Оборудование сонаправленного стыка ОД-110

Принимаемые национальные биты читаются блоком приема национальных битов с шины данных BDR в нулевом КИ каждого нечетного цикла и записываются в «регистры принимаемых национальных битов», а затем передаются в на шину CTRLI. Плата ОД-111, установленная на 1 месте, передает национальные биты для 1 канала - в 28 КИ, для 2 канала - в 29 КИ. Плата ОД-111, установленная на 2 месте, передает национальные биты для 1 канала - в 30 КИ, для 2 канала - в 31 КИ. Формат данных, передаваемых по шине CTRLI, представлен на рис1111.

При возникновении аварийных ситуаций схемы циклового формирователя и линейного интерфейса выставляют соответствующие сигналы на шину аварийных сообщений, которые передаются на шину CTRLO в 7 бите 1 КИ для платы ОД-111, установленной на 1 месте, 2 КИ - для платы ОД-111, установленной на 2 месте.

При чтении платой ЦП данных с внутренних регистров или регистров других кристаллов блок чтения данных с внутренних регистров и чипов передает данные на шину CTRLI в 1 и 2 КИ для 1 и 2 плат соответственно.

В процессе всей работы счетчик и блок формирования сигналов разрешения обеспечивают все элементы ПЛИС импульсными последовательностями, необходимыми для функционирования.

5.4.7 Функциональная схема ПЛИС

Функциональная схема ПЛИС приведена в приложении 6.

ПЛИС включает следующие блоки : блок приема национальных битов, блок передачи национальных битов, блок чтения данных с внутренних регистров и чипов, блок вывода восстановленной тактовой частоты, мультиплексор вывода, счетчик, блок формирования сигналов разрешения, блок чтения адреса платы и чипа, дешифратор адреса чипа. ПЛИС содержит 4 адресуемых регистра : регистр кода платы, регистр состояния и команд, два регистра адреса страниц и аварии. В регистре кода платы содержится восьмиразрядный код платы. Регистр команд выполнен составным, на отдельных триггерах. В нем используются 3 разряда для установки одно/двухканального режима работы и управления выводом восстановленной из входного сигнала тактовой частоты. Пятиразрядные регистры адреса страниц и аварии предназначены для хранения 4 - разрядного адреса страницы и 1 бита аварии для каждого из каналов. Содержание регистров изображено на Рис. 5.6.

Рис. 5.6. Содержание регистров ПЛИС

Блок приема национальных битов состоит из двух схем приема национальных битов - 1 и 2 каналов. Каждая схема включает регистр чтения национальных битов dff_rg_nbr1(2), мультиплексор чтения национальных битов mlt_nbr_1(2) и мультиплексор выбора КИ mlt_sel_nb1(2). Общим для обеих схем является регистр подтверждения верности национальных битов, который определяет, действительны ли передаваемые на шину CTRLI национальные биты. Рассмотрим работу схемы 1 канала 1 платы . В регистр dff_rg_nbr1 в 0 КИ

с шины BDR производится чтение битов А5...А0. С регистра данные подаются на старшие разряды информационных входов мультиплексора mlt_sel_nb1, на младший разряд подается сигнал подтверждения верности национальных битов. На селекторные входы mlt_sel_nb1 подаются сигналы с младших разрядов счетчика битов. Таким образом, на выходе мультиплексора в каждом КИ формируется последовательность из 8 бит. Формат этой последовательности приведен на Рис. 5.7.

Рис. 5.7. Структура байта национальных битов

Блок чтения данных с регистров и чипов содержит мультиплексор чтения кода платы mlt_codboard, мультиплексор чтения регистра команд mlt_ctrl_out, мультиплексор, объединяющий сигналы с внутренних регистров mlt_sum_includ и мультиплексор, объединяющий сигналы данных с чипов и внутренних регистров mlt_sum_4ki. Вывод информации организован также, как и в блоке приема национальных битов. На выходе мультиплексора mlt_codboard формируется в последовательном виде адрес платы, на выходе мультиплексора mlt_ctrl_out - содержимое регистра команд. Мультиплексор mlt_sum_includ осуществляет выбор одного из четырех регистров для вывода данных mlt_codboard, mlt_ctrl_out, mlt_ap1, mlt_ap2. Адрес задается регистром адреса управления и состояния. Мультиплексор mlt_sum_4ki выполняет селекцию вывода данных внутренних регистров и данных с чипов, передаваемых по линии SDO. Адрес задается сигналом выбора внутренних регистров ПЛИС. Далее сигнал с выхода этого мультиплексора логически перемножается с сигналом разрешения node_ki_4, определяющим 3 КИ цикла. Таким образом, в 3 КИ цикла на шину CTRLI, в последовательном виде передается код платы, либо содержимое регистра команд, либо адрес страницы, либо содержимое внутренних регистров циклового формирователя и линейного интерфейса.

Блок вывода восстановленной тактовой частоты предназначен для мультиплексирования линии передачи тактовой частоты, синхронизирующей генератор ЦП. Блок состоит из мультиплексора вывода тактовой mlt_flf2, триггера выбора тактовой dff_tr_flf2, триггера разрешения вывода тактовой dff_tr_f2out и логических элементов, формирующих сигналы разрешения. Триггеры dff_tr_flf2 и dff_tr_f2out являются частью составного регистра команд, читают информацию с шины CTRLO и разрешают вывод одной из восстановленных тактовых частот, которые подаются на вход мультиплексора mlt_flf2.

Блок вывода аварийных сигналов служит для передачи по шине CTRLI аварийных сообщений, поступающих от циклового формирователя и линейного интерфейса. Состоит из мультиплексора вывода аварийных сообщений mlt_alarm_out и мультиплексора выбора КИ mlt_sel_ki. Блок работает аналогично вышерассмотренным. На младшие 4 разряда информационных входов мультиплексора mlt_alarm_out подаются сигналы аварий, остальные заземлены. Селекторные входы управляются выходами счетчика бит. На выходе формируется последовательный байт аварийных сообщений. Мультиплексор выбора КИ mlt_sel_ki нужен для того, чтобы выдать данные на шину управления в КИ, соответствующем местоположению платы в каркасе. На входе D2 формируется разрешающий сигнал для 1 КИ, на входе D3 - разрешающий сигнал для 2 КИ. На селекторные входы подаются младшие разряды адреса платы. Сигналы с выходов мультиплексоров логически перемножаются, в результате чего на шину CTRLI передается последовательный байт аварийных сообщений в 1 (для 2 платы - во 2) КИ цикла. Формат передаваемых данных приведен на Рис. 5.8.

Рис. 5.8. Байт аварийных сообщений.

Блок передачи национальных битов служит для передачи национальных битов. Он включает в себя схему передачи национальных битов 1 канала, схему передачи национальных битов 2 канала, схему формирования адреса страницы 1 канала и схему формирования адреса страницы 2 канала, а также схему чтения адреса регистров управления и состояния. Схемы передачи национальных битов практически одинаковы выполняет функции чтения национальных битов с шины CTRLO и передачи их в цикловый формирователь. Отличие состоит в том, что схема 1 канала читает данные из 28, 30 КИ, а схема 2 канала читает данные из 29, 31 КИ. Рассмотрим схему 1 канала. Она состоит из мультиплексора выбора КИ mlt_sel_nbt1, регистра передаваемых национальных битов dff_rg_nbt1, мультиплексора вывода передаваемых национальных битов mlt_read_anb1 и логических элементов, формирующих сигналы разрешения. Мультиплексор выбора КИ подает сигнал разрешения записи на регистр dff_rg_nbt1, сформированный логическими элементами либо для 28 КИ, либо для 30 КИ. Регистр передаваемых национальных битов dff_rg_nbt1 считывает национальные биты, передаваемые в 28 (30) КИ в битах с 5 по 8. Далее сигналы с выходов регистра поступают на старшие разряды D3...D7 входов мультиплексора. На вход D2 подается сигнал аварии, хранящийся в регистре схемы формирования адреса страницы. Селекторные входы управляются выходами счетчика бит. На выходе формируется последовательный байт, содержащий национальные биты и бит аварийного сообщения. Схемы формирования адреса страницы для первого и второго каналов практически одинаковы, поэтому рассмотрим схему формирования адреса страницы для первого канала. Схема состоит из 5-разрядного регистра адреса страницы dff_rg_ap1и 8- разрядного мультиплексора чтения адреса страницы mlt_read_ap1. Регистр осуществляет чтение адреса страницы и бита аварии с шины CTRLO в 3 КИ цикла. Сигналы разрешения формируются логическими элементами из выходов блока формирования сигналов разрешения и выходов счетчика, а также регистра адреса регистров управления и состояния. В 4 младших разряда записывается адрес страницы, в 4 - бит аварии. Данные с разрядов адреса подаются на младшие разряды мультиплексора чтения адреса страницы mlt_read_ap1, а с 4 разряда - на мультиплексор чтения национальных битов. Старшие разряды мультиплексора заземлены. Селекторные входы мультиплексора управляются выходами счетчика бит. На выходе формируется последовательный байт адреса страницы. Схема чтения адреса регистров управления и состояния служит для чтения и хранения адреса регистров и состоит из регистра dff_rg_includ и логических элементов схемы формирования сигналов разрешения. Чтение адреса производится в 3 КИ с шины CTRLO при условии, что информация в 0 КИ совпала с адресом платы. Сигнал разрешения формируется логическими элементами из выходов блока формирования сигналов разрешения и выходов счетчика. Байт адреса регистров ПЛИС изображен на рис.5.9.

Рис.5.9. Байт адреса регистров ПЛИС.

Счетчик с обеспечивает все элементы схемы сигналами, представляющими собой поделенную тактовую частоту. Состоит из трех каскадно включенных счетчиков : счетчик бит, счетчик байт и счетчик полуциклов. Тактируются счетчики частотой 2,048 МГц, с началом каждого цикла по метке F0 происходит синхронный сброс.

Блок формирования сигналов разрешения формирует импульсные последовательности определенной длительности и расположения на временной оси.

byte1 - 0 байт цикла

byte2 - 1 байт цикла

byte3 -2 байт цикла

byte4 -3 байт цикла

node_ctrl_ti - 4 первых байта в цикле

node_ki_3_ 4 - 2 и 3 байт цикла

node_ki_4 - 3 байт цикла + сигнал «адрес платы опознан»

node_includ - 3 байт цикла + сигнал «адрес платы опознан» + выбор внутреннего регистра ПЛИС

bit_4_8 - биты с 4 по 0

clr_ti - 0 бит 4 байта

cs_includ - - выбор внутреннего регистра ПЛИС

Временные диаграммы промежуточных точек приведены на Рис. 5.10.



Рис. 5.10. Временные диаграммы промежуточных точек ПЛИС.

Блок чтения адреса платы и чипа выполняет опознавание адреса платы, содержащегося в 0 КИ и чтения адреса чипа. Байт адреса платы изображен на рис. 5.11.

Рис. 5.11. Байт адреса платы

Байт адреса чипа изображен на рис. 5.12.



Рис. 5.12. Байт адреса чипа.

Блок состоит из мультиплексора входного дешифратора mlt_adr_input, мультиплексора границ адреса платы mlt_size_adrboard, триггера «принят адрес платы» dff_tr_adrboard, регистра адреса чипа dff_rg_adrchip и логических элементов. Мультиплексор входного дешифратора выполняет преобразование параллельного адреса платы в последовательный для дальнейшего его сравнения. Разряды D0, D1, D7 заземлены, а на D2...D6 подается с кросс-разъема адрес платы. С началом каждого цикла по F0 триггер dff_tr_adrboard устанавливается в «1». Последовательный байт адреса сравнивается на схеме «искл. ИЛИ» с поступающим с шины CTRLO в 0 КИ адресом. При этом незначащие разряды маскируются 8-разрядным мультиплексором границ адреса платы mlt_size_adrboard. При несовпадении хотя бы одного разряда на входе триггера появится «0» и защелкнется. Сигналы разрешения сформированы таким образом, что считывать информацию триггер может лишь в 0 КИ. По окончании цикла обращения, а также при общем сбросе системы триггер устанавливается в «0». При опознании адреса платы происходит запись с шины CTRLO в регистр адреса чипа dff_rg_adrchip данных из 1 КИ, в которых содержится адрес чипа и сигнал !W/R (запись/чтение).

Дешифратор адреса чипа выполняет декодирование адреса чипа и формирует сигналы «выбор кристалла» для циклового формирователя и линейного интерфейса. Дешифратор собран на логических элементах 4И, 2ИЛИ-НЕ.

Мультиплексор вывода предназначен для формирования последовательной шины SDI. Он состоит из мультиплексора адреса первой страницы mlt_adr_01, мультиплексора адреса регистра mlt_adrreg и мультиплексора передачи данных к чипам mlt_data. Мультиплексор адреса первой страницы mlt_adr_01 формирует последовательный байт адреса 1 страницы при обращении к чипам. Мультиплексор адреса регистра mlt_adrreg аналогичным образом формирует последовательный байт адреса регистра, к которому идет обращение. Селекторные входы обоих мультиплексоров управляются выходами счетчика бит.

Рис. 5.13. Выход мультиплексора mlt_data.

Мультиплексор передачи данных к чипам mlt_data формирует последовательный поток данных для передачи к чипам. На его информационные входы подаются последовательные данные с мультиплексора адреса первой страницы mlt_adr_01, мультиплексора адреса регистра mlt_adrreg, схем передачи национальных битов 1 и 2 каналов, схем формирования адреса страницы 1 и 2 каналов. Адресация осуществляется выходами счетчиков бит, байт и полуциклов. Формат формируемой на выходе мультиплексора последовательности приведен на Рис. 5.13.

5.4.7 Программа для ПЛИС

САПР MAX+PLUSII предоставляет разработчику широкий набор средств для программирования : введение структуры ПЛИС в графической форме, в виде функциональной схемы, в виде программы, а программу в свою очередь, можно писать либо в примитивах - на уровне элементарных логических функций и ячеек памяти, либо в макрофункциях либо в мегафункциях - универсальных логических функциях [ 18, 19 ]. Сущностью введения структуры ПЛИС является перечисление всех элементов структуры, указание их параметров и связей. Как можно видеть на функциональной схеме, в графической форме это довольно громоздко. В текстовом же виде описание получается компактным, не теряя при этом своей информативности и ясности. И для проектировщика гораздо легче работать с текстом, тем более, что работа с большими графическими образами на компьютере составляет определенную сложность в виду того, что все изображение поместиться на экране не может и приходится работать с отдельными его кусками. Поэтому для данной ПЛИС программное обеспечение разработано в текстовом редакторе в виде программы. Она написана в мегафункциях, так как написание программы в примитивах довольно громоздко и потребовало бы больших временных затрат, а мегафункции представляют собой очень удобный инструмент для работы : с помощью мегафункций можно задать практически любое устройство. Например, мегафункция lpm_counter - счетчик произвольной разрядности, объединенный с дешифратором. Он имеет входы синхронной и асинхронной установки и сброса, синхронной и асинхронной загрузки начальных значений, разрешения счета, установки направления счета; выходы обычные - двоичный код, дешифрованные (для счетчиков разрядностью до 4) и выход переноса. Мегафункция lpm_dff - универсальный регистр произвольной разрядности с возможностью работы как режиме регистра сдвига так и в режиме обычного регистра с параллельной записью. Сброс и установка могут осуществляться как синхронно, так и асинхронно.

Структура программы.

В первой строке программы стоит заголовок, который служит в большей степени в качестве комментария для разработчика. Далее идет описание используемых функций, название проекта. После этого следует описание входных и выходных переменных. Каждая из них снабжена подробным комментарием. После этого располагается секция, где описаны все элементы схемы на уровне мегафункций : счетчики, регистры, мультиплексоры, триггеры, константы (описание компонентов схемы). Для удобства работы сделано описание внутренних узлов схемы, которые соответствуют выходам блока формирования сигналов разрешения. Каждый элемент имеет свое собственное, уникальное название содержащее символы латинского алфавита и цифры. Для повышения информативности названия элементов сделаны достаточно длинные, с учетом выполняемых компонентом функций. Напрмер, dff_tr_adrboard - триггер определения адреса платы, mlt_ctrl_out - мультиплексор вывода данных на шину CTRLI. Все обозначения элементов совпадают с обозначеними на функциональной схеме.

Программа, т.е. непосредственно описание связей в схеме, начинается словом BEGIN. Первым блоком описаны счетчики, так как это один из блоков, выходы которого используются всеми элементами. Затем следует схема чтения адреса платы и адреса чипа, дешифратор адреса чипа. Далее идет описание всех регистров схемы. Все регистры обычные, за исключением регистра команд - он составлен из отдельных триггеров. Это сделано для того, чтобы избежать явления, когда при последовательной записи в регистр, изменяются на выходе - “сигнал бежит”. Затем следует описние мультиплексоров и промежуточных точек. Вконце программы присваиваются значения выходным переменным. Заканчивается программа словом END.

Объем программы - 500 строк.

5.4.8 Моделирование работы ПЛИС

Благодаря моделированию, процесс отладки разрабатываемой системы начинается еще на стадии проектирования. При этом выполняется большая его часть, так как в ПЛИС зачастую содержится основная часть проекта.

Проведение моделирования для ПЛИС платы ОД-111 представляет собой контроль выполнения всех функций и включает в себя проверку :

чтения адреса платы и адреса регистра

записи данных в каждый регистр

вывода данных из каждого регистра

выбора одной из трех шин ST-BUS и формирования сигнала time_slot в соответствии с содержимым регистра вывода

образования ближнего шлейфа по команде от центрального процессора

передачи команды на образование дальнего шлейфа по сигнальному каналу соответствующей шины ST-BUS

приема по сигнальному каналу и запись в регистр команд индикации о включении шлейфа на удаленном конце

чтения по сигнальному каналу команды от удаленного конца на образование шлейфа соответствующей шины ST-BUS

записи в регистр состояния аварийных сообщений и передачу общего сигнала аварии по шине CTRLI

маскирования аварийных сообщений

Результаты моделирования приведены на временных диаграммых в Приложениях 2 - 7. На диаграммах названия входов, выходов и промежуточных точек полностью соответствуют названиям по программе.

В приложении 2 приведены диаграммы моделирования записи в регистр. На диаграмме представлены

В приложении 3 приведены диаграммы моделирование записи в регистр. На диаграмме представлены

В приложении 4 приведены временные диаграммы моделирования записи в регистр. На диаграмме представлены

В приложении 5 приведены временные диаграммы моделирования записи в регистр. На диаграмме представлены

В приложении 6 проведены временные диаграммы моделирование записи в регистр. На диаграмме представлены

5.5 Принципиальная схема

Оборудование внешнего стыка спроектировано с использованием последних достижений в области производства специализированных радиоэлектронных компонентов : микросхемы циклового формирователя широко известного производителя электроники фирмы Mitel и микросхемы линейного интерфейса фирмы Level One.

Принципиальная схема устройства представлена в Приложении 5. Основные элементы схемы : согласующие трансформаторы, микросхемы линейного интерфейса, микросхема циклового формирователя, ПЛИС схемы управления, выходные буферы, наборы резисторов, светодиодные индикаторы.

Схема содержит два идентичных канала обработки данных, схему управления и интерфейс сопряжения с ОГМ. Рассмотрим управление и 1 канал.

Согласующие трансформаторы применены в данной схеме для согласования сопротивления линии с входным сопротивлением микросхемы линейного интерфейса, симметрирования линии. В схеме применены импульсные трансформаторы ТИМ-124Б, специально разработанные для применения в оборудовании, работающем на скорости 2048 кбит/с. Параллельно вторичной обмотке трансформатора Т1 включены два резистора R5 и R6, образуя RL - цепочку резистор R6 может отключаться, изменяя тем самым комплексное сопротивление вторичной цепи 75/120 Ом. На диодных сборках VD2, VD3, VD4, VD5 собраны мосты для защиты входов микросхемы линейного интерфейса DA1 от пробоя при выбросах напряжения в линии ( импульсные помехи ). Резисторы R7, R8 и конденсатор С12 образуют RC - контур, служащий для обеспечения работы на120 Ом линию и уменьшения отражения сигнала. Микросхема DA1 - линейный интерфейс LXT350, в задачи которого входит фильтрация принимаемого сигнала, подавление фазового дрожания - т.н. джиттера, восстановление исходной формы сигнала в режиме нормальной работы ; образование шлейфов и генерация тестовых последовательностей в режиме диагностики. Управление этой микросхемой было изложено в функциональном описании. Выводы TRSTE, JASEL заземлены, MODE имеет высокий потенциал. При этом установлен Host-режим работы. Входы MCLK TCLK тактируются частотой 2048 кбит/с от ЦП. На входе CLKE “0”, при этом синхронизация принимаемых данных производится по заднему фронту.

В качестве циклового формирователя D3 применена микросхема МТ9079. Она выполняет преобразование первичного группового сигнала в формат ST-BUS. Режим работы установлен путем подачи на входы : !SC, IC - ”0”, S/P, !TAIS - “1”. При этом установлен Host-режим работы по последовательному порту, с выходов TxA, TxB передаются данные обычным порядком. Выводы AC3..AC0, TxMF, RxMF, DLCLK, TxDL,RxDL, E8Ko, D1..D7 не используются. На вход DSTi по линии BDT1 передаются данные с ОГМ, на вход CSTi по линии BST1- сигналы управления и взаимодействия, с выхода DSTo по линии BDR1 передаются данные в сторону ОГМ, с выхода CSTo по линии BSR1 сигналы управления и взаимодействия. Управление микросхемой осуществляется через последовательный порт : на вход RxD - запись данных, на вход SCLK - синхросигнал 2мгц, с вывода SIO читаются данные с внутренних регистров, на выходе !IRQ выставляется сигнал прерывания. Описание информационных выводов ПЛИС и ее функционирование подробно рассмотрено в п.п. 5.4.5, 5.4.6. Выходной буфер требуется для того, чтобы плата выставляла свою информацию только лишь в специально отведенные для этого моменты времени, иначе на шине могут возникнуть конфликты. Здесь применен обычный 4 разрядный буфер 74HS125.

Точки контроля х.4.1 и х.4.2 предназначены для контроля восстановленных тактовых частот 1 и 2 каналов.

При помощи RC-цепочки R4, С11 производится сброс системы при включении питания.

Наборы резисторов нужны для подключения выходов с “открытым коллектором” ПЛИС.

Дроссель L1, конденсатор С1 и стабилитрон VD1 образуют фильтр по питанию, чтобы сгладить помехи и исключить сбои в работе схемы. Кроме этого непосредственно на вводе питания в корпуса также стоят сглаживающие емкости.

Для индикации применены светодиоды КИПД-14АК, которые анодом через резистор подключены к питающему напряжению, катодом - к управляющим выходам ПЛИС.

5.6 Конструктив

Оборудование внешнего стыка выполнено в виде печатного узла, габаритные размеры которого равны 220х100х15 мм. Плата предназначена для установки в каркас европейского стандарта размером 19 дюймов.

Плата выполнена из двустороннего фольгированного стеклотекстолита СТНФ-2-35-1.5 с применением планарного монтажа. Размещение элементов и трассировка проводников выполнены по 3 классу точности : минимальная ширина токопроводящих дорожек = 0.5 мм, минимальное расстояние между дорожками = 0.5 мм.

Размещение и трасировка произведены при помощи САПР “Cadense” фирмы Cadense Design Systems Inc [ 21,22 ], .

На лицевой стороне платы установлены разъемы для подключения линейного кабеля, а также светодиоды индикации аварийных состояний. На задней стороне печатной платы расположен кросс-разъем для подсоединения к шине блока. Практически все электрорадиоэлементы, за исключением разъемов, светодиодов, конденсатора фильтра питания и трансформаторов - планарные, имеющие малые габариты. Это дало возможность провести трассировку на двусторонней плате.

5.7 Расчет надежности

По приведенной в п. 4.7 методике определены числовые значения коэффициентов К, Кн, Кд, 0, вычислены Э, i, с . Результаты вычислений сведены в табл. 5.19.

Расчет надежности Табл. 5.19.

элемент параметр	п/п приборы ИМС	сопротивления	конденсаторы	соединения пайка
число элементов	18	16	20	340
0*10-6	0.014	0.05	0.43	0.01
Э*10-6	0.02538	0,090625	0.7794	0.018125
Кн	0.8	0.4	0.5	-
t	20	20	20	20
Kd	1.0	0.51	0.64	1.0
i *10-6	0.02538	0,04621875	0.4988	0.018125
с *10-6	0,45684	0,7392	9,976	6,1625

Суммарная интенсивность отказов

= с = 17,3345 * 10-6

Средняя наработка на отказ:

Тср = 1/( 17,3345 * 10-6) = 276882 ч.

Тср > Тmin

Таким образом, надежность платы соответствует значениям, указанным в технических требованиях.

6. Экономическое обоснование проекта

6.1 Ситуация на рынке средств связи

Успешная деятельность современного предприятия, нормальное и слаженное функционирование всех его подразделений и звеньев управления невозможны без постоянного контакта как между собой так и с другими предприятиями и ведомствами. Сегодня, в эпоху информационного взрыва, одним из наиболее важных элементов деловой активности предприятия является доступ к источникам, обмен и распределение информации. Наличие или отсутствие своевременной информации зачастую определяет успех или провал деловых начинаний или их прибыльность. Все эти задачи можно решить только путем использования современных цифровых систем связи. Современные цифровые системы связи, выполненные на основе самых передовых технологий, обладают исключительной гибкостью конфигурации и могут расти вместе с бизнесом, практически не требуют обслуживания, и обеспечивают, помимо высококачественной передачи речи, обмен цифровой информацией. Успешное развитие рыночной экономики в странах СНГ нельзя представить себе без параллельного развития как общегосударственных, так и ведомственных сетей и систем связи.

Экономическая ситуация в нашей стране весьма и весьма специфична. Переход к рынку коренным образом изменил жизнь общества. Теперь к производителям продукции предъявляются совершенно иные, гораздо боле жесткие требования. Раньше, до начала перестройки, в обществе преобладала идеология свего, отечественного и в частности, аппаратура связи разрабатывалась по своим стандартам. Теперь же ситуация сильно изменилась. В условиях рынка, продукция, выпускаемая любым предприятием, должна быть в первую очередь конкурентоспособной. А это возможно, лишь в том случае, если она будет отвечать требованиям мировых стандартов и максимально удовлетворять потребности покупателя. В настоящее время на мировом рынке средств связи присутствует достаточно большое число производителей, которые предлагают широчайший выбор аппаратуры связи : оборудование для городских, сельских и междугородных АТС, учрежденческие АТС, оборудование для линейных трактов, системы сотовой, педжинговой и транкинговой связи. Наиболее известны такие фирмы, как Siemens, Motorola, Alcatel, AT&T. Аппаратура отечественного производства представлена довольно скромным списком. Кроме того, неизменно растет число фирм, которые специализируются в интеграции и внедрении современных систем и сетей связи. Эти системы могут объединять различные виды телекоммуникационного оборудования в единую сеть, зачастую включающую в себя продукцию многих фирм-производителей.

Однако, несмотря на столь широкий ассортимент предлагаемой продукции, иностранные производители не в состоянии удовлетворить потребностей российского рынка. Это объясняется тем, что в нашей стране еще существует большое количество аналоговых АТС, в то время как магистральные линии работают в цифровом режиме и уже эксплуатируется довольно много цифровых АТС. Поэтому вопрос создания и совершенствования высокоэффективных систем передачи, которые кроме обычных функций мультиплексирования обеспечивали бы еще и согласование цифровых АТС и аналоговых, работающих по специфичным системам сигнализации является на данный момент весьма актуальным. Как показывает практика, спрос на оборудование гибкого мультиплексирования для первичных цифровых потоков довольно высок. Заявки на его разработку поступают как от российских, так и от иностранных заказчиков.

Таким образом, выпуск оборудования гибкого мультиплексирования, соответствующего рекомендациям Международного Союза Электросвязи и отвечающего европейским требованиям на аппаратуру гибкого мультиплексирования и входящих в его состав плат ОД-110, ОД-111 представляется экономически целесообразным и оправданным.

6.2 Обоснование выбора варианта проектируемых плат

Экономический эффект от внедрения новой техники в значительной мере зависит от правильности выбора варианта ее изготовления.

Спроектировать и изготовить платы ОД-110 и ОД-111 можно различными способами, с использованием различной элементной базы, различных средств для разработки. Выбрать конкретный способ, структуру, элементную базу и инструментарий для работы, которые дадут наибольший экономический эффект, можно лишь с учетом ситуации, используя накопленный опыт. Разработаны и успешно применяются специальные методики. Рассмотрим выбор варианта создания платы бально-индексным методом. Это комплексный метод, позволяющий учесть не только экономические факторы. Согласно этой методике составляется список характеристик проектируемого изделия, производится их ранжирование по степени значимости, оценка их уровня в каждом образце и вычисление среднего балла по каждому образцу.

6.2.1 Выбор варианта проектирования платы ОД-110

Существует по крайней мере три различных способа ее реализации :

реализовать всю структуру на интегральных микросхемах низкого и среднего уровня интеграции;

построить схему на процессоре;

преобразующую часть реализовать на специализированных интерфейсных микросхемах, а схему управления - в программируемой логической интегральной схеме (ПЛИС);

Характеристики различных вариантов приведены в Табл 5.2.1.

Оценка параметров производится по 10-бальной системе.

Обобщенный показатель А подсчитывается по формуле

Аj=1/NHji*Qi ;

где N - число рассматриваемых параметров ;

Hi - оценка i-го параметра для j варианта ;

Qi - уровень значимости ;

Анализ параметров Табл 6.1.

Параметр	Уровень значимости	Оценка параметра
		1 плата	2 плата	3 плата
Надежность	10	3	7	9
Энергопотребление	6	1	3	8
Гибкость	8	2	10	8
Набор выполняемых функций	8	4	9	8
Помехоустойчивость	10	1	7	9
Технологичность производства	7	4	6	8
Себестоимость	7	3	6	9
Обобщенный показатель А		143	394	475

Обобщенный показатель имеет максимальное значение для 3 варианта изделия и поэтому имеет смысл выбрать именно его.

6.2.2 Выбор варианта проектирования платы ОД-111

Существует также три различных способа ее реализации :

построить схему на процессоре;

преобразующую часть собрать на специализированных интерфейсных микросхемах с аппаратным управлением, а схему управления - в программируемой логической интегральной схеме (ПЛИС);

преобразующую часть собрать на специализированных интерфейсных микросхемах с программным управлением, а схему управления - в программируемой логической интегральной схеме (ПЛИС);

Характеристики различных вариантов приведены в Табл. 6.2.

Анализ параметров Табл 6.2.

Параметр	Уровень значимости	Оценка параметра
		1 плата	2 плата	3 плата
Надежность	10	7	8	8
Энергопотребление	6	3	7	7
Гибкость	8	10	7	9
Набор выполняемых функций	8	9	7	9
Помехоустойчивость	10	7	9	9
Технологичность производства	7	6	8	8
Себестоимость	7	6	9	8
Обобщенный показатель		394	443	468

Обобщенный показатель имеет максимальное значение для 3 варианта изделия и поэтому имеет смысл выбрать именно его.

Таким образом, наиболее подходящим является способ реализации плат на специализированных микросхемах со схемой управления в ПЛИС.

6.3 Расчет стоимости производства плат

Цель расчета - приближенное определение себестоимости спроектированного устройства для дальнейшего определения эффективности его внедрения в производство и эксплуатацию.

Себестоимость изготовления нового изделия определяется точным методом на основе нормативов материальных и трудовых затрат. В основе точного метода расчета себестоимости лежит использование технико-экономических норм и нормативов всех видов текущих затрат. Исходными данными для проведения этого расчета являются:спецификация основных сборочных единиц и комплектов, входящих в проектируемое изделие; спецификация основных материалов, покупных изделий и полуфабрикатов,расходуемых на изготовление элементов изделия; нормативы их расхода на единицу изделия; сводные нормы трудоёмкости по видам работ и средние разряды работ на изготовление деталей, сборку, монтаж, настройку и регулировку изделия в целом; часовые тарифные ставки по видам работ, видам и условиям труда; прейскуранты оптовых цен на материалы и комплектующие изделия; размеры цеховых,общезаводских внепроизводственные и транспортно-заготовительных расходов; нормативы производственных отчислений и дополнительной заработной платы.

Полная себестоимомость изготовления продукции расчитывается по формуле:

P1 = Рп + Рм + Lо + Lд + Lс.с. + Рц + Роз + Рвн (6.1)

где Рп - затраты на сырьё и материалы, входящие в состав прибора;

Рм - затраты на покупные комплектующие изделия;

Lo - основная заработная плата рабочих;

Lд - дополнительная заработная плата рабочих;

Lс.с. - отчисления от заработной платы производственных рабочих;

Рц - цеховые расходы;

Ро.з - общезаводские расходы;

Рвн - внепроизводственные расходы.

Расчет затрат на сырьё и основные материалы производится по формуле:

Рм= miЦi(1+Нт.з \100) - miЦi отх; (6.2)

где mi-норма расхода i-го материала на изготовление проектируемого устройства, кг;

Цi - цена одного килограмма i-го вида материала, руб/кг;

I - 1...n -перечень видов материалов на изготовление единицы продукции;

Нт.з - транспортно - заготовительные расходы;

mi - величина возвратных отходов, кг;

Цi отх. - цена одного килограмма возвратных отходов i-го материала, руб/кг.

Расчет затрат на покупные комплектующие изделия производится согласно формуле:

Рп= NiЦj *(1+Нт.з/100); (6.3)

где j -1...n -перечень покупных изделий на единицу продукции;

Nj - норма расхода j-го комплектующего изделия, шт;

Цj - цена единицы j-го комплектующего изделия, полуфабриката, руб/шт;

Нт.з - транспортно-заготовительные расходы, %;

Основная заработная плата рабочих расcчитывается по формуле:

Lo = n ti*Si *Кур. (6.4) ;

где l - 1...Q - наименование технологических операций при изготовлении проектируемого изделия;

tl - норма времени изготовления изделия по 1-му разряду, нормо - час;

n - коэффициент, который учитывает премию за качество;

Sl - часовая тарифная ставка рабочего 1-го разряда, руб/н.час;

Кур.= 15% - территориальный коэффициент.

Дополнительная заработная плата основным рабочим вычисляется по формуле:

Lд= Lo*Нд/100 (6.5);

где Lо - основная заработная плата производственных рабочих, руб; .

Нд= 18+20 % - норматив дополнительной заработной платы.

Отчисления от заработной платы производственных рабочих производятся по формуле:

Lс.с = (L.о+Lд)*Нс.с/100 ( 6.6)

где Нс.с=40.5% - норматив отчислений.

Цеховые расходы расчитываются по формуле:

Рц = LоНц/100 ( 6.7)

где Нц - норматив цеховых расходов, 80% .

Общезаводские расходы расcчитываются по формуле:

Poз = LоНо*100 (6.8)

где Но.з - норматив общезаводских расходов, 1900%.

Расчет внепроизводственных расходов проводится по формуле:

Рвн = Спр * Нвн/100 (6.9)

где Спр - производственная себестоимость единицы продукции;

Нвн - норматив прочих внепроизводственных расходов, 1%.

Цена платы определяется, исходя из нормы прибыли по формуле :

Ц = Р1 + Р1*Нп/100 (6.10);

где Нп - норма прибыли, 30%.

6.3.1 Расчет стоимости производства платы ОД-110

Расчет затрат на сырьё и основные материалы производится по данным Табл. 6.3 по формуле (6.2) и равняется :

Рм = (10000+3000+6000+6100+13000) = 38100 руб;

Расчет затрат на покупные комплектующие изделия производится по формуле (6.3) :

Рп = 382153 руб ;

Сырье и материалы Табл. 6.3

Материал	Цена единицы прод.	Норма расхода	Стоимость
Стеклотекстолит фольгированный двусторонний	50000	0.02	10000
Флюс ФКСП	30000	0.01	3000
Припойная паста	10000	0.6	6000
Сплав Розе	25000	0.24	6100
Спирт	55000	0.2	13000
Итого			38100

Основная заработная плата рабочих расcчитывается по формуле (6.4) и равна :

Lo = 26583 руб;

Дополнительная заработная плата основным рабочим вычисляется по формуле (6.5) :

Lд = 26583*0.2 = 5316 руб;

Отчисления от заработной платы производственных рабочих производятся по формуле (6.6) :

Lс.с = 26583*0.405 = 12919 руб;

Цеховые расходы расчитываются по формуле (6.7) :

Рц = 26583*0.8 = 21266;

Общезаводские расходы расcчитываются по формуле (6.8) :

Poз = 26583*17.8 = 510394 руб;

Расчет внепроизводственных расходов проводится по формуле (6.9) :

Рвн = 5103942*0.1 = 9785 руб;

Таким образом, производственная себестоимость платы ОД-110 равна :

Р1 = 38108 + 382153 + 26583 + 5316 + 12919 + 21266 + 510394 + 9785 = 988289 руб ;

Цена платы, вычисленная по формуле (6.10) будет равна :

Ц = 988289 + 988289 * 0.3 988289 = 988289 + 296486,7 = 1284775,7 ;

Результаты вычислений сведены в таблицу 6.4.

Стоимость производства платы ОД-110 Табл. 6.4.

№	Статья затрат	Сумма
1	Сырье и основные материалы	38100
2	Покупные изделия	382153
3	Основная заработная плата	26583
4	Дополнительная заработная плата	5316
5	Отчисления	12919
6	Цеховые расходы	21266
7	Общезаводские расходы	492167
8	Внепроизводственные расходы	9785
9	Полная себестоимость	988289
10	Цена	1284775

6.3.2 Расчет стоимости производства платы ОД-111

Расчет затрат на сырьё и основные материалы производится по данным Табл. 6.5 по формуле (6.1) :

Рм = (10000+3000+7000+8750+13750) = 42500 руб;

Сырье и материалы Табл. 6.5

Материал	Цена единицы прод.	Норма расхода	Стоимость
Стеклотекстолит фольгированный двусторонний	50000	0.02	10000
Флюс ФКСП	30000	0.01	3000
Припойная паста	10000	0.7	7000
Сплав Розе	25000	0.35	8750
Спирт	55000	0.25	13750
Итого			42500

Сумма затрат на покупные комплектующие изделия производится по формуле (6.3) и равна:

Рп = 382153 руб ;

Основная заработная плата рабочих расcчитывается по формуле (6.4) и равна :

Lo = 44732 руб;

Дополнительная заработная плата основным рабочим вычисляется по формуле (6.5) :

Lд = 44732 * 0.2 = 9273 руб;

Отчисления от заработной платы производственных рабочих производятся по формуле (6.6) :

Lс.с = 44732 * 0.405 = 21471 руб;

Цеховые расходы расчитываются по формуле (6.7) :

Рц = 44732 * 0.8 = 35785;

Общезаводские расходы расcчитываются по формуле (6.8) :

Poз = 44732 * 19 = 796708 руб;

Расчет внепроизводственных расходов проводится по формуле (6.9) :

Рвн = 1310901* 0.1 = 131090 руб;

Таким образом, производственная себестоимость платы ОД-111 равна :

Р1 = 42500 + 382153 + 44732 + 9273 + 35785 + 796708 + 131090 =

1324010 руб ;

Цена платы, вычисленная по формуле (6.10) будет равна :

Ц = 1324010 + 1324010 * 0.3 = 1324010 + 397203 = 1721213 ;

Результаты вычислений сведены в таблицу 6.6

Стоимость производства платы ОД-111 Табл. 6.6

№	Статья затрат	Сумма
1	Сырье и основные материалы	42500
2	Покупные изделия	329557
3	Основная заработная плата	44732
4	Дополнительная заработная плата	9273
5	Отчисления	21471
6	Цеховые расходы	35785
7	Общезаводские расходы	827583
8	Внепроизводственные расходы	13109
9	Полная себестоимость	1324010
10	Цена	1721213

6.4 Расчет стоимости проектирования плат

Стоимость проектных работ включает в себя затраты на заработную плату проектировщика и отчисления на социальное страхование.

Полная зарплата проектировщика определяется по формуле :

Зп = Зо + Зо*0.15 + Зо*0.2 (6.11)

где Зо - основная зарплата,

Зо*0.15 - районный коэффициент15%

Зо*0.2 - дополнительная зарплата 20%

Основная зарплата:

Зо = Ст*t (6.12)

где Ст - часовая тарифная ставка ;

t - время, потраченное на разработку ;

Отчисления на социальное страхование составляют 40,5% от полной заработной платы проектировщика и равняются:

Осс = Зп*0.405 (6.13)

Итого общая стоимость проектных работ определится как :

Спр = Зп - Осс (6.14)

6.4.1 Расчет стоимости проектирования платы ОД - 110

Основная заработная плата проектировщика, определенная по формуле (6.12) и рассчитанная исходя из тех условий, что тарифная ставка составляет 1200000 рублей и проектирование платы потребует 1 месяц работы :

Зп = 1200000 руб ;

Заработная плата проектировщика, рассчитанная по формуле (6.11), составит

Зп = 1200000 + 1200000*0,15 + 1200000*0,2 = 1620000 руб ;

Отчисления на социальное страхование согласно формуле (6.13) составят

Осс = 1620000 * 0,405 = 656100 руб ;

Общая стоимость проектных работ

Спр = 2276100 руб ;

Результаты расчета стоимости проектирования сведены в Табл. 6.7

Стоимость проектирования платы ОД-110 Табл. 6.7

№	Статья затрат	Сумма,рублей
1	Заработная плата (основная) проектировщика	1200000
2	Заработная плата(дополнительная) проектировщика	240000
3	Районный коэффициент	180000
4	Заработная плата(полная) проектировщика	1620000
5	Отчисления в бюджет	656100
	Стоимость проектирования	2276100

Таким образом, стоимость проектных работ составила 2276100 рублей.

6.4.2 Расчет стоимости проектирования платы ОД - 111

Основная заработная плата проектировщика, определенная по формуле (6.12) и рассчитанная исходя из тех условий, что тарифная ставка составляет 1200000 рублей и проектирование платы потребует 1,5 месяца работы :

Зп = 1200000 * 1.5 = 1800000

Заработная плата проектировщика, рассчитанная по формуле (6.11), составит

Зп = 1800000 + 1800000*0,15 + 1800000*0,2 = 2430000 руб ;

Отчисления на социальное страхование согласно формуле (6.13) составят

Осс = 2430000 * 0,405 = 984150 руб ;

Общая стоимость проектных работ

Спр = 3414150 руб ;

Результаты расчета стоимости проектирования сведены в Табл. 6.8

Cтоимость проектирования платы ОД-111 Таблица 6.8

№	Статья затрат	Сумма,рублей
1	Заработная плата (основная) проектировщика	1800000
2	Заработная плата(дополнительная) проектировщика	360000
3	Районный коэффициент	270000
4	Заработная плата(полная) проектировщика	2430000
5	Отчисления в бюджет	984150
	Стоимость проектирования	3414150

Итого, стоимость проектных работ составила 3414150 рублей.

6.5 Расчет затрат на внедрение в производство

Затраты, связанные с освоением продукции и подготовкой производства новых типов изделий, осуществляемые до начала серийного выпуск включают в себя расходы на :

разработку технологического процесса изготовления вновь осваиваемого изделия;

проектирование инструментальной оснастки и разработка технологического процесса ее изготовления;

разработку и оформление расходных нормативов и сметных калькуляций себестоимости изготовления нового изделия;

изготовление и испытание изделия, используемого в качестве образца в экспериментальных или производственных целях;

изготовление и испытание заводом-изготовителем опытного образца или первой опытной партии изделия;

перестановку, перепланировку и переналадку оборудования;

уточнение технологической документации перед переходом на серийный выпуск нового изделия;

изготовление первоначального комплекса специальных инструментов и приспособлений.

В рамках дипломного проекта представляется возможным определить расходы лишь по отдельным пунктам.

Стоимость разработки технологического процесса определяется как труд технолога в течение двух недель, имеющего почасовую оплату труда. Воспользуемся формулой (6.11).

Зп = 900000 * 0.5 + 900000 * 0.5 * 0.15 + 900000 * 0.5 * 0.2 = 607500 руб.

К этой оплате добавятся 40,5 % социальных отчислений :

Lс.с = 607500 * 0.405 = 246037,5

Стоимость проектирования инструментальной оснастки и разработки техпроцесса ее изготовления определяется как труд конструктора в течение 2 недель и труд технолога в течение 2 недель, имеющего почасовую оплату труда. Воспользуемся формулой (6.11).

Зп = 900000 + 900000* 0.15 + 900000 * 0.2 = 1215000 руб;

К этой оплате добавятся 40,5 % социальных отчислений :

Lс.с = 1215000 * 0.405 = 492075 руб;

Затраты на изготовление инструментальной оснастки, переналадку оборудования и обучение персонала составят, по данным Отдела по подготовке производства АО «МОРИОН» порядка 3000000 рублей.

Таким образом, совокупные затраты на освоение и подготовку производства одной платы составят

Зпп = 607500 + 246037,5 + 1215000 + 492075+ 3000000 = 5560613 руб.

Так как платы конструктивно выполнены единообразно, то затраты на их освоение примерно одинаковы.

Затраты на внедрение в производство Табл. 6.9

Статья затрат	Сумма, руб
Проектирование тех. Процесса	853537
Проектирование инструментальной оснастки	1707075
Изготовление инструментальной оснастки, переналадка оборудования и обучение персонала	3000000
Итого	5560613

Итак, в данной главе были рассмотрены экономические аспекты проектирования плат оборудования окончания данных : рассмотрена ситуация на рынке средств связи, рассчитана себестоимость производства и проектирования данных плат.

Необходимость проектирования оборудования, которое позволяло бы организовать связь устройств с интерфейсами типа "сонаправленный стык" по существующей телефонной сети диктуется требованиями современного рынка. В этом оборудовании нуждаются десятки, сотни компаний, действующих в сфере телекомуникаций и не только в ней. Ведь в странах Европы интерфейс типа "сонаправленный стык " весьма распространен и часто используем. Кроме того, аппаратура с этим интерфейсом начинает применяться и в России. Разрабатываемое в данном дипломном проекте оборудование отвечает современным стандартам, установленным на аппаратуру связи и будет выполнено на самом высоком уровне. Во-первых, оно является программно управляемым. Это факт имеет большое значение, так как аппаратура становится гибкой и может выполнять несравненно большее количество функций, нежели при аппаратном упавлении. В пользу этого говорит перевод практически всей радиоэлектронной аппаратуры на программное управление. Даже обычная бытовая техника (телевизоры, радиоприемники, стиральные машины и пр.), выпускаемая в данный момент, имеет микропроцессорное управление. Во-вторых, платы будут собраны на специализированных интерфейсных микросхемах и программируемых логических интегральных схемах ( ПЛИС ), что обеспечит высокие показатели надежности и хорошие массо-габаритные характеристики. ПЛИС является одной из самых современных технологий, их применение будет способствовать продвижению продукции на рынке. В-третьих, почти каждый кристалл на плате обладает встроенными функциями тестирования. Это также повышает надежность системы и значительно экономит время и средства на отыскание неисправностей, которые могут возникнуть в системе (ни одна техническая система не совершенна). И, наконец, 99% комплектующих изделий, используемых при ее производстве - продукция мировых лидеров в производстве радиоэлектронных компонентов. Все вышеперечисленные качества делают это устройство весьма привлекательными для потенциальных покупателей. Следовательно, оно должно иметь спрос на мировом рынке и сможет стать конкурентоспособным.

Таким образом, разработка и производство оборудования окончания данных экономически целесообразно, т.е. может и должно принести прибыль, как производителю, так и потребителю. Производителю - нормальную прибыль при производстве, потребителю - прибыль за счет эксплуатации современной, гибкой, удобной и надежной аппаратуры.

7. Охрана труда

В данной главе будут рассмотрены вопросы, связанные с организацией рабочего места оператора ЭВМ, условий работы , анализ вредных факторов, а также предложения по улучшению условий труда.

7.1 Организация рабочего места оператора ЭВМ

Рабочее место - это оснащённое техническими средствами пространство, где осуществляется деятельность исполнителя. Организацией рабочего места называется система мероприятий по оснащению рабочего места средствами и предметами труда и размещению их в определённом порядке.

7.1.1 Оборудование рабочего места оператора ЭВМ

В данном параграфе описаны средства, необходимые для работы инженеру-проектировщику, и их расположение в выделенном помещении.

Рассмотрим необходимые для работы средства. Для решения поставленных задач оператору ЭВМ необходимы:

- Персональный компьютер для написания и отладки программ .

- Письменный стол для работы с документами, чертежами, книгами и статьями, а также для размещения необходимых для эффективной работы приборов, принадлежностей и приспособлений.

- Стеллаж для хранения справочной литературы, технической документации, журналов и статей.

- Принтер для печати необходимых документов.

Исходя из предложенного списка, допустим, что перечисленные средства были выделены. Расположение их в помещении приведено на рис. 7.1.

Помещение имеет площадь 36 квадратных метров ( 6м длина и 6м ширина ). Высота помещения составляет 3.5 м. Окна выходят на западную сторону, на окнах имеются шторы. Пол в помещении деревянный, сверху покрыт линолеумом. Стены выкрашены краской светло-зелёного цвета. На потолке находятся четыре светильника.

Рис. 7.1 Расположение рабочих мест проектировщиков

Помещение имеет площадь 36 квадратных метров ( 6м длина и 6м ширина ). Высота помещения составляет 3.5 м. Окна выходят на западную сторону, на окнах имеются шторы. Пол в помещении деревянный, сверху покрыт линолеумом. Стены выкрашены краской светло-зелёного цвета. На потолке находятся четыре светильника.

В комнате имеются шесть оборудованных рабочих мест инженеров-программистов. Они включают в себя компьютеры типа IBM PC Pentium-Pro , столы, на которых размещен...