термической обработке продуктов
  • 2.3.3 Расчет теплопритока от наружного воздуха при вентиляции камеры
  • 2.3.4 Расчет эксплуатационных теплопритоков
  • 2.4 Расчет тепловой нагрузки на компрессор
  • 2.5 Расчет холодопроизводительности установки
  • 2.6 Расчет и подбор оборудования
  • 2.6.1 Расчет и подбор камерных приборов охлаждения
  • 2.6.2 Подбор льдогенератора
  • 2.6.3 Подбор скороморозильного аппарата
  • 2.6.4 Расчет и подбор компрессоров
  • 2.6.4.1 Первый температурный режим, t0=-10єС
  • 2.6.4.2 Второй температурный режим, t0=-35єС
  • 2.6.5 Расчет и подбор конденсатора
  • 2.6.6 Расчет и подбор горизонтальных циркуляционных ресиверов
  • 2.6.6.1 Первый температурный режим, t0=-10єС
  • 2.6.6.2 Второй температурный режим, t0=-35єС
  • 2.6.7 Расчет и подбор дренажного ресивера
  • 2.6.8 Расчет и подбор линейного ресивера
  • 2.6.9 Расчет и подбор промежуточного сосуда
  • 2.6.10 Расчет и подбор маслоотделителя
  • 2.6.11 Подбор маслосборника
  • 2.6.12 Расчет и подбор градирни
  • 2.6.13 Расчет и подбор аммиачных насосов
  • 2.6.13.1 Первый температурный режим, t0=-10єС
  • 2.6.13.2 Второй температурный режим, t0=-35єС
  • 2.6.14 Расчет и подбор водяных насосов
  • 2.6.14.1 Водяные насосы на подачу воды в испарительный конденсатор
  • 2.6.14.2 Водяные насосы на подачу воды в градирню
  • 2.6.15 Расчет и подбор трубопроводов
  • 2.6.15.1 Первый температурный режим, t0=-10єС
  • 2.6.15.2 Второй температурный режим, t0=-35єС
  • 3. Специальная часть
  • 3.1 Основные понятия и процессы при размораживании рыбы
  • 3.2 Способы размораживания рыбы
  • 3.3 Типы аппаратов для размораживания
  • 4. Автоматизация холодильной установки
  • 4.1 Компрессорные агрегаты
  • 4.2 Промежуточный сосуд
  • 4.3 Циркуляционный ресивер
  • 4.4 Дренажный и линейный ресиверы
  • 4.5 Аммиачные насосы
  • 4.6 Водяные насосы
  • 4.7 Регулирование температуры воздуха в охлаждаемом помещении
  • 4.8 Маслоотделитель и маслосборник
  • 4.9 Градирня и конденсатор
  • 4.10 Автоматическая оттайка приборов охлаждения
  • 4.11 Перечень приборов контроля холодильной установки
  • 5. Электроснабжение холодильной установки
  • 6. Безопасность в производственных условиях
  • 6.1 Условия труда
  • 6.2 Потенциальные опасности и вредности процесса получения холода
  • 6.3 Безопасность эксплуатации холодильного оборудования
  • 6.3.1 Электробезопасность
  • 6.3.2 Пожаробезопасность
  • 6.4 Чрезвычайные ситуации
  • 6.4.1 Наводнения
  • 6.4.2 Землетрясение
  • 6.4.3 Ураган
  • 6.4.4 Аварийные химически-опасные вещества
  • 7. Экономическая часть
  • 7.1 Расчет годовой выработки холода
  • 7.2 Расчет капитальных вложений
  • 7.3 Расчет текущих годовых затрат по эксплуатации холодильной установки
  • 7.3.1 Расчет затрат на сырье и материалы
  • 7.3.2 Расчет затрат на воду
  • 7.3.3 Расчет затрат на электроэнергию
  • 7.3.4 Расчет оплаты труда рабочих компрессорного цеха
  • 7.3.5 Расчет цеховых расходов
  • 7.3.6 Расчет цеховой себестоимости холода
  • Заключение
  • Список литературы

Введение

Холодильники - это сооружения, предназначенные для охлаждения, замораживания и хранения скоропортящихся продуктов. В помещениях (камерах) холодильника поддерживаются постоянные довольно низкие температуры (+12 - - 40°С) при большой относительной влажности (85 - 95%). К помещениям холодильника предъявляются повышенные санитарные требования.

Обязательным условием сохранения пищевых продуктов высокого качества является создание непрерывной холодильной цепи, которая обеспечивает воздействие на пищевые продукты низких температур на протяжении всего времени с момента производства или заготовки продукта до момента его потребления.

Холодильники, расположенные в различных районах страны, являются звеньями непрерывной холодильной цепи, а связь между ними осуществляется холодильным транспортом.

Холодильные машины выпускают преимущественно в виде автоматизированных агрегатов. Большое внимание уделяют конструированию и изготовлению малых автоматизированных холодильных машин.

Малые холодильные машины получили широкое распространение в торговле и общественном питании (холодильные шкафы, камеры, прилавки, витрины, охлаждаемые торговые автоматы), в быту (холодильники, кондиционеры), на транспорте, в сельском хозяйстве, медицине и других отраслях народного хозяйства. В торговле и общественном питании страны общее количество малых холодильных установок превышает 2 млн. единиц. В быту используются десятки миллионов холодильников.

Для сохранения и переработки всевозрастающего количества пищевых продуктов необходимо увеличивать объемы и повышать темпы строительства холодильников и холодильного оборудования, а также технически совершенствовать существующие холодильные предприятия.

В мясной, птицеперерабатывающей, рыбной и плодоовощной промышленности охлаждают, замораживают и хранят продукты при невысоких температурах; в молочной промышленности холод используют при охлаждении и хранении молока, масла и молочных продуктов, а также при созревании сыра и его хранении, в кондитерском производстве охлаждают сырье и готовую продукцию. Холод применяют также при ведении технологических процессов в пивоварении и виноделии. Чтобы сохранить качество продуктов на пути от производства к потребителю во всех странах, в том числе и в РФ, создана и действует непрерывная холодильная цепь. Непрерывной она должна быть потому, что более того при одноразовом и кратковременном повышении температуры скоропортящегося продукта происходит снижение качества настолько, что в дальнейшем его восстановление становится невозможным. Непрерывная холодильная цепь - это совокупность средств холодильной техники и технологии, обеспечивающих необходимый охлаждающий режим на всем пути движения скоропортящихся продуктов. Применение холодильных установок с компьютерным управлением на производстве - повышает эффективность производства, обеспечивает надёжный контроль температуры, тем самым надёжно сохраняя сырьё и обеспечивая минимальные его потери.

Осуществление в перспективе широкой программы строительства холодильников неразрывно связано с улучшением их географического размещения по экономическим районам, в частности со значительным увеличением хладообеспеченности Восточных районов России, республик Средней Азии, Казахстана, Молдавии, ряда автономных республик и областей Поволжья, Северного Кавказа и отдельных областей Донецко-Приднепровского и Юго-Западного экономических районов.

Задачей настоящего дипломного проекта является разработка холодильной установки рыбзавода производительностью 175 тонн в сутки в городе Южно- Сахалинск.

1. Технико-экономическое обоснование проекта

Южно-Сахалинск - город на Дальнем Востоке России. Административный центр Сахалинской области.

Население города - 193 669 чел. (на январь 2016г.). Шестой по величине город на Дальнем Востоке после Владивостока (606 653 чел.), Хабаровска (611 160 чел.), Якутска (303 836 чел.), Комсомольска-на-Амуре (251 283 чел.) и Благовещенска (224 335 чел.) - гораздо более старых городов Дальнего Востока.

Город Южно-Сахалинск приравнен к районам Крайнего Севера.

Город расположен в юго-восточной части острова Сахалин в сейсмоопасном районе. Достаточно высока вероятность сильных землетрясений. В настоящее время строительство осуществляется с применением специальных технологий, позволяющим зданиям выдерживать землетрясения до 8 баллов по шкале MSK-64.

Южно-Сахалинск, как и весь остров Сахалин, входит в зону муссонов умеренных широт. Среднегодовая температура составляет +2,6 °С. Самым холодным месяцем является январь со среднесуточной температурой -12,2 °C, самым тёплым - август со среднесуточной температурой +22 °C.

Абсолютный минимум температуры воздуха -36 °C пришёлся на январь 1961 года. Максимальная температура воздуха отмечалась 9 августа 1999 года и составила +35 °.

В городе находится самая большая ТЭЦ всей области: Южно-Сахалинская ТЭЦ-1, на которой были построены и введены в эксплуатацию 2 новых энергоблока, работающие на газе. Электрическая мощность ТЭЦ в данный момент составляет 455 МВт, а тепловая 650 Гкал/час, планируется увеличить мощность с постройкой двух новых энергоблоков вдвое.

Первая железная дорога появилась в городе в 1906 году. На данный момент поезда ходят до пос. Ноглики, г. Поронайск, г. Корсаков.

С городами России Южно-Сахалинск связан воздушным сообщением. Аэропорт "Южно-Сахалинск", является международным аэропортом, так как он связан рейсами не только со всей Россией, но и с городами Азиатско-тихоокеанского региона. Рейсы выполняются в Москву, Благовещенск, Хабаровск, Владивосток. В зарубежные города: Токио, Сеул, Саппоро, Пекин, Шанхай, Харбин, Пхукет.

Город расположен на реке Сусуя, в 25 км от Охотского моря.

Производственные холодильники используют в технологических процессах пищевой промышленности. Их функция - охлаждение, замораживание и кратковременное хранение сырья и готовой продукции. Производственные холодильники характеризуются большой производительностью устройств для холодильной обработки при относительно небольшой вместимости помещений для хранения продуктов.

В настоящем проекте представлен холодильник рыбозавода, т. к. город расположен близко к морям и продолжительность транспортировки до термической обработки должна быть минимальной.

Предполагается, что необходимые температурные режимы в камерах холодильника будут поддерживаться с помощью аммиачной насосно-циркуляционной системы непосредственного охлаждения холодильного агента. Применение насоса и циркуляционного ресивера усиливает циркуляцию жидкого холодильного агента, что повышает эффект саморегулирования подачи, увеличивает значение коэффициента теплопередачи, равномерное распределение хладагента по приборам охлаждения.

Предполагаемая система охлаждения данного проекта позволит снизить эксплуатационные и энергетические затраты.

В проекте предполагается получить дополнительный эффект за счет установки винтовых маслозаполненных компрессоров. Они имеют следующие преимущества по сравнению с поршневыми: отсутствие клапанов, поршневых колец, отсутствие сопрягаемых быстроизнашивающихся деталей, исключается гидроудар. Благодаря этому увеличивается срок службы компрессора.

В проектируемой установке применим воздухоохладители. Воздухоохладители установлены в камерах хранения замороженных продуктов, камерах хранения охлажденных продуктов, камерах расположения льдогенератора, скороморозильного аппарата, накопителе и экспедиции. Воздухоохладители характерны интенсивной циркуляцией воздуха.

В проектируемой установке предполагается применить испарительный конденсатор, который будет располагаться вне компрессорного цеха данного предприятия.

В систему воздухоотделения предполагается включить аппарат с периодическим процессом удаления воздуха Grasso Purger.

2. Конструкторско-технологический раздел

2.1 Расчет и выбор планировки холодильника

Проектируемый холодильник предназначается для переработки и хранения рыбы в замороженном виде, охлажденном виде, консервов и пресервов с заданной производительностью Gсут.=175 т/сут в городе Южно-Сахалинске.

Холодильник будет иметь железобетонные колонны и металлические балки, стены и перегородки будут выполнены из "сэндвич"- панелей (материал утеплителя панелей пенополистерол) [7]. Холодильник будет одноэтажным, строительная высота равна 6 метрам, сетка колонн 12х 6.

Основную площадь холодильника занимают камеры хранения замороженной продукции - 75%, камеры хранения охлажденной продукции - 25%, камеры замораживания - 1%, от вместимости камер хранения замороженной продукции.

Общую вместимость камер холодильника, , т., определяем по формуле 2.1 [1]:

, (2.1)

.

Вместимость камер хранения замороженной продукции, , т., определяем по формуле 2.2 [1]:

, (2.2)

.

Вместимость камер хранения охлажденной продукции, , т., определяем по формуле 2.3 [1]:

, (2.3)

.

Производительность камер замораживания, , т/сут., определяем по формуле 2.4 [1]:

, (2.4)

.

Производительность льдогенераторных камер, , т/сут., определяем по формуле 2.5 [1]:

, (2.5)

.

Грузовой объем камер хранения замороженной продукции, , м3, определяем по формуле 2.6 [1]:

, (2.6)

где qv.пом. - норма загрузки единицы объема охлаждаемого помещения, т/м 3. Для рыбы qv.пом. = 0,6 т/м 3;

.

Грузовую площадь камер хранения замороженной продукции, , м 2, определяем по формуле 2.7 [1]:

, (2.7)

где hгр. - грузовая высота, под которой понимают высоту штабеля, м. Принимаем hгр. = 5м;

.

Строительную площадь камер хранения замороженной продукции, , м 2, определяем по формуле 2.8 [1]:

, (2.8)

где вF - коэффициент использования площади. Для камер хранения замороженной рыбы вF = 0,8 [1];

.

Число строительных четырехугольников камер хранения замороженной продукции, nхр.зам., определяем по формуле 2.9 [1]:

, (2.9)

где f - строительная площадь одного четырехугольника при принятой сетке колонн. F = 72 м 2;

.

Принимаем nхр.зам.=24.

Грузовой объем камер хранения охлажденной продукции, , м 3, определяем по формуле 2.10 [1]:

, (2.10)

где qv.пом. - норма загрузки единицы объема охлаждаемого помещения, т/м 3. Для рыбы qv.пом. = 0,6 т/м 3;

.

Грузовую площадь камер хранения охлажденной продукции, , м2, определяем по формуле 2.11 [1]:

, (2.11)

где hгр. - грузовая высота, под которой понимают высоту штабеля, м. Принимаем hгр. = 5м;

.

Строительную площадь камер хранения охлажденной продукции, , м 2, определяем по формуле 2.12 [1]:

, (2.12)

где вF - коэффициент использования площади. Для камер хранения охлажденной рыбы вF = 0,75 [1];

.

Число строительных четырехугольников камер хранения охлажденной продукции, nхр.охл., определяем по формуле 2.13 [1]:

, (2.13)

где f - строительная площадь одного четырехугольника при принятой сетке колонн. F = 72 м 2;

.

Принимаем nхр.охл.=9.

Строительную площадь камер замораживания, , м 2, определяем по формуле 2.14 [1]:

, м 2, (2.14)

где ф - время термической обработки, ч. Для рыбы ф = 5ч [1];

qF- норма загрузки 1 м 2 площади камеры, т/м 2. Для продуктов, хранящихся на стеллажах qF = 0,3т/м 2 [1].

.

Число строительных четырехугольников камер хранения охлажденной продукции, nзам., определяем по формуле 2.15 [1]:

, (2.15)

где f - строительная площадь одного четырехугольника при принятой сетке колонн. F = 72 м 2;

.

Принимаем nхр.охл.=1,5.

Количество поступающего груза, Gпост., т/сут, определяем по формуле 2.16 [1]:

, (2.16)

где В - оборачиваемость. Для рыбозавода В = 12 [1];

mпост. - коэффициент неравномерности поступления грузов. Принимаем 1,5 [1];

.

Количество выпускаемого груза, Gвып., т/сут, определяем по формуле 2.17 [1]:

, (2.17)

mвып. - коэффициент неравномерности выпуска грузов. Принимаем 1,1 [1].

.

Суточное поступление и выпуск грузов автотранспортом, Gавто., т/сут, определяем по формуле 2.18 [1]:

, (2.18)

где m, n - доля поступления и выпуска грузов автотранспортом;

.

Число автомобилей, которые должны прибыть за сутки, nавто, определяем по формуле 2.19 [1]:

, (2.19)

где qавто - грузоподъемность автомобиля, т. Принимаем qавто = 3т;

зисп. - коэффициент использования грузоподъемности автомобиля. Принимаем зисп = 0,6 [1];

.

Длину автомобильной платформы, Lавто, м, определяем по формуле 2.20 [1]:

, (2.20)

где bавто - ширина кузова автомобиля с учетом расстояния между автомобилями, м. Принимаем bавто = 4м;

?см - доля общего числа автомобилей, прибывающих в течении первой смены. Принимаем ?см = 1 [1];

фавто - время загрузки или выгрузки одного автомобиля, ч. Принимаем фавто = 0,75ч [1];

mавто - коэффициент неравномерности поступления автомобилей. Принимаем mавто = 1 [1];

.

Принимаем Lавто=48м.

Суточное поступление и выпуск грузов железнодорожным транспортом, Gж/д., т/сут, определяем по формуле 2.21 [1]:

, (2.21)

.

Число железнодорожных вагонов, подаваемое за сутки к платформе холодильника, nваг., определяем по формуле 2.22 [1]:

, (2.22)

где qваг.- грузоподъемность вагона, т. Принимаем qваг. = 50т [5];

зисп - коэффициент использования грузоподъемности вагона. Принимаем зисп = 0,75 [1];

.

Длину железнодорожной платформы, Lавто, м, определяем по формуле 2.23 [1]:

, (2.23)

где lваг. - длина вагона, м. Принимаем lваг = 22,16 м [5];

mваг. - коэффициент неравномерности подачи вагонов к платформе. Принимаем mваг. = 1;

П - число подач вагонов в сутки. Принимаем П = 4 [1].

м.

Принимаем Lж/д=48м.

Планировка холодильника представлена на рисунке 2.1.

Рисунок 2.1 - Планировка холодильника: 1, 2, 3 - камеры хранения замороженной продукции; 4, 5 - камеры хранения охлажденной продукции; 6 - камера со скороморозильным аппаратом; 7 - накопитель; 8 - камера с льдогенератором; 9 - экспедиция; 10 - компрессорный цех; 11 - электрощитовая; 12 - ж/д плат-форма; 13 - автоплатформа; 14 - цех.

2.2 Расчет теплоизоляции охлаждаемых помещений

Проектирование теплоизоляционных материалов сводится к выбору материалов, входящих в ограждения, и расчету теплоизоляционного слоя.

Холодильник будет состоять из металлического каркаса, на котором будут смонтированы пенополистирольные "сэндвич" - панели, которые будут служить стенами, перегородками и покрытием. Пол будет утеплен пеноплексом. Грунт обогревается только в камерах хранения замороженной рыбы.

Теплоизоляционные конструкции показаны на рисунке 2.2.

Стеновая сэндвич-панель состоит из 2-хлистов стальных оцинкованных (1, 3) и слоя теплоизоляции (2).Кровельная сэндвич-панель состоит из 2-хлистов стальных оцинкованных (1, 3) и слоя теплоизоляции (2). Пол охлаждаемых помещений состоит из монолитного бетонного покрытия (1), армобетонной стяжки (2), пароизоляции (3), плитной теплоизоляции (4), цементно-песчаного раствора (5), уплотненного песка (6) и бетонной подготовки с электронагревателями (6).

Рисунок 2.2 - теплоизоляционные конструкции: а - стеновая сэндвич-панель, б - кровельная сэндвич-панель, в - пол.

Рассчитаем толщину теплоизоляционного слоя в камере №5.

Толщину теплоизоляционного слоя, диз, м, определяем по формуле 2.24 [1]:

, (2.24)

где лиз - коэффициент теплопроводности изоляционного слоя ограждения, Вт/(м·К). Для стен, перегородок и потолка лиз = 0,04 Вт/(м·К) [7], для пола лиз = 0,032 Вт/(м·К) [7];

R0 - сопротивление теплопередачи многослойной ограждающей конструкции, м 2·К/Вт;

бн- коэффициент теплоотдачи с наружной или более теплой стороны, м 2·К/Вт;

дii- сопротивление теплопроводности i-ого слоя ограждающей конструкции, Вт/(м·К);

бвн- коэффициент теплоотдачи с внутренней стороны ограждения, м 2·К/Вт;

.

.

.

,.

.

.

Принимаем стандартную толщину для каждой ограждающей конструкции диз.-коридор= 0,1м; диз.-цех = 0,12м; диз.-зам= 0,08м; диз.кам.4 = 0,06м; диз.-покр. = 0,12м; диз.-пол= 0,02м [7].

Поскольку принятая толщина теплоизоляции отличается от требуемой, то действительное значение коэффициента теплопередачи, Rд, Вт/(м 2?К), определяем по формуле 2.25 [1]:

. (2.25)

Коэффициенты теплоотдачи и сопротивление теплопередачи, а также итоги расчетов теплоизоляции и действительного сопротивления теплопередачи приведены в таблице 2.1.

Таблица 2.1 - Итоги расчетов теплоизоляции

№ камеры

Ограждающая конструкция

бн,

бвн,

R0,

диз, м

диз.д, м

Rд,

1

2

3

4

5

6

7

8

1

стена наружняя северная

23

9

4,7

0,182

0,2

5,15

стена в коридор

8

9

4,7

0,179

0,18

4,74

стена наружняя западная

23

9

4,7

0,182

0,2

5,15

перегородка с кам. 2

9

9

1,7

0,059

0,06

1,72

Покрытие

23

9

5

0,194

0,2

5,15

Пол

23

9

6

0,107

0,12

5,66

2

стена наружняя северная

23

9

4,7

0,182

0,2

5,15

стена в коридор

8

9

4,7

0,179

0,18

4,74

перегородка с кам. 1

9

9

1,7

0,059

0,06

1,72

перегородка с кам. 3

9

9

1,7

0,059

0,06

1,72

Покрытие

23

9

5

0,194

0,2

5,15

Пол

23

9

6

0,107

0,12

5,66

3

стена наружняя северная

23

9

4,7

0,182

0,2

5,15

стена в коридор

8

9

4,7

0,179

0,18

4,74

перегородка с кам. 2

9

9

1,7

0,059

0,06

1,72

перегородка с компрессорным цехом и элуктрощптовой

8

9

4,7

0,179

0,18

4,74

3

Покрытие

23

9

5

0,194

0,2

5,15

Пол

23

9

6

0,107

0,12

5,66

4

стена в коридор

8

9

2,4

0,087

0,1

2,74

перегородка с цехом

9

9

2,9

0,107

0,12

3,22

перегородка с кам. 5

9

9

1,7

0,059

0,06

1,72

стена наружняя восточная

23

9

2,4

0,090

0,1

2,65

Покрытие

23

9

2,8

0,106

0,12

3,15

Пол

23

9

2,8

0,004

0,02

3,16

5

стена в коридор

8

9

2,4

0,087

0,1

2,74

перегородка с цехом

9

9

2,9

0,107

0,12

3,22

перегородка со скорозаморозкой

9

9

2,1

0,075

0,08

2,22

перегородка с кам. 4

9

9

1,7

0,059

0,06

1,72

Покрытие

23

9

2,8

0,106

0,12

3,15

Пол

23

9

2,8

0,004

0,02

3,16

6

стена в коридор

8

9

2,2

0,079

0,08

2,24

перегородка с цехом

9

9

2,3

0,083

0,1

2,72

стена в коридор

8

9

2,2

0,079

0,08

2,24

перегородка с кам. 5

9

9

1,7

0,059

0,06

1,72

Покрытие

23

9

2,6

0,098

0,1

2,65

Пол

23

9

2,8

0,004

0,02

3,16

7

перегородка с кам. 8

9

9

1,7

0,059

0,06

1,72

перегородка с цехом

9

9

2,3

0,083

0,1

2,72

перегородка с кам. 9

9

9

2,1

0,075

0,08

2,22

стена в коридор

8

9

2,2

0,079

0,08

2,24

покрытие

23

9

2,6

0,098

0,1

2,65

пол

23

9

2,8

0,004

0,02

3,16

8

стена в коридор

8

9

2,2

0,079

0,08

2,24

перегородка с кам. 7

9

9

1,7

0,059

0,06

1,72

перегородка с кам. 9

9

9

2,1

0,075

0,08

2,22

стена в коридор

8

9

2,2

0,079

0,08

2,24

покрытие

23

9

2,6

0,098

0,1

2,65

пол

23

9

2,8

0,004

0,02

3,16

9

стена в коридор

8

9

2,4

0,087

0,1

2,74

перегородка с цехом

9

9

2,9

0,107

0,12

3,22

стена наружняя западная

23

9

2,4

0,090

0,1

2,65

перегородка с кам. 7, 8

9

9

2,1

0,075

0,08

2,22

покрытие

23

9

2,8

0,106

0,12

3,15

9

пол

23

9

2,8

0,004

0,02

3,16

2.3 Расчет теплопритоков

Общий теплоприток, Qоб, Вт, определяем по формуле определяем по формуле 2.26 [1]:

, (2.26)

где Q1 - теплоприток от окружающей среды через ограждение конструкции камеры, Вт;

Q2 - теплоприток от продуктов при их холодильной обработке, Вт;

Q3 - теплоприток от вентиляции, Вт;

Q4 - теплоприток, связанный с эксплуатации камеры, Вт.

2.3.1 Расчет теплопритока от окружающей среды через ограждения

Теплоприток от окружающей среды через ограждения, Q1, Вт, определяем по формуле 2.27 [1]:

, (2.27)

где Q - теплоприток, возникающий под влиянием разницы температур наружного воздуха и воздуха в камере, Вт;

Q - теплоприток, возникающий под влиянием солнечной радиации, Вт.

Теплоприток, возникающий под влиянием разницы температур наружного воздуха и воздуха в камере, Q, Вт, определяем по формуле 2.28 [1]:

, (2.28)

где tн, tпм - разность температур наружного воздуха и воздуха в камере, єС.

Для легких ограждений температуру наружного воздуха, tнр, єС, определяем по формуле 2.29 [1]:

, (2.29)

где tср.мес. - среднемесячная температура самого жаркого месяца. Для Южно-Сахалинска tср.мес = 22єС [6];

tаб.max. - температура абсолютного максимума. Для Южно-Сахалинска tаб.max = 35єС [6].

Теплоприток, возникающий под влиянием солнечной радиации, Q, Вт, определяем по формуле 2.30 [1]:

, (2.30)

где ?tс - избыточная разность температур, характеризующая действие солнечной радиации в летнее время, єС.

Теплоприток через пол, расположенный на грунте и имеющий обогревательные устройства, Q1п, Вт, определяем по формуле 2.31 [1]:

, (2.31)

где tср - средняя температура слоя с нагревательными устройствами, єС.

Если пол, расположенный на грунте, не имеет обогревающих устройств, то теплоприток, Q1п, Вт, определяем суммированием теплопотерь через условные зоны шириной 2м по формуле 2.32 [1]:

, (2.32)

где kусл. - условный коэффициент теплопередачи соответствующей зоны пола, Вт/(м 2·К). Для 1; 2; 3; 4 зон пола принимают kусл=0,45; 0,23; 0,12; 0,07 Вт/(м 2·К) соответственно;

Fi - площадь соответствующей зоны пола, м 2;

m - коэффициент, характеризующий относительное возрастание термического сопротивления пола при наличии изоляции, определяем по формуле 2.33 [1]:

. (2.33)

Рассчитаем величину теплопритоков от окружающей среды через ограждения в камеру №5.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

Площади камер, температурные напоры, а также итоги расчетов теплопритоков от окружающей среды через ограждения приведены в таблице 2.2.

Таблица 2.2 - Итоги расчетов теплопритоков через ограждения

№ камеры

Ограждающая конструкция

F, м 2

Дt,єC

Q, кВт

Дt,єC

Q, кВт

Q1, кВт

1

2

3

4

5

6

7

8

1

стена наружная северная

144

54,8

1,531

14,705

стена в коридор

144

54,8

1,666

стена наружная западная

144

54,8

1,531

4,7

0,131

перегородка с кам. 2

144

5

0

Покрытие

576

54,8

6,124

5,9

0,659

Пол

576

26

2,645

2

стена наружная северная

144

54,8

1,531

13,461

стена в коридор

144

54,8

1,666

перегородка с кам. 1

144

5

0

перегородка с кам. 3

144

5

0

Покрытие

576

54,8

6,124

5,9

0,659

Пол

576

26

2,645

3

стена наружная северная

144

54,8

1,531

14,35

стена в коридор

144

54,8

1,666

перегородка с кам. 2

144

5

0

перегородка с КМ. Ц. и Эл. Щит.

144

43

1,307

Покрытие

576

54,8

6,124

5,9

0,659

Пол

576

26

2,645

4

стена в коридор

108

29,8

1,176

12,535

перегородка с цехом

108

18

0,603

перегородка с кам. 5

72

0

0

стена наружная восточная

72

29,8

0,808

3,9

0,106

Покрытие

216

29,8

2,04

5,9

0,404

пол

216

1

7,397

5

стена в коридор

144

29,8

1,568

13,543

перегородка с цехом

144

18

0,804

перегородка со скорозаморозкой

72

4

0,13

перегородка с кам. 4

72

0

0

покрытие

432

29,8

4,081

5,9

0,808

пол

432

1

6,152

6

стена в коридор

36

28

0,451

3,172

перегородка с цехом

36

14

0,185

стена в коридор

108

25,8

1,246

перегородка с кам. 5

108

-4

-0,251

покрытие

108

25,8

1,05

5,9

0,240

пол

108

-3

-4,614

7

перегородка с кам. 8

72

0

0

2,921

перегородка с цехом

72

14

0,37

перегородка с кам. 9

72

-4

-0,13

стена в коридор

72

25,8

0,831

покрытие

144

25,8

1,4

5,9

0,320

пол

144

-3

-6,152

8

стена в коридор

72

25,8

0,831

2,106

перегородка с кам. 7

72

0

0

перегородка с кам. 9

36

-4

-0,065

стена в коридор

36

25,8

0,415

покрытие

72

25,8

0,7

5,9

0,160

Пол

72

-3

-3,076

9

стена в коридор

144

29,8

1,568

18,8

перегородка с цехом

144

18

0,804

стена наружная западная

72

29,8

0,808

4,7

0,127

перегородка с кам. 7, 8

72

4

0,13

Покрытие

432

29,8

4,081

5,9

0,808

Пол

432

1

10,473

2.3.2 Расчет теплопритока при термической обработке продуктов

Общий теплоприток при термической обработке продуктов, Q2, Вт, определяем по формуле 2.33 [1]:

, (2.33)

где Q2п - теплоприток от продуктов в камерах хранения, Вт;

Q- теплоприток от тары в камерах, Вт.

Теплоприток от продуктов в камере хранения, Q2п, Вт, определяем по формуле 2.34 [1]:

, (2.34)

где Мсут. - суточное поступление продуктов в камеру, т/сут;

hн - начальная энтальпия рыбы при температуре поступления, кДж/кг;

hк - конечная энтальпия рыбы при температуре в камере, кДж/кг.

Суточное поступление продуктов в камеру составляет 8% от вместимости камеры, если камера менее 200т и 6%, если камера более 200т.

Вместимость камеры, Екам. т., определяем по формуле 2.35 [1]:

, (2.35)

Теплоприток от тары в камере, Q, Вт, определяем по формуле 2.36 [1]:

, (2.36)

где Мт - суточное поступление тары в камеру, принимаемое пропорционально суточному поступлению продукта, т/сут. Для пластмассы 20%, для картона 10%;

ст - удельная теплоемкость тары, кДж/(кг· єК). Для пластмассы Ст =2,09 кДж/(кг· єК) [1]; для картона ст =1,67 кДж/(кг· єК) [1];

t1 - температура поступления тары - начальная температура продукта, єС;

t2 - конечная температура тары - конечная температура продукта, єС.

Рассчитаем величину теплопритоков от термической обработки продуктов для камеры №5.

Суточное поступление продуктов в камеру составляет 6%, т. к. камера более 200т. Суточное поступление тары в камеру принимаем 20% от суточного поступления продукта.

.

.

.

.

Итоги расчетов теплопритоков при термической обработке продуктов приведены в таблице 2.3.

Таблица 2.3 - Итоги расчетов теплопритоков при термической обработке продуктов

№ камеры

Екам, т

hн,

hк,

Q2п, кВт

t1, С

t2, С

Q, кВт

Q2, кВт

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

1382

5

0

4,8

-18

-25

0,321

5,121

2

1382

5

0

4,8

-18

-25

0,321

5,121

3

1382

5

0

4,8

-18

-25

0,321

5,121

4

486

277

249

9,45

8

0

1,129

10,579

5

972

277

249

18,9

8

0

2,257

21,157

6

0

0

0

7

307

277

263

3,976

8

4

0,475

4,451

8

0

0

0

9

1037

263

249

10,08

4

0

1,204

11,284

На рыбозавод поступает, проходит термообработку и выпускается рыба жирная (сельдь, корюшка, терпуг). В камерах хранения замороженных продуктов рыба хранится в бумажных мешках, в остальных камерах - в пластмассовых ящиках.

2.3.3 Расчет теплопритока от наружного воздуха при вентиляции камеры

В холодильнике вентилируются камеры, в которых хранится продукт с резким запахом (соленая, копченая рыба), а также где работает большое количество людей.

В проектируемом холодильнике не вентилируются только камеры хранения замороженной рыбы.

Теплоприток от наружного воздуха при вентиляции камеры, Q3, Вт, определяем по формуле 2.37 [1]:

, (2.37)

где Vстр - строительный объем камеры, м 3;

спм - плотность воздуха камеры при tпм, кг/м 3;

а - кратность циркуляции. Принимаем 4;

hн - энтальпия наружного воздуха при tн, цн;

hпм - энтальпия воздуха каперы при tпм, цпм.

Энтальпии воздуха определяем по p-h диаграмме влажного воздуха.

Рассчитаем величину теплопритока от наружного воздуха при вентиляции камеры для камеры №5.

.

Итоги расчетов теплопритоков от наружного воздуха при вентиляции камер приведены в таблице 2.4.

Таблица 2.4 - Итоги расчетов теплопритоков при вентиляции камер

№ камеры

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Q3, кВт

0

0

0

6,129

12,087

2,754

3,672

1,836

12,087

2.3.4 Расчет эксплуатационных теплопритоков

Эксплуатационные теплопритоки связаны с обслуживанием охлаждаемых помещений. Эксплуатационные теплопритоки, Q4, Вт, определяем по формуле 2.38 [1]:

, Вт, (2.38)

где Q4' - теплоприток от электрического освещения, Вт;

Q4'' - теплоприток от электродвигателей, Вт;

Q4''' - теплоприток от пребывания людей, Вт;

Q4'''' - теплоприток от открывания дверей, Вт.

Теплоприток от электрического освещения, , Вт, определяем по формуле 2.39 [1]:

, (2.39)

где q4' - относительная мощность осветительных приборов, Вт/м 2. Для складских помещений q4'=2,3 Вт/м 2, для производственных помещений q4'= 4,7 Вт/м 2.

Теплоприток от электродвигателей, , Вт, определяем по формуле 2.40 [1]:

, (2.40)

где q4'' - относительная мощность электродвигателей, Вт/м 2. Для камер, оборудованных воздухоохладителями q4''= 10-20 Вт/м 2 [1]. Принимаем q4''= 15 Вт/м 2.

Теплоприток от пребывания людей, , Вт, определяем по формуле 2.41 [1]:

, (2.41)

где n - число людей, работающих в помещении. Принимаем n=3.

Теплоприток от открывания дверей, , Вт, определяем по формуле 2.42 [1]:

, (2.42)

где в - коэффициент, учитывающий длительность и частоту грузовых операций. Для камер хранения производственных холодильников в=0,15;

qдп - плотность теплового потока, кВт/м 2;

Fдп - площадь дверного проема, м 2;

з - коэффициент эффективности средств тепловой защиты. Принимаем воздушную завесу, у которой з=0,6.

Рассчитаем величину эксплуатационных теплопритоков для камеры №5.

.

.

.

.

.

Относительная мощность осветительных приборов и плотность теплового потока, а также итоги расчетов эксплуатационных теплопритоков приведены в таблице 2.5.

Таблица 2.5 - Итоги расчетов эксплуатационных теплопритоков камер


Подобные документы

  • Классификация бытовых холодильников. Исследование технических решений, физического принципа действия холодильной установки и основных ее показателей. Примеры конструкций двухагрегатного двухкамерного холодильника. Разработка конструкции холодильника.

    курсовая работа [444,1 K], добавлен 11.03.2016

  • Назначение распределительных холодильников. Расчет и подбор холодильного оборудования, разработка принципиальной схемы холодильной установки и ее автоматизация. Проект машинного и насосного отделения, вспомогательных помещений, наружной площадки.

    курсовая работа [99,3 K], добавлен 23.08.2011

  • Принцип действия холодильника, процесс охлаждения. Классификация бытовых холодильников, основные структурные блоки. Расчет холодильного цикла, испарителя, конденсатора и тепловой нагрузки бытового компрессионного холодильника с электромагнитным клапаном.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 23.03.2012

  • Назначение, устройство и функциональная схема аммиачной холодильной установки. Построение в термодинамической диаграмме цикла для заданного и оптимального режимов. Определение холодопроизводительности, потребляемой мощности и расхода электроэнергии.

    контрольная работа [147,7 K], добавлен 25.12.2013

  • История изобретения холодильника. Первые способы искусственного охлаждения. Сравнительный анализ строения и принципов работы одно- и двукамерных, двухкомпрессорных холодильников, а также холодильников системы "No frost" и с электромагнитными клапанами.

    реферат [22,6 K], добавлен 29.12.2009

  • Система холодильного агента. Рабочие вещества холодильной установки. Тандемный винтовой компрессорный агрегат. Гладкотрубный испаритель, парожидкостной теплообменник. Расчет коэффициента теплопередачи от замораживаемой рыбы к охлаждающей среде.

    дипломная работа [388,9 K], добавлен 14.03.2013

  • Расчетный режим холодильных установок. Расчет площадей, объемно-планировочное решение холодильника. Тепловой расчет холодильника и выбор системы охлаждения. Оценка и подпор компрессоров и теплообменных аппаратов. Автоматизация холодильной установки.

    дипломная работа [109,9 K], добавлен 09.01.2011

  • Конструкция холодильной установки НСТ 400-К: неисправности и методы их устранения. Разработка мероприятий по сервису холодильного оборудования и системы отопления. Технико-экономические показатели по установке и сервису холодильной установки НСТ 400-К.

    курсовая работа [513,4 K], добавлен 05.03.2014

  • Общая характеристика и принцип работы холодильной установки молочного завода, ее технико-экономическое обоснование. Методика расчета строительной площади холодильника. Тепловой расчет принятого холодильника. Расчет и подбор камерного оборудования.

    курсовая работа [94,0 K], добавлен 03.06.2010

  • Использование холодильников в промышленной и в бытовой сфер. Назначение, применение, типы и устройство компрессоров. Система охлаждения холодильных компрессоров: описание функций, диапазон применения, схема холодильного цикла, фитинги для компонентов.

    курсовая работа [99,6 K], добавлен 02.11.2009

  • Назначение и классификация оборудования для охлаждения и замораживания. Камера холодильной обработки мяса с системой увлажнения воздуха. Расчет теплоизоляции пола камеры замораживания. Монтаж и испытание холодильного оборудования и трубопровода.

    курсовая работа [5,5 M], добавлен 03.01.2010

  • Характеристика и назначение аммиачной селитры. Технологическая схема производства аммиачной селитры. Параметры топочных газов, подаваемых в сушильную установку. Расчет параметров отработанных газов, расхода сушильного агента, тепла и топлива на сушку.

    курсовая работа [1,6 M], добавлен 19.02.2023

  • Определение размеров охлаждаемых помещений и холодильника для хранения рыбы, расчет толщины теплоизоляционных конструкций. Схема холодильной установки, вычисление теплопритоков. Подбор компрессоров, воздухоохладителей, конденсатора и линейного ресивера.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 07.08.2017

  • Характеристика технологических процессов пищевой промышленности: ферментации, тепловой обработки, обезвоживания и дистилляции. Исследование специфики подбора оборудования. Изучение структуры пищевого предприятия и задач управления данным предприятием.

    контрольная работа [24,0 K], добавлен 02.10.2013

  • Функциональная схема автоматизированного контроля для холодильной установки по ГОСТ 21.404. Выбор необходимой аппаратуры и составление спецификации. Расчет основных погрешностей измерительных комплектов для заданных значений технологических параметров.

    курсовая работа [265,6 K], добавлен 18.04.2011

  • Автоматизированный контроль обработки железобетонных изделий в камерах периодического действия, описание функциональной смены. Расчет сужающего устройства, измерительной схемы автоматического потенциометра и схемы электронного автоматического моста.

    курсовая работа [7,8 M], добавлен 25.10.2009

  • Проект парокомпрессорной холодильной установки для склада готовой продукции мясокомбината. Описание конструктивных особенностей холодильной установки, назначение основных узлов и деталей. Расчет цикла паровой компрессионной холодильной установки.

    курсовая работа [271,2 K], добавлен 09.08.2012

  • Принципы работы холодильной машины. Схема компрессионного цикла охлаждения, оценка его эффективности. Сжатие пара в компрессоре. Паровая компрессорная установка. Электрическая схема холодильника. Процесс конденсации паров жидкости на примере фреона R-22.

    реферат [265,5 K], добавлен 26.01.2015

  • Расчет, подбор и техническая характеристика воздухоохладителей. Подбор скороморозильного аппарата. Описание работы холодильной установки. Автоматизация компрессорного агрегата, водяного насоса, маслоотделителя и маслосборника, приборов охлаждения.

    дипломная работа [219,2 K], добавлен 26.12.2013

  • Элементы и принципы работы парокомпрессионной холодильной машины, их достоинства и недостатки. Отличия теоретического цикла паровой компрессионной холодильной машины от цикла Карно. Отделение жидкого холодильного агента от пара в отделителе жидкости.

    реферат [8,4 M], добавлен 21.11.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

№ камеры

q4',

Q4',кВт

Q4'', кВт

Q4''', кВт

q4'''',

Q4'''', кВт

Q4, кВт

1

2

3

4

5

6

7

8

1

2,3

1,325

8,64

1,05

10

3,6

14,615

2

2,3

1,325

8,64

1,05

10

3,6

14,615

3

2,3

1,325

8,64

1,05

10

3,6

14,615

4

2,3

0,497

3,24

1,05

4,2

1,512

6,299

5

2,3

0,994

6,48

1,05

3,7

1,332

9,856

6

4,7

0,508

1,62

1,05

3,5

8,4

11,578