- приемка поставок с подсчетом и размещением на стеллажное хранение производится в среднем на 20% быстрее;

- значительно возросла точность размещения товара. Соответствие фактического размещения и данных WMS приблизилось к 99,9%;

- на 30% сократилось время обработки заказов при существенно возросшей точности. Если ранее ежедневно пять--семь грузов уезжало клиентам собранными не полностью, то после внедрения -- не более 10 в месяц.

WMS от компании SAP - SAP EWM (Extended Warehouse Management) - автоматизированная система управления складами, созданная немецкой компанией SAP.

SAP - ИТ-компания, специализирующаяся на производстве программного обеспечения для средних и крупных организаций по всему миру. Компания была создана пятью бывшими сотрудниками компании IBM в далеком 1976 году. Созданная ими в 90-х годах ERP система стала самой популярной по всему миру и принесла компании большую известность и прибыль. Капитализация компании исчисляется десятками млрд евро.

Системы управления складами - одно из направлений компании SAP. Их ключевой продукт в данном сегменте - SAP EWM. Появился на свет SAP EWM в 2005 году в виде отдельного самостоятельного приложения как продолжение развития модуля SAP WM в составе SAP ERP. Каждый год SAP совершенстовал систему, подстраиваясь под текущие потребности рынка. В данный момент эта система негласно признается самой функциональной WMS системой, ныне существующей в мире.

Расширенное управление складами позволяет детально описать структуру склада. Приложение способно автоматически определять оптимальные параметры размещения материала на основе данных продукта, данных об его упаковке и текущего или планируемого расхода материала.

Подсистема «Управление транспортной площадкой» - c помощью данного приложения можно фиксировать прибытие/убытие транспортных средств на территорию склада, а также управлять их местонахождением на территории складского комплекса. Перемещения транспортных средств фиксируются со стационарного рабочего места или с помощью мобильных терминалов.

Стратегии используются для определения складских мест. В зависимости от владельца запаса, степени опасности материала, категории запаса и других признаков система назначает соответствующие складские места. Всегда есть возможность выполнить перемещения вручную, тем самым переназначив автоматически определенные складские места.

Размещение товаров на складе реализуется по следующим стратегиям: фиксированное складское место; увеличение запаса; палетное хранение; смешанный склад; свободное место; блочный склад; рядом с фиксированным местом комплектования; стратегия размещения для блочного склада; собственная стратегия.

Отпуск товара со склада реализуется по следующим стратегиям: FIFO и LIFO по дате поступления товара на склад; FIFO и LIFO с учетом срока хранения товара и остаточным сроком годности; неполный квант; большие/малые количества; фиксированное складское место; другие стратегии.

Использование кросс-докинга позволяет увеличить число обработанных ЕО и обеспечивать срочные заказы по отгрузке, уменьшая стоимость обработки и хранения. Кросс-докинг делится на два вида: плановый, когда в систему поступают сразу две поставки (входящая и исходящая), и внеплановый, в этом случае настраивается время задержки размещения.

Типичными процессами ЛДУ являются упаковка и переупаковка, наклеивание торговых этикеток, объединение товаров в праздничные наборы. Заказ ЛДУ определяет действия работников склада, информирует о том, какие работы должны быть выполнены и над какими продуктами.

Расширенное управление складами позволяет объединять и разделять позиции заказов на исходящие поставки в волны. Волны могут быть созданы автоматически или вручную с использованием шаблонов волн. При создании волны может учитываться доступный складской ресурс.

Система позволяет одновременно вести учет товаров в двух единицах измерения (например, в погонных метрах и килограммах).

Пополнение делится на следующие типы: плановое пополнение -- по владельцу, позволяет планово пополнять фиксированные складские места с учетом заданных количественных порогов; автоматическое пополнение -- выполняется при подтверждении складских задач в соответствии с учетом заданных количественных порогов для ячейки; пополнение к открытым поставкам -- выполняется по открытым количествам в поставках; прямое пополнение (выполняется подборщиком) -- срабатывает при подтверждении складских задач с разницами (например, при обнаружении брака или недостачи).

Поддерживаются следующие технологии инвентаризации: периодическая; на определенную дату; непрерывная; выборочная инвентаризация. Создание инвентаризации и подсчет возможны как с бумажной ведомостью, так и с использованием терминалов.

Управление ресурсами позволяет увеличить эффективность складских процессов. Для оптимизации распределения задач между ресурсами используются очереди, при этом возможно присвоение задачи конкретному ресурсу.

Реализованный в EWM монитор складских процессов дает исчерпывающую информацию складской деятельности в режиме реального времени с возможными проблемными ситуациями на складе. Для пользователя можно настроить объем данных, доступных для просмотра исходя из выполняемых им функций и полномочий.

Производственно-трудовой менеджмент - компонент позволяет фиксировать фактические трудозатраты на выполнение операций на складе и сравнивать их с нормативными трудозатратами на операцию. Возможно задание как постоянных нормативов на конкретное действие, так и расчетных с использованием формул. Это позволяет планировать трудовые ресурсы, моделировать загрузку склада, а также может служить основой для расчета сдельной заработной платы складских работников. Также есть возможность учитывать непрямые производственные задачи, такие как уборка мусора на складе и т.?п.

Система сбалансированных показателей (KPI) - позволяет контролировать ключевые показатели эффективности KPI (около 20 стандартных, возможно создание новых, например, время обработки поставок, время обслуживания транспортных средств и т. п.). На основе KPI можно производить оценку эффективности работы склада, отдельных сотрудников и качества обслуживания клиентов. Имеется система оповещений, уведомляющая о выходе показателей за допустимые рамки.

Результаты внедрения SAP EWM:

- увеличение производительности труда складского персонала;

- оптимизация входящего и исходящего товарного потока;

- сокращение внутрискладских перемещений;

- оптимизация использования помещений склада;

- увеличение точности размещения товара;

- сокращение времени обработки заказов;

- получение полной и актуальной информации о текущем уровне запасов на складах;

- возможность управления в режиме реального времени.

Выводы по главе 3

Была рассмотрена базы данных, которая используется в ИС учёта хранения готовой продукции в ООО «ПепсиКо Холдингс», показаны основные и служебные функции, рассмотрен алгоритм работы модуля данных при подключении и поиске требуемого набора данных.

Был представлен проект внедрения SAP WMS в ООО «ПепсиКо Холдингс» - автоматизированной системы управления складами.

Весь цикл внедрения информационной системы был разбит на две очереди и занял около шести месяцев.

Внедрения SAP WMS обеспечило расширенное управление складами ООО «ПепсиКо Холдингс», что позволяет детально описать структуру склада. Приложение способно автоматически определять оптимальные параметры размещения материала на основе данных продукта, данных об его упаковке и текущего или планируемого расхода материала.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Представленная в выпускной квалификационной работе ИС учёта хранения продукции предназначенная для эффективного управления складом готовой продукции ООО «ПепсиКо Холдингс».

Внедрение ИС обеспечивает контроль над перемещением позиций изделия, оптимизацию размещения, приемки и инвентаризации, а также адресное хранение изделий на складе, способствует повышению эффективности управления складом.

ИС учёта хранения продукции помогает оперативно получать информацию о состоянии склада, предотвращает возможные факты мошенничества и хищения. Кроме того, складская автоматизация значительно сокращает время на обработку данных. Благодаря складской автоматизации снижаются издержки на обслуживание склада.

Важным результатом автоматизации СП - является оптимизация штата, что дает возможность значительно сократить число операторов, ранее вводивших все данные вручную.

Построенная информационная модель демонстрирует автоматизацию следующих действий специалиста отдела СП:

- загрузка и учёт приказов на выдачу;

- оформление актов приёма-передачи;

- оформление направлений;

- оформление актов выдачи изделий;

- описания изделий и их размещения;

- создание отчётов о приёме и движении товара;

- редактирование справочников;

- создание отчётов о выдаче товара.

Рассмотрены некоторые существующие решения:

- Expert Logistic;

- CWMS3000;

- IsWMS;

- Manhattan SCALE;

- SAP EWM;

- Exceed (Infor).

В качестве системы автоматизации выбрана SAP WMS.

Система содержит следующие сущности:

- содержание - связующая таблица, в которой формируется список продукции;

- документы - описание и содержание документа;

- изделия - описание изделия компании, хранящейся на СП или поступающей туда;

- тип изделия - тип изделия: окно, витраж и т.д.;

- тип документа - акт, направление и т.п.;

- секция - отдел на СП, где храниться изделие;

- модель изделия - продукция завода делиться на модели.

Результатные данные:

- акт приёма-передачи;

- приказ на выдачу;

- акт выдачи;

- направление;

- описание изделия;

- отчёт о выдачи изделия;

- отчёт о приёме и движении изделия.

ИС учёта хранения продукции - сложная нетривиальная задача. ИС позволяет автоматизировать ряд ключевых процессов управления. Это дает следующие преимущества:

ИС работает в режиме реального времени;

- обеспечивает обратную связь с корпоративной системой;

- складская автоматизация исключает ошибки, допускаемые при ручном вводе данных;

- автоматизированное работы специалиста СП предоставляет возможность отправки данных в центральную систему управления. Складская программа отсылает сообщения в процессе технологических операций с изделием. В результате управления складом исключаются промежуточные документы и ручной ввод данных;

- складская программа осуществляет мониторинг действий операторов.

При управлении складом можно вмешаться в работу оператора.

В базе данных содержаться следующие объекты:

- Type_article - тип изделия;

- Section - секции;

- Article - изделие;

- Type_Document - тип документов;

- Document - документ;

- Consist - содержимое документа по изделиям.

Автоматизация работы специалиста СП значительно экономит время, позволяя подбирать оптимальных поставщиков по заданным критериям (сроки доставки и цены). ИС даст возможность четко сформировать график приёма и выдачи изделий.

Следует учитывать, что системы автоматизированного склада должны внедряться только после использования более простых логистических решений, иначе они не принесут должного экономического эффекта. Складское хозяйство должно быть подготовлено к компьютеризации, а компания обязана иметь необходимые средства для полноценной интеграции ПО.

В представленной работе проведена оптимизация информационной системы склада готовой продукции компании ООО «ПепсиКо Холдингс» за счет внедрения SAP EWM - дополнительного модуля корпоративной информационной системы SAP R/3.

Выбор в пользу WMS на базе SAP характерен для компаний, у которых в качестве ERP используется SAP и есть собственные ресурсы для развития решения и SAP EWM полностью удовлетворяет ее требованиям. В зависимости от версии продукта и стандартов заказчика есть решения на разных платформах (Windows/Unix). Самостоятельные доработки и развитие возможны только в случае наличия в штате заказчика программистов SAP. Продукт дорогой, требует привлечения высококлассных специалистов.

Автоматизированная система учитывает не только движение и количественные показатели товара, но способна почти мгновенно подготовить задание для складского персонала, передав его на мобильное устройство свободного в данный момент сотрудника. При этом она рассматривает любые характеристики запаса. Когда подобную функцию берет на себя человек, пусть даже имеющий высокую квалификацию, подготовка к началу работ и само их выполнение занимает в десятки и сотни раз больше времени. А поскольку количество задач на движение товарного запаса в крупном распределительном центре за день может исчисляться тысячами, то промедление ведет за собой серьезные издержки для компании, поскольку она не может оперативно обработать большой пакет клиентских заказов.

Цели проекта внедрения SAP WMS была достигнула:

- увеличились объемы обработки на вход/выход;

- оптимизирована работа со штрихкодами оборудования (вендоров и собственными);

- минимизированы ошибки подбора и размещения;

- сократилось время обработки заказов;

- оптимизированно использование складских площадей.

Основными результатами внедрения информационной системы склада готовой продукции компании ООО «ПепсиКо Холдингс» являлись:

- приемка поставок с подсчетом и размещением на стеллажное хранение стала производиться в среднем на 20% быстрее;

- значительный рост точности размещения товара. Соответствие фактического размещения и данных WMS приблизилось к 99,9%;

- на 30% сократилось время обработки заказов при существенно возросшей точности. Если ранее ежедневно пять--семь грузов уезжало клиентам собранными не полностью, то после внедрения -- не более 10 в месяц.



СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Автоматизированные информационные технологии в экономике. /Под ред. Титаренко. - М.: НИЦ ИНФРА-М, 2016. - 328 с.

2. Автоматизированные информационные технологии в экономике: Учебник / М.И. Семенов, И.Т. Трубилин, В.М. Лойко, Т.П. Барановская; Под общей ред. И.Т. Трубилина. -- М.: Финансы и статистика, 2014. - 418 с.

3. Агальцов, В.П. Базы данных. В 2-х т. Т. 2. Распределенные и удаленные базы данных: Учебник / В.П. Агальцов. - М.: НИЦ ИНФРА-М, 2013. - 272 c.

4. Аглицкий И.С. Информационное поле предприятия // Финансовая газета. 2015, № 45. - С. 72-74.

5. Баград М. В. О некоторых методологических вопросах классификации документации. - М.: НИЦ ИНФРА-М, 2016. - 272 с.

6. Белецкий Е.В. Использование WMS систем для повышения эффективности работы склада // Материалы и методы инновационных исследований и разработок: сборник статей Международной научно-практической конференции. 2018. № 7. - С. 70-73.

7. Бобылева М. Этапы внедрения системы автоматизации документооборота. // Финансовая газета, № 34, август 2015. - С. 5-7.

8. Борисова В.В., Гордей К.Г. Складская логистика как универсальный инструмент управления товаропотоками // Вестник Ростовского государственного экономического университета (РИНХ). 2013. № 4 (44). С. 40-43.

9. Бритов Г., Осипова Т. Моделирование бизнес-процессов. - М.:LAP, 2014. - 124 с.

10. Букреев А.Ю., Калитаев А.Н., Жиденко Н.Г., Тутаров Д.Д. Об особенностях разработки информационных систем в управлении движением продукции на складах // В мире научных открытий. 2010. № 3-3 (9). - С. 54-56.

11. Букреев А.Ю., Тутарова В.Д., Калитаев А.Н., Файнштейн С.И. Информационная система управления движением продукции на складах // Программные продукты и системы. 2010. № 1. - С. 23.

12. Вантеева А.П. Особенности внедрения автоматизированных систем управления складами на производственных предприятиях // Экономика и социум. 2015. № 2-5 (15). - С. 692-695.

13. Васильева И. Н. Основы делопроизводства и персональный менеджмент: Учебное пособие для вузов / ВЗФЭИ. - М.: ЗАО «Финстатинформ», 2013. - 226 с.

14. Голбан Е. Системы электронного документооборота: управление отношениями с клиентами. // Финансовая газета. Региональный выпуск, 2017, № 40 - С. 4

15. Голицына, О.Л. Базы данных: Учебное пособие / О.Л. Голицына, Н.В. Максимов, И.И. Попов. - М.: Форум, 2016. - 400 c.

16. Гонсорунов В.В., Дамбаева С.В. Разработка информационной системы учета материалов на складе // Интернаука. 2016. № 3-1 (3). - С. 16-18.

17. Громов В. Системы оперативного управления в сфере электронного документооборота. // Финансовая газета, № 48, ноябрь 2015. - С. 7-9.

18. Гудсон Д., Стюард Р. Практическое руководство по доступу к данным. - СПб.:БХВ-Петербург, 2013. - 304 с.

19. Давыдова Е. М. Базы данных Учеб. пособие для вузов / Е. М. Давыдова, Н. А. Новгородова. - 3-е изд., перераб. и доп. - Томск : В-Спектр, 2015. - 128 с.

20. Дареев И.В. Повышение эффективности функционирования склада путем внедрения WMS // Теория и практика современной науки. 2016. № 10 (16). - С. 100-105.

21. Дейт К.Дж. Введение в системы баз данных. - К.: Диалектика, 2015. - 360 c.

22. Дорогань И.В. Современные складские технологии // Труды международной научно-практической конференции "Транспорт-2015" ФГБОУ ВПО «Ростовский государственный университет путей сообщения». 2015. - С. 85-86.

23. Дюваль Поль М. Непрерывная интеграция. Улучшение качества программного обеспечения и снижение риска - СПб: Вильямс, 2013. - 497 c.

24. Железняк А.О. Автоматизированная информационная система склада // Новые информационные технологии в научных исследованиях материалы XХI Всероссийской научно-технической конференции студентов, молодых ученых и специалистов. Рязанский государственный радиотехнический университет, 2016. № 7. - С. 356.

25. Замлинский В. А., Дмитриенко М. Ф., Балабушевич Т. А. и др. Документоведение. Специальные исторические дисциплины: Учеб. Пособие. - К., 2014. - 298 с.

26. Звягинцева О.С., Черникова Л.И. Управление логистической системой предприятия // International innovation research: Сборник статей XI Международной научно-практической конференции. В 2-х частях. 2017. - С. 30-32.

27. Илюшечкин В. Основы использования и проектирования баз данных. Учебник. - М.: Юрайт, 2014. - 214с.

28. Исаев Г. Проектирование информационных систем. Учебное пособие. - М.: Омега-Л, 2015. - 432с.

29. Каменских А.А., Яценко Д.С. Информационная система управления складом предприятия // Прикладная математика, механика и процессы управления. 2016. Т. 1. - С. 61-63.

30. Клевцов С.И., Буринов С.В. Информационная система контроля грузов на складе // Инновации на основе информационных и коммуникационных технологий. 2015. Т. 1. - С. 490-493.

31. Козин А.В. Опыт внедрения информационной системы на склад предприятия // В сб.: Актуальные проблемы экономики, управления и права сборник научных работ (статей) обучающихся. Хабаровский государственный университет экономики и права. Хабаровск, 2015. - С. 104-107.

32. Кудряев В.А. Организация работы с документами. - М.:ИНФРА-М, 2016. - 342 с.

33. Курова А.Ю. К вопросу развития и функционирования информационных систем управления складом // Вестник Университета (Государственный университет управления). 2012. № 18. - С. 19-23.

34. Лайков Д., Стасевич Д. Процессный подход как основа методологии управления проектами по внедрению систем управления на примере складского комплекса // Логистика. 2018. № 8 (141). - С. 32-37.

35. Миротина Л.Б., Сергеев В.И. Основы логистики. - М.: НИЦ ИНФРА-М, 2016. - 318 с.

36. Михайлова О.И. Складская логистика. - М.: Юнити, 2017. - 243 с.

37. Морозова Е.В. Организация систем защиты информации. Принципы, компоненты, аспекты. М.: Школа охраны «Баярд», 2014. - 228 с.

38. Недорезов Р.Е. Информационные системы при учете складских запасов // Информационные технологии в науке, управлении, социальной сфере и медицине cборник научных трудов III Международной научной конференции. 2016. - С. 96-100.

39. Перелетова И.В. Электронный документооборот. // Ваш консультант, N 12, июнь 2015. - 198 с.

40. Семенова М.С. Автоматизированные системы управления складским хозяйством и преимущества их внедрения // Современные исследования. 2017. № 3 (03). - С. 32-34.

41. Соколов А.А. Информационная система для автоматизации склада и обучение сотрудников работе с ней // В сб.: Опыт создания и реализации технологических инноваций в образовании Сборник материалов Международной научно-практической конференции. Редколлегия: Л.А. Абрамова [и др.]. 2017.- С. 240-242.

42. Соколов В.В. Анализ автоматизированных систем управления складом // NovaInfo.Ru. 2017. Т. 1. № 65. - С. 256-259.

43. Теория экономических информационных систем: Учеб. Пособие / Мишенин А.И. -- М.: Финансы и статистика, 2015. - 375 с.

44. Траулько М.В. Автоматизированная информационная система "оптовый склад" с возможностью штрихового кодирования // Форум молодых ученых. 2017. № 6 (10). - С. 1718-1728.

45. Харисова А.Ф., Уразаева Т.А. Проектирование информационной системы для учета отгрузки товаров на складе предприятия // В сб.: Инженерные кадры - будущее инновационной экономики России Материалы Всероссийской студенческой конференции: в 8 частях. 2015. - С. 150-152.

Размещено на Allbest.ru

...