Логистическая стратегия предприятия

Проектирование и последующее совершенствование инфраструктурной сети - первейшая обязанность логистических менеджеров, ибо эта сеть обеспечивает доставку продуктов и материалов потребителям. В особых случаях операции по проектированию или совершенствованию логистической инфраструктуры в таких компаниях может быть передано сторонним специалистам, оказывающим соответствующие услуги. Вне зависимости от того, кто реально выполняет эту работу, все инфраструктурные подразделения должны рассматриваться в процессе управления как интегрированные элементы логистической системы компании.

Приступая к формированию логистической инфраструктуры, необходимо определить количество и местоположение каждого типа подразделений (объектов), нужных для исполнения функций логистики. Кроме того, надо установить, сколько и каких запасов следует держать на каждом объекте и где размещать заказы клиентов на поставку. Инфраструктура образует каркас, на котором строится система логистики и ее работа. В силу этого инфраструктурная сеть включает в себя информационные и транспортные объекты. Отдельные функции, такие как обработка заказов клиентов, управление запасами или грузопереработка, осуществляются в рамках логистической инфраструктуры.

Важность постоянной модификации инфраструктуры логистики для приспособления к изменениям спроса и предложения невозможно переоценить. В динамичной конкурентной среде ассортимент продукции, условия поставок и производственные потребности непрерывно меняются. Конечно, единовременно сменить местоположение всех инфраструктурных подразделений логистики - дело немыслимое, но существует масса возможностей перемещения и реорганизации отдельных объектов. Время от времени следует давать оценку всем объектам, для того чтобы определить, удачно ли они размещены. Выбор компанией наилучшего расположения инфраструктурной сети может стать для нее первым шагом к обретению конкурентных преимуществ. Эффективность логистики напрямую зависит от инфраструктуры.

К основным объектам логистической инфраструктуры производственной компании относятся склад материалов и склад готовой продукции, расположенные в одном здании с производством или недалеко от него, а также подразделения, предназначенные для размещения собственных транспортных средств.

Для проведения мониторинга эффективности существующей логистической инфраструктуры организации изучение только материальных объектов инфраструктуры (складов, производств, транспортных хозяйств), их мощности, производительности осуществляемых в них операций является недостаточным. К объектам логистической инфраструктуры для получения более полного представления об имеющихся параметрах инфраструктуры и о возможном их изменении следует отнести транспортную составляющую (перевозки) как объект логистической инфраструктуры.

Таким образом, совершенствование логистической инфраструктуры означает нахождение оптимального соотношения наличия складских объектов в определенных географических пунктах и возникающих при этом объемов перевозок по суммарным затратным составляющим совокупного товарного потока (транспортировки и складской обработки), проходящего по всей цепочки от поставщика до конечного потребителя.

Таким образом, по итогам первой главы можно сделать следующие выводы.

Актуальность логистики обусловлена широкими потенциальными возможностями повышения оперативности материально-технического обеспечения сырьевыми ресурсами и сбыта промежуточной и готовой продукции с использование комплекса взаимосвязанных методов для совершенствования логистического направления производственно-хозяйственной и экономической деятельности организации.

В логистике, которая в качестве объекта управления рассматривает материальные потоки, категории «поток» и «запас» являются фундаментальными, системообразующими как в представлении системы объекта, так и в системе знаний об объекте.

Внутри логистической системы роль различных потоков в конечном результате неодинакова. Основные потоки направлены на достижение основной, главной цели деятельности системы. Вспомогательные потоки призваны создать условия для реализации как основных, так и дополнительных потоков. Дополнительные потоки формируются для выполнения видов деятельности, не являющихся основными, но осуществляемых в рамках промышленного предприятия.

Целевая ориентация промышленной логистики заключается в оптимизации обмена и распределения материально-технических ресурсов и соответствующих им коммуникаций между структурами взаимодействующих предприятий и внутри их, обеспечивающей достижения общефирменных целей при наиболее рациональном использовании ресурсов предприятий.

Эффективность промышленной логистики обеспечивается за счет единства информационной, кадровой, организационной, экономической и других составляющих.

Значительная доля экономического эффекта достигается за счет сокращения запасов на всем пути движения товарно-материальных ценностей. По данным Европейской промышленной ассоциации, сквозной мониторинг материального потока обеспечивает сокращение материальных запасов на 30-70%. По данным Промышленной ассоциации США, снижение запасов происходит в пределах 30-50%.

Такая значимость оптимизации запасов объясняется следующим:

· расходы на содержание запасов в общей структуре издержек на логистику составляют более 50%, включая расходы на управленческий аппарат, а также потери от порчи и кражи товаров;

· большая часть оборотного капитала компании отвлечена в запасы (от 10 до 50% всех активов компании);

· расходы на содержание запасов в производстве составляют до 25-30% от общего объема издержек.

Следующая составляющая экономического эффекта от применения логистики образуется за счет сокращения времени прохождения товара по логистической цепочке. В России затраты на движение товара по цепи поставок составляют около 25-30% цены товара, в то время как в Германии - 9-10%, а в Великобритании - 8%. Затраты времени на собственно изготовление товара составляет в среднем от 2 до 5%. Остальные 95% времени оборота приходится на логистические операции. Сокращение этой составляющей позволяет ускорить оборачиваемость капитала, соответственно увеличив прибыль, получаемую в единицу времени, снизить себестоимость продукции.

2. Характеристика логистического обслуживания предприятия (на примере ОАО «СтанкоГомель»)

2.1 Назначение и вид деятельности

ОАО «СтанкоГомель» является одним из старейших предприятий Гомельской области в станкостроительной промышленности. Его основание относится к 1885 году. За эти годы завод прошел путь от небольших ремонтных мастерских до станкостроительного предприятия, производящего сложное оборудование - металлорежущие станки с числовым программным управлением.

С июля 2012 года ОАО «СтанкоГомель» входит в холдинг «Белстанкоинструмент».

Доля государства в уставном фонде ОАО «СтанкоГомель» составляет 100%.

ОАО «СтанкоГомель» специализируется на выпуске оборудования:

· Горизонтальные сверлильно-фрезерно-расточные обрабатывающие центры с ЧПУ модели ГДМ630, ГДТ500 и их модификации;

· Вертикальные обрабатывающие центры модели FSS500CNC, ГДС 500, BYVER 630, BYVER 500;

· Гамма консольно-фрезерных станков моделей FSS (вертикальный), FU и FW (горизонтальные) с размерами стола 350x1250 мм и 450x1600 мм;

· Долбежные станки модели ГД 200;

· Автоматы для резки и правки круглого проката модели ГД 162.

Выпускаемые товары народного потребления: малогабаритные стиральные машины, лопаты снегоуборочные, вешалки, весы бытовые.

Прочая продукция: запасные части, металлоконструкции, капитальный ремонт металлорежущих станков, модернизация высокотехнологичных станков с числовым программным управлением. Удельный вес в объеме производства - 7,6%.

Специфика производства, обусловленная имеющимися производственными мощностями, высоким интеллектуальным потенциалом специального конструкторского бюро и исследованиями рынка, проведенными специалистами предприятия, а также общими направлениями развития станкостроительной отрасли, закреплёнными в ГНТП «Технологии и оборудование машиностроения» на 2011-2015 гг. (подпрограмма «Станки и инструмент»), определила для общества в качестве перспективы развития создание и освоение новых моделей конкурентоспособного оборудования.

ОАО «СтанкоГомель» в рамках Государственной научно-технической программы «Станки и инструмент» создано и освоено 12 моделей современного конкурентоспособного оборудования, в том числе 7 моделей станков с числовым программным управлением типа «обрабатывающий центр»:

· горизонтальный сверлильно-фрезерно-расточной обрабатывающий центр с числовым программным управлением модели ГДН500;

· горизонтальный сверлильно-фрезерно-расточной обрабатывающий центр с числовым программным управлением модели ГДН630;

· пятикоординатный сверлильно-фрезерно-расточной обрабатывающий центр с числовым программным управлением модели ГДН900;

· вертикальный консольно-фрезерный станок с устройством автоматической смены инструмента и числовым программным управлением модели FSS400CNC;

· четырех координатный вертикальный консольно-фрезерный станок с ЧПУ модели FSS400-01CNC;

· универсальный двухшпиндельный консольно-фрезерный станок модели FU 350 RAрUG;

· консольно-фрезерные станки с устройством цифровой индикации;

· вертикальный обрабатывающий центр модели FSS500CNC;

· горизонтальный сверлильно - фрезерно - расточной обрабатывающий центр с ЧПУ и улучшенными техническими характеристиками для организации гибких производств модели ГДФ 630;

· горизонтальный обрабатывающий центр с двухповоротным (глобусным) столом и ЧПУ модели ГДТ500.

· универсальный консольно-фрезерный станок с ЧПУ модели FW560CNC;

· вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ модели. ГДС500.

В последние годы в станкостроительной отрасли отмечалось снижение спроса на выпускаемую продукцию. Основными причинами такой тенденции являются:

· общие кризисные явления в мировом машиностроении;

· низкая покупательская способность потенциальных потребителей станочной продукции;

· повышение конкуренции на потенциальных рынках сбыта;

· постоянный рост цен на сырье, материалы и комплектующие и вынужденное увеличение цен на выпускаемую продукцию.

Из внутренних проблем следует отметить:

· высокий уровень затрат на производство из-за высоких цен на энергоносители и сырье, так как станкостроение - это отрасль, имеющая высокий уровень материалоемкости, особенно при выпуске станков с числовым программным управлением;

· нарастание недостатка оборотных средств при высоких процентных ставках по кредитам;

· недостаток высококвалифицированной рабочей силы.

Нынешняя стратегия развития общества основана на дальнейшем освоении прогрессивного оборудования (прежде всего экспорто-ориентированного), имеющего спрос на рынке, расширении внешних рынков сбыта как по географии, так и по объемам продаж, увеличении экономического потенциала предприятия путем полной загрузки и наращивания производственных мощностей за счет выполнения заказов по кооперации, как для предприятий Министерства промышленности и холдинга «Белстанкоинструмент», так и для ряда других заказчиков.

Организационная структура управления ОАО «СтанкоГомель» линейно-функциональная, ее схема представлена в приложении А. Высшим органом управления ОАО «СтанкоГомель» является общее собрание акционеров, в его составе выделяются наблюдательный совет и ревизионная комиссия. В подчинении наблюдательного совета находится генеральный директор, который в свою очередь возглавляет отделы предприятия и под его руководством находится главный инженер, а также заместитель по качеству, маркетингу, кадрам, производству, экономике, закупкам и логистике. В подчинении заместителей генерального находятся отделы, которые в своем составе имеют цеха.

Для оценки результатов работы ОАО «СтанкоГомель» необходимо провести анализ основных технико-экономических показателей, которые представлены в таблице 2.1 и основаны на данных бухгалтерской отчетности за 2011-2013 гг.

Таблица 2.1 - Технико-экономические показатели ОАО «СтанкоГомель» за 2011-2013 гг.

Показатели	Значения показателей по годам	Темп роста, % или абс. изменение, +/-
	2011	2012	2013	2012 к 2011	2013 к 2012
А	1	2	3	4	5
1. Объём производства продукции (работ, услуг) в текущих ценах за вычетом начисленных налогов и сборов с выручки в текущих ценах, млн. руб.	67515,00	161413,00	156002,00	239,08	96,65
2. Выручка от реализации продукции, работ, услуг (за вычетом налогов и сборов, включаемых в выручку), млн. руб.	59213,00	112897,00	96112,0	190,66	85,13
3. Среднесписочная численность производственного персонала, чел.	1055	1053	965	99,81	91,64
4. Производительность труда в действующих ценах, руб./чел.	63,99	153,29	161,66	239,55	105,46
5. Себестоимость реализованных товаров, продукции, работ и услуг, включая и управленческие расходы на реализацию, млн. руб.	50171,00	82482,00	70587,0	164,40	85,58
6. Затраты на производство продукции (работ, услуг), млн. руб.	56416,00	126541,00	111634	224,30	88,22
7. Прибыль (убыток) от реализации, млн. руб.	7644,00	15497,00	13799,0	202,73	89,04
8. Прибыль (убыток) от финансовой, инвестиционной и иной деятельности, млн. руб.	10827,00	675,00	-4279,0	6,23	-
9. Чистая прибыль (убыток), млн. руб.	13040,00	6714,00	1273,00	51,49	18,96
10. Рентабельность продаж, %	12,90	13,73	14,36	0,83	0,63
11. Рентабельность продукции, %	14,82	15,91	16,76	1,09	0,85
12.Среднегодовая стоимость основных производственных средств, млн. руб.	48217,00	68376,00	83222,0	141,81	121,71
13. Фондоотдача основных производственных средств (по выручке от реализации), млн. руб.	1,23	1,65	1,15	0,42	-0,5
14.Фондоемкость, млн. руб.	0,81	0,61	0,87	-0,2	0,26
15. Среднегодовой остаток оборотных средств, млн. руб.	46649	77807	98414	166,79	126,49
16.Коэффициент оборачиваемости оборотных средств, раз	1,27	1,45	0,98	0,18	-0,47
17. Длительность одного оборота оборотных средств, дней	283,46	248,28	367,35	87,59	147,96

Исходя из данных таблицы 2.1:

Объем производства продукции за 2012 год по сравнению с 2011 годом возрос более чем в два раза и составил 161413,00 млн. руб. (в 2011 году - 67515 млн. руб.). Данный показатель изменился за счет увеличения производства станков с числовым программным управлением, консольно-фрезерных станков, специальных правильно-отрезных автоматов для правки гладкого проката модели ГД 162. Однако в 2013 году положительной динамики не наблюдается, а наоборот, прослеживается снижение на объема производства на 3,35% (с 161413,00 млн. руб. до 156002,00 млн. руб.). На данное снижение повлияло снятие с производства машин стиральных.

Вследствие роста объема производства в 2012 году выручка от реализации продукции, работ и услуг возросла на 90,66% и составила 112897,00 млн. рублей (в 2011 году - 59213,00 млн. руб.) и в связи с уменьшением объема производства в 2013 году данный показатель составил 96112,00 млн. рублей, т.е. снизился на 14,87%. Однако темпы роста объема производства и выручки не одинаковы, такая ситуация вызвана снижением спроса на продукцию ОАО «СтанкоГомель» и залежами продукции на складе.

В зависимости от объема производства находятся и такие показатели как себестоимость реализованных товаров и затраты на производство продукции. Динамика этих показателей аналогична динамике объема производства и, следовательно, себестоимость реализованной продукции сначала возросла на 64,4% (в 2011 году 50171,00 млн. руб., в 2012 году 82482,00 млн. руб.), а затем снизилась на 14,42%. Затраты же на производство продукции увеличились также как и объем производства продукции более чем в два раза (на 124,3%) и составили 126541,00 млн. рублей (в 2011 году 56416,00 млн. руб.), а в 2013 году снизились на 11,78% (111634,00 млн. руб.). Динамика затрат и выручки не равны, такая ситуация связана с изменением цены на сырье.

Следовательно, изменение выше изложенных показателей связано с увеличением объема производства станков с числовым программным управлением, консольно-фрезерных станков, специальных правильно-отрезных автоматов для правки гладкого проката модели ГД 162 и снятием с производства выпуска стиральных машин. Такую динамику нельзя назвать положительной поскольку темпы роста затрат на производство превышают темпы роста выручки от реализации товаров, работ, услуг на 33,64 % в 2012 году к 2011 году (рост выручки 90,66%, рост затрат 124,30%) и в 2013 году к 2012 году на 3,09% (снижение выручки 14,87%, снижение затрат 11,78%). Для снижения показателя затрат на производство продукции предприятию необходимо осваивать новые, более экономичные технологии, проводить маркетинговые исследования в поисках более дешевых поставщиков сырья, а также разработать план мероприятий по модернизации цехов, поскольку оборудование для производства товаров является устаревшим, а следовательно, затрачивает большее количество различного рода средств.

В связи с ростом объема производства товаров, а затем с его спадом прибыль от реализации соответственно сначала возрастает на 102,73% (в 2011 году 7644,00 млн. руб., в 2012 году 15497,00 млн. руб.), а затем уменьшается на 10,96% (в 2012 году 15497,00 млн. руб., в 2013 году 13799,00 млн. руб.). А вот чистая прибыль с каждым годом имеет стабильную тенденцию к снижению и довольно быстрыми темпами: в 2012 году к 2011 году снизилась почти на 50% (48,51%), а в 2013 году к 2012 году на 81,04%. Это изменение чистой прибыли для предприятия крайне отрицательно, поскольку в следующем году ориентируясь на данные темпы снижения возможен чистый убыток. Поэтому для недопущения такого показателя организации необходимо провести усиленный комплекс мероприятий по поиску новых рынков сбыта, провести акции, ярмарки; изучить товары зарубежных предприятий; освоить новые технологии.

Рентабельность продукции и рентабельность продаж с каждым годом возрастают, это является положительным моментом, то есть предприятие доходно, однако необходимо учитывать, что изменение показателей по годам становится меньше. Так рентабельность продаж сначала изменилась на 0,83%, затем на 0,63%, а рентабельность продукции на 1,09%, затем на 0,85%.

Среднегодовая стоимость основных производственных средств с каждым годом растет: в 2011 году 48217,00 млн. рублей, в 2012 году 68376, 00 млн. рублей, в 2013 году 83222,00 млн. рублей. Такое изменение вызвано переоценкой основных производственных средств на ОАО «СтанкоГомель».

Показатель фондоотдачи возрос на 0,42% в 2012 году в сравнении с 2011 годом и снизился на 0,5% в 2013 году в сравнении с 2012 годом. Такое изменение говорит о нестабильной эффективности использования основных производственных фондов. Однако, снижение фондоотдачи могло произойти как результат ввода новой техники, стоимость которой на единицу продукции хотя и выше, но эксплуатационные расходы - значительно ниже, так что в целом такая техника эффективнее старой. Снижение фондоемкости в 2012 году на 0,2% является положительным моментом, однако уже в следующем 2013 году наблюдается ее увеличение на 0,26%, что является отрицательным моментом.

Коэффициент оборачиваемости оборотных средств в 2012 году наибольший и составляет 1,45, то есть это количество оборотов, которые совершили оборотные средства за год. Снижение данного показателя расценивается отрицательно поскольку он влияет на увеличение длительности одного оборота оборотных средств, то есть эти средства будут вступать в производственный процесс через больший промежуток времени. Так на ОАО «СтанкоГомель» к 2013 году наблюдается отрицательная динамика роста данного показателя: в 2012 году 249 дней, в 2013 году 368 дней, это говорит об увеличении кредиторской задолженности предприятия.

Чтобы оценить способность предприятия финансировать свою деятельность рассчитаем показатели финансовой устойчивости, которые представлены в таблице 2.2. Формулы для расчета и нормативные значения возьмем из Инструкции о порядке расчета коэффициентов платежеспособности и проведения анализа финансового состояния и платежеспособности субъектов хозяйствования» от 27.12.2011 г.

Таблица 2.2 - Показатели финансового состояния ОАО «СтанкоГомель» за 2011-2013 гг.

Показатель	Нормативное значение для отрасли станкостроения	Значение показателя по годам
		на 01.01.2012	на 01.01.2013	на 01.01.2014
А	1	2	3	4
Коэффициент текущей ликвидности	? 1,3	1,77	1,74	1,74
Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами	?0,2	0,44	0,31	0,21
Коэффициент обеспеченности финансовых обязательств активами	? 0,85	0,29	0,34	0,39

Из значений таблицы 2.2 следует вывод:

1. Норматив коэффициента текущей ликвидности для станкостроительной и инструментальной отрасли должен иметь значение большее или равное 1,3. Из таблицы видно, что на ОАО «СтанкоГомель» данный показатель за три периода соответствует нормативному значения, следовательно, предприятие может самостоятельно оплачивать свои обязательства в течение года.

2. Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами на ОАО «СтанкоГомель» на 01.01.2012г. составляет 0,44, на 01.01.2013г. - 0,31 и на 01.01.2014г. - 0,21, что говорит о наличии у предприятия собственных оборотных средств, поскольку норматив данного показателя для станкостроительной и инструментальной отрасли должен быть больше или равен 0,2.

Так как два предыдущих коэффициента соответствуют нормативу, то это говорит о платежеспособности данного предприятия и бухгалтерский баланс признается удовлетворительным.

3. Для всех отраслей коэффициент обеспеченности финансовых обязательств активами должен быть меньше либо равен 0,85. На ОАО «СтанкоГомель» такое положение соблюдается, следовательно, предприятие может оплачивать свои обязательства, реализуя активы.

Следовательно, ОАО «СтанкоГомель» на 01.01.2014 г. находится в стабильном финансовом положении.

2.2 Характеристика логистических потоков, операций и функций предприятия

Совокупность логистических потоков, операций и функций представляет собой логистическую систему ОАО «СтанкоГомель». Рассмотрим систему управления логистическими потоками.

Управлением входящими логистическими потоками ОАО «СтанкоГомель» (сырье, материалы, комплектующие и т.д.) занимаются функциональные подразделения во главе с заместителем генерального директора по закупкам и логистике, а именно:

· отдел материально-технического снабжения;

· центральные склады сырья, материалов и комплектующих;

· отдел внешней комплектации;

· транспортный участок.

Управлением выходящими логистическими потоками (готовая продукция) занимается маркетинг директор и функциональные подразделения, находящиеся в его подчинении:

· отдел маркетинга,

· отдел внешнеэкономических связей,

· отдел размещения заказов и сбыта,

· центральный склад готовой продукции.

Отдел внешнеэкономических связей и отдел размещения заказов и сбыта совместно с центральным складом готовой продукции занимаются планированием оптимальной структуры реализации готовой продукции, согласованием планов производства с заказами и прогнозами сбыта, предоставляемыми отделом маркетинга, а также размещением, складированием и отгрузкой готовой продукции потребителям.

Отдел маркетинга ОАО «СтанкоГомель» - это обособленное подразделение предприятия, целью деятельности которого является изучения рынка готовой продукции, анализ конкурентоспособности производимой предприятием продукции, проведение SWOT, АВС, XYZ-анализа и других видов анализа продукции предприятия, изучение конкурентов, спроса, а также сбор, анализ и представление другой необходимой маркетинговой информации.

Отдел размещения заказов и сбыта осуществляет свою деятельность в непосредственном взаимодействии с отделом маркетинга в области выполнения плана реализации продукции предприятия. Непосредственной обязанностью данного отдела является заключение контрактов на отгрузку готовой продукции со склада предприятия. В качестве источника информации при планировании сбыта продукции данный отдел использует данные о прошлых продажах, метод трендового проектирования и прогнозирование на основе спроса и конъюнктурных особенностей рынка станкостроительной продукции.

Транспортный участок предприятия играет роль обеспечения движения материальных потоков предприятия, в частности производит поставку сырья, материалов и комплектующих от поставщиков на склады предприятия, а оттуда - до производственных цехов ОАО «СтанкоГомель», т.е. координирует и частично осуществляет движение материальных потоков как внутри предприятия, так и за его пределами.

Основной целью отдела материально-технического снабжения является работа с поставщиками - поиск наиболее выгодных и надежных поставщиков с оптимальным сочетанием цены и качества сырья, материалов и комплектующих изделий с целью оптимизации расходов и качества сырья и материалов.

Выделение складов в качестве самостоятельных подразделений в ОАО «СтанкоГомель» позволяет предприятию использовать концепцию логистики в системе управления складскими запасами.

На данный момент склады как элемент складского хозяйства выделяют в структуре следующих отделов ОАО «СтанкоГомель»:

1. ОМТС - отдел материально-технического снабжения;

2. РЗиС - отдел размещения заказов и сбыта;

3. ПДО - производственно-диспетчерский отдел;

4. ОИХ - отдел инструментального хозяйства;

5. ОВК - отдел внешней комплектации;

6. ОГМ - отдел главного механика;

7. САО - социально-административный отдел.

Все данные отделы взаимосвязаны между собой и взаимодействуют на протяжении всех этапов производства продукции. Работа складского хозяйства основана на двух документах: ОП СМК 7.4-01-2013 и СТП СМК 7.4.1-01-2013. Так, согласно ОП СМК 7.4-01-2013 владельцем процесса закупок является заместитель генерального директора по закупкам и логистике. Заместителю генерального директора по закупкам и логистике необходимо обеспечить реализацию процесса закупок продукции в соответствии с планом производства, обеспечив необходимое качество и установленные сроки.

Основными этапами закупки продукции являются:

? планирование и подготовка закупок продукции;

? оценка и выбор поставщиков;

? порядок оформления и заключения договоров (контрактов) на продукцию;

? порядок согласования договора (контракта);

? порядок внесения изменений в договора (контракты)

? закупка продукции;

? контроль за исполнением договора (контракта);

? проверка закупленной продукции.

План закупок формируется на основании плана производства и норм расхода сырья, материалов. Формирование плана производства в соответствии с ОП СМК 7.5- 02. Необходимые документы для формирования плана закупок в соответствии с закрепленной за ОМТС, ОВК, ОИХ, ПДО номенклатурой закупаемой продукции, предоставляют структурные подразделения предприятия.

Оценка поставщиков проводится с целью допуска к поставкам продукции только тех поставщиков, которые привели доказательства своей способности выполнять все установленные требования к поставкам. Основными критериями при оценке и выборе поставщиков являются:

? качество продукции (подтверждение сертификатом соответствия);

? условия поставки;

? местонахождение поставщика;

? объем поставки;

? цена;

? форма оплаты;

? другие данные.

Основанием для заключения договора (контракта) служит потребность организации в данной продукции, которую определяют структурные подразделения исполнители, ответственные за приобретение продукции. Договоры (контракты) заключаются на срок, необходимый для исполнения договорных обязательств между организацией-поставщиком и организацией-потребителем. Поставщик и потребитель вправе продлить действие заключенного договора (контракта) на новый срок. Структурные подразделения организации, участвующие в закупках организации, направляют поставщику продукции запрос за подписью заместителя генерального директора по закупкам и логистике о предоставлении проекта договора (контракта). Проект договора (контракта) представленный поставщиком поступает в канцелярию организации, где регистрируется и передается через руководство организации в соответствующие службы обеспечения. Договор (контракт) регистрируется ответственным исполнителем в журнале регистрации договоров (контрактов) и дополнительных соглашений. Договору (контракту) должен присваиваться ответственным исполнителем за подготовку и оформление договора (контракта) следующий номер:

хх/ххх,

где хх - первые две цифры обозначают номер отдела;

ххх - последние три цифры обозначают порядковый номер записи в журнале регистрации договоров (контрактов).

Договор (контракт), приложения к нему оформляются в двух экземплярах, которые отправляются поставщику вместе с сопроводительным письмом канцелярией организации.

Договор (контракт), полученный от поставщика или составленный структурным подразделением организации, к сфере деятельности которого относится, должен быть согласован со следующими структурными подразделениями организации:

? в структурном подразделении, заключающим договор (контракт): ответственным исполнителем (в первую очередь) и начальником структурного подразделения;

? финансовым отделом;

? планово-аналитическим отделом;

? отделом управления качеством;

? группой таможенного оформления УМ (если товар будет поставляться из-за пределов территории Республики Беларусь);

? юридическим бюро;

? бухгалтерией;

? отделом экономического контроля.

Проверка закупленной продукции осуществляется при проведении входного контроля в соответствии с СТП СМК 7.4.3-01. Для предотвращения использования несоответствующей продукции на складах предусмотрены изоляторы брака, в которых забракованная продукция находится до принятия решения об отправке ее поставщику или утилизации с оформлением соответствующих документов в соответствии с СТП СМК 8.3-01.

Мониторинг данного процесса включает в себя:

? планирование закупок, заключение и выполнение договоров - контролирует начальник службы обеспечения;

? выполнение плана - потребности закупок для производства - контролирует владелец процесса;

? проведение входного контроля продукции - контролирует начальник БВК ОУК;

? контроль выполнения мероприятий «Дней качества» при генеральном директоре осуществляется начальником ОУК;

? ежеквартальный отчет по мониторингу процесса представляется в ОУК;

? контроль выполнения мероприятий комплексного плана технического развития организации - осуществляет ОГТ.

Владелец процесса проводит оценку результативности процесса и решение возникающих несоответствий на ежемесячных «Днях качества» при генеральном директоре. Результаты оценки заносятся в протоколы «Дней качества». Результативность процесса отражается в ежеквартальном отчете по мониторингу процесса. Процесс считается результативным, если оценочные показатели качества составляют не менее 95 %. В случае, если оценочный показатель качества не достиг номинального значения, процесс является не результативным и требует разработки корректирующих действий.

В таблице 2.3 представлена матрица распределения функциональных обязанностей в области управления закупками.

Таблица 2.3 - Матрица распределения функциональных обязанностей в области управления закупками

Выполняемые функции	Подразделение или ответственное лицо
	Заместитель генерального директора по закупкам и логистике	Службы обеспечения	Юридическое бюро	Отдел управления качеством	Отдел экономического контроля	Струтурные подразделения
1	2	3	4	5	6	7
Планирование закупки	О	О
Оценка поставщиков	Р	О			И
Оформление заявок на закупку	Р					О
Оформление, согласование и утверждение договоров (контрактов)	Р	О	У		У
Регистрация договоров (контрактов)		У	О
Хранение договоров (контрактов)		О	И		У
Внесение изменения в договоры (контракты)	Р	О	У
Финансирование	Р	О			И
Закупка	И	О			У
Контроль за исполнением	И	О	У	О
Входной контроль		У

Условные обозначения к таблице 2.3:

О - ответственный; У - участвует; Р - принимает решение, утверждает; И - получает информацию.

В соответствии с СТП СМК 7.4.1-01-2013 вся поступившая на склад продукция должна быть принята по количеству, качеству и комплектности. Приемку по количеству проводит заведующий складом (кладовщик). При приемке продукции поступившей на склад заведующий складом (кладовщик):

? получает от водителя или экспедитора, доставившего продукцию в организацию, документы, сопровождающие эту продукцию, а именно: ТТН или железнодорожные квитанции, сертификаты, паспорта, счет-фактуры и т.д.;

? тщательно проверяет наличие и сохранность пломб, целостность упаковки, соответствие маркировки на упаковке (таре), количество тарных мест сведениям, указанным в ТТН.

На поступившую продукцию заведующим склада (кладовщиком) или лицом, ведущим учет, открывается карточка складского учета на каждый номенклатурный номер продукции, которая передается в координационный вычислительный центр для присвоения кода поступившей продукции и в течение суток возвращается обратно на склад. В настоящей карточке отражается характеристика продукции, место её хранения, движение и остаток.

Записи в карточки производятся на основании оформленных в установленном порядке документов по приходу и расходу продукции в день совершения операций. После каждой операции выводится новый остаток. Записи операций по отпуску продукции по лимитно-заборным картам можно производить по мере их закрытия, но не позднее первого числа следующего за отчетным месяцем. При этом в течение месяца лимитно-заборные карты хранятся вместе с соответствующими карточками складского учета.

Карточки складского учета хранятся на складе в специальных ящиках, они располагаются по группам и подгруппам продукции, а внутри их по номенклатурным номерам.

Все первичные документы по приходу и расходу продукции не реже двух раз в неделю, а лимитно-заборные карты по окончании месяца (или по мере выбора лимита) материально-ответственные лица сдают в бухгалтерию.

Учет материалов на складах ведется заведующими складов (кладовщиками), с которыми администрацией ОАО «СтанкоГомель» заключается договор о материальной ответственности.

Поступившая на склады организации продукция, прошедшая приемку по количеству и качеству, распределяется на места постоянного хранения в соответствующие склады и хранилища. На складах должно быть организовано раздельное хранение продукции с истекшим гарантийным сроком, забракованной продукции и продукции с разрешением к выдаче в производство.

Начальники служб обеспечения не реже одного раза в квартал производят проверку условий хранения и состояния продукции на своих складах. Результаты проверки условий хранения и состояния продукции на складах начальники служб обеспечения заносят в «Журнал регистрации результатов контроля условий в помещениях и на рабочих местах».

Продукция отпускается в производство по весу, объему или счету в строгом соответствии с установленными расходными нормативами и объемом производственной программы в форме предварительно установленных лимитов.

Отпуск продукции на сторону государственным и другим предприятиям и организациям производится в соответствии с действующим законодательством на основании договоров, нарядов и других документов с разрешения руководителя организации или лиц, им на то уполномоченных. Отпуск продукции на сторону оформляется товарно-транспортной накладной, выписываемой в четырех экземплярах, один из которых является пропуском, дающим право на вывоз или вынос отпущенной продукции с территории организации. Аналогично оформляется отпуск продукции структурным подразделениям своей организации, находящимся за пределами территории организации. Отпуск продукции на сторону производится при предъявлении получателем доверенности на получение ценностей, заполненной в установленном порядке.

В таблице 2.4 представлена матрица распределения обязанностей при приемке, учете и хранении продукции.

Таблица 2.4 - Матрица распределения обязанностей при приемке, учете и хранении продукции

Подразделение	Выполняемая функция
	Приемка продукции поступившей на склад	Организация и учет	Складирование и хранение	Выдача продукции в производство
1	2	3	4	5
ОМТС	О	О	О	О
ОВК	О	О	О	О
ОИХ	О	О	О	О
ПДО	О	О	О	О
ОГМ	О	О	О	О
Отдел гл. энергетика	О	О	О	О
Отдел управления качеством	У
Координационный вычислительный центр	И			И
Цеха	О	О	О	О
САО	О	О	О	О

Условные обозначения к таблице 2.4:

О - ответственный; У - участвует; И - получает информацию.

При отгрузке станков производится следующая процедура:

· отделом маркетинга выписывается задание на отгрузку для склада готовой продукции, в котором указывается наименование и количество отгружаемых станков, основные реквизиты покупателя;

· на складе готовой продукции производится проверка наличия по ассортименту и количеству, необходимых для отгрузки, производится погрузка в транспортное средство, выписка товаротранспортных накладных (указывается наименование продукции, марка, количество, цена за единицу, общая цена);

· отдел качества предоставляет сопроводительные документы по качеству;

· при отгрузке на экспорт составляется декларация;

· товаротранспортные накладные заверяются подписью завскладом, главным бухгалтером и генеральным директором либо его заместителем, утверждаются гербовой печатью.

2.3 Исследование поставщиков. Анализ каналов распределения продукции

Акционерное общество налаживает длительные и перспективные связи с поставщиками основных видов сырья и материалов, а также с покупателями своей продукции.

Основными поставщиками материалов являются: г. Минск ОАО «Белорусская универсальная товарная биржа», г. Минск концерн ГО «Белресурсы», г. Минск РПУП «Белцветмет», г. Гомель РУП «Белоруснефть-Гомельоблнефтепродукт», г. Гродно РУП «Химволокно», г. Лида ОАО «Лакокраска», г. Брест ИООО «ЛанквитцерЛакфабрикБел», г. Светлогорск СПО РУП «Химволокно», г. Минск ОАО «Белхим», г. Бобруйск ОАО «Беларусьрезинотехника», г. Гомель Гомельский «ЛВЗ», Брестская обл. ОАО «Домановский ПТК», г. Лунинец РУП «Полесьеэлектромаш», г. Могилев РУП «Могилевский металлургический завод», г. Гомель РУП «Гомельский завод пусковых двигателей», г. Санкт-Петербург «Металлургический завод «Петросталь», г. Жлобин «БМЗ», г. Гомель «Гомельский лесхоз», г. Бобруйск «Бобруйский гидролизный завод».

Основные организации, у которых производится закупка полуфабрикатов:ОАО «МЗОР» - управляющая компания холдинга «Белстанкоинструмент», г. Минск; ООО «Холдинговая компания «Микрон», г. Одесса; Компания «SCHNEEBERGER» GmBH, Германия; Компания «Хенниг» ГмбХ, Германия; ООО «Миратех», Россия; ЗАО «SACOM», Литва; ОАО «ГЛЗ «Центролит», г. Гомель; ЗАО «Атлант» БСЗ, г. Барановичи; ОАО «Калинковичский РМЗ», г.Калинковичи; ОАО «Жлобинский Агротехсервис», г. Жлобин; ПУП «Полигласс» ОАО «Гомельстекло», г. Гомель; ООО «ПРОдвижение групп», г. Гомель; ОАО «Светлогорский ЦКК», г. Светлогорск; ОАО «ГЗЛиН», г. Гомель; ПС ООО «Асбога», г. Минск; УП «Завод «Электронмаш», г. Минск; УП «Атава», г. Минск; УП «МЗАЛ им. П. М. Машерова», г. Минск.

Обеспечением материальными ресурсами в организации для выполнения плана производства занимается отдел материально-технического снабжения (ОМТС). Для производства выпускаемой ОАО «СтанкоГомель» продукции требуется большая номенклатура материальных ресурсов. Основными материальными ресурсами для организации являются прокат черных металлов, чугун, кокс, деловая древесина, цветной металл.

В соответствии с приказом генерального директора от 28.06.2007 г. № 516 «О сокращении посредничества» на заводе разработан комплекс мер по пресечению участия посреднических структур, не являющихся официальными представителями организаций-товаропроизводителей, в закупке сырья, материалов и комплектующих изделий. Комплектующие и материалы в основном закупаются у организаций-изготовителей, их Торговых Домах или у официальных представителей. Закупки у других посреднических структур производятся при отсутствии представительства на территории РБ и необоснованности транспортных затрат на доставку продукции при обязательном обосновании закупок (задание на закупку, конкурентный лист и т.п.).

В целях сокращения затрат на комплектующие и для исключения необоснованного посредничества на сайте www.icetrade.by Национального центра маркетинга и конъюнктуры цен проводятся процедуры запроса ценовых предложений.

Акционерное общество аккредитовано на ОАО «Белорусская универсальная товарная биржа», что дает право на участие в биржевых торгах и совершение биржевых сделок. Такие товарно-материальные ценности, как сортовой, листовой металлопрокат, цветные металлы, метизная продукция, кокс, ферросплавы покупаются на бирже.

Ведется активная работа с организациями, входящими в состав ГО «Белресурсы», где приобретается химическая продукция, металлопрокат, резинотехнические изделия.

Основными поставщиками материалов являются организации-производители либо их представители на территории РБ: РПУП «Белцветмет», г. Минск; ОАО «Пластик», г. Узловая; РУП «Полесьеэлектромаш», г. Лунинец; РУП «Могилёвский металлургический завод»; филиал Гомельский ГОК ОАО «Гомельстекло»; ОАО «Бобруйскрезинотехника»; ГЛХУ Гомельский лесхоз, ГО «Белресурсы»; ЗАО «Торговый Дом «Северсталь-Инвест» г. Брянск; ОАО «Белхим» г. Минск.

Акционерное общество получает комплектующие изделия от 78 поставщиков. Наиболее крупными из них являются:

1. «МультиМашСп. з о.о.», г. Бралин, Республика Польша;

2. РУП «Могилевский завод «Электродвигатель», г. Могилев;

3. РУП «МЭТЗ им. В.И. Козлова», г. Минск;

4. ОАО «Смоленский завод радиодеталей» г. Смоленск;

5. ОАО «МПОВТ» (Минское производственное объединение вычислительной техники), г. Минск;

6. ОАО «Беларуськабель», г. Мозырь;

7. ОАО «Щучинский завод «Автопровод», г. Щучин;

8. ОАО «СКБ ИС» (Специальное конструкторское бюро измерительных систем), г. Санкт - Петербург, РФ;

9. ООО «Торговый Дом «СОАТЭ», г. Старый Оскол, РФ;

10. ОАО «Армавирский электротехнический завод», г. Армавир, РФ;

11. ЕПК (Европейская подшипниковая корпорация), г. Москва; РФ.

Основное внимание при организации закупок материалов и комплектующих уделяется ценовому фактору.

На все закупаемые материалы и комплектующие в обязательном порядке составляется задание на закупку. Закупка производится по процедурам, предусмотренным заводским Положением о закупках.

Предпочтение при этом отдается товарам производства Республики Беларусь и поставкам непосредственно от производителей.

Закупаемые сырье, материалы и комплектующие должны соответствовать требованиям технической документации по качеству. С этой целью при закупках обязательным является наличие сертификатов качества на все виды сырья и материалов, а также обязательный входной контроль материалов и особенно комплектующих изделий, наиболее существенно влияющих на качество производимой продукции.

С большинством поставщиков завод сотрудничает уже много лет, однако договора заключаются сроком на 1 год в связи с изменением форм собственности, условий поставки, номенклатуры произведенной и потребленной продукции.

Таким образом, организация материально-технического снабжения возложена на структуру заместителя директора по закупкам и логистике.

В своей деятельности служба снабжения руководствуется действующим законодательством, НТПА и локальными документами ОАО «СтанкоГомель».

Меры по совершенствованию материально-технического снабжения:

- максимальное снижение количества закупок на условиях предварительной оплаты;

- сокращение расходов на транспортировку;

- снижение издержек за счет своевременности поставок;

- максимальное применение материалов и комплектующих изделий, производимых в РБ;

- совершенствование системы контроля за закупками;

- совершенствование системы стимулирования работников, занимающихся материально-техническим снабжением.

Основные потребители продукции - промышленные организации машиностроительного комплекса. ОАО «СтанкоГомель» поставляет металлорежущие станки для РУП «МТЗ», ОАО «ММЗ», ОАО «Борисовский завод «Автогидроусилитель», РУП «Гомсельмаш», ОАО «ГЗСУ», РУП «Витебский завод тракторных запчастей», ОАО «МАЗ» и других белорусских организаций для обеспечения планов техперевооружения и реализации инвестиционных проектов, а также для организаций машиностроительного и оборонного комплексов РФ.

Основными рынками сбыта являются: Республика Беларусь, Россия, Германия.

Важные торговые партнеры - Иран, Украина, Польша, страны Прибалтики и США.

Среди внешних рынков основным стратегическим рынком для предприятия является Российская Федерация, куда поставляется 77% всей экспортной продукции, прежде всего - консольно-фрезерных станков различных модификаций. ОАО «СтанкоГомель» также работает на рынках других стран СНГ (Украина, Казахстан, Азербайджан, Туркменистан), Западной Европы (Германия, Польша, Литва, Эстония, Словакия) и Северной Америки (США, Куба). Информация о соотношении объемов экспорта в различные страны мира в 2013 г. содержится на рисунке 2.1.

В качестве перспективных рынков сбыта рассматриваются Казахстан, Израиль, Австралия, Вьетнам, Азербайджан.

Потребителями обрабатывающих центров с ЧПУ являются ведущие предприятия промышленности РБ (РУП «МТЗ», ОАО «ММЗ», ОАО «МЗКТ», РУП «Гомсельмаш», РУП «Могилевлифтмаш» и др.) и оборонный комплекс России, Газпром России.

Основной продукцией, экспортируемой в страны Европейского Союза, остаются выпускаемые по немецкой лицензии и прошедшие необходимую сертификацию консольно-фрезерные станки.

Поставка на европейский рынок станков с ЧПУ в настоящее время невозможна ввиду того, что их стоимость ненамного ниже стоимости немецких и японских аналогов, а в таких условиях потребитель предпочитает приобретать продукцию более известных производителей.

Рисунок 2.1 - Информация о соотношении объемов экспорта в различные страны мира в 2013 г. ОАО «СтанкоГомель»

Попытки организации выйти на рынки Филиппин, Малайзии, Мьянмы, Лаоса, Камбоджи и Таиланда, в т.ч. через вьетнамскую дилерскую компанию, оказались безрезультатными ввиду того, что на данных рынках наибольшей популярностью пользуются гораздо более дешевые станки китайского, тайваньского и корейского производства. Спрос на более дорогое оборудование, несмотря на его качество, очень ограничен.

Работу по реализации станков на африканском рынке, в т.ч. в ЮАР, Гане, Сенегале, Кот-д'Ивуаре, Мали, Нигерии и Эфиопии, наиболее целесообразно вести через местного агента или дилера, однако ни одна из африканских станкоторговых компаний на предложения о сотрудничестве не откликнулась. Таким образом, единственным перспективным путем продвижения продукции на африканский рынок остается участие в местных специализированных выставках. В рамках коллективной экспозиции организаций Министерства промышленности Республики Беларусь.

Работа на австралийском рынке ведется через агентскую компанию «RedmondGaryAustraliaPtyLtd.», которая уже реализовала несколько станков ОАО «СтанкоГомель» местным потребителям. К сожалению, в условиях спада промышленного производства в Австралии спрос на металлообрабатывающее оборудование в настоящее время остается очень низким.

Товаропроводящая сеть акционерного общества приведена в таблице 2.5.

Таблица 2.5 - Структура ТПС ОАО «СтанкоГомель» и динамика реализации продукции

Наименование субъекта ТПС	Страна, адрес	Регионы продаж	Объем реализации в 2011 г. тыс. долл. США	Объем реализации в 2010 г. тыс. долл. США	Темп роста % к 2010 г.
1	2	3	4	5	6
Machine Sazi Tabriz Company	Иран	Иран	194,5	-	-
Maka for Engineering	Египет	Египет, Катар, Сауд. Аравия	380,5	-	-
MultiMasz Sp. z o.o.	Польша	Польша	113,8	8,9	1278,7
Unitech-Maschinen GmbH	Германия	Западная Европа	502,8	131,3	382,9
WMW Machinery Company / World LLC	США	США	15,3	83,4	18,3
World Machinery Works S.A.	Румыния	США	164,1	-	-
ООО «СП «Стан-Комплект»	Украина	Украина	99,3	150,3	66,1
ЗАО «Дюкон-М»	Россия	Россия	652,2	-	-
ООО «Белстанко»	Россия	Россия	89,4	-	-
ООО «Станкостан»	Россия	Россия	53,2	-	-
ООО «Станкостроительное объединение «ДВТ»»	Россия	Россия	82,5	45,0	183,3
ООО «Станэксим»	Россия	Россия	327,9	78,9	415,6
ООО «Стройкреп»	Россия	Россия	50,1	-	-
ООО «СтройТехноОпт»	Россия	Россия	67,3	-	-

В 2011 г. товаропроводящая сеть ОАО «СтанкоГомель» несколько расширилась по сравнению с 2010 г.: реализация продукции осуществлялась через 14 компаний из России, Украины, Германии, Румынии, Польши, США, Ирана и Египта. Объем реализации продукции через объекты товаропроводящей сети в 2011 г. составил 2750922,81 долл. США.

В 2012 г. в результате эффективного использования технического и маркетингового потенциала агентских компаний объем реализации станочной продукции через объекты товаропроводящей сети составил 3447476,88 долл США, что на 25,3% больше, чем в 2011г. (2750922,81 долл. США). В таблице 2.6 представлена структура товаропроводящей сети ОАО «СтанкоГомель» за 2012г.

Таблица 2.6 - Структура ТПС ОАО «СтанкоГомель» за 2012 г.

Наименование	Местонахождения	Объем реализации, долл США
ООО «Станэксим»	Москва, Россия	1084720,87
ООО «Инвест-Станко»	Химки, Россия	749815,55
ООО «СтанкоОптима»	Смоленск, Россия	293403,30
ООО «Белстанко»	Москва, Россия	281928,45
ООО «Станкостроительное объединение «ДВТ»»	Москва, Россия	230140,20
MultiMaszspуіka z ...

Подобные документы

• Организация и управление логистическим процессом на предприятии

  Характеристика логистических потоков, операций и функций предприятия. Построение микрологистической системы предприятия. Основные параметры систем управления запасами с фиксированным размером заказа и фиксированным интервалом времени между заказами.
  
  курсовая работа [224,7 K], добавлен 03.05.2016
  

• Проектирование логистических систем распределения и доставки

  Выбор производителем оптимальных каналов сбыта. Тактические задачи и анализ системы распределения продукции. Этапы проектирования логистических систем, методы исследования операций. Содержание процессов упорядоченного поиска, системотехники, ранжирования.
  
  контрольная работа [20,4 K], добавлен 13.06.2011
  

• Управление запасами. Затраты на заказ партии

  Технологии управления запасами по позициям. Деление ассортимента на группы в зависимости от степени равномерности спроса и точности прогнозирования. Определение логистических затрат и оптимального размера партии. Оценка поставщиков по результатам работы.
  
  контрольная работа [164,8 K], добавлен 15.06.2015
  

• Логистические системы управления запасами комплектующих узлов и деталей на предприятии

  Разработка логистической системы управления запасами комплектующих узлов и деталей, поступающих по межзаводской кооперации. Оценка оптимального размера заказа. Анализ сущности, параметров и принципов применения различных систем управления запасами.
  
  курсовая работа [67,2 K], добавлен 16.04.2012
  

• Логистическая система предприятия

  Управление логистикой на предприятии. Товарная политика, анализ каналов распределения продукции. Коммуникационная политика, взаимодействие логистических служб в среде корпоративной информационной системы, использование электронного обмена данными.
  
  курсовая работа [2,2 M], добавлен 06.02.2014
  

• Основные требования и методы логистики

  Совершенствование организации движения материальных потоков, основные системы управления запасами, связь логистики с корпоративной стратегией. Управление информационными потоками и направления автоматизации управления. Разработка логистических операций.
  
  контрольная работа [137,8 K], добавлен 16.10.2010
  

• Анализ каналов распределения продукции и логистическая система на предприятии

  Управление маркетингом, финансовое оздоровление и развитие Березинского филиала ОАО "Здравушка-милк". Товарная и коммуникационная политика предприятия, ценообразование. Анализ внешней рыночной среды; каналы распределения продукции, логистическая система.
  
  отчет по практике [288,3 K], добавлен 19.10.2014
  

• Совершенствование каналов распределения продукции предприятия на примере ОАО "Мозырьсоль"

  Понятие каналов распределения, их основные функции. Оценка эффективности управления каналами распределения продукции. Анализ современного состояния управления каналами распределения товаров на ОАО "Мозырьсоль", основные пути их совершенствования.
  
  курсовая работа [1,7 M], добавлен 05.12.2013
  

• Логистическая деятельность на предприятии ОАО "Керамин"

  Ознакомление с деятельностью предприятия ОАО "Керамин". Изучение работы отдела закупок. Рассмотрение концепций управления складскими запасами, применяемых на предприятии. Предложение собственных путей совершенствования логистической деятельности.
  
  курсовая работа [485,8 K], добавлен 16.12.2014
  

• Маркетинговая деятельность ОАО "Борисовский завод агрегатов"

  Маркетинговая характеристика промышленной организации. Изучение маркетинговой службы и ее значения в системе управления. Анализ процесса управления закупками и продажами на предприятии. Характеристика каналов распределения продукции, системы сбыта.
  
  отчет по практике [66,1 K], добавлен 18.12.2013
  

• Логистическая политика ПОДО "Онега"

  Управление маркетингом на предприятии. Товарная и коммуникационная политика, ценообразование на предприятии. Анализ каналов распределения продукции. Логистическая система предприятия. Методика проведения маркетингового исследования внешней рыночной среды.
  
  отчет по практике [604,7 K], добавлен 07.03.2015
  

• Управление запасами

  Управление запасами в системе распределения. Факторы, от которых зависит прибыльность конкретного потребителя. Секрет эффективной сегментации логистических операций. Экономия на транспортных расходах. Реактивная и плановая системы управления запасами.
  
  курсовая работа [42,3 K], добавлен 12.03.2012
  

• Разработка основных элементов логистической системы

  Производственная, организационная и управленческая структура предприятия на примере ОАО "Белгородасбестоцемент". Описание материальных потоков логистической системы предприятия. Хозяйственные связи в сфере закупок. Стратегия управления запасами.
  
  курсовая работа [79,3 K], добавлен 03.10.2008
  

• Развитие, внедрение и эффективность логических систем на предприятии

  Теоретические аспекты развития логистических систем. Практическое использование, эффективность и перспективы развития логистических систем. Значение логистических систем на предприятии. Транспортно-логистическая система как одна из разновидностей.
  
  курсовая работа [4,0 M], добавлен 03.10.2008
  

• Оптимизация логистических затрат промышленного предприятия при управлении запасами сырья и материалов

  Теоретические основы управления маркетингом при взаимодействии с логистическими подразделениями на предприятии и аспекты взаимодействия маркетинговой и логистической служб. Рекомендации по логистической оптимизации управления современным предприятием.
  
  курсовая работа [142,8 K], добавлен 07.08.2011
  

• Оптимизация логистических затрат промышленного предприятия при управлении запасами сырья и материалов (на материалах ОАО "Автоагрегат")

  Понятие, сущность и виды материальных запасов. Оценка эффективности управления запасами. Характеристика предприятия ОАО "Автоагрегат" и управление материальными запасами на нем с учетом методов логистики. Совершенствование системы управления запасами.
  
  курсовая работа [189,1 K], добавлен 12.08.2011
  

• Управление маркетингом на предприятии

  Изучение теоретических основ маркетингового планирования на промышленном предприятии. Рассмотрение эффективности управления маркетинговой деятельности на ООО "Матадор". Анализ стратегии деятельности, производства и каналов распределения продукции.
  
  курсовая работа [1,1 M], добавлен 09.08.2014
  

• Анализ коммерческой деятельности предприятия "Краснодар-Ойл"

  Организационная структура управления предприятия. Анализ заказчиков и поставщиков. Анализ проблем, связанных с закупочно-сбытовой деятельностью на предприятии. Системы оценки логистических перевозчиков. Разработка системы рейтинговой оценки поставщиков.
  
  дипломная работа [683,2 K], добавлен 01.09.2016
  

• Управление запасами

  Основные технико-экономические характеристики организации и существующий процесс управления запасами. Обзор существующих методов управления запасами. Предложения по совершенствованию управления запасами на предприятии ЗАО "Петерасфальт".
  
  дипломная работа [269,2 K], добавлен 09.10.2004
  

• Логистическая оптимизация деятельности предприятия на примере ООО "Совлит"

  Основные экономические показатели ООО "Совлит", состав основных функций логистической службы. Характеристика материальных, финансовых и информационных потоков. Содержание логистических операций предприятия. Заготовительная и распределительная логистика.
  
  курсовая работа [1,2 M], добавлен 15.12.2010
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам