Розглянуто закономірності зміни основних показників процесу шліфування за різних видів спрацювання і роботи шліфувальних кругів. Зміни сили різання, шорсткості обробленої поверхні, інтенсивності зрізання припуску та можливі області застосування.

Дослідження проблеми підвищення якості та продуктивності технологічного процесу виготовлення керамічних розпилювачів обприскувачів на основі ресурсозберігаючих технологій. Розробка математичної моделі процесу тверднення керамічної маси для виробництва.

Аналіз фізико-технічних показників мікрорельєфу робочих поверхонь кілець карданних роликопідшипників і технологічних методів. Принципи і методики моделювання зв’язків між параметрами точності та технологічними факторами формоутворюючих операцій обробки.

Аналіз аналітичної залежності взаємозв'язку між параметрами залишкових напруг і деформацій та величиною припуску. Алгоритм розрахунку раціонального припуску на механічну обробку з урахуванням величини короблення деталі в сфері важкого машинобудування.

Розробка раціональних технологічних процесів для викінчувальних шліфувальних операцій на базі автоматизованих систем управління в умовах переналагоджувального виробництва. Математична модель процесу виникнення похибок оброблення в технологічних системах.

Розробка нової математичної моделі визначення похибок при механічній обробці отвору. Визначення параметрів силової напруженості процесу різання при свердлінні та основних шляхів підвищення точності оброблюваного різьбового отвору в горловині балона.

Інженерна методика проектування заготовки, технологічного процесу механічної обробки криволінійних осей базуванням у трьох центрових отворах для забезпечення заданих параметрів точності. Схеми базування деталі на токарному і шліфувальному обладнанні.

Математична модель прогнозування показників якості поверхневого прошарку зубчатих рейок та її метрологічне забезпечення. Практична реалізація комплексу технологічного забезпечення необхідних точності і якості поверхневого прошарку зубчатих рейок.

Підвищення точності розмірів отворів деталі, отриманих наплавленням зношених поверхонь, за рахунок мінімізації температурних похибок технологічного процесу, забезпечення якості поверхневого шару шляхом його навуглецьовування в процесі нанесення покриття.

Аналіз впливу точності виготовлення конструктивних елементів зубчастої передачі на точність виготовлення зубчастих коліс. Розробка моделі вибору технологічних чинників з метою забезпечення точності зубчастого колеса після зубофрезерування шнековою фрезою.

Дослідження динаміки зміцнювальних пристроїв із електромагнітним приводом при проведенні викінчувально-зміцнювального оброблення внутрішніх і зовнішніх поверхонь довгомірних циліндричних деталей. Розрахунок оптимальних конструктивних параметрів.

Особливості експлуатації зубчастих муфт і технологічних способів підвищення їх несучої і компенсуючої здатностей. Експериментальні дослідження зміни товщини зубця втулки з спеціальною просторовою геометрією залежно від координати по довжині зубця.

Дослідження, спрямовані на підвищення точності та продуктивності оброблення сферичних та конічних поверхонь шляхом розроблення технологічних основ з виведенням аналітичних залежностей. Визначення сили різання. Проектування оснащення інструментів.

Аналіз зв’язків, способів і режимів формоутворення поверхонь тіл обертання з параметрами якості деталей, оброблюваних на одношпиндельних токарних автоматах. Розробка оптимальної моделі формування технологічної операції та інструментального налагодження.

Аналіз причин передчасного руйнування робочих лопаток компресорів і виявлення технологічних факторів, що впливають на їх витривалість. Застосування високошвидкісного фрезерування, необхідного устаткування і інструмента для обробки пера лопаток.

Аналіз точності та сталості в часі механічного токарного оброблення в кінцевий розмір опорних поверхонь тришарошкових бурових доліт. Побудова точкової діаграми розсіювання відхилень діаметрів малої роликової бігової доріжки цапфи лапи бурового долота.

Формування характеристик поверхневого шару несучих поверхонь осьових і відцентрових моноколіс із титанових сплавів при високошвидкісному фрезеруванні. Визначення параметрів процесу динамічного зміцнення несучих поверхонь деталей пластичним деформуванням.

Методи забезпечення ефективності експлуатації роликів витяжних механізмів, на робочі поверхні яких нанесені зносостійкі покриття. Розробка математичної моделі, яка дозволяє прогнозувати технологічні умови шліфування з суттєвим зниженням тріщино утворення.

Забезпечення якості та експлуатаційних властивостей напилених поверхонь деталей машин на основі дослідження закономірностей формування поверхневого шару при поліруванні пелюстковими кругами. Технологічні особливості обробки пелюстковими кругами.

Дослідження на основі математичного моделювання впливу технологічних факторів на зміну інтенсивності оброблення поверхні і напруженого стану поверхневих шарів деталей машин. Розробка прикладного програмного забезпечення для розрахунків показників якості.

Дослідження на основі математичного моделювання процесів струминного оброблення деталей машин незв’язаними твердими тілами, для встановлення впливу технологічних режимів струминного оброблення на показники оброблених поверхонь. Товщина зміцненого шару.

Аналіз питання визначення інтервалу режимів обробки шліфуванням та його ефективності встановленням функціонального зв’язку між собівартістю, стійкістю круга та швидкістю зрізання припуску. Основні показники роботи шліфувальних кругів, їх особливості.

Загальний огляд стану забруднення водних об’єктів на авіаційному ремонтному заводі. Опис механічних та фізико-механічних способів очищення стічних вод, що базуються на флотації, мембранних технологіях та азотропному відгоні. Хімічне, біологічне очищення.

Конструкція верстата для виготовлення приводних пасів конвейєрів, формування бокових профілів нарізних пасів і установки для вулканізації. Визначення сили різання деталей, виготовлених з еластомерів, і сили подачі конвейєрної стрічки в зону різання.

Конструкція пристрою для обробки, відновлення та контролю отворів деталей машин перевагами якого є підвищення продуктивності праці, зниження енерговитрат на виконання технологічних операцій та контролю отворів деталей машин завдяки поєднанню цих операцій.

Результати досліджень відділення моноетаноламінової очистки агрегату синтезу аміаку серії 1360 із застосуванням методу технологічного аудиту. Отримання, експериментально-статистичною обробкою даних, числових характеристик точності і стабільності процесу.

Розроблення принципово нового технологічного комплексу для очищення насосно-компресорних труб від асфальтосмолопарафінових відкладень з використанням багатотрубного контейнера, виконаного на базі глибинного електричного спірального трубного нагрівача.

Аналіз точності вимірювань, а також конструктивних особливостей оптичних схем та приладів: мікроскопів, компараторів, оптики торів, інтерферометрів, оптичних кутомірів. Розгляд голографічної інтерферометрії в неруйнівному контролі та еліпсометрії.

Визначення виробничої програми кондитерського цеху. Розрахунок та підбір технологічного устаткування, кількості сировини, чисельності працівників та площі цеху. Технологічні лінії приготування виробів. Розрахунок виходу оздоблювальних напівфабрикатів.

Дослідження особливостей виробничої програми підприємства. Характеристика та призначення м'ясо–рибного цеху. Методика розрахунку кількості відходів та виходу напівфабрикату. Визначення необхідної місткості холодильної шафи для заготівельних цехів.