Главная
Коллекция "Revolution"
Маркетинг, реклама и торговля
Анализ логистической деятельности предприятия ООО "Восток Трак Сервис"
Анализ логистической деятельности предприятия ООО "Восток Трак Сервис"
Анализ системы складирования предприятия ООО "Восток Трак Сервис". Организация работы складского хозяйства. Методы формирования рациональной системы складирования, ее недостатки и оценка возможности применения. Расчет параметров склада на предприятии.
| Рубрика | Маркетинг, реклама и торговля |
| Вид | дипломная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 30.01.2016 |
| Размер файла | 254,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Основными причинами невыполнения норм выработки явились: простои из-за неисправности механизмов и оборудования, отсутствие запасных частей, неудовлетворительная организация труда, низкая трудовая и производственная дисциплина. Необходимо разрабатывать меры по улучшению условий труда, по совершенствованию форм материального и морального поощрения.
Более высокий темп роста производительности труда по сравнению с темпами роста средней заработной платы является важным показателем, характеризующим деятельность коллектива предприятия, так как способствует уменьшению доли заработной платы в себестоимости продукции и говорит об эффективности производства. В данном случае это правило не соблюдается - при повышении заработной платы на 295,4 тыс. руб. или 7,8 % происходит незначительное повышение производительности труда: выработка на 1 работающего увеличилась на 64,9 тыс. руб. или 27,1%, выработка на 1 рабочего увеличилась на 73,7 тыс. руб. или на 24,9%.
1.5 Организационно-управленческий анализ предприятия ООО "Восток Трак Сервис"
Миссия предприятия выражает смысл существования предприятия. В ней обычно детализируется статус предприятия, декларируются принципы его работы, заявления и намерения руководства, даётся определение самых важных характеристик организации. В целом миссия выражает устремлённость в будущее, показывая, на что будут направляться усилия и какие ценности будут при этом приоритетными. Поэтому в миссии не принято указывать в качестве главной цели получение прибыли, хотя прибыль - определяющий фактор в функционировании предприятия. Прибыль как миссия существенно ограничивает спектр рассматриваемых организацией путей и направлений развития. Если миссия задает общие ориентиры, направления функционирования организации, выражающие смысл ее существования, то конкретное конечное состояние, к которому в каждый момент времени стремится организация, фиксируется в виде ее целей.
Цели - это конкретное состояние отдельных характеристик организации, достижение которых является для нее желательным и на достижение которых направлена ее деятельность.
Система целей фирмы включает принципы, духовные ценности, долгосрочные цели. Все это декларирует миссию организации в обществе. Принципы следующие:
1) Рост фирмы благодаря взаимной выгоде для фирмы и потребителей.
2) Получение прибыли благодаря взаимной выгоде фирмы и потребителей.
По своему существу стратегия есть набор правил для принятия решений, которыми организация руководствуется в своей деятельности.
Стратегии имеют несколько отличительных черт:
1. Процесс выработки стратегии не завершается каким-либо немедленным действием. Обычно он заканчивается установлением общих направлений, продвижение по которым обеспечит рост и укрепление позиций фирмы.
2. Сформулированная стратегия должна быть использована для разработки стратегических проектов методом поиска. Роль стратегии в поиске состоит в том, чтобы, во-первых, помочь сосредоточить внимание на определенных участках и возможностях; во-вторых, отбросить все остальные возможности как Несовместимые со стратегией.
3. Необходимость в стратегии отпадает, как только реальный ход развития выведет организацию на желательные события.
4. В ходе формулирования стратегии нельзя предвидеть все возможности, которые откроются при составлении проекта конкретных мероприятий. Поэтому приходится пользоваться сильно обобщенной, неполной и неточной информацией о различных альтернативах.
5. Как только в процессе поиска открываются конкретные альтернативы, появляется и более точная информация. Однако она может поставить под сомнение обоснованность первоначального стратегического выбора. Поэтому успешное использование стратегии невозможно без обратной связи.
6. Поскольку для отбора проектов применяются как стратегии, так и ориентиры, может показаться, что это одно и то же. Но это разные вещи. Ориентир представляет собой цель, которой стремится достичь фирма, а стратегия - средство для достижения цели. Ориентиры - это более высокий уровень принятия решений. Стратегия, оправданная при одном наборе ориентиров, не будет таковой, если ориентиры организации изменятся.
7. Наконец, стратегия и ориентиры взаимозаменяемы как в отдельные моменты, так и на различных уровнях организации. Некоторые параметры эффективности (например, доля рынка) в один момент будут служить фирме ориентирами, а в другой - станут ее стратегией. Далее, поскольку ориентиры и стратегии вырабатываются внутри организации, возникает типичная иерархия: то, что на верхних уровнях управления является элементами стратегии, на нижних превращается в ориентиры [3; с.407].
Стратегия - понятие трудноуловимое и несколько абстрактное. Ее выработка обычно не приносит фирме никакой непосредственной пользы. Кроме того, она дорого обходится как по денежным расходам, так и по затратам времени управляющих.
Миссия предприятия: удовлетворение потребностей клиентов независимо от их статуса, экономических возможностей, требований к культуре обслуживания и качеству услуг.
Цель: получение прибыли, удовлетворение потребностей.
Все цели предприятия достигаются лишь совместными усилиями и равноправным участием всего персонала ресторана.
Необходимыми условиями являются: вежливость, доброжелательность, высокое качество работ и услуг.
Для того, что бы обеспечить стабильную работу предприятия, менеджер должен располагать такими работниками, которые способны подходить к работе творчески и добиваться поставленного результата. Для "Вольво" полезно совершенствование управления персоналом посредством создания системы мотивации персонала. Чтобы эффективно двигаться навстречу поставленной цели, необходимо координировать работу и побуждать людей её выполнять (мотивировать).
В соответствии с проведенной аналитической работы в первой главе данной ВКР, можно сделать ряд аналитических выводов:
Предприятие ООО "Восток Трак Сервис" осуществляет продажу грузовиков Вольво, а также различные виды услуг по диагностике, сервису, ремонту и покраске грузовика Вольво. Ремонт и покраска грузовика Вольво, которая проведена в данном техническом центре, отличается высоким качеством и надежностью.
Официальный дилер "Вольво" - ООО "Восток Трак Сервис" - Полный комплекс оказания услуг. Продажа, техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонт, покраска грузовиков "Вольво".
Технический Центр "Восток Трак Сервис", являясь авторизованной станцией обслуживания и дилером грузовиков Вольво, оказывает услуги и производит как гарантийное обслуживание, так и обслуживание по контрактам "Вольво" всего модельного ряда производимых компанией автомобилей. Выполняет текущий и капитальный ремонт, а также весь комплекс сервисного обслуживания: от полной компьютерной диагностики и замены масла и других технологических жидкостей и фильтров, до сложного агрегатного и кузовного ремонта, включая покраску грузовика Вольво.
Объектом управления на предприятии Вольво является коллектив работников предприятия.
Задача менеджмента состоит в том, чтобы обеспечивать поддержание баланса между организацией и внешней средой путем создания продукта и его обмена во внутренней среде на необходимые для обеспечения жизнедеятельности организации ресурсы. Для того, чтобы успешно выживать в долгосрочной перспективе, организация должна уметь предвидеть то, какие трудности могут возникнуть на ее пути в будущем, и то, какие новые возможности могут открыться для нее.
В целом, можно сказать, что система управления на предприятии - ООО "Восток Трак Сервис", позволяет удовлетворить рынок поставки транспортной продукции (модели Вольво) и комплектующих запчастей, что является в первую очередь, показателем успешной организации работы предприятия.
Глава 2. Исследование результатов анализа деятельности предприятия - ООО "Восток Трак Сервис"
2.1 Выявление недостатков системы складирования
Экономичность и надежность функционирования складов заключается в первую очередь в наличии наибольшего количества погрузочно-разгрузочных постов, на которых располагаются ввозные и вывозные точки временного складирования транспорта. Одним из существенных недостатков предприятия ООО "Восток Трак Сервис", является то, что количество данных складских постов, существенно, ограничено. Это объясняется тем, что увеличение площади складирования транспорта, влечет за собой рост эксплуатационных расходов и строительных затрат. Данная ситуация носит двоякий характер, поскольку на строительство мест для парковки транспорта требуется привлечение дополнительных финансовых вложений, что связано с большими расходами, но в то же время сокращение этих мест, увеличивает время простоя ожидающего транспорта, что в свою очередь увеличивает потребность в площади для парковки и маневрирования. Также можно отметить, что ожидание разгрузки - это расходы, связанные с простоем транспорта.
Увеличение площади складских помещений - это достаточно актуальный вопрос для транспортных компаний, поскольку в зависимости от объемов производства индексируется объем получаемой прибыли. Увеличение площади погрузки и разгрузки транспорта - это именно тот вопрос, который тесно связан не только с вложением в строительные работы, но и с правильным распределением складских территорий, а также с приобретением дополнительной площади для строительства.
Увеличение объемов производства зависит от многих внешних факторов рынка сбыта продукции, именно поэтому привлечение дополнительных финансовых вложений на строительство и размещение погрузочно-разгрузочных постов, а также на увеличение объемов производства, является достаточно зависимым и относительным фактором.
Следовательно, необходимо находить компромисс между суммарными расходами на строительство и размещение площадок для маневрирования и ожидания транспорта, а также возможным простоем транспортных средств в области ожидания обслуживания.
Эффективность системы складирования транспорта является зависимой не только от площади обслуживания и ожидания транспорта, но также и от ряда других внешних факторов к которым можно отнести количество обслуживающего персонала, грузоподъемность погрузочно-разгрузочной техники и темпы развития производственной эффективности (то есть количества выпускаемого товара).
Согласно проведенным исследованиям, можно выявить следующую аксиому, что количество обрабатываемых на участке грузов прямо пропорционально грузоподъемности обслуживаемого транспорта, в случае если погрузка осуществляется при заданном числе постов, например, 4, и при заданном значении очереди на разгрузку, например, не более одной машины.
Стоит заметить, что одним из существенных недостатков отпуска и приема грузов, является существование встречных грузовых потоков, которые существенно усложняют процесс погрузки и разгрузке даже тем, что между ними зачастую возникает путаница между принимаемыми и отправляемыми товарами.
В том случае, если размеры и тип отправляемого и пребывающего на склад транспорта различны, то организация отправки и приема товаров является существенно затрудненной и данную ситуацию становится возможной разрешить, исключительно в случае, если разъединить по времени поток поступления и отправки.
В процессе движения материального потока на пути от предприятия к заказчику возникает ряд определенных трудностей, связанных с тем, что в процессе передачи груза заказчику, ответственность несет не только поставщик и заказчик, но также ответственность распределяется и между специализированными экспедиторскими организациями, которые согласно договоренности выполняют функцию логистических посредников.
При отгрузке товаров на специализированные складские помещения решаются следующие основные задачи:
1) формирование и группировка товаров по маршрутам;
2) контроль качества упаковки товаров
3) формирование маршрутов движения автотранспорта;
4) своевременная отправка товаров покупателям;
5) ликвидация излишних простоев автотранспорта под погрузкой;
6) контроль за возвратом оборотной тары;
7) оформление всех видов документов.
Сотрудники предприятия ООО "Восток Трак Сервис", осуществляют целый комплекс мероприятий по отгрузке, и производственные запчасти поставляются с участка комплектации по количеству мест в соответствии с комплектовочными ведомостями, при этом процессе выявляется наличие мест, целостность поставочного товара и сопроводительная документация. После этих операций упакованный и укомплектованный товар поставляют на специализированные экспедиторские зоны склада посредством тележки или аккумуляторного автопогрузчика. Экспедиторская зона отгрузки должна быть достаточно вместительной для того чтобы отгрузить на нее весь товар и соответствовать по факту необходимости отправки грузов по разным маршрутам. При транспортировке автомобильной продукции обязательно учитывается необходимость рейсовой отправки по графику и именно поэтому погрузка должна осуществляться в определенное время.
Исходя из вышеизложенного, можно отметить, что данная система размещения и рейсового отправления автомобильной продукции и комплектующих является достаточно сложной в первую очередь для процесса осуществления на предприятии и в результате выполнения всех этих действий сотрудниками этого предприятия, теряется существенный объем времени, которое могло бы быть осуществлено на извлечение прибыли. Решение данной проблемы возможно только посредством автоматизации транспортировочных процессов.
Также одной из существенных проблем системы складирования на предприятии - ООО "Восток Трак Сервис", является процесс анализа комплектации и качества продукции товаров, которые в очень большом объеме лежит на стеллажах и ожидает транспортировки. Перед отправкой очень существенный объем времени уходит на проведение ряда мероприятий, проводимых сотрудниками предприятия перед его транспортировкой: укладка на хранение, подъем, спуск, перевозка в другое место, отгрузка новых партий, сбор заказа клиентам. Для осуществления всех этих операций в первую очередь необходимо привлекать дополнительные физические силы со стороны персонала и провести модернизацию специального складского оборудования, посредством которого осуществляются все эти складские процессы.
2.2 Оценка возможности применения системы складирования
Согласно проведенному анализу и оценке возможности применения системы складирования на предприятии - ООО "Восток Трак Сервис", типы его складских помещений подразделяются на снабженческие, сбытовые (склады готовой продукции) и внутрипроизводственные. Расположение данных складов, их тип и количество фиксируется в процессе проектирования и закрепляется за определенной территорией при учете обеспечения прямолинейности грузопотока. Именно по этой причине, сбытовые и материальные склады располагаются ближе к производственным цехам, которые выпускают готовую продукцию.
Стоит заметить, что в том случае когда производственные материалы поступают на складское помещение, вместе с ними приходит товарно-транспортная накладная, в которой фактически установлены следующие показатели: страна ввоза, вид транспорта, грузоотправитель, заказчик, цена за единицу, вид товара, масса брутто, пункт погрузки, разгрузки и наименование товара. В соответствии с тем, представитель какой страны является фактическим отправителем товара, подписывается сопутствующий документ и ставится штамп и уже после утверждения этой документации, товар размещают на складских помещениях с помощью специализированных погрузчиков. Прием товара на складские помещения и рассмотрение сопроводительной документации, осуществляет заведующий складом, который несет прямую ответственность за каждую единицу поступающего товара.
Производственные материалы, которые отгружаются на приемные пункты, подлежат дальнейшей переработке и использованию для осуществления подготовки и сборки готовой продукции и уже после этого располагаются на вывозных складах, ожидая отправки заказчику.
Для Оформления внутреннего помещения, приема и отпуска товарно-материальных ценностей, используются специальные унифицированные формы первичных документов.
На предприятии - ООО "Восток Трак Сервис" операции грузопереработки, реализуются в рамках складского технологического процесса, который разделен на 5 основных этапа: приемка товаров по количеству и качеству, поступление товара, производственная переработка исходных материалов, поступивших на склад, складирование и хранение товаров, отпуск товаров со складов.
Исключительно посредством осуществления согласованности и координации различных подразделений предприятия ООО "Восток Трак Сервис", а также разветвленной транспортной системы, которая обслуживает склад, осуществляется эффективное функционирование и конкурентоспособность складской системы и конкретного склада в цепи поставок. Исключительно благодаря проведенному анализу эффективности применения системы складирования на предприятии - ООО "Восток Трак Сервис", осуществленного методами анкетирования сотрудников предприятия, а также результатам опроса, было выявлено, что наибольшей проблемой складской деятельности предприятия, является рассогласованность действий склада с другими подразделениями (25%). Данное положение характеризуется рядом причин, одной из которых является различия узкофункциональных интересов склада и смежных служб. Согласно проведенным исследованиям, данное положение может усугубиться в результате отсутствия исполнительного органа, задача которого заключается в согласовании целей и позиций сторон многофункционального взаимодействия.
Стоит также заметить, что функция склада временного хранения заключается не только в достижении оптимальных путей системы складирования, но и находится в тесной взаимосвязи с таможней.
В результате полного отсутствия общей системы автоматизированного управления производственных складских процессов на предприятии - ООО "Восток Трак Сервис", по сути, менеджеры работают в одной программе, склад - в другой, таможня - в третьей. В результате осуществления данных программ, по сути, получаются 3 виртуальных склада, которые не имеют ничего общего с реальным складским помещением, что в свою очередь является реальной проблемой, поскольку документация не отображает реального положения товаров на складе.
Суть данной проблемы также заключается в том, что деятельность каждого из складов очень разнопланова, особенно в случае больших объемов и значительной номенклатуры и в результате этого возникают ошибки, вызванные человеческим фактором. Особо важным, является тот факт, что информация о фактическом состоянии склада требуется абсолютно всем подразделениям предприятия.
На данный момент на предприятии - ООО "Восток Трак Сервис", существует специализированная система складского учета, которая работает в режиме реального времени. Функционал данной системы не позволяет осуществить надежный обмен данными с внешними системами и не может удовлетворять требования руководства по организации эффективной работы складского хозяйства, такого как накопление и комплексное предоставление фактических данных склада.
Стоит также отметить, что на данный момент предприятие - ООО "Восток Трак Сервис", нуждается в комплексной модернизации системы складского анализа для анализа фактических данных складского помещения и предоставления их в режиме реального времени не только клиентам, но также и таможенным органам. Также это необходимо для того, чтобы обеспечить широкий спектр услуг клиентской базе, а также комплексного и высокоэффективного функционирования.
Особую роль играет стандартизация бизнес-процессов взаимодействия, предполагающая четкое и однозначно трактуемое сторонами распределение полномочий, ответственности и ресурсов между подразделениями. Данные требования необходимы в первую очередь для того, чтобы осуществить межфункциональную координацию процесса производства. Способы передачи информации, состав и периодичность, являются разделами регламента бизнес процессов, а единая интегрированная информационная система с общей базой данных, поддерживающая разнообразные бизнес-процессы, позволяет снизить уровень неопределенности и повысить надежность связей между звеньями логической системы, что достигается при межфункциональном аппаратном взаимодействии в режиме реального времени.
Исключительно в случае наличия обоюдных связей между подразделениями, достигается наиболее сложные процессы регулирования информации о состоянии склада при использовании единой информационной системы. Достижение жесткой регламентации бизнес процессов и координации деятельности взаимосвязанных подразделений, становится возможным только в случае использования оперативного неформализованного информационного взаимодействия. Информационный обмен, осуществляемый при использовании автоматизированных систем управления складом, позволяет удерживать жесткую позицию при решении сложных задач, острой конкуренции и наиболее высокой динамике изменений во внешней среде, что является показателями качества производственных процессов и высоким уровнем согласованности связей между подразделениями.
2.3 Методы формирования рациональной системы складирования
Для внедрения эффективной и рациональной системы складирования на предприятии - ООО "Восток Трак Сервис", необходимо осуществлять тщательный контроль не только за реальным состоянием складского помещения и документацией, но также и следить за распределением материальных средств, полученных и расходуемых на осуществление производственных процессов. В анализ рационального использования материальных средств должны быть включены расходы, связанные с реальным состоянием топливно-энергетического баланса, обслуживающим персоналом предприятия, правильной постановкой учета и контроля материальных средств и рациональной организацией складского хозяйства.
Рациональное осуществление логистического процесса на складе - залог его рентабельности. Поэтому при организации логистического процесса на предприятии - ООО "Восток Трак Сервис" необходимо добиваться:
рациональной планировки склада при выделении рабочих зон, способствующей снижению затрат и усовершенствованию процесса переработки груза;
эффективного использования пространства при расстановке оборудования, что позволяет увеличить мощность склада;
использования универсального оборудования, выполняющего различные складские операции, что дает существенное сокращение парка подъемно-транспортных машин;
минимизации маршрутов внутрискладской перевозки с целью сокращения эксплуатационных затрат и увеличения пропускной способности склада;
осуществления унитизации партий отгрузок и применения централизованной доставки, что позволяет существенно сократить транспортные издержки;
максимального использования возможностей информационной системы, что значительно сокращает время и затраты, связанные с документооборотом и обменом информацией, и т.д.
Также особое внимание в обязательном порядке, должно уделяться совершенствованию системы хранения и обработки запасов. На текущий период времени, недостаточное внимание уделяется технике и приемам грузопереработки, а также эффективности использования складских площадей. В первую очередь складское хозяйство способствует: сохранению качества продукции, материалов, сырья; улучшению использования территорий предприятий; снижению простоев транспортных средств и транспортных расходов; повышению ритмичности и организованности производства и работы транспорта; высвобождению работников от непроизводительных погрузочно-разгрузочных и складских работ для использования их в основном производстве.
Стоит учитывать тот факт, что оптимально и рационально организованное складское хозяйство, способствует снижению себестоимости продукции, ускорению оборачиваемости материальных средств и внедрению передовых методов организации производства. Рациональная организация складского хозяйства, способствует активизации складов по контролю за использованием производственных материалов и предусматривает наличие достаточного количества складских помещений и размещение их на территории предприятия.
Наиболее важную роль в повышении эффективности грузоперевозки играют автоматизация и механизация складских работ, которая позволяет существенно и рационально повысить производительность за счет максимального сокращения ручных операций. Стоит заметить, что этот аспект играет особо важную роль в процессе совершенствования логических систем и является основным направлением совершенствования организации производственных процессов, которые тесно взаимосвязаны с хранением материальных ценностей и передачей их в производство.
Абсолютно любой склад имеет свои характеризующие его особенности: объем, размеры и габариты, которые тесно взаимосвязаны с определенными логистическими издержками. Применение складского пространства должно характеризоваться следующими двумя аспектами: максимальное использование высоты складского помещения и горизонтальное использование пространства. При этом обстоятельстве, на предприятии используется специальное оборудование, которое позволяет правильно распределять доступное пространство склада, как при вертикальной, так и при горизонтальной погрузке.
Решение проблемы максимального и рационального использования складского пространства становится доступным посредством достижения следующих задач:
увеличением складских площадей;
увеличением эффективности использования складских площадей (полезных объемов складских помещений).
Стоит также учитывать, что на данный момент, существуют специальные стеллажные системы, которые позволяют более чем вдвое увеличить емкость существующих складов. Размещение данных систем на складских помещениях, позволяет увеличить емкость максимальной погрузки склада, без дополнительных вложений на закупку дополнительных складских помещений. Данный тип модернизации складских помещений, является более актуальным для предприятий, которые не имеют регулярного напряженного мелкооптового оборота.
Стоит также заметить, что наиболее правильный выбор стеллажных систем, осуществляется в соответствии типов размещаемого груза на стеллажах. Это обеспечивает необходимый материал поток черед склад при максимальной эффективности вложений.
Необходимо учитывать, что общий объем грузооборота значительно влияет на его близость к основным потребителям, месторасположение склада, транспортным магистралям и т.д.
2.4 Принципы и методы для совершенствования системы складирования
В процессе исследований системы складского распределения и его функциональных особенностей, проведенных на предприятии - ООО "Восток Трак Сервис", мною были разработаны методы и принципы совершенствования системы складирования. В предыдущих подпунктах были изложены основные проблемные области, присущие функциональности данного предприятия и в соответствии с ними, было выявлено, что логистический процесс на складах - ООО "Восток Трак Сервис", весьма сложен и требует полной согласованности функций физического распределения заказов, снабжения запасами и переработки грузов.
Стоит заметить, что процесс логистики носит достаточно объективный характер, охватывая все функциональные области, рассматриваемые на микроуровне, и включает достаточно сложные процессы в сравнении с технологическим функционированием:
снабжение запасами;
контроль за поставками;
разгрузку и приемку грузов;
внутрискладскую транспортировку и перевалку грузов;
складирование и хранение грузов;
комплектацию (комиссионирование) заказов клиентов и отгрузку;
транспортировку и экспедицию заказов;
сбор и доставку порожних товароносителей;
контроль за выполнением заказов;
информационное обслуживание склада;
обеспечение обслуживания клиентов (оказание услуг).
Только посредством рассмотрения взаимосвязи и взаимозависимости данных структурных областей, достигается полное функционирование всех составляющих логистического процесса. При использовании данного подхода, осуществляется полный контроль за координацией деятельности всех служб складов, что является основой продвижения всех грузов на складе и их планирования с учетом минимальных затрат на их осуществление.
Весь технологический предприятия - ООО "Восток Трак Сервис", условно подразделяется на четыре части:
1. Координация процессов закупки.
2. Обработка закупочного производственного материала с целью реализации готовой транспортной продукции.
3. Анализ и работа с производственной и сопроводительной документации.
4. Операции, направленные на реализацию продажи готового товара заказчикам.
Особо важную роль в совершенствовании и логистического процесса на предприятии, выполняет выявление потребности в закупке запасов, что непосредственным образом согласовывается с имеющейся мощностью склада и службой продаж. Это обстоятельство является вытекающим фактором необходимости пополнения складских запасов предприятия, необходимым материалом для переработки при учете полного удовлетворения заказов потребителей.
Также, весомым обстоятельством, является необходимость увеличения оборота склада при сокращении сроков хранения запасов при ритмичности переработки грузопотоков. Данные меры являются необходимой основой совершенствования контроля за поставками исходных производственных материалов.
Современный подход к правильной логистике и комплектации складских помещений, осуществляется при интеграции специальных автоматизированных систем, управляемых с помощью ЭВМ. Работа предприятия должна быть организована не вокруг оргструктуры, отделов или отдельных функций, а вокруг протекающих в нем бизнес процессов. Именно при учете этих факторов достигается современная технология управления.
На данный момент на предприятии - ООО "Восток Трак Сервис", наблюдаются высокие темпы расширения и роста, что ставит перед его руководством целый комплекс задач, которые связаны с управлением складским хозяйством. Одной из самых актуальных задач, является увеличение оперативного обмена между всеми подразделениями предприятия, что достигается при постоянном росте информационных потоков, которые играют существенную роль при обслуживании клиентов.
Информационное обслуживание на предприятии - ООО "Восток Трак Сервис", должно охватывать:
обработку входящей документации;
предложения по заказам поставщиков;
оформление заказов поставщиков;
управление приемом и отправкой;
контроль наличия товаров на складе;
прием заказов потребителей;
оформление документации отправки;
диспетчерскую помощь, включая оптимальный выбор партий отгрузки и маршруты доставки;
обработку счетов клиентов;
обмен информацией с оперативным персоналом и верхним иерархическим уровнем организации;
различную статистическую информацию.
Вывод по 2й главе: Согласно проведенному анализу и оценке возможности применения системы складирования на предприятии - ООО "Восток Трак Сервис", типы его складских помещений подразделяются на снабженческие, сбытовые (склады готовой продукции) и внутрипроизводственные. Расположение данных складов, их тип и количество фиксируется в процессе проектирования и закрепляется за определенной территорией при учете обеспечения прямолинейности грузопотока. Именно по этой причине, сбытовые и материальные склады располагаются ближе к производственным цехам, которые выпускают готовую продукцию.
Сотрудники предприятия ООО "Восток Трак Сервис", осуществляют целый комплекс мероприятий по отгрузке, и производственные запчасти поставляются с участка комплектации по количеству мест в соответствии с комплектовочными ведомостями, при этом процессе выявляется наличие мест, целостность поставочного товара и сопроводительная документация. После этих операций упакованный и укомплектованный товар поставляют на специализированные экспедиторские зоны склада посредством тележки или аккумуляторного автопогрузчика. Экспедиторская зона отгрузки должна быть достаточно вместительной для того чтобы отгрузить на нее весь товар и соответствовать по факту необходимости отправки грузов по разным маршрутам. При транспортировке автомобильной продукции обязательно учитывается необходимость рейсовой отправки по графику и именно поэтому погрузка должна осуществляться в определенное время.
На данный момент на предприятии - ООО "Восток Трак Сервис", существует специализированная система складского учета, которая работает в режиме реального времени. Функционал данной системы не позволяет осуществить надежный обмен данными с внешними системами и не может удовлетворять требования руководства по организации эффективной работы складского хозяйства, такого как накопление и комплексное предоставление фактических данных склада.
Глава 3. Разработка мероприятий по совершенствованию организации системы складирования материальных ресурсов на предприятии - ООО "Восток Трак Сервис"
3.1 Расчет параметров склада на предприятии - ООО "Восток Трак Сервис"
Одной из самых основных и доминирующих задач логистики, является расчет потребности в площадях (объемах) и внутрискладского оборудования, что при совокупном анализе образует общий расчет параметров склада.
Согласно основным характеристикам, общая площадь склада, включает:
служебную площадь, занятую конторскими и другими служебными помещениями;
площадь, занятую приемочными и отпускными площадками;
полезную площадь, непосредственно занятую хранимым материалом (в зависимости от способа хранения - стеллажами, штабелями);
вспомогательную площадь, занятую проездами и проходами.
Расчет общей площади склада определяется как суммы площадей всех её составляющих структурных элементов:
Sобщ = Sпол + Sпр + Sвсп + Sсл, (8)
Где Sобщ - общая площадь склада, м2;
Sпол - полезная площадь (площадь зоны хранения), м2;
Sпр - площадь занятая приемочными и отпускными площадками, м;
Sвсп - вспомогательная площадь, м2;
Sсл - служебная площадь, м2.
Полезная площадь складов рассчитывается двумя основными способами: по нагрузке на 1 м площади пола и по объемным измерителям.
В зависимости от нагрузки (в рамках первого способа), рассчитывается полезная площадь склада:
(9)
где qmax - максимальное количество материала, подлежащего хранению (при системном управлении запасами - максимальный желательный запас), т;
Ндоп - допустимая нагрузка на 1м2 площади пола склада, т/м2.
Полезная площадь склада по нагрузке на 1 м площади пола составит:
Sпол = 3600/1 = 3600 м2;
Расчет по объемным измерителям производится в следующем порядке:
Sпол =Sст * Кст, (10)
где Sст - площадь, занимаемая одним стеллажом, м2;
Кст - необходимое количество стеллажей, определяемое по формуле:
Eno = qmax/Vя*dзап*p*Nя (11)
где Vя - полный объем ячейки, м3;
dзап - коэффициент заполнения ячейки;
р - объемный вес материала, т/м3;
Nя - количество ячеек в одном стеллаже.
Рассчитав по формулам (9) - (11) полезную площадь для хранения отдельных видов материальных запасов, и суммируя ее, получаем общую полезную площадь склада.
На складах с большим объемом работ приемочные и отпускные площадки устраиваются отдельно, а с малым объемом работ - совмещаются.
Необходимая площадь приемочной площадки:
, (12)
где Q - годовое поступление материальных ценностей, т;
Н1 - нагрузка на 1 м2 площади, т (принимается примерно 0,25 от средней нагрузки на 1 м2 полезной площади Ндоп по складу, или около 0,25-0,5 т/м2;
k - коэффициент неравномерности поступления материала на склад (1,2-1,5);
t - количество дней нахождения материала на приемочной площадке (до 2 дней).
Необходимая площадь приемочной площадки:
Sпр = (43360*1,3*1) / (360*0,4) = 391,4 м2.
Размер отпускной площадки определяется аналогично.
Площадь конторы склада рассчитывается в зависимости от числа работающих. При штате склада до трех работников площадь конторы принимается по 5 м2 на каждого человека; от 3 до 5 - 4 м2, при штате более 5 работников - по 3,25 м.
Sсл = 40* 3,25 = 130 м2.
Параметры вспомогательной площади (размеры проходов и проездов) в складских помещениях определяются в зависимости от габарита хранимых материалов, размеров грузооборотов, подъемно-транспортных средств. Для этой цели пользуются формулой:
А = 2*В + 3*С, (13)
гдеА - ширина проезда, см;
В - ширина транспортного средства;
С - ширина зазоров между транспортными средствами и между ними и стеллажами по обе стороны проезда (принимается 15-20 см).
В абсолютных величинах ширина главных проездов (проходов) принимается от 1,5 до 4,5 м. Ширина боковых проездов (проходов) - от 0,7 до 1,5 м.
Высота складских помещений от уровня пола до затяжки ферм или стропил принимается обычно от 3,5 до 5,5 м. В тех случаях, когда склад оборудуется мостовым краном, его высота рассчитывается и может достигнуть 8 м.
При приближенных расчетах общая площадь складов может определяться через коэффициент использования полезной площади по формуле:
где а - коэффициент использования полезной площади.
Sобщ = 3600/0,4 = 9000 м2.
Исходя из этих расчетов, можно сказать, что складское помещение на предприятии - ООО "Восток Трак Сервис", используется достаточно рационально, но стоит также заметить, что посредством модернизации и переоборудования этого помещения, можно добиться повышения показателей вместительности склада, что более успешно скажется на факторах экономической отдачи, т.е. на извлечении прибыли.
Основные стадии разработки системы складирования предполагают возможные комбинации элементов всех перечисленных подсистем складирования в конкурентные варианты, а альтернативные подборы оптимальных вариантов системы складирования осуществляется после технико-экономической оценки каждого из них.
В качестве критериев оценки могут быть применены:
показатель эффективности использования складской площади и объема;
показатель общих затрат на 1 т товара, связанных с оснащенностью склада по данному варианту.
Показатель эффективности использования складской площади и объема показывает, насколько эффективно используется складское пространство при установке конкретных видов оборудования, а экономический показатель дает возможность оценить затраты, связанные с их приобретением и эксплуатацией.
Коэффициент полезно используемой площади Ks равен отношению площади, занятой под складирование (под технологическое оборудование), - Sгр, к общей площади склада - Soc;
, (15)
Ks = 3600/4780 = 0,75.
Аналогично определяют коэффициент полезно используемого объема Kv:
(14)
где Voc - общий складской объем, м3;
Vгp - складской объем, занимаемый оборудованием, на котором хранится груз, м3;
hос - высота складского помещения, м3;
hскл - используемая высота складского помещения под хранение груза, м.
Экономическим критерием при оценке вариантов систем складирования может быть показатель общих затрат (в рублях на 1 т товара), рассчитанный как сумма единовременных и текущих затрат:
ОЗ = Э+0,29 К, (15)
гдеЭ - текущие затраты, руб. /т;
К - единовременные затраты, руб. /т;
0,29 - коэффициент эффективности капитальных вложений.
ОЗ = 1465 + 0,29 * 16 = 1469,6 тыс. руб.
Текущие затраты (издержки производства и обращения в рублях на 1 т товара) исчисляются по формуле:
где А - затраты, связанные с амортизацией, эксплуатацией и ремонтом оборудования склада, руб.;
n - оборачиваемость товара (365 дней: t3); здесь t3 - средняя продолжительность срока хранения товара на складе, т.е. товарный запас в днях;
Q - вес товара, размещенного на оборудовании склада, т.
Единовременные затраты (в рублях на 1 т товара) определяются следующим образом:
где Ст - стоимость оборудования, размещенного на данном складе.
К = 924000/16*3600 = 16 тыс. руб.
При альтернативном выборе системы складирования на основе применяемого при этом оборудовании оптимальным является вариант с максимальным значением показателя эффективности использования складского объема при минимальных затратах.
Осуществляя выбор систем складирования на практике, необходимо помнить, что в одном складском помещении возможно сочетание различных вариантов в зависимости от перерабатываемого груза.
3.2 Направления совершенствования организации работы складского хозяйства на предприятии - ООО "Восток Трак Сервис"
Основными средствами экономии материальных средств, которые используются на предприятии - ООО "Восток Трак Сервис", являются: рациональная организация складского хозяйства, точный расход энергии и топлива, правильный контроль использования и постановка учета материальных ценностей, а также прогрессивное нормирование материальных ресурсов. Благодаря совокупному использованию этих мер рационализации производственных процессов, достигается рациональный расход материалов для повышения отдачи производства.
Также особое внимание уделяется процессам совершенствования обработки запасов и хранения производственных материалов, поскольку рационализация складов является основным источником успешного функционирования предприятия.
Согласно текущим тенденциям работы и функционирования предприятия - ООО "Восток Трак Сервис", одним из недостатков производственно технических процессов, является недостаточное внимание технике и приемам грузопереработки, а также использованию складских площадей.
В первую очередь складское хозяйство способствует: высвобождению работников от непроизводительных погрузочно-разгрузочных и складских работ для использования их в основном производстве; сохранению качества продукции, материалов, сырья; снижению простоев транспортных средств и транспортных расходов; повышению ритмичности и организованности производства и работы транспорта, а также улучшению использования территорий предприятий.
Правильное и рациональное использование складского хозяйства, а также использование высоко функциональных способов грузопереработки, способствует снижению себестоимости продукции и ускорению оборачиваемости оборотных средств. Стоит заметить, что рациональная и правильная организация складского хозяйства предусматривает не только механизацию складских работ, а также расширение территорий складских помещений и активизация их правильного, нормированного использования.
Доминирующую роль в увеличении логической эффективности грузоперевозки, играет автоматизация и механизация складских работ, которые позволяют максимально эффективно повысить качество и функциональность производственных процессов, за счет сокращения и автоматизации ручных работ. Автоматизация и механизация производственных процессов - это особо значимое направление совершенствования организации складских работ, осуществляемое за счет хранения материальных ценностей и передачи их в производство.
Совершенно любой склад характеризуется рядом показателей, определяющие его логические издержки: фиксированные габаритные размеры и объем. Использование размерного контроля управления логическими издержками и размерами складского пространства, определяют эффективность функционирования производственных работ и процессов.
В результате проведенных исследований, было выявлено, что данному предприятию необходимо использовать современную автоматизированную систему управления производственными и складскими процессами - "Managerial accounting", которая включает в себя постановку процессов складирования, рекомендации по более правильному подходу к складскому циклу в целом, программное обеспечение и радиооборудование.
Комплекс складских операций осуществляется в определенной последовательности. Разгрузка и приемка грузов производится в соответствии с условиями заключенного договора. Технология выполнения указанных работ на складе зависит от характера груза (штучный, сыпучий), от типа транспортного средства (трейлер, контейнер), а также от вида используемых средств механизации. В процессе приемки происходит сверка фактических параметров прибывшего груза с данными товаро-сопроводительных документов, оформление прибывшего груза через информационную систему и формирование складской грузовой единицы. На складе принятый по количеству и качеству груз перемещается в зону хранения. Процесс хранения включает обеспечение соответствующих для этого условий и контроль за наличностью запасов на складе. Для упорядоченного хранения груза и экономичного его размещения используют систему адресного хранения по принципу твердого (фиксированного) или свободного (груз размещается на любом свободном месте) выбора места складирования. Процесс комплектации сводится к подготовке товаров в соответствии с заказами потребителей и включает отбор товара по заказу клиента, подготовку товара к отправке (укладывание в тару), объединение отдельных заказов в партию отправки и оформление транспортных накладных, погрузку грузов в транспортные средства. Внутрискладская транспортировка предполагает перемещение грузов между различными зонами склада: с разгрузочной площадки - в зону приемки, оттуда - в зону хранения, комплектации и на погрузочную рампу. Транспортировка грузов внутри склада Должна осуществляться по сквозным прямоточным маршрутам. Это позволяет избежать повторного возвращения в любую из складских зон и неэффективного выполнения операций. Число перевалок (с одного вида оборудования на другое) должно быть минимальным. Оперативно-производственная деятельность склада на предприятии включает работы по выгрузке, рассортировке и приемке поступающих на склад материалов и изделий, их размещение и хранение, а также по отпуску и доставке потребителям. Доставка грузов на материальный склад производится в соответствии с планом завода. Материалы и изделия на складе принимаются в соответствии с требованиями, изложенными в технической документации и инструкциях. Принятые материалы размещаются в отведенных для них местах хранения в установленном порядке - по маркам, сортам, размерам и т.п. Наиболее часто и в большом количестве потребляемые материалы размещаются ближе к отпускным площадкам, малоходовые - в более удаленных местах хранения. Тяжелые громоздкие грузы хранятся в местах, удобных для выполнения складских операций. С целью снижения трудоемкости работ по комплектации материалов перед выдачей их в производство и облегчения контроля за комплектным обеспечением производства материалами применяется групповой метод размещения хранимых материалов, при котором материалы, входящие в комплект, хранятся в непосредственной близости друг от друга. Ячейки стеллажей и другие места хранения нумеруются и снабжаются табличками с названием и индексом материала. Подготовка материалов к выдаче производится по особому плану или непосредственно после их поступления. Операции, связанные с отпуском материалов и изделий, включают отборку, комплектование и соответствующую подготовку материалов. Подготовка материалов к производственному потреблению включает операции их очистки, резки на заготовки, раскрой листового материала и др. Учет движения запасов материалов на складе ведется с помощью специальной картотеки. Регулирование уровня запасов осуществляется по системе с фиксированным размером или периодичностью заказа. Штат персонала складов определяется в зависимости от трудоемкости выполняемых складских операций, применяемых транспортных средств и степени механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных и других складских операций.
"Managerial accounting" - это расширенная система организации учета для целей контроля за деятельностью предприятия.
Использование данной системы имеет целый ряд преимуществ перед другими автоматизированными системами учета и контроля:
увеличивает точность данных о товаре и состоянии склада до 99,9%
позволяет избежать потерь товара и рабочего времени
позволяет проводить инвентаризацию без прерывания работы склада
дает возможность получения оперативной и точной информации о состоянии склада и ходе работ в любой момент времени
ускоряет товарооборот
оптимизирует использование складских площадей
сокращает объем бумажной работы.
Одной из самых основных задач, абсолютно любого производственного предприятия - это обеспечение управленческого персонала предприятия своевременной и полной информацией для принятия управленческих решений, то есть тесная, точнее неразрывная связь технологий учета с технологиями управления компанией в целом и/или ее частями.
Использование системы "Managerial accounting" позволяет проводить фазы учета и контроля, исходя из позиций организационного управления посредством внедрения специальных отчетов из имеющихся бухгалтерских данных для целей поддержки принятия решений. Данные отчеты становятся доступными только при внесении информации в соответствующие регистры, после чего они отображаются в режиме реального времени.
Правильная организация склада и его рациональное использование достигается только посредством внедрения специальных автоматизированных систем, которые решают до 90% проблем управления складскими помещениями.
На данный момент нет таких автоматизированных систем, которые бы сами вносили отчетную информацию в базы данных за сотрудника предприятия, но уже сейчас имеется возможность правильной оптимизации работы складских помещений посредством внедрения АСУ, которая позволяет предприятию оптимально взаимодействовать с производством - выставлять заказы нужного объема и быть уверенным в поставках продукции в срок. Ведение правильной логистики решает вопросы минимизации объема занимаемой площади складскими запасами (при сохранении ассортимента), что позволяет высвободить финансовые возможности, не замораживая их на складах.
3.3 Расчет эффективности внедрения АСУ с использованием программы "Managerial accounting"
Как показали статистические исследования, проведенные на предприятии - ООО "Восток Трак Сервис", доминирующую часть всех основных расходов, составляют расходы на оборудование и информационное сопровождение складских операций, от сбалансированности которых зависит успех производственной деятельности.
Реализация сокращения расходов на сбор информации о реальном состоянии складских помещений, осуществляется только посредством возможности совершенствования систем автоматизации.
Внедрение автоматизированной системы управления и сбора информации "Managerial accounting", позволит не только полностью автоматизировать производственные процессы, но и реализовать сбор фактической информации в режиме реального времени. Благодаря осуществлению данной методики автоматизации можно сократить объем работ на складе, передав основную информацию в бюро по продажам и в бюро по сбыту продукции. Посредством реализации данного процесса сократится объем выплат на содержание персонала и тем самым возникнет необходимость уволить одного экономиста, четырех специалистов по маркетингу и трех экономистов по сбыту, тем самым ориентируясь на сокращения 8ми человек в организационной структуре маркетинга.
Для реализации проекта необходимы первоначальные инвестиционные вложения в размере 367920 руб.
Проект организации "Managerial accounting", на базе склада предприятия будет организован за счет собственных средств предприятия.
...Подобные документы
Классификация и функции складов. Логистический процесс складского хозяйства. Анализ логистической системы складирования на примере предприятия ООО "Верда-НН". Мероприятия по совершенствованию логистического подхода по транспортировке и хранению дверей.
курсовая работа [2,1 M], добавлен 11.01.2016Назначение, функции складов и элементы системы складирования. Понятие грузопереработки и ее принципы. Маркетинговая характеристика ЗАО "ЭСТ". Анализ системы складирования и грузопереработки предприятия. Совершенствование логистического процесса на складе.
курсовая работа [51,3 K], добавлен 12.08.2011Основные функции складов в логистической системе. Проблемы эффективного функционирования склада. Собственный склад фирмы. Выбор места расположения склада. Система складирования как основа рентабельности работы склада. Складская грузовая единица.
реферат [25,6 K], добавлен 15.03.2011Формы и методы оптовой продажи товаров. Организация хозяйственных связей и договорной работы. Оценка коммерческой деятельности по оптовой продаже товаров торговой организации "Омега Трак". Совершенствование ассортимента, системы скидок и ценовой политики.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 26.02.2016Роль и место складского хозяйства в логистической системе, его взаимосвязь с транспортом. Виды и структура склада. Определение площади его основных элементов. Описание системы размещения товаров на его пространстве. Подъемно-транспортное оборудование.
презентация [2,6 M], добавлен 01.03.2015Теоретические аспекты организации работы складского хозяйства. Функции склада, складские операции. Складской учет как фактор повышения эффективности работы склада ООО "Микс". Система складирования в организации. Штриховое кодирование складского учета.
курсовая работа [74,2 K], добавлен 15.01.2014Понятие и задачи складов в логистике, место и особенности их функционирования в закупочной, производственной и распределительной логистике. Анализ организации складского хозяйства на ОАО "ГМС-Насосы", разработка путей его логистической оптимизации.
курсовая работа [309,9 K], добавлен 12.08.2011Основные принципы использования международных транспортных коридоров в России. Направления развития конкурентоспособной транспортно–логистической системы региона на примере Свердловской области. Алгоритм выбора системы складирования, критерии выбора.
контрольная работа [724,1 K], добавлен 06.01.2011Роль и место складирования в логистической системе, проблематика эффективного функционирования логистики складирования. Эффективное использование складских площадей, понятие упаковки в логистике. Критерии оценки рентабельности системы складирования.
контрольная работа [40,5 K], добавлен 02.11.2010Создание расчетной и графической модели склада прокатных материалов. Характеристика склада и хранимых материалов. Проект склада рулонной стали. Описание груза и основного складского оборудования. Расчет необходимых показателей и выбор компоновки склада.
курсовая работа [954,7 K], добавлен 13.04.2015Функции складов в логистической системе предприятия. Основные составляющие системы складирования. Порядок и особенности организации складской деятельности предприятия ООО "Энергосфера". Критерии оптимизации и показатели эффективности складских систем.
курсовая работа [4,8 M], добавлен 18.11.2011Анализ работы складского хозяйства гипермаркета ООО "O'кей" в г. Уфа. Расчет основных параметров склада. Информационное обеспечение технологического процесса гипермаркета, эффективность использования программного продукта "ИП: Торговый Склад Проф.3".
дипломная работа [3,4 M], добавлен 24.05.2014Роль складов в логистике. Проблемы выбора складского помещения. Общая характеристика складского процесса. Анализ состояния складского и тарного хозяйства на ЗАО "Атлант". Мероприятия по совершенствованию склада и расчёт эффективности деятельности склада.
курсовая работа [58,2 K], добавлен 16.10.2013Нормативное регулирование склада временного хранения и взаимодействия с таможенными органами. Оценка применяемых технологий организации движения материальных потоков на складе временного хранения. Мероприятия по совершенствованию системы складирования.
курсовая работа [40,5 K], добавлен 18.12.2014- Совершенствование процесса управления складом на принципах логистики (на примере ЗАО "Сафоновохлеб")
Основные задачи и значение логистики складирования на современном этапе. Принципы организации технологического процесса и планирования складских помещений. Эффективность работы склада производственного предприятия, разработка логистической системы.
курсовая работа [525,0 K], добавлен 04.04.2013 Исследование состава и описание недетерминированных логистических звеньев микрологистической среды. Выбор предприятия-снабженца, расчет параметров его логистики, обеспечивающей выполнение задачи обеспечения сырьем. Расчет запасов и склада покупателя.
курсовая работа [4,3 M], добавлен 21.04.2015Теоретические основы организации складской деятельности предприятий на примере ООО "ЛМЛ Ультра". Основные показатели оценки работы склада. Совершенствование организации складского хозяйства на основе логистического подхода. Оптимизация работы склада.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 15.12.2014Общая характеристика предприятия, его структура и специфика работы. Организация складского хозяйства. Функции службы маркетинга компании, оценка системы формирования портфеля заказов и рекламной деятельности. Анализ потребителей электробытовой техники.
отчет по практике [246,4 K], добавлен 10.11.2010Общая характеристика деятельности предприятия "РостовТрансМаркет", его особенности и направления работы, принимаемые маркетинговые решения и их эффективность. Методика рациональной организации процесса товародвижения и складского хозяйства предприятия.
курсовая работа [41,8 K], добавлен 10.04.2009Анализ системы снабжения предприятия и обоснование потребности в материальных ресурсах. Разработка элементов стратегии управления запасами. Анализ внутрипроизводственной и распределительной логистической системы, расчет потребной площади склада.
курсовая работа [472,9 K], добавлен 14.01.2014
