Окраска маломерных судов

Связующим называют жидкую часть краски, связывающую ее сухие части -- пигмент и наполнители. Связующее должно обладать свойством относительно быстро высыхать на воздухе: за время от нескольких часов до 3 сут -- не более. Связующие -- это масла растительного происхождения (которые после специальной обработки становятся олифами) и смолы, растворенные в спиртах или органических растворителях. Добавление в олифы смол, естественных или искусственных, превращает их в лаки.

Масла-олифы. Натуральные растительные масла в чистом виде в красках применяются только для специальных, альфрейных работ. Для приготовления масляных красок применяют олифы, которые в зависимости от характера их высыхания делят на высыхающие (льняная, конопляная и тунговая); полувысыхающие (подсолнечная, ореховая, соевая, хлопковая и маковая) и невысыхающие--касторовая. Удельный вес олиф колеблется от 0,920 до 0,970 при температуре 15° С.

Высыхающие олифы перечислены ниже.

Льняная олифа, приготовляемая из семян льна, имеет темно-желтый цвет различных оттенков. Это наиболее высококачественная олифа находит широкое применение при изготовлении красок.

Конопляная олифа -- из семян конопли -- имеет желтоватый с зеленым отливом цвет.

Тунговая олифа готовится из масла тунгового дерева, произрастающего в Восточной Азии, в Китае. Олифа ядовита, но ее высохшая пленка превосходит по твердости пленки всех остальных олиф и после высыхания не растворяется.

Полувысыхающие олифы. Из этой группы олиф в судостроении применяют только подсолнечную и соевую.

Подсолнечная олифа (из семян подсолнечника) -- светло-желтая, иногда с темным оттенком цвет (нетемнеет на свету), употребляется как в чистом виде, так и в смеси с льняной или конопляной олифами при изготовлении белых густотертых красок. Соевая олифа (из семян сои) -- темно-желтого цвета, служит упрочняющей добавкой к олифам, пленка которых при высыхании становится липкой.

Полунатуральные олифы. Олифа «Оксоль» (экономическая) состоит из сгущенного льняного или конопляного масла с добавлением растворителей и сиккативов; цвет темно-желтый или светло-коричневый. Ее применяют для разведения густотертых красок.

Олифа «Оксоль-смесь» -- смесь льняного или конопляного масел с добавлением к одному из них подсолнечного сгущенного масла и растворителей и сиккативов. Ее применяют для разведения густотерных красок.

Олифа «Оксоль-подсолнечная» состоит из сгущенного подсолнечного масла с добавлением растворителей и сиккативов. Эти олифы пригодны для наружных работ (для проолифливания металлических и деревянных поверхностей), а также для приготовления красок из гу-стотертых и из сухих пигментов (кроме свинцового сурика).

Искусственные олифы. Олифа глифталевая состоит из модифицированного растительного масла (не менее 35%), глифталевой смолы и соответствующего растворителя. Находит широкое применение в судостроении для изготовления различных красок.

Олифа пентафталевая также широко применяется в судостроении, обладает лучшими качествами, чем глиф-талевая.

Олифы различают в зависимости от их состава: олифы, изготовленные из одного продукта, называют однородными, из двух или нескольких однородных олиф -- однородносмешанными, а из смеси олиф, жиров и синтетических смол -- разнородносмешанными.

Олифы, нанесенные тонким слоем на любую поверхность, под действием света, особенно ультрафиолетовых лучей и кислорода воздуха, изменяют свое состояние и структуру и образуют твердую, но эластичную пленку. Со временем эластичность пленки уменьшается: она уплотняется и сжимается, образуются микроскопические трещины, которые постепенно расширяются. В месте трещин пленка начинает терять сцепление (адгезию) с поверхностью и отставать (шелушиться), теряя защитные качества.

Смолы-лаки. Лаки получают путем растворения естественных и искусственных смол в олифах, скипидарах, спиртах и органических растворителях.

Лаки используют для приготовления красок-эмалей, превосходящих масляные краски многими качествами: они дают более твердое и глянцевое покрытие, обладающее лучшими декоративными качествами. Лаки могут быть светлыми, коричневыми и черными в зависимости от цвета смолы.

Лаки, получаемые на основе естественных смол. Переработанные естественные смолы находят широкое применение при изготовлении лаков (в чистом виде их применяют редко).

Канифольный лак приготовляют из смолы хвойных деревьев, смешиваемой в горячем состоянии с олифой. Качества этого лака недостаточно высокие, но после переработки смолы-канифоли получают модификации: эфир гарпиуса, резинаты -- кальциевый и кальциево-цинко-вый, резинат меди и пентаэритритовый эфир канифоли. Из переработанной канифоли получают лаки высокой водостойкости, а резинат меди применяют для изготовления необрастающих красок.

Шеллачный лак получают из смолы некоторых деревьев Южной Азии, он желто-бурого цвета, растворяется в спирте и идет на приготовление спиртовых лаков и политур, а также эмалей.

Янтарный лак приготовляют из отходов янтаря, смешивая их в расплавленном состоянии с олифой, цвет лака светло-желтый, его используют для изготовления эмалей высокого качества.

Асфальтовый лак получают из природного асфальта путем смешивания его с канифолью и олифой. Лак обладает высокой водостойкостью, дает твердое покрытие.

Битумные лаки готовят из нефтяного битума, растворенного в смеси органических растворителей или же смешанного в расплавленном состоянии с другими черными смолами, олифами и органическими растворителями.

Асфальто-битумные лаки -- это различные смеси асфальтов и битумов.

Лаки получаемые на основе искусственных смол. Эти лаки, получаемые в результате сложных химических процессов, дают твердое покрытие, водостойкости, обладают высокой стойкостью к различным агрессивным средам: кислотам, щелочам и др. Искусственные смолы, идущие на приготовление лаков, могут быть твердыми (идитоловая, глифталевая и др.) или жидкими (бакелитовая, эпоксидная, фенольная и др.).

Лаки изготовляют однокомпонентными (т. е. готовыми к употреблению), двух- или трехкомпонентными. Компоненты смешивают перед употреблением, так как начинать окраску можно только через 30 мин после смешения компонентов. Срок годности лака очень ограничен: не более 4--8 ч.

Алкилфенольный масляный лак № 171 состоит из синтетических и органических смол, а также сиккатива, применяется для покрытия поверхностей, подвергающихся длительному атмосферному воздействию при различных температурах.

Алкидностирольный лак МС-25 состоит из алкидно-стирольной смолы, растворенной в ксилоле или в смеси ксилола со скипидаром, и содержит добавки масел (олиф). Этим лаком покрывают внутренние поверхности судовых помещений.

Бакелитовый лак может быть трех видов: на основе трикрезола (лак СКС-1), на основе фенола (СБС-1, А, Б, ЭФ) и на основе фенольной фракции (СБС-1фф). Лак красно-бурого цвета, содержит от 50 до 70% смолы. При высыхании дает очень твердую, но хрупкую пленку, хорошо противостоящую морской воде, кислотам, слабым щелочам и растворам многих солей. Из-за хрупкости покрытия в судостроении этот лак применяют мало, но его используют для приготовления маслостойких красок и эмалей.

Масляно-смоляные лаки состоят из сплава искусственных смол с олифами. В зависимости от содержания олифы лаки разделяют на жирные (более 50% олифы), обладающие хорошей атмосферостойкостью и применяемые для покрытия наружных поверхностей; средней жирности (50% олифы), атмосферостойкость которых недостаточна, поэтому их используют для окраски судовых помещений с повышенной влажностью; тощие (менее 50% олифы), применяемые для окраски сухих помещений.

Мочевиноформальдегидный лак МЧ-26 (паркетный) состоит из двух компонентов, смешиваемых перед употреблением:

а) лака из пластифицированной мочевино-формальдегидной смолы, растворенной в смеси спиртов и этилцеллозольва и

б) из отвердителя--7%-го раствора соляной кислоты в воде. Смешивают компоненты в такой пропорции: 95 вес. ч. лака и 5 вес. ч. отвердителя. Реакция происходит с повышением температуры. Работа с лаком может быть начата через 30 мин после смешивания. Лак наносят на деревянные поверхности наружных палуб.

Глифталевый лак приготовляют на основе продуктов взаимодействия фталевого ангидрида, глицерина и растительных масел с добавлением растворителей и сиккативов. В отличие от глифталевой олифы лак содержит большее количество смолы и служит основой большого ассортимента эмалей, находящих применение в промышленности, особенно в судостроительной. Глифталевый лак -- одно из лучших защитных покрытий как по глифталевым эмалям, так и по другим краскам, особенно масляным, он также служит для разведения густотертых масляных красок при приготовлении эмали.

Пентафталевый лак № 170 приготовляют из пентафталевой смолы и органических растворителей с добавлением сиккатива, он обладает достаточной водо- и атмосферостойкостью, его применяют для покрытия поверхностей из металла и дерева снаружи и внутри судна. Лак № 170А имеет более высокие качества, выдерживает воздействие бензина и растворителей (толуола и др.).

Перхлорвиниловый лак приготовляют из перхлорвиниловой смолы и смеси растворителей. При его нанесении на металлические поверхности необходимо точно соблюдать технологию, иначе произойдет потеря адгезии (сцепления с поверхностью) и отставание пленки. Эти свойства ограничивают его применение в судостроении.

Этинолевый (дивинилацетиленовый) лак -- смесь вторичного продукта, получаемого при изготовлении ацетилена и представляющего собой тяжелое нелетучее масло темно-желтого цвета, и особого растворителя (при нанесении лака растворитель испаряется, а лак под влиянием кислорода воздуха и света полимеризуется), После высыхания лак образует прозрачную твердую пленку янтарного цвета. Этинолевым лаком покрывают поверхности, подвергающиеся постоянному воздействию воды или очень влажного воздуха без доступа света.

Все рассмотренные выше лаки -- светлые, пригодные как для покрытия поверхностей, так и для приготовления на их основе красок-эмалей.

В судостроении широкое применение находят и черные лаки.

Асфальто-битумный лак, или кислотостойкий №411, готовят из раствора асфальта или битума, или из их смеси с органическими растворителями и олифой. Лак применяют для окраски деревянных и стальных поверхностей, подверженных воздействию кислот.

Битумный лак № 177 состоит из смешанных в горячем состоянии различных черных смол, олифы и органических растворителей. Этим лаком (часто смешивая его с алюминиевой пудрой) покрывают подводную часть вспомогательных судов.

Каменноугольный лак «Кузбасслак» приготовляют из каменноугольного пека и органических растворителей, смешанных в холодном состоянии. Лак применяют для покрытия подводной части морских и речных судов специального назначения (земснаряды, плавучие краны и Др.), для окраски якорей, якорных цепей и дельных вещей и т. д. Кроме того, лак входит в состав этинолевых и эпоксидных лаков и красок, придавая им новые свойства.

Свойства связующих изменяют, чтобы увеличить их атмосферостойкость и сопротивляемость агрессивным средам. Такой процесс называют модификацией. Так, например, для повышения водостойкости каменноугольного лака при окраске подводной части судов его модифицируют этинолевым или перхлорвиниловым лаком; этино-левый лак вводят в эпоксидные лаки и краски.

1.4 Наполнители

Наполнителями называют минеральные некрасящие вещества, нейтральные ко всем компонентам краски. Их вводят в состав краски с разными целями: снизить расход пигмента, ослабить его яркость, заполнить промежутки между зернами пигмента, улучшить антикоррозионные свойства краски или ее водостойкость.

Наполнитель должен быть очень тонкого помола -- размеры зерен не должны превышать 10 мк (микрон). При более грубом помоле наполнителя в краске могут возникать пустоты, которые облегчают проникновение влаги и, следовательно, ведут к появлению коррозии и гниения.

В качестве наполнителя используют:

тяжелый шпат (барит) -- минерал, применяемый в свинцовых красках для улучшения атмосфере- и водостойкости.

тальк -- минерал, который повышает атмосферостой-кость, а в некоторых красках -- стойкость к действию продуктов нефти. Тальк добавляют также в специальные шпатлевки вместо мела;

асбестовую пыль (микроасбест) -- отходы при переработке асбеста; ее вводят в некоторые краски как армирующий материал, препятствующий образованию в красках плотных осадков при их длительном хранении, а также используют как добавку в огнестойкие краски;

слюду -- отходы при переработке слюды, которые вводят в краски для повышения их антикоррозионных свойств.

1.5 Пластификаторы и другие добавки

Пластификаторы -- вещества, которые вводят в состав связующего или в краску, чтобы придать пленке эластичность и уменьшить ее хрупкость. Пластификатор должен быть совершенно безвредным для людей, хорошо совмещаться со связующим, быть прозрачным или светлого цвета, быть стойким к действию солнечного света, а в специальных красках -- к действию пресной и морской воды, растворов солей, щелочей и кислот.

Пластификаторы вводят в связующее на заводе в момент приготовления красок.

Отвердители -- жидкие вещества, которые вводят в краску, чтобы повысить ударную прочность и эластичность пленки. Отвердители широко применяют в эпоксидных лаках и красках.

Активаторы и инициаторы применяют в лаках и красках, получаемых на основе полиэфирных смол, они активизируют реакцию, ускоряют образование пленки краски.

В состав инициаторов входят специальные соединения: перекись бензоила, циклогексанон, метилэтилкетон и др. Их вводят в состав красок на заводе в момент приготовления.

1.6 Растворители

Растворители -- непременные компоненты многих красок. Это органические летучие жидкости, способные растворять пленкообразующую основу краски на олифах или лаках. Растворитель придает краске малярную консистенцию, помогает ей лучше растекаться по поверхности, сглаживая штрихи -- следы кисти.

Дозировка растворителя должна быть строго определена для каждого вида краски.

Если летучего растворителя ввели в краску больше нормы, то ухудшается качество пленки: остаются каналы и кратеры, возникшие при его быстром испарении. Если летучего испарителя меньше, чем нужно, то удлиняется срок высыхания краски.

Растворитель подбирают, сообразуясь с составом краски (наносимой кистью или пульверизатором). Следует учитывать, что применение растворителя, имеющего низкую температуру кипения, с одной стороны, сокращает время высыхания пленки, а с другой -- связано с сильным охлаждением (при его испарении) окрашиваемой поверхности, особенно металлической, и тогда на пленке конденсируется влага из воздуха. Это уменьшает прочность пленки, снижает ее адгезию, а в некоторых случаях может изменить цвет краски.

При выборе растворителя необходимо учитывать: его растворящую способность, скорость испарения, температуру кипения и вспышки, самовоспламеняемость, запах, вредность, влияние на коррозию (табл. 5).

Таблица 5 Растворители для лакокрасочных материалов

Растворитель выбирают в лаборатории завода. Любители должны руководствоваться только рекомендациями или инструкциями по применению растворителей. Растворители растворяют полностью или частично только те смолы в составе связующего, на которые они воздействуют химически.

Сильно загустевшие краски, лаки, эмали сначала разводят растворителем, а потом доводят до малярной консистенции разбавителем или разжижителем.

1.7 Разбавители и разжижители

Разбавители и разжижители -- это различные смеси органических растворителей. Их вводят в лак или краску после растворителя, чтобы сделать консистенцию лаков и красок удобной для нанесения кистью и особенно пульверизатором (табл. 6).

Таблица 6 Разбавители

Некоторые из разбавителей используют для удаления старых красок и обезжиривания поверхностей перед окраской (скипидар, уайт-спирит и др.).

1.8 Сиккативы

Сиккативы -- вещества, ускоряющие высыхание масляных красок. Сиккативы поглощают кислород воздуха в большей степени, чем масла, и передают его маслам, содействуя более быстрому их окислению.

В масляные краски вводят от 2 до 10% сиккатива в зависимости от его состава и от природы пигмента. Такие пигменты, как свинцовый сурик, свинцовые белила и умбра, вступают в химическую реакцию с маслами (олифами) и ускоряют их высыхание, действуя как катализаторы. В краски с этими пигментами сиккатив вводят в минимальном количестве.

В краски, готовые к употреблению, сиккатив уже введен при их приготовлении на заводе. При разведении густотерных красок олифами надо вводить 4--8% сиккатива, учитывая вид пигмента.

· Сиккатив свинцово-марганцевый, темный ... До 8%

· Экстракт № 2, сиккатив темный .................... » 4%

· » № 1, » светлый ......................................... » 4%

Наиболее употребителен марганцевый сиккатив. Свинцовый, кобальтовый, кальциевый и свинцово-марганцевыи сиккативы применяют реже.

Сиккативы вводят только в те лаки и краски, которые содержат растительные масла -- олифы. Сиккативы, введенные в иные краски, приведут их в негодность.

1.9 Приготовление красок

Приготовление красок из сухих пигментов. Необходимость приготовления красок из сухих пигментов возникает редко. Исключение составляет сухой свинцовый сурик, который, учитывая его химические свойства, готовят перед самым употреблением с расчетом расходования в течение не более 12 ч.

Не следует насыпать сухой свинцовый сурик в олифу: он будет оседать на дно емкости и отдельные его крупинки и комочки не пропитаются олифой. Его следует готовить так: на стекло или на лист железа насыпают не более полстакана (400 г) сухого сурика, горку выравнивают и делают в середине углубление, образуя по окружности валик.

В углубление наливают на высоту половины валика льняную олифу и шпателем перемешивают сурик с олифой, начиная от внутренней стороны валика к середине. Такой прием не даст растекаться олифе, если валик будет нарушен. Когда смесь достигнет некоторой густоты, сурик с внешних краев валика добавляют в середину и тщательно перемешивают.

Далее сурик, смешанный с олифой, необходимо перетереть. Для этого, сдвинув шпателем или столовым ножом с круглым тупым концом всю массу на один конец пластины, отделяют небольшие порции, прижимая их к поверхности, передвигают «на себя», растирая мелкие крупинки пигмента и достигая одновременно полного его пропитывания. Когда перетирание окончено, готовую массу перелопачивают, т. е. перемешивают так, чтобы верхняя часть была внизу. Это позволит избежать расслаивания, иначе свинцовый сурик будет оседать, а олифа оставаться наверху. Если этой порции краски мало, то также готовят другую. Когда две или несколько порций будут готовы, их по мере смешивания и перетирания складывают в емкость для разбавления олифой, которую следует вливать небольшими порциями при постоянном перемешивании.

Прежде чем приступить к приготовлению свинцового сурика, необходимо точно дозировать его компоненты. На 1 кг готовой краски идет 800 г сухого свинцового сурика и 200 г льняной олифы.

Приготовление из густотертых красок. Краски для продажи населению могут быть двух видов: густотертые и готовые к употреблению.

Густотертые краски представляют собой густую масло-подобную массу, состоящую из пигмента, наполнителя, олифы с сиккативом, перетерты на заводе в момент приготовления. Густотертая краска удобна тем, что в случае неполного расходования она может долго сохраняться.

Промышленность выпускает достаточный ассортимент густотертых красок разных цветов.

Ассортимент густотертых красок

Густотертые краски легко разбавляются олифой до малярной консистенции. Олифу вводят небольшими порциями при тщательном перемешивании. Общее количество олифы 15--40 вес. % от общего веса краски в зависимости от пигмента. Если влить олифу всю сразу, то будет очень трудно перемешивать краску до получения однородной консистенции.

Количество олифы для разведения густотертых красок указано в табл. 7. Все краски, приготовляемые из густотертых, атмосферостойки пригодны для наружных работ по металлу и дереву. После разбавления густотертой краски олифой до малярной консистенции в нее добавляют 2--4% сиккатива. При определении количества сиккатива надо знать «возраст» олифы, т. е. дату ее изготовления. Если «возраст» менее года, то сиккатив берут в большем проценте, если же олифа хранилась более года, -- сиккатива берут меньше. Очень важно помнить, что излишек сиккатива вызывает старение краски, сокращает срок ее службы.

Таблица 7 Количество олифы, необходимое для разведения густотертых красок

Подобные документы

• Технологический процесс оклеивания стен стеклообями. Технологический процесс окраски фасадов зданий

  Материалы и приспособления для технологического процесса оклеивания стен стеклообями и окраски фасадов зданий фактурными красками. Последовательность и технология выполнения малярных работ. Организация труда и рабочего места, техника безопасности.
  
  дипломная работа [1,9 M], добавлен 15.09.2010
  

• Отделка поверхностей венецианской штукатуркой. Окраска металлических поверхностей современными масляными составами

  Характеристика технологического процесса отделки поверхностей венецианской штукатуркой: инструменты и приспособления, материалы, требования к качеству. Технология окраски металлических поверхностей современными масляными составами. Техника безопасности.
  
  дипломная работа [4,2 M], добавлен 23.09.2010
  

• Технология каменных, монтажных, штукатурных и малярных работ

  Технология ведения каменной кладки, предъявляемые к ней требования. Складирование монтажных конструкций. Выбор крана, технологические операции монтажного процесса. Подготовка поверхностей к оштукатуриванию. Окраска стен и контроль качества малярных работ.
  
  дипломная работа [815,1 K], добавлен 04.12.2012
  

• Отделочные работы

  Описание основных видов отделочных работ. Малярные работы - окраска различных отштукатуренных, каменных, металлических и деревянных поверхностей. Штукатурные, облицовочные работы, устройство полов, монтаж подвесных потолков и перегородок гипсокартоном.
  
  презентация [2,7 M], добавлен 14.12.2011
  

• Общие сведения о штукатурных работах. Окраска балконов и лоджии

  Технология оштукатуривания четырёхгранных колонн. Техника безопасности при штукатурных работах. Общие сведения о балконах и лоджиях. Подготовка к окраске. Лоджии и балконы как вспомогательные части здания. Основные инструменты для малярных работ.
  
  контрольная работа [1,8 M], добавлен 24.02.2015
  

• Оштукатуривание фасадов домов

  Оштукатуривание фасадов обычными штукатурками вручную: организация работ, выполнение обычной штукатурки, техника безопасности, инструменты. Окраска фасада неводными составами по ранее окрашиваемой поверхности. Инструменты для малярных работ.
  
  курсовая работа [888,0 K], добавлен 09.11.2006
  

• Подготовка и оштукатуривание подпорной стенки атмосферостойкими материалами

  Подготовка фасада под окраску специальными окрасочными составами. Технология выполнения штукатурных и малярных работ. Инструменты, используемые при выполнении работ. Современные материалы. Нанесение штукатурной смеси на поверхности подпорной стенки.
  
  контрольная работа [36,5 K], добавлен 20.01.2014
  

• Технологический процесс оклейки стен структурными обоями

  Общий обзор классификации и видов обоев. Виды структурных обоев их характеристика. Подготовка стен под оклейку их структурными обоями. Инструмент, инвентарь для обойных работ, его использование и характеристика особенностей. Организация и охрана труда.
  
  дипломная работа [2,5 M], добавлен 21.01.2009
  

• Строительные материалы

  Свойства битума: цвет плотность, растворимость, плавление, вязкость и показатели его качества. Классификация асфальтовых бетонов по ГОСТу. Сортамент металлических строительных материалов. Сиккативы, пластификаторы и ингибиторы в красочном составе.
  
  контрольная работа [1,2 M], добавлен 15.03.2011
  

• Технология строительного производства

  Сведения о строительной организации "Строительный трест №8". Реконструкция железнодорожного вокзала станции "Брест-Центральный". Подмости и приспособления для малярных работ. Применение тумб и столиков для проведения внутренних работ на высоте и фасадах.
  
  отчет по практике [1,5 M], добавлен 16.09.2012
  

• Назначение и виды штукатурных работ

  Штукатурка - отделочный слой на поверхностях различных конструкций зданий и сооружений, назначение и применение, характерные свойства и преимущества. Инструменты и приспособления для штукатурных работ. Растворы для терразитовых и камневидных штукатурок.
  
  реферат [1,6 M], добавлен 08.10.2008
  

• Проектирование 2-х этажного спортивно-оздоровительного комплекса с цокольным этажом

  Спецификация деревянных и металлических конструкций и определение объемов строительно-монтажных работ. Выбор комплектов машин для разработки грунта в котловане. Определение трудоемкости работ, состава бригад. Потребность во временном водоснабжении.
  
  курсовая работа [3,5 M], добавлен 22.01.2010
  

• Производство земляных и монтажных работ при строительстве коллектора из металлических труб большого диаметра

  Основные виды земляных сооружений и машины для земляных работ. Технико-экономические показатели производства земляных работ. Определение объемов работ. Определение монтажных характеристик и выбор монтажного крана. Выбор грузозахватного приспособления.
  
  курсовая работа [1,2 M], добавлен 15.12.2011
  

• Оштукатуривание бетонных поверхностей и облицовка стен керамической плиткой, покраска потолка ванной комнаты

  Разработка технологий выполнения отделочных работ в ванной. Оштукатуривание бетонных стен. Определение необходимых инструментов, материалов. Облицовка керамической плиткой стен. Способы окраски потолка в ванной комнате. Описание технологии малярных работ.
  
  дипломная работа [1,4 M], добавлен 08.07.2015
  

• Нагельные соединения

  Основы закономерности длительной прочности древесины и пластмасс. Сравнение методик расчета болтовых соединений металлических конструкций и нагельных соединений деревянных конструкций. Применение металлических зубчатых пластин в зарубежном строительстве.
  
  лекция [1,4 M], добавлен 24.11.2013
  

• Усиление деревянных конструкций

  Частичный или полный ремонт деревянных конструкций. Методика обследования деревянных частей зданий и сооружений. Фиксация повреждений деревянных частей зданий и сооружений. Защита деревянных конструкций от возгорания. Использование крепежных изделий.
  
  презентация [1,4 M], добавлен 14.03.2016
  

• Организация и технология строительства

  Составление ведомости подсчета объемов работ электроснабжения. Описание технологии выполнения основных видов работ с техникой безопасности. Методы проведения земляных, монтажных, каменных, кровельных, штукатурных, малярных работ. Описание стройгенплана.
  
  курсовая работа [39,9 K], добавлен 14.02.2010
  

• Технология производства краски

  Состав и свойства красок. Водоэмульсионные краски различного назначения, их достоинства и недостатки, особенности пленкообразования. Технологический процесс производства красок, их виды. Диспергаторы, применяемые для получения лакокрасочных изделий.
  
  курсовая работа [481,9 K], добавлен 09.06.2013
  

• Смешанная кладка наружных стен толщиной 510 мм из лицевого кирпича и керамического камня

  Описание технологического процесса кладки. Инструменты, приспособления и материалы, применяемые при выполнении работ. Перевязка кладки из легкобетонных камней с облицовкой кирпичом. Подсчет объема работ и расхода материалов. Организация рабочего места.
  
  курсовая работа [6,8 M], добавлен 08.06.2013
  

• Декоративная краска: история возникновения, классификация и производители

  Исследование технологии и способов производства современных красок. Основные производители интерьерных красок для воплощения нестандартных дизайнерских решений. Технологические свойства лакокрасочных материалов. Техника нанесения краски на поверхность.
  
  реферат [1,4 M], добавлен 12.02.2015
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам