Совершенствование управления ассортиментом продукции ВНТК (филиал) ВолгГТУ

Существующие рыночные тенденции, например, растущая популярность приверженцев к здоровому образу жизни диктует производителям наличие специальных продуктов в ассортименте.

Проведя такую диагностику своего ассортимента, компания может определить перспективы развития ассортимента на ближайший период, найти средства повышения его прибыльности. Выработать различные стратегии поддержания либо восстановления баланса своего продуктового портфеля.

Доказано, что производственные затраты очень чувствительны к ассортименту. Например, сокращение наполовину ассортимента повышает производительность на 30%, сокращает издержки на 17% и существенно снижает точку безубыточности. Повторное сокращение ассортимента повышает производительность на 75%, сокращает издержки на 30% и снижает точку безубыточности более чем на 50%.

В большинстве случаев с увеличением ассортимента издержки увеличиваются - обычно на 20-35% на единицу продукции при удвоении ассортимента. Это теория проверенная на практике, однако, чрезмерное сокращение ассортимента кроме снижения производственных затрат может также привести к резкому снижению продаж, так как узкий ассортимент не будет удовлетворять потребителей. Необходимо так сбалансировать ассортимент, чтобы предприятие не несло лишних производственных затрат, а потребитель остался доволен предложенной ему продукцией. К такому оптимальному результату должна привести описанная выше методика анализа и управления ассортиментом.

2. Анализ системы управления ассортиментом продукции ВНТК (филиал) ВолгГТУ

2.1 Общая характеристика и история образования ВНТК (филиал) ВолгГТУ

Волжский научно-технический комплекс - опытно-производственное предприятие, созданное в 2000г. на базе Всесоюзного научно-исследовательского и конструкторско-технологического института резиновой промышленности (ВНИКТИРП), основанного в городе Волжском в 1958г. В 2001г. комплекс был присоединен в качестве филиала к Волгоградскому государственному техническому университету и переименован в Волжский научно технический комплекс - ВНТК (филиал) ВолгГТУ.

Полное официальное название: "Волжский научно-технический комплекс (филиал) Волгоградского государственного технического университета" ("ВНТК (филиал) ВолгГТУ"). Местонахождение ВНТК: 404103, г. Волжский, Волгоградская область, ул. Александрова, 67.

Правопреемником государственного унитарного предприятия "ВНТК" Министерства экономики РФ является Волгоградский государственный технический университет Министерства Образования РФ. ВНТК осуществляет деятельность на основе государственной формы собственности, населяющаяся частью имущества, находящегося в оперативном управлении ВолгГТУ.

ВНТК возглавляет директор, назначенный приказом ректора ВолгГТУ с заключением контракта. Директор ВНТК несет персональную ответственность перед ректором ВолгГТУ за результаты деятельности, сохранность, целевое использование и преумножение имущества ВНТК, состояние трудовой дисциплины, безопасные условия труда работников, пожарную и другие виды безопасности. Организационная структура предприятием ВНТК представлена в Приложении Б.

Отношения трудового коллектива и администрации определяются "Коллективным договором" между работниками и администрацией, действующей по доверенности ВолгГТУ.

Сегодня ВНТК (филиал) ВолгГТУ призван, имея штат квалифицированных конструкторов и технологов, наряду с учеными университета и других его филиалов, создавать новые виды продукции из эластомерных материалов на основе наукоемких и конкурентоспособных технологий.

Номенклатура продукции предприятия ВНТК широкая (Приложение Б). Производимая продукция данного предприятия отвечают всем требованиям ГОСТ, ТУ и систем качества на товары, услуги. На данный момент не все товары сертифицированы.

В настоящее время предприятие разрабатывает и выпускает различные виды резинотехнических изделий, используемые в:

- металлургической отрасли;

- нефтехимической отрасли;

- авиационной отрасли;

- на железнодорожном транспорте;

- автомобильной промышленности;

- судостроении и гидротехнических сооружениях;

- дорожно-строительной отрасли;

- сельском хозяйстве;

- гуммирование металлических валов для всех отраслей.

Кроме того, предприятие изготавливает резиновые смеси в большом ассортименте. ВНТК занимается разработкой новых резинотехнических изделий с проведением материаловедческих и технических работ.

Продукция предприятия в настоящее время находит своего потребителя не только в нашей стране, но и странах ближнего зарубежья.

В 2006 году предприятию был вручен диплом победителя Волгоградского областного конкурса "Лучшее предприятие 2005 года".

Основной целью создания ВНТК является обучение студентов, получение доходов за счет научной и производственной деятельности, а также обеспечение других видов деятельности, которые сформированы в Уставе ВолгГТУ.

Основными видами деятельности ВНТК является:

- обучение студентов, подготовка и переподготовка научных и инженерно-технических кадров;

- опытное и промышленное производство и реализация резинотехнических изделий, резин невулканизированных, товарных вальцованных, композиционных материалов, деталей и узлов, металлоизделий и др.;

- выполнение работ и услуг в области резинотехнического производства;

- производство товаров народного потребления;

- создание и реализация научно-технической продукции, проведение научных исследований и опытно-конструкторских работ;

- разработка, освоение новых товаров, изделий, технологического оборудования и нормативно-технической документации;

- внешнеэкономическая деятельность;

- торгово-закупочная деятельность.

2.2 Анализ финансового состояния ВНТК (филиал) ВолгГТУ

ВНТК (филиал) ВолгГТУ по согласованию с ректором университета планирует свою финансово-хозяйственную деятельность и округляет перспективы своего развития в соответствии с действующим законодательством и настоящим Положением и самостоятельно несет расходы по обеспечению жизнедеятельности, кроме расходов, связанных с обучением студентов, подготовкой и переподготовкой научных и инженерно-технических кадров за счет государственного бюджетного финансирования.

Финансовые и материальные средства ВНТК образуются за счет:

- доходов от хозяйственной деятельности;

- государственного бюджетного финансирования по линии госзаказа, единого заказ-наряда и т.д.;

- государственного бюджетного финансирования на обучение студентов, подготовку и переподготовку научных и инженерно-технических кадров;

- Российских и международных фондов, проектов и программ;

- благотворительности вкладов физических и юридических лиц;

- кредитов российских и иностранных бланков;

- других законных источников финансирования.

Для полной и качественной характеристики объекта исследования проанализируем основные технико-экономические показатели деятельности предприятия ВНТК.

Как видно из таблицы 2.1 предприятие в 2007 году выпускает 1914,2т. продукции, а в 2007 году - 2473,2 т., что на 29,2%, или на 559 т. больше, чем в предыдущем году. Причем общий объем производства предприятия увеличился за счет увеличения объемов производства формовых резинотехнических изделий и резины полуфабрикатной.

В стоимостном выражении объем производства составил: в 2006 г. - 98668 тыс. руб., в 2007 г. - 121790 тыс. руб., то есть на 23,4% превысил показатель отчетного года.

Объем реализованной продукции в 2007 году вырос на 16,1% или на 159024 тыс. руб. по сравнению с 2006 г. и составил 114559 тыс. руб. Объем отгруженной продукции также вырос в 2007 году по сравнению с предыдущим на 17,7% или на 17285 тыс. руб.

Изменения объема производства продукции повлияли и на численность ППП, но незначительно. В 2006 году численность ППП составляла 289 человека, а в 2007 году - 297 человек, что на 2,8 % больше, чем в 2006 году. Это увеличение связано с увеличением объема производства.

Таблица 2.1 - Основные технико-экономические показатели ВНТК за 2006-2007 годы

Показатели	Ед. изм.	2006г.	2007г.	Отклонение абсол. +,-	Отклон. относ. %
Объем производства в натуральном выражении в т.ч. - резина товарная - резина товарная каландрованная - резина полуфабрикатная - формовые РТИ - неформовые РТИ - техпластина - валы обрезиненные - рукава - ткани прорезиненные невулканизированные - ремни плоские бесконечные	т.	1914,2 359 42,3 617,4 231,2 10 21,4 2,9 625,6 0,8 3,6	2473,2 161,7 50,9 1021,2 584,8 46,7 36 1,4 564,2 0,7 5,6	559 -197,3 8,6 403,8 353,6 36,7 14,6 -1,5 -61,4 -0,1 2	29,2 -45 20,3 65,4 153 367 68,2 -51,7 -9,8 -12,5 55,5
Объем производства в стоимостном выражении	тыс. руб.	98668	121790	23122	23,4
Объем отгруженной продукции			тыс. руб.	97836	17,7
Объем реализованной продукции			тыс. руб.	98657	16,1
Численность ППП	чел.	289	297	8	2,8
Годовой фонд оплаты труда	тыс. руб.	23158	31750	8592	37,1
Выработка на одного работающего	руб.	339007	407391	68384	20,2
Среднемесячная зарплата рабочих	руб.	6524	8909	2385	36,5
Себестоимость продукции	тыс. руб.	97079	109154	12075,1	12,4

В свою очередь изменения численность ППП повлияли на годовой фонд оплаты труда: в 2006 году ФОТ был равен 23158 тыс. руб., а в 2007 году, с увеличением численности ППП, ФОТ увеличился и составил 31750 тыс. руб. в год, что на 37,1 % выше, чем в 2006 году.

Выработка на одного работающего в 2006 году составляла 339007 руб., а в 2007 году - 407391 руб.; т.е. 20,2% или на 68384 руб. больше чем в 2006 году. Среднемесячная заработная плата также выросла: если в 2006 году она составляла 6524 руб., то в 2007 году она в связи с увеличением объема производства повысилась до 8909 руб. Таким образом, рост заработной платы составил 36,5%.

С каждым годом увеличивалась и себестоимость продукции предприятия: в 2006 году она составляла 97079 тыс. руб., в 2007 году - 109154 тыс. руб., что на 12,4%, или на 12075,1 тыс. руб. больше, чем в 2006 году.

Соответствующий удельный вес в структуре себестоимости занимает:

- энергетика - 41,5%;

- зарплата - 16%;

- сырье и материалы за вычетом отходов - 25%;

- топливо - 10%;

- прочие затраты - 8%.

Рисунок 2.1 - Себестоимость по элементам за 2007г.

Структура полной себестоимости продукции произведенной в 2007 году изменилась по сравнению с 2006 годом. Доля затрат по элементу вспомогательные материалы снизилась с 27% до 20%. Удельный вес затрат на оплату труда в 2007 году увеличился и составил 16%. Затраты на сырье и материалы увеличились до 25%. Увеличился удельный вес элементов затрат, зависящих от влияния внешних факторов.

Доля затрат на энергетику в себестоимости в 2007 году возросла до 41,5% (в 2006 году-31,7%), вследствие роста тарифов на энергоресурсы.

На рисунке 2.2 представлена структура товарной продукции, производимой ВНТК в процентном содержании за 2007 год.



Рисунок 2.2 - Доля различных видов продукции ВНТК в общем объеме производства

Соответствующий удельный вес в структуре товарной продукции произведенной на 2007г. занимают:

- резина товарная - 7%;

- резина товарная каландрованная - 2%;

- резина полуфабрикатная - 41%;

- формовые РТИ - 24%;

- неформовые РТИ - 2%;

- техпластина - 2%;

- валы обрезиненные - 0,06%;

- рукава - 23%;

- ткани прорезиненные невулканизированные - 0,03%;

- ремни плоские бесконечные - 0,2%.

Рассматривая структуру объема производства предприятия ВТНК на состояние 2007г., можно сказать о том, что наибольший удельный вес приходится на рукава, резину полуфабрикатную и формовых резинотехнических изделий - это товары, находящиеся на стадии зрелости.

В стадии роста сейчас находятся ремни плоские бесконечные, валы обрезиненные и ткани прорезиненные невулканизированные.

Одним из важнейших показателей, формирующих доходность предприятия, является показатель реализации продукции. Данный фактор необходимо учитывать, поскольку предприятие обязано должным образом обращать внимание не только на выпуск продукции, но и заботиться об ускорении отгрузки, а также о своевременном поступлении платежей от покупателей за отгруженную продукцию, своевременное заключение договоров с покупателями, совершенствование и улучшение качества продукции.

Оценку выпуска и реализации продукции проводят по натуральным и стоимостным показателям.

Таблица 2.2 - Анализ выпуска и реализации продукции ВНТК за 2006-2007гг.

Показатели	Единица изм.	2006г.	2007г.	Отклонение абсол. +,-	Темп роста %
Объем выпуска в натуральном выражении	т.	1914,2	2473,2	559	29,2
Объем выпуска в стоимостном выражении	тыс. руб.	98668	121790	23122	23,4
Объем реализованной продукции	тыс. руб.	98657	114559	15902	16,1

Из данных таблицы 2.2 видно, что на предприятии за рассматриваемый период увеличился не только объем производства, но и объем реализованной продукции. Объем производства в 2006 году составил 1914,2 т. В 2007 г. объем производства увеличился на 559 т, что на 29,2% больше, чем в предыдущем году, и составил 2473,2 т.

Повысился и объем товарной продукции: в 2006 году он составил 98668 тыс. руб., а в 2007г. - 98657 тыс. руб., что на 23,4% больше, чем в 2006 году.

Вместе с повышением объема товарной продукции повысился и объем реализованной продукции. Если в 2006 году он составлял 98657 тыс. руб., то в 2007 году объем реализованной продукции увеличился на 16,1%, что составило 14559 тыс. руб.

Для выявления причин отклонения и скрытых резервов предприятия проанализируем динамику выпускаемой продукции на ВНТК. При проведении данного анализа воспользуемся двумя вариантами сравнения:

- базисный вариант анализа;

- цепной вариант анализа.

При базисном варианте анализа все последующие показатели сравнивают с базисным годом, за который принимают первый год (в данном случае 2005г.). При цепном варианте анализа каждый последующий год сравнивается с предыдущим.

Таблица 2.3 - Динамика производства и реализации продукции в сопоставимых ценах за 2005-2007гг.

Год	Объем производства продукции, тыс. руб.	Темпы роста, %	Объем реализации, тыс. руб.	Темпы роста, %
		базисные	цепные		базисные	цепные
2005	94428	100	100	94037	100	100
2006	98668	104,5	104,5	98657	104,9	104,9
2007	121790	129	123,4	114559	122	116

Из таблицы 2.3 видно, что за 3 года объем производства вырос на 29%, а объем реализации - на 23,4%. За 2007г. темпы роста производства превышают темпы роста реализации продукции, что свидетельствует о накоплении остатков нереализованной продукции на складах предприятия.

Среднегодовой темп прироста выпуска продукции составил 16,1%, а реализации продукции - 13,1%. Для большей наглядности динамики производства и реализации продукции изобразим графически на рис.2.3.

Рисунок 2.3 - Динамика производства и реализации продукции за период 2005-2007гг.

При оценке выполнения плана по объему производства продукции нельзя исходить только из общих результатов выпуска продукции за какой-то определенный отчетный период, необходимо проанализировать, ритмично ли выполняется плановое задание внутри отчетного периода.

Неритмичная работа предприятий может привести к перебоям в снабжении, к снижению качества продукции и увеличению брака, повышению непроизводительных расходов, недоиспользованию производственных мощностей, снижению производительности труда, что в конечном итоге сказывается на увеличении себестоимости продукции, снижении прибыли и рентабельности работ предприятия. В таблице 2.4 представлен анализ ритмичности предприятия ВНТК за 2007г.

Таблица 2.4 - Анализ ритмичности работы предприятия в 2007 году

2007 год Квартал	Плановый выпуск (тыс. руб.)	Фактический выпуск (тыс. руб.)	Отклонение от плана, тыс. руб.	В том числе в счет плана
1	27610,52	27999,58	-389,06	27610,52
2	32351,28	32133	218,28	32133
3	32336,58	31671,56	665,02	31671,56
4	32318,24	29985,87	2332,37	29985,87
Итого	124616,62	121790	2826,62	121400,95

Плановый и фактический выпуск продукции рассмотрен поквартально. В целом, отклонение от плана в 2007 году составило 2826,62 тыс. руб., причем в первом квартале фактический выпуск превысил плановый на 389,06 тыс. руб. Для анализа ритмичности рассчитывают коэффициент ритмичности, который определяется отношением объема выпуска продукции, зачтенной в счет плана, к планируемому объему выпуска.

Коэффициент ритмичности за 2007 год будет равен:

Кр = 121400,95 / 124615,62 = 0,97. (2.1)

Коэффициент равный 0,97 свидетельствует о том, предприятие стремится к ритмичной работе.

Для того чтобы оценить эффективность работы предприятия необходимо провести анализ таких показателей, как маржинальный доход и рентабельность, а также определить величину получаемой прибыли.

Таблица 2.5 - Расчет маржинальной рентабельности продукции ВНТК

Показатели	2007г.	2006г.	Темп роста, %
Выручка от реализации продукции, тыс. руб.	114559	98657	16
Переменные затраты, тыс. руб.	41096,6	23358,4	76
Постоянные затраты, тыс. руб.	58326,5	40588,3	43,7
Маржинальный доход, тыс. руб.	73462,4	55345,6	32,7
Маржинальная рентабельность, %	64	56	14,3
Прибыль, тыс. руб.	15135,9	14757,3	2,6

По сравнению с 2006 годом наблюдается существенное улучшение по всем основным показателям. Из таблицы 2.5 можно сделать вывод, что величина предельной прибыли, которую могло получить предприятие ВНТК от производства и продажи своей продукции возросла по сравнению с предыдущим годом на 32,7%, или на 18116,8 тыс. руб. Величина прибыли, получаемая предприятием, возросла в 2007 году на 2,6% и составила 15136,9 тыс. руб.

В результате проведенного анализа финансового состояния предприятия можно сделать вывод о том, что ВНТК (филиал) ВолгГТУ - организация с устойчивым финансовым положением, поскольку хозяйственная деятельность организации за анализируемый период с 2006 года по 2007 года включительно характеризовалась стабильной положительной динамикой.

2.3 Анализ ассортимента продукции с применением ABC-XYZ анализа

Ассортимент производимой продукции оказывает большое влияние на деятельность всего предприятия, поэтому необходимо проводить анализ структуры ассортимента, чтобы оценить важность отдельных наименований продукции с точки зрения достижения общего объема производства и сформировать оптимальный ассортимент продукции.

В настоящее время методики проведения анализа АВС-XYZ широко освещаются в тематической литературе и на всевозможных форумах логистов, маркетологов и других специалистов, занятых в сфере продаж.

Анализ ABC - это способ ресурсного исследования, заключающийся в разделении продукции на категории A, B и C, составляющие в структуре продаж 80, 10 и 10% соответственно, и предполагающий различные подходы к управлению этими товарными группами.

Первый шаг анализа состоит в определении объектов анализа и параметров, по которым будет проводиться анализ. В данном случае объектом АВС-анализа являются ассортиментные группы предприятия ВНТК, а параметром измерения выбран доход от реализации данной продукции.

Для определения принадлежности выбранного объекта к группе необходимо рассчитать долю параметра от общей суммы параметров выбранных объектов, затем рассчитать эту долю с накопительным итогом и в заключение присвоить значения групп выбранным объектам.

Таблица 2.6 - Исходные данные за 2007 для проведения АВС-анализа

Номер позиции	Номенклатурная позиция	Доход, тыс. руб.	Доход, %
1	Резина товарная	20550,78	17,9
2	Валы	989,85	1
3	Неформовые РТИ	1868,48	1,6
4	Формовые РТИ	20425,05	17,8
5	Каландрованная резина	10615,85	9,3
6	Ремни плоские	808,16	0,7
7	Рукава	39666,65	34,6
8	Ткань прорезиненная невулканизированная.	309,33	0,3
9	Техпластина	2368,9	2
10	Полуфабрикатная резина	16995,85	14,8

Из проведенного исследования в таблице 2.7 можно сделать вывод, что группа А включает такие ассортиментный группы как товарная резина, формовые РТИ и рукава. Данные товары требуют тщательного планирования, постоянного и скрупулезного учета и контроля. Эти товары составляют 50% дохода, и соответственно, чем выше стоимость товара, тем дороже обходятся ошибки в их анализе. Поэтому необходимо проводить ряд следующих мероприятий:

1) полная инвентаризация по этим группам не реже раза в квартал;

2) выборочная инвентаризация товаров раз в месяц;

3) постоянное отслеживание спроса, объемов заказываемых партий и размера страхового запаса;

4) отслеживание и сокращение сроков оборачиваемости товара.

Группа В включает в себя полуфабрикатную резину. Данная ассортиментная группа, сумма долей с накопительным итогом которой составляет от 50 до 80% от общей суммы параметра, в меньшей степени важна для предприятия и требует обычного контроля, налаженного учета (ежемесячного). Для данной категории товаров применяются такие же меры, что и для товаров группы А, но они осуществляются реже и с большими приемлемыми допусками.

Таблица 2.7 - Результаты АВС анализа

№ позиции	Номенклатурная позиция	Доход за 2007г., тыс. руб.	Доля в обороте	Доля в обороте с накопительным итогом	АВС группа	№
1	Резина товарная	20550,78	17,9	52,5	А	2
2	Валы	989,85	1	99	С	9
3	Неформовые РТИ	1868,48	1,6	98	С	7
4	Формовые РТИ	20425,05	17,8	70,3	А	3
5	Каландрованная резина	10615,85	9,3	94,4	С	5
6	Ремни плоские	808,16	0,7	99,9	С	9
7	Рукава	39666,65	34,6	34,6	А	1
8	Ткань прорезиненная невулканизированная.	309,33	0,3	100	С	10
9	Техпластина	2368,9	2	95,4	С	6
10	Полуфабрикатная резина	16995,85	14,8	85,1	В	4

Остальные товарные группы -валы, неформовые РТИ, каландрованная резина, ремни плоские, ткань прорезиненная невулканизированная и техпластина - вошли в категорию С. Это так называемые "проблемные" товары, несмотря на кажущуюся малоценность, составляют 20% дохода и требуют периодического контроля.

Графически результаты АВС-анализа интерпретируются кривой Лоренца, который представлен в виде зависимости совокупного эффекта от количества элементов (рисунок 2.4).

Рисунок 2.4 - Кривая Лоренца

XYZ-анализ представляет собой математически-статистический метод, позволяющий анализировать и прогнозировать стабильность продаж отдельных видов товаров и колебания уровня потребления тех или иных товаров. Если АВС-анализ показывает вклад товаров в результат предприятия, то XYZ-анализ - стабильность или нестабильность спроса.

Для проведения анализа, как и в АВС-анализе, в качестве объекта и параметра выступают ассортиментные группы и их доход от реализации. Необходимо определить количество периодов, по которым будет проводиться анализ. В данном случае выбран период за 2005-2007гг. И также определяем коэффициент вариации для каждого объекта анализа:

н , (2.2)

где - стандартное отклонение, определяет степень фактического расхода материала в течение анализируемого периода относительно средней величины;

- средняя величина расходования материала.

(2.3)

где - фактический расход материала в n-ом периоде;

n - число наблюдаемых периодов.

Усиленный контроль над ассортиментом с помощью анализа ХУZ позволяет сократить объемы денежных средств, омертвленных в запасах. С этой целью необходимо в первую очередь продифференцировать товарные группы по методу ХУZ, воспользовавшись следующей таблицей:

Таблица 2.8 - Классифицирование номенклатуры по методу XYZ

Группа	Интервал
Х	0 V 10 %
Y	10 % V 25 %
Z	25 % V

Результаты проведенного анализа XYZ (таблица 2.9) показали, что можно четко выявить абсолютное и относительное значение товаров и групп товара для производственной программы предприятия в перспективе. Можно сделать следующие выводы:

1) валы и ремни плоские характеризуются стабильностью продаж и как следствие - высокими возможностями прогноза продаж. Колебания спроса у данного группы товаров незначительны, следовательно, можно по этим товарам делать оптимальные запасы и использовать математические методы прогноза потребительского спроса;

2) товарная резина, формовые РТИ, рукава и ткань прорезиненная невулканизированная вошли в категорию Y - как правило, это товары с колебаниями в спросе и со средним прогнозом продаж;

3) товары, вошедшие в категорию Z - неформовые РТИ, каландрованная резина, техпластина и полуфабрикатная резина - составляют группу уникальных, особенных товаров, подверженных сезонному спросу. Тенденция продаж таких видов товаров отсутствует.

Таблица 2.9 - Расчет коэффициента вариации спроса и разбиение основных позиции номенклатуры на группы X,Y,Z для предприятия

№	Номенклатурная позиция	2005	2006	2007	Общая реализация за 3 года	Средняя реализация за 1 год	Коэффициент вариации, %	Группа
1	Резина товарная	14154	11284,6	20550,8	45989,4	15329,8	25,27	y
2	Валы	914	812,3	989,85	2524,55	841,5	8,03	x
3	Неформовые РТИ	3781,32	4588,44	1868,48	10238,2	3412,7	33,42	z
4	Формовые РТИ	13224,74	21496,7	20425,1	55146,5	18382,1	19,98	y
5	Каландрованная резина	486,64	818,61	10615,9	11921,1	3973,7	118,24	z
6	Ремни плоские	847,3	721,3	808,16	2376,76	792,25	6,65	x
7	Рукава	21848,45	34106,6	39666,7	95621,7	31873,9	23,35	y
8	Ткань прорезинен. невулканизированная	328,81	461,53	309,33	1099,67	366,5	18,45	y
9	Техпластина	11516,97	17122,7	2368,9	31008,6	10336,2	58,83	z
10	Полуфабрикатная резина	26934,77	7244,26	16995,9	51174,9	17058,29	47,13	z

Графическая интерпретация XYZ распределения ассортимента представлена на рисунке 2.5.

Рисунок 2.5 - Кривая ХYZ

Для того, чтобы выявить безусловных лидеров группы и аутсайдеров в ассортименте необходимо провести совмещенный анализ АВС-XYZ анализ. Для этого необходимо совместить полученные в результате исследования данные. Представим совмещенную матрицу в таблице 2.10.

Таблица 2.10 - Результаты ABC-XYZ анализа

	A	B	C
X	-	-	Валы Ремни плоские
Y	Резина товарная Формовые РТИ Рукава	-	Ткань прорезиненная невулканизированная
Z	-	Полуфабрикатная резина	Неформовые РТИ Каландрованная резина Техпластина

Построив матрицу совмещенного анализа, очевидно, что на данном предприятии ассортимент продукции недостаточно стабилен.

Товары группы AY при высоком товарообороте имеют недостаточную стабильность расхода, и, как следствие, для того чтобы обеспечить постоянное наличие, нужно увеличить страховой запас.

Товары группы BZ нуждается в тщательном анализе причины колебаний. Товар данной группы можно будет перевести на работу под заказ.

Товар группы CX - "товар-балласт", можно попытаться перевести его в группу В, и несмотря на стабильный спрос, в любом случае делать избыточный заказ по этим товарам нет необходимости. Достаточно будет перевести этот товар на систему фиксированного заказа.

Товар CY безусловно "малоценный" и имеющий колебания в реализации. Политика в отношении этого товара сходна с предыдущей группой, но можно чуть увеличить сумму страхового запаса.

CZ - товары, вносящие малый вклад в прибыль предприятия и имеющие большие колебания в продажах. За товарами этой группы нужно тщательно следить и принимать решения, иначе отсутствие контроля образуют излишки и неликвиды товара. Возможно, такие товары подлежат снижению цен, либо должны производиться в основном под заказ. В случае неэффективности вышеуказанных мер руководство может принять решение об их выводе из ассортимента.

3. Совершенствование управления ассортиментом продукции ВНТК (филиал) ВолгГТУ

3.1 Направление оптимизации ассортимента продукции

Деятельность, связанная с формированием ассортимента, предполагает постоянную оптимизацию структуры реализуемой продукции. Работа по оптимизации ассортимента проводится на основе учета особенностей психологии восприятия, финансовой привлекательности и рыночных перспектив ассортиментных позиций.

Основная задача оптимизации ассортимента - повышение рентабельности бизнеса. Учет трех вышеперечисленных составляющих позволяет не только сделать текущий срез - что выгодно или не выгодно производить сегодня, но и учесть тенденции развития рынка с одной стороны, и законы восприятия, с другой.

Процесс оптимизации структуры ассортимента следует начинать с определения целей компании. Основной задачей предприятия ВНТК является увеличение прибыли и для достижения этой цели предприятию необходимо сформировать такой ассортимент продукции, который бы приносил максимальный доход

В ходе исследования можно выделить основные направления оптимизации ассортимента продукции, которыми специалисты предприятия могут руководствоваться:

1) расширение ассортимента выпускаемой продукции, которое может основываться на приобретении нового производственного оборудования, освоении новых технологий производства и выпуске совершенно новых товаров.

Очень важным моментом является использование уже имеющегося оборудования, где идеальным вариантом является нахождение такого товара или товаров, которые могут быть произведены на имеющемся технологическом оборудовании без внесения каких-либо существенных изменений в технологический процесс.

Другой способ расширения товарного ассортимента - приобретение новой технологической линии, когда предприятие не может использовать имеющееся у него оборудование вообще. Предприятию придется осуществить полный комплекс работ, связанных с обоснованием освоения новой производственной линии, получением кредита на ее приобретение, приобретением и установкой оборудования, набором и подготовкой штата рабочих и т.д.;

2) освоение нового продукта путем внесения незначительных изменений и дополнений в имеющийся технологический процесс - модификация. Существуют два варианта модификации: дифференциация продукта (новый вариант продукта существует на рынке вместе со старым; он не заменяет старый); вариации продукта (новый вариант заменяет старый). Дифференциация вызывает проблему внутренней конкуренции. Ее эффективность зависит от соотношения новых потребителей и потребителей, отвлеченных от старого варианта, а также от соотношения прибыльности старого и нового вариантов;

3) снятие с производства какого-либо товара или целой ассортиментной группы. Данный метод не всегда успешен, поскольку приводит к ужесточению конкуренции на рынке резинотехнических изделий;

4) как показывает практика, наиболее вероятен вариант, при котором предприятие комплексно реализует все подходы - снимает товары с производства, заменят старые товары новыми модификациями, осваивает новые товары. Определение степени использования имеющегося оборудования и нововведений, предполагаемых в результате оптимизации ассортимента, является основным моментом в постановке целей разработки бизнес-плана, т.к. указывает на основные направлении и разделы, которые потребуют различной степени проработки и детализации, определяет глубину и качество проводимых работ.

Хотелось бы обратить внимание на то, что оптимизация ассортимента может происходить на глобальном и локальном уровнях, то есть на уровне предприятия (внедрение новой технологической линии) и на уровне конкретной производственной линии (дополнение и незначительная модернизация технологической линии, которые позволяют освоить производство нового товара).

Глобальные нововведения, связанные с оптимизацией ассортимента на уровне компании, предполагают осуществление полного комплекса прединвестиционных работ, поскольку предполагается, что освоение нового товара вызвано необходимостью коренных изменений в деятельности компании.

Вновь осваиваемый товар должен обладать необходимой степенью рыночной новизны, технология его производства должна обеспечивать высокий уровень качества и конкурентоспособности, а реализация - высокую рентабельность каждой единицы продукции и достаточно большой объем прибыли.

В отличие от глобальных изменений, нововведения и освоение новых продуктов на основе существующего производственного оборудования, оптимизация товарного ассортимента внутри одной технологической линии требуют меньших финансовых затрат, вполне могут быть осуществлены силами предприятия, не нуждаются в глубокой и детальной проработке проекта.

Основной задачей при оптимизации товарного ассортимента в рамках одной технологической линии является загрузка технологической линии и выведение ее на прибыльное производство, а общая прибыльность линии не обязательно означает прибыльность каждого производимого на ней товара.

3.2 Оптимизация ассортимента продукции ВНТК (филиал) ВолгГТУ

Для разработки оптимального ассортимента необходимо знать, каковы тенденции развития резинотехнической отрасли, спрос на какие наименования будет расти, а на какие падать или оставаться на прежнем уровне. Для этого проведем анализ отрасли резинотехнических изделий в России.

В настоящее время предложения на рынке резинотехнических изделий (РТИ) производственного назначения предприятий представлены в большом разнообразии - ремни, техпластины, манжеты, рукава, шланги, кольца, уплотнения и пр. За последние полтора года их число выросло в 3,4 раза и достигло около 8,2 тыс. предложений от более чем 350 производственных и торговых предприятий (преимущественно из Москвы, С.-Петербурга, Екатеринбурга и Челябинска). Наиболее крупные среди них: Уральский завод РТИ (Екатеринбург), ЗАО "Ярославль-Резинотехника", РТИ-Каучук (Москва), "Курскрезинотехника", УЗЭМИК (Уфа), КВАРТ (Казань), Саранский завод "Резинотехника".

Производство в России РТИ до последнего времени росло весьма быстрыми темпами. Так, за 2000-2007 гг. производство формовых РТИ в физическом выражении увеличилось в 1,6 раза, неформовых - в 1,8 раза. Но по отдельным видам изделий динамика совершенно различается. Например, за последние восемь лет производство автомобильных шин выросло на 45%, рукавов - на 41%. В то же время производство конвейерных лент осталось на прежнем уровне, а производство прорезиненных ремней и вовсе сократилось на 9%.

Темпы роста российского рынка РТИ соответствуют общемировой тенденции - рынок находится в стадии зрелости. В отрасли происходят внутренние качественные изменения при сохранении относительно высокой рентабельности в дешевых сегментах - 10-15%, по продукции, сертифицированной по западным стандартам, - 25-30%.

Рисунок 3.1 - Динамика производства резинотехнических изделий в РФ за 2000-2008гг.

Основными направлениями развития рынка являются ужесточение конкуренции, в том числе со стороны зарубежных производителей, снижение эффективности ценовой конкуренции, а также поиск свободных продуктовых, отраслевых и региональных ниш.

Оптимистический сценарий развития российского рынка РТИ до 2010 года предполагает удовлетворение потребительского спроса за счет увеличения российского производства РТИ, пессимистический - за счет наращивания поставок импортной продукции.

Оптимизация структуры выпускаемой продукции ВНТК заключается в перестройке ассортимента выпускаемой продукции таким образом, чтобы наибольший удельный вес занимали виды продукции, приносящие предприятию наибольшую прибыль. Данная задача может быть решена совместным применением, как математических методов, так и методов экономического анализа. Для начала необходимо провести расчеты основных финансовых показателей привлекательности товаров.

Таблица 3.1 - Расчет рентабельности по ассортиментным группам продукции ВНТК за 2007г.

№ позиции	Ассортиментная группа	Объем продаж	Переменные расходы	Постоянные расходы	Прибыль	Рентабельность, %
		тыс. руб.
1	Резина товарная	20550,78	7425,8	9275,4	2849,58	20
2	Валы	989,85	407,9	445,4	136,55	16
3	Неформовые РТИ	1868,48	560,5	979,2	328,78	21,3
4	Формовые РТИ	20425,05	7557,3	8578,5	4289,25	26,6
5	Каландрованная резина	10615,85	4886,3	3184,7	2544,85	31,5
6	Ремни плоские	808,16	242,8	266,7	298,66	58,6
7	Рукава	39666,65	12056,7	16023,3	11568,65	41
8	Ткань прорезиненная невулканизированная	309,33	106,5	139,5	63,33	25,7
9	Техпластина	2368,9	734,3	805,4	829,2	53,8
10	Полуфабрикатная резина	16995,85	6118,5	7628,4	3248,95	23,6

Результаты таблицы 3.1 выявили наиболее рентабельные изделия в структуре выпуска товарной продукции. Такими изделиями ВНТК являются ремни плоские, техпластина и рукава. Наименее рентабельными изделиями оказались товарная резина и валы.

Надежную информацию для принятия решения об увеличении удельного веса отдельного вида продукции дает коэффициент вклада на покрытие затрат для продукта, который рассчитывается по формуле:

. (4.1)

Данный показатель определяет, какая доля выручки от реализации может использоваться на покрытие постоянных затрат и формирование прибыли.

Таблица 3.2 - Расчет показателей экономической привлекательности ассортиментных групп ВНТК за 2007г.

№ позиции	Ассортиментная группа	Коэффициент вклада на покрытие
1	Резина товарная	0,59
2	Валы	0,58
3	Неформовые РТИ	0,52
4	Формовые РТИ	0,63
5	Каландрованная резина	0,54
6	Ремни плоские	0,70
7	Рукава	0,70
8	Ткань прорезиненная невулканизированная	0,65
9	Техпластина	0,69
10	Полуфабрикатная резина	0,64

Анализируя таблицу 3.2 можно сделать следующие выводы: у трех продуктов (ремни плоские, рукава, техпластина) самый высокий коэффициент вклада на покрытие, это означает, что эти наименования продукции являются самыми прибыльными, но это не говорит о том, что неформовые РТИ и каландрованная резина невыгодны предприятию из-за более низкого коэффициента вклада на покрытие и снятие данного товара с производства не улучшит финансовое положение предприятия.

При снятии с производства какого-либо наименования продукции (при не полностью загруженных производственных мощностях) постоянные расходы, отнесенные на себестоимость этих продуктов будут перераспределены на весь остальной ассортимент. При этом прибыльность этих наименований тоже снизится. Снятие с производства какого-либо изделия может происходить только при одновременном запуске в серийное производство новых изделий, что предусмотреть, что ассортимент должен содержать не только высокодоходные товары, приносящие максимум прибыли, но и товары с меньшими показателями прибыльности, для того, чтобы достичь максимального результата по привлечению покупателей и наиболее полному удовлетворению их спроса.

В ходе проведенного нами исследования необходимо рассмотреть все показатели в совокупности, полученные в результате анализа ассортимента ВНТК.

Таблица 3.3 - Результата комплексного анализа ассортимента продукции ВНТК

№	Наименование	АВС	XYZ	Рентабельность	КВП
1	Резина товарная	А	Y	20	0,59
2	Валы	С	X	16	0,58
3	Неформовые РТИ	С	Z	21,3	0,52
4	Формовые РТИ	А	Y	26,6	0,63
5	Каландрованная резина	С	Z	31,5	0,54
6	Ремни плоские	С	X	58,6	0,70
7	Рукава	А	Y	41	0,70
8	Ткань прорезиненная невулканизированная	С	Y	25,7	0,65
9	Техпластина	С	Z	53,8	0,69
10	Полуфабрикатная резина	В	Z	23,6	0,64

Из таблицы 3.3 можно сделать следующие заключения по ассортиментным группам:

1) товары категории AY - резина товарная, формовые РТИ, рукава - необходимо оставить в структуре ассортимента товаров, поскольку данная группа товаров имеет большой вклад в результат сбытовой деятельности предприятия. И даже не смотря на то, что товарная резина, в отличие от других товаров этой категории, показывает относительно небольшой уровень рентабельности - 20% - пользуется практически постоянным спросом и удаление ее из структуры ассортимента понизило бы конкурентоспособность предприятия;

2) товары группы СХ - валы и ремни плоские - должны остаться в структуре ассортимента, так как их коэффициент вклада на покрытие указывает на то, что данные товары являются прибыльными для предприятия, к тому же они пользуются спросом;

3) товар группы BZ - полуфабрикатная резина - также является далеко не убыточным продуктом, однако из-за колебания в спросе и во избежание остатков данного товара на складе, необходимо вести сбыт товара под заказ;

4) товар группы CY - ткань прорезиненная невулканизированная - является товаром невысокой важности, однако ее присутствие в структуре ассортимента необходимо, поскольку имеется спрос на данный вид товара;

5) товары группы СZ - неформовые РТИ, каландрованная резина - отличаются небольшой прибыльностью, высоко колеблющимся спросом, и потому возникает вопрос об оставлении этих товаров в структуре ассортимента. Для этого необходимо провести анализ в самой ассортиментной группе и выявить те товары, которые мешают работе предприятия. В категории товаров CZ присутствует еще одна ассортиментная группа - техпластина, которая при своем нестабильном спросе является достаточно прибыльным продуктом.

В итоге можно обозначить следующие выводы по имеющемуся ассортименту продукции ВНТК:

1) необходимости снимать с производства какой-либо продукции ВНТК нет, поскольку отсутствуют такие ассортиментные группы, которые бы приносили убытки предприятию;

2) на товар, который пользуются небольшим спросом, установить соответствующую ценовую политику, предусматривающую систему скидок, а также разработать акции для привлечения покупателей;

3) для товара, который характеризуется большим объемом продаж, возможно увеличение объема их производства.

Исходя из вышеуказанного, можно предложить следующие мероприятия по управлению ассортиментом продукции:

1) периодическая ревизия существующего ассортимента и принятие решений об изменении конструкции уже выпускаемых товаров, о пополнении товарного ассортимента новыми изделиями и о снятии отдельных товаров с производств;

2) необходим непрерывный контроль за действием внешних факторов, таких, как спады и подъемы спроса на отдельные товары на отдельных рынках, перемены в товарном предложении конкурентов, изменения в технологии производства и т. п.;

3) внедрение новых современных технологий производства резинотехнических изделий, проведение технических исследований товаров и процессов в зависимости от потребностей и положения компании;

4) обеспечение соответствующего технического обслуживания клиентуры в организации использования товаров существующего ассортимента и оказание помощи при оценке специфических индивидуальных требований заказчиков;

5) для увеличения реализации товаров следует использовать различные средства рекламы: печатную, фоторекламу, реклама в СМИ и т.д.;

6) обеспечение координации усилий и максимальной оперативности на протяжении всего процесса разработки нового товара - от момента зарождения первоначальной идеи и далее на стадиях предварительной оценки, технических исследований, опытного производства, серийного производства и выхода на рынок.

Таким образом, разработанные рекомендации по совершенствованию ассортиментной политики позволят ВНТК филиал) ВолгГТУ значительно повысить эффективность управления ассортиментом продукции.

4. Информационные технологии в экономике

4.1 Информационные технологии в управлении ассортиментом продукции

Сегодняшний мир, экономика, финансы, бизнес немыслимы без использования информационных технологий. Технология (от греческого слова techne - искусство, мастерство, умение) с точки зрения информатики - это совокупность методов и средств обработки информации, применяемых в процессе решения задач на ЭВМ.

Информационная технология (ИТ) - система методов и способов сбора, накопления, хранения, поиска, обработки, анализа, выдачи данных, информации и знаний на основе применения аппаратных и программных средств в соответствии с требованиями, предъявляемыми пользователями. Целью любой информационной технологии является получение нужной информации требуемого качества на заданном носителе [22, c.170].

Рисунок 4.1 - Структура информационной технологии

Информационные технологии состоят из трех основных компонентов (рисунок 4.1):

- комплекса технических с...