Общая характеристика котельной ГУП "ТЭК Санкт-Петербург"

5.5 Охрана поверхностных и подземных вод от загрязнения

Водоснабжение

Водоснабжение котельной обеспечивается от хозяйственно-бытового водопровода, принадлежащего ЗАО «Орион».

В узле ввода водопровода котельной, предусмотрен штуцер для подключения автоцистерны на случай полного прекращения подачи водопроводной воды.

Таблица

Статья расходов	Ед. изм.	Значение
Производственные нужды:
Подпитка теплосети	м3/час (м3/сут.)	3,68 (88,42)
Аварийная подпитка теплосети	м3/час	3,4
Регенерация автоматической установки ХВО	м3/сут.	0,0
Суммарное потребление на производственные нужды	м3/сут. (м3/час)	88,42 (3,68)
Хозяйственно_бытовые нужды:
Бытовое потребление	м3/сут.	1,68
Мокрая уборка помещения	м3/сут.	0,1
Поливка территории	м3/сут.	0,2
Суммарное потребление на хозяйственно-бытовые нужды	м3/сут.	1,71
Суммарное водопотребление	м3/сут. (м3/час)	90,13 (3,76)

Таблица 5.2

Статья расходов	Ед. изм.	Значение
Производственные нужды:
Подпитка теплосети	м3/час (м3/сут.)	0,0 (0,0)
Аварийная подпитка теплосети	м3/час	0,0
Регенерация автоматической установки ХВО	м3/сут.	0,0
Суммарное потребление на производственные нужды	м3/сут. (м3/час)	0,0 (0,0)
Хозяйственно-бытовые нужды:
Бытовое потребление	м3/сут.	0,06
Мокрая уборка помещения	м3/сут.	0,01
Суммарное потребление на хозяйственно-бытовые нужды	м3/сут.	0,07
Суммарное водопотребление	м3/сут. (м3/час)	0,07

5.6 Канализация

Регламентное опорожнение оборудования и трубопроводов на период проведения ремонта производится не чаще одного раза в год в объеме не более 0,05 м3.

Слив производится с помощью гибких шлангов в трап, предусмотренный в полу котельной. Отвод стоков от трапа осуществляется в существующую канализационную сеть.

Таким образом, поскольку котельная подключается к сетям водопровода и канализации и не сбрасывает загрязненные сточные воды в природные водоёмы, возможность загрязнения поверхностных и подземных вод при её эксплуатации исключается.

Таблица. Основные показатели по системе канализации

Статья расходов	Ед. изм.	Значение
Хозяйственно-бытовые стоки	м3/сут.	1,86
Стоки от мокрой уборки помещений	м3/сут.	0,1
Поливка территории	м3/сут.	0,2
Суммарные стоки по котельной	м3/сут.	1,71

Расход воды на внутреннее пожаротушение котельной _ 3?2,5 л/с.

Таблица 6.2

Статья расходов	Ед. изм.	Значение
Хозяйственно-бытовые стоки	м3/сут.	0,06
Стоки от мокрой уборки помещений	м3/сут.	0,01
Суммарные стоки по котельной	м3/сут.	0,07

5.7 Образование и размещение отходов

На гарантийный период эксплуатации котельной (пять лет) не предусматривается ремонтных работ, связанных с заменой деталей котла, газоходов и трубопроводов. При дальнейшей эксплуатации котельной возможно периодическое проведение работ по ремонту оборудования и сетей. Образующиеся при этом отходы будут собираться, и утилизироваться совместно с аналогичными отходами всей площадки.

В процессе проведения работ по строительству котельной, предусмотрено образование отходов строительных материалов IV-V класса опасности.

Расчет объема строительных отходов произведен согласно РДС 82-202-96. Классы опасности отходов приняты согласно Федеральному классификационному каталогу отходов (ФККО).

Таблица. Расчет объема строительных отходов

Код	Наименование	Объем строительных материалов, м3	Норматив отхода %	Объем отхода, м3	Объект размещения отходов
314 055 02 01 99 5	Пыль цементная	3,3	2	0,066	Лицензированное предприятие по переработке и размещению ТБО
314 036 01 08 00 4	Отходы бетонной смеси с содержанием выли более 30 %	15,15	2	0,3	Лицензированное предприятие по переработке и размещению ТБО
187 204 01 01 01 4	Отходы рубероида	0,4	3	0,012	Лицензированное предприятие по переработке и размещению ТБО
314 007 02 01 99 5	Отходы кер. в кусковой форме	1,29	2	0,025	Лицензированное предприятие по переработке и размещению ТБО
912 004 00 01 00 4	Мусор от быт. пом. орг. несорт. (иск. круп. баритный)	1,65	100	1,65	Лицензированное предприятие по переработке и размещению ТБО
314 014 04 01 99 5	Бой строительного кирпича	0,32	1	0,0032	Лицензированное предприятие по переработке и размещению ТБО
314 000000000 4	Прочие твердые минеральные отходы	15,6	100	15,6	Лицензированное предприятие по переработке и размещению ТБО

Бытовые отходы строительных подразделений (код 912 006 01 01 004)

Vб = 10 0.22 0,75 = 1,65 м3

где:

10 - численность персонала, занятого на площадке строительства;

0,22 м3 - объем ТБО на 1 чел. в год; 0,75 - продолжительность строительства.

Отходы, образующиеся в период строительства, по мере образования будут складироваться в металлические контейнеры, которые устанавливаются в месте временного хранения отходов - специально оборудованной площадке с твердым покрытием. Последующий вывоз отходов производится специализированным автотранспортом на лицензированное предприятие по переработке и размещению ТБО. Договоры с лицензированными организациями на вывоз, приемку и переработку всех видов отходов заключаются до начала производства строительных работ.

При соблюдении санитарных, экологических и противопожарных норм, правил хранения и периодичности вывоза, отходы, образующиеся при строительстве и эксплуатации котельной, не будут оказывать отрицательного воздействия на окружающую среду.

5.8 Защита от шума

Основным источником, генерирующим шум, являются горелки котлов и насосы, установленные в котельном зале. Проектом предусмотрено применение импортного оборудования, которое обладает низкими вибро-акустическими характеристиками. Проникновение шума из котельной в окружающее пространство происходит через 3 жалюзийные решетки, расположенные в стене котельной, общей площадью 5,44 м2.

Для определения ожидаемого уровня шума от оборудования котельной был произведен расчет.

Контрольная точка для акустического расчета уровня шума от котельной была принята на границе участка котельной на расстоянии 1 м от ж.р. (р.т.ш. 1).

Расчет выполнен в соответствии со СНиП ll-12-77 «Защита от шума» и Справочнику проектировщика «Защита от шума».

Расчет уровня звукового давления в помещении котельной определяется по формуле (5) СНиП -12-77 «Защита от шума»:

, где

Lpi - октавный уровень звуковой мощности, создаваемый i-ым источником шума

B - постоянная помещения, м2

- коэффициент, учитывающий нарушение диффузности звукового поля в помещении.

Определение октавного уровня звуковой мощности шума, прошедшего через жалюзийную решетку, соединяющую помещение котельной и атмосферу выполнено по формуле (8) СНиП -12-77 «Защита от шума»:

Lp пр = L + 10lg S - L - ,

где L - октавный уровень звукового давления у преграды, дБ

S - площадь преграды

L - снижение уровня звуковой мощности шума в дБ при прохождении звука через преграду

- поправка, учитывающая характер звукового поля при падении звуковых волн на преграду, дБ

Октавные уровни звукового давления в расчетных точках, расположенных на территории, описываются формулой (7) СНиП -12-77 «Защита от шума»:

Lp в р.т. = Lp - 15lg r +10 lg Ф - r/1000 - 10lg ,

где Lp - октавный уровень звуковой мощности источника шума, дБ;

Ф - фактор направленности источника шума;

r - расстояние в м от источника шума до расчетной точки;

- пространственный угол излучения звука

Таблица. Результаты расчета сведены в таблицу

Из результатов расчета следует, что уровень звукового давления в октавных полосах частот в расчетной точке ниже допустимого по СН 2.2.4/2.1.8.562-96 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки» на территории предприятия.

6.Отопление и вентиляция

6.1 Общие указания

Исходные данные для разработки части ОВ проекта реконструкции котельной приняты в соответствии с Техническим заданием на проектирование и решений принятых в части ТМ данного проекта. Проект разработан в соответствии со следующими нормативными документами:

СНиП II-35-76* «Котельные установки. Нормы проектирования» изм. №№1,2;

СНиП 2.04.05-91* «Отопление, вентиляция и кондиционирование»;

Расчетные параметры наружного воздуха приняты:

- для зимы минус 26С;

- для лета +20,5 С.

6.2 Отопление

Площадь помещения котельной 188,8 м2, внутренний объём помещения 1 520,8 м3. Для обеспечения температуры воздуха внутри котельного зала + 18С установлены воздушно-отопительные автоматические агрегаты FHW 33 (7 шт.); в бытовых помещения котельной, для поддержания внутренней температуры + 18С, установлены радиаторы МС_140_500_0,9_5 ГОСТ 8690_94 (4 шт.).

Местная система отопления котельной _ водяная, двухтрубная, с верхней разводкой. Расчетная мощность - 130,2 кВт (0,11 Гкал/час), параметры _ 95/70 С, система отопления получает теплоноситель из трубопроводов сетевой воды. Трубопроводы отопления котельной подключены к трубопроводам Т1 и Т2 внутри помещения котельной, до узла учета тепловой энергии. При реконструкции котельной происходит замена трубопроводов и радиаторов существующей системы отопления. При прокладке труб максимально используется существующая трассировка.

6.3 Вентиляция

В помещении котельной запроектирована общеобменная приточно-вытяжная вентиляция с естественным побуждением. Вентиляция котельной проектируется по кратности воздухообмена равной трем.

Система приточной вентиляции котельной (система ПЕ_1) обеспечивает приток воздуха в количестве, необходимом для горения в соответствии с указаниями п. 16.9 СНиП II_35_76 «Котельные установки» (Изменение №1).

Воздух на горение поступает через жалюзийные решетки (3 шт.), которые установлены на внешних стенах котельного зала (ось А, ось 1). Площадь решеток - 5,44 м2. Размер решеток (1,2?1,2 м - 2 шт. и 1,6?1,6 м - 1 шт.) обеспечивает скорость приточного воздуха не более 1 м/с. Забор воздуха на горение осуществляется вентиляторами горелок из помещения котельного зала. Максимальный расход воздуха на горение - 11 206,8 нм3/час.

При неработающих горелках котла, трехкратный воздухообмен в котельной обеспечивается вытяжной вентиляцией с помощью дефлекторов (система ВЕ_1), установленных в плитах покрытия кровли. Проектом предусмотрена установка статических дефлекторов Д 500.00.000 серии 5.904_51 (4 шт.).

Для установки дефлектора на кровле выполнить отверстие со стаканом, которое желательно укомплектовать узлом прохода с ручным клапаном. Ручной клапан позволит регулировать количество воздуха в зимний период. Высота установки дефлектора должна быть выше кровли крыши на 1,5…2 м. Дефлектор устанавливается в зоне повышенной температуры и в месте скопления вредных газов.

Расчет количества дефлекторов, необходимых для осуществления вытяжки из помещения котельной:

где, 1 520,8 м3 - объем помещения котельной;

2 м/с - скорость воздуха в патрубках дефлектора;

0,5 м - диаметр дефлектора.

Принимаем к установке 4 дефлектора Ду 500 мм.

6.4 Внутреннее электроосвещение

Рабочее освещение котельной существующее. Аварийное освещение обеспечивается 4_мя взрывозащищенными светильниками. Выключатель располагается за пределами котельного зала.

6.5 Защитное заземление. Молниезащита

Заземление выполняется в соответствии с ПУЭ. Для защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током все металлические нетоковедущие части и установки контроля и автоматизации должны быть заземлены (занулены) в соответствии с ПУЭ и СниП 3.05.07_85 Госстроя СССР. Заземление (зануление) должно выполняться также в соответствии с требованиями инструкции по проектированию электроустановок систем автоматизации технологических процессов ВСН 205_84/ММСС СССР. Заземление помещения котельной выполнено в проекте марки «ЭМ».

Проектом предусмотрена система заземления электрооборудования с применением РЕ проводника. Для уравнивания потенциалов предусмотрен внутренний контур заземления, который соединяется с N и РЕ шинами ВРУ, и к которому присоединяются строительные и технологические металлоконструкции котельной, кроме газопроводов.

Молниезащита металлической дымовой трубы предусмотрена путем устройства контура заземления и присоединения к нему трубы.

6.6 Автоматика

Появление на мировом рынке большого разнообразия быстродействующих и высоконадежных микроконтроллеров для промышленной автоматизации, предназначенных для продолжительной работы в различных условиях, а также развитые компьютерные технологии позволяют создавать системы управления процессами, способные функционировать в автономном режиме.

Внедрение систем автоматизированного управления водогрейными котлами, построенных на основе программируемых контроллеров, позволяет автоматизировать процесс производства тепловой энергии в котлах и значительно упростить контроль и управление этим процессом. Применение указанной системы повышает эффективность функционирования котлоагрегата за счет снижения потребления энергоресурсов, рационального сжигания топлива, использования технологического оборудования, оперативного управления оборудованием и технологическим процессом.

Кроме того, внедрение таких систем позволяет снизить влияние человеческого фактора в производственном процессе и вероятность возникновения аварийных режимов функционирования котла, повысить экологические характеристики котельной и культуру производственного процесса. Благодаря программному управлению система автоматически отслеживает все параметры текущих процессов, реализуемых водогрейными и паровыми котлами, и управляет технологическим оборудованием, обеспечивая нормальное и безаварийное функционирование котельной установки. Кроме того, система контролирует исправность оборудования и при возникновении поломок и аварийных ситуаций сигнализирует об этом обслуживающему персоналу.

6.7 Цель создания системы автоматизированного управления котлом, ее назначение, задачи управления

Цель создания системы - обеспечение оптимальных производственно-экономических, технологических и технических параметров работы котла.

Система предназначена для автоматического контроля параметров и оперативного управления технологическим оборудованием в зависимости от значений параметров процесса производства тепловой энергии в котлах во всех режимах функционирования.

Исходя из вышесказанного, определяется ряд задач, которые должна решать система автоматизированного управления котлом и его технологическим оборудованием в различных режимах эксплуатации.

При подготовке котла к запуску система должна осуществлять:

проведение проверок исправности технологического оборудования;

проведение замеров параметров.

При запуске котла:

проверку контроля герметичности запорной арматуры при использовании в качестве топлива газа;

наполнение котла водой до требуемого уровня;

проверку соответствующего давления подачи топлива на горение;

подачу воздуха на горение и создание соответствующего давления подачи воздуха;

создание соответствующего разряжения в топке;

подачу топлива и розжиг.

При функционировании котла в основном режиме система должна осуществлять контроль и регулирование:

давления пара;

уровня воды в котле;

подачи воздуха на горение;

разряжения в топке.

При останове котла системой производится прекращение:

подачи топлива;

подачи воздуха на горение;

создания разряжения в топке.

Для предотвращения вывода из строя котла и обеспечения безопасности САУК должна блокировать розжиг котла в следующих случаях:

при обнаружении неисправности оборудования и нарушении герметичности клапанов горелок;

при недопустимом давлении топлива на вводе;

при недопустимом пониженном или повышенном уровне воды в барабане котла;

при отсутствии необходимого разряжения в топке.

Для предотвращения вывода из строя котла и обеспечения безопасности САУК должна инициировать срабатывание защит и прекращение подачи топлива к горелкам при определении следующих критических параметров:

повышенном или пониженном давлении топлива перед горелками;

недопустимых отклонений в подаче воздуха для сжигания топлива;

недопустимом снижении разряжения в топочном пространстве;

повышенном давлении пара в барабане котла;

повышенном или пониженном уровне воды в барабане;

а также при:

погасании факелов горелок;

неисправности цепей защиты, включая исчезновение напряжения;

неисправности датчиков, участвующих в процессах регулирования подачи газа, уровня воды в барабане, разрежения, подачи воздуха.

6.8 Устройство котла

Котел представляет собой горизонтальную цилиндрическую конструкцию (рис.1 и 2), включающую корпус, дверцу топки, короб дымовых газов, опору, теплоизоляцию и декоративную облицовку. На верхней образующей корпуса расположены патрубки подвода и отвода воды с фланцами с Dу200мм, патрубок Dу200 с заглушкой для осмотра состояния поверхности нагрева, два патрубка для установки предохранительных клапанов Dy80 и серьги для подъема котла. С нижней части корпуса отводится дренажная труба с наружной резьбой на конце G1-B. К патрубку, отводящему подогретую воду от котла, с помощью фланцевого соединения крепится коллектор с гнездами G1/2-B для датчиков термостата и термоманометра и запасными гнездами для установки измерителя уровня воды в котле.

Корпус выполнен из качественной углеродистой стали, и состоит из двух соосных обечаек (внутренней и наружной), соединенных между собой в передней части плоским кольцом с отверстиями для труб. С задней стороны каждая обечайка закрыта своим приварным днищем с просветом между ними. Днища скреплены друг с другом анкерами. В кольцевом пространстве между обечайками расположены дымогарные трубы конвективного пучка.

Полость внутренней обечайки корпуса образует топочную камеру тупикового (карманного) типа. Движение дымовых газов в топке реверсное. Дымовые газы возвращаются к дверце, проходят внутри дымогарных труб, в которых установлены завихрители, и поступают в короб дымовых газов, оттуда через патрубок выводятся в дымовую трубу.

С передней стороны корпуса на специальных петлях подвешивается дверца топки. Петли обеспечивают открытие дверцы как налево, так и направо, а также возможность надежной затяжки уплотнения. Со стороны топки дверца защищена толстой изоляционной плитой из керамической фибры. На периферии дверцы образована канавка, в которую укладывается уплотнительный шнур. С помощью шпилек дверца подтягивается к переднему торцу корпусной обечайки, так что торец обечайки вдавливается в уплотнительный шнур. На дверце приварен опорный фланец для крепления горелки. Дверца оборудована гляделкой, к которой может подводиться воздух от горелки для уменьшения загрязнения стекла.

Внимание!

Керамическая изоляционная плита изготовлена из ломкого материала. При работе с дверцей необходимо обеспечить защиту плиты от механического воздействия.

К заднему торцу наружной обечайки корпуса на 4 шпильках крепится дымовой короб, имеющий на периферии уплотнение, аналогичное уплотнению дверцы топки. Короб представляет собой коробчатую конструкцию с теплоизоляцией из минеральной ваты. В верхней части короба расположен дымовой патрубок Dy650 с гнездом G1/2-B для установки термометра и штуцер для подключения прессостата. В нижней части короба расположен лючок для удаления загрязнений при чистке дымовых труб. С нижней образующей короба патрубком G1/2-B осуществляется дренаж конденсата, образующегося при разогреве воды отопительного контура.

Корпус крепится к продольной опоре.

На верхней части корпуса котла расположена площадка для обслуживания (съемные листы из рифленой стали).

Примечание:

Стационарные металлические перила, ограждающие зону обслуживания, и лестница обеспечиваются персоналом котельной при эксплуатационной необходимости, в соответствии с правилами организации помещений для котлов.

Дверца топки, опора, дымовой короб и патрубки покрыты термостойкой эмалью.

На наружной поверхности корпуса расположена изоляция из минеральной ваты, закрытая сверху декоративной съемной облицовкой из тонкого стального листа с цветным защитным покрытием.

Таблица. Технические данные

2.1. Вид топлива:
Легкое жидкое топливо - дизельное топливо (соляровое масло),
ГОСТ 305-88; ТПБ ТУ 38101656-76, вязкость при 20 0 С, м 2/c (cCт)	4-6x10-6 (4-6)
Газообразное - природный газ среднего давления ГОСТ 5542-87
Номинальное давление, кПа (мм. вод. cт.)	10-50(1000-5000)
2.2. Номинальная теплопроизводительность, кВт	3000
2.3. КПД, %, не менее ...

Страница:

•  1 
•  2 
•  3 
•  4 
•  5 
•  6 
•  7 
•  8 

дипломная работа "Общая характеристика котельной ГУП "ТЭК Санкт-Петербург"" скачать

Подобные документы

• Расчёт технологических показателей котельной

  Расчет экономических показателей котельной. Установленная мощность котельной. Годовой отпуск тепла на котельной и годовая выработка тепла. Число часов использования установленной мощности котельной в году. Удельный расход топлива, электроэнергии, воды.
  
  курсовая работа [128,8 K], добавлен 24.12.2011
  

• Технологический расчет котельной

  Выбор и расчет тепловой схемы. Характеристика оборудования по водоводяному и газовоздушному тракту. Расчёт и выбор теплообменников, топливоподачи с ленточным конвейером. Автоматизация котла КВ-ТС-20. Расчет технико-экономических показателей котельной.
  
  дипломная работа [532,7 K], добавлен 30.07.2011
  

• Расчёт и выбор теплотехнического оборудования для города Санкт-Петербург

  Расход теплоты для максимально-зимнего режима на нужды отопления, вентиляции и горячего водоснабжения. Расчёт водоводяных секционных скоростных теплообменников по двухступенчатой схеме. Коэффициент теплоотдачи от стенок трубок к нагреваемой воде.
  
  курсовая работа [1,1 M], добавлен 14.02.2016
  

• Проект реконструкции котельной с заменой котлов

  Расчет тепловой схемы с водогрейными котлами, его технико-экономическое обоснование. Выбор основного и вспомогательного оборудования. Порядок водоподготовки. Расчет системы газоснабжения. Автоматизация технологического процесса заданной котельной.
  
  дипломная работа [379,5 K], добавлен 24.07.2015
  

• Климатические риски неэффективности систем отопления

  Система энергообеспечения Санкт-Петербурга. Идентификация рисков "перетопа и недотопа" в процессе теплоснабжения городов. Методы учета неопределенности при принятии адаптационных решений. Влияние социально-климатических факторов на климатические риски.
  
  дипломная работа [2,1 M], добавлен 25.06.2015
  

• Расчет теплопотребления для города Санкт Петербург

  Определение расхода тепла на отопление и горячее водоснабжение. Построение годового графика тепловой нагрузки. Составление схемы тепловой сети. Гидравлический расчет водяной тепловой сети. Выбор теплофикационного оборудования и источника теплоснабжения.
  
  курсовая работа [208,3 K], добавлен 11.04.2015
  

• Технико-экономические показатели котельной

  Часовые производственные показатели котельной в номинальном режиме. Расход химочищенной воды для подпитки котлов и теплосети. Годовой отпуск тепловой энергии на теплофикацию. Абсолютные и удельные вложения капитала в котельной. Материальные затраты.
  
  курсовая работа [340,4 K], добавлен 11.12.2010
  

• Автоматизация работы котельной

  Характеристика котельной, расположенной в г. Новый Уренгой на территории ОАО "Уренгойтеплогенерация-1". Основной вид топлива. Тяга дымовых газов. Описание схемы автоматического управления работой котла КВГМ-100. Программно-технические средства котельной.
  
  контрольная работа [464,0 K], добавлен 04.12.2014
  

• Расчет эксплуатационных затрат на производство тепловой энергии котельной установкой

  Планирование эксплуатационной деятельности ЖКХ. Краткая характеристика основных показателей плана по эксплуатации ЖКХ. Расчет эксплуатационных расходов на производство тепловой энергии. Технико-экономические показатели по котельной установке.
  
  курсовая работа [82,8 K], добавлен 01.12.2007
  

• Реконструкция отопительно-производственной котельной г. Октябрьский

  Cоставление тепловой схемы котельной. Выбор основного и вспомогательного оборудования. Тепловой и аэродинамический расчет котельного агрегата. Технико-экономическая реконструкция котельной с установкой котлов КВ-Рм-1 и перехода на местные виды топлива.
  
  дипломная работа [539,5 K], добавлен 20.04.2014
  

• Проектирование котельной

  Расчет тепловой схемы отопительной котельной. Гидравлический расчет трубопроводов котельной, подбор котлов. Выбор способа водоподготовки. Расчет насосного оборудования. Аэродинамический расчет газовоздушного тракта котельной. Расчет взрывных клапанов.
  
  курсовая работа [1,3 M], добавлен 16.05.2017
  

• Проектирование производственно-отопительной котельной с котлами ДКВР 6,5-13

  Краткое описание котельного агрегата ДКВР-6,5-13. Выбор водоподготовительного оборудования. Теплообменники, сепараторы непрерывной продувки. Принципиальная схема газоснабжения котельной. Автоматика безопасности котла. Отопление и вентиляция помещения.
  
  курсовая работа [3,3 M], добавлен 09.09.2014
  

• Расчёт промышленной паровой котельной

  Составление сводной таблицы тепловых нагрузок котельной. Техническая характеристика вспомогательного оборудования газовоздушного тракта. Расчёт пароводяного подогревателя сетевой воды. Компоновка тепломеханического оборудования промышленной котельной.
  
  курсовая работа [828,8 K], добавлен 18.04.2013
  

• Природный газ и альтернативы. Анализ стоимости отопления на разных видах топлива

  Актуальные вопросы эффективности резервного топлива. Автономная газификация коттеджных поселков, предприятий и крупных объектов. Экологическая чистота; пути и стоимость решения проблемы "Петербургрегионгазом" и ООО "Газ-Энергосеть—Санкт-Петербург".
  
  реферат [30,8 K], добавлен 16.02.2012
  

• Расчет тепловой схемы производственно-отопительной котельной

  Составление принципиальной схемы производственно-отопительной котельной промышленного предприятия. Расчет тепловых нагрузок внешних потребителей и собственных нужд котельной. Расчет расхода топлива и мощности электродвигателей оборудования котельной.
  
  курсовая работа [169,5 K], добавлен 26.03.2011
  

• Проект котельной установки для теплоснабжения военного городка

  Инженерная характеристика района размещения объекта теплоснабжения. Составление и расчёт тепловой схемы котельной, выбор основного и вспомогательного оборудования. Описание тепловой схемы котельной с водогрейными котлами, работающими на жидком топливе.
  
  дипломная работа [1,3 M], добавлен 17.06.2017
  

• Проектирование систем электрификации котельной с двумя котлами Е-1/9Ж в поселке Боровое Акмолинской области

  Выбор технологического оборудования и обоснование технологической схемы системы электрификации котельной с двумя котлами Е-1/9Ж. Вентиляционный и светотехнический расчет котельной. Определение общих электрических нагрузок и расчет силовой сети котельной.
  
  дипломная работа [600,2 K], добавлен 17.02.2013
  

• Расчёт технологической схемы котельной

  Разработка проекта модернизации районной котельной г. Волковыска. Выполнение расчёта тепловой схемы с применением методов математического моделирования. Создание программы для ЭВМ по расчету основных энергоносителей, КПД котлов и котельной в целом.
  
  дипломная работа [1,1 M], добавлен 03.04.2012
  

• Проект реконструкции котельной Новомосковского металлургического трубного завода

  Реконструкция котельной на Новомосковском трубном заводе: определение нагрузок и разработка тепловых схем котельной, выбор основного и вспомогательного оборудования; расчет системы водоподготовки; автоматизация, обслуживание и ремонт парового котла.
  
  дипломная работа [220,0 K], добавлен 16.08.2012
  

• Проектирование автоматизированной котельной

  Выбор количества и типоразмера котлов для автоматизированной котельной. Описание тепловой схемы котельной. Выбор вспомогательного оборудования. Выбор сетевых, подпиточных, котловых и рециркуляционного насосов. Расчет и подбор тягодутьевого оборудования.
  
  контрольная работа [1,4 M], добавлен 02.07.2013
  

Другие документы, подобные "Общая характеристика котельной ГУП "ТЭК Санкт-Петербург""

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам