Все электрические приборы использовать только согласно ПУЭ, не допускать перегрузок электрических сетей. Не использовать самодельные электронагревательные приборы. Проводить своевременную ревизию всего электрооборудования.

Допускается хранить машины на открытых площадках небольшими группами. Расставляют машины так, чтобы была возможность эвакуировать их в случае пожара. Площадки для открытого хранения техники располагают на расстоянии 15…20 м от зданий в зависимости от степени их огнестойкости.

Средства пожаротушения размещают в доступных местах.

Потребное число огнетушителей для производственных помещений определим из соотношения: 1 огнетушитель на 100 м2 площади.

Потребное число огнетушителей для участка определим по формуле:

(4.1)

где m0 - нормированное число огнетушителей на 1 м2, (m0=0,01);

S - площадь участка ТО и диагностики, м2.

Принимаем 3 огнетушителя марки ОХП-10.

Участок ТО и диагностики относят к категории В и 1 классу по степени пожаро- и взрывоопасности.

Расчетный расход воды на наружное пожаротушение здания принимаем 10 л/с.

Расход воды (м/ч) на наружное и внутреннее пожаротушение рассчитаем по формуле:

(4.2)

где Д - удельный расход воды на внутренне и наружное пожаротушение, л/с;

ТП-время пожара, (ТП=3 ч);

ПП-число одновременных пожаров, (ПП=1…3).

Участок технического обслуживания и диагностики площадью 270 м2 имеет пожарный щит с тремя огнетушителями и ящик с песком.

Приказом по предприятию назначаются ответственные за пожарную безопасность.

5. Охрана окружающей среды

В последнее время в Казахстане стало уделяться больше внимания окружающей среде. Это связано с последствиями халатного отношения к природе. В районах с большой концентрацией предприятий наблюдается повышенная токсичность воздуха, уровень радиации превышает допустимые концентрации. В связи с этим увеличился рост заболеваемости, в том числе онкологических. Очень сильно беспокоит людей утилизация и хранение отходов производства и жизнедеятельности.

В АТУ АО «ССГПО» ответственный за охрану окружающей среды заместитель директора по общим вопросам. В его обязанности входит осуществление периодического контроля, совместно с СЭС берутся пробы воздуха, воды, почвы. Вредные участки на предприятии (сварочный участок, кузница) снабжены вентиляцией с фильтрами, отработанные материалы утилизируют. Отработанные масла и прочие технические жидкости отправляют на утилизацию в специализированное предприятие.

На предприятии большой проблемой в плане экологии является мойка, от которой не организован сток грязной воды в отстойники, наиболее эффективным решением данной проблемы была бы организация рециркуляционной системы водоснабжения.

Водонапорные башни ограждены.

6. Технико-экономические показатели

6.1 Расчет стоимости основных производственных фондов и капитальных дополнительных вложений

Стоимость капитальных дополнительных вложений находится из выражения [10]:

(6.1)

где С1ОПФ-стоимость имеющихся производственных фондов на предприятии, тыс. тен.;

КДОП - капитальные дополнительные вложения, тыс. тен.

Капитальные дополнительные вложения определяются по формуле:

(6.2)

где СРЕК.ЗД. - затраты на реконструкцию здания, тыс. тен.;

СОБ.ПИ. - стоимость дополнительного оборудования, приспособлений, инструмента, тыс. тен.;

Стоимость новых помещений и пристройки здания равна нулю т. к. внедряется лишь новое оборудование без модернизации сооружения.

Стоимость дополнительного оборудования, приспособлений, инструмента:

, (6.3)

где Ц - оптовая цена оборудования, приспособлений, инструмента, тыс. тен.;

КНЦ - коэффициент дополнительных затрат включающий торговую наценку, установку и обкатку оборудования, принимаем 1,32.

6.2 Калькуляция себестоимости ремонтно-технических работ

Расчет себестоимости ремонтно-технических работ, тыс. тен.:

(6.4)

где СЗП - затраты на оплату труда производственных рабочих, тыс. тен.;

СЗЧ - затраты на запасные части, тыс. тен.;

СРМ - затраты на ремонтные материалы, тыс. тен.;

СОП - затраты на общепроизводственные расходы, тыс. тен.;

NРТО - количество обслуживаний в условном исчислении, усл. обсл.

Затраты на оплату труда:

, (6.5)

где СПР - тарифный фонд оплаты труда, тен.;

СДОП - дополнительная оплата труда, тен.;

КСОЦ - коэффициент, учитывающий единый социальный налог.

Тарифный фонд оплаты труда:

, (6.6)

где ZЧ - часовая тарифная ставка по среднему разряду, тен./ чел.-ч.;

Т - общая трудоемкость работ по ТО и Д, чел.-ч.;

КТ - коэффициент, учитывающий доплату к основной зарплате за сверхурочные и другие работы, равный 1,05…1,1.

Часовая тарифная ставка по среднему разряду, тен./чел.-ч.

, (6.7)

где ZЧ i - часовая тарифная ставка по 3 разряду, тен.;

NP i - количество рабочих определенного разряда, чел.;

NP - общая численность рабочих, чел.

Дополнительная оплата труда:

, (6.8)

где УДОП - дополнительная оплата в процентах к тарифному годовому фонду, составляющая 55…80 %.

Затраты на запасные части определяются по формуле:

(6.9)

где УЗЧО, УЗПО - фактические затраты на запасные части и оплату труда в общей сумме их в техническом производстве хозяйства в среднем за 2…3 года.

Затраты на ремонтные материалы, тен.;

, (6.10)

где УРМ - затраты на ремонтные материалы в % к затратам на запасные части, равной 5…6 %.

6.3 Показатели экономической эффективности

Фондоемкость:

(6.11)

где СОПФ - балансовая стоимость основных производственных фондов, тен.

Производительность труда:

, (6.12)

где NР - количество работников ремонтно-технического производства, чел.

Уровень приведенных затрат, тен./ед:

(6.13)

где ЕН - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, равный 0,25;

КУД - капитальные удельные вложения или фондоемкость, тен./ед. рто.

Годовая экономия, тен.:

(6.14)

где S0, S1 - себестоимости РТО, сложившаяся в хозяйстве за 2…3 года и по проекту, тен./ед. рто.;

NРТО - программа РТО, ед.

Годовой экономический эффект:

, (6.15)

где КДОП - сумма капитальных дополнительных вложений по дипломному проекту, тен.

Срок окупаемости капитальных дополнительных вложений:

, (6.16)

Коэффициент эффективности капитальных дополнительных вложений:

, (6.17)

В нашем случае величина ЕЭФ больше установленного норматива ЕН, который равен 0,25, значит рассматриваемый вариант капитальных вложений эффективен. Срок окупаемости составляет 2,1 года, при затратах 115 тыс. тен.

Таблица 6.1.

Сравнительные показатели экономической эффективности работы

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Проведен краткий анализ: производственной деятельности АТУ АО «ССГПО» г. Рудного; метода организации работ по поддержанию машин в работоспособном состоянии; работы АТУ.

2. Рассчитана годовая программа технических обслуживаний и диагностики, а также текущего ремонта. Подобрано технологическое оборудование, количество рабочих, приведена схема мастерской.

3. В конструкторской разработке рассчитано приспособление для диагностирования топливной аппаратуры высокого давления на дизельных двигателях. Данное приспособление значительно уменьшает трудоёмкость работ, повышает качество и удобство проведения диагностирования, дает возможность регулировки во время проведения диагностирования, снижает металлоемкость процесса, отвечает современным требованиям к переносному оборудованию.

4. Рассмотрен вопрос состояния охраны труда на производстве. Проанализирован уровень и причины травматизма, предложены организационно - технологические мероприятия, направленные на снижение и предотвращение несчастных случаев. Разработана инструкция по охране труда для слесаря по ремонту и диагностике топливной аппаратуры.

5. Проанализировано состояние охраны окружающей среды.

6. Рассчитан годовой экономический эффект от внедрения совмещенного поста технического обслуживания и диагностирования, также рассчитаны экономические показатели от использования приспособления для диагностики.

Список использованной литературы

1. С. М. Бабусенко. Проектирование ремонтно-обслуживающих предприятий. - М.: Агропромиздат, 1990.

2. Ю. Г. Корепанов. Техническая эксплуатация автотранспортных средств в сельском хозяйстве. Учебно - методическое пособие - Ижевск: ФГОУ ВПО ИжГСХА, 2005.

1. В. М. Грибков, П. А. Карпекин. Справочник по оборудованию для технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей. - М.: Россельхозиздат, 1984.

2. А. А. Зангиев, Г. П. Лышко, А. Н. Скороходов. Производственная эксплуатация машинно-тракторного парка - М.: Колос, 1996.

3. В. И. Анурьев. Справочник конструктора машиностроителя: в 3-х томах - М.: Машиностроение, 1978.

4. Г. Ф. Фастовцев. Автотехобслуживание. - М.: Машиностроение, 1985.

5. Б. Н. Суханов. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей. Пособие по дипломному проектированию. - М.: Транспорт, 1991.

6. А. И. Олянич, А. И. Пантюхин, А. В. Пыталев, А. В. Колгин, Л. А. Буренко. Сборник типовых отраслевых инструкций по охране труда при ремонте и техническом обслуживании машин и оборудования в хозяйстве - ВНИИОТ, 1988.

7. Е. С. Кузнецова. Техническая эксплуатация автомобилей - М.: Транспорт, 1991.

8. Технологическое оборудование, оснастка, приборы, инструмент для ремонта машин и оборудования. Каталог - М.: АгроНИИТЭИИТО, 1990.

9. С. М. Чурин. Безопасность жизнедеятельности на производстве: Метод. указания - Ижевск: ИжГСХА, 2004.

10. Положение о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта - М.: Транспорт, 1986.

Размещено на Allbest.ru