Техническая эксплуатация средств связи

Довольствующий орган устанавливает для подчиненных ремонтных органов номенклатуру техники связи и АСУ, которая подлежит сдаче в ремонт (получению из ремонта) представителем воинской части.

Одновременно с отправкой техники связи и АСУ в ремонтный орган воинская часть обязана выслать следующие документы:

наряд на ремонт - два экземпляра;

акт технического состояния - один экземпляр;

ведомость комплекта - два экземпляра;

полный комплект эксплуатационной документации;

паспорт и акт технического состояния средства подвижности.

Источники питания электроэнергией, входящие в комплект отправляемой в ремонт техники связи и АСУ, во всех случаях должны быть укомплектованы согласно ведомости промышленного комплекта.

На каждый источник питания электроэнергией в ремонтный орган отдельно представляются:

акт технического состояния - два экземпляра;

справка о состоянии электротехнического изделия, сдаваемого в капитальный ремонт - два экземпляра;

заполненные и заверенные гербовой печатью воинской части формуляр на источник питания электроэнергией и паспорт (формуляр) на его первичный двигатель.

Источники питания электроэнергией, отправляемые в ремонтный орган, должны соответствовать "Техническим условиям на сдачу в капитальный ремонт и выдачу из капитального ремонта электротехнических изделий общевойскового назначения, ремонтируемых на предприятиях инженерных войск".

Секретные документы на технику связи и АСУ, отправляемую в ремонтный орган, высылаются установленным порядком. Несекретные документы (наряды, акты, ведомости, эксплуатационная документация и др.) направляются совместно с техникой связи и АСУ. Техника связи и АСУ, прибывшая в ремонт из воинских частей железнодорожным, воздушным или водным транспортом, доставляется с пункта выгрузки к месту ремонта силами ремонтного органа.

Техника связи и АСУ, прибывшая в ремонт, должна быть принята ремонтным органом в пятидневный срок. В течение этого срока проверяется комплектность, техническое состояние и составляется акт приема. Один экземпляр акта после утверждения выдается представителю воинской части или высылается отправителю почтой в пятидневный срок со дня приема техники ремонтным органом.

При поступлении в ремонтный орган техники связи и АСУ, подлежащей сдаче в ремонт представителями воинских частей, ремонтный орган в трехдневный срок направляет извещение на их вызов. Воинская часть после получения извещения должна в срок не более 5 дней направить своего представителя в ремонтный орган. Срок приемки в этом случае исчисляется со дня прибытия в ремонтный орган представителя воинской части.

При невыполнении воинской частью установленных требований, предъявляемых к порядку подготовки, отправки и сдачи техники связи и АСУ в ремонт, ремонтным органом эта техника в ремонт не принимается, а ставится на временное хранение, о чем производится запись в разделе "Разные отметки" акта приема.

Причины, вызвавшие постановку на временное хранение, сообщаются довольствующему органу, выдавшему наряд на ремонт. Воинская часть обязана в течение 30 суток со дня получения акта приема с отметкой о принятии на временное хранение устранить имеющиеся недостатки, после чего ремонтный орган принимает технику связи и АСУ в ремонт с внесением необходимых изменений в акт приема.

Если в установленный срок воинской частью недостатки не устранены, то ремонтный орган производит соответствующую запись в наряде на ремонт и третий экземпляр наряда высылает довольствующему органу, которому он подчинен, и в дальнейшем действует по указаниям этого органа.

Ремонтный орган в специальном журнале ведет учет техники связи и АСУ, взятой на временное хранение из-за нарушений правил подготовки и сдачи ее в ремонт.

Ремонт техники связи АСУ в ремонтных органах производится согласно плану ремонта и в очередности, определяемой временем ее приема в ремонт (оформлением акта приема). Ремонт вне очереди может производится только по указанию начальника, которому подчинен ремонтный орган.

При среднем и капитальном ремонтах техники связи и АСУ все входящие в ее комплект средства измерений подлежат поверке. Поверка обеспечивается ремонтным органом независимо от времени проведения предыдущей поверки.

Отремонтированную технику связи и АСУ ремонтный орган сдает через представителя воинской части или возвращает путем непосредственной отправки в воинскую часть согласно наряду, по которому она была принята. Для сдачи отремонтированной техники, подлежащей приему представителями частей, ремонтный орган направляет извещение на их вызов. Копия извещения направляется довольствующему органу, выдавшему наряд на ремонт.

Воинская часть обязана командировать в ремонтный орган своего представителя в сроки, указанные в извещении.

Представитель должен иметь доверенность на получение техники, а в случае перегона своим ходом - выписку из приказа по части, заверенную гербовой печатью, пропуск на прогон свыше 200 км и другие необходимые документы.

Приемщик обязан вместе с представителем ремонтного органа произвести проверку:

соответствия отремонтированной техники техническим условиям на капитальный ремонт;

соответствия комплектации техники ведомости комплекта;

правильности записей в эксплуатационной документации;

исправности транспортной базы.

Обнаруженные при приемке недостатки устраняются силами ремонтного органа не более чем в пятидневный срок. В случае превышения указанного срока приемщик имеет право убыть в свою часть. Расходы по вторичному вызову приемщика оплачиваются ремонтным органом.

В целях ускорения возврата в воинскую часть техники связи и АСУ, сданной в капитальный ремонт, ремонтному органу разрешается отправлять взамен ее имеющуюся отремонтированную технику того же типа и модификации, прошедшую одинаковое количество капитальных ремонтов и имеющую ту же комплектацию.

Номенклатура такой техники связи и АСУ определяется довольствующим органом, которому подчинен ремонтный орган.

Заказ транспорта для отправки отремонтированной техники и АСУ и в необходимых случаях организацию их охраны, а также упаковку, доставку на место погрузки, погрузку и крепление производит ремонтный орган.

На отремонтированную ремонтными органами технику связи и АСУ устанавливаются гарантийные сроки.

Ремонтные органа обязаны при обоснованном предъявлении воинскими частями претензий обеспечить в течение гарантийных сроков восстановление вышедшей из строя техники связи и АСУ и вести учет рекламаций в книге учета рекламаций на качество материальных средств. По данным анализа рекламационных документов ремонтный орган при необходимости вносит изменения в технологию ремонта.

Возникающие разногласия между ремонтным органом и воинской частью по предъявляемым рекламациям разрешаются начальником, которому подчинен ремонтный орган.

Таким образом, своевременность проведения ремонта в ремонтных органах обеспечивается строгим выполнением требований по сдаче и приему ВТС и АСУ как воинской частью, так и ремонтным органом.

9.4 Технология плановых и неплановых ремонтов военной техники связи и АСУ

Применительно к ремонту ВТС и АСУ технология определяет обоснованную последовательность и способы восстановления исправности и технического ресурса неисправной или неработоспособной техники, перечень используемого оборудования, приборов, инструментов, с помощью которых осуществляется ремонт.

Технологический процесс ремонта состоит из отдельных технологических операций. Под технологической операцией понимается работа по ремонту, выполняемая одним или группой ремонтников на одном рабочем месте с применением одного и того же оборудования.

Технологический процесс определяется эксплуатационной и технологической документацией, перечень которой, содержание и порядок разработки установлен едиными системами конструкторской и технологической документации (ЕСКД и ЕСТД).

Текущий ремонт.

Технологический процесс текущего ремонта РЭА включает четыре основные операции:

поиск неисправностей, т.е. поиск отказавших элементов или мест повреждения;

замену или восстановление отказавших элементов, механических узлов, монтажа и т.п.;

проведение регулировок;

проверку работоспособности аппаратуры.

Наиболее трудоемкой операцией является поиск отказавших элементов, поскольку они как правило не имеют ярко выраженных признаков, а доступ к ним затруднен. Эта операция занимает до 80% общего времени ремонта, даже при его выполнении квалифицированными специалистами.

В последние годы в качестве технологического документа по текущему ремонту ВТС и АСУ разрабатываются и включаются в состав эксплуатационной документации схемы (программы) поиска неисправностей (диагностические программы), которые представляют собой графическое отображение технологического процесса операции по поиску неисправностей.

Технология среднего ремонта.

Технологический процесс CP ВТС и АСУ состоит в частичном восстановлении технического ресурса аппаратуры путем проведения следующих видов основных работ:

замена изношенных или израсходованных свой технический ресурс элементов;

устранение механических повреждений;

регулировок и доведение всех параметров и характеристик функциональных узлов и аппаратуры в целом до норм ТУ на CP;

восстановление лакокрасочных покрытий, надписей на панелях управления.

Технология CP текущего ремонтов может основываться на двух методах: индивидуальном и агрегатном.

При индивидуальном методе все работы по восстановлению технического ресурса аппаратуры выполняются на составных частях, входящих в комплект ремонтируемого образца. В зависимости от сложности аппаратуры ремонт производится одним мастером или бригадой мастеров без узкой специализации по видам выполняемых работ. (Приложение № 8).

При агрегатном методе узлы и блоки аппаратуры, которые требуют сложных восстановительных работ и замена которых допускается конструкторской и технологической документацией, изымаются из комплекта и вместо них устанавливаются запасные из подменного фонда. (Приложение №9).

Ремонт снятых узлов и блоков осуществляется автономно на специализированных рабочих местах, с последующей закладкой их в подменный фонд ремонтного органа.

Конкретные перечни работ CP, технологическая последовательность и методы их выполнения, виды оборудования, инструмента, стенды, состав и оборудование рабочих мест, технические условия, которым должны отвечать отремонтированные составные части и комплект в целом для каждого типа ВТС и АСУ определяются ремонтной документацией, разработка которой возложена на заводы изготовители.

В состав ремонтной документации на CP входят:

руководство по CP;

нормы расхода материалов;

технические условия на ремонт;

ведомость документов на ремонт. Технология капитального ремонта.

Технологический процесс КР организуется таким образом, чтобы технический ресурс ремонтируемого образца обеспечивал надежную работу до очередного планового ремонта. Отличительной особенностью технологии КР от CP является детальная дефектация всех комплектующих узлов и более полная их разборка.

Технологический процесс включает следующие основные работы:

полную разборку;

проверку и дефектацию всех составных частей;

замену или восстановление всех неисправных, изношенных и израсходовавших технический ресурс комплектующих деталей;

восстановление монтажа, надписей гальванических и лакокрасочных покрытий;

градуировку шкал;

сборку, настройку и регулировку узлов и блоков;

комплексную проверку и испытание комплекта аппаратуры на соответствие требованиям ТУ.

При выполнении работ по КР подлежат обязательной замене, независимо от состояния, следующие детали общего применения:

тумблеры;

резисторы переменные;

электролитические конденсаторы;

ЭВП;

мощные ППП;

поляризованные и неполяризованные реле;

кварцы.

Кроме того, в обязательном порядке заменяются детали (в том числе монтажные провода и печатные платы) имеющие следы механического или теплового повреждения или следы нескольких эксплуатационных перепаек.

Встроенные измерительные приборы со следами повреждений заменяются или восстанавливаются. Перед отправкой на сборку все измерительные приборы проходят поверку.

Механические и электрические изменения в схемах, сделанные при эксплуатации аппаратуры в войсках без указания ее заказчика, приводятся в соответствие с принципиальными и монтажными схемами, чертежами завода-изготовителя.

Выполнение ремонтных работ по КР требует различного специализированного технологического оборудования и привлечения специалистов ремонтников различных специальностей. Поэтому в процессе ремонта задействовано несколько производственных участков, принадлежащих различным цехам ремонтного органа. Маршруты прохождения ремонтируемой техники по участкам (цехам) отражаются в ведомостях расцеховки.

После сборки при капитальном ремонте проводятся все электрические испытания, предусмотренные технологией заводов-производителей, за исключением климатических испытаний, испытаний на виброустойчивость и полевых испытаний. Качество ремонта проверяется органами технического контроля при выполнении отдельных операций и при проведении комплексной проверки.

9.5 Особенности ремонта военной техники связи и АСУ, получившей боевые повреждения

На технике, получившей боевые повреждения проводится восстановительный ремонт.

При BP основное время занимает устранение неисправности, т.к. место повреждения как правило ярко выражено.

Характерные неисправности автомобильных средств связи и АСУ, получивших слабые повреждения:

поломка окон, дверей, обшивки кузова;

повреждение мачт, соединительных линий;

срыв и незначительные повреждения слабо закрепленной аппаратуры;

незначительная деформация кожухов аппаратуры и стоек;

выход из строя ЭВП со стеклянными баллонами;

выход из строя шкал измерительных приборов;

нарушение регулировок механических реле;

повреждение аккумуляторных батарей за счет их перевертывания.

Характерные неисправности при средних повреждениях:

пробоины в кузове и двигателе;

срыв устройств, закрепленных на стенах;

перекос стоек, деформация кожухов;

повреждение основных приводов монтажа;

некоторое разрушение печатного монтажа;

повреждение встроенных измерительных приборов.

Повреждения могут быть различной степени тяжести:

безвозвратные потери;

сильные повреждения - требуют для восстановления специализированное оборудование и выполняются работы в стационарных условиях (неплановый капитальный ремонт);

средние повреждения - восстановление может быть проведено в специализированных подвижных войсковых мастерских связи (неплановый средний ремонт);

слабые повреждения - восстановление может быть проведено силами экипажа или же подвижной мастерской связи--(текущий ремонт).

При организации восстановительного ремонта техники со слабыми и средними повреждениями применяются упрощающие аспекты в технологии ремонта:

заделка пробоин в кузовах производится только в том случае и в таком объеме, чтобы обеспечить элементарные условия эксплуатации аппаратуры;

не проводятся совершенно работы по восстановлению ресурса;

элементы со сколами, трещинами, срывом резьбы, шлица--не заменяются, если их состояние в существенной мере не влияет на работоспособность аппаратуры;

допускается наличие остаточной деформации;

допускаются следы копоти, грязи, не заменяются смазки, если с этими признаками аппаратуры сможет проработать не менее 30 дней;

лакокрасочные покрытия, как правило, не восстанавливаются, а при необходимости допускается применение краски другого цвета;

допускается установление измерительных приборов без поверочных клейм;

допускается восстановление надписей путем приклеивания бумажных шильдиков;

допускается замена элементов на нетиповые.

В ходе боевых действий весь объем работ по восстановлению техники связи, имеющей эксплуатационные отказы, слабые и средние боевые повреждения, ложится на аппаратные технического обеспечения.

Аппаратная технического обеспечения - совокупность оборудования, приспособлений, инструмента и принадлежностей для технического обслуживания и ремонта техники связи и автоматизированных систем управления и их составных частей в полевых условиях, размещенных на рабочих местах в кузовах-фургонах автомобилей и прицепов.

Оборудование аппаратных технического обеспечения монтируется в кузовах специальных автомобилей и автомобильных прицепов. Аппаратные технического обеспечения, относящиеся к средствам обеспечения связи и АСУ предназначаются для технического обслуживания, ремонта средств связи и частичного решения вопросов снабжения в полевых условиях. В мирное время аппаратные технического обеспечения могут использоваться при выполнении технического обслуживания в объеме ТО-2, а также для проведения текущего ремонта техники связи и автоматизированных систем управления на полевых занятиях и учениях. Отдельные виды аппаратных технического обеспечения высылаются ремонтными органами связи соединений и объединений в составе выездных бригад для оказания помощи частям и подразделениям в проведении технического обслуживания и текущего ремонта техники связи и автоматизированных систем управления.

Оборудование аппаратных технического обеспечения позволяет производить обслуживание и ремонт техники связи и автоматизированных систем управления только на стоянке. Транспортная база обеспечивает проходимость мастерских такую же, как и проходимость обслуживаемых ими аппаратных машин с техникой связи и автоматизированных систем управления. Оборудование аппаратных технического обеспечения выполняется таким образом, что имеется возможность быстро провести его демонтаж и развертывание в укрытиях или иных помещениях для проведения ремонта в более благоприятных условиях, соответствующих конкретной обстановке.

В целях защиты личного состава АТО от воздействий оружия массового поражения кузова этих аппаратных изготовляются герметичными и оборудуются фильтровентиляционными установками, приборами радиационной и химической разведки, противопожарным инвентарем.

Число рабочих мест в АТО, их специализация, оснащение необходимой измерительной аппаратурой и технологическим оборудованием определяется задачами по техническому обслуживанию и ремонту средств связи, для выполнения которых мастерская предназначена.

По своему предназначению аппаратные технического обеспечения могут создаваться для технического обеспечения одной группы или даже одного типа средств связи - специализированные АТО, или для широкого парка средств связи- универсальные АТО.

Узкая специализация мастерских создает благоприятные возможности для применения различного рода стендов и приспособлений, с помощью которых обеспечивается автоматическая или полуавтоматическая проверка отдельных узлов и блоков аппаратуры, удобного подключения необходимых для проверки датчиков сигналов и питающих напряжений, создания измерительных схем - все это снижает общее время ремонта, технического обслуживания техники связи и автоматизированных систем управления и повышает его качество. Однако такие АТО можно эффективно использовать только в частях связи, имеющих однотипную технику, а также в качестве цехов подвижных мастерских войсковых объединений.

Общевойсковые соединения, а также большинство войсковых частей, в том числе и частей связи, имеют разнообразную технику связи с различными принципами построения. В то же время ремонтный фонд каждого вида техники связи недостаточен для эффективного использования специализированной АТО. В таких соединениях и частях используются универсальные АТО, способные обеспечить измерение основных параметров при техническом обслуживании, текущий и средний ремонт по устранению слабых и частично средних боевых повреждений всего парка техники связи и автоматизированных систем управления. В таких АТО возможности применения специализированных стендов и приспособлений ограничены.

В общевойсковых объединениях также применяются универсальные АТО, но они состоят из цехов или аппаратных технического обеспечения по видам техники.

Система ремонта предназначена для решения задач наиболее эффективного восстановления ВТС и АСУ и поддержания необходимого уровня укомплектованности ею войск. Она определяет сеть ремонтных органов, их задачи, структуру и производственные возможности, виды проводимого ремонта и материальное их обеспечение.

9.6 Цели и задачи технической диагностики. Основные понятия, термины и определения диагностики

Основные понятия, термины и определения диагностики.

В соответствии с ГОСТом 20911-75 "Техническая диагностика. Основные термины и определения" - технической диагностикой называется отрасль знаний, исследующая техническое состояние объектов диагностирования, их проявления, разрабатывающая методы определения технического состояния, а также принципы построения и организацию использования систем диагностирования.

Это определение базируется на понятии техническое состояние - как совокупность подверженных изменению свойств объекта, которое в каждый момент времени характеризуется признаками, установленными в технической документации на объект.

Различают следующие пары видов технического состояния: исправность и неисправность, работоспособность и неработоспособность, правильное функционирование и неправильное функционирование.

Под контролем технического состояния понимается процесс определения вида технического состояния объекта.

Техническим диагностированием называется процесс определения технического состояния объекта с определенной точностью.

Результатом диагностирования является заключение о техническом состоянии объекта с указанием места, вида и причины возникновения выявленного дефекта.

Дефектом называют каждое отдельное несоответствие объекта установленным требованиям.

Далее под "дефектом" будем понимать отказавший элемент аппаратуры или ошибку в программном обеспечении приводящие к отказу объекта.

При этом, отказом называется событие, состоящее в переходе объекта в неработоспособное состояние вследствие неуправляемого изменения физико-химических свойств деталей технического объекта.

Состояние объекта, при котором одна или более деталей вышли из строя, именуется неисправностью.

Техническая диагностика изучает состояние любых технических объектов, которые называют объектами диагностирования (ОД). Объектом технического диагностирования или просто объектом диагностирования может являться любое промышленное изделие, его составные части или заготовка, техническое состояние которых подлежит определению.

В качестве объектов диагностирования будут рассматриваться различные радиоэлектронные средства, их составные части и вспомогательные устройства, приборы, машины и механизмы.

Различают непрерывные (аналоговые) и дискретные (цифровые) объекты диагностирования.

Для непрерывных объектов применяются, как правило, функциональное диагностирование, т.е. диагностирование, осуществляемое во время функционирования объекта диагностирования, на который поступают только рабочие воздействия. Для дискретных ОД напротив характерно тестовое диагностирование, при котором на объекте подаются специальные, так называемые, тестовые воздействия. Тестовые воздействия и последовательность их выполнения, называются тестом.

Явления, происходящие в объекте диагностирования, проявляются во многих точках в форме закономерных изменений или постоянства тока, напряжения, электромагнитного или другого физического поля. Такие явления называют диагностическими параметрами.

Диагностические параметры привязаны к определенным точкам, в которых существует возможность произвести измерения характеристик процессов действия.

Техническое диагностирование осуществляется в рамках системы технического диагностирования, под которой понимают совокупность средств и объекта (и при необходимости исполнителей), подготовленная к диагностированию или осуществляющая по его правилам, установленным в нормативно-технической документации.

В качестве средств диагностирования используются стандартные измерительные приборы. Средства диагностирования по отношению к ОД могут быть встроенными или внешними. В зависимости от предназначения для однотипных или разнотипных объектов диагностирования различают специализированные или универсальные средства технического диагностирования. Кроме того, средства диагностирования могут быть аппаратурными или программными. Программные средства представляют собой специальные диагностические программы, записанные на некотором машинно-ориентированном или машинно-независимом носителе.

Важным понятием технической диагностики является «глубина диагностирования» (глубина поиска дефекта) - это характеристика поиска дефектов (диагностирования), задаваемая указанием тех составных частей ОД, с точностью до которых определяется место дефекта.

Принято аппаратуру связи и АСУ диагностировать (отыскивать дефект) с глубиной до:

корпуса микросхем (радиоэлектронные изделия - РЭИ);

типового элемента замены (ТЭЗ);

съемного блока;

шкафа или упаковки и т.д.

Техническая диагностика тесно связана с понятием ремонтопригодности. В соответствии с нормативно-технической документацией ремонтопригодность есть свойство объекта, заключающееся в приспособленности к обнаружению и предупреждению причин возникновения отказов, повреждений и поддержанию (восстановлению) работоспособного состояния путем проведения технического обслуживания и ремонтов.

Основной количественный показатель ремонтопригодности есть среднее время восстановления работоспособного состояния технического объекта, которое определяется как математическое ожидание времени восстановления (Те) и зависит в основном от двух составляющих:

Тв = Тд + Ту,

где, Тд - среднее время диагностирования;

Ту - время устранения неисправности (т.е. восстановительные и регулировочные операции).

Статистика показывает, что при неупорядоченном поиске неисправностей эта операция занимает до 80% общего времени восстановления даже при выполнении квалифицированными специалистами.

Цели изучения дисциплины состоят в изучении современных методов технической диагностики, разработанных на основе теории множеств, теории графов, задач дискретного поиска, теории вероятностей и накопленного опыта действующих методик диагностирования для широкого класса объектов с непрерывным и дискретным преобразованием информации и энергии, а также приобретении навыков логического анализа типовых функциональных узлов средств связи при возникновении в них одиночных и множественных неисправностей.

Понятие "диагностика" в переводе с греческого языка означает распознание. Диагностика занимается распознаванием состояния объекта. В медицине таким объектом является человек, а в технике - техническое устройство.

Техническая диагностика решает три взаимосвязанные задачи:

Проверка работоспособности объекта диагностирования (в нашем понимании средства связи). В результате решения этой задачи происходит переход либо к применению средства связи по прямому назначению, либо к дальнейшему анализу состояния.

Поиск неисправных (дефектных) элементов в объекте диагностирования. При решении второй задачи должна быть выяснена первичная причина отказа или найдены дефектные или поврежденные элементы.

Прогнозирование состояния объекта диагностирования на некоторое время в будущее, если заранее известно, что некоторые характеристики объекта постоянно меняются, могут сильно ухудшиться и аппаратура не сможет выполнить свои функции.

Все три задачи технической диагностики связаны с определением состояния средств связи и АСУ как объектов диагностирования.

Решение первой задачи начинается с момента включения. Оно во многих случаях заключается в последовательном вводе в действие различных участков аппаратуры. На каждом шаге включения в обязательном порядке производится проверка работоспособности включенного участка аппаратуры. При положительном результате этой проверки включается следующий участок и делается проверка его работоспособности. Если на всех шагах или этапах включения результаты проверки работоспособности оказались положительными, то аппаратура считается исправной или работоспособной и может применяться по прямому назначению.

Если, хотя бы на одном этапе результат проверки работоспособности отличается от заданного, то следует считать, что аппаратура находится в одном из неисправных состояний. В этом случае, необходимо перейти к решению второй задачи технической диагностики - к поиску неисправности посредством съема и проверок параметров с различных контрольных точек объекта.

Оценка и сопоставление результатов этих проверок приводит к постепенному сокращению числа различных предположений о причине отказа и выделению отказавшей детали или цепи. Эта задача решается относительно легко для техники, содержащей небольшое число деталей и малое число связей между ними. По мере возрастания объема объекта диагностирования увеличиваются трудности поиска и требуется разработка специальных процедур поиска неисправностей.

Целями поиска являются простейшие детали или сборки (типовые элементы замены), на входах которых имеются все необходимые сигналы и напряжения (или другие физические энергетические воздействия), а их выходные параметры отличаются от номинала.

Если выходной параметр детали или типового элемента замены отклонился от номинала и вышел за пределы поля допуска, то эта деталь или блок считаются отказавшими. Они подлежат восстановлению или замене.

В некоторых ситуациях, а именно, - когда обнаруживаются изменения параметров действующих средств связи, но оно происходит медленно, - бывает целесообразно перейти к совместному решению второй и третьей задач диагностики. При этом проводится поиск причины изменения параметра и оценка срока, в течении которого аппаратура еще будет выполнять свои функции без восстановительных операций. Последнее обстоятельство играет определенную роль при работе средств связи в составе объекта, выполняющего специфические задачи в течение заданного времени. Необходимо знать, как долго можно рассчитывать на работу данного средства связи до отказа.

Решение третьей задачи осуществляется в два этапа:

поиск и обнаружение деталей (типовых элементов замены), параметры которых отклонились от нормы, но еще не перешли границы поля допуска;

непрерывное или периодическое наблюдение за действием выделенных элементов в целях установления скорости изменения их параметров и моментов выхода за пределы поля допуска.

Эта задача решается в целях заблаговременного установления фактов отклонения параметров от норм и воздействия на аппаратуру (для компенсации ухода параметров) путем регулировки или ремонта деталей.

Таким образом, техническая диагностика позволяет не только локализовать неисправность, но и прогнозировать состояние объекта диагностирования на некоторое время вперед.

9.7 Сравнительный анализ традиционных способов поиска неисправностей

Технология ремонта радиоэлектронной аппаратуры включает четыре основные операции:

поиск неисправностей (отказавших элементов);

замену или восстановление отказавших элементов, монтажа;

проведение регулировок, отладка;

проверку работоспособности аппаратуры.

Наиболее трудоемкой операцией является поиск отказавших элементов, поскольку отказавшие радиоэлектронные узлы, как правило, не имеют ярко выраженных признаков, а доступ к ним затруднен.

Поиск неисправностей основывается на проверках или измерениях с целью определения состояния составных частей аппаратуры. Наиболее известны и распространены следующие традиционные способы поиска, часто применяемые на практике. (Приложение №3).

Способ внешнего осмотра заключается в осмотре аппаратуры и обнаружении отказавших элементов по внешним признакам (механическим повреждениям, нарушениям контактных соединений, обрывам монтажа и нарушениям паек, следы нагара и т.д.).

Внешний осмотр может производиться при обесточенном состоянии аппаратуры или под нагрузкой.

Достоинством способа является его простота и доступность. Способ внешнего осмотра эффективен при отказах аппаратуры, имеющих аварийный характер или характер боевых повреждений.

Способ промежуточных измерений заключается в измерении в точках межузловых соединений токов, напряжений, частот, формы сигналов и сравнении результатов измерений с данными технической документации.

Этот способ предполагает логическое, но не физическое разделение проверяемой аппаратуры на исправную и неисправную части по результатам измерения, т.е. на выходах внутренних элементов аппаратуры. Существует несколько разновидностей способа промежуточных измерений. Они различаются порядком проведения измерений и сопоставления их результатов, способами представления результатов измерений и степенью учета трудоемкости измерений и характеристик надежности проверяемой аппаратуры. Его применение требует наличия соответствующих измерительных приборов, знания физических процессов, определяющих ее функционирование, а также наличия диаграмм сигналов, карт напряжений.

Способ пробных замен заключается в установке вместо предполагаемого неисправного элемента идентичного заведомо исправного.

Если после замены элемента работоспособность аппаратуры восстанавливается, то очевидно, что проверяемый элемент неисправен. Этот способ позволяет в ряде случаев достаточно быстро не только находить неисправные элементы, но и восстанавливать работоспособность средств связи и автоматизации управления. Разновидностями этого способа является пробный переход из одного режима в другой, если при этом часть оборудования отключается и вместо него включаются другие элементы.

При этом способе существует опасность во время проверки вывести из строя исправные элементы. Если отказ проверяемого элемента вызван выходом из строя другого элемента, то исправный элемент, поставленный вместо проверяемого, может оказаться в перегруженном, а иногда и аварийном режиме.

Способ сравнения заключается в сопоставлении проверяемых электрических параметров в идентичных точках ремонтируемой и исправной аппаратуры.

Способ используется в тех случаях, когда отсутствуют достаточно подробные диаграммы или карты параметров сигналов.

Способ физического исключения заключается в определении работоспособности составных частей аппаратуры путем отключения (переключений режимов) и изучение реакций чувствительных участков аппаратуры.

Сопоставление состояний аппаратуры в различных режимах путем исключения позволяет определить неисправность составных частей, участвующих в обеспечении только некоторых режимов. Способ эффективен при наличии в средствах связи и автоматизации управления встроенной системы контроля работоспособности.

Перечисленные способы очень редко применяются самостоятельно, так как каждый их них имеет свои недостатки. Реальный поиск основан на совместном использовании этих способов, относительно которых возникают разногласия. В частности, способ промежуточных измерений иногда делят на "способ последовательных поэлементных проверок" и "способ групповых проверок", которые считают применимыми для аппаратуры имеющей вид последовательной цепи элементов. (Приложение № 4).

Подводя итог, можно сделать вывод о том, что общие сведения о традиционных способах поиска неисправностей требуют привязки к конкретной аппаратуре. Поэтому они также не могут быть немедленно применены при ремонте специалистом, не имеющим опыта поиска неисправностей.

Проходит значительное время, прежде чем обслуживающий персонал получает навыки поиска самостоятельно. Нередко эти навыки приобретаются ценой крупных ошибок.

9.8 Организация рабочего места радиомонтажника и требования к монтажу радиоэлектронной аппаратуры. Припой и флюсы

Под рабочим местом понимается часть производственной площади мастерской, оборудование, материалы, инструмент, техническая документация и другой инвентарь, необходимые для выполнения тех или иных работ.

Стационарные войсковые мастерские не имеют, как правило, резко выраженной специализации и производят ремонт весьма разнообразных средств связи. Поэтому они имеют несколько рабочих мест для электромонтажных работ (по числу штатных мастеров). Каждое из них предназначено для ремонта, проверки и отладки одного или нескольких типов аппаратуры.

В зависимости от наличия в данной части средств связи в мастерской могут оборудоваться следующие рабочие места:

ремонт УКВ радиостанций;

ремонт KB радиостанций;

ремонт радиорелейных станций;

ремонт телефонной аппаратуры;

ремонт телеграфной аппаратуры;

ремонт аппаратуры уплотнения и т.д.

Рабочее место радиомастера должно обеспечивать максимальное удобство для работы ремонтника, так как от этого зависят качество и сроки выполнения ремонтных работ.

Площадь верхней крышки стола должна обеспечить свободное размещение на ней ремонтируемой аппаратуры, паяльника, другого монтажного инструмента и измерительных приборов.

Поверхность крышки стола должна быть покрыта изоляционным материалом (линолеумом, гетинаксом или резиной). В ящиках стола размещаются материалы, чертежи, справочная литература, техническая документация, крепежные детали (винты, гайки, шайбы, заклепки), материалы для пайки и т.п. На полках и под ними, на задней части крышки стола размещаются различные измерительные приборы, используемые в ходе ремонта, отладки и регулировки. Все подводимые питающие напряжения рекомендуется выводить на щиток питания, откуда они распределяются к потребителям. На этом же щитке могут размещаться специальный понижающий трансформатор для обеспечения питания паяльника, приборы защиты и клемма заземления. Розетки для электропитания измерительных приборов размещают непосредственно на полках. Если общего освещения недостаточно, над столом устанавливают дополнительное бра.

На рабочем столе должны поддерживаться порядок и чистота, должны быть определенные места на столе и в ящиках для каждого инструмента, приборов, деталей и материалов.

Элементы набора монтажных инструментов:

ПАЯЛЬНИКИ: для пайки соединений при монтаже радиоаппаратуры, как правило, применяют электрические паяльники непрерывного действия, нагревательный элемент которых представляет собой спираль из нихромовой проволоки, охватывающую медный стержень паяльника или расположенную внутри последнего.

Электропаяльник должен обеспечивать интенсивный подвод тепла к месту пайки. Это достигается соответствующим подбором мощности нагревательного элемента и диаметра медного стержня паяльника, который должен обладать достаточной теплоемкостью и быстро нагревать место пайки, не понижая своей температуры. Обычно применяют паяльники мощностью 40--60 вт со стержнем диаметром 10--12 мм. Паяльник должен быть рассчитан на питание переменным током от понижающего трансформатора напряжением 12 или 36 вольт. Паяльники с питанием от сети 127--220 В применять не рекомендуется, так как в случае пробоя изоляции между нагревателем и стержнем паяльника можно попасть под опасное для жизни напряжение. Для пайки микросхем обычно используют паяльники, рассчитанные на напряжение 5--36 вольт мощностью не более 20 Вт.

ПЛОСКОГУБЦЫ. В комплекте монтажных инструментов обычно имеется двое плоскогубцев. Одни размером 150--170мм. с насечкой на губках, которые служат для вытягивания или выпрямления толстых одножильных проводов, поджатая различных крепежных стоек и других подобных работ. Другие плоскогубцы --меньших размеров, 100--120 мм, с более тонкими и узкими губками без насечки, применяют для формовки деталей, укладки изолированных проводов и т.п.

КРУГЛОГУБЦЫ. Круглогубцев в комплекте также двое. Первые -- размером 40--50мм, тонкие, ими удобно сгибать спирально-проволочные выводы радиоэлементов. Вторые--размером 150 мм с прочными губками, применяют для монтажа голым проводом. Ими удобно делать кольца на конце проводов для крепления под гайку.

КУСАЧКИ. Для монтажных работ наиболее удобны боковые кусачки - бокорезы, которыми можно откусывать лишние концы проводов. Режущие кромки таких кусачек должны быть острыми и плотно сходиться. Боковыми кусачками можно резать провода до 2 мм.

Провода большего диаметра режут торцовыми кусачками. Они менее удобны при монтажных работах, так как ими иногда трудно подобраться к откусываемому проводу. Боковые и торцовые кусачки берут обычно одного размера --не более 150 мм.

ПИНЦЕТЫ. Монтажнику пинцет также необходим, как и паяльник. В практике используют хирургические пинцеты размером не более 130--140 мм и часовые. Пинцет должен хорошо пружинить. Пинцет применяют для поддержки проводов при пайке, заводки концов проводов на детали, выгибания и закрепления провода на детали и т.п.

МОНТАЖНЫЙ НОЖ. В набор входит монтажный нож размером 150-- 170 мм с одним или двумя лезвиями. Он служит для зачистки изоляции на проводах, обрезки ниток и изоляции и других подобных операций.

ОТВЕРТКИ. Отвертки применяют для завертывания винтов крепящих деталей, монтажных планок, опорных точек и т.п.. Отвертка должна соответствовать размеру головки завертываемого винта как по длине, так и по его ширине. В набор монтажных инструментов должны входить 4--5 отверток разных по длине и ширине.

ПОДСТАВКА ДЛЯ ПАЯЛЬНИКА. Паяльник устанавливают на подставке. Подставка может быть различной конструкции и, как правило, имеет коробку, разделенную на две части: для флюса и припоя. Количество флюса в коробке не должно превышать 4--5 см3, его надо часто менять полностью. Припой также кладут в коробку в небольших количествах.

Инструменты раскладывают по ящикам рабочего стола или размещают на подставке с гнездами. При хранении инструментов "в навал" происходит их порча, во время работы много времени уходит на их поиски, а это снимает производительность труда и придает неопрятный вид рабочему месту.

Требования к монтажу радиоэлектронной аппаратуры

Электрический монтаж радиоэлементов связи производится в соответствии с требованиями, изложенными в сборочным чертежах, принципиальной электрической схемой, с требованиями, указанными в технической документации, и в соответствии с установленным эталоном (образцом).

Монтаж должен обеспечивать нормальную работу аппаратуры связи в условиях тряски, вибрации, повышенной влажности и воздействия положительных и отрицательных температур. Конструкция и электрический монтаж аппаратуры должны обеспечивать доступ к отдельным элементам для их осмотра, проверки и замены. Маркировочные знаки, нанесенные на шасси, платы и детали, не должны закрываться и быть легко читаемыми.

Припои и флюсы.

Припой выбирают в зависимости от вида соединяемых металлов или сплавов, размера деталей, требуемой механической прочности и устойчивости против коррозии. Для пайки толстых проводов используют припой с температурой плавления более высокой, чем для пайки тонких проводов. В некоторых случаях необходимо учитывать и электропроводность припоя. К твердым припоям относятся медно-цинковые (ПМЦ) и серебряные (ПСр). (Приложение №5).

Для пайки алюминия и его сплавов применяют специальные припои.

Флюсы предназначены для растворения и удаления окислов с поверхности спаиваемых деталей. Флюсы должны надежно защищать поверхности металла и припоя от окисления. (Приложение №6).

Выбор флюса зависит от соединяемых пайкой металлов или сплавов и применяемого припоя, а также от вида монтажно-сборочных работ. Температура плавления флюса должна быть ниже температуры плавления припоя.

Флюсы разделяют на активные (кислотные), бескислотные, активированные, антикоррозийные и защитные.

Активные флюсы интенсивно растворяют оксидные пленки на поверхности металла, что обеспечивает высокую механическую прочность соединения. Такие флюсы используют в тех случаях, когда можно полностью удалить их остатки с поверхности соединения и основного металла. При монтаже электро- и радиоаппаратуры активные флюсы применять нельзя.

Бескислотные флюсы изготовляют на основе канифоли, которая при пайке очищает поверхность от окислов и защищает ее от окисления. Эти флюсы широко используют при монтаже радиоаппаратуры.

Активированные флюсы изготовляют на основе канифоли с добавкой активизаторов. Эти флюсы пригодны для соединения металлов и сплавов, плохо поддающихся пайке.

Антикоррозийные флюсы не вызывают коррозии при пайке.

Защитные флюсы не оказывают химического воздействия на металл и предохраняют ранее очищенную поверхность металла от окисления. К защитным флюсам относятся неактивные материалы: воск, вазелин, оливковое масло, сахарная пудра и др. При высокотемпературной пайке в качестве флюсов используют главным образом буру (Na2B407) и смеси ее с борной кислотой(Н3В03)5 борным ангидридом (В203) и некоторыми другими солями.

9.9 Общие принципы комплектования ремонтных органов и войсковых мастерских связи

Наиболее сложные операции технического обслуживания, основная часть текущего и восстановительного ремонта, средний и капитальный ремонты в полном объеме выполняют специалисты мастерских и ремонтных предприятий связи. В частях и подразделениях имеется различное количество техники связи и АСУ широкой или узкой номенклатуры. Номенклатура техники связи и АСУ в основном зависит от того, какое звено управления войсками обслуживают соединения, части или подразделения связи. Поэтому специальные ремонтные части и подразделения создаются по звеньям управления войсками и специализируются по видам техники, используемой в обслуживаемых объединениях и частях. Практически каждое соединение (часть) связи, объединение, соединение войск имеют свое ремонтное подразделение или ремонтную часть связи. В общевойсковых, танковых, артиллерийских и других частях имеются небольшие группы мастеров по техническому обслуживанию и ремонту техники связи и АСУ, которые входят в ремонтно-восстановительные подразделения этих частей. При этом, чем выше ранг подчиненности ремонтно-восстановительного подразделения (части), тем выше его производительность и тем сложнее виды работ, которые оно может выполнять на технике связи и АСУ.

Ремонтные части и подразделения войск связи по их технической оснащенности и производственным возможностям разделяются на следующие виды:

ремонтные заводы и базы центрального подчинения;

мастерские и базы объединения;

мастерские соединений (частей) связи;

мастерские общевойсковых, танковых, артиллерийских частей.

Первые два вида предназначены для выполнения плановых ремонтов и устранения средних и сильных повреждений техники связи и АСУ. Для краткости в дальнейшем будем называть их ремонтными органами. Остальные виды предназначены для проведения текущего ремонта, технического обслуживания, устранения слабых повреждений, а также среднего ремонта и устранения средних повреждений массовых образцов техники связи и АСУ, обслуживаемых соединений и частей. Они получили название войсковых мастерских связи.(Приложение № 9 нижняя схема).

Уровень квалификации личного состава соединений (частей) связи, за которыми закреплена техника связи и АСУ, а также оснащенность их аппаратных средствами измерений позволяют при оценке возможностей обслуживающего персонала по устранению отказов приравнивать его к уровню подготовки мастеров по ремонту мастерских связи общевойсковых частей. Мастерские связи соединений (частей) связи укомплектовываются личным составом и технологическим оборудованием примерно так же, как и мастерские общевойсковых (танковых) соединений, и могут выполнять средний ремонт основных типов техники связи и АСУ.

Основные ремонтные работы на технике связи и АСУ в мирное время производятся в стационарных помещениях. Войсковые стационарные мастерские оборудуются в пунктах дислокации обслуживаемых частей и подразделений, то есть там, где эксплуатируется техника связи и АСУ. Основной объем работ по восстановлению технического ресурса техники связи и АСУ производится в стационарных ремонтных органах, находящихся на значительном удалении от частей связи.

Рассредоточение техники связи и АСУ по обширной территории Российской Федерации и за ее пределами, широкая номенклатура военной техники связи создают определенные трудности в рациональном размещении стационарных ремонтных органов.

В условиях мирного времени с экономической точки зрения целесообразно в частях и соединениях текущий ремонт и основные работы технического обслуживания производить в стационарных мастерских, не прибегая к использованию мобильных мастерских, ресурс которых должен сохраняться для нужд военного времени.

Организационная структура, техническое оснащение, обеспеченность личным составом стационарных ремонтных органов и мастерских связи зависит от их вида, специализации и решаемых задач. Рассмотрим организационную структуру каждого вида.

Ремонтные заводы связи представляют собой предприятия промышленного типа с годовым и перспективным планированием. (Приложение № 7).

Объем и номенклатура ремонтных работ определяется штабами, в подчинении которых находятся заводы. Основную часть производственного и управленческого аппарата заводов составляют рабочие и служащие ВС РФ. Техническое оснащение заводов и структурное построение соответствуют технологии капитального ремонта ( 403 ЦРЗ-г.Москва,(радиостанции СМ, апп. ЗАС), 733 ЦРЗ - г.Иваново,( ССС, ТРС, КШМ), 190 ЦРЗ - г. Рыбинск(радиостанции БМ, СМ, апп. ЗАС), 127 ЦРЗ -г. Воронеж (КСА)).

Основной производственной единицей в структуре заводов являются цехи. Число цехов может быть различным. Чаще всего имеется два-три основных цеха и один-два вспомогательных. Деятельностью заводов руководят заводские управления во главе с начальников завода. Планирование, контроль, учет технической и экономической деятельности, материально-технического обеспечения производят соответствующие отделы и службы.

На ремонтных заводах широко применяется внутрицеховая специализация. Существуют три вида специализации: предметная, подетальная, технологическая. Поскольку производство носит мелкосерийный характер, подетальная специализация в цехах не применяется. Специализация организованно закреплена разделением цехов на участки и отделения. Участки создаются по предметному принципу специализации. Участок производит ремонт одного-двух типов аппаратуры или отдельных сложных блоков. На рабочих местах участков ремонтируются отдельные блоки. Сборка сложной аппаратуры, ее регулировка и проверка производятся специальными бригадами, состоящими из высококвалифицированных рабочих.

Отделения в цехах создаются по техническому принципу специализации. Отделения выполняют работы в интересах всего цеха или ряда цехов.

Например, отделение измерительных приборов радиоцеха ремонтирует всю измерительную аппаратуру, входящую в номенклатуру завода, а не только измерительные приборы, входящие в ремонтируемый комплект радиостанции. Поверку измерительных приборов производит заводская лаборатория измерительной техники.

В отдельных случаях, когда нецелесообразно демонтировать громоздкую аппаратуру, капитальный ремонт производится на месте ее использования бригадами выездного отделения завода.

Проверка работоспособности отремонтированных средств связи и автоматизации в полевых условиях производится силами основных цехов и отдела технического контроля на испытательном полигоне.

В мирное время на ремонтных заводах в основном применяется индивидуальный метод ремонта. Чтобы сократить время ремонта, комплектующие изделия и их блоки ремонтируются на различных рабочих местах одного или нескольких цехов.

...