Ремонтный фонд создается в организациях жилищно-коммунального хозяйства для проведения ремонта основных средств, имеющих длительный период использования, продолжительные межремонтные сроки, а также высокую стоимость ремонтов.

Отчисления в ремонтный фонд определяются исходя из балансовой стоимости основных средств, нормативов отчислений, которые разрабатываются и утверждаются организациями ЖКХ по согласованию с собственником объектов жилищно-коммунального хозяйства.

Исходной базой для определения нормативов отчислений в ремонтный фонд являются следующие данные:

срок службы основных средств;

продолжительность межремонтных циклов;

регламент проведения ремонтных работ по каждому виду основных средств, а также элементов и конструкций;

сметы затрат на проведение ремонтных работ.

Принимаем средний коэффициент отчислений в ремонтный фонд по всем видам оборудования К= 0,015 и в таблице 4.8 рассчитаем сумму отчислений в ремонтный фонд по формуле: С_рф= БС*К

Таблица 4.8

4.2.7 Расчет прочих прямых расходов

В состав прочих прямых расходов по водоотведению включаются затраты на вывоз осадка. Расчет затрат производится по формуле:

С_пр= W^ос_год Р,

где W^ос_год -годовой объем осадка при влажности 82%, W^ос_год=306,2 тыс. м³

Р - расценка на вывоз 1 м³ осадка.

Расценку на вывоз осадка возьмем из «Сборника комплексных расценок на вывозку технологических осадков с московских станций аэрации» , разработанного «Мосводоканалниипроектом» и утвержденного протоколом Межведомственной комиссии Правительства Москвы. Выбираем расценку на вывозку осадка после переработки в цехе механического обезвоживания после вакуум-фильтров, влажностью 82%, плечо перевозки-8 км

Расценка включает в себя следующие расходы:

выполнение работ по: погрузке осадка в автотранспорт, вывозку осадков самосвалом в места депонирования или на с/х поля На расстояние от 1-100км, перемещение осадка в места укладки бульдозером;

накладные расходы -14%;

плановые накопления -6%;

зимнее удорожание 2,4%;

налог на пользователей дорог -1%.

Таким образом, расценка составит Р= 14,2 руб./м³

С_пр= 306,2*14,2=4348 тыс.руб..

4.2.8 Расчет накладных расходов

В состав цеховых расходов включены следующие виды затрат:

затраты на оплату труда ИТР цеха и рабочих, занятых непосредственно на работах по содержанию и обслуживанию цехового хозяйства;

отчисления от заработной платы в страховые фонды;

затраты на содержание зданий, сооружений, оборудования и т.д;

затраты на охрану труда;

затраты на подготовку кадров;

амортизационные отчисления на основные фонды цеха

Общеэксплуатационные расходы в свою очередь включают в себя административно-управленческие расходы и общехозяйственные расходы.

В состав административно-управленческих расходов помимо оплаты труда административно-управленческого персонала, отчислений в страховые фонды, охраны труда и подготовки кадров входят расходы по управлению производством это:

канцелярские;

почтово-телеграфные;

типографские расходы;

оплата услуг связи;

командировки и служебные разъезды.

К общехозяйственным расходам также помимо оплаты труда, отчислений в страховые фонды, амортизации и охраны труда входят расходы:

содержание зданий и оборудования;

обслуживание вычислительной техники

налоги, сборы, платежи;

содержание охраны сооружений;

оплата услуг банков и т.д.

Удельный вес накладных расходов в общей структуре себестоимости составляет в среднем 25% или 7500 тыс.руб.

Таблица 4.9

Рассчитаем себестоимость услуг водоотведения на 1м³

С_1м³= ==4,03 руб./м³

4.3 Анализ безубыточности и обеспечения целевой прибыли

Одним из методов ценообразования является метод анализа безубыточности и получения целевой прибыли. Методика ценообразования с расчетом на получение целевой прибыли основывается на графике безубыточности, где представлены постоянные и переменные затраты и целевая прибыль предприятия.

Постоянные издержки предприятия при неизменной мощности сооружений не зависят от объема услуг.

Переменные издержки при неизменной мощности изменяются прямо пропорционально изменению объема услуг.

Целевая прибыль расходуется на выплату налогов (35%), на развитие производства (реконструкция, строительство новых сооружений) и потребление (фонды материального поощрения).

Для предприятий-монополистов жилищно-коммунального хозяйства установлен предельный уровень рентабельности 25%.

Отсюда можно посчитать тариф на услуги водоотведения.

Т=С_1м³ * 25%П=4,03*1,25=5,04 руб./м³

Как видно из таблицы 4.6 в структуре себестоимости максимальную долю занимают постоянные расходы, составившие 80,7%.

По данным таблицы 4.6 построим график безубыточности.

Рис. 4.1 Определение точки безубыточности

Точка безубыточности характеризует минимальный объем сточных вод, который должен поступить на очистные сооружения. опущенный перпендикуляр из точки безубыточности показывает минимальный объем сточных вод, необходимый для безубыточной работы сооружений водоотведения.

Определим доход от реализации услуг:

Д= Q * Ц = 7493,45* 5,04=37767 тыс. руб

где Ц -тариф на услуги водоотведения

Не смотря на включение в расчет минимальных значений показателей, определение сметной стоимости на основе тендера, себестоимость услуг и тариф на услуги водоотведения получились достаточно высокими. Из практики водопроводно-канализационного хозяйства известно, что чем меньше объем оказываемых услуг, тем больше себестоимость и стоимость услуг, это связано в первую очередь с тем, что в структуре себестоимости максимальную долю занимают постоянные расходы. В связи с чем для любого предприятия водопроводно-канализационного хозяйства для улучшения показателей финансово-хозяйственной деятельности особо актуальной становится работа по снижению издержек производства.

Для чего на предприятии должен быть план мероприятий по снижению себестоимости и экономному использованию финансовых средств. Экономия затрат может быть достигнута за счет:

экономии электроэнергии, достигаемой за счет оптимальных режимов работы оборудования;

экономии реагентов за счет рационального дозирования реагентов, исходя из качества поступающих сточных вод;

экономии средств ремонтного фонда за счет более качественного проведения всех видов ремонта и своевременного выполнения графиков ППР;

за экономии оплаты труда, достигаемой за счет увеличения производительности труда и сокращения численности персонала;

снижения накладных расходов, включающего в себя снижение затрат на содержание зданий, сооружений, оборудования, транспортных расходов и т.д.

При выполнении плана мероприятий по снижению себестоимости сэкономить можно от 10-15% эксплуатационных расходов.

4.4 Обоснование эффективности строительства систем водоотведения.

К -капитальные вложения на строительство систем водоотведения,

К= 453148 тыс.руб.

И - издержки производства на водоотведение без учета амортизации,

И = С_сум -А_в = 30195,9-9282,7=20913,2 тыс.руб.

Ц_ц - выручка от реализации, Ц_ц= 7493,45*5,04=37766,99 тыс.руб.

Структура финансирования предполагает наличие у инициатора строительства 20% собственных средств и 80 % дает государство, при чем финансирование осуществляется в два этапа: 1 год строительства -30% от суммарных капитальных вложений; 2 год - 70% от суммы капитальных вложений.

Издержки в период освоения превышают проектные на 10%. Расчетный период составляет 10 лет.

Т_{строительства} < Т _{расчетный}< Т_{строительства} + Т _{эксплуатации}

Таблица 4.10 Прогноз изменения инфляции и коэффициента дисконтирования в течение расчетного периода времени.

Дисконтирование - это метод обесценивания будущих денег с позиции сегодняшнего дня.

_t = ,

где Е -норматив дисконтирования в долях единиц

t - порядковый номер года

Ставка рефинансирования - это такая ставка по которой Центробанк продает кредит коммерческим банкам (50%).Для нашего проекта строительства систем водоотведения в виду того, что проект социально значимый норматив дисконтирования будет равен 1/3 от ставки рефинансирования Е= 16,7%

Таблица 4.11 Исходные данные для построения хронограмм затрат и результатов, в базисных и прогнозных ценах.

Чистый оборотный капитал объединяет текущие активы (сумма товарно-материальных запасов, быстрореализуемых ценных бумаг, оплаченной заранее продукции, счетов к получению наличности) за вычетом краткосрочных обязательств (до 1 года)

Чистый оборотный капитал (ЧОК) образует существенную часть первоначальных капитальных вложений, необходимых для инвестиционного проекта, поскольку это требуется для финансирования работы предприятия.

При определении ЧОК для предприятия водоотведения учитывается:

необходимость создания запаса материально-технических ресурсов для обеспечения непрерывности процесса производства в размере 20% стоимости реагентов;

резерв на покрытие дебиторской задолженности в размере 15% от выручки реализации услуг;

кредиторская задолженность должна быть равна 0(высокая платежная дисциплина).

ЧОК = 20% С_реаг. + 15% Ц = 0,2 * 51,3 + 0,15* 37767 = 5678,31 тыс.руб.

Таблица 4.12 Требуемый объем капитальных вложений и источники их финансирования.

Государственный кредит берем из бюджета субъекта РФ в размере 80% стоимости строительства сроком на 8 лет под льготную ставку 10% годовых.

Таблица 4.13 Схема погашения кредита

В= 0,3 * 0,8К(1+0,1)+0,7* К*0,8*1,3 С= В(1+0,1)

По результатам таблицы 4.15 строим график (рис 4.2)

Рис 4.2. Интегральный экономический эффект и срок окупаемости

Таким образом, срок окупаемости строительства равен 7 годам.

4.5 Анализ затрат на насосы насосов GRUNDFOS SEG.40.09.2.50B и FLYGT CP3057.181-252НТ

Произведем анализ энергозатрат и издержек за срок службы насосов GRUNDFOS SEG.40.09.2.50B и FLYGT CP3057.181-252НТ.

Насосы GRUNDFOS SEG являются погружными насосами с горизонтальным всасыванием, разработанные для перекачивания под напором сточных вод, включая стоки из туалетов. Насос SEG снабжен режущим механизмом, который измельчает волокнистые включения, что позволяет впоследствии измельченные части перекачивать по протяженным трубопроводам малого диаметра.

Поверхность насоса гладкая, что предохраняет корпус от осаждения на нем загрязнений. Основным материалом, из которого изготовлен насос, является чугун. Зажим, соединяющий насосную часть и электродвигатель изготовлен из нержавеющей стали. Такое соединение облегчает обслуживание насоса.

SEG.40.09.2.50B

Расход 2,1 5м3/ч

Геодезическая высота 8. 7м

КПД 16.1 %

Количество полюсов: 2

Частота, фаза 3-фазный, 50 Гц

Минимальная мощность для старта SD 5.5 кВт

Напряжение 400 V

Потребляемая мощность 1.15 кВт

Входная мощность 1.4

Размер выходного патрубка насоса: DN 40

Материал трубы Чугун

Макс. глубина установки: 10 м

Рисунок 4.3 Характеристики насоса GRUNDFOS SEG.40.09.2.50B

Рисунок 4.4 Характеристики насоса FLYGT CP3057.181-252НТ

Погружной насосный агрегат FLYGT CP3057.181-252НТ

Моноблочный насосный агрегат с корпусом из чугуна для стационарной погружной установки

С одним лопастным закрытым канальным рабочим колесом диаметром 112мм с условным проходом 48мм.

Расход 2,05м3/ч

Геодезическая высота 8.66м

КПД 31,8 %

Потребляемая мощность 1,92кВт

Количество полюсов: 2

Частота, фаза 3-фазный, 50Гц

Минимальная мощность для старта SD 5.5кВт

Напряжение 380V

Мощность электродвигателя 2,4 кВт

Максимальный ток 23А

Материал трубы Чугун

Таблица 4.16 Издержки за срок службы

Таблица 4.17 Анализ издержек за срок службы

Сравнение между GRUNDFOS SEG.40.09.2.50B и FLYGT CP3057.181-252НТ

Затраты на электричество, % Затраты за время эксплуатации, %

Рисунок 4.5 Диаграмма сравнения затрат на электричество и затрат за время эксплуатации

РАЗДЕЛ 5. Охрана труда

5.1 Техника безопасности и производственная санитария

Опасными производственными факторами называются те, от воздействия которых может произойти несчастный случай.

Вредными производственными факторами называют те неблагоприятные факторы, которые при длительном воздействии могут вызывать у рабочих или служащих профессиональные заболевания.

Анализ несчастных случаев на предприятиях водоснабжения и канализации дает возможность классифицировать большинство причин травматизма по трем основным видам:

- технические;

- санитарно-гигиенические;

- организационные.

Технические причины включают конструктивные недостатки оборудования, машин, механизмов, приспособлений, инструмента. Неисправность электрических систем, подъёмно-транспортных средств, автотранспорта, оградительных, предохранительных и блокировочных устройств, несовершенно технологических процессов и т.д.

К санитарно-гигиеническим причинам относятся вредные выделения в технологическом цикле, неудовлетворительное освещение, повышенный уровень шума, запыленность и загазованность рабочей зоны и т.д.

К организационным причинам относятся отсутствие надлежащего надзора и контроля за ведением работ, нарушения технологических процессов. Несоблюдение норм расположения оборудования, проходов, проездов, захламление и загромождение территории и помещений, загрязненность полов и рабочих мест, нарушение режима труда и отдыха работающих, использование рабочих не по специальности, отсутствие, несовершенство или несоответствие средств защиты, контрольно-измерительных приборов, недостатки в обучении, инструктаже работающих другие причины.

Так, в колодцах канализации на сетях очистной станции могут находиться вредные для человеческого организма газы: метан, двуокись углерода, сероводород, аммиак. Вдыхание этих газов может вызывать отравление организма с длительной потерей трудоспособности, а при больших концентрациях привести к смертельному исходу. Кроме того, к основным вредным производственным факторам относятся:

-нарушение параметров микроклимата рабочей зоны, приводящее к нарушению реакции терморегуляции в организме;

-наличие производственной пыли, приводящее к профзаболеванию "пневмоколиоз";

-наличие вредных веществ;

-повышенный уровень шума, что может привести к таким заболевания, как "тугоухость" и "воспаление слухового нерва";

-наличие вибрации, что может повлечь "виброболезнь";

к опасным производственным факторам относятся:

-движущиеся элементы оборудования: механизированных решеток, лебедок и т.п.;

-опасные напряжения в электрической сети, замыкание которой может произойти через тело человека.

Электрооборудование очистной станции работает на переменном токе частотой 50 Гц. Используется напряжение от 42 В (светильники) до 380 В (насосы, компрессоры). Помещения, в которых обслуживается это оборудование, относятся к 3 классу опасности по поражению током, так как имеются следующие признаки:

-наличие повышенной влажности воздуха ц> 75%;

-наличие токопроводящих полов;

-возможность одновременного касания токопроводящей части оборудования и металлоконструкций, имеющих связь с землей.

Безопасность персонала обеспечивается в соответствии с ПУЭ:

-надлежащей изоляцией токоведущих частей оборудования, изоляция должна быть двойной: с рабочим и защитным слоем;

-соблюдением безопасных расстояний до токоведущих частей и их ограждения;

-заземление или зануление корпусов электрооборудования;

-использование автоматического отключения электроустановок от сети.

При стойком нарушении параметров внешней среды, которое, как отмечалось выше, присутствует в системах канализации, процессы терморегуляции идут с перегрузкой, падает работоспособность, наступает перегрев или переохлаждение. Допустимые нормы для рабочей зоны производственных помещений устанавливаются согласно ГОСТ 12.1.005-88 «ССБТ. Санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны» и СанПиН 9-80 РБ 98 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений».

Людям, работающим в системах канализации, приходится иметь дело с вредными веществами. Минздравом утвержден список вредных веществ, влияющих на репродуктивную функцию человека и являющихся канцерогенами. Наличие этих веществ на рабочем месте оценивается баллом вредности. К таким веществам относится и сероводород, и окись углерода, и хлор, и т.д.

Одним из вредных производственных факторов является шум. Сильный, продолжительный шум и вибрация, действуя на человека, отрицательно сказываются на состоянии его здоровья. Длительное воздействие интенсивных шумов может вызвать частичную, а иногда и полную потерю слуха. Шум и вибрация являются причиной снижения работоспособности, ослабления памяти, внимания, остроты зрения, что может привести к травматизму и авариям. Вибрация особенно неблагоприятно действует на женский организм.

Степень вредности шума и вибрации зависит от частоты, уровня (силы), продолжительности и регулярности их воздействия. Классификация шумов, допустимые уровни шума на рабочих местах, общие требования к шумовым характеристикам машин и оборудования и к защите от шума установлены ГОСТ 12.1.003-76 ССБТ «Шум. Общие требования безопасности» и СН 245-71. Нормируемыми показателями постоянного шума на рабочих местах являются уровни звукового давления L_Р, дБ в октавных полосах со среднегеометрическими частотами 31,5; 63; 125; 250; 500; 1000; 2000; 4000; 8000 Гц.

Нормируемым показателям непостоянного шума на рабочих местах является эквивалентный (по энергии) уровень звука в дБА. Оценка непостоянного шума на соответствие предельному допустимому уровню должна производится, как по эквивалентному, так и по максимальному уровням звука.

Таблица 5.1 Допустимые уровни звукового давления и уровень звука на рабочих местах для производственных помещений и территорий промышленного объекта

В число основных мер по предотвращению воздействия на персонал входят комплексная механизация, автоматизация и дистанционное управление технологическими процессами, вызывающими шум.

Для предотвращения воздействия шума на обслуживающий персонал применяют звукоизоляционные экраны или кабины, а также средства индивидуальной защиты. Распространению шума на территории предприятий препятствуют зеленые насаждения. Зоны с уровнем звука выше 85 дБа должны быть обозначены знаками безопасности. Работающие в них должны пользоваться средствами индивидуальной защиты. Запрещается даже кратковременное пребывание в зонах с уровнями звукового давления свыше 135 дБ.

Вибрация конструкций, на которых находится работающий или инструмент и средства малой механизации, которые он держит в руке, так же как и шум, вредно действует на человека.

Длительное воздействие интенсивной вибрации на человека может привести к вибрационной болезни.

Нормируемыми показателями постоянной вибрации являются среднеквадратичные значения виброускорения и виброскорости, измеряемые в октавных полосах частот или их логарифмические уровни, а так же корректированные по частоте значения виброускорения и виброскорости и их логарифмические уровни.

Работа по снижению вибраций заключается, прежде всего в контроле за монтажом оборудования, выполнением правил технической эксплуатации машин и агрегатов, своевременным проведением планово-предупредительных ремонтов оборудования.

Необходимо отметить, что с 09.95 Министерство труда Республики Беларусь ввело обязательную аттестацию рабочих мест. Оценке подлежат как вредные факторы, так и сопутствующие им психофизиологические.

5.1.2Техника безопасности на очистных сооружениях

Эксплуатация сооружений механической очистки заключается в контроле за их работой, своевременной очистке сооружений и оборудования, удалении нечистот, отбросов, регулировании распределения подачи воды. Требования техники безопасности к устройству, оборудованию и эксплуатации помещений решеток и дробилок очистных сооружений такие же, как к аналогичным помещениям насосных станций канализации.

В помещениях решеток должна обеспечиваться не менее чем 12-ти кратная вентиляция. Для удобства их обслуживания вокруг них предусматриваются проходы шириной не менее 1.2м, перед фронтом решеток - не менее 1.5м. При механизированной очистке решеток используются дробилки для измельчения отходов. От дробилок предусматривается местный отсос воздуха. Работники, обслуживающие решетки, должны иметь фильтрующие противогазы, хранящиеся в шкафу у входа в помещение решеток.

Песколовки должны быть запроектированы таким образом, чтобы были рабочие проходы с ограждениями, позволяющие удобное и безопасное перекрывание шиберов и проведение работ по очистке камер от песка.

Переходы с ограждениями необходимо выполнить над всеми лотками и каналами, а также над блоком емкостей. Причем над блоком емкостей переходы должны быть выполнены над каждым из сооружений - для возможности обслуживания и чистки каждого из них. Для того чтобы предотвратить появление неприятного запаха, необходимо ежедневно удалять с поверхности воды механическими скребками плавающие предметы, легкие примеси и жир. При проведении ремонтных работ должны быть приняты меры, предотвращающие возможность наполнения емкостей водой, ликвидирована загазованность емкостей, электрооборудование полностью обесточено.

Одним из наиболее опасных мест на канализационных очистных сооружениях являются иловые колодцы, так как в них может скапливаться газ метан. Поэтому, для открывания и закрывания в колодцах задвижек необходимо использовать штангу-вилку. Там, где возможно, необходимо устанавливать выносные штурвалы и другие устройства, исключающие необходимость опускания обслуживающего персонала в колодцы.

Необходимо предусмотреть меры, предотвращающие возможность выхода рабочих на стены отстойников и аэротенков. Снимать слой загрязнения с отстойников следует только с огражденных продольных проходов и с поверхности, используя специальные приспособления.

В производственных помещениях запрещается курить и пользоваться открытым огнем. Электрооборудование и освещение должны быть выполнены во взрывобезопасном исполнении. Включение электрических сетей производится перед входом в помещения. Коммутационная аппаратура должна устанавливаться в изолированных помещениях. Трубы для электропроводки выполняют с раздельным газонепроницаемым уплотнением.

В результате очистки сточных вод, содержащиеся в них загрязнения, задерживаются на очистных сооружениях, образуя сырой осадок. Осадки имеют большие влажность и объем, неприятный запах и являются опасными в санитарном отношении, так как содержат большое количество бактериальных загрязнений и яиц гельминтов. Поэтому перед удалением и утилизацией осадков их необходимо обработать. Затем осадок направляется на иловые площадки - спланированные участки земли - карты, окруженные валиками. Наливаемый на карты осадок подсушивают до влажности 75-80%. Затем его удаляют механизированным способом. Для обеспечения механизированной уборки и транспортировки осадка на иловых площадках предусматривают дороги для автотранспорта и средств механизации.

Сточные воды перед сбросом в водоем должны подвергаться обработке окислителями с целью снижения концентрации болезнетворных бактерий. Одним из основных окислителей является хлор. Поскольку последний относится к классу сильнодействующих ядовитых веществ (СДЯВ) очень важно заложить на стадии проектирования безопасное хранение, транспортирование и его использование согласно требованиям «Санитарных правил проектирования оборудования и содержания складов для хранения ядовитых сильнодействующих веществ», «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».

Предельно допустимая концентрация хлора в воздухе 1мг/м³. Концентрация хлора в воздухе 30мг/м³ является смертельной для человека.

Хлордозаторные оборудуют в соответствии со СНиП 3.05.01-85, системами освещения, подачи и отведения воды, вентиляцией и отоплением.

Во избежание повышения давления в таре для хранения сжиженных СДЯВ температура в складах всех видов не должна превышать 35С. Если нельзя обеспечить необходимую температуру, применяют искусственное охлаждение (например, наложением ткани, смоченной в холодной воде).

Для обеспечения безопасности персонала во время аварий в хлордозаторных предусматривают два выхода: один - через тамбур, другой - непосредственно наружу. Двери должны открываться только наружу.

Хлораторщик обязан выполнять следующие виды работ:

- поддерживать установленную дозу хлора;

- поддерживать установленную температуру в хлораторных;

- следить за исправностью хлораторов и измерительных приборов, обеспечивая их нормальную работу;

- наблюдать за баллонами на весах и в складе при хлораторном помещении и вести учет суточного расхода хлора;

Перед входом в хлордозаторную дежурный персонал должен убедиться в исправной работе вентиляции и отсутствии газа в помещениях.

Для предупреждения возникновения пожаров и взрывов в хлордозаторных запрещается курить и пользоваться открытым огнем.

У рабочих мест должны быть вывешены технологические схемы, должностные инструкции и плакаты по технике безопасности, в особо опасных местах - знаки безопасности.

Категорически запрещается подогревать емкости с хлором открытым огнем. Запрещается для испарения жидкого хлора подключать более шести баллонов или двух бочек. Увеличение количества испаряемого хлора за счет установки дополнительных баллонов или бочек-испарителей запрещается. Запрещается хранить емкости с жидким хлором около хлораторных.

Запрещается при монтаже и ремонте оборудования использовать материалы, не стойкие к хлору: масляную или хлопчатобумажную набивку и т. д. Можно применять нержавеющую сталь, легированную и углеродистую сталь (Ст.З, Ст.2), эбонит, полиэтилен, стекло, паронит, асбестографитную набивку, свинец, медные трубы. Трубопроводы хлора подключают к баллону-грязевику только через тройник с вентилями, ввернутый в горловину баллона. Делать врезки в баллон-грязевик запрещается. Трубопроводы хлорной воды после хлораторов и отдельно стоящих эжекторов допускается объединять только через бак с разрывом струи. При применении испарителей и передавливании жидкого хлора необходимо предусматривать устройства для периодического удаления и обезвреживания треххлористого азота из испарителей и трубопроводов осушенным воздухом.

При эксплуатации хлорного хозяйства следует руководствоваться «Санитарными правилами проектирования оборудования и содержания складов для хранения ядовитых сильнодействующих веществ», «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».

По каждому объекту, использующему хлор, необходимо вести журнал учета, расхода и поступления хлора, журнал проверок хлорного хозяйства, выполнения графика планово-предупредительного ремонта, а также проведения тренировочных занятий по обслуживанию хлорного оборудования. Персонал, обслуживающий хлорные хозяйства, должен ежегодно проходить курс обучения по 34-часовой программе. В местных инструкциях по технике безопасности должны содержаться конкретные указания по устранению возможных аварий с выделениями хлора, а также по поведению обслуживающего персонала в таких ситуациях.

Не разрешается доставлять баллоны в хлордозаторное помещение на руках, а также перекатывать бочки и баллоны. Перед подачей хлора из баллонов и бочек в систему дозирования необходимо проверить подготовку оборудования.

Ежеквартально выполняют ревизию хлораторов (проверку запорной арматуры, набивку сальников, замену стекловаты в фильтрах, промывку ротаметров). Наличие хлора в баллонах и бочках после их использования определяют взвешиванием. Остаточное давление в использованных баллонах должно быть не менее 0,5 атм. При обнаружении аварий в хлорном хозяйстве и утечек хлора необходимо оповестить всех окружающих, пользуясь звуковыми сигналами. Работы по устранению аварий и дегазации помещений следует проводить в кислородно-изолирующих противогазах.

5.2 Пожарная безопасность

Основными причинами пожаров, как правило, являются: неисправность печей и других отопительных приборов; неосторожное и халатное обращение с огнем; неисправность технологического оборудования, электрических установок (сетей, приборов освещения, электродвигателей); взрывы газо- и пылевоздушных смесей и т.д.

Основные задачи пожарной безопасности промышленных объектов включают комплекс мер, направленных на предотвращение воздействия на человека факторов пожара и ограничения материального ущерба. Пожарная защита сводится к:

-правильной оценке взрывопожароопасности объекта по нормативным документам;

-правильному выбору степени огнестойкости зданий и сооружений и пределов огнестойкости отдельных конструкций;

-ограничению распространения огня;

-проектированию и использованию легко сбрасываемых конструкций на взрывоопасных производствах;

-применению систем сигнализации и пожаротушения;

-обеспечению безопасной эвакуации людей.

Пожаро - и взрывоопасность помещения характеризуется совокупностью условий, способствующих вероятности появления и распространения пожара или взрыва. Определяющими условиями для установления вероятности пожара или взрыва являются физико-химические свойства образующихся в технологических процессах веществ: температура вспышки жидкости, предел воспламенения газа и пыли, возгораемость твердых веществ, скорость горения и т.д.

В настоящее время оценка взрывопожароопасности производственных объектов заключается в определении материального ущерба от взрыва и пожара и воздействия факторов взрыва и пожара на людей и производится по 2 нормативным документам: НПБ5-2000 и ПУЭ. НПБ5-2000 определяет категории технологических процессов и здания в целом по взрывопожароопасности. От этой оценки зависят:

-планировка и застройка территории;

-площадь и этажность зданий;

-степень огнестойкости зданий и сооружений;

-требования к путям эвакуации людей;

-требования к средствам пожаротушения.

В соответствии с ПУЭ вокруг электрического оборудования выделяется опасная зона, в которой при неисправностях могут возникнуть взрыв или пожар.

Для тушения пожара могут быть использованы следующие гасящие вещества:

-Вода. Однако ее нельзя применять для тушения электроустанов...