Водоотведение населённого пункта города Торжок, Тверской области с разработкой очистных сооружений

Нормы и режимы водопотребления, определение объема баков водонапорных башен и резервуаров чистой воды. Расходы воды на наружное пожаротушение. Построение пьезометрической линии, качество воды и основные методы ее очистки. Методы обеззараживания воды.

Рубрика Строительство и архитектура
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 12.10.2017
Размер файла 1,9 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

3* Qч.ср - приток воды в резервуар принимаем равным трем среднечасовым, т.е. 4,17% Qсут.мах.*3

Запас воды на собственные нужды очистных сооружений может быть принят в размере 5-8% от Qсут.мах., следовательно:

Wф =42421*5/100=2121 м3

Полная вместимость резервуара чистой воды:

Wр = 3030+2393+2121=8060 м3

Принимаем два типовых железобетонных резервуара вместимостью 4030 м3 каждый, с размерами в плане 30X30м, высота слоя воды - 4,5 м.

2.7.7 Определение напора насосов I подъема

Напор насосов I подъема определяется по формуле:

Н = Нг + hв + hн + hl+ hм +1=16+1+2+2,49+0,249+1=22,8 м

где Нг - геометрическая высота подъема воды насосами, м:

Нг = Zос - Zвз=88-72=16 м;

где Zос - уровень воды в смесителе очистной станции, м;

Zвз - минимальный уровень воды в береговом колодце, водозабора м;

hв - потери напора во всасывающих водоводах и во всасывающих коммуникациях насосной станции, принимаются равными 1,0 м [4, п.14.3];

hн - потери напора в напорных коммуникациях внутри насосной станции, принимаются равными 2 м [4, п.14.3];

1 - запас напора на излив воды из трубопроводов, м;

Потери напора в напорных водоводах (по длине) определяются по формуле:

hL = i * L=2,49 м

где i - пьезометрический уклон, принимается при диаметре напорного водовода d=500 мм и расходе воды Q=270 л/с;

L - длина водовода, 600м;

Потери напора на местные сопротивления в напорных водоводах принимаются в размере 10% от потерь напора по длине:

hм = 0,1 * hL =0,1*2,49=0,249 м

Принимаются два рабочих и два резервных насоса марки Д 1250-65 , n = 980 об/мин. Характеристика насосов: Dр.к =460 мм;

?hg = 5 м;

N = 80 кВт;

h = 26 м;

2.7.8 Определение напора насосов II подъема

Полный напор насосов определяется по формуле:

Н = (Zвб - Zрчв) + Нвб + Нб + hi + hн,= (107,3-80,75)+34+9+1,5+5,22+2=78,27 м

где Zвб - отметка поверхности земли у водонапорной башни, м;

Zрчв - отметка минимального уровня воды в резервуарах чистой воды при сохранении неприкосновенного запаса воды, м;

Нвб - высота водонапорной башни, м;

Нб - максимальная высота слоя воды в баке водонапорной башни, м;

hi - потери напора во всасывающих водоводах и коммуникациях насосной станции, соответствующих подаче насосной станцией в период максимального водоразбора, принимаются равными 1,5 м [4];

hн - потери напора в водоводах от насосной станции до водонапорной башни, определены в гл.7, и в напорных коммуникациях внутри насосной станции при расходах, соответствующих подаче насоса в период максимального водоразбора, принимаются равными 2 м [4, п.14.3].

В соответствии с [1] работа насосной станции II подъема должна быть проверена на подачу воды при тушении пожара.

Требуемый напор насосов в период тушения пожаров определяется по формуле:

Нп = Нгп + hвп + hнп + Нсв.п= (141,62-78,25)+1,5+2+9,36+10=86,23 м

где Нгп - геометрическая высота подъема воды при пожаротушении, т.е. разность отметок земли в расчетной (диктующей) точке пожара и минимального уровня воды в резервуарах чистой воды (отметка дна), м;

hвп - потери напора во всасывающих водоводах и коммуникациях насосной станции при пожаротушении, принимаются равными 1,5 м [4, п.14.3];

hнп - потери напора в напорных коммуникациях внутри насосной станции, принимаются равными 2 м, и по пути от насосной станции до расчетной точки (в водоводах и сетях) при пожаротушении, определены в гл.7;

Для обеспечения подачи расчетных расходов воды принимаются в часы максимального водопотребления два рабочих и два резервных насоса.

Принимаются насосы марки Д 1250-125 , n = 1450 об/мин .

Характеристика насосов: Dр.к =570 мм;

?hg = 5 м;

N = 400 кВт;

h = 110 м.

РАЗДЕЛ 3. Техника и технология строительно-монтажных работ

3.1 Состав работ и технологическая последовательность их выполнения при укладке канализационного напорного трубопровода из стальных электросварных труб диаметром 250мм протяженностью 500м

1 Разработка и перемещение растительного грунта бульдозером

2 Разработка грунта экскаватором навымет

3 Укладка трубопровода

4 Устройство колодцев из монолитного бетона

4.1 Установка деревянной опалубки

4.2 Установка и вязка арматуры из отдельных стержней

4.3. Укладка бетонной смеси

4.4 Разборка опалубки

4.5 Укладка железобетонных плит перекрытия

4.6 Установка люков

5 Присыпка траншеи экскаватором

6 Предварительное гидравлическое испытание

7 Засыпка траншеи бульдозером

8 Уплотнение грунта

9 Окончательное гидравлическое испытание

10 Рекультивация растительного грунта.

3.2 Определение размеров и объемов грунта траншеи

Геологические условия данной местности: грунт растительный без корней и примесей толщиной 0,15м и плотностью = 1200кг/мі - группы для всех машин; песок без примесей плотностью = 1600кг/мі - группы для одноковшового экскаватора и II группы для бульдозера.

Рисунок 3.1 Схема для определения размеров траншеи

Минимальная глубина траншеи:,

где dн - наружный диаметр трубы, м;

hрг - высота растительного грунта, м.

Тогда

Способ укладки трубопровода - плетями в две нитки. По СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения. Основания и фундаменты» в зависимости от типа и диаметра прокладываемых труб, способа их укладки? ширина траншеи по дну по таблице 39.1 [7]:

Заложение откосов траншеи m в зависимости от глубины траншеи и грунта принимается по таблице 39.2. [7]. Т.к. заданный грунт - песок, то при глубине траншеи до 3м заложение откосов соответствует б = 45є и 1Уm = 1У1.

Ширина траншеи по верху:

Определение объемов траншеи выполняется в соответствии с продольным профилем и поперечными сечениями. Объем разрабатываемого грунта между характерными точками определяется по формуле:

где F1 и F2 - площадь поперечного сечения в характерной точке 1 и 2;

Lхт 1…2 - расстояние между характерными точками 1 и 2.

Определяем площадь поперечного сечения в характерной точке:

Средняя площадь сечения между двумя характерными сечениями равна:

Объем грунта траншеи между характерными точками определяется по формуле:

Общий объем грунта определяется суммированием отдельных объемов грунта между характерными точками.

3.3 Определение зоны для размещения и разработки отвалов грунта

Объем кавальера подстилающего грунта:

,

где - площадь кавальера подстилающего грунта, м2.

,

где - площадь поперечного сечения в характерной точке (берется с продольного профиля), м2.

По приложению 2 [8] коэффициенты разрыхления грунтов:

- песок Кр = 1,15;

- растительный грунт Кр = 1,25.

, м2.

Расчет ведется на 1метр длины траншеи и кавальера в характерных точках:

, м2;

, м;

т.к.

, м2;

, м;

, м.

где - ширина кавальера основного грунта, м;

- высота кавальера основного грунта, м.

Расчет сводим в таблице 3.1.

Таблица 3.1 Определение размеров кавальеров основного грунта

№ х.т

Fтр, м2

Кр

Fкпг, м2

hкпг, м

bкпг, м

1

5,5

1,15

6,33

2,52

5,04

2

5,5

1,15

6,33

2,52

5,04

3

5,5

1,15

6,33

2,52

5,04

4

5,5

1,15

6,33

2,52

5,04

5

5,5

1,15

6,33

2,52

5,04

6

5,5

1,15

6,33

2,52

5,04

7

5,5

1,15

6,33

2,52

5,04

8

5,5

1,15

6,33

2,52

5,04

9

5,5

1,15

6,33

2,52

5,04

Объем основного грунта для участка:

;

где Li - расстояние между характерными точками, м.

Характерные точки намечаем в местах расположения колодцев.

Используя данные таблицы 3.1 находим объем подстилающего грунта:

,

где n - число участков между характерными точками.

Рисунок 3.2 Зона размещения кавальеров грунта

Объем кавальера растительного грунта:

,

где - площадь кавальера растительного грунта, м2.

,

где - толщина слоя растительного грунта, ;

- расстояние, с которого снимается грунт, м.

где -ширина траншеи по верху, ;

-ширина кавальера подстилающего грунта, .

Величина определяется для каждой характерной точки.

, м2,

где - высота кавальера растительного грунта, м;

- ширина кавальера растительного грунта, м.

;

;

;

где - ширина траншеи поверху, м.

Площадь, высота, ширина кавальера растительного грунта определяется для каждой характерной точки.

Расчеты сводим в таблицу 3.2.

Таблица 3.2 Определение размеров кавальеров растительного грунта

№ х.т

bв, м

bког,м

lрг,м

Кр

Fкрг,м2

hкрг,м

bкрг,м

1

5,0

5,04

13,04

1,25

2,45

1,28

3,84

2

5,0

5,04

13,04

1,25

2,45

1,28

3,84

3

5,0

5,04

13,04

1,25

2,45

1,28

3,84

4

5,0

5,04

13,04

1,25

2,45

1,28

3,84

5

5,0

5,04

13,04

1,25

2,45

1,28

3,84

6

5,0

5,04

13,04

1,25

2,45

1,28

3,84

7

5,0

5,04

13,04

1,25

2,45

1,28

3,84

8

5,0

5,04

13,04

1,25

2,45

1,28

3,84

9

5,0

5,04

13,04

1,25

2,45

1,28

3,84

?

117,36

22,05

Объем растительного грунта:

;

где - средняя длина снятия растительного грунта (м), определяется по данным таблицы 3.2.

.

где n - число характерных точек;

- длина траншеи, равная 500м.

.

Зона для размещения и разработки отвалов грунта:

Т.к. размеры траншеи (высота, ширина) на всем протяжении участка одинаковы, то перемещение подстилающего грунта в каждой характерной точке будет равным , а зона для размещения и разработки отвалов грунта соответственно.

3.4 Подбор машин для земляных работ

Земляные работы чаще всего выполняются механизированными способами.

Для разработки грунта растительного 1-ой группы без корней и примесей используется бульдозер.

Для разработки основного грунта - супеси без примесей будет применяться экскаватор с обратной лопатой (грунт 1-ой группы трудности), либо экскаватор-драглайн (грунт 2-ой группы трудности), т.к. необходима разработка грунта ниже уровня стояния.

3.4.1 Разработка и перемещение грунта бульдозером

Средняя дальность перемещения растительного грунта бульдозером определяется из среднего расстояния снятия грунта для каждой характерной точки:

Рисунок 3.3 Снятие растительного грунта бульдозером

Определяем дальность перемещения растительного грунта для первой характерной точки:

Дальнейшие расчеты сводим в таблицу 3.3.

Таблица 3.3 Определение дальности перемещения растительного грунта бульдозером

№хт

lрг,м

bкрг,м

Dбрг,м

1

13,04

3,84

8,44

2

13,04

3,84

8,44

3

13,04

3,84

8,44

4

13,04

3,84

8,44

5

13,04

3,84

8,44

6

13,04

3,84

8,44

7

13,04

3,84

8,44

8

13,04

3,84

8,44

9

13,04

3,84

8,44

Средняя дальность перемещения растительного грунта:

Для разработки растительного грунта I группы без корней и примесей, плотностью с = 1200 кг/м3 [8, стр.7] используется бульдозер. Марку бульдозера принимаем по таблице 1 [8, стр. 83]. Принимаем бульдозер марки ДЗ-18 с поворотным отвалом, гидравлическим управлением, длиной отвала 3.9 7м, высотой отвала 1м.

Состав работ

1. Приведение агрегата в рабочее положение.

2. Разработка грунта с перемещением его и выгрузкой.

3. Возвращение бульдозера в забой порожняком.

Состав рабочих

Для бульдозера ДЗ-18 на тракторе Т-100 машинист 6 разряда.

Определяем часовую производительность бульдозера:

где - норма времени на 100м3 грунта, принимаемая по таблице 2 [8, стр.87]. Для принятой марки бульдозера ДЗ-18 на первые 10м перемещения грунта.

Норма времени на дальность перемещения 8,44м составит

Тогда

Сменная производительность бульдозера:

где tсм - время работы за смену, принимаем 8 часовой рабочий день при пятидневке. Тогда

Суточная производительность бульдозера:

где - количество смен в сутки, .

Определяем срок выполнения работ по перемещению растительного грунта:

3.4.2 Разработка подстилающего грунта экскаватором навымет

Для разработки подстилающего грунта подбираем экскаватор с обратной лопатой. По таблице 1 [8, стр. 11] определяем группу грунта при разработке одноковшовым экскаватором и его плотность. Для песка - I группа разработки грунта экскаватором, с = 1600кг/м3.

Экскаватор принимается в зависимости от параметров траншеи и выгрузки грунта. При монтаже трубопроводов подстилающий грунт обычно складывается с одной стороны траншеи. Проходка экскаватора может быть продольной, когда ось движения его совпадает с осью траншеи. Для разработки траншеи обычно используется экскаватор с обратной лопатой или экскаватор-драглайн. Для выбора экскаватора исходят из следующих параметров: глубина копания и радиус копания, высота выгрузки и радиус выгрузки.

Рисунок 3.4 Разработка основного грунта экскаватором

При выборе экскаватора сравниваем паспортные и требуемые размеры. Паспортные значения должны быть больше, чем требуемые.

Высота выгрузки:

где - максимальная высота кавальера подстилающего грунта, принимаемая по таблице 3.1, .

Радиус выгрузки:

;

где - максимальная ширина кавальера подстилающего грунта, определяемая из таблицы 3.1, .

Глубина копания:

где - максимальная глубина траншеи,

По таблице 1 [8, стр. 45] подбираем экскаватор, оборудованный обратной лопатой. Принимаем экскаватор марки ЭО-3322В со следующими параметрами:

вместимость ковша - 0.63м3; наибольшая глубина копания - 4.3м;

наибольший радиус копания - 7.6м; наибольшая высота выгрузки - 4.7м.

Для сравнения все значения сводим в таблице 3.4

Таблица 3.4 Сравнение параметров

значение

требуемое

паспортное

расчетное

1,62

4.3

3,44

3,52

4.7

3,76

6,02

7.6

6,08

Данные по принятому экскаватору удовлетворяют вышеуказанным условиям.

Определяем состав звена по таблице 2 [8, стр.46]:

при вместимости ковша экскаватора более 0. 4м3, требуется 1 машинист 6 разряда.

Состав работы:

Установка экскаватора в забое;

Разработка грунта с очисткой ковша;

Передвижка экскаватора в процессе работы;

Очистка мест погрузки грунта и подошвы забоя;

Отодвигание негабаритных глыб в сторону при разработке разрыхленных мерзлых или скальных грунтов.

Состав звена: машинист 6-го разряда.

Определяем часовую производительность экскаватора:

где - норма времени на 100м3 подстилающего грунта, принимаемая по таблице 3 [8, стр.47]. Для принятой марки экскаватора при вместимости ковша 0.63м3 .

Тогда

Сменная производительность экскаватора:

,

где - время работы за смену, принимаем 8 часовой рабочий день при пятидневке. Тогда

Суточная производительность экскаватора:

,

где - количество смен в сутки, принимаем .

Срок выполнения работ:

.

3.4.3 Разработка подстилающего грунта экскаватором, подлежащего вывозу с места разработки

Объем грунта, подлежащего вывозке с места разработки, определяется:

,

где - объем грунта, вытесненный трубами

- объем грунта, вытесненный колодцами

Определяем состав звена по таблице 2 [8, стр.46]: при вместимости ковша экскаватора более 0.4м3, требуется 1 машинист 6 разряда.

Состав работы:

Установка экскаватора в забое;

Разработка грунта с очисткой ковша;

Передвижка экскаватора в процессе работы;

Очистка мест погрузки грунта и подошвы забоя;

Отодвигание негабаритных глыб в сторону при разработке разрыхленных мерзлых или скальных грунтов.

Состав звена: машинист 6-го разряда.

Определяем часовую производительность экскаватора:

где - норма времени на 100м3 подстилающего грунта, принимаемая по таблице 3 [8, стр.47]. Для принятой марки экскаватора (ЭО-3322В) при вместимости ковша 0.63м3 .

Тогда

Сменная производительность экскаватора:

,

где - время работы за смену, принимаем 8 часовой рабочий день при пятидневке. Тогда

Суточная производительность экскаватора:

,

где - количество смен в сутки, принимаем .

Срок выполнения работ:

.

3.5 Укладка трубопровода

Трубы стальные электросварные прямошовные, применяемые для трубопроводов разного назначения, изготавливаются по ГОСТ 10704-91.

Перед сборкой и сваркой трубы нужно полностью очистить от грунта и грязи, проверить форму кромок и при необходимости выправить их.

Перед укладкой трубопроводов следует проверить соответствие проекту отметок дна, ширины траншеи, заложение откосов, подготовки основания и надежности крепления стенок открытой траншеи.

Очередность работ по прокладке трубопроводов должна происходить в такой последовательности:

днища колодцев и камер устраивают до опускания труб;

стенки колодцев возводят после укладки труб, заделки стыковых соединений, монтажа фасонных частей и запорной арматуры;

фасонные части и задвижки, расположенные в колодце, устанавливают одновременно с укладкой труб. Согласно заданию трубы укладываются плетями.

При укладке трубопровода опусканием непрерывной ниткой технологическая последовательность следующая:

- из труб 6-9м сваривают длинную плеть;

- изолируют стыки;

- отрывают траншею (она может быть отрыта раньше, если позволяет прочность грунта удержать откосы без обвалов);

- трубопровод в виде плети, лежащей на бровке траншеи.

Укладку трубопровода ведут способом "последовательного переезда" трубоукладчиков, при котором первый трубоукладчик опускает плеть на дно траншеи, высвобождает захват и переходит в новое положение перед третьим трубоукладчиком. Затем второй трубоукладчик опускает плеть и переходит в положение впереди первого трубоукладчика и т.д.

Длинные плети перекладывают в траншею без рывков и ударов о стенки и дно траншеи.

В целях недопущения резких перегибов трубопровода краны-трубоукладчики расставляют друг от друга на определенном расстоянии в зависимости от диаметра труб. При укладке трубопровода диаметром 250мм это расстояние составляет 15м. Высота подъема плети трубопровода над землей при работе тремя и более трубоукладчиками не должна превышать 1м.

Выбор кранового оборудования

Выбор крана для опускания труб в траншею определяется грузоподъемностью (G) и требуемым вылетом стрелы (Rтр.). Для укладки плетями стальных труб используем 3 крана - трубоукладчика.

Определяем требуемую грузоподъемность одного трубоукладчика:

где - масса элемента, в нашем случае - масса трубы, определяемая по формуле:

где - масса одного метра трубы, согласно таблицы 1.7 [7, стр.10] ,

- масса оснастки, .

Т.к. один трубоукладчик располагается на расстоянии 1 5м от второго, то, следовательно, он пускает 1 5м трубы. Определяем грузоподъемность трубоукладчика:

Рисунок 3.5 Укладка труб трубоукладчиком

Определяем требуемый вылет стрелы (см. рисунок 3.4):

где - расстояние от центра укладываемой трубы до края траншеи, определяется:

- расстояние от края траншеи до колес трубоукладчика, принимаем .

- расстояние от колес крана - трубоукладчика до его оси, принимаем

.

Тогда

Все паспортные значения крана - трубоукладчика должны превышать требуемые.

По таблице 27.5 [7. стр.293] подбираем марку трубоукладчика. Принимаем трубоукладчик марки ТГ - 502 со следующими показателями:

грузоподъемность - G = 50т;

максимальный вылет крюка - R = 7,5м;

наибольшая высота подъема крюка - H = 6,2м.

Срок выполнения работ по укладке трубопровода определяется:

где - норма времени на 1м трубы, определяемая по таблице 1 [9, стр.7], ;

- длина трубопровода, (2 нитки по 500 м каждая).

Определяем количество смен при 8 часовом режиме работы:

Срок выполнения работы:

где - количество смен в сутки, .

3.6 Устройство колодцев

На напорных трубопроводах предусмотрены камеры переключения, позволяющие выключать из работы аварийные участки. Габариты колодцев приняты из необходимости размещения в них основных узлов труб и оборудования. Колодцы устраиваются монолитные железобетонные.

Состав работ по устройству камер и колодцев из монолитного бетона должна происходить в следующей последовательности:

- устройство котлованов под колодцы;

- укладка бетонной смеси для плиты днища колодца;

- установка деревянной опалубки;

- установка и вязка арматуры из отдельных стержней;

- укладка бетонной смеси;

- разборка опалубки;

- укладка плиты перекрытия;

- установка люков.

Рисунок 3.6 Устройство колодца

3.6.1 Определение объема грунта в местах установки колодцев

Для каждого колодца определяем площадь (F) котлована:

где - ширина по низу котлована;

- глубина котлована под колодец;

. - площадь траншеи в месте установки колодца, принимаем по таблице 7,1;

(см. рисунок 3.5)

Ширина котлована поверху:

гдеm - заложение откосов, принимаем по таблице 39.2.[7, стр. 310]. Для песка при глубине заложения от 1.5 до 3м 1Уm = 1У1.

Тогда

Определяем среднюю площадь поперечного сечения котлована:

Длина котлована под колодец понизу (см. рисунок 3.6.):

Длина котлована под колодец поверху:

Средняя дина котлована под колодец:

Полный объем котлована под колодец:

Объем траншеи в месте установки колодца:

Дополнительный объем грунта для устройства одного колодца:

Дополнительный объем грунта для установки всех колодцев:

3.6.2 Монтаж колодцев. Определение сроков выполнения работ

При устройстве нетиповых камер и колодцев проводим следующие работы:

Устройство опалубки прямоугольных камер.

Состав работ: 1. Заготовка элементов опалубки. 2. Установка стоек с закреплением. 3. Обшивка стоек досками с устройством проемов для труб.

Состав звена:

Плотники 4 разряда - 1 чел; 3 разряда - 1 чел.

Определяем внутреннюю площадь опалубки:

Определяем внешнюю площадь опалубки:

Определяем площадь опалубки плиты днища:

Теперь определяем общую площадь опалубки:

где - количество колодцев на сети.

Согласно § 9-2-28 [9, стр.74] на 1м2 опалубки, соприкасающейся с бетоном, норма времени ;

Тогда срок выполнения работ по устройству опалубки определяется:

Определяем количество смен при 8 часовом режиме работы:

Срок выполнения работы:

где - количество смен в сутки, .

Установка и вязка арматуры из отдельных стержней диаметром 8мм.

Состав работ: 1. Разметка и расположение стержней и хомутов. 2. Установка арматуры непосредственно в опалубке с вязкой узлов.

Состав звена:

Арматурщики 5 разряда - 1 чел; 2 разряда - 1 чел.

Определяем массу арматуры:

Согласно § 9-2-28 [9, стр.78] на 1т установленной арматуры норма времени .

Тогда срок выполнения работ по установке арматуры определяется:

Где - количество колодцев на сети.

Определяем количество смен при 8 часовом режиме работы:

Срок выполнения работы:

где - количество смен в сутки, .

Укладка бетонной смеси в плиту днища и стены камер.

Состав работ: 1. Очистка опалубки от мусора. 2. Устройство легких подмостей. 3. Укладка бетонной смеси с разравниванием и уплотнением.

Состав звена:

Бетонщики 4 разряда - 1 чел; 2 разряда - 1 чел.

Определяем необходимый объем бетона:

Объем бетона необходимый для днища колодца:

Согласно [9, стр.78] на 1м3 бетонной смеси норма времени .

Тогда срок выполнения работ по бетонной смеси определяется:

где - количество колодцев на сети.

Определяем количество смен при 8 часовом режиме работы:

Срок выполнения работы:

где - количество смен в сутки, .

Разборка опалубки прямоугольных камер

Состав работ: 1. Разборка обшивки с очисткой досок от остатков бетона. 2. Раскрепление и уборка стоек. 3. Укладка материалов в штабель.

Состав звена:

Плотники 3 разряда - 1 чел; 2 разряда - 1 чел.

Согласно § 9-2-28 [9, стр.77] на 1м2 опалубки, соприкасающейся с бетоном, норма времени .

Тогда срок выполнения работ по разборке опалубки определяется:

Определяем количество смен при 8 часовом режиме работы:

Срок выполнения работы:

где - количество смен в сутки, .

Укладка железобетонной плиты перекрытия.

Состав работ: 1. Подбор и очистка плит. 2. Очистка мест укладки плит. 3. Расстилание цементного раствора. 4. Строповка и опускание плит с укладкой на место.

Состав звена:

Монтажники наружных трубопроводов 4 разряда - 1 чел;

3 разряда - 2 чел.

Монтируются плиты трех размеров и балки двух размеров. Площадь плит перекрытия камеры составляет:

Площадь балок составляет:

Согласно § 9-2-28 [9, стр.74] при площади плиты до 1м2 ; при площади плиты до 2м2 норма времени на 1 плиту, при площади плиты до 3м2 норма времени на 1 плиту. Тогда срок выполнения по укладке плиты перекрытия определяется:

где- количество укладываемых плит перекрытия камер.

Определяем количество смен при 8 часовом режиме работы:

Срок выполнения работы:

где - количество смен в сутки, .

Установка люков камер.

Состав работ: 1. Приготовление цементного раствора с подноской составляющих. 2. Выравнивание основания под обойму. 3. Установка и закрепление обоймы. 4. Заделка обоймы раствором. 5. Установка крышки люка.

Состав звена:

Монтажники наружных трубопроводов 4 разряда - 1 чел; 2разряда -

1 чел.

Согласно § 9-2-28 [9, стр.78] норма времени на 1 люк.

Тогда срок выполнения по установке люков определяется:

где - количество укладываемых люков.

Определяем количество смен при 8 часовом режиме работы:

Срок выполнения работы:

где - количество смен в сутки, .

3.6.3 Подбор крана для укладки железобетонных плит

Выбор крана для укладки железобетонных плит определяется грузоподъемностью (G) и требуемым вылетом крюка (Rтр.).

Определяем требуемую грузоподъемность крана:

где - масса элемента, в нашем случае - масса плиты, т,

- масса оснастки, .

Определяем требуемую грузоподъемность крана:

.

Рисунок 3.7 Укладка железобетонной плиты перекрытия

Определяем требуемый вылет крюка (см. рисунок 3.7):

где - расстояние от центра камеры до края котлована поверху, определяется:

- расстояние от края траншеи до колес крана принимается 1.5 - 2м при глубине котлована 1.5 - 3м, принимаем 2м.

- расстояние от колес крана до оси вращения его стрелы, принимаем

Тогда

Все паспортные значения крана должны превышать требуемые.

По таблице 27.1 [7. стр.286] подбираем марку крана. Принимаем кран марки КС - 3562Б со следующими показателями:

максимальная грузоподъемность - Gmax = 10т;

максимальный вылет крюка - R = 4 - 10.0м;

наибольшая высота подъема крюка - H = 10м.

3.7 Присыпка трубопровода

Присыпка осуществляется экскаватором.

Объем грунта необходимый для этого определим по формуле:

где ;

- число ниток трубопровода, .

;

- длина трубопровода, м.

;

;

Рисунок 3.8 Присыпка трубопровода

Радиус выгрузки:

где - максимальная ширина кавальера подстилающего грунта, определяемая из таблицы 3.1.,

Глубина копания:

где - максимальная глубина траншеи,

Рисунок 3.9 Присыпка трубопровода экскаватором

По таблице 1 [8, стр. 33] подбираем экскаватор-драглайн, оборудованный обратной лопатой. Принимаем экскаватор марки ЭО-6112Б со следующими параметрами:

вместимость ковша - 1,0 м3;

наибольшая глубина копания - 7, 5м;

наибольший радиус копания - 12, 9м;

наибольшая высота выгрузки - 6,5м.

Данные по принятому экскаватору удовлетворяют вышеуказанным условиям.

Определяем состав звена по таблице 2 [8, стр.34]:

при вместимости ковша экскаватора более 0.65м3, требуется 1 машинист 6 разряда и 1 помощник машиниста 5 разряда.

Состав работы:

Установка экскаватора в забое;

Разработка грунта с очисткой ковша;

Передвижка экскаватора в процессе работы;

Очистка мест погрузки грунта и подошвы забоя;

Отодвигание негабаритных глыб в сторону при разработке разрыхленных мерзлых или скальных грунтов.

Состав звена: машинист 6-го разряда, помощник машиниста 5 разряда.

Определяем часовую производительность экскаватора:

где - норма времени на 100 м3 грунта, принимаемая по таблице 2 [8, стр.36]. Для принятой марки экскаватора при вместимости ковша 1м3 .

Тогда

Сменная производительность экскаватора:

где - время работы за смену, принимаем 8 часовой рабочий день при пятидневке.

Тогда

Суточная производительность экскаватора:

,

где - количество смен в сутки, принимаем .

Срок выполнения работ:

3.8 Гидравлические испытания

Испытание напорных трубопроводов всех классов должно осуществляться, как правило, в два этапа:

- предварительное испытание на прочность и герметичность, выполняемое после засыпки пазух с подбивкой грунта на половину диаметра и присыпкой труб в соответствии с требованиями СНиП 3.05-04-85 (0,5 от верха трубы), с оставленными открытыми для осмотра стыковыми соединениями; это испытание допускается выполнять без участия представителей заказчика и эксплуатирующей организации с составлением акта, утверждаемого главным инженером строительной организации;

- приемочное (окончательное) испытание на прочность и герметичность надлежит выполнять после полной засыпки трубопровода при участии представителей заказчика и эксплуатирующей организации с составлением акта о результатах испытания по форме обязательного приложения I к СНиП 3.05.04-85.

Оба этапа испытания должны выполняться до установки гидрантов, вантузов, предохранительных и противовакуумных клапанов, вместо которых на время испытания следует устанавливать фланцевые заглушки. Предварительное испытание трубопроводов, доступных осмотру в рабочем состоянии или подлежащих в процессе строительства немедленное засыпке (производство работ в зимнее время в стесненных условиях), при соответствующем обосновании в проектах не производить.

Трубопроводы из стальных, чугунных, железобетонных и асбестоцементных труб, независимо от способа испытания, при длине 1км следует испытывать за один прием, а при большей длине - участками длиной не более 1км.

Определение сроков проведения гидравлических испытаний
Состав работы:

1.Очистка трубопровода;

2.Установка заглушек с закреплением их временными упорами, манометра и кранов;

3.Присоединение водопровода и пресса;

4.Наполнение трубопровода водой до заданного давления;

5.Осмотр трубопровода с отметкой дефектных мест;

6.Устранение обнаруженных дефектов;

7.Вторичное испытание и сдача трубопровода;

8.Отсоединение водопровода и слив воды из трубопровода;

9.Снятие заглушек, упоров и манометров.

Состав звена: монтажники наружных трубопроводов:

5 разряд - 1 человек;

1 разряд - 2 человека;

2 разряд - 1 человек.

Для стальных трубопроводов диаметром 250мм согласно §Е 9-2-9 [9, стр.33] на 1м (из этого 60% - предварительные, 40% - окончательные испытания).

Тогда определяем срок проведения испытаний:

На предварительные гидравлические испытания принимается 0.6 от общего времени. Тогда норма времени равна

на 1м трубы

Определяем количество смен при 8 часовом режиме работы:

Срок выполнения работы:

где - количество смен в сутки, .

На окончательные гидравлические испытания принимается 0.4 от общего времени. Тогда норма времени равна

на 1м трубы

Определяем количество смен при 8 часовом режиме работы:

Срок выполнения работы:

где - количество смен в сутки, .

3.9 Засыпка траншеи с одновременным уплотнением грунта

Пазухи между трубопроводами и стенками траншеи засыпают вручную местным грунтом, подаваемым с бровки бульдозером, слоями толщиной не более 0.2мм на высоту не менее 0.5 диаметра трубопровода и уплотняют ручными электротрамбовками. После чего засыпают трубопровод с послойным уплотнением грунта по всей ширине траншеи на высоту не менее 0.5м над верхом трубы. Последующие слои грунта разравнивают мини бульдозером и уплотняют электротрамбовкой слоями при числе проходов, определяемым опытным уплотнением .

3.9.1 Определение объема грунта для засыпки траншеи и котлованов

Объем грунта для засыпки определяем:

где - объем подстилающего грунта, .

- дополнительный объем грунта в местах установки камер,

- объем грунта, вытесненный трубами и колодцами, .

Тогда

.

Так как мы присыпали трубопровод в объеме , то основная засыпка составит .

3.9.2 Подбор оборудования для засыпки и уплотнения грунта

Для засыпки (смещение грунта) траншеи применяется бульдозер

ДЗ-18, для разравнивания грунта в траншее предполагается использование мини бульдозера.

Рисунок 3.10 Засыпка траншеи бульдозером

Уплотнение грунта производим электротрамбовкой. По [7, стр.189] принимаем электротрамбовку марки ИЭ 4502 с глубиной уплотнения (за 2 проходки) 0. 4м, размерами трамбующего башмака 350Ч450 мм.

3.9.3 Определение сроков проведения работ по засыпке и уплотнению грунта

Определяем срок проведения работы по засыпке бульдозером ДЗ-18 по [8, стр.107]:

Состав работ

1. Приведение агрегата в рабочее положение.

2. Перемещение грунта с засыпкой траншей и котлованов.

3. Возвращение бульдозера в забой порожняком.

Состав рабочих

Для бульдозера ДЗ-18 на тракторе Т-100 машинист 6 разряда.

Определяем часовую производительность бульдозера:

где - норма времени на 100 м3 грунта, принимаемая по таблице 2 [7, стр.87]. Для принятой марки бульдозера ДЗ-18 на первые до 5м перемещения грунта, на каждые следующие 5м добавлять .

Норма времени на дальность перемещения 8,44м составит

Тогда

Сменная производительность бульдозера:

где - время работы за смену, принимаем 8 часовой рабочий день при пятидневке. Тогда

Суточная производительность бульдозера:

где - количество смен в сутки, .

Определяем срок выполнения работ по перемещению грунта для засыпки:

Определяем срок проведения работы по уплотнению грунта электротрамбовкой [8, стр.189].

Состав работ

1. Приведение электротрамбовки в рабочее положение.

2. Трамбование грунта.

3. Обслуживание электротрамбовки.

Состав рабочих:

землекоп 3 разр.-1 чел.

Для принятой марки электротрамбовки ИЭ 4502 100м2 слоя

Тогда

Сменная производительность тромбовки:

где - время работы за смену, принимаем 8 часовой рабочий день при пятидневке. Тогда

Суточная производительность:

где - количество смен в сутки, .

Определяем срок выполнения работ по перемещению грунта для засыпки:

где- площадь уплотняемого слоя; определяемая по формуле:

;

где и-площади уплотняемых слоев, м2;

- длина траншеи, м;

- количество слоев.

Рисунок 3.11 Определение площади уплотняемых слоев

Тогда

3.10 Рекультивация растительного грунта

Рекультивация заключается в приведении территории в состояние, пригодное для использования. Для этого производится доставка и разравнивание растительного грунта слоем толщиной не менее 10см и в случае необходимости посев трав или посадка зеленых насаждений. Для этого используется ранее принятый бульдозер ДЗ -18.

Рисунок 3.12 Рекультивация растительного грунта

Согласно §Е 2-1-22 [8, стр.87] на 100 м3.

Продолжительность работ:

3.11 Определение коэффициента неравномерности движения рабочей силы

При определении коэффициента неравномерности движения рабочей силы Кр используется график движения рабочей силы (лист 10).

,

где N max - максимальное число рабочих, равное 10 чел;

Nср - среднее число рабочих, участвующих в строительстве, чел:

, чел,

где N1 - количество рабочих занятых в одном строительном процессе, чел;

t1 - продолжительность строительного процесса, сут;

i - количество процессов;

tобщ - общая продолжительность строительного процесса, сут;

.

РАЗДЕЛ 4. Технико-Экономическая часть

Определение технико-экономических показателей и сравнение проектных вариантов систем водоснабжения производятся на основании стоимостных показателей: капитальных вложения, годовых эксплуатационных затрат, себестоимость продукции, срок окупаемости капитальных вложений, коэффициент сравнительной эффективности.

Выбор схемы очистных сооружений и типа конструкций некоторых из них целесообразно производить на основе технико-экономического расчета с целью наиболее выгодного проектного варианта. Для этого сравнивают капитальные вложения и эксплуатационные затраты. Для систем водоотведения срок окупаемости может быть в пределах 8-12 лет.

4.1 Расчет капитальных затрат.

При проектировании и расчете затрат на строительство в условиях рыночной экономики целесообразно проведение подрядных торгов с целью выбора строительной организации с более экономичной сметной стоимостью строительства.

Таблица 4.1. Исходные данные для расчета

№№ ПП

Показатели

Условные обозначения

Единица измерения

Величины

1.

Грунты

-

-

сухие

2.

Глубина залегания грунтов

h

м

7,2

3.

Производительность

Q

тыс.м3/сут

20,53

4.

Доза активного хлора

Д

мг/л

62

5.

Напорный трубопровод:

-диаметр

d

мм

400

-протяженность

l

км

0,05

6.

Канализационная сеть

-диаметр

d

мм

150

-протяженность

l

км

10

Прямые затраты на строительство трубопроводов взяты в ценах 2012 года и определены в таблице 4.2.

Таблица 4.2 Нормативы прямых затрат для определения стоимости прокладки трубопроводов (тыс.руб./км)

Материалы, диаметр труб, Ду,мм

l,км

Средняя глубина залегания, Hср.

Тип грунтов

Стоимость 1 км сети, тыс.руб. в ценах 2012 г.

Общая стоимость строительства, тыс.руб.

Керамические трубы

200

42,4

3,06

сухие

1050

44520

300

0,14

4,53

сухие

1100

154

400

0,28

4,6

сухие

1200

336

Железобетонные трубы

500

0,63

4,49

сухие

1300

819

600

0,3

5,12

сухие

1450

435

700

1,52

4,4

сухие

1500

2280

итого:

48544

Прямые затраты на строительство сооружений принимаем в ценах 2012 года, для чего стоимость строительства в ценах 1984 г. умножаем на коэффициент, взятый из сборника коэффициентов пересчета сметной стоимости СМР для г. Москвы, выпуск 04/2012, К=35,0, затраты на строительство канализационной сети берем из таблицы 4.2.

Таблица 4.3 Прямые затраты на строительство (тыс.руб. /шт)

№№ ПП

Виды сооружений

Стоимость в ценах 1984 г., тыс. руб.

Коэффициент пересчета СМР

Стоимость в ценах 2012 г., тыс. руб.

1.

Главная КНС

540

35

18900

2.

Очистные сооружения

3820

35

133700

3.

Канализационная сеть

48544

4.

Напорный трубопровод

100

35

3500

Всего затрат:

156100

Сметная стоимость представляет собой цену строительной продукции. так же как любая цена она рассчитывается путем суммирования себестоимости выпускаемой продукции и прибыли.

Цсм= Ссмр + П,

где Цсм - сметная стоимость строительства объектов основного производственного назначения, млн. руб.;

Ссмр - себестоимость строительства объектов основного производственного назначения, млн. руб.;

П - прибыль, млн.руб.

Себестоимость строительно-монтажных работ рассчитывается путем суммирования прямых затрат и накладных расходов:

Ссмр = ПЗ + НР,

где ПЗ -прямые затраты:

ПЗ = Смат + Смаш+ Сзп,

где Смат - материальные затраты;

Смаш - затраты

Сзп, - затраты на оплату труда

НР - накладные расходы, которые определяются по формуле:

НР = НР% :100*ПЗ,

где НР% -норматив накладных расходов, принимаемый равным 26%.

При составлении сметной документации размер прямых затрат определяется на основе данных об объеме работ и единичных расценок на отдельные конструктивные элементы и виды работ. Таким образом, сметная стоимость строительно-монтажных работ будет определяться по формуле:

Цсм = Ссм + ПН = ПЗ+НР+ПН,

где ПН -прибыль строительной организации, которая определяется по формуле:

ПН = ПН%:100(ПЗ+НР),

где ПН% - норматив плановых накоплений, который принимается равным 20%.

Таблица 4.4 Определение стоимости объектов производственного назначения.

№№ ПП

Виды сооружений

Норматив прямых затрат, тыс.руб./шт

Кол-во, шт

Накладные расходы, тыс.руб. (26%)

Плановые накопления, тыс. руб. (20%)

Сметная стоимость, тыс. руб.

1.

Главная КНС

18900

1

4914

4762,8

28576,8

2.

Очистные сооружения

133700

1

34762

33692,4

202154,4

3.

Канализационная сеть

48544

1

12621,4

12233,1

73398,5

4.

Напорный трубопровод

3500

1

910

882

5292

итого:

309421,7

Расчет сводного сметного расчета строительства систем водоотведения приводится в таблице 4.5.

Таблица 4.5

Статьи затрат

Сумма, тыс. руб.

1. Стоимость объектов основного производственного назначения

309421,7

2. Подготовка территории строительства-( 5% от п.1)

15471,1

3. Затраты на проектно-изыскательские работы ( 9% от п.1)

27848,0

4. Стоимость объектов энергетического хозяйства (1% от п.1)

3094,2

5. Стоимость объектов транспортного хозяйства ( 4% от п.1)

12376,9

6. Стоимость объектов подсобного хозяйства ( 2% от п.1)

6188,4

7. Временные здания и сооружения (11% от п.1)

34036,4

8. Затраты на благоустройство территории -1% от п.1)

3094,2

9. Затраты на подготовку эксплуатационных кадров -(0,1% от п.1)

309,4

10. ИТОГО:

411840,3

11. Резерв средств на непредвиденные расходы -(15% от п.1)

46413,3

12. ВСЕГО с учетом резерва

458253,6

13. Возвратные суммы -(15% от п.7)

5105,5

14. Всего по сводно-сметному расчету (п.12-13)

453148

4.2 Расчет эксплуатационных расходов

Себестоимость услуг водопроводно-канализационного хозяйства представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе производства и реализации услуг природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных средств, трудовых ресурсов, а также других затрат на их производство и реализацию.

Планирование себестоимости услуг осуществляется на основе данных, характеризующих эффективное использование основных средств, материальных и трудовых ресурсов и при обеспечении государственных минимальных стандартов предоставления услуг, а также качества, надежности и экологической безопасности обслуживания.

Эксплуатационные расходы услуг водоотведения рассчитываются в соответствии с «Методикой планирования, учета и калькулирования себестоимости услуг жилищно-коммунального хозяйства», утвержденной Постановлением Госстроя РФ №9 от 23.02.99 г., и определяются по формуле:

Собщр+ Сэл + Сзп + Сотч + Сам + Срф + Снр + Савр пр,

где Ср - затраты на реагенты;

Сэл - затраты на электроэнергию;

Сзп - затраты на оплату труда основных производственных рабочих;

Сотч - отчисления на социальное страхование;

Сам - амортизационные отчисления на полное восстановление;

Срф - ремонтный фонд;

Снр - цеховые и общеэксплуатационные расходы (накладные);

Спр -прочие прямые расходы

Расчет эксплуатационных расходов произведем на годовой объем поступления и очистки сточных вод.

Qг = q ср.сут 365 дн = 20,53 * 365 =7493,45 тыс. м3

где q ср.сут =20,53 тыс.м3/сут

4.2.1 Расчет затрат на реагенты

Расчет затрат на реагенты производится по формуле:

Ср = Qг * Д * Цр,

где Qг - годовой объем очистки сточных вод; Qг = 7493,45 тыс. м3

Д -доза расхода активного хлора; Д=3 г/ м3= 3 кг/1000м3

Цр - цена 1 т хлора с учетом транспортных расходов по состоянию на 01.01.2001 г. ...


Подобные документы

  • Классификация водопользований по различным признакам. Потребители воды на железнодорожном транспорте. Определение норм водопотребления на хозяйственно–питьевые нужды и на пожаротушение. Удельные нормы расхода воды на крупных промышленных предприятиях.

    контрольная работа [82,3 K], добавлен 26.08.2013

  • Расчет объема резервуаров чистой воды на водозаборе. Определение затрат электроэнергии на работу насосов. Оценка причины неустойчивого водоснабжения города и разработка мероприятий по предотвращению перебоя подачи воды в час максимального водопотребления.

    дипломная работа [1,1 M], добавлен 22.08.2013

  • Системы и схемы водоснабжения при использовании поверхностных и подземных источников воды. Нормы и режим водопотребления. Определение расчетных расходов воды. Схемы водопроводных сетей и правила их трассирования. Устройство водонапорных башен и насосов.

    реферат [4,4 M], добавлен 26.08.2013

  • Проект производства работ на возведение четырех резервуаров чистой воды. Подсчет объемов работ. Расчет калькуляции затрат труда при возведении объекта. Проектирование энергоснабжения строительной площадки, временного водоснабжения и водоотведения.

    курсовая работа [453,7 K], добавлен 20.01.2013

  • Расчет расходов воды на нужды населения города и промышленности в часы максимального водопотребления. Трассировка и гидравлический расчет водопроводной сети. Спецификация труб и фасонных частей. Построение профиля главного коллектора. Расходы сточных вод.

    курсовая работа [91,4 K], добавлен 15.07.2010

  • Проектирование очистных сооружений с самотечным движением воды для городского водоснабжения. Анализ качества исходной воды. Расчетная производительность станции. Выбор технологической схемы, подбор оборудования. Подсобные и вспомогательные сооружения.

    курсовая работа [545,1 K], добавлен 21.05.2015

  • Расчёт и проектирование водопровода и водоотведения шестиэтажного жилого здания. Определение расходов холодной воды, построение водопроводной сети и повысительной установки, подборка счётчика воды. Схема бытового водоотведения внутренних водостоков.

    курсовая работа [160,6 K], добавлен 10.01.2012

  • Определение расчетных расходов воды. Выбор системы и схемы внутреннего водопровода холодной и горячей воды. Гидравлический расчет. Определение требуемого напора. Устройства для измерения расходов воды. Противопожарный водопровод, канализация, водостоки.

    дипломная работа [768,3 K], добавлен 06.04.2016

  • Принципы трассировки кольцевых водопроводных сетей. Определение расчётных расходов воды населённого пункта. Линии равных свободных напоров. Расчёт водопроводной сети на случай максимального транзита в бак водонапорной башни методом Лобачёва–Кросса.

    курсовая работа [165,2 K], добавлен 04.04.2011

  • Природно-климатическая характеристика района расположения города Наровля. Определение расходов воды на хозяйственно-питьевые нужды населения. Распределение расхода воды населенного пункта по часам суток. Гидравлический расчет разводящей сети и водоводов.

    курсовая работа [167,5 K], добавлен 28.01.2016

  • Проект системы водоснабжения жилой застройки города и промышленного предприятия. Определение расходов воды и свободных напоров. Расчет режимов работы насосной станции. Гидравлические показатели водопроводной сети, построение пьезометрической линии.

    курсовая работа [1,8 M], добавлен 16.12.2012

  • Расчет температур первичного теплоносителя и построение графиков в координатах -Q0, годового графика расхода тепла и воды. Продольный профиль главной линии тепловой сети. Расчетное количество подпиточной воды. Конструктивные элементы тепловых сетей.

    курсовая работа [433,9 K], добавлен 24.11.2012

  • Назначение и классификация инженерных сооружений, предназначенных для забора воды из источника водоснабжения. Виды и способы подачи воды. Гидравлический расчёт водопроводной сети системы водоснабжения и расхода воды городом на хозяйственные нужды.

    контрольная работа [830,1 K], добавлен 11.02.2013

  • Расчет станции очистки воды из поверхностного источника населенного пункта. Определение производительности очистной станции. Расчет доз реагентов и емкости растворных и расходных баков. Определение показателей вихревого смесителя и барабанных сеток.

    курсовая работа [185,8 K], добавлен 27.09.2011

  • Проектирование водопроводных сетей и водоводов для водоснабжения населённого пункта и промпредприятия. Расходы воды на хозяйственно-питьевые и бытовые нужды. Трассировка и гидравлический расчёт водопроводной сети. Определение диаметров водоводов.

    курсовая работа [127,3 K], добавлен 16.01.2013

  • Геолого-гидрогеологические условия района работ по водоснабжению. Характеристика месторождения подземных вод. Определение размеров водопотребления. Оценка качества воды и выбор источника водоснабжения. Описание мероприятий по улучшению качества воды.

    курсовая работа [471,5 K], добавлен 24.11.2012

  • Проектирование сооружений водоподготовки. Проведение предварительных микробиологических, биологических и физических исследований сырой воды с учетом местных условий. Определение производительности водоочистной станции и доз реагентов для обработки воды.

    курсовая работа [1,9 M], добавлен 16.05.2012

  • Определение средних концентраций загрязнений. Выбор приемника очищенных сточных вод. Расчет необходимой степени очистки по характерным загрязнениям, соответственно требованиям к качеству воды. Технологический расчет канализационных очистных сооружений.

    курсовая работа [8,8 M], добавлен 08.04.2014

  • Разработка проекта и расчет водоподготовительной установки для приготовления воды, идущей на питание двух паровых котлов. Составление схемы предварительной очистки, выбор осветлителя и катионовых фильтров. Нормы качества питательной воды для котлов.

    контрольная работа [254,6 K], добавлен 10.03.2013

  • Классификация, общие схемы и параметры водопроводных систем и сооружений. Нормы расхода воды; расчет воды на противопожарное водоснабжение населенных пунктов и промышленных объектов. Гидравлический расчет сопротивлений, напора, насосно-рукавных систем.

    курсовая работа [657,1 K], добавлен 26.02.2012

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.