Главная Коллекция "Revolution" Строительство и архитектура Технологическая карта на устройство перегородок

Технологическая карта на устройство перегородок

Принципы возведения перегородки с однослойной и двуслойной обшивкой гипсокартонными листами на одинарном и двойном металлическом каркасе. Потребность в основных машинах и механизмах. Состав бригады по профессиям и анализ эффективности выполнения работ.

Рубрика	Строительство и архитектура
Вид	дипломная работа
Язык	русский
Дата добавления	23.04.2018
Размер файла	3,7 M

посмотреть текст работы

скачать работу можно здесь

полная информация о работе

весь список подобных работ

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Страница:

Работы осуществляют с применением ручного и механизированного инструмента. Ручной инструмент должен быть прочным, надежным и удобным в работе. Использовать инструмент нужно только по назначению. Деревянные рукоятки ручных инструментов должны быть изготовлены из сухой древесины твердых и вязких пород, и не иметь сучков, трещин и сколов.

Применение механизированного инструмента допускается только в соответствии с требованиями, указанными в паспорте и инструкции по эксплуатации завода-изготовителя.

Инструмент необходимо систематически и своевременно проверять и ремонтировать. Выдаваемый инструмент должен быть исправен.

К работе с механизированным инструментом допускаются лица, имеющие соответствующее удостоверение на право пользования им.

Рабочие должны быть обеспечены спецодеждой и средствами индивидуальной защиты.

При производстве погрузочно-разгрузочных работ руководствоваться требованиями ГОСТ 12.3.009-76* и СНиП 12-03-2001.

Производство работ на высоте более 1,8 м от пола следует выполнять с монтажных столиков или с инвентарных сборно-разборных передвижных подмостей. Работать с приставных лестниц запрещается.

При работе с электрифицированным инструментом в помещениях без повышенной опасности допускается применять электроинструмент, работающий при напряжении 220 В, с обязательным использованием диэлектрических перчаток, галош или ковриков и заземлением корпуса инструмента. В особо опасных помещениях необходимо применять электроинструмент, работающий при напряжении 42 В.

Перед началом работы с электроинструментом рабочий должен: надеть спецодежду, проверить исправность средств индивидуальной защиты, получить инструктаж о безопасных способах производства работ с электроинструментом, осмотреть и проверить электроинструмент на холостом ходу.

При обнаружении неисправностей электроинструмента работы прекратить и сообщить об этом мастеру или производителю работ.

При устройстве каркасно-обшивных перегородок запрещается:

- работать электроинструментом с приставных лестниц;

- натягивать и перегибать провода переносного электроинструмента;

- не допускать пересечения электропроводов с тросами, проводами, находящимися под напряжением, со шлангами для подачи кислорода, ацетилена и других газов;

- передавать переносный электроинструмент другим лицам;

- разбирать и производить самим ремонт электроинструмента;

- держаться при работе за питающий электропровод;

- оставлять без надзора электроинструмент, присоединенный к электросети.

При прекращении подачи напряжения во время работы электроинструмент следует выключить и отключить от электросети.

При прекращении подачи тока, перерывах в работе, отлучке с места работы электроинструмент должен быть отключен.

Ежедневно по окончании работы все механизированные инструменты должны быть сданы лицу, ответственному за их исправность и хранение.

Персонал, работающий на электроинструментах, должен иметь II категорию по электробезопасности.

6. Схема операционного контроля

Контроль качества работ по монтажу перегородок осуществляется прорабом или мастером с привлечением специальной строительной лаборатории.

Производственный контроль качества работ должен включать входной контроль рабочей документации, гипсокартонных листов, металлических профилей, теплоизоляционных материалов, комплектующих материалов, операционный контроль технологических процессов и оценку соответствия выполненных работ, результаты которых становятся недоступными для контроля после начала выполнения последующих работ (акт освидетельствования скрытых работ, акт приемки).

При входном контроле рабочей документации проводится проверка ее комплектности и достаточности в ней технической информации. При входном контроле материалов проверяется соответствие их стандартам, наличие сертификатов соответствия, гигиенических и пожарных документов, паспортов и других сопроводительных документов.

Таблица 6.1. Допускаемые отклонения для гипсокартонных листов

Наименование показателей	Величина допускаемых отклонений для листов
	высшей категории качества	первой категории качества
Отклонения от прямоугольной формы:
по длине	±4 мм	±8 мм
по ширине	0-4	0-5
по толщине	±0,5 мм	±0,5 мм
Разность диагоналей	±3 мм	±3 мм
Серповидность кромки	1 мм на метр, но не более 3 мм на всю длину	1 мм на метр, но не более 3 мм на всю длину
Отбитости углов в количестве более 2 по длине ребра, мм	Не допускаются	20
Повреждение продольных кромок в количестве не более двух:
длиной, мм	10	20
глубиной, мм	3	5

Основным документом при операционном контроле является СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции».

Результаты операционного контроля фиксируются в журнале производства работ. Перечень технологических процессов, подлежащих контролю, приведен в таблице 6.2.

Таблица 6.2 - Перечень технологических процессов, подлежащих контролю

N п/п	Наименование технологических процессов, подлежащих контролю	Предмет контроля	Способ и объем контроля	Время проведения контроля	Ответственный за контроль	Технические характеристики оценки качества
1	Монтаж металлического каркаса	Смещение направляющих от разбивочных осей	Измерительный 100%	В процессе производства работ	Мастер, прораб	<3 мм
		Расстояние между осями стоек	Измерительный 100%	В процессе производства работ	Мастер, прораб	±2 мм
		Расстояние между деталями крепления направляющих к несущим конструкциям	Измерительный 100%	В процессе производства работ	Мастер, прораб	± 5 мм
3	Обшивка каркаса гипсокартонными листами	Минимальная величина нахлеста листа обшивки на стойку	Измерительный 100%	В процессе производства работ	Мастер, прораб	10 мм
		Размер шва между стыкуемыми листами	Измерительный 100%	В процессе производства работ	Мастер, прораб	-1 мм +2 мм
		Углубление головки винта или шурупа в обшивку каркаса	Измерительный 100%	В процессе производства работ	Мастер, прораб	0,5-1 мм
		Уступ между смежными листами вдоль шва	Измерительный 100%	В процессе производства работ	Мастер, прораб	1 мм
4	Устройство звукоизоляции	Зазор между звукоизоляционными плитами, а также между ними и элементами каркаса	Измерительный 100%	В процессе производства работ	Мастер, прораб	Без зазоров

При оценке соответствия производится проверка качества выполненных работ с составлением актов освидетельствования скрытых работ (устройство металлического каркаса, теплоизоляционный слой, прокладка внутренних сетей).

Каркасно-обшивные перегородки не должны иметь отклонений поверхности, превышающих допустимые (таблица 6.3).

Таблица 6.3. Допускаемые отклонения поверхностей, отделанные листовыми материалами индустриального производства

Наименование поверхности и линейного элемента	Допускаемые отклонения при отделке
	простой	улучшенной	высококачественной
Неровности поверхности (обнаруживаются при накладывании правила или шаблона длиной 2 метра)	не более трех неровностей глубиной или выпуклостью до 5 мм	не более двух неровностей глубиной или выпуклостью до 3 мм	не более двух неровностей глубиной или выпуклостью до 2 мм
Отклонения поверхности стен от вертикали	15 мм на всю высоту помещения	1 мм на 1 м высоты, но не более 10 мм на всю высоту помещения	1 мм на 1 м высоты, но не более 5 мм на всю высоту помещения

Законченные монтажом конструкции перегородок следует принимать поэтажно или по секционно.

При приемке следует проверять устойчивость каркаса, надежность крепления листов обшивки, отсутствие у листов надрывов, повреждений, сбитых углов по длине грани, масляных пятен и загрязнений.

7. Схема производства работ

Расстояние от зоны складирования элементов перегородок до наиболее удаленного места производства работ по устройству перегородок принимается не более 20 м. Запас материалов должен полностью обеспечивать участок захватки, как показано на рисунке 7.1

Рис. 7.1. Схема производства работ

Размещено на Allbest.ru

...