Выводы по главе 1

В настоящей главе были рассмотрены основные конкуренты ООО «ПепсиКо Холдингс» - крупнейшие российские компании по производству и реализацию безалкогольных напитков, такие как «Кока-Кола HBC Евразия» и компания «Аквалайф».

Исследование показало, что склады готовой продукции анализируемых компаний являются ведущим элементом логистической системы, ее интегрированной составной частью.

Автоматизация склада (внедрение WMS) обеспечивает эффективное и рациональное управление складскими процессами, что, в свою очередь, является необходимым условием стабильного развития бизнеса.



2 Информационное обеспечение систем складского учета предприятий производства и сбыта

2.1 Существующие стандарты систем ведения складского учета производственной компании

Современные задачи склада предполагают внедрение автоматизированной системы управления - Warehouse Management System. Технологии WMS подразделяются на:

- общие;

- приёмочные;

- складские;

- комплектующие.

Системы автоматизированного склада должны внедряться только после использования более простых логистических решений, иначе они не принесут должного экономического эффекта. Складское хозяйство должно быть подготовлено к компьютеризации, а компания обязана иметь необходимые средства для полноценной интеграции ПО.

К этому классу относятся технологии, применяемые на всех этапах складирования:

- маркировка грузов, которая позволяет идентифицировать товар и отследить маршрут его движения;

- адресное хранение, гарантирующее порядок на складе, поскольку всем грузам присваивается конкретный адрес размещения;

- двухмерное штрихкодирование, необходимое для оптимизации складской логистики и позволяющее моментально узнать всю информацию о грузе с помощью специального программного оборудования;

- 3D-сканирование (характерно в большей степени для промышленных складов);

- RFID - метод, на основании которого информация о грузе списывается со специальных RFID-меток или транспондеров с помощью радиосигналов.

Радиочастотная идентификация позволяет максимально быстро считывать информацию с транспондеров в зоне приемки товаров, а затем интегрировать ее с WMS и ERP предприятия. Эта технология дает возможность заметить и ликвидировать ошибки приемочного или погрузочного процесса на самом первом этапе.

Пока RFID-технологии введены не повсеместно из-за относительно высокой стоимости транспондеров (4 рубля за элемент), т. к. предприятием выгоднее считывать стандартные штрих-коды.

Благодаря этому способу осуществляется четкая координация складской деятельности, уменьшение потерь товара и сокращение расходов на дополнительное производство (бережливая технология «lean systems»). Автоматизированные 3D системы хранения помогают отслеживать поток материалов (необработанного сырья, заготовок и конечной продукции) на складе за счет специальных датчиков, сканирующих помещение и распознающих образы предметов. В результате на экране компьютере появляется визуализированная карта склада.

Функции программных модулей 3D-visual:

- преобразование данных в пространственную модель;

- сопоставление сканируемой области с шаблоном;

- формирование актуальной схемы размещения и т. д.

Преимущества внедрения 3D-сканирования:

- оперативность получаемой информации о состоянии дел на складе;

- уменьшение значимости человеческого фактора;

- синхронизация информации в режиме онлайн с физическим местоположением объекта на основании первичного размещения.

В момент приёма груза на склад в рамках WMS используются следующие технологии:

- моментальный приём без сортировки и проверки соответствия качества и количества продукции, что ускоряет внутреннюю логистику склада;

- автоматизация доработки и комплектации товара уже после первичного приема;

- радиотерминалы в режиме реального времени для передачи детальной инструкции всем исполнителям.

На последнем этапе нахождения груза на складе (т. е. при комплектации партий и их отправки) применяются следующие технологии:

- совместная комплектация, в рамках которой сразу несколько исполнителей формируют один заказ;

- технология «pick-lists», применяемая при штучном формировании заказа со склада;

- обходной маршрут, позволяющий сократить время комплектации партии на отгрузку за счет проектирования кратчайшего пути обхода нужных ячеек;

- контроль товара, помогающий выявить брак на этапе формирования заказа, а не после отпуска некачественного товара в реализацию и снятия с продажи всей партии продукции;

- кросс-докинг - срочная отгрузка товара;

- сложная выемка - перемещение товара на первый ярус хранилища, когда требуется произвести коробочный или штучный отбор.

Процесс комплектации заказа на складе выглядит примерно так:

- система сигнализирует о начале сборки заказа;

- механическое устройство берет нужный товар из ячейки и переносит его на ленту транспортера;

- конвейер начинает двигаться и перемещает контейнер в зону комплектации;

- сформированный заказ переносится на неподвижный стол;

- происходит световое сканирование контейнера (pick by light);

- готовый заказ снова переносится на подвижную ленту для перемещения в зону отгрузки.

Система комплексной автоматизации склада на этапе внедрения сталкивается с рядом проблем:

- игнорирование компьютеризации;

- недостаточное количество знаний о хранящихся товарах;

- размытое представление руководства об осуществляемых бизнес-процессов (какая-то упорядоченность приходит на склад лишь во время ревизии);

- персонал не готов работать с новыми технологиями (сотрудники не хотят выполнять дополнительные операции и боятся работать в современной компьютеризированной системе);

- замена оптимизации автоматизацией (в некоторых случаях для эффективной деятельности склада необходимо просто навести порядок и продолжать ведение учета в Excel);

- малый бюджет (существующие проблемы требуют адаптированных решений, но объем ресурсов не позволяет приобрести необходимый продукт);

- сжатые сроки.

Автоматизация и компьютеризация склада дают ряд преимуществ:

- оперативное предоставление информации об ожидаемом поступлении товаров;

- рациональное использование всего помещения;

- отслеживание качества и количества товара, определение направления его перемещения;

- эффективный и автоматизированный документооборот;

- увеличение числа осуществляемых операций;

- выполнение функций распределительного центра;

- обновление систем внутреннего контроля (ICS);

- снижение издержек на отопление и освещение автоматизированных складов (ведь в них нет людей);

- размещение информации о получении товара всем подразделениям предприятия за счет интеграции WMS с ERP.

2.2 Обзор систем складского учета предприятий производства и сбыта безалкогольных напитков

Внедряя систему управления складом нужно исходить не только из расчета эффективности (ROI) по текущим показателям работы, но учитывать коэффициенты роста вследствие внедрения системы. Несколько преимуществ автоматизации склада в условиях кризиса: низкая стоимость услуг и программного обеспечения интегратора, небольшой оборот компании (легко внедрить систему без стрессов для пользователей). Если при расчете ROI при выборе системы Заказчик видит, что стоимость системы, услуг и оборудования, плюс расходы на ежегодное содержание системы, ниже суммы текущих потерь компании за счет неоптимальной логистики и бизнес-процессов склада, то WMS нужна.

Российский рынок решений по управлению складом составляет порядка 50 WMS решений (из них профессиональных порядка 15 профессиональных российских и порядка 15 западных решений) различных по своим функциональным возможностям, цене и качеству.

Сейчас любой Заказчик может подобрать WMS систему, максимально удовлетворяющую своим требованиям: начиная от небольших складов с низкой оборачиваемостью товаров, заканчивая сетью распределенных складов, производственных складов, логистических комплексов. Т.е. требования к WMS определяются отраслью бизнеса компании, спецификой склада, интенсивностью работы склада, количеством сотрудников, технологической спецификой, складским оборудованием, которым нужно управлять, и с которым необходимо интегрироваться.

Так же важен ценовой диапазон, который может себе позволить себе Заказчик (цена ПО, услуг, оборудования и владения системой). Требования со стороны логистики: возможность автоматизации со стороны WMS сложных бизнес-процессов: групповой приемки, группового отбора в разных вариантах, разные варианты кросс-докинга и др. Так же важны требования к WMS со стороны ИТ: технологии, структура решения, комплексность, надежность, возможность дальнейшего развития, самостоятельной доработки системы в целях минимизации стоимости владения и независимости от интегратора, возможности для тиражирования и масштабирования WMS и тд.

Expert Logistic - система класса Коробочная/Конфигурируемая. Отечественное доступное решение для малого и среднего бизнеса. Один из лидеров продаж в сегменте решений для складов при производстве 2008-2015 годов. Средняя ценовая категория, как программного продукта, так и услуг. Доработки, затрагивающие код системы, невозможны без привлечения ресурсов интегратора. Продукт входит в 10-ку профессиональных российских WMS, и зарекомендовал себя на Российском рынке. (Решение для Windows/MSSQLExpress, Продукт разработан на Delphi).

CWMS3000 - система класса Коробочная. Отечественное решение для малого и среднего бизнеса. Средняя ценовая категория, как программного продукта, так и услуг. Высокая стоимость сопровождения и поддержки системы. Доработки затрагивают код системы и невозможны без привлечения ресурсов интегратора. (Решение для Windows/ Oracle, Продукт разработан Delphi).

IsWMS - система класса Коробочная/Конфигурируемая. Полнофункциональная линейка решений. Отечественное решение для малого и среднего бизнеса. Средняя ценовая категория, как программного продукта, так и услуг. Высокая стоимость сопровождения и поддержки системы. Доработки затрагивают код системы и невозможны без привлечения ресурсов интегратора. (Решение для Windows/MSSQL, Продукт разработан на Java).

Manhattan SCALE - система класса Коробочная, с широкими возможностями для конфигурирования системы без изменения исходного кода. Полнофункциональная линейка решений. Разработчик решения американская компания Manhattan. Дорогое решение, дорогая поддержка. Если у вас есть программист С#, то возможно обучить его делать некоторый уровень доработок для системы, что в итоге сократит общие расходы на развитие системы, но так как система класса Коробочная, то количество точек входа для изменения системы ограничено. (Решение для Windows/MSSQL, Продукт разработан на С#). Данной системе отдают предпочтения компании, которым данное решение подходит по требованиям, и которым необходима брендовая Западная система с целью увеличения капитализации компании.

SAP EWM - дополнительный модуль корпоративной информационной системы SAP R/3. Выбор в пользу WMS на базе SAP характерен для компаний, у которых в качестве ERP используется SAP и есть собственные ресурсы для развития решения и SAP EWM полностью удовлетворяет ее требованиям. В зависимости от версии продукта и стандартов заказчика есть решения на разных платформах (Windows/Unix). Самостоятельные доработки и развитие возможны только в случае наличия в штате заказчика программистов SAP. Продукт дорогой, требует привлечения высококлассных специалистов.

Exceed (Infor) - система класса Конфигурируемая. Полнофункциональная линейка решений. Разработчик американская компания. Продолжение линейки решений хорошо зарекомендовавшего себя на Российском рынке решения Exceed. Продукт дорогой, дорогая техническая поддержка и стоимость доработок. (Решение для Windows/MSSQL, Продукт разработан на JAVA). Если у вас в штате есть программист JAVA, то возможно обучить его делать некоторый уровень доработок для системы, что в итоге сократит общие расходы на развитие системы, но так как система класса Конфигурируемая, количество точек входа для изменения системы ограничено. Данной системе отдают предпочтения компании, которым данное решение подходит по требованиям, и которым необходима брендовая Западная система с целью увеличения капитализации компании.

В таблице 2.1 представлено сравнение рассмотренных систем.

Таблица 2.1 - Сравнение WMS

Показатели	Expert Logistic	CWMS3000	IsWMS	Manhattan SCALE	SAP EWM	Exceed (Infor)
На рынке	С 2010	С 2009	С 2010	С 2005	С 2007	С 2009
Класс	Конфигурируемая	Коробочная	Коробочная	Коробочная	Модуль SAP R3	Конфигурируемая
Стоимость	Средняя	Средняя	Средняя	Высокая	Высокая	Высокая
Платформа	Нет	Нет	Нет	Manhattan	SAP	Intx
Доработка заказчиком	Есть инструментарий разработки, закрыт базовый функционал	Только разработчики	Только разработчики	Есть инструментарий разработки, закрыт базовый функционал	Инструментарий разработки	Есть инструментарий разработки, закрыт базовый функционал
Рейтинги	ТОП Российский	ТОП Российский	ТОП Российский	ТОП Мировой	ТОП Мировой	ТОП Мировой

2.3 Информационное обеспечение деятельности предприятий производства и сбыта

Когда на складе отсутствует автоматизированная система контроля за движением и размещением запасов, бизнесу приходится сталкиваться с целым рядом проблем.

Автоматизированная система учитывает не только движение и количественные показатели товара, но способна почти мгновенно подготовить задание для складского персонала, передав его на мобильное устройство свободного в данный момент сотрудника. При этом она рассматривает любые характеристики запаса. Когда подобную функцию берет на себя человек, пусть даже имеющий высокую квалификацию, подготовка к началу работ и само их выполнение занимает в десятки и сотни раз больше времени. А поскольку количество задач на движение товарного запаса в крупном распределительном центре за день может исчисляться тысячами, то промедление ведет за собой серьезные издержки для компании, поскольку она не может оперативно обработать большой пакет клиентских заказов.

Зависимость от конкретных людей. Когда склад не автоматизирован, ключевым фактором эффективности его работы становится незаменимость конкретных сотрудников. Это узкий круг лиц, которым известны места нахождения запасов, схемы обхода, принципы размещения и изъятия, последовательность и особенности обработки того или иного SKU, требования конкретного клиента. В результате ритейлер не может безболезненно для бизнеса заменить человека: вместе с уволенным сотрудником пропадет и информация, которой обладал только он. Процесс передачи данных новому работнику продолжителен и зачастую малоэффективен, что в свою очередь повышает издержки компании. Для ключевых фигур компании приходится оплачивать работу дублера, чтобы в случае болезни, отпуска или других причин отсутствия деятельность склада не была бы парализована.

Человеческий фактор, ошибки персонала. Работая без системы управления, ритейлер не может эффективно оптимизировать размещение запасов в рамках складской структуры. Часто возникает ситуация, когда товарные запасы размещаются по логике конкретного сотрудника, а не по принятым общескладским принципам. На примере алкогольного товара это может привести к ситуации, когда однотипная, но разного объема алкогольная продукция размещается ошибочно в одно складское место. Без возможности идентифицировать SKU по штрихкоду при подборе заказа комплектовщик может взять товар с объемом 0,7 вместо заказанных 0,5, что приводит к пересортице и последующей необходимости обработки возвратов от клиентов. Такие ситуации сказываются на репутации компании и приводят к дополнительным издержкам при проведении инвентаризаций, улаживании спорных вопросов с заказчиками, повторной подготовке и отправке заказа. Конечно, система управления складом не может гарантированно исключить подобные ситуации, однако существенно минимизирует их, позволяя адресно выявлять некомпетентность персонала, предоставляя инструмент для принятия менеджерских и управленческих решений.

Невозможность автоматизации, роботизации. Нужно ли говорить, что отсутствие системы управления складом является причиной отказа от использования современных автоматизированных складских систем, конвейеров и пр. Конкурентная способность компании неизбежно снижается, так как затраты на персонал в конечном итоге сказываются на себестоимости продаваемого товара. Конечно, процесс внедрения автоматизированного складского оборудования на начальном этапе является серьезным финансовым испытанием даже для крупных ритейлеров. Однако эти затраты окупаются и в конечном итоге переходят в фазу технической поддержки решения. А это несоизмеримо меньше, чем суммарный фонд оплаты труда складских работников, выполняющих по сути те же функции.

Перечисленные проблемы и минусы вполне могут стать причиной принятия решения об автоматизации склада. Нужно внимательно подойти к процессу выбора подходящей системы.

Для подбора продукта по управлению складом в первую очередь нужно отталкиваться от сложности и объема предполагаемого складского решения. Если это большой распределительный центр, то решение нужно выбирать надежное, быстродействующее, проверенное на рынке. Оно должно иметь необходимый уровень технической поддержки производителя. Зачастую важно, чтобы решение представляло собой конструктор и могло использоваться группой внедрения для реализации практически любого бизнес-процесса, который может возникать на складе.

Для небольших складских площадей со строго ограниченным набором бизнес-процессов могут подойти недорогие отечественные разработки. Однако надо учитывать: чем значительнее размер склада, тем более принципиальным становится вопрос масштабируемости решения, возможности его дальнейшего развития. Тем менее пригодной становится система, в которую заложены только бизнес-процессы «от а до я» и не более. Подход постепенного расширения видов выполняемых складских задач, таких как, например, сборка комплектов, учет температурных условий, каталогизация, соответствует только крупным программным продуктам с многолетней экспертизой и опытом. Система автоматизации склада может быть специфической для определенного вида товаров, а может быть масштабируемой и адаптивной для любого вида продукции, начиная от лекарств и заканчивая строительными материалами. Универсальность системы - залог большого количества внедрений и, как следствие, готовности к любому вектору развития бизнеса.

Естественно же, нужно обращать внимание и на стоимость решения. В настоящий момент большинство систем автоматизации склада, представленных на российском рынке, разработаны зарубежными производителями. Отечественные решения являются конкурентоспособными в своем ценовом сегменте, однако зачастую не обладают, по сравнению с иностранными аналогами, требуемой экспертизой. Но важно, особенно при сложившейся экономической ситуации, не переплачивать и не столкнуться с валютными рисками. Поэтому стоит отдавать предпочтение решению с рублевыми ценами.

Способы приобретения ИС - это последующие действия от определения и формализации решения о необходимости ИМ до момента пока ИС не будет внедрена на предприятия. Какие существуют способы приобретения ИС:

- разработка: а) самостоятельная б) заказная;

- покупка ИС: а) покупка отечественной ИС б) покупка зарубежной ИС;

- аренда.

Так как требуется большая система со своими особенностями то требуется либо адаптируемое готовое решение, либо разработка собственного решения.

Способа покупки и доработки ИС - покупается ядро ИС на которое надстраиваются функциональные подсистемы.

Плюсы:

- покупаемое ядро является законченным и отлаженным компонентом;

- дорабатываемые модули содержат именно требуемую функциональность;

- не надо платить за то, что компании не нужно.

Минусы:

- необходим внутренний IT-отдел;

- схема эффективна только при небольшом объеме недоработки;

- доработка часто возможна только в рамках модели ядра ИС.

Так как область автоматизации склада достаточно развита и легко поддаётся автоматизации за счёт стандартных основных бизнес-процессов, то требуется выбрать существующее программное обеспечение, которое можно быстро адаптировать под требования СГП ООО «ПепсиКо Холдингс».



Выводы по главе 2

Было выявлено, что системы автоматизированного склада должны внедряться только после использования более простых логистических решений, иначе они не принесут должного экономического эффекта.

Автоматизированная система учитывает не только движение и количественные показатели товара, но способна почти мгновенно подготовить задание для складского персонала, передав его на мобильное устройство свободного в данный момент сотрудника. При этом она рассматривает любые характеристики запаса.

Для подбора продукта по управлению складом в первую очередь нужно отталкиваться от сложности и объема предполагаемого складского решения. Если это большой распределительный центр, то решение нужно выбирать надежное, быстродействующее, проверенное на рынке. Оно должно иметь необходимый уровень технической поддержки производителя.



3 АСПЕКТЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ БАЗЫ ДАННЫХ СИСТЕМЫ СКЛАДСКОГО УЧЕТА ООО «ПЕПСИКО ХОЛДИНГС»

3.1 Характеристика ООО «ПепсиКо Холдингс»

Рассмотрим техническую и программную структуру склада готовой продукции. На рисунке 3.1 представлена техническая архитектура информационной сети компании.

Рисунок 3.1 - Техническая архитектура ИС СГП ООО «ПепсиКо Холдингс»

Техническая архитектура информационной сети склада описана в таблице 3.1.

Таблица 3.1 - Техническая архитектура

Оборудование	Характеристики
Персональный компьютер	CPU: Intel Core i5 2,5ГГц RAM: 4 Гб DDR3 HDD: 500 Гб
Сервер	IBM System x3650 M5 10-ядерный Intel Xeon E5-2640V4 2400 МГц, RAM 16 Гб, HDD 16ТБ
Маршрутизатор Cisco 871-K9	LAN: 4 x Ethernet 10/100 Мбит/сек WAN: Ethernet 10/100 Мбит/сек RAM: 128 Мб Консольный порт, web-интерфейс, telnet Firewall, NAT, DHCP-сервер, DMZ, VPN
Коммутатор Cisco SGE2010	LAN: 48 x Ethernet 10/100/1000 Мбит/сек Пропускная способность: 96 Гбит/сек

Программная архитектура ИС склада представлена на рисунке 3.4.

Техническая архитектура ИС склада развита и достаточно мощна для внедрения новых информационных решений. Программная архитектура содержит пробелы, автоматизация работы бухгалтерии обеспечена SAP R/3, которая является частью общей автоматизированной информационной системы компании. Но, например, работа кладовщика, который отвечает за получение/отправку и хранение груза, не автоматизирована.

Согласно ГОСТ Р 50922-2006, обеспечение информационной безопасности - это деятельность, направленная на предотвращение утечки информации, несанкционированных и непреднамеренных воздействий на защищаемую информацию. Информационная безопасность актуальна как для предприятий, так и для госучреждений. С целью всесторонней защиты информационных ресурсов и осуществляются работы по построению и разработке систем информационной безопасности.

Рисунок 3.2 - Программная архитектура ИС СГП

В таблице 3.2 приведено описание программной архитектуры.

Таблица 3.2 - Программная архитектура

Тип оборудования	Установленное программное обеспечение
Рабочее место	Windows 10 MS Office 2016 Kaspersky Endpoint Security SAP R/3 (в бухгалтерии)
Сервер	Windows Server 2016 Kaspersky Endpoint Security MS Office 2016 Oracle 12c

Рассмотрим программные средства обеспечения ИБ. К ним относят специальные программные средства, предназначенные для выполнения защитных функций компьютерной системы.

Основные программные средства информационной защиты включают:

программы идентификации аутентификации пользователей компьютерной системы;

программы разграничения доступа пользователей к ресурсам компьютерной системы;

программы, защищающие от несанкционированного доступа, копирования, изменения и использования информации.

применительно к обеспечению безопасности компьютерной системы, идентификация пользователя означает подтверждение того, что предъявленное имя соответствует имени данного субъекта.

Преимущества программных средств информационной безопасности:

- гибкость (адаптация к различным условиям применения);

- простота применения и тиражирования;

- неограниченные возможности развития программных средств.

Недостатки программных средств информационной защиты:

- низкая производительность;

- многие программные средства не встроены в компьютерную систему;

- значительное снижение эффективности всей компьютерной системы в связи с потреблением ее ресурсов защитными программами.

Аппаратные средства информационной защиты включают электронные и электронно-механические устройства, призванные выполнять функции по обеспечению безопасности информации.

К основным аппаратным средствам защиты информации относятся:

- устройства ввода идентифицирующий пользователя информации;

- устройства шифрования информации;

- устройства для блокирования незаконного включения рабочих серверов.

Что касается ООО «ПепсиКо Холдингс», то к мерам обеспечения информационной безопасности на предприятии относится следующее:

- на каждом компьютере установлен антивирус и фаервол Kaspersky Workstation security;

- сервер компании также защищён антивирусом и фаерволом Kaspersky enterprase Security;

- каждый пользователь прежде чем начать работу (запустить компьютер, войти в ERP-систему) должен пройти авторизацию;

- выход в интернет происходит через сетевой экран - router, который защищает локальную сеть компании от внешних угроз.

Задачи приёма, перемещения и учёта товара на складе готовой продукции подлежат автоматизации. В комплексе задач были выделены именно эти задачи.

Информационное обеспечение ИС включает два комплекса: внемашинное информационное обеспечение (классификаторы технико-экономической информации, документы, методические инструктивные материалы) и внутримашинное информационное обеспечение (макеты/экранные формы для ввода первичных данных в ЭВМ или вывода результатной информации, структуры информационной базы: входных, выходных файлов, базы данных).

В системе существуют следующие входные документы:

- описание изделия;

- приказ на поставку;

- список моделей изделий;

- описание склада.

Выходные данные:

- акт приёма-передачи;

- акт выдачи;

- направление;

- отчёт о выдаче товара;

- отчёт о приёме и движении товара.

Системные классификаторы, принятые предприятием для применения в рамках своей автоматизированной системы, имеют следующие документы:

- описание модели;

- описание склада;

- список моделей изделий;

- направление;

- отчёт о выдачи;

- отчёт о приёме и движении товара;

- акт приёма-передачи;

- акт выдачи;

- приказ на выдачу.

Планируется использовать следующие таблицы в базе данных:

- содержание;

- документы;

- изделия;

- тип изделия;

- тип документа;

- секция.

В таблице 3.3 представлено описание каждого классификатора.

Таблица 3.3 - Классификаторы и их описание

Наименование классификатора	Количество знаков в коде	Система кодирование	Система классификации	Вид классификатора
Код содержания	15	Порядковая	Отсутствует	Внутрисистемный
Код документа	15	Порядковая	Отсутствует	Внутрисистемный
Код изделия	15	Порядковая	Отсутствует	Внутрисистемный
Код типа изделия	15	Порядковая	Отсутствует	Внутрисистемный
Код типа документа	15	Порядковая	Отсутствует	Внутрисистемный
Код секции	15	Порядковая	Отсутствует	Внутрисистемный

Пример такого классификатора 841023030420001.

Техническое обеспечение ИС - это комплекс технических средств, обеспечивающих работу ИС, соответствующей документации на эти средства и технологические процессы.

Для работы ИС учёта хранения продукции требуется ПК со следующими характеристиками:

- монитор от 15'';

- процессор Pentium 1,8 Ггц;

- RAM 512 Мб;

- HDD 80 Гб.

Компьютеры, установленные в компании, вполне удовлетворяют этим требованиям. Проверим:

- процессор: Intel Core i5 2,5ГГц;

- RAM: 4 Гб DDR3;

- HDD: 500 Гб.

По показателям, компьютеры компании во много раз производительнее компьютеров с рекомендуемыми показателями. Это означает, что техническое обеспечение не требуется. Следовательно, закупка дополнительного оборудования не нужна, что повышает рентабельность проекта.



3.2 Вопросы инфологического проектирования базы данных системы складского учета ООО «ПепсиКо Холдингс»

Система размещения товаров на хранение в системе управления складом обеспечивает автоматизацию следующих действий специалиста СП:

- загрузка и учёт приказов на выдачу;

- оформление актов приёма-передачи;

- оформление направлений;

- оформление актов выдачи изделий;

- оформление описания изделий и их размещения;

- создание отчётов о приёме и движении товара;

- редактирование справочников;

- создание отчётов о выдаче товара.

Система содержит следующие сущности:

- содержание - связующая таблица, в которой формируется список продукции;

- документы - описание и содержание документа;

- изделия - описание изделия компании, хранящейся на СГП или поступающей туда;

- тип изделия - тип изделия: окно, витраж и т.д;

- тип документа - акт, направление и т.п;

- секция - отдел на СГП, где храниться изделие.

ИС позволяет автоматизировать ряд ключевых процессов управления. Это дает следующие преимущества:

- система работает в режиме реального времени;

- программа обеспечивает обратную связь с корпоративной системой;

- автоматизация исключает ошибки, допускаемые при ручном вводе данных;

- автоматизированное работы специалиста СП предоставляет возможность отправки данных в центральную систему управления. ИС отсылает сообщения в процессе технологических операций с товаром. В результате управления складом исключаются промежуточные документы и ручной ввод данных;

- программа осуществляет мониторинг действий операторов.

Рисунок 3.3 - Информационная модель ИС специалиста отдела СГП

В системе обрабатывается большой объём информации: входной, нормативно-справочной.

На информационной модели выделено 4 области:

- 1-я область: пользователи: специалист СП; и их возможности;

- 2-я область: показывает таблицы в базе данных;

- 3-я область: ввод и изменение информации в базе данных;

- 4-я область: показывает результатные данные.

В таблице 3.4 представлен перечень и описание нормативно-справочной информации.

Таблица 3.4 - Перечень нормативно-справочной информации

Название	Ответствен-ный за ведение	Средний объём в записях	Средняя частота актуализации	Средний объём актуализации
Тип изделия	Специалист СП	100	1 раз в полгода	5
Тип документа	Специалист СП	5	1 раз в год	2
Секция	Специалист СП	600	1 раз в полгода	300

Тип изделия - содержит только название типа.

Тип документа - это документы, которые используются в процессе работы специалиста СП.

Секция - описывает структуру СП.

Реквизитный состав справочников приведён в таблицах 3.5 - 3.7.

Таблица 3.5 - Тип изделия

Наименование поля	Идентификатор поля	Тип поля	Длина поля	Прочее
Идентификатор	ID_Type_Article	число	15	ключ
Название	Title	строка	64

Таблица 3.6 - Секция

Наименование поля	Идентификатор поля	Тип поля	Длина поля	Прочее
Идентификатор	ID_Section	число	15	Ключ
Номер	Number	число	15
Площадь	Square	число	15
Объём	Volume	число	15

Таблица 3.7 - Тип документа

Наименование поля	Идентификатор поля	Тип поля	Длина поля	Прочее
Идентификатор	ID_Type_Document	число	15	ключ
Название	Title	строка	64
Шаблон	Templ	блоб

В таблице 3.8 представлен список входной информации, источник возникновения и описание.

Таблица 3.8 - Перечень входной информации

№	Название	Источник	Описание
1	Документы	Специалист СП	Содержит описание и состав документа, его дату и номер, тип
2	Описание изделия	Специалист СП	Номер, модель, описание, количество
3	Перечень изделий к документу	Специалист СП	К каждому документу моет быть несколько изделий, которые и содержаться в таблице

Приказ на выдачу содержит: дату, номер приказа, изделие, которое надо выдать и их количество, какому заказчику и куда доставляется.

Акт приёма-передачи: дата, перечень изделий и их количество.

Акт выдачи: дата, перечень изделий и их количество, кому выдано.

Направление: Куда надо доставить перечень выданных изделий, по номеру акта выдачи.

В таблице 3.9 представлен перечень результатной информации, адресат, описание и на чём основана данная информация.

Отчёт о движении изделия формируется по показателям поступления изделия, секциям склада и итоговым описание изделия с номером хранение. Требуется для показа начальству.

Отчёт о выдачи - показывает дату выдачи, количество выданного, описание изделия.

Акт приёма-передачи и Акт выдачи - идентичны. Содержат даты, время список изделий, их состояние.

Направление - указывается в транспортный отдел - куда и когда вести изделия, выданные по определённому номеру акта выдачи.

Таблица 3.9 - Перечень результатной информации

Название	Адресат	Описание	Основан на таблицах
Отчёт о приёме и движении изделия	Руководитель, специалист СП	Содержит: дату приёма, номер акта приёма-передачи, изделие и его размещение	Документ, тип документа, изделие, тип изделия, секции, модель
Отчёт о выдачи изделия	Руководитель, специалист СП	Содержит: дату выдачи, количество, кому выдано, какое изделие	Документ, тип документа, изделие, тип изделия, модель
Акт приёма-передачи	Специалист СП, специалист производственно-технического цеха	Содержит: сколько и какого изделия принято	Документ, тип документа, изделие, тип изделия, модель
Акт выдачи	Специалист СП, специалист логистического цеха	Содержит: сколько и какого изделия выдано	Документ, тип документа, изделие, тип изделия, модель
Направление	Специалист СП, специалист логистического цеха	Содержит: коды изделий, количество, адрес отправки	Документ, тип документа, изделие, тип изделия, модель
Описание изделия	Специалист СП, руководитель	Содержит: код, наименование, модель, характеристики	Изделие, модель
Приказ на выдачу	Специалист СП, руководитель	Содержит: дату, номер, что и когда выдано	Документ, тип документа, изделие, тип изделия, модель, содержание

Рассмотрим базу данных, которая используется в ИС учёта хранения готовой продукции. Для этого требуется построить модель сущность-связь. Диаграмма сущность-связь - инструмент разработки моделей данных, обеспечивающий стандартный способ определения данных и отношений между ними.

В базе данных содержаться следующие объекты:

- Type_article - тип изделия;

- Section - секции;

- Article - изделие;

- Type_Document - тип документов;

- Document - документ;

- Consist - содержимое документа по изделиям.

Рассмотрим структуру таблиц базы данных. Рассмотрим каждую таблица базы данных (табл. 3.10 - 3.15).

Таблица 3.10 - «Type_Article»

Наименование поля	Идентификатор поля	Тип поля	Длина поля	Прочее
Идентификатор	ID_Type_Article	число	15	Ключ
Название	Title	строка	64

Таблица 3.11 - «Section»

Наименование поля	Идентификатор поля	Тип поля	Длина поля	Прочее
Идентификатор	ID_Section	число	15	Ключ
Номер	Number	число	15
Площадь	Square	число	15
Объём	Volume	число	15

Таблица 3.12 - «Article»

Наименование поля	Идентификатор поля	Тип поля	Длина поля	Прочее
Идентификатор	ID_Type_Article	число	15	Ключ
Название	Title	строка	64
Количество	Count	число	15
Идентификатор типа	ID_Type_Article	число	15	Вторичный ключ
Идентификатор сектора	ID_Section	число	15	Вторичный ключ

Таблица 3.13 - «Type_Document»

Наименование поля	Идентификатор поля	Тип поля	Длина поля	Прочее
Идентификатор	ID_Type_Document	число	15	ключ
Название	Title	строка	64
Шаблон	Templ	блоб

Таблица 3.14 - «Document»

Наименование поля	Идентификатор поля	Тип поля	Длина поля	Прочее
Идентификатор	ID_ Document	число	15	Ключ
Номер	Number	строка	64
Дата	Date	дата
Содержание	MnVl	Blob
Тип документа	ID_Type_Document	число	15	Вторичный ключ

Таблица 3.15 - «Consist»

Наименование поля	Идентификатор поля	Тип поля	Длина поля	Прочее
Идентификатор	ID_ Consist	число	15	ключ
Количество	Counts	строка	64
Документ	ID_Document	число	15	Вторичный ключ
Изделие	ID_Article	число	15	Вторичный ключ

На рисунке 3.6 представлена модель сущность-связь базы данных.

Рисунок 3.4 - Модель базы данных

Дерево функций ИС учёта хранения продукции представлена на рисунке 3.7. На схеме показаны основные и служебные функции. Основные подразделяются на работу с документами: загрузку приказа о выдаче, акт приёма-передачи, акт выдачи, направление. И редактирование кара изделий. Служебные - редактирование справочников и разграничение прав пользователей.

Рисунок 3.5 - Дерево функций ИС для СГП

На рисунке 3.8 показан сценарий диалога.

Рисунок 3.8 - Сценарий диалога ИС учёта хранения продукции

Рассмотрим алгоритм работы модуля данных при подключении и поиске требуемого набора данных. На рисунке 3.9 представлена блок-схема алгоритма подключения и поиска данных.

Рисунок 3.9 - Блок-схема алгоритма поиска данных



3.3 Аспекты эксплуатации модуля складского учета системы SAP EWM

Цели проекта внедрения SAP WMS:

- увеличение объемов обработки на вход/выход;

- работа со штрихкодами оборудования (вендоров и собственными);

- минимизация ошибок подбора и размещения;

- сокращение времени обработки заказов;

- оптимизация использования складских площадей.

Автоматизируются следующие входные, внутренние и выходные процессы.

Автоматизация входящих процессов склада:

- прибытие/убытие и разгрузка транспорта;

- определение места хранения товара и его размещения;

- возвраты и брак, входящий контроль качества;

- приемка по процессам кросс-докинга (обработки грузов в дистрибутивном центре без хранения) и Flow-through.

Внутренние автоматизируемые процессы:

- внутренние перемещения;

- инвентаризация (ежегодная, циклическая, по запросу; по местам или по продуктам);

- анализ и списание разниц;

- обработка брака;

- переупаковка, управление грузовым двором;

- пополнение запасов для зон фиксированных и динамических ячеек;

- производственно-трудовой менеджмент;

- учет МСГ;

- оптимизация партий;

- возможность управлять задачами и ресурсами.

Исходящие складские процессы:

- формирование заказа;

- определение мест подбора;

- упаковка, погрузку и отпуск товара;

- оптимизация по волнам отгрузки;

- обработка возвратов и брака;

- отпуск по процессам кросс-докинга и Flow-through.

Подключение online терминалов сбора данных и персонифицированный учет выполнения следующих работ: приемка; размещение на хранение; внутрискладские перемещения, инвентаризация, пополнение; подбор, контроль отгрузки; ЛДУ, дополнительная упаковка, маркировка; улучшение качества выполнения работ на складе; минимизация ошибок за счет использования идентификации по штрихкоду.

При создании записи в SAP EWM первым делом определяется его вид документа согласно следующей настройке: Расширенное управление складами - Интерфейсы - ERP-интеграция - Обработка поставок - Отобразить виды документов из системы ERP в EWM:

Рисунок 3.10 - Определение вида документа

Бизнес-система - это по сути адрес системы-отправителя, откуда была распределена исходящая поставка. Используется в том случае, если одна EWM система подключена к нескольким ERP системам. Определяется бизнес-система в настройке:

Расширенное управление складами - Интерфейсы - ERP-интеграция - Общие параметры настройки - Определить бизнес-систему:

Рисунок 3.11 - Выбор бизнес-системы

* ВидДок ERP определяется из HEADER_DATA-DLV_TYPE

* Код для инициатора цепочки коммуникации определяется из HEADER_DATA_SPL-INITIATOR-PROCESS

Итак, вид документа для создаваемого ЗИП в SAP EWM определен.

2. Определение вида позиции

Аналогично согласно похожей настройки определяется вид позиции документа:

Расширенное управление складами - Интерфейсы - ERP-интеграция - Обработка поставок - Отобразить виды позиций из системы ERP в EWM:

Рисунок 3.12 - Определение вида позиции

* ВидДок ERP - определяется из HEADER_DATA-DLV_TYPE

* ВидПоз ERP - определяется из ITEM_DATA-ITEM_CATEG

* ВидДок EWM - определяется согласно настроечной таблицы, описанной в предыдущем пункте

* Дифференцирующий атрибут для мэппинга видов позиций - определяется из ITEM_DATA_SPL-MOVE_POSTING CHANGE

* Продукт CW - определяется из основных данных продукта, передаваемого в ITEM_DATA-MATERIAL (транзакция /n/scwm/mat1, вкладка «Складир.»)

Итак, для создаваемых позиций ЗИП их вид мы определили

3. Определение ключевых полей в позиции ЗИП

Далее для каждой позиции ЗИП определяются следующие ключевые поля, которые хранятся в кванте запаса и влияют на его выбор при поиске отпускающего складского места:

* Продукт - определяется из ITEM_DATA-MATERIAL

* Использование запаса - определяется из поля ITEM_DATA-spec_stock со следующим мэппингом:

K --> wmegc_usage_consignment (C)

M --> wmegc_usage_return_pack (E)

E или Q wmegc_usage_own (_)

* Собственник - определяется по следующей логике:

* Правомочный распоряжаться - определяется по заводу, передаваемому в ITEM_ORG-PLANT согласно настройке:

Расширенное управление складами - Интерфейсы - ERP-интеграция - Движения материала - Отобразить склады из системы ПРП в расширенном управлении складами:

Рисунок 3.13 - Настройка таблицы мэппинга

* Тип: запас для заказа клиента или запас для проекта - определяется из поля ITEM_DATA-spec_stock со следующим мэппингом:

Е --> wmegc_stock_doccat_sos (SOS)

Q --> wmegc_stock_doccat_pjs (PJS)

* Номер заказа клиента или проекта для особого запаса - передается из ITEM_DATA-SP_STCK_NO, первые 10 символов.

* Позиция заказа клиента: запас для заказа клиента - передается из ITEM_DATA-SP_STCK_NO, последние 6 символов.
PS: конвертация происходит в методе интерфейcа /scwm/if_stockid_mapping~erp_to_wme

* Вид запаса

Вид запаса SAP EWM и ERP мэпится не напрямую один к одному. В SAP EWM вместо склада (Storage Location) используется Группа доступности. Вместо вида запаса ERP используется независимый от местоположения вид запаса в SAP EWM (НВМЗ). Сам вид запаса EWM состоит из компиляции этих двух понятий, например:

(Завод 1000 + Склад 0001) + запас F = Группа доступности 001 + НМВЗ FF = Вид запаса F1

(Завод 1000 + Склад 0002) + запас B = Группа доступности 002 + НМВЗ BB = Вид запаса B2

Рассмотрим откуда эти данные передаются.
Независимый от местоположения вид запаса EWM мэпится хардкодом из ITEM_DATA-STOCK_CAT следующим образом:

« » --> FF

«Q» --> QQ

«R» --> RR

«S» --> BB

Отпускающий завод и склад ERP из ITEM_ORG-PLANT и ITEM_ORG-STGE_LOC мэпятся в Группу доступности EWM (ГД) согласно настройке в IMG SPRO:

Расширенное управление складами - Интерфейсы - ERP-интеграция - Движения материала - Отобразить склады из системы ПРП в расширенном управлении складами:

Рисунок 3.14 - Отображение движения запаса на складе

Сам вид запаса в EWM определяется по НВМЗ и ГД согласно настройке в IMG SPRO:

Расширенное управление складами - Основные данные - Продукт - Определить вид запаса:

Рисунок 3.15 - Определение вида запаса

Таким образом мы определили ключевые характеристики запаса, которые будут использоваться при поиске отпускающего складского места.

4. Определение вида складского процесса в позиции ЗИП

Следующим шагом SAP EWM для каждой позиции ЗИП определяет вид складского процесса (ВСП)согласно настройке:

Расширенное управление складами - Настройки для всех процессов - Складская задача - Поиск вида складского процесса:

Рисунок 3.16 - Определение вида складского процесса

* Номер склада - определяется на основании ITEM_ORG-PLANT и ITEM_ORG-STGE_LOC по настройке мэппинга в «Расширенное управление складами - Интерфейсы - ERP-интеграция - Движения материала - Отобразить склады из системы ПРП в расширенном управлении складами». Прописывается в заголовок ЗИП. 

* Вид документа - определяется согласно настройке, описанной в пункте 1

* Вид позиции - определяется согласно настройке, описанной в пункте 2

* Приоритет поставки - используется для входящих поставок.

* Управляющий индикатор для выбора вида процесса - индикатор в основных данных продукта (далее ОДП)

* Инд.процесса - определятся из поля ITEM_REFERENCE_WMD-MD_PROCESS

Wpa, wcd, wcv, wcp, wcr, wcm --> 001

Wfm --> 002

Wfr --> 003

Таким образом, для каждой позиции ЗИП мы определили ВСП, который играет одну из ключевых ролей при выборе отпускающего места.

5. Определение последовательности поиска типа склада

Непосредственно при создании СЗЧ на комплектование система сначала ищет последовательность поиска типов складов, из которых будет осуществляться отпуск товара. Данная последовательность определяется в SPRO IMG:

Расширенное управление складами - Процесс отпуска материала - Стратегии - Определить последовательность поиска типа склада для отпуска со склада:

Рисунок 3.17 - Последовательность поиска типа склада

* Номер склада - отпускающий номер склада EWM, берется из заголовка ЗИП. 

Страница:

•  1 
•  2 
•  3 

дипломная работа "Информационная система склада готовой продукции компании ООО "ПепсиКо Холдингс"" скачать

Подобные документы

• Организация складского хозяйства

  Роль складов в логистике. Проблемы выбора складского помещения. Общая характеристика складского процесса. Анализ состояния складского и тарного хозяйства на ЗАО "Атлант". Мероприятия по совершенствованию склада и расчёт эффективности деятельности склада.
  
  курсовая работа [58,2 K], добавлен 16.10.2013
  

• Структура производственной системы. Организация складского хозяйства

  Задачи, решаемые в производственной системе на этапе технико-экономического обоснования. Варианты формирования логистических систем. Функции складов на предприятиях. Факторы выбор варианта организации складского хозяйства. Оформление оплаты заказа.
  
  контрольная работа [86,5 K], добавлен 13.03.2014
  

• Организация складского хозяйства в ООО "O'кей" в г. Уфа

  Анализ работы складского хозяйства гипермаркета ООО "O'кей" в г. Уфа. Расчет основных параметров склада. Информационное обеспечение технологического процесса гипермаркета, эффективность использования программного продукта "ИП: Торговый Склад Проф.3".
  
  дипломная работа [3,4 M], добавлен 24.05.2014
  

• Анализ системы сбыта продукции в компании "Adidas Group"

  Общая характеристика компании "Adidas Group", ее организационная структура. Коммерческая деятельность предприятия по сбыту продукции. Организация транспортно-складского хозяйства. Цели и задачи специалистов в отделе логистики, автоматизация их работы.
  
  отчет по практике [178,1 K], добавлен 11.02.2015
  

• Организация складского хозяйства на отдельном предприятии и направления ее совершенствования (на примере ООО "ЛМЛ Ультра")

  Теоретические основы организации складской деятельности предприятий на примере ООО "ЛМЛ Ультра". Основные показатели оценки работы склада. Совершенствование организации складского хозяйства на основе логистического подхода. Оптимизация работы склада.
  
  курсовая работа [1,4 M], добавлен 15.12.2014
  

• Организация и управление складским хозяйством на примере ООО "Микс"

  Теоретические аспекты организации работы складского хозяйства. Функции склада, складские операции. Складской учет как фактор повышения эффективности работы склада ООО "Микс". Система складирования в организации. Штриховое кодирование складского учета.
  
  курсовая работа [74,2 K], добавлен 15.01.2014
  

• Распределительные центры и организация складского хозяйства

  Склад как главный элемент логистических систем. Функции и задачи складского хозяйства, выбор складского помещения. Эффективность функционирования складов, методы определения их месторасположения. Условия создания независимых распределительных центров.
  
  курсовая работа [58,8 K], добавлен 15.10.2013
  

• Автоматизация складского хозяйства на примере компании "Вимм-Билль-Данн"

  Общая характеристика деятельности компании "Вимм-Билль-Данн". Обоснование решения автоматизации складского хозяйства и анализ имеющихся систем автоматизации на рынке России. Календарный план и расчет срока окупаемости проекта, оценка его эффективности.
  
  практическая работа [623,3 K], добавлен 14.01.2011
  

• Анализ складского хозяйства оптового предприятия с позиции коммерческой направленности

  Характеристика организации складского хозяйства в оптовой торговле, функции складов товаров, их классификация. Требования к устройству складов, планировка складских помещений. Организация и развитие складского хозяйства на примере ООО ТД "Электроснаб".
  
  курсовая работа [110,6 K], добавлен 02.01.2017
  

• Оценка эффективности инвестиционного проекта строительства и эксплуатации склада (на примере компании Бусиновский МПК)

  Анализ текущего положения компании "Бусиновский МПК" на рынке, ее организационной структуры, основных финансово-экономических показателей деятельности, логистической инфраструктуры и существующих проблем функционирования складского хозяйства предприятия.
  
  курсовая работа [8,8 M], добавлен 19.05.2012
  

• Организация складского и тарного хозяйства на предприятии

  Анализ и состояние складского и тарного хозяйства в промышленности, строительстве, на транспорте. Совершенствование складов и тары на предприятиях Республики Беларусь. Использование заграничного опыта в организации складского и тарного хозяйства.
  
  курсовая работа [1,0 M], добавлен 28.01.2012
  

• Информационное обеспечение процесса управления сбытом продукции фирмы

  Служба сбыта. Содержание работы по планированию сбыта. Организация сбыта продукции. Значение и задачи сбыта продукции. Сбытовые операции. Реализация и оплата готовой продукции. Планирование сбыта продукции и контроль над его выполнением.
  
  курсовая работа [52,4 K], добавлен 08.10.2006
  

• Логистическая система компании

  Складская и закупочная логистика. Анализ текущего местоположения склада. Оценка ущерба предприятия от непоставки продукции в розничную сеть. Обеспечение технологического единства транспортно-складского процесса. Оптимизация маршрута. Транспортная задача.
  
  курсовая работа [857,6 K], добавлен 21.04.2015
  

• Модернизация системы KPI склада

  Влияние средств контроля склада на сферы его деятельности. Анализ функциональных участков логистики компании. Основные виды потерь при методологии бережливого производства. Осуществление планирования складского персонала и различного рода издержек.
  
  дипломная работа [646,5 K], добавлен 09.09.2017
  

• Подъемно-транспортное оборудование складского хозяйства "Магнит"

  История развития мирового складского хозяйства. Классификация современного складского оборудования. Информационные системы автоматизации на складе. Выявление недостатков в применение подъемно-транспортного оборудования складского хозяйства "Магнит".
  
  курсовая работа [3,3 M], добавлен 24.12.2016
  

• Повышение эффективности транспортно-складского хозяйства сельскохозяйственного предприятия на основе логистического подхода

  Концепция логистики на предприятиях агропромышленного комплекса: сущность, особенности реализации. Система транспортно–складского хозяйства (ТСХ): сущность, структура, задачи и роль в деятельности предприятия Методика оценки эффективности управления ТСХ.
  
  дипломная работа [1,8 M], добавлен 05.07.2017
  

• Автоматизация торговли и складского хозяйства

  Отличие торговых систем от бухгалтерских, правила применения штрих-кодов. Основные подходы к автоматизации торговли. Организация складского хозяйства предприятия. Сравнительная характеристика некоторых программ для торговли и склада. Мобильная торговля.
  
  контрольная работа [2,3 M], добавлен 26.09.2010
  

• Маркетинг

  Организация и планирование складского и транспортного хозяйства. Заработная плата и принципы ее организации на предприятиях различных отраслей. Формы и системы оплаты труда рабочих. Сущность организации сбыта продукции, структура и функции службы сбыта.
  
  шпаргалка [32,0 K], добавлен 27.01.2010
  

• Организация складского хозяйства и направление его совершенствования на ОАО "Льнокомбинат" Орши

  Организация работы складского хозяйства на предприятии. Рациональная схема размещения товаров. Способы укладки товаров. Создание необходимых режимов хранения товаров. Совершенствование организации работы складского хозяйства.
  
  курсовая работа [99,1 K], добавлен 01.12.2006
  

• Товароведная характеристика безалкогольных и слабоалкогольных напитков

  Индустрия безалкогольных и слабоалкогольных напитков. Сырьё и особенности производства напитков, их потребительское свойства. Упаковка, маркировка, хранение продукции. Проведение экспертизы качества образцов "BotaniQ", "Фруктовый сад", "Добрый", "Я".
  
  курсовая работа [108,5 K], добавлен 25.05.2015
  

Другие документы, подобные "Информационная система склада готовой продукции компании ООО "ПепсиКо Холдингс""

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам