Урок – основная форма организации занятий

Металлы, применяемые в котельной технике. Основные физические свойства их. Коррозия металлов, ее причины и методы борьбы с ней.

Сталь (определение). Классификация сталей по назначению и химсоставу. Основные марки качественной конструкционной стали, применяемой в котельной технике.

Чугун. Серый и ковкий чугун, область применения в котлотехнике.

Цветные металлы и сплавы, применяемые в котельной технике.

Прокладочные и набивочные материалы. Виды, краткая характеристика. Методы изготовления. Зависимость применяемых материалов от среды и ее рабочих параметров.

Уплотнительные, абразивные, притирочные и промывочные материалы. Виды теплоизоляционных, огнеупорных и обмуровочных материалов, применяемых в котельных. Виды формованных изделий из этих материалов.

Смазывающие материалы, их классификация. Способы, область применения и сроки замены различных масел, смазок. Понятие о регенерации масел.

Тема 3. Твердое топливо. Топливоподача и Шлакоудаление

Характеристика твердого топлива. Рабочая, сухая, горючая и органическая масса топлива. Выход летучих. Теплотворная способность твердого топлива. Понятие об условном топливе. Полное и неполное горение топлива. Понятие об избытке воздуха и его влиянии на экономичность топочного устройства. Горение топлива. Виды потерь тепла: потери с уходящими газами, потери с химическим недожогом, с механическим недожогом, потери тепла в окружающую среду, потери с физическим теплом шлака и потери тепла на аккумуляцию обмуровки. Тепловой баланс котельной установки.

Методы сжигания твердого топлива в зависимости от его вида. Основные требования к качеству топлива. Самовозгорание твердого топлива, причины и меры предупреждения.

Способы и механизмы подачи твердого топлива в котельную и в топку. Бункера накопители. Забрасыватели, их виды и конструкции. Пневмомеханические забрасыватели.

Удаление воды и шлака из топки и из котельной. Требования по удалению образующейся при этом пыли. Очистка дымовых газов от твердых частиц.

Особенности удаления золы и шлака из шахтных топок для сжигания древесных отходов.

Требования Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов (ПБ-10-574-03) (далее Правил) по механизации топливоподачи и золоудаления.

Тема 4. Водоподготовка в котельной

Характеристика природных вод. Состав воды. Растворимые и нерастворимые примеси в воде. Жесткость постоянная и временная, единицы ее измерения. Условия образования накипи и ее влияние на экономичность, и надежность работы котла, удаление из воды механических примесей, механические фильтры, их назначение, устройство и эксплуатация.

Смягчение воды методом катионирования. Принцип работы катионитового фильтра, периодичность проведения ревизии фильтра и его ремонта с выгрузкой катионита.

Деаэрация умягченной воды и нормы качества питательной и подпиточной воды. Типы применяемых деаэраторов, их конструкция. Регулирование температуры и давления в атмосферных деаэраторах. Контроль за содержанием кислорода в питательной воде. Влияние водоподготовки на надежность и экономичность работы котельной.

Нормы качества питательной, котловой, подпиточной, сетевой и продувочной воды.

Требования Правил к водному режиму котлов.

Тема 5. Устройство паровых и водогрейных котлов

Паровой и водогрейные котлы, котельная установка - определение. Классификация котельных установок по назначению, виду теплоносителя, тепловой мощности, параметрам. Тепловые схемы котельных установок.

Типы и основные параметры паровых котлов паропроизводительностью до 6,5 т/ч. Краткие сведения о развитии конструкций паровых котлов. Классификация паровых котлов по конструкции.

Устройство паровых котлов типа КЕ, ДЕ, ДКВР и ДКВ.

Топки котлов, их устройство и обслуживание. Ручные топки. Колосники, колосниковые решетки, качающиеся колосники, подколосниковые балки, поддувала. Правила чистки ручных топок. Применяемый инструмент.

Правила пользования ручным инструментом. Сравнительный анализ достоинств и недостатков различных топок и условия их эффективной работы (полумеханических, механических с моноблочной, ленточной, цепной решеткой обратного хода и с пневмомеханическими забрасывателями, топки, предназначение для сжигания торфа и древесных отходов, топки кипящего слоя). Шуровка и разравнивание слоя топлива.

Экономайзеры чугунные и стальные трубчатые, их назначение, конструкции, условия использования, способы подключения к котлам по воде и дымовым газам. Арматура экономайзеров.

Необходимость обдувки поверхностей нагрева котлов и экономайзеров при работе на твердом топливе. Принцип действия, конструкция, расположение и обслуживание обдувочных аппаратов. Порядок подготовки и обдувки. Требования заводов-изготовителей котлов к использованию обдувочных устройств.

Пароперегреватели паровых котлов, их назначение, устройство, расположение и обслуживание.

Водогрейные котлы теплопроводностью до 5 гикал/ч. Устройство, особенности конструкции, параметры. Циркуляция воды в котле. Путь дымовых газов. Предохранительные устройства. Арматура.

Требования Правил к конструкциям паровых и водогрейных котлов.

Тема 6. Вспомогательное оборудование котельной

Назначение, принцип действия, основные технические характеристики и устройство дымососов и дутьевых вентиляторов. Назначение и устройство направляющего аппарата. Регулирование работы дымососов и вентиляторов. Смазывание подшипников. Охлаждение масла в дымососе. Неисправности дымососов и вентиляторов, их предупреждение и устранение. Износ элементов дымососа при работе на твердом топливе. Ремонт брони наплавкой. Порядок пуска дымососа и вентилятора.

Понятие об аэродинамическом сопротивлении газового и воздушного трактов котельных установок. Потери напора на трение и местные сопротивления дымоходов. Способы уменьшения местных сопротивлений.

Классификация насосов. Центробежные и поршневые насосы, их принцип действия, назначение, устройство, основные технические характеристики и обслуживание. Требования к производительности и напору питательных насосов. Зависимость напора и производительности центробежных насосов от проходного сечения и числа оборотов рабочего колеса. Регулирование напора и производительности насосов. Назначение разгрузочной линии питательных многоступенчатых центробежных насосов. Пуск центробежных и поршневых насосов.

Тема 7. Трубопроводы в котельной

Назначение, принцип действия, устройство, места установки, эксплуатация и обслуживание запорной, регулирующей, предохранительной и измерительной арматуры.

Арматура питательной линии. Продувочная и спускная арматура.

Арматура паропроводов и редукционных установок.

Трубопроводы в котельной. Классификация трубопроводов и зависимости от рабочих параметров среды. Температурные удлинения трубопроводов, способы их компенсации. Установка и подвеска трубопроводов. Неподвижные и скользящие опоры трубопроводов. Дренажи. Воздушники. Окраска трубопроводов в котельной.

Принцип действия и схема систем отопления с естественной и искусственной (насосной) циркуляцией. Закрытая и открытая системы теплоснабжения. Порядок регулирования системы отопления по температурному графику.

Порядок использования запорной арматуры на линиях периодической продувки. Порядок включения паропроводов с коллектора котельной к сторонним потребителям. Порядок отключения трубопроводов котельной на ремонт.

Необходимость устройства системы отопления в котельной в районе фильтров водоподготовки и у рабочего места машиниста (при нахождении ее перед фронтом котлов).

Требования Правил к трубопроводам в пределах котлов и трубопроводам котельной.

Тема 8. Контрольно-измерительные приборы и автоматика безопасности в котельной

Назначение, принцип действия, устройство, пределы измерения, классы точности и места установки простых и средней сложности приборов, используемых для измерения температуры, давления, расхода, состава уходящих газов. Способы проверки их исправности. Требования Правил к ним. Манометры, их Госпроверка. Ежесменная и периодическая проверки исправности манометров на месте их установки.

Ртутные термометры, термометры сопротивления, термопары. Тягонапоромеры. Расходомеры воды и пара.

Понятие о системах автоматического регулирования, их видах, составных частях, областях применения, преимуществах и недостатках.

Автоматическое регулирование технологических процессов в котельной: регулирование давления и температуры в атмосферном деаэраторе, уровня воды в котлах, разрежение в топке т.п. Датчики и исполнительные механизмы системы автоматического регулирования, их расположение.

Назначение автоматики безопасности и аварийной сигнализации в котельной. Автоматика безопасности паровых котлов, работающих на твердом топливе, со слоевыми механизированными топками, ее действие при отключении тягодутьевых установок и подаче твердого топлива по различным причинам (понижение давления дутьевого воздуха, уменьшение разрежения в топке, понижение или повышение уровня воды в барабане и др.). Автоматика безопасности водогрейных котлов, работающих на твердом топливе, со слоевыми механизированными топками, ее действие при отключении тягодутьевых установок и подаче твердого топлива по различным причинам (повышение или понижение давления воды на выходе из котла, повышение температуры воды на выходе из котла, уменьшение расхода воды через котел, уменьшение разрежения в топке, понижение давления дутьевого воздуха и др.). Датчики и исполнительные механизмы этой автоматики.

Аварийная сигнализация при работе на твердом топливе, ее назначение и действие (остановка котла, причины срабатывания защиты, понижение давления питательной воды в каждой магистрали, повышение температуры подшипников электродвигателей и др.). Датчики, световые табло и исполнительные механизмы этой сигнализации.

Обслуживание проверка исправности автоматики безопасности и аварийной сигнализации (строки, ответственные, технология проверки и фиксирование ее результатов). Требования Правил к автоматике безопасности и аварийной сигнализации.

Автоматизация котельных.

Упражнения. Изучение Инструкции по эксплуатации автоматики безопасности и аварийной сигнализации. Разбор возможных случаев срабатывания автоматики безопасности и последующих действий машиниста (кочегара) котельной.

Тема 9. Эксплуатация котельных установок

Права и обязанности машиниста (кочегара) котельной, ответственного за безопасную эксплуатацию котлов, пароперегревателей и экономайзеров.

Понятие о документации, которая должна вестись в котельной. Требования к ведению сменного журнала и суточной ведомости.

Производственная инструкция для персонала котельной - основной документ, определяющий права, обязанности и ответственность персонала котельной.

Понятие о техническом освидетельствовании котлов (назначение, объем работ, периодичность, кем проводится).

Порядок приема и сдачи смены. Подготовка котла к растопке. Растопка котла и включение его в действующий паропровод. Работа котла при переменных нагрузках. Регулирование подачи топлива, разрежения и дутья. Продувка котла и обдувка поверхностей нагрева. Плановая и аварийная остановка котла. Случаи аварийной остановки котла. Действия персонала в аварийной обстановке.

Понятие о планово-предупредительном ремонте (ППР) котла и котельного оборудования. Нормативные документы по организации ППР. Состав и продолжительность ремонтного цикла. Межремонтное обслуживание котла и котельного оборудования. Типовой объем работ при капитальном ремонте котла. Неукоснительное выполнение графика ППР - залог безаварийной работы котлов.

Требования Правил (ПБ-10-574-03) к эксплуатации котлов.

Упражнения. Изучение Производственной инструкции для персонала котельной. Права и обязанности машиниста (кочегара) котельной. Дисциплинарная и другие виды ответственности машиниста (кочегара) котельной за нарушение Производственной инструкции.

Правила эксплуатации котельных установок. Порядок плановой остановки котла и его расхолаживания. Порядок аварийной остановки котла.

Тема 10. Аварии в котельных, пути их предупреждения и локализации

Классификация аварий с котлами по категориям. Расследования аварий, происшедших при эксплуатации котлов, подконтрольных Ростехнадзору.

Аварии котлов: из-за неисправности автоматики безопасности и аварийной сигнализации; при обслуживании котлов необученным персоналом; из-за дефектов, допущенных заводом-изготовителем котла; из-за нарушения водного режима, из-за физического износа котла.

Меры профилактики и локализации аварий.

Упражнения. Проведение противоаварийных тренировок машинистов (кочегаров) котельной

Тематический план и программа производственного обучения и практики

№ п/п	Тема	Часы
1	Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии. Ознакомление с оборудованием котельной	6
2	Устройство и обслуживание паровых и водогрейных котлов	18
3	Устройство, обслуживание и эксплуатация вспомогательного оборудования котельной, трубопроводов и арматуры	18
4	Обслуживание и проверка контрольно-измерительных приборов, автоматики безопасности и аварийной сигнализации	18
5	Обслуживание ручных, полумеханических и механических топок, обдувочных устройств котлов и экономайзеров	18
6	Обслуживание оборудования водоподготовки	18
7	Обслуживание теплосетевой бойлерной установки	18
8	Ремонт оборудования котельной	126
9	Выполнение работ машиниста (кочегара) котельной 2-го разряда в составе бригады (смены)	232
	Квалификационная пробная работа	8
ИТОГО:	480

ПРОГРАММА

Тема 1. Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии. Ознакомление с оборудованием котельной

Система управления охраной труда, организация службы безопасности труда на предприятии.

Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии. Применение средств техники безопасности и индивидуальной защиты.

Вводный инструктаж по охране труда на предприятии проводит специалист предприятия по охране труда. Инструктаж по охране труда на рабочем месте проводит начальник или мастер котельной. Ознакомление с оборудование котельной проводится в присутствии сопровождающего лица (начальника или мастера котельной).

Ознакомление с компоновкой оборудования котельной, тепловой схемой котельной, техническими характеристиками котлов и вспомогательного

оборудования котельной. Ознакомление с рабочим местом машиниста (кочегара) котельной, с бытовыми помещениями. Ознакомление с системой трубопроводов котельной (паропроводы, питательные трубопроводы, дренажные, продувочные и сливные трубопроводы и т.п.), складом твердого топлива, подготовкой топлива и системой топливоподачи и шлакозолоудаления. Ознакомление с тягодутьевой установкой котельной (место забора воздуха, дутьевой вентилятор, воздуховоды, пути движения дымовых газов по тракту котла и газоходам, дымосос, дымовая труба).

Ознакомление с водоподготовкой (мокрое хранение соли, натрийкатионитовые и механические фильтры, деаэратор, солерастворитель и т.п.), рабочим местом аппаратчиц (лаборанток) водоподготовки.

Ознакомление с контрольно-измерительными приборами, автоматикой безопасности, аварийной сигнализацией котлов и другого оборудования котельной. Ознакомление с назначением и расположением на тепловом щите приборов контроля, регулирования и управления.

Тема 2. Устройство и обслуживание паровых и водогрейных котлов

Практическое изучение конструкций котлов и их основных элементов (барабанов, коллекторов, конвективных пучков, экранов, циклонов и т.п.) на действующем и неработающем (вновь монтируемых или находящихся в ремонте котлах) оборудовании: паровых котлов паропроизводительностью до 6,5 т/час и водогрейных котлов теплопроизводительностью до 210 ГДж/ч с ручными, полумеханическими и механическими топками для твердого топлива.

Изучение устройства (конструкции) для распределения питательной воды в верхнем барабане, устройства для подогрева нижнего барабана до растопки, а также устройства для удаления шлака из нижнего барабана при периодической продувке.

Осмотр скользящих и неподвижных опор котла, указателей теплового перемещения (реперов).

Практическое изучение расположения и устройства арматуры котла. Проверка исправности манометров с помощью трехходовых кранов, предохранительных клапанов, водоуказательных приборов прямого действия, сигнализаторов, предельного уровня воды в котле.

Продувка котлов и обдувка поверхностей нагрева.

Тема 3. Устройство, обслуживание и эксплуатация вспомогательного оборудования котельной, трубопроводов и арматуры.

Практическое изучение устройства дымососов и вентиляторов, направляющего аппарата. Смазывание подшипников, охлаждение масляной ванны. Регулирование работы вентиляторов и дымососов в зависимости от требуемой нагрузки котла. Устранение неисправностей дымососов и вентиляторов. Ознакомление с износами элементов дымососов при работе на твердом топливе.

Отработка порядка пуска дымососа и вентилятора.

Практическое изучение устройства центробежных, паровых поршневых и плунжерных насосов. Регулирование напора и производительности насосов. Пуск центробежных и поршневых насосов. Ознакомление с арматурой обвязки насосов. Устранение неисправностей насосов. Смазывание насосов.

Изучение трубопроводов котельной по схеме и месту расположения и трассировки паропроводов; питательных, продувочных, дренажных, спускных и других трубопроводов; запорной и регулирующей арматуры на трубопроводах; узлов редуцирования.

Осмотр мест установки воздушников и дренажей, скользящих и неподвижных опор и подвесок, окраски и изоляции трубопроводов.

Обработка порядка включения в работу паропроводов и трубопроводов горячей воды, паропровода на собственные нужды (на подогрев нижнего барабана при растопке котла, на резервные питательные насосы с паровым приводом, на обдувку поверхностей нагрева котлов и экономайзеров). Отработка порядка использования запорной арматуры на линиях периодической продувки при начале продувки и ее окончании.

Отработка порядка включения паропроводов от коллектора котельной к сторонним потребителям.

Последовательность вывода трубопровода котельной на ремонт (использование инвентарных заглушек с хвостовиками плакатов с надписью "Не включать! Работают люди”, закрытие штурвала запорной арматуры цепью на замок и т.п.).

Изучение работы автоматики безопасности и аварийной сигнализации.

Тема 4. Обслуживание и проверка контрольно-измерительных приборов, автоматики безопасности и аварийной сигнализации

Проверка исправности манометров. Определение их пределов измерения, класса точности, проверка наличия клейма (пломбы) Госпроверки. Ежесменная и периодическая (раз в 6 месяцев) проверка исправности манометра на месте его установки.

Определение пределов измерения и ознакомления с местами установок ртутных термометров, термометров сопротивления и термопар.

Определение пределов измерения и ознакомление с местами установок тягонапорометров и расходомеров.

Ознакомление с устройством и местами установок в котельной аппаратуры (приборов, датчиков, исполнительных механизмов) автоматики безопасности и аварийной сигнализации. Изучение работы приборов, датчиков и исполнительных механизмов, автоматики для паровых котлов со слоевыми механизированными топками, отключающей тягодутьевые установки и механизмы подачи твердого топлива: при понижении давления дутьевого воздуха, уменьшении разрежения в топке, понижении или повышении уровня воды в барабане, неисправности цепей защиты, включая защиту от исчезновения напряжения (только для котельной II-ой категории).

Изучение работы приборов, датчиков и исполнительных механизмов автоматики для водогрейных котлов с механизированными топками для сжигания твердого топлива (слоевые топки), отключающей тягодутьевые установки и механизмы подачи твердого топлива в котельную.

Изучение работы приборов аварийной сигнализации при работе на твердом топливе; при остановке котла по различным причинам при срабатывании защиты, понижении давления питательной воды в любой из магистралей при непрерывно работающих питательных насосах, повышении температуры подшипников электродвигателей (при наличии этого требования завода - изготовителя).

Обслуживание и проверка исправности автоматики безопасности и аварийной сигнализации.

Тема 5. Обслуживание ручных, полумеханических и механических топок, обдувочных устройств котлов и экономайзеров

Изучение устройства ручных топок (колосники, колосниковые решетки, качающие колосники, подколосниковые балки, поддувала). Чистка ручных топок. Ознакомление с инструментом для обслуживания ручных топок и приемами пользования им. Обслуживание ручных топок.

Изучение устройства полумеханических топок, их обслуживание.

Изучение устройства, механических топок, их обслуживание.

Шуровка, разравнивание слоя топлива.

Изучение конструкций и расположения в котельных обдувочных аппаратов. Отработка порядка и последовательности действий при подготовке их к работе. Эксплуатация и обслуживание обдувочных аппаратов.

Тема 6. Обслуживание оборудования водоподготовки

Ознакомление с устройством механических и натрийкатионитовых фильтров. Взрыхление, регенерация и отмывка натрийкатионитовых фильтров. Обслуживание фильтров во время работы.

Изучение устройства солерастворителей. Обслуживание солерастворителей. Ознакомление с мокрым хранением соли и применяемым оборудованием. Эксплуатация оборудования.

Изучение конструкций деаэраторов. Эксплуатация деаэраторов. Регулирование давления и температуры в деаэраторе. Контролирование температуры воды в деаэраторе и содержания кислорода в питательной воде.

Тема 7. Обслуживание теплосетевой бойлерной

установки

Изучение устройства теплообменников для систем отопления и горячего водоснабжения. Включение системы теплоснабжения. Регулирование температуры горячей воды. Контролирование параметров воды в теплосети и поддержание температурного графика.

Отработка действия при авариях в сетях отопления и горячего водоснабжения.

Тема 8. Ремонт оборудования котельной

Участие в проведении текущего ремонта котла и вспомогательного оборудования котельной (смена прокладок, набивка сальников, разборка, ремонт и сборка арматуры, ее опрессовка, замена стекол в водоуказательных приборах, смена секций чугунных секционных котлов, ремонт футеровки топок и амбразур горелок).

Чистка снаружи поверхностей нагрева. Подготовка к очистке от накипи поверхностей нагрева.

Участие в ремонте оборудования котельной в составе ремонтной бригады (при капитальном или среднем ремонте).

Осмотр и участие в приемке котельного оборудования после капитального ремонта.

Тема 9. Выполнение работ машиниста (кочегара) котельной 2-го разряда в

составе бригады (смены)

Стажировка в качестве машиниста (кочегара) котельной на рабочем месте под руководством старшего по смене и под его контролем.

ИНСТРУКЦИИ, ПОЛОЖЕНИЯ, НОРМАТИВНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

1. Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов. - М., 2003, ПБ 10-574-03.

2. Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды (ПБ - 10-573-03) - М., 2003.

3. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (ПБ - 03-576-03) - М., 2003.

4. Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 Мпа (0,7 кгс/см), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 388 о К (115^оС) с изменениями № 1 и № 2 С-П., 2006.

5. Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных (РД10-319-99) - М, 2001.

6. Инструкция по контролю за содержанием окиси углерода в помещениях котельных РД-12-341-00. С изменением №1 [РДИ 12-452 (341) - 02]. Утверждена постановлением Госгортехнадзора России от 01.02.2000г. №1. (в редакции постановления Госгортехнадзора России от 09.09.2002г. №56).

7. Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок - М., 2004.

8. Правила эксплуатации электроустановок потребителей - М., 1997.

9. Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей - М., 1994.

10. Методические указания по надзору за водно-химическим режимом паровых и водогрейных котлов - М., 2000.

11. Правила обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты - М., 2000.

12. Положение о расследовании и учете несчастных случаев на производстве (с изменениями и дополнениями) - М., 2000.

13. Правила пожарной безопасности в РФ, ППБ 01-03, М., 2003.

Приложение № 2

"УТВЕРЖДАЮ" "СОГЛАСОВАНО"

Зам. директора по УПР ФКП ОУ-170 Методическая комиссия

_______________ С.Н. Андрюхов _____________________________

"_____" _____________ 201__ г. "_____" ______________ 201__ г.

Перечень учебно-производственных работ специальность: "Машинист (кочегар) котельной"

№ п/п	ТЕМА	Количество часов	Наименование учебно-производственных работ	Сложность работ, разряд	Норма нагрузки уч-ся	Кол-во работ	Примечание
		Всего	Инструктаж	Практическое выполнение
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1	Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии. Ознакомление с оборудованием котельной	6	6	6
2	Устройство и обслуживание паровых и водогрейных котлов	18
2.1		6	1	5	Подготовка котла к растопке и растопка котлоагрегата.	3	0,5	1
2.2		6	1	5	Включение котла в работу и подключение потребителей.	3	0,5	1
2.3		6	1	5	Техническое обслуживание и ремонт котлоагрегата.	3	0,5	1
3	Устройство, обслуживание и эксплуатация вспомогательного оборудования котельной, трубопроводов и арматуры.	18
3.1		6	1	5	Включение трубопроводов в работу и обслуживание их.	3	0,5	1
3.2		6	1	5	Демонтаж и монтаж труб на фланцевых соединениях.	3	0,5	1
3.3		6	1	5	Монтаж и демонтаж туб на резьбовых соединениях.	3	0,5	1
4	Обслуживание и проверка контрольно-измерительных приборов, автоматики безопасности и аварийной сигнализации.	18
4.1		18	1	17	Снятие, установка и проверка работоспособности манометров, термометров водизмерителей датчиков аварийной сигнализации,.	3	0,5	1
5	Обслуживание ручных, полумеханических и механических топок, обдувочных устройств котлов и экономайзеров.	18
5.1		6	1	5	Обслуживание и очистка топки котлоагрегата.	3	0,5	1
5.2		6	1	5	Обслуживание системы обдува котлоагрегата.	3	0,5	1
5.3		6	1	5	Очистка поверхностей водяного экономайзера.	3	0,5	1
6	Обслуживание оборудования водоподготовки.	18
6.1		18	1	17	Очистка воды и подача ее в котел.	3	0,5	1
7	Обслуживание теплосетевой бойлерной установки.	18
7.1		18	1	17	Обслуживание теплообмеников системы отопления и горячего водоснабжения.	3	0,5	1
8	Ремонт оборудования котельной.	126	1	125
8.1		6	1	5	Снятие, разборка, сборка и установка задвижки 150мм.	3	0,5	1
8.2		6	1	5	Снятие, разборка, сборка и установка обратного клапана.	3	0,5	1
8.3		6	1	5	Снятие, разборка, сборка и установка кранов и вентилей.	3	0,5	1
8.4		12	1	11	Замена и проверка работоспособности манометров. Проверка работоспособности водоуказателей. Замена водомерных стекол.	3	0,5	1
8.5		6	1	5	Снятие, установка и проверка работоспособности аварийного клапана.	3	0,5	1
8.6		12	1	11	Монтаж и демонтаж участков трубопроводов, становка и снятие прокладок и заглушек.	3	0,5	1
8.7		12	1	11	Осмотр и замена колосников.	3	0,5	1
8.8		12	1	11	Ручная очистка наружных и внутренних поверхностей нагрева	3	0,5	1
8.9		12	1	11	Замена секций чугунных секционных котлов.	3	0,5	1
8.10		6	1	5	Очистка от нагара воздухоподогревателя и водяного экономайзера.	3	0,5	1
8.11		12	1	11	Снятие и установка дымососа. Очистка газоходов.	3	0,5	1
8.12		12	1	11	Снятие и установка водяных центробежных насосов.	3	0,5	1
8.13		12	1	11	Опрессовка арматуры и котла.	3	0,5	1
9	Выполнение работ машиниста (кочегара) котельной 3-го разряда в составе бригады (смены).	232
9.1		232	8	224	Выполнение производственных работ сложностью 2-3 разряда.	3	0,2	1
10	Квалификационная пробная работа.	8
10.1		8	1	7	Пробная квалификационная работа: Обслуживание котла.	3	0,5	1

Мастер производственного обучения: __________________________/_______________/

Старший мастер производственного обучения: _____________________ /__________/

Приложение № 3

"УТВЕРЖДАЮ""СОГЛАСОВАНО"

Зам. директора по УПР ФКП ОУ-170 Методическая комиссия

_______________ С.Н. Андрюхов______________________________

"_____" _____________ 201_ г. "_____" ______________ 201_ г.

ПРОГРАММА

ПРЕДВЫПУСКНОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ СПЕЦИАЛЬНОСТЬ: "МАШИНИСТ (КОЧЕГАР) КОТЕЛЬНОЙ"

СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ:

1. Общее положение.

2. Цель и задачи.

3. Виды работ.

4. Тематический план практики.

5. Содержание работ.

Программа рассмотрена на заседании методической комиссии.

Протокол №______ от "_____" _____________ 20___года.

1. ОБЩЕЕ ПОЛОЖЕНИЕ.

Объем, содержание и сроки проведения предвыпускной производственной практики по профессии машинист "кочегар" котельной определяется учебным планом, утвержденный Госкомитетом по образованию, программой разработанной по данной профессии в установленном порядке.

Учащиеся проходят производственную практику на рабочих местах предприятия ФКУ ИК-12.

Фонд времени на практике 232 часов в течение 6 недель.

Режим труда учащихся: работа самостоятельно или в составе производственной бригады в одну или в две смены в соответствии с режимом действующим на предприятии.

Норма выработки при выполнении работ в начале практики понижены, к концу практики учащиеся выходят на нормы квалифицированных рабочих.

Выпускникам, освоившим профессию, присваивается 3-4 разряд по результатам пробных квалифицированных работ.

Начало практики: "___" __________ 20___г.

Окончание практики: "___" __________ 20___г.

2. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ПРАКТИКИ.

Целью передвыпускной производственной практики, как заключительного этапа учебно-воспитательного процесса, является завершение производственного обучения и подготовка будущего рабочего и самостоятельной высокопроизводительной работы на предприятии.

ЗАДАЧИ ПРЕДВЫПУСКНОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ.

Адаптация учащихся в конкретных производственных условиях.

Воспитание учащихся сознательной дисциплины, уважительного отношения к труду.

Закрепление и совершенствование профессиональных знаний и умений по выбранной профессии.

Накопление опыта самостоятельного выполнения работ определенной сложности.

Приобретение устойчивых навыков при работе на оборудовании котельной.

Формирование умений работать в коллективе.

Совершенствование навыков самоконтроля.

Формирование профессионально - ценных качеств:

быстрота реакций;

аккуратность;

глазомер;

определение на слух режимов работы оборудования.

3. ВИДЫ РАБОТ.

1. Получение инструктажей об изменениях котельного оборудования и его оснащения, по безопасности труда.

2. Прием и подготовка рабочего места к работе.

осмотр оборудования;

проверка наличия и исправности инструмента;

сигнальных защитных систем и устройств;

противопожарного инструмента.

Ведение записей в дневнике и сменном журнале.

3. Изучение передовых высокопроизводительных приемов и способов труда, а также опыта новаторов производства.

4. Выполнение основной работы на рабочих местах, соблюдение режимов работы, требование норм, соблюдение мер безопасности, контроль, за работой оборудования путем обхода или осмотра, соблюдение порядка действий при неисправностях и неполадках. Участие в решении организационных вопросов в коллективе.

5. Осуществление мероприятий по эффективности использования рабочего времени и экономному расходу материалов.

6. Подготовка рабочего места к сдаче, Остановка оборудования. Сдача готовой продукции. Выполнение обязательных работ по культурному содержанию обслуживаемого объекта. Сдача смены. Заполнение дневников. Ведение записей в сменном журнале.

4. Тематический план предвыпускной практики

№ п/п	НАИМЕНОВАНИЕ ТЕМ	Количество часов
1.	Инструктаж по безопасности труда. Ознакомление со службами котельной и рабочим местом.	8
2.	Водоподготовка и питание котла водой.	48
3.	Приготовление, подача и сжигание топлива.	48
4.	Снабжение потребителя паром.	40
5.	Шлакозолоудоление.	40
6.	Ремонт котлоагрегата и вспомогательного оборудования.	48
7.	Пробная квалификационная работа.	8
ВСЕГО: 240

5. Содержание работ. рабочие места

№ п/п	ОБЪЕКТ	НАИМЕНОВАНИЕ РАБОТ ВИД КОТЛОАГРЕГАТА	РАЗРЯД	Ф.И. О. НАСТАВНИКА
1	Котельная жилой зоны ФКЛПУ КТБ-7	Подготовка и сжигание топлива. Остановка и чистка котла. Обслуживание котла. Подпитка котла водой. Чугунно-секционный котел.	3 3 3 3

Мастер производственного обучения: __________________________ Долгов Н.Н.

Старший мастер производственного обучения: _________________ Н.С. Робак

Приложение № 4

"Утверждаю"

Старший мастер ФКП ОУ-170

________________ Н.С. Робак

"____"____________ 201__г.

План

проведения занятий по производственному обучению

с группой № ___ на "___". __________. 201__ г.

Тема №3: Устройство, обслуживание и эксплуатация вспомогательного оборудования котельной, трубопроводов и арматуры. (18 час.)

Тема урока № 2: Изучение трубопроводов котельной по схеме и месту расположения и трассировки паропроводов; питательных, продувочных, дренажных, спускных и других трубопроводов; запорной и регулирующей арматуры на трубопроводах; узлов редуцирования.

Цель урока: Изучение учащимися системы трубопроводов котельной, ее назначение и классификации.

Учебно-производственные работы: Демонтаж и монтаж труб на фланцевых соединениях.

Материальное обеспечение: котлоагрегат, инструмент кочегара.

Место проведения: УПМ.

Время: 6 часа.

Ход занятия:

1. Организационная часть - 10 минут.

проверка наличия учащихся и готовность их занятиям по обслуживанию

котлоагрегата;

напомню учащимся о распорядке дня в училище и соблюдению пожарной безопасности на территории УПМ;

2. Вводный инструктаж - 60 минут.

объявление темы и цели занятия;

а) Рассказываю учащимся о системах трубопроводов котельной, их назначении и классификации;

3. Проверить знания учащихся по теме: устройство и назначение насосов, дымососов и вентиляторов;

напомнить учащимся о безопасности труда на производстве;

4. Текущий инструктаж минут - 270 минут.

самостоятельная работа по выполнению работ по демонтажу и монтажу труб на фланцевых соединениях;

обхожу рабочие места учащихся;

проверяю знания безопасности труда при обслуживании теплообменников системы отопления и горячего водоснабжения;

поверяю соблюдение техники и технологии при обслуживании теплообменников системы отопления и горячего водоснабжения;

проверяю уборку рабочих мест по окончанию занятий;

5. Заключительная часть - 20 минут.

анализ проведенного занятия;

объявление оценок;

ответы на вопросы учащихся;

домашнее задание;

заполнение журнала;

Мастер п/о ________________/ Н.Н. Долгов/

Приложение № 5

=УТВЕРЖДАЮ =

Зам. директора по УПР. ОУ № 170

_____________/ С.Н. Андрюхов /

"_____" ____________20__года.

ПЛАН УРОКА

на "____" _____________20__года.

Предмет: "Специальная технология". Профессия: "Машинист (кочегар) котельной"

ТЕМА № 3. "Твердое топливо. Топливоподача и шлакоудаление." - 4 часа.

ТЕМА УРОКА №2: Способы и механизмы подачи твердого топлива в котельную и в топку. Удаление золы и шлака из топки и из котельной. Очистка дымовых газов от твердых частиц.

ЦЕЛЬ УРОКА: Ознакомление учащихся со способами подачи топлива в котельную и способами удаления золы и шлака.

ТИП УРОКА: Комбинированный.

МЕТОД ОБУЧЕНИЯ: Репродуктивный (объяснительно-иллюстративный). Словесный (рассказ, объяснение, беседа).

ОСНАЩЕНИЕ УРОКА: Наглядные пособия; плакаты.

МЕСТО ПРОВЕДЕНИЯ: Кабинет специальной технологии.

ВРЕМЯ ПРОВЕДЕНИЯ: - 90 минут.

Х О Д У Р О К А

I. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ: - 14 минут.

1. Отметка отсутствующих учащихся.

2. Сообщение, темы и целевая установка на урок.

II. ИЗЛОЖЕНИЕ НОВОГО МАТЕРИАЛА: - 45 минут.

1. Способы и механизмы подачи твердого топлива в котельную и в топку.

2. Удаление золы и шлака из топки и из котельной.

3. Очистка дымовых газов от твердых частиц.

III. CАМОСТОЯТЕЛЬНАЯ РАБОТА УЧАЩИХСЯ: - 6 минут.

1. Работа с учебником и технической литературой:

а) Программа и план обучения.

IV. ЗАКРЕПЛЕНИЕ ПОЛУЧЕННЫХ ЗНАНИЙ: - 20 минут.

1. Рассказать о способах подачи топлива в котельную и в топку.

2. Рассказать о механизмах подачи топлива.

3. Рассказать о способах удаления золы и шлака из топки и из котельной.

4. Рассказать о способах очистки дымовых газов.

V. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ: - 5 минут.

1. Анализ урока.

2. Ответы на вопросы учащихся.

3. Заполнение журнала.

4. Задание на дом:

а) Соколов Б.А., Стр.114-127.

ПРЕПОДАВАТЕЛЬ: ____________________/_____________________/

Размещено на Allbest.ru

...