Основные требования к строительству зданий

Двери подразделяют по следующим признакам: по местоположению в здании: наружные (входные в квартиру), внутренние, шкафные (у встроенных шкафов), служебные (ведущие в подвал, на чердак), парадные (при входе в здание); по числу полотен: однопольные, полуторапольные (с двумя полотнами различной ширины), двупольные; по характеру ограждения: глухие, полуостеклённые, остеклённые; по способу открывания: открывающиеся в одну сторону, в обе стороны, раздвижные, складывающиеся, вращающиеся.

Для удобства эвакуации большинство дверей в гражданских зданиях открывается наружу, за исключением внутриквартирных и входных в квартиры.

Дверной блок представляет собой дверную коробку с навешенным на неё полотном. Установленный в проём каменных стен или перегородок такой блок защищают от гниения, кроме того, его закрепляют, как и оконные блоки, к деревянным вкладышам, заделанным в откосы проёма. Порог у большинства наружных дверей, в том числе и балконных, несколько приподнят. Дверной блок в проёме перегородки устанавливают в одной плоскости (заподлицо) с одной из поверхностей ограждения. Затем его крепят к брускам, обрамляющим проём, или к деревянным вкладышам. Заделывают зазоры между коробкой и перегородкой, а стык закрывают наличником.

Дверные полотна:

щитовые, представляющие собой столярную плиту, облицованную снаружи древесно - волокнистыми плитами, пластиком или шпоном из ценных пород древесины. Такие дверные полотна экономичны по расходу древесины, декоративны и широко применяются в современном строительстве;

обвязочные, выполненные в виде дощатой рамы с остеклённым заполнением. Полотна такой конструкции предназначены для внутренних дверей;

решетчатые, остеклённые вверху продольными полосами и защищённые вертикальными брусками. Такие полотна используют для входных дверей жилых домов;

филёнчатые, состоящие из контурной обвязки, усиленной средником, и филёнок (заполнения) из фанеры и дощатых щитов. Такая конструкция полотен трудоёмка в изготовлении, требует качественной древесины и поэтому в современном строительстве применяется только для парадных дверей общественных зданий;

плотничные, выполненные в виде дощатого щита на планках или шпонках. Двери такой конструкции устраивают в подвальных помещениях;

из закалённого стекла с полированной или узорчатой поверхностью. Такие полотна толщиной 10-15 мм предназначены для входных дверей общественных зданий.Двери, ведущие в подвал, на чердак, лазы на чердак или на совмещённую крышу по требованиям пожарной безопасности выполняют трудносгораемыми. Полотна таких дверей и люков с обеих сторон обивают асбестом или войлоком, смоченным в глине, и защищают листовой сталью. Поверхность дверных коробок также покрывают листовой сталью, но без подкладки войлока и асбеста.

Дверные приборы предназначены для навески полотен, их открывания, закрывания и фиксации в определённом положении. Их изготовляют из металла, пластмасс и других материалов. Дверные приборы в зависимости от местоположения могут быть правые и левые.

31. Скатные крыши из наслонных стропил

Количество скатов в крыше может быть самым разнообразным. Односкатные крыши для жилых домов применяют крайне редко. Такую форму крыш чаще всего используют для хозяйственных построек или для пристроенных к дому помещений (веранда, крыльцо, терраса и т.п.). Двускатная крыша является самым простым конструктивным решением из многоскатных конструкций и часто используется при строительстве садовых домиков и небольших жилых домов. Скаты таких крыш формируются из двух наклонных плоскостей и фронтонов с противоположных сторон. Уклоны скатов могут быть как равнозначными, так и неравнозначными, длина скатов тоже может быть различной.

Четырехскатные (вальмовые) крыши образуются от соединения двух трапециедальных и двух треугольных торцевых скатов. По существу такая крыша состоит из двух частей: двускатной крыши, которая не полностью закрывает площадь дома по длине, и двух вальм, закрывающих незакрытые площади строения. Очень важно при этом выбрать правильное соотношение параметров двускатной и вальмовой частей, так как именно от этого зависит облик всего строения. Разновидностью вальмовых крыш являются полувальмовые (датские) конструкции, у которых вальма занимает неполную высоту.

Многощипцовые крыши представляют собой более сложные конструкции, форма которых зависит от фантазии проектировщика. Как правило, такие крыши устраивают над престижными домами, владельцы которых пытаются уйти от так надоевших стандартов. При помощи многощипцовой крыши обычно стараются как можно рациональнее использовать подкрышное пространство для оборудования мансардных помещений. Такая крыша имеет большое число ендов и ребер, в связи с чем усложняются строительные работы и повышается расход материалов.

Обычно такой конструктивный прием используют для увеличения подкрышного пространства, которое рационально используют для бытовых и хозяйственных нужд или под жилье (мансарды). Несущая часть крыши, которая образуется системой висячих или наслонных стропил, воспринимает на себя все нагрузки и передает их на каркас здания. Основным элементом несущей части являются стропильные ноги, которые вместе с другими силовыми элементами (подкосами, раскосами и т.п.) образуют фермы. В домах каркасной конструкции стропила укладывают вдоль ската, опирая их нижними концами на балки перекрытия. Верхние концы стропильных ног опирают на балку-прогон, передающую нагрузку на внутренние стойки каркаса. Общая устойчивость и жесткость стропильной системы обеспечивается раскосами, подкосами и диагональными связями.

При узловой нагрузке в элементах фермы возникают только продольные сжимающие и растягивающие усилия. Нормальные напряжения как по длине стержней, так и по сечению распределяются равномерно, отчего несущая способность материала используется более полно. Чтобы обеспечить надежную работу ферм, применяемых в крышных системах капитальных зданий, необходимо свести к минимуму работу деревянных конструкций на растяжение. В нижнем поясе фермы этого достичь практически не удается, поэтому на лобовых врубках применяют наиболее качественную древесину 1-го сорта. Во избежание вредного влияния усушки древесины стыки и узлы ферм проектируют таким образом, чтобы усилия передавались вдоль волокон. В некоторых случаях (особенно в заводских фермах) для изготовления нижнего пояса используют профилированный металл, что позволяет устранить риск разрушения древесины при растягивающих нагрузках.

Постоянную нагрузку на ферму (кроме собственного веса) определяют в соответствии с проектным заданием по справочным данным и с учетом соответствующих поправочных коэффициентов надежности по нагрузке. Постоянная нагрузка считается равномерно распределенной по длине пролета фермы. Временная снеговая нагрузка определяется по СНиП или по значениям, рассчитанным для конкретного региона.

Достаточно прочные и хорошо выполненные конструкции отдельных частей каркасного здания еще не гарантируют надежность всего сооружения. Залогом надежности деревянного каркаса здания будет пространственная неизменяемость и устойчивость отдельных частей конструкции. В процессе эксплуатации на элементы крыши и всего каркаса здания могут действовать нагрузки, которые не совпадают с плоскостью несущих конструкций. Для восприятия этих нагрузок плоские конструкции должны быть закреплены в поперечном направлении специальными связями. Для этого может быть использована конструкция кровли в виде сплошного настила, образующего жесткую пластину, соединенную с прогонами. При отсутствии такого жесткого ската крыши устраивают специальные связи жесткости. На практике пространственную жесткость крыши обеспечивают комбинацией горизонтальных связей, настилами обрешетки и пола. Существенную роль в обеспечении жесткости крыши играют слуховые окна и другие архитектурные детали.

Красота крыши и ее пространственная жесткость могут быть достигнуты при условии полной идентичности по форме стропильных ферм и узлов сопряжения. Технологически обеспечить эту идентичность в процессе возведения крыши можно "пакетной" обработкой однотипных изделий. Для этого технологические операции производят на целой серии одинаковых деталей или используют шаблон фермы, по которому изготавливают все детали. Разметка деталей по образцу и врубка узлов -- дело хлопотное и трудоемкое. Любые допущенные при этом просчеты могут привести к порче отдельных деталей или фермы в целом. Поэтому врубку поручают специалисту, имеющему большой практический опыт.

32. Стропильные фермы. Подвесные потолки

Стропила (стропильные фермы) являются основными несущими конструкциями крыши, воспринимающими нагрузки от кровли, снега и ветра и передающими их на несущие стены.

В основе стропильной фермы лежит треугольник, как наиболее жесткая и экономичная конструкция. Он образуется из двух стропильных ног (это верхний пояс фермы) и затяжки (нижний пояс). Стропильные ноги верхними концами соединяются с коньковым прогоном, Нижние концы стропильных ног, а также концы нижнего пояса крепятся на наружных стенах дома, Такая конструкция, состоящая лишь из верхнего и нижнего поясов, способна выдержать лишь очень легкую кровлю. Более тяжелые крoвельные материалы нуждаются в основательной опоре. Поэтому большинство ферм снабжены дополнительными внутренними подпорками (подкосами, стойками, схватками).

Стропила различают наклонные и висячие. Выбор вида стропил зависит от уклона кровли, снеговой и ветровой нагрузок, а также от применяемых кровельных материалов.

Наклонные стропила имеют две или три опоры и устанавливаются для двухпролетных домиков со средней несущей стеной. Они опираются своими концами на наружные стены дома, а средней частью -- на внутреннюю стену. Если ширина здания составляет 10 м, достаточно одной дополнительной опоры, а если она доходит до 15 м, тогда желательно наличие двух опор. Верхние концы стропильных ног соединяются внахлест при помощи угловых накладок и упираются в коньковый прогон, который, в свою очередь, опирается на среднюю стойку, устанавливаемую на нижний прогон. Нижние концы стропил крепятся к опорным брускам (мауэрлатам) размером 100Х100 мм. Мауэрлаты в большинстве случаев заготавливаются из целых бревен, обтесанных на два канта, но иногда в целях экономии их делают из обрезков длиной 0,6-0,7 метра. Соединяют элементы стропил на врубках и крепят скобами и хомутами.

Висячие стропила представляют собой систему элементов, соединенных на врубках, болтах, гвоздях. Самую простую конструкцию висячих стропильных ферм используют для установки на однопролетных домах (то есть на домах без средней несущей стены (рис. 1,а). Такие дома имеют, внутреннюю свободную планировку и их ширина не превышает 6 метров. Стропильная ферма в этом случае опирается своими концами лишь на стены здания без промежуточных опор. Ее конструкция проста: две стропильные ноги, затяжка и пара подкосов. Стропильные ноги между собой и с затяжкой соединяются шурупами или гвоздями с помощью двухсторонних угловых накладок (дощечек толщиной 25 мм).

Если ширина однопролетного дома превышает 6 м , тогда необходима ферма с большим количеством подкосов. То же требование относится и к крышам, на которые приходится большая снежная нагрузка, Такая стропильная ферма имеет спаренные верхние и нижние пояса. При пролетах больше 8м между вершиной верхнего пояса и затяжкой устанавливают «бабку».

Стропильные системы, состоящие из ряда установленных стропил, в зависимости от способа крепления фермы к стенам дома различают симметричные и несимметричные.

Оптимальным сечением для стропил любой конструкции является сечение 50Ч150 мм. Оптимальным размером обрешетки для большинства кровельных покрытий являются бруски размером 50Ч50 мм (60Ч60 мм) или жерди диаметром 70 мм. Среднее расстояние между стропильными ногами составляет около 1 м. На крышах с уклоном более 45° это расстояние увеличивается до 1,2-1,4 м, а на крышах домов, расположенных в снежных районах, уменьшается до 0,8-0,6 м.

Стропильную систему устанавливают на подстропильные брусья (мауэрлат). Детали стропил - стропильные ноги, подносы, ригели и др. изготовляют преимущественно из древесины хвойных пород из досок, брусьев, а в лесоизбыточных районах из круглого леса, без гнили и червоточины. Влажность древесины для изготовления элементов стропил должна быть не более 12%.

Для мансардных крыш изготавливают фермы особой конструкции. Они также могут устанавливаться с креплением на внутреннюю стену (для двухпролетных домов) или без него (для однопролетных домов). Особенностью мансардных ферм является наличие междуэтажного перекрытия вместо затяжки. Это обусловлено тем, что нижний пояс служит основой для пола мансардного помещения. Верхние и нижние пояса, а также вертикальные стойки и горизонтальные схватки должны быть спаренными, выполненными из двойных брусьев. Для двухпролетной мансардной конструкции удвоение необязательно, так как она имеет дополнительную опору в центре.

В вершине стропильной конструкции крыши укладывается прогон, служащий основой будущему коньку крыши. Коньковый прогон либо делается из бревен с широким сечением, либо сколачивается из двух досок толщиной 50 мм.

В основе подвесных потолков лежит каркасная конструкция, на которую крепятся отдельные модули. В зависимости от того, какого типа модули используются, различается несколько видов подвесных потолков: сплошные (гипсокартонные), реечные (из реечных панелей), ячеистые (решетчатые модули) и плиточные (плиточные модули из гипса или минерального волокна).

Выбирая между натяжными и подвесными потолками в первую очередь нужно учитывать характер помещения. Так натяжные потолки подходят больше для отделки элитных интерьеров. При этом их нельзя использовать вовне помещения, так как при низких температурах потолочное полотно становится хрупким, теряет свои эластичные свойства. Зато для наружного использования отлично подходят некоторые виды подвесных потолков, обладающие отличной влагостойкостью и морозостойкостью. Также нежелательно использовать натяжные системы в помещении, где может потребоваться доступ к межпотолочному пространству. В таких местах гораздо удобнее установить подвесные конструкции, которые легко разбираются. В целом, если натяжные потолки больше подходят при отделке жилых помещений, то подвесные более целесообразно использовать для решения больших пространств различных общественных зданий, офисов. Если сравнивать обе технологии по уровню цен, то мы увидим, что натяжные системы - более дорогой вариант. Хотя некоторые виды подвесных конструкций, например реечные, вполне сопоставимы с ними в этом отношении.

По богатству дизайнерских решений, конечно же, выигрывают натяжные потолки. На сегодня существует не только множество расцветок, но и различные фактурные решения - глянцевые, матовые, "сатиновые", "мраморные", "металлик", полупрозрачная потолочная ткань (позволяет расположить систему освещения над полотном, что создает эффект светящегося потолка). При этом можно создавать ровные и ассиметричные плоскости, переходы уровней, арки, волны и изгибы, купольные и шатровые формы.

Подвесные потолки предполагают меньшее разнообразие вариантов, однако не исключают интересные эксклюзивные решения. Так, например, реечные подвесные потолки на сегодняшний день представлены несколькими видами фактурной поверхности - матовые, глянцевые, металлик, зеркальные, фактурные (под дерево), цветные. С помощью реек можно составить геометрический рисунок или создать разноуровневый потолок. Добиваются этого путем комбинирования панелей различной толщины, цвета, а также направления узоров.

Несомненным плюсом подвесных конструкций является легкость монтажа. При желании с ним справится даже непрофессионал. А вот качественно сделать натяжной потолок смогут сделать только высококвалифицированные специалисты. Таким образом, как мы видим, обе рассмотренные технологии на настоящий момент являются наиболее удобными и эффективными способами отделки потолочного пространства. И натяжные подвесные потолки имеют свои плюсы и минусы, поэтому есть определенные предпочтения в их использовании, в зависимости от характера помещения, материальных возможностей и дизайнерских идей.

33. Виды кровли. Требования к ним

Различают следующие виды кровли:

листовые (из кровельной стали, асбестоцементных материалов и т.д.);

плиточные (из черепицы, кровельной драни, чешуйчатого рубероида и т.д.);

рулонные (мягкие) из рубероида, изола и других синтетических материалов;

мастичные из битумных, резинобитумных и других, армированных стеклотканью;

безрулонные из железобетонных панелей, покрытых слоем гидроизоляционной мастики (6--8 мм) нащельниками, перекрывающими стыки между уложенными панелями.

Все виды кровли должны быть: водонепроницаемы, долговечны, огнестойки и недороги при устройстве и эксплуатации. Ответственные места кровли -- свесы; примыкание к трубам и парапетам при любом виде кровельного материала отделывают кровельной сталью.

Кровля из волнистых асбестоцементных листов

Нолнистые асбестоцементные листы укладывают при уклонах ската 18--30° по разреженной обрешетке из брусков или досок. Укладку ведут горизонтальными рядами (от карниза к коньку) с напуском до ISO -140 мм. Смежные листы в горизонтальных рядах стыкуют внахлестку с напуском на одну волну.

В местах стыка четырех углов подрезают кромки двух средних листов верхнего и нижнего ряда, что позволяет избежать утолщения в кровельном покрытии. Закрепляют уложенныелисты гвоздями с оцинкованной шляпкой, под которые подкладывают шайбу из рубероида.

Конек и ребра крыши закрывают фигурными листами (шаблонами), а разжелобки покрывают оцинкованной сталью. Кровли из асбестоцсмсптных листов огнестойки, долговечны и удобны в эксплуатации.

Рулонные и мастичные кровли

Плоские крыши гражданских зданий (с уклонами до 1,5°) имеют рулонную или мастичную кровлю. Основанием для нее является поверхность железобетонных плит, выравнивающая стяжка из цементного раствора или асфальтобетона толщиной 10--30 мм.

Рулонная кровля. На выровненную стяжку наклеивают четыре слоя рубероида на горячих или холодных битумных мастиках. При уклонах ската до 1,5° полотнища расстилают перпендикулярно стоку воды. Наклеиваемые полотнища стыкуют внахлестку с напуском концов 70--100 мм. От механических повреждений и солнечной радиации рулонную кровлю предохраняет слой гравия, втопленный в битумную мастику.

Мастичная кровля. На подготовленное основание по слою грунтовки расстилают полотнища стеклохолста (перпендикулярно стоку воды) с напуском кромок не менее 100 мм. Холодная битумная мастика, пропитывая разложенные полотнища, приклеивает их к основанию. Затем по слою мастики укладывают еще два слоя стеклохолста во взаимно перпендикулярных плоскостях.

Защитным слоем мастичных кровель является слой гравия, втопленного в битумную мастику, или окраска алюмокеросиновой суспензией светлого тона, снижающей тепловое воздействие солнечной радиации.

34. Кровли черепичные, мастичные, из рулонных материалов и стальных листов

Черепичная кровля предназначена не только для покрытия и защиты кровли от внешних воздействий, но и служит в качестве декоративного украшения, которое зачастую до неузнаваемости преображает небольшой дачный коттедж, делая его похожим на домик сказочной феи. Кроме того, черепичная кровля обладает рядом достоинств. Среди них можно выделить пожаробезопасность, большой срок службы, легкость монтажа.

Черепица обладает большой массой, и потому конструкция обрешетки должна весить несколько больше, чем обрешетка, например, под асбофанеру или асбестоцемент. Уклон кровли должен составлять не менее 40-45°.

Обрешетку под кровлю, которая будет выложена черепицей, составляют из широких досок или деревянных брусков сечением 0,5 х 0,5 или 0,6 х 0,4 см. Заготовленные доски или бруски раскладывают вдоль линии карниза с учетом того, что прикрепленная затем черепица верхнего ряда будет довольно легко входить в венчик черепицы нижнего.

При этом количество черепиц, составляющих вертикальные и горизонтальные ряды, обязательно должно быть равно целому числу.

Бруски или доски следует прикреплять, направляя их от конька к карнизу. После возведения обрешетки по краю карниза необходимо уложить доски, ширина которых составляет 15 см.

Для удобства проведения работ по укладке черепицы по карнизному краю доски лучше всего прикрепить уравнительную рейку.

Далее черепицу поднимают на крышу и раскладывают на ходовых мостиках длиной до 5 м с тем расчетом, чтобы ее хватило на составление 2-3 рядов. Дальнейшие работы кровельщик выполняет, сидя на треугольной скамье, которую для обеспечения безопасности следует прикрепить к обрешетке.

Укладка плоской ленточной черепицы

Плоскую ленточную черепицу можно класть двумя способами: чешуйками и в два слоя. Причем вне зависимости от способа кладку ведут начиная от основных скатов, далее на вальмовых ребрах и затем только на коньке.

Плоскую ленточную черепицу укладывают на основные скаты параллельными рядами, идущими в направлении от карниза к коньку так, чтобы черепица верхнего ряда перекрывала черепицу нижнего. При этом каждый нечетный ряд нужно заканчивать целыми плитками, а четный - половинками. В результате должно произойти небольшое смещение кирпичиков относительно друг друга.

Черепицу первого ряда зацепляют шипами за внутреннюю грань двух нижних брусков обрешетки. Плитки, составляющие второй ряд, крепят за верхнюю часть черепицы первого ряда. Кирпичики следующих рядов скрепляют так же, как и черепицу первого, а у конька - по типу второго.

Черепицу, положенную вдоль фронтонных и карнизных свесов, независимо от угла наклона крыши крепят к брусьям обрешетки. В остальных рядах прикрепляют только вторую и третью черепицы.

Плоскую ленточную черепицу закрепляют на брусьях обрешетки, используя гвозди и кляммеры, при этом можно вбивать их попарно. Прежде всего необходимо зацепить черепицу шипами за обрешетину, после чего по всему ряду установить кляммеры так, чтобы их горизонтальный отворот оказался сверху плитки, а под левый можно было бы подвести следующий кирпичик.

Виднеющиеся снаружи отвороты затем перекрывают вышележащим рядом. Концы кляммер прикрепляют к брускам обрешетки со стороны чердака.

В настоящее время существует несколько видов плоской ленточной черепицы.

Самым распространенным является черепица типа «бобровый хвост». Ее кладут в один ряд на специально приготовленный раствор (способ его приготовления приведен ниже). При этом обычно расход материала составляет 32 шт. на 1 м2. В том случае, если черепицу укладывают в два ряда, расход составит 45 шт. на 1 м2.

Для приготовления скрепляющего раствора следует смешать предварительно просеянные через сито известь, песок, цемент из расчета 1: 5: 1 и залить водой. Полученную смесь тщательно перемешать, контролируя консистенцию. Готовый раствор не должен быть слишком жирным, так как при затвердевании он может сильно ссыхаться и давать трещины. Количество взятого цемента должно строго соответствовать норме. В противном случае раствор окажется чрезмерно прочным, что приведет к значительным потерям материала при ведении ремонта.

Наряду с черепицей «бобровый хвост» часто используют также и черепицу типа «противень» (или голландскую). Ее укладывают чешуйками, прикрепляя к брусьям обрешетки с помощью гвоздей или кляммер.

Укладка пазовой ленточной черепицы

Отличие пазовой ленточной черепицы от плоской заключается в наличии продольного закроя?паза, который предназначен для лучшего скрепления материалов.

Пазовую черепицу применяют для покрытия простых крыш, одно- или двухскатных. Ее крепят в один слой в направлении от фронтона, вдоль карниза, до конька, где ряды стоят параллельно друг другу. Выкладывая плитку, необходимо делать напуск: по ширине - на величину, равную ширине паза, а по длине - на 0,7-0,8 см. Как правило, первые два ряда укладывают, стоя на подмостях или лесах, следующие - сидя на треугольной скамье, закрепленной за брусья обрешетки.

Укладка пазовой штампованной черепицы

Пазовая штампованная черепица отличается от двух вышеназванных наличием поперечных закроев, помимо продольных. Таким образом, кирпичики по всему периметру оказываются скрепленными между собой закрытыми фальцами, которые служат для предотвращения попадания влаги под кровельное покрытие.

Штампованную черепицу укладывают в один слой в направлении от карнизного свеса к коньку и при этом делают напуск по ширине и длине плитки на ширину или длину фальца.

К обрешетке ее крепят, используя проволоку, протянутую сквозь ушко кирпичика. С помощью проволоки черепицу привязывают к гвоздю, предварительно вбитому в брусок обрешетки.

По окончании работ образовавшиеся горизонтальные швы следует тщательно промазать глиной, соломенной резкой, смешанной с раствором извести и песка, или цементным раствором с добавлением пакли (пеньки). Это делают для того, чтобы предотвратить продувание черепичной кровли ветрами.

Ребра и конек крыши отделывают специально изготовленной для этого коньковой желобчатой черепицей. При этом на коньке плитку кладут в направлении сверху вниз, а ребра выкладывают в обратной последовательности: снизу вверх.

Далее необходимо заделать стыки ребер и конька. С помощью кровельной розетки из оцинкованной стали и приготовленного незадолго до этого цементного раствора. Черепицу сажают на раствор и прикрепляют проволокой к заранее вбитому в брусок обрешетки гвоздю.

Мастичная кровля -- это полимерная мембрана, формируемая прямо на поверхности крыши (мастичная кровля). Мастичные кровельные покрытия получают при нанесении на основание (обычно бетонное) жидковязких олигомерных продуктов, которые образуют на поверхности сплошную эластичную мембрану. Полимерные мастики имеют хорошую адгезию к бетону, металлу, битумным материалам. Особенно удобны мастичные материалы при выполнении узлов примыкания. При этом отсутствие стыков обеспечивает более надежную изоляцию кровельного покрытия.

Мастичные кровли применяются как в жилищном, так и в промышленном строительстве. Уретановая (полиуретановая) мастичная кровля представляет собой одно- или двухкомпонентный состав, который наносится на поверхность крыши способом налива (наливная кровля). После отверждения покрытие выглядит как монолитный, резиноподобный материал. Такие кровли хороши для районов с суровым климатом. Уретановым мастикам присущи стойкость к агрессивным средам, окислению и УФ-излучению, антикоррозионная стойкость в диапазоне температур от -40°С до +100°С, высокая прочность, эластичность и легкий вес.

Рулонные кровельные материалы

Выбирая кровельные материалы для своего дома, необходимо учитывать достоинства и недостатки каждого из предлагаемых сегодня на рынке покрытий. Качественная кровля - гарантия защиты помещения от любой непогоды. Рулонные кровельные материалы сегодня весьма популярны в сфере строительства не только промышленных, но и жилых зданий. Кровли, для изготовления которых применяются рулонные материалы, отличаются легкостью, высокой надежностью и экономичностью. При этом на кровельные материалы установлены демократичные цены, что значительно расширяет границы выбора.

Кровельный ковер выпускается в рулонах, укладку выполняют в два слоя, причем верхний покрывают специальной защитной посыпкой. Для качественного монтажа необходимо подобрать надежные комплектующие для кровли, отвечающие всем установленным стандартам и соответствующие нормам безопасности. Наряду с установкой, выбор материалов должен быть произведен профессионалами.

Рулонные материалы: категории

Исходя от вида основы рулонные материалы подразделяются на:

- основные или безосновные (структура полотна);

- битумные, полимерные, битумно-полимерные (тип компонентов покровного состава);

- картонные, асбестовые, полимерные, стекловолокнистые, комбинированные (вид основы)

- с мелкозернистой, крупнозернистой, пылевидной или чешуйчатой посыпкой, пленкой или фольгой (строение защитного слоя).

В зависимости от используемого связующего рулонный материал может быть битумным или полимерно-битумным. Такие кровельные материалы разнятся ценой.

Битумные рулонные материалы. Битум размягчается при температуре 45-50°С, что слишком мало для кровельного материала. Чтобы увеличить теплостойкость конечного продукта, битум окисляется. Этот процесс снижает морозостойкость материала. Цена такого кровельного материала весьма привлекательна для потребителя. Битумный кровельный материал может применяться и для гидроизоляции внутри здания.

Полимерно-битумная кровля. Если вы хотите, чтобы кровля прослужила дольше, используйте именно такой вид материалов. Он имеет более широкий диапазон рабочих температур и повышенную надежность.

В зависимости от выбранной категории на кровельные материалы цены широко варьируются.

Преимуществами кровли, сделанной из стальных оцинкованных листов, являются легкость, возможность покрыть крышу любой, даже достаточно сложной конфигурации, высокая степень сопротивляемости механическим воздействиям, долговечность. Срок службы такой кровли без капитального ремонта -- 18-25 лет. К недостаткам кровли можно отнести малую огнестойкость и высокую стоимость ее эксплуатации, вызванную, главным образом, необходимостью ее периодической окраски. Так, первый раз после установки кровлю из оцинкованной стали необходимо покрасить через 8-10 лет, а последующие покраски проводить каждые 2-3 года. Кровлю из черной стали красят каждые 2-3 года.

Уклон кровли составляет 18-30 градусов.

Обрешетка под стальную кровлю делается из брусков сечением 50 Х 50 мм, ширина шага которых не превышает 200 мм.

Вместо обрешетки из брусков можно сделать сплошной настил из досок, по которому сверху укладывается теплоизоляционный слой из толя или рубероида, а затем стальное покрытие. Такая конструкция кровли значительно увеличивает срок ее службы и утепляет чердак. Это особенно важно в том случае, когда чердачное помещение используется в качестве мансарды или здание находится в холодном климатическом поясе.

При устройстве такой кровли, тем не менее, необходимо учитывать ее большую стоимость и трудоемкость.

Бруски или доски обрешетки начинают прибивать от карниза к коньку. Через каждые четыре бруска прибивают доску, на которой будут находиться стыки заготовленных листов (картин). Кроме того, сплошной настил из досок обязательно делается над карнизами и свесами крыши, под разжелобками и ендовами. Ширина такого настила должна быть не меньше 600-700 мм.

35. Чердачные крыши

Чердачные крыши устраивают с холодным или теплым чердаком. Бесчердачные (совмещенные) крыши выполняют функции несущих и ограждающих конструкций верхнего этажа зданий.

Если стропильные ноги выполнены с небольшим сечением, то предохранить их от провисания можно с помощью решетки из стойки, подкосов и ригеля. Стойки и подкосы изготавливают из досок шириной 150 мм и толщиной 25 мм или из деревянных пластин, полученных из бревна диаметром не менее 130-140 мм.

При установке стропильная нога врубается в затяжку. Чтобы ее конец не скользил по затяжке и не скалывал ее, врубать ногу надо зубом, высота которого составляет 1/3 высоты затяжки, шипом или с использованием обоих способов. Кроме того, затяжка будет оставаться целой и не скалываться, если установить стропила на расстоянии примерно 300-400 мм от края. Стропильная нога врубается в конец затяжки, а зуб при этом отодвигается как можно дальше. Для усиления крепления стропила используют двойной зуб. Высота зубов может быть одинаковой, но чаще всего их делают так, чтобы высота первого составляла 1/5 толщины затяжки, второго - 1/3.

Для первого зуба на затяжке делают упор и шип, а на стропиле -проушину; для второго - только упор. В качестве дополнительного крепления стропил в затяжках можно использовать хомуты или болты. Болты применяют реже, так как они ослабляют сечение стропильных ног и затяжек.

Подкосы с бабкой соединяют врубкой, при этом в бабке долбят гнездо, а в подкосе вырубают шип. Такое соединение в висячих стропилах укрепляют дополнительно болтами или хомутами.

Основание под кровлю из штучных или рулонных материалов может быть выполнено в виде обрешетки или сплошного настила. В первом случае для его изготовления используют деревянные бруски, во втором бруски и доски.

Сплошной настил делают в том случае, когда в качестве покрытия используют асбестоцементные плитки или рулонный материал. Под плитки доски настила выкладывают с небольшим зазором (не более 10 мм) в один слой, под рулонный материал - в два слоя: рабочий и защитный.

Узкие доски защитного слоя должны находиться под углом 45° к рабочему. Между настилами помещают противоветровую прокладку из рубероида марки РПП-300 или РПП-350.

Обрешетку применяют в том случае, когда кровельное покрытие делают из волнистых асбестоцементных листов ВО (шифера), листовой стали, черепицы или дерева.

Ригель со стропильными ногами соединяют врубкой сковороднем «в полдерева». Соединение крецится болтом и нагелем, а для придания ему большей прочности - скобой.

Составные части затяжки скрепляют между собой зубом, металлической накладкой и болтами. С бабкой затяжку соединяют хомутом.

Чтобы предохранить стены здания от атмосферной воды, крыша должна иметь свес длиной не менее 550 мм:

Кроме того, что концы стропильных ног крепят в затяжке с помощью так называемых скруток, они закрепляются дополнительно за стены здания. Это позволяет уберечь крышу от повреждения при сильных порывах ветра.

Скрутка представляет собой кусок крупной проволоки, один конецкоторой прикреплен к стропильной ноге, а другой - к костылю, вбитому в шов каменной кладки на расстоянии 300-350 мм от верхнего края стены или к балке чердачного перекрытия. В рубленых деревянных домах вместо скрутки используют железную скобу, соединяющую стропила со вторым венцом сруба.

36. Совмещенные крыши

Основными элементами совмещенной крыши являются настил, утеплитель, пароизоляция и кровля. Настил устраивают из железобетонных крупноразмерных плит различного вида. Пароизоляционный слой в виде одного или двух слоев рубероида или пергамина на мастике предусматривают для защиты теплоизоляции от увлажнения водяными парами, проникающими со стороны внутренних помещений. В качестве утеплителя применяют плитные и сыпучие теплоизоляционные материалы. Поверх теплоизоляции делают выравнивающий слой (стяжку) из цементного раствора. По стяжке устраивают кровлю. Ее выполняют из рулонных кровельных материалов в несколько слоев. Наклеивают их на холодную или горячую мастику. Для защиты гидроизоляционного ковра от повреждений делают защитный слой в виде насыпок из песка или мелкозернистого гравия, втопленног

37. Плоские крыши

Плоские крыши находят широкое применение как в гражданском, так и в промышленном строительстве.

В промышленном строительстве первые плоские крыши появились во второй половине прошлого века. В настоящее время плоские крыши, сконструированные на основе новейших технических знаний, применяются для покрытия больших производственных цехов, представляя в некоторых случаях единственное целесообразное решение.

В гражданском строительстве плоские крыши также с каждым годом все более внедряются в нашу строительную практику. Основным назначением плоской крыши, как и крыши любого другого вида является защита здания от атмосферных осадков. Это назначение выполняет кровля, состоящая из водо-изолирующего ковра и защитного (облицовочного) слоя.

Водоизолирующий ковер плоской крыши обычно устраивается из битумных или дегтевых кровельных материалов. Вследствие пластичности этих материалов ковер точно следует за поверхностью основания, на которое он уложен; при деформации основания (продавливании или выпучивании) он соответственно изменяет свою форму и может при этом получить разрывы, нарушающие его герметичность. Поэтому основание под водоизолирующим ковром должно быть ровным и достаточно жестким.

Кроме своего основного назначения - защиты здания от атмосферных осадков, плоская крыша почти всегда выполняет и хозяйственные функции: она может служить солярием, садом, спортплощадкой, террасой жилого или общественного здания и даже автотреком.



38. Классификация лестниц. Требования к ним, элементы лестниц

Лестница -- конструктивный, функциональный элемент, обеспечивающий вертикальные связи в виде ряда ступеней

Любая лестница состоит из наклонных маршей и горизонтальных лестничных площадок (этажных и промежуточных). Ступени одного марша могут опираться на наклонные плиты (плитный марш) или на наклонные балки -- рёбра (ребристый марш). Рёбра располагаются под ступенями (косоур), либо ступени врезаются в боковую поверхность балок (тетива). Сравнительно новой можно назвать лестницу на больцах. Ступени с внешней стороны лестницы связываются с самонесущими поручнями, перилами, с ригелем на потолке, с основанием металлическими болтами, тяжами и опорами, а с внутренней крепятся к стене. Эти лестницы универсальны в применении, и легки в сборке и установке.

Ступени.

Ступени подразделяются на фризовые верхние, фризовые нижние (примыкающие непосредственно к площадкам) и рядовые.

У ступени различают горизонтальную плоскость -- проступь и вертикальную (высоту подъёма) -- подступёнок. Бывают лестницы с подступенком и без него. Ступени часто подрезаются, особенно в случае крутых лестниц, чтобы увеличить глубину проступи. Высота подступёнка (j) колеблется от 12 до 22 см, а ширина проступи (e) должна составлять 25--40 см. Эти показатели, как и много другое, зависят от назначения лестниц. Например: соотношение подступёнок-проступь 12-40 см используется для лестниц наружных, садово-парковых, и в тех местах, где нет возможности устройства пандуса для людей с ограниченными возможностями; соотношение подступёнок-проступь 22-25 см для некоторых видов вспомогательных -- подвальных и пожарных эвакуационных. Самой удобной для передвижения является лестница с соотношением 15-30 см.

Марши. Ширина лестничного марша для основных лестниц в зданиях обычно составляет 90-135 см в зависимости от классификации здания и назначения лестницы. Число ступенек в одном марше не должно превышать 18. После 18 ступенек должна быть предусмотрена площадка.

Перила. Главной задачей перил является обеспечение безопасности передвижения по лестнице. Стандартное ограждение состоит из поручня и вертикальных опорных балясин. Пространство между ними заполняется согласно требованиям интерьера. Это могут быть: параллельные прокиды, вертикальные стойки, стеклянные экраны или экраны из перфорированной стали, резное дерево, а также ручная ковка, или ковка из типовых штампованных элементов. Существует два способа крепления ограждения к лестнице: непосредственно на ступень либо к торцу ступени с помощью специальных креплений. Высота перил зависит от назначения лестницы и составляет от 86 до 110 см.

Поручень. Элемент, устанавливаемый на перилах, на стене. Настенный поручень применяется в случаях, когда лестничный марш с двух сторон ограничен стенами и устанавливать стойки не имеет смысла.

Балясина. Нижняя и верхняя опорные стойки перильного ограждения, имеющие в поперечнике круглую форму. Изготавливаются методом точения или бетонирования и литья в форму.

Минимальные параметры лестниц, их габариты, конфигурация, материал для разных типов зданий, сооружений, регламентированы в нормативных документах

С развитием методов обработки материалов и освоением новых, изменялся внешний вид и отделка лестниц.

По конструктивным особенностям:

1. Сборные * крупноэлементные (цельный марш с междуэтажной и промежуточной площадками) * мелкоэлементные (наборной из отдельных ступеней, балок, плит)

2. Монолитные * с прямыми маршами: безопасность движения, относительная простота в изготовлении. Сфера применения: жилые, общественные и производственные здания. Преимуществом монолитной лестницы -- возможность её эксплуатации в процессе строительства. * Г-образная лестница: экономия пространство, использование забежных ступеней. Проектирование и изготовление требует профессионального подхода. * П- образная лестница (поворачивает на 180°): экономия пространства, использование забежных ступеней. * изогнутая лестница: все ступени забежные* на косоурах * на тетивах * на бельцах * распашные * складные. Состоят из трёх, четырёх и более секций, которые в процессе раздвижения или складывания одна за другой накладываются друг на друга до компактной конструкции. При изготовлении применяются различные деревянные материалы: дуб, бук, клён, сосна. Недостаток: их нельзя регулировать по высоте, имеет большую массу. * лестницы, складывающиеся как гармошка. Они рассчитаны на высоту до трёх метров. Лестницы-гармошки изготавливаются только из металла (сталь, алюминий). * комбинированные лестницы, в основе их -- металлический каркас, к которому прикреплены деревянные ступени. * выдвижные * раздвижные * приставные * консольные * хребтовые * компактные * модульные

«Гусиный шаг», или «Самба». Получили своё название благодаря форме ступеней, симметрично расположенных относительно линии хода и вызывающих при ходьбе ассоциации с гусиным шагом. Другое название -- «самба», так как движение по таким лестницам следует, как в танце, начинать с «нужной ноги», иначе можно сбиться с ритма. Эту лестницу нельзя назвать очень удобной, но она может оказаться незаменимой во вспомогательных помещениях, небольших коттеджах или домах дачного типа. Установить её можно даже на очень маленькой площади, иногда на 1-2 мІ. свободного пространства.

По количеству и конфигурации маршей в пределах одного этажа:* Одно-, двух-, трёх -, четырёхмаршевые * С перекрещивающимися маршами * Поворотные * Четвертьоборотные 90° (их обычно устанавливают вдоль двух смежных стен) * Полуоборотные 180° * Круговые 360° * Криволинейные * С забежными ступенями * Винтовые. Ступени имеют форму клина. Обычно не имеют подступёнка. Центральная ширина проступи должна составлять не менее 20-25 см, в самой широкой части -- не более 40 см. * Комбинированные * Незадымляемые. Такие лестницы устраивают в домах выше 10 этажей. Чтобы попасть с этажа на такую лестницу, нужно пройти через открытый балкон.

По функциональным особенностям:* Пожарные и аварийные лестницы. В общественных и жилых зданиях их выносят наружу. Пожарные лестницы на крышу делают прямой, шириной не менее 60 см и не доводят до уровня земли на 2,5 м. Аварийные лестницы имеют уклон не более 45° и ширину не менее 70 см. На каждом этаже должна быть промежуточная площадка. Изготавливаются из уголков, швеллеров, полосовой и круглой стали. * Приставная -- используется для доступа в чердачное помещение, при ремонтных работах и т. д. К простым относят переносные приставные, стремянки, приставные стационарные, складывающиеся и выдвижные лестницы. Изготавливаются из древесины, облегчённых алюминиевых профилей или труб (реже из стальных конструкций). Устанавливаются под большим углом (60--75°). * Лестницы-стремянки. Служат для попадания с последнего этажа на чердак. Могут быть откидными и стационарными. Ширина такой лестницы около 60 см. Изготавливаются из профилированного металла и стержней диаметром примерно в 16 мм.



39. Определение размеров лестниц и лестничных клеток

Для того чтобы определить размеры лестницы, необходимо установить высоты этажей, выбрать схему лестницы и размеры ,ступеней. Размеры ступеней принимаются стандартные или по формуле 2h + b = 60 -- 64 см. Для главных и основных лестниц подступенки делают высотой в 15--16 см, проступи -- шириной не менее 28 см. В наружных и запасных лестницах, подвальных и чердачных маршах подступенки могут быть до 18 см, а проступи шириной до 23--24 см.

Этому соответствуют следующие предельные уклоны маршей:

для зданий высотой от 5 этажей и выше -- 1 : 2,00 (26° 40'); ступени размером 15 х 30 см;

для зданий высотой до 4 этажей включительно-- 1 : 1,75 (29°60'); ступени размером 16 х 28 см;

для второстепенных лестниц и лестнице подвале-- 1:1,50 (33°45'); ступени размером 18 х 27 см;

для лестниц на чердак-- 1 : 1,25 (38°40'); ступени размером 19 х 24 см к 20 х 25 см.

Проследим порядок определения размеров лестницы на конкретном примере двухмаршевой лестницы с равными маршами при высоте этажа Н -- 3,30 м и ширине марша Г = 1,30 м. Задаемся уклоном марша 1: 2 и соответственно размером ступеней 15 х 30 см.

Минимальная ширина лестничной клетки А будет равна общей ширине обоих маршей плюс промежуток между маршами, т. е.:

А-=2Г + 0,12 = 2*1,30 + 0,12 = 2,72* м.

Высота одного марша будет Н/2 = 1,65 м.

Количество подступенков (п) в одном марше будет равно высоте этого марша,, деленной на высоту одного подступенка а, и так как а = 15 см, то n = 1,65:0,15 = 11.

Количество проступей в одном марше будет n -- 1, т. е. 10, так как последняя проступь относится уже к площадке.

Поэтому заложение марша:

В = b(n -- 1) = 0,30*10 = 3,0 м.

А полная длина лестницы:

Б = В +2Г = 3,0 + 2*1,30 = 5,60 м

(ширина площадок Г должна равняться ширине марша).

При неравных маршах удобнее определять общее количество подступенков на всю высоту этажа. Зная общее число подступенков, их распределяют по маршам, а по маршу с наибольшим количеством подступенков определяют длину лестницы.

Расчёт трёхмаршевых лестниц усложняется обычно тем, что один из размеров плана задаётся по местным условиям.

Определим, например, размеры трёхмаршевой лестницы при высоте этажа 3,60 м и ширине маршей 1,45 м с таким расчётом, чтобы рядом с этажной площадкой можно было установить лифт шириной в 1,60 м.

Ширина лестничной клетки будет равна ширине лифта плюс ширина двух маршей, т. е. А -- 1,60 + 2*1,45 = 4,50 м.

Полагая размер ступеней 15*30 см, определим количество ступеней в среднем марше, учитывая, что он должен иметь заложение, близкое к ширине лифта, т. е. 1,60 м. Так как 1,60/0,30 = 5,3, то принимаем 5 проступей и 5 + 1 = б подcтупенков. Таким образом, средний марш будет иметь высоту 6x0,15 = 0,90 м и заложение 5*0,30 = 1,5 м. Всего в этаже должно быть3,60/0,15 = 24 подступенка. Полагая верхний и нижний марши равными и учитывая, что в среднем марше будет 6 подступенков, получим, что в верхнем и нижнем маршах будет по (24-6)/2=9 подступенков и по 8 проступей. Заложение каждого из этих маршей будет 8*0,30 =2,40 м, высота 9*0,15 = 1,35 м. Полная длина лестничной клетки Б = 2,40 + 2 х 1,45 = 5,30 м. Проверим высоту этажа, которая, очевидно, должна быть равна сумме высот всех маршей: 1,35*2 + 0,90 = 3,60 м? т. е. совпадает с заданной.

По получении всех этих размеров можно произвести разбивку лестницы.

40. Железобетонные лестницы

Железобетонные лестницы могут быть монолитными или сборными.

Монолитные железобетонные лестницы

Этот тип лестниц полностью отливается на месте при помощи опалубки, выдерживающей соответствующую нагрузку. Опалубка, как выворотная форма для литья, определяет окончательную форму и размеры лестничной конструкции. Существует большое количество типов монолитных железобетонных лестниц, различающихся как своей конструкцией, так и внешним видом. В случае когда толщина промежуточных и нижних лестничных площадок совпадает, правильная установка узла связи достигается за счет регулирования места соединения ступеней в марше. При проектировании лестницы можно определить также и толщину лестничной площадки, с которой будет совпадать лицевая поверхность фризовых ступеней. Если соседние лестничные площадки имеют разную толщину, возможно только одно технологическое решение, такое, при котором лестничные марши, толщина которых не превышает или равна толщине более тонкой лестничной площадки, подходят к более толстому перекрытию на уровне его пола. Такие характеристики монолитной железобетонной конструкции, как качество материала, его прочность и легкость обработки, всегда определяются только архитектором-проектировщиком в соответствии с требованиями, предъявляемыми к данной конструкции.

Сборные железобетонные лестницы

В современных строительных технологиях все чаще используются предварительно изготовленные, различные по форме и размеру, сборные элементы лестниц. Величина и объем конструкции зависят от опорных возможностей и грузоподъемности строительных машин. При установке на месте, элемент сборной железобетонной лестницы нужно просто закрепить, для чего требуются лишь незначительные по объему сварочные и бетонные работы. Готовую лестницу облицовывают также предварительно заготовленными сборными элементами покрытия. Преимущество лестниц такого типа состоит в том, что для их установки требуется малое количество труда и времени. Лестницы, собранные из малых элементов, состоят из отдельных ступеней, их краевых рандбалок и опорных плоскостей, плоскостей лестничных площадок, а также опорных ригелей различной формы, несущих тетивы, косоуры и панели лестничных площадок. Некоторые конструктивные элементы устанавливаются путем простой посадки в гнездо (например, при соединении и тетивы и кромки лестничной площадки), в других случаях они крепятся с помощью заливки цементного раствора или мягкого бетона, но могут встречаться и другие типы соединений, например сварочные или винтовые. Лестницы, собранные из средних элементов, состоят на меньшего количества более крупных элементов. Их собирают из отдельного элемента лестничной площадки, опорного элемента кромки лестничной площадки, лестничного марша или его продольных элементов.

Распространенные, предварительно изготовленные сборные лестничные элементы типа PL предназначены для строительства лестниц, соединяющих перекрытия или уровни здания с разницей высот до 1,50 м, и при этом могут быть различными по ширине. Облицовка маршей может производиться как на месте, так и заранее, и делается из натурального или искусственного камня. Для лестничных площадок изготавливается панель типа Р длиной 2.10-2.50 м. Опорные ригели лестничных маршей производят двух видов: с одним или двумя пазами. Лестницы, собранные из крупных элементов, производятся на специальных домостроительных комбинатах. Они встраиваются целиком и представляют собой отлитый вместе со ступенями лестничный марш с половиной или двумя половинами (сверху и снизу) лестничных площадок. Соединительные швы на лестничных площадках легко скрываются при помощи конечной облицовки (резина, ПВХ, метлахская плитка и т.д.) Недостатком таких лестниц можно считать то, что при строительстве они требуют громоздкой техники для транспортировки и поднятия тяжестей на большую высоту.

41. Крупноблочные здания, конструктивные схемы, разрезка стен на блоки, типы блоков, их сопряжения

Здания, в которых стены смонтированы из больших искусственных камней, называют крупноблочными. Для таких зданий характерны конструктивные схемы с продольным расположением несущих стен, с поперечным расположением несущих стен.

...