Троллеи коксовыталкивателя и электровоза должны быть сверху ограждены козырьком по всей длине.

В местах прохода людей под троллями устанавливаются предохранительные сетки, которые обязательно заземляются, устроена световая сигнализация и вывешены предупредительные надписи.

В газоопасных местах устанавливаются моторы закрытого и взрывобезопасного исполнения.

Силовая и световая проводки на всех коксовых машинах, подверженных воздействию теплового излучения и открытого пламени, имеет огнестойкую изоляцию.

Вращающиеся части механизмов надежно ограждаются, электродвигатели закрываются кожухами, проводка, расположенная в местах прохода людей заключается в трубы. При ремонтах пользуются лампами, питающимися от напряжения 12 В, в соответствии с ГОСТ 12.2.007 - 93 ССБТ [23].

В местах уборки путей тушильного вагона и коксовыталкивателя, где троллеи проведены низко, требуется отключать рубильники троллей и вывешивать предупредительные плакаты. По опасности поражения электрическим током машины коксового цеха относятся ко II группе ГОСТ 12.1.038-82 ССБТ [24].

5.7 Взрывопожаробезопасность

По степени взрыво- и пожароопасности в соответствии с пожарными нормами промышленных предприятий, коксовый цех относится к производству категории «А» как взрывоопасный и пожароопасный. Производство связано с пременением горючих газов, жидкостей с температурой вспышки паров менее 28 ⁰С. По степени огнестойкости коксовые печи относятся к II группы СНиП 2.01.02-85 [25].

Коксовые батареи строят из несгораемых материалов огнеупорного кирпича и железобетона. В цехе имеются участки, требующие проведение специальных пожарных мероприятий. К ним относятся тоннели коксовых батарей, где в случае выделения коксового газа через неплотности в газовой арматуре может образоваться взрывоопасная смесь.

В целях пожарной безопасности проводятся следующие мероприятия:

· уплотнение и герметизация газопроводов и другого оборудования во избежание утечки через неплотности;

· систематическая уборка рабочих площадок, верха печей, всех рабочих помещении;

· устройство естественной вентиляции в рабочих помещениях для снижения загрязнения воздуха газами, парами, пылью;

· устройство автоматической системы дотушивания кокса на ленте транспортера на коксосортировке.

В коксохимическом производстве на каждые 50 м площадки должны быть огнетушитель ПО -3, ящик с песком и лопата, кроме того, в местах нахождения газовой арматуры и аппаратуры имеется специальная глина дли временного заделывания обнаруженных неплотностей а газовой арматуре. Установлена система внешнего противопожарного водопровода, в соответствии с ГОСТ 12.1.004 - 91 ССБТ [26].

Извещение о пожаре в коксовом цехе производится с помощью телефонной и громкоговорящей связи.

Расстояние до соседних объектов не менее 50 м, до газгольдеров - не менее 100м.

Для ликвидации возможных возгораний или пожаров применяется азот (давлением 5,5 атм.), водяной пар (давлением 7атм.), огнетушители, пожарохозяйственная вода, пена, песок, асбестовые и суконные накидки СНиП 21.01-97 [27].

Способы и средства предупреждения пожара:

· своевременное извещение о возникновении пожара.

· обеспечение безопасности эвакуации людей.

· противопожарное водоснабжение.

· первичные средства пожаротушения при возникновении локального пожара.

· автоматические установки пожаротушения.

· противопожарные преграды.

· обеспечение помещений огнетушителями.

· соблюдение персоналом норм, правил противопожарной безопасности,

· умение пользоваться работниками производства средствами пожаротушения,

· наличие эвакуационных выходов.

5.8 Чрезвычайные ситуации

Чрезвычайной ситуацией называется состояние, при котором в результате возникновения источника чрезвычайной ситуации на объекте, определенной территории или акватории, нарушаются нормальные условия деятельности людей, возникает угроза их жизни и здоровью, наносится имуществу населения, народному хозяйству и окружающей среде ГОСТ Р.22.0.05-94[28].

Конечной целью всех мероприятий по обеспечению безопасности является существенное уменьшение причиняемого вреда, поэтому они должны быть нацелены на предотвращение общего риска.

Чрезвычайные ситуации наступают в результате природных и технологических причин. К техногенным относятся ЧС, происхождение которых связано с производственно-хозяйственной деятельностью человека на объектах техносферы. Как правило, техногенные ЧС возникают вследствие аварий, сопровождающихся самопроизвольным выходом в окружающее пространство вещества и (или) энергии.

Проведем анализ безопасности некоторых возможных техногенных проектных аварий в коксовом цехе № 2 ОАО «ММК» (таблица 19).

Таблица 19

Выводы

В данном разделе написаны основные факторы, влияющие на условия труда на коксохимическом производстве.

v Параметры микроклимата.

Высокая температура поверхностей и тепловые излучения создают опасность получения ожогов во время работы. ПДУ теплоизлучения определены по ГОСТ 124.120 - 83 ССБТ

v Вредные вещества.

Установлено негативное влияние присутствующих в угольной и коксовой пыли, приведены их источники и предложены средства для снижения уровня запыленности помещения и индивидуальные средства защиты.

v Вентиляция.

В цехе № 2 ОАО «ММК» используется вентиляция смешанного типа: сочетание естественной и искусственной вентиляции. Очистка воздуха удаляемого вытяжными системами в сооружениях коксового блока от пыли, производится в циклонах - промывателях типа «СНОТ».

v Освещение.

Выявлены негативные последствия недостаточной освещенности рабочего места. Приведены правила обеспечения нормируемых значений освещенности. Так как цех расположен по открытым небом, то дополнительное освещение требуется только в пасмурную погоду и в ночное время. Выполнен расчет освещения верха печей. Необходимое количество светильников - 30 шт.

v Электробезопасность.

Все оборудование и аппаратура заземлены и занулены в соответствии с регламентом. По опасности поражения электрическим током, помещения и машины коксового цеха относятся ко II группе ГОСТ 12.1.038 - 82.

v Взрывопожароопасность

Выявлены причины возникновения пожаров, предложены мероприятия по предотвращению возникновения пожаров. Помещение отнесено к категории пожароопасности «А», как взрывоопасное и пожароопасное.

v Чрезвычайные ситуации.

Приведены возможные аварии, места их возникновения, возможное их развитие. Также указана последовательность организационных и технических мероприятий по защите, спасению людей, ликвидации аварий и локализации их воздействия.

Заключение

В выпускной квалификационной работе рассмотрен проект реконструкции коксовой батареи № 14 ОАО «ММК»

Предложено усовершенствовать технологию получения кокса путем введения многощелевой насадки. Данная насадка позволит уменьшить количество рядов насадки регенераторов на 3 ряда и, тем самым, увеличить корнюрную зону, что позволит снизить изгиб косых ходов.

Рассмотрены различные типы коксовых батарей, выбран тип ПВР в связи с его технической продвинутостью, относительно остальных отечественных конструкций.

В проекте рассчитаны материальный и тепловой балансы коксования, высота дымовой трубы, высота регенератора, период коксования.

Экономический расчет позволил определить необходимые капитальные затраты и срок окупаемости предложенных мероприятий.

Рассмотрены вопросы безопасности жизнедеятельности, охраны труда и экологичности проекта.

Список литературы

1. Кауфман А.А., Харлампович Г.Д., Технология коксохимического производства, Екатеринбург: ВУХИН-НКА, 2005.

2. Сухоруков В.И., Швецов В.И., Чемарда Н.А. Ремонт кладки и армирующего оборудования коксовых батарей Екатеринбург, 2004 г.,

4. Вирозуб И.В., Лейбович Р.Е., Расчеты коксовых печей и процессов коксования, «Вища школа», 1970

5. Гатауллин Р.Р., Курсовая работа на тему: проектирование коксовой батареи типа ПВР, полезным объемом 30 м.куб., Урфу 2013.

6. Белицкий А.Н. и др. Правила технической эксплуатации коксохимических предприятий, М.: Металлургия, 1985

7. Справочник коксохимика М.: Металлургия, 1964г. Т.2 и 5

8. Ханин И.М. Обуховский Я.М., Юшин В.В. Яремчук В.А. Расчеты материального и теплового балансов коксовых печей. М.: Металлургия, 1972г.

9. Ушаков К.З. Безопасность жизнедеятельности - Учебник для вузов. -М.: Металлургия, 2000. -427с.

10. ГОСТ 12.0.003 - 74 ССБТ. Опасные производственные факторы.

11. ГОСТ 12 1 005 - 88. ССБТ. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-

гигиенические требования.

12. ГОСТ 12.4 120 - 83. ССБТ. Средства коллективной защиты от ионизирующих учений. Общие технические требования.

13. ГОСТ 14.4 021 - 99. ССБТ. Системы вентиляционные. Общие требования.

14. ГОСТ 12.1.003 - 83. Шум. Общие требования безопасности.

15. ГОСТ 12.2 007 - 89. ССБТ. Лампы электрические. Требования безопасности.

16. СП 52.13330.2011 Санитарные нормы и правила РФ. Естественное и I искусственное освещение.

17. ГОСТ 12.2 007 - 93. ССБТ. Безопасность электрического оборудования. Общие требования.

18. ГОСТ 12.1 038 - 82. ССБТ. Электробезопасность. Предельно-допустимые уровни напряжений прикосновения и токов.

19. СНиП 2.01.02 -85. Огнестойкость строительных конструкций.

20. ГОСТ 12.1 004 -91. ССБТ. Система стандартов безопасности тру да. Пожарная безопасность. Общие требования.

21. СНиП 21.01 -97 Пожарная безопасность зданий и сооружений.

22. ГОСТ Р.22.0.05-94 Безопасность в чрезвычайных ситуациях. Техногенные чрезвычайные ситуации.

23. Правила технической эксплуатации коксохимических предприятий. - М.: Металлургия, 1985. -246 с.

Размещено на Allbest.ru