Общая характеристика котельной ГУП "ТЭК Санкт-Петербург"

Трубы, предусматриваемые для систем газоснабжения, должны быть испытаны гидравлическим давлением на заводе-изготовителе или иметь запись в сертификате о гарантии того, что трубы выдержат гидравлическое давление, величина которого соответствует требованиям стандартов или технических условий на трубы.

Расстояния между прокладываемыми по стенам здания газопроводами и другими инженерными сетями следует принимать в соответствии с требованиями, предъявляемыми к прокладке газопроводов внутри помещений. При отсутствии в проекте данных о расстоянии между трубой и стеной, это расстояние должно быть не менее радиуса трубы.

При вварке в газопровод фасонных частей, узлов, арматуры и прочих устройств должна быть обеспечена соосность ввариваемых элементов с газопроводом. Перекосы в горизонтальной и вертикальной плоскостях не допускаются.

Прокладку газопроводов в футляре через стену здания котельной производить по проекту и в соответствии с прилагаемыми документами.

Пространство между газопроводом и футляром следует заделывать смоляной паклей ГОСТ 16183-77, концы футляра следует уплотнить эластичным материалом (битум нефтяной изоляционный ГОСТ 9612-74). Пространство между стеной и футляром следует тщательно заделывать на всю толщину пересекаемой конструкции

Продувочные свечи вывести выше карниза крыши не менее чем на 1 м.

Для защиты от коррозии продувочные свечи изолировать антикоррозийным покрытием, состоящим из 2-х слоев грунтовки ГФ-021 и 2-х слоев краски для наружных работ.

Монтаж счетчика газа (длины прямых участков до и после него) выполнить строго по проекту с соблюдением требований ПР 50.2.019-96 «Методика выполнения измерений при помощи турбинных и ротационных счетчиков» и в соответствии с технической документацией на счетчики.

Подачу газа на счетчик выполнить после тщательной продувки всего газопровода.

После окончания монтажа и испытаний газопроводы окрасить внутри помещения масляной краской для внутренних работ за 2 раза, толщиной не менее 0,2мм. Отличительная окраска по ГОСТ 14202-69 «Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки».

Внутренние газопроводы котельных следует испытывать на участке от отключающего устройства на вводе до отключающих устройств у газовых горелок котлов.

Таблица

Таблица. Условные обозначения газопроводов:

3.7 Расчет годовой потребности в топливе для котельной

Филиала Групповых котельных ГУП «ТЭК СПб» по адресу: Санкт_Петербург, Лесной проспект, д. 36 корп.3.

Исходные данные:

Расход тепла на отопление и вентиляцию с учетом перспективы: QО= 6,501 Гкал/час;

Потери в сетях и собственные нужды котельной: Qсн= 0,52 Гкал/час.

Расчет годовых расходов тепла (расчет выполнен по справочнику проектировщика «Проектирование тепловых сетей» под редакцией инж. А. А. Николаева).

Общий годовой расход тепла определяется по формуле:

Qгод = Qогод+ Qснгод Гкал/год;

Где, Qогод - годовой расход тепла на отопление и вентиляцию, Гкал/год;

Qснгод - годовой расход тепла на собственные нужды котельной и потери в тепловых сетях, Гкал/год.

Годовой расход тепла на отопление и вентиляцию:

, Гкал/год;

Qогод= 6,501??220?24 = 15 446,38 Гкал/год;

Годовой расход тепла на собственные нужды котельной и потери в тепловых сетях:

, Гкал/год;

= 2 745,60 Гкал/год.

В этих формулах:

Qо, - максимальные часовые расходы тепла на отопление;

Qсн - среднечасовой расход тепла на собственные нужды котельной и потери тепла в тепловых сетях;

nо - продолжительность отопительного периода в сутках;

tн.оср - средняя температура наружного воздуха за отопительный период в °С;

tн.о - расчетная температура наружного воздуха для системы отопления в °С.

Общий годовой расход тепла:

Qгод = 15446,38+2745,60 = 18 191,98 Гкал/год

Максимальный часовой расход топлива при установленной мощности котельной 9 000 кВт (7,74 Гкал/час):

нм3/час

Расчет годового расхода топлива при Мкал/нм3.

Вгод= = 2 456,38 тыс. нм3/год.

Годовой расход условного топлива:

Вут= = 2 824,84 т.у.т./год.

3.8 Гидравлический расчет газоснабжения котельной

Пропускная способность газопроводов может приниматься из условий создания при максимально допустимых потерях давления газа наиболее экономичной и надежной в эксплуатации системы.

Расчетные внутренние диаметры газопроводов определяются исходя из условий обеспечения безперебойного газоснабжения всех потребителей в часы максимального потребления газа.

Гидравлический расчет газопроводов производится по формулам, таблицам и номограммам. Диаметр первого участка у горелки принимают равным диаметру штуцера горелки. Расчет газопровода выполняют, учитывая коэффициенты местных сопротивлений и используя эквивалентные длины (Эквивалентная длина - условная длина прямолинейного участка газопровода, потери давления на котором равны потерям давления в местном сопротивлении со значением коэффициента <f = 1).

1. По расходу газа на участке Vp по [1] определяем:

- диаметр газопровода dy, мм;

- эквивалентную длину lэк, м,

- удельные потери давления h/l, Па/м.

2. Определяем длину участка lд, м.

3. Определяем местные сопротивления на участке и находим сумму коэффициентов местного сопротивления Уж

4. Определяем расчетную длину участка:

lp =lд +lэк*Уж, м

5. Определяем потери давления на участке: Ну, = h/l•/р, Па.

6. Сводим полученные значения в таблицу.

Таблица

3.9 Тепловая сеть

Источником теплоснабжения служит реконструируемая котельная по адресу: Лесной пр., д. 36 корп. 3. Точка присоединения - от коллекторов котельной.

Теплоносителем для нужд отопления является вода с параметрами 95/70°С. Нагрузка на отопление с учетом потерь и перспективы 7,559 МВт; при установленной мощности котельной 9,0 МВт. Располагаемый напор в точке присоединения ДН= 23,15 м, давление в обратном трубопроводе 22,42 м.

3.10 Гидравлический расчет

При централизованном теплоснабжении качественное обеспечение потребителей определяется не только достаточной мощностью, но и требуемой степенью устойчивости гидравлического режима работы тепловых сетей. Как показывает практика эксплуатации, если заданный гидравлический режим не обеспечивается, то даже при избыточной тепловой мощности в источнике наблюдается неудовлетворительное качество теплоснабжения.

Гидравлический режим в тепловых сетях обеспечивается точным распределением количества теплоносителя при заданном потенциале для каждого абонента. При этом определяются диаметры теплопроводов, падение давления(напора) в магистральных, распределительных тепловых сетях и во всех ответвлениях с учетом обеспечения требуемого давления на входе, т.е. выполняют гидравлический расчет тепловой сети.

Порядок гидравлического расчета теплопроводов:

Перед выполнением гидравлического расчета разрабатывают расчетную схему тепловых сетей. Разбивают схему на участки с постоянным расходом теплоносителя и выявляют длину каждого участка. Распределяют расходы воды по участкам. Задаются оптимальными удельными потерями давления на трение и определяют диаметры теплопроводов главной магистрали на каждом участке. Вычисляют потери давления по участкам с учетом местных сопротивлений, определяют располагаемые давления на ответвлениях и производят гидравлический расчет ответвлений ля каждого абонента

Тепловая схема изображена на чертеже.

Рассчитываю участок 1: Б.Самсониевский проспект дом 49 Б - Смолячкова дом 12.

Определяем расход теплоносителя в теплопроводе

Измеряем действительную длину участков и вычисляем приведенную длину по формуле

Где a - коэффициент местных сопротивлений

L - Фактическая длинна.

Протяженность сетей достаточно велика и мы не можем определить точно местные сопротивления, для упрощения расчетов принимаем a = 30%

Определяем скорость потока

D =100 мм - условный диаметр трубы.

Коэффициент шероховатости принимаем равным 1.

Коэффициент трения рассчитываем по формуле

Удельные потери напора определяем

м/м

Гидравлический расчет сведен в таблицу.

3.11 Прокладка трубопроводов тепловой сети

Проектом предусматривается прокладка трубопроводов тепловой сети по существующей трассе с увеличением диаметров в соответствии со схемой теплоснабжения. Связь между тепловой сетью котельной Лесной пр., д. 36, корп. 3 и сетью котельной ул. Смолячкова, д. 14 осуществляется прокладкой теплотрассы из стальных труб Ду 250 поперек ул. Тобольская между домами Лесной пр., д. 36/34, корп. 1 и Лесной пр., д. 32.

Проектом предусмотрена подземная бесканальная прокладка теплотрассы, под проездами и углы поворотов - в непроходных каналах. Схема теплосети двухтрубная. Прокладка теплосети принята по подвалам существующих зданий и бесканальная между зданиями. Компенсация тепловых удлинений решена за счет установки сильфонных компенсаторов и самокомпенсации. Участки сети между зданиями проложить в футлярах. Трубопроводы тепловой сети между зданиями при Ду больше 100 мм приняты стальные электросварные ГОСТ 10704_91 из стали В20 ГОСТ 10705_80, категория труб IV. Трубопроводы прокладывают в готовой изоляции из пенополиуретана_345 с покровным слоем из полиэтилена высокой плотности. Трубопроводы тепловой сети между зданиями при Ду 100 мм и меньше приняты из из труб производства Uponor марки Ecoflex Termo Single. По технологии прокладки труб Uponor установка неподвижных опор и компенсаторов не требуется. Трубопроводы по подвалам приняты стальные электросварные ГОСТ 10704-91 из стали В20 ГОСТ 10705-80, категория труб IV.

Теплотрасса прокладывается с уклоном 0,003. В высших точках трассы устанавливаются вентили воздушные, в низших - вентили сливные. Вентили сливные и воздушные приняты стальные.

Монтаж трубопроводов производить в соответствии с требованиями СНиП 3.05.03_85 и «Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» Госгортехнадзора, СП 41_105_2002 и технической документацией фирмы Uponor. Монтаж труб Ecoflex необходимо производить в строгом соответствии с «Инструкцией по монтажу труб из сшитого полиэтилена с теплоизоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке» №РИ1.4_11_03.

При организации песчаной подстилки под трубы песок должен быть уплотнен до коэффициента уплотнения Купл.=0,95. Для увеличения степени сжатия подстилки рекомендуется добавлять воду. При засыпке траншеи песком с уложенной в нее Ecoflex-трубой песок должен быть уплотнен немеханическим способом для обеспечения Купл.=0,95.

Окончательно, поверх песчаной засыпки, траншея должна быть закрыта грунтом, не содержащим твердых включений, обломков строительных материалов и прочих размером более 200 мм.

Участки трубопроводов, заключенные в футляры, в местах прокладки трубопроводов через стены и перекрытия не должны иметь стыков. До установки в футляр трубопроводы должны быть изолированы и окрашены. Зазоры между трубопроводами и футлярами должны быть уплотнены несгораемым материалом.

После монтажа трубопроводы в подвале очистить от ржавчины, окалины и других загрязнений и перед изоляцией нанести антикоррозийное покрытие краской БТ_177 на лаке БТ_577 ГОСТ 5631_79 за два раза по грунту ГФ_021 ГОСТ 25129_82.

Свободный конец теплоизолированного трубопровода должен выступать в подвалы на длину не более:

диаметром 75мм - 320 мм;

диаметром 80мм - 320 мм;

диаметром 100мм - 340 мм;

диаметром 125мм - 340 мм;

диаметром 150мм - 340 мм;

диаметром 200мм - 340 мм;

диаметром 250мм - 340 мм;

диаметром 300мм - 340 мм.

Таблица расстановки скользящих опор.

3.12 Защита трубопроводов от наружной коррозии и теплоизоляция

Необходимость применения тепловой изоляции определяется в каждом конкретном случае, в зависимости от свойств транспортируемых теплоносителя, места и способа прокладки трубопровода, требований технологического процесса, требований безопасности труда и взрывопожаробезопасности и т.п.

Тепловую изоляцию отопительно-вентиляционного оборудования, трубопроводов систем внутреннего теплоснабжения, воздуховодов, дымоотводов и дымоходов следует предусматривать:

для предупреждения ожогов, обслуживание персонала;

для снижения потерь теплоты до допустимых уровней;

для исключения конденсации влаги на трубопроводах;

для исключения замерзания теплоносителя в трубопроводах, прокладываемых в неотапливаемых помещениях или в искусственно охлаждаемых помещениях.

Температура поверхности тепловой изоляции не должна превышать 40 °С. Изоляция в соответствии с требованиями СНиП «Тепловые сети» принята из негорючих материалов - минераловатные маты. Покровный слой по теплоизоляции осуществляется из тонколистовой оцинкованной стали.

Минераловатные маты - предназначены также для применения в качестве тепловой изоляции строительных конструкций в жилых, общественных и производственных зданиях.

Маты минераловатные (тип УРСА, ИЗОВЕР и др.) относятся к группе нетоксичных и негорючих материалов. Изготавливаются из минеральной ваты на синтетическом связующем материале.

4.Охрана воздушного бассейна

Основания для разработки раздела.

Раздел «Охрана окружающей природной среды» разработан в соответствии со следующими нормативными документами:

Инструкция о порядке разработки, согласования, утверждения и составе проектной документации на строительство предприятий, зданий и сооружений. СНиП 11-01-95;

ПНД1-94. Инструкция о порядке рассмотрения, согласования и экспертизы воздухо-охранных мероприятий и выдачи разрешений на выброс загрязняющих веществ в атмосферу по проектным решениям.

ОНД-86 «Методика расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий».

СНиП -35-76 «Котельные установки» с изменением № 1.

СНиП -12-77 «Защита от шума».

Целью проектирования является реконструкция водогрейной котельной Филиала групповых котельных ГУП «ТЭК СПб» по адресу Лесной проспект д. 36, корп. 3.

В проектируемой котельной устанавливаются три водогрейных котла КВ_3,0 номинальной тепловой мощностью 3 000 кВт каждый фирмы ЗАО «ГАЗДЕВАЙС»

Общая максимальная теплопроизводительность котельной составит:

Qобщ = 9 000 кВт = 7,7Гкал/ч

Основным топливом для котельной является природный газ.

Котельная оборудована системой автоматизации, обеспечивающей безаварийную работу котлов и газового оборудования без постоянного присутствия обслуживающего персонала.

Все принятое к установке оборудование имеет Сертификат соответствия и разрешение Госгортехнадзора России.

4.2 Физико-географические и климатические условия

Котельная расположена в г. Санкт-Петербурге Лесной проспект д. 36, корп. 3. Климатическая характеристика района представлена в табл.1.

Таблица 1