Внедрение системы управления окружающей средой на предприятии

В связи с разнообразием химических элементов, обнаруживаемых в гальванических отходах производств разных отраслей промышленности (металлургическая, станкостроительная, химическая, электронная и др.) возникает гигиеническая проблема обращения с ними с целью предупреждения влияния их агентов на окружающую среду и здоровье населения.

Значительные концентрации тяжелых металлов могут, вызывать ишемическую болезнь сердца и выступать в качестве возможных химических канцерогенов от их воздействия возникает бронхиальная астма, различные заболевания крови. Особой опасностью для здоровья человека обладает свинец. Он вызывает нейротоксичное действие, хроническую нефропатию, сердечно - сосудистые заболевания, а совместное его воздействие с кадмием приводит к врожденным аномалиям развития новорожденных детей [47].

Соединения тяжелых металлов, в частности свинца и ртути, даже в относительно небольших концентрациях вызывают изменения функций метаболизма и структуры ряда органов и систем, определяют более высокий уровень заболеваемости. Установлено влияние свинца, цинка и меди на периферическую нервную проводимость. Соединения хрома вызывают экзему, прободение носовой перегородки, рак кожи, патологические изменения в почках и др. Опасными для здоровья населения являются и другие тяжелые металлы, вызывающие как специфическое, так и неспецифическое воздействие на организм. Следует отметить, что комплексное воздействие на человека многих ТМ до сих пор многопланово не изучено. Следовательно, значительные концентрации ТМ могут оказывать отрицательное воздействие на организм человека. Степень такого воздействия в определенной мере зависит от физико-химических свойств этих элементов от формы их нахождения в составе соединений, концентраций, от сопротивляемости организма к их воздействию и др.

Учитывая то, что тяжелые металлы находятся в гальванических отходах преимущественно в связанном состоянии, такие отходы в основном относятся к III или IV классу опасности.

Следует отметить, что проблема обращения, в том числе и утилизации отходов гальванических производств, пока стоит не на должном научно-техническом уровне. В одних случаях они используются в качестве добавок при изготовлении строительных материалов (железобетонные блоки и плиты, кирпич и др.), в других - вывозятся на полигоны ТБО, в третьих - накапливаются в емкостях на территории промышленных предприятий и т.д. С нашей точки зрения, наиболее рациональным путем их утилизации является использование этих отходов для изготовления строительных материалов, конечно с обязательным гигиеническим исследованием их и особенно строительных материалов, изготовленных на их основе. При этом проверяется возможность десорбции отдельных ингредиентов в атмосферный воздух, элюирование их в водные растворы (имитация поступления ингредиентов с атмосферными осадками и «кислотными дождями» и др.).

С целью предупреждения поступления отходов гальванических производств на территорию предприятий и окружающую их среду необходимо постоянно соблюдать санитарно - гигиенические требования к их хранению, транспортированию, обработке и утилизации. Прежде всего, на предприятии должен быть налажен точный учет накапливаемых отходов. Хранение и транспортировка их должна быть в специально подготовленном для этих целей в емкостях и транспорте. В районе размещения таких цехов, а также в санитарно-защитной зоне, а при необходимости и за ее пределами должен постоянно вестись санитарный контроль над состоянием почвы и смежные с ней сред ].

На него оказывают влияние условия формирования поверхностного или подземного водного стока, разнообразные природные явления, индустрия, промышленное и коммунальное строительство, транспорт, хозяйственная и бытовая деятельность человека. Последствием этих влияний является привнесение в водную среду новых, несвойственных ей веществ - загрязнителей, ухудшающих качество воды (таблица 7).

Таблица 8

Классификация сточных вод гальванических цехов по химическому составу загрязнений

Группа сточных вод	Основные технологические процессы образования сточных вод	Состав загрязнений	pH среды
Кислотные	Предварительное травление, кислое меднение, никелирование, цинкование	pSO4, HCl, HNO3, H3PO4 и др.	< 6,5
Щелочные	Обезжиривание	NaOH, KOH, Ca(OH)2 и др.	>8,5
		Продолжение таблицы 8
Содержащие соли тяжелых металлов	Поверхностная металлообработка и нанесение гальванопокрытий	Fe2+, Fe3+, Zn2+, Al3+, Cu2+ и др	<6,5
Циансодержащие	Цианистое меднение, цинкование, кадмирование, серебрение	KCN, NaCN, CuCN, Fe(CN)2, [Cu(CN)2] -, [Cu(CN)4] 3, [Zn(CN)4] 2- и др.	2,8-11,5
Хромосодержащие	Хромирование, пассивация, травление деталей из стали и др.	Cr3+, Cr6+, Zn2+, Cu2+, Fe2+, Fe 3+ и др.	2,3-8,8

Как мы видим из таблицы 7, группа сточных вод делятся на кислотные, щелочные, содержащие соли тяжелых металлов, циансодержащие, хромосодержащие, основные технологические процессы образования сточных вод - это травление, обезжиривание, меднение и др. Основные технологические процессы образования сточных вод. Классификация сточных вод гальванических цехов по химическому составу загрязнений.

Исходя из вышеизложенных материалов, можно сделать следующие выводы. В отходах гальванических производств концентрации тяжелых металлов могут достигать: цинка - до 5740, никеля - до 200, хрома - до 5000, свинца - до 600, меди - до 5600, кобальта - до 30, кадмия - до 54, сурьма - до 200 мг/кг. В основном они находятся в соединениях в связанном состоянии.

Загрязнение природных вод. Среди загрязнения различных видов окружающей среды, химическое загрязнение природных вод имеет особое значение. Разные водоемы или водный источник связан с окружающей его внешней средой. Перспективным способом предотвращения загрязнения окружающей среды и отрицательного влияния ингредиентов гальванических отходов на здоровье населения является утилизация этих отходов в народном хозяйстве, главным образом для изготовления кирпича, бетонных строительных конструкций и др. Оптимальные варианты использования таких отходов определяются путем проведения специальных гигиенических исследований [49].

Таблица 9

Основные характеристики загрязняющих веществ гальванического производства заданного состава приведены в таблице

№	Вещест-во	ПДК (мг/л)	Класс опасности	Источники поступления	Воздействие на организм
1	Медь Cu2+	0,5	3	Гальванический цех, меднение	Мутагенное и токсичное действие. Оказывает раздражающее действие на слизистые оболочки верхних дыхательных путей.
2	Цинк Zn2+	2	3	Гальванический цех, цинкование	Вредно действует на сельскохозяйственные культуры. Малотоксичен для людей и теплокровных животных и во много раз токсичнее для рыб. Токсическое действие: Язва желудка, анемия, лихорадка, тошнота, рвота, дыхательная недостаточность.
3	Кадмий Cd2+	0,001	2	Гальванический цех, кадмирование, коррозия труб с гальваническим покрытием	Болезнь «итай-итай», увеличение кардио-васулярной заболеваемости (КВЗ), почечной, онкологической заболеваемости, нарушение ОМЦ, течение беременности и родов, мертворождаемость, повреждение костной ткани.
	Никель Ni2+	0,5	3	Гальванический цех, никилирование	Повышение возбудимости центральной и вегетативной нервной системы, отеки легких и мозга, тахикардия, анемии, рак легких.

Как мы видим из таблицы 8, загрязнения, поступающие в водную среду, классифицируют по - разному, в зависимости от подходов, критериев и задач. Так, обычно выделяют химическое, физическое и биологические загрязнения.

Химическое загрязнение представляет собой изменение естественных химических свойств воды. За счет увеличения содержания в ней вредных примесей как неорганической (минеральные соли, кислоты, щелочи, глинистые частицы), так и органической природы (нефть и нефтепродукты, органические остатки, поверхностно-активные вещества, пестициды).

Основными неорганическими (минеральными) загрязнителями пресных и морских вод являются разнообразные химические соединения, токсичные для обитателей водной среды. Это соединения мышьяка, свинца, кадмия, ртути, хрома, меди, фтора. А также цианидные соединения. Большинство из них попадает в воду в результате человеческой деятельности. Тяжелые металлы поглощаются фитопланктоном, а затем передаются по пищевой цепи более высокоорганизованным организмам.

Ежегодно в сточных водах гальванических цехов теряется более 0,46 тысяч тонн меди, 3,3 тысяч тонн цинка, десятки тысяч тонн кислот и щелочей. Помимо указанных потерь соединения меди и цинка, выносимые сточными водами из очистных сооружений гальванического производства, оказывают весьма вредное влияние на экосистему.

Отходы, содержащие ртуть, свинец, медь локализованы в отдельных районах у берегов, однако некоторая их часть выносится далеко за пределы территориальных вод.

Установлено, что соединения меди и цинка даже при малых концентрациях (0,001 г/л) тормозят развитие, а при больших (более 0,004 г/л) вызывают токсическое воздействие на водную фауну.

Гальванические операции делятся на 4 группы в соответствии с 4 видами сточных вод:[50]

1.Операции, при которых образуются растворы или промывные воды, содержащие цианистые соединения: к ним относятся основные процессы электрохимического выделения металла из их цианистых, а также операции промывки после этих растворов.

2.Операции, при которых растворы или промывные воды содержат хромистые соединения: к ним относятся процессы хромирования, хромистой пассивации и операции промывки после этих растворов.

3.Операции, при которых растворы и промывные воды не содержат упомянутых соединений: к ним относятся некоторые вспомогательные работы (обезжиривание, травление), основные процессы и отделочные работы.

4.Операции, при которых образуются растворы или промывные воды, содержащие ионы тяжелых металлов (в частности, ионы никеля и меди): к ним относятся основные процессы электрохимического выделения металла, а также операции промывки после этих растворов [51].

Исходя из приведенной классификации наши сточные воды, анализируя их состав, можно отнести к сточным водам, содержащим ИТМ. Чтобы определить источники загрязнения сточных вод разделим все сточные воды на концентрированные и разбавленные. Под концентрированными сточными водами будем понимать отработанные технологические растворы ванн или промывные воды отдельной технологической операции с высокой концентрацией загрязнителей. Эти воды образуются периодически, при смене отработанных технологических растворов на свежие. Под разбавленными сточными водами будем понимать воды, которые образуются при межоперационной промывке, проводимой с целью сохранения химического состава и чистоты электролитических растворов, применяемых в отдельных операциях [52].

Таким образом, проведенный анализ установил, что гальванических цех выделяет большое количество вредных выбросов в атмосферу. Источники и виды загрязнителей окружающей среды, характерные для данного производства

Для нужд технологии очистки сточных вод гальвано технологические операции чаще всего классифицируют, исходя из реакций и химического состава электролитов, служащих источником образования сточных вод.

Не менее важным направлением защиты атмосферы от загрязнения выбросами предприятий строительной индустрии наряду с созданием и внедрением прогрессивных аппаратов и систем очистки является повышение эффективности работы существующих пылеулавливающих установок на действующих предприятиях отрасли. Это может быть достигнуто путем создания на предприятиях специальных цехов (служб) по эксплуатации пылеулавливающих систем с обеспечением их квалифицированного технического обслуживания. Этой службой должен быть налажен контроль за работой всех пылеулавливающих аппаратов современными контрольно-измерительными приборами с выносом показаний на централизованный пульт. В ряде случаев только вследствие повышения технического уровня эксплуатации обеспыливающих установок могут быть значительно уменьшены пылевые выбросы в атмосферу.

2.3 Техника безопасности на производственных цехах предприятия

Под техникой безопасности подразумевается комплекс мероприятий технического и организационного характера, направленных на создание безопасных условий труда и предотвращение несчастных случаев на производстве.

На любом предприятии принимаются меры к тому, чтобы труд работающих был безопасным, и для осуществления этих целей выделяются большие средства. На заводах имеется специальная служба безопасности, подчиненная главному инженеру завода, разрабатывающая мероприятия, которые должны обеспечить рабочему безопасные условия работы, контролирующая состояние техники безопасности на производстве и следящая за тем, чтобы все поступающие на предприятие рабочие были обучены безопасным приемам работы.

На заводах систематически проводятся мероприятия, обеспечивающие снижение травматизма и устранение возможности возникновения несчастных случаев. Мероприятия эти сводятся в основном к следующему:

-улучшение конструкции действующего оборудования с целью предохранения работающих от ранений;

-устройство новых и улучшение конструкции действующих защитных приспособлений к станкам, машинам и нагревательным установкам, устраняющим;

-улучшение условий работы: обеспечение достаточной освещенности, хорошей вентиляции, отсосов пыли от мест обработки, своевременное удаление отходов производства, поддержание нормальной температуры в цехах, на рабочих местах и у теплоизлучающих агрегатов;

-устранение возможностей аварий при работе оборудования, разрыва шлифовальных кругов, поломки быстро вращающихся дисковых пил, разбрызгивания кислот, взрыва сосудов и магистралей, работающих под высоким давлением, выброса пламени или расплавленных металлов и солей из нагревательных устройств, внезапного включения электроустановок, поражения электрическим током и т. п.;

-организованное ознакомление всех поступающих на работу с правилами поведения на территории предприятия и основными правилами техники безопасности, систематическое обучение и проверка знания работающими правил безопасной работы;

-обеспечение работающих инструкциями по технике безопасности, а рабочих участков плакатами, наглядно показывающими опасные места на производстве и меры, предотвращающие несчастные случаи.

Однако в результате пренебрежительного отношения со стороны самих рабочих к технике безопасности возможны несчастные случаи. Чтобы уберечься от несчастного случая, нужно изучать правила техники безопасности и постоянно соблюдать их.

Общие требования техники безопасности на производстве.

1.При получении новой (незнакомой) работы требовать от мастера дополнительного инструктажа по технике безопасности.

2.При выполнении работы нужно быть внимательным, не отвлекаться посторонними делами и разговорами и не отвлекать других.

3.На территории завода (во дворе, здании, на подъездных путях) выполнять следующие правила:

-не ходить без надобности по другим цехам предприятия;

-быть внимательным к сигналам, подаваемым крановщиками электро кранов и водителями движущегося транспорта, выполнять их;

-обходить места погрузки и выгрузки и не находиться под поднятым грузом;

-не проходить в местах, не предназначенных для прохода, не подлезать под стоящий железнодорожный состав и не перебегать путь впереди движущегося транспорта;

-не переходить в неустановленных местах через конвейеры и рольганги и не подлезать под них, не заходить без разрешения за ограждения;

-не прикасаться к электрооборудованию, клеммам и электропроводам, арматуре общего освещения и не открывать дверец электрошкафов;

-не включать и не останавливать (кроме аварийных случаев) машин, станков и механизмов, работа на которых не поручена тебе администрацией твоего цеха.

4. В случае травмирования или недомогания прекратить работу, известить об этом мастера и обратиться в медпункт.

Специальные требования безопасности.

Перед началом работы:

1. Привести в порядок свою рабочую одежду: застегнуть или обхватить широкой резинкой обшлага рукавов; заправить одежду так, чтобы не было развевающихся концов одежды: убрать концы галстука, косынки или платка; надеть плотно облегающий головной убор и подобрать под него волосы.

2. Надеть рабочую обувь. Работа в легкой обуви (тапочках, сандалиях, босоножках) запрещается ввиду возможности ранения ног острой и горячей металлической стружкой.

3. Внимательно осмотреть рабочее место, привести его в порядок, убрать все загромождающие и мешающие работе предметы. Инструмент, приспособления, необходимый материал и детали для работы расположить в удобном и безопасном для пользования порядке. Убедиться в исправности рабочего инструмента и приспособлений.

4. Проверить, чтобы рабочее место было достаточно освещено и свет не слепил глаза.

5. Если необходимо пользоваться переносной электрической лампой, проверить наличие на лампе защитной сетки, исправности шнура и изоляционной резиновой трубки. Напряжение переносных электрических светильников не должно превышать 36 В, что необходимо проверить по надписям на щитках и токоприемниках.

6. Убедиться, что на рабочем месте пол в полной исправности, без выбоин, без скользких поверхностей и т. п., что вблизи нет оголенных электропроводов и все опасные места ограждены.

7. При работе с талями или тельферами проверить их исправность, приподнять груз на небольшую высоту и убедиться в надежности тормозов, стропа и цепи.

8. При подъеме и перемещении тяжелых грузов сигналы крановщику должен подавать только один человек.

9. Строповка (зачаливание) груза должна быть надежной, чалками (канатами или тросами) соответствующей прочности.

10. Перед установкой крупногабаритных деталей на плиту или на сборочный стол заранее подбирать установочные и крепежные приспособления (подставки, мерные прокладки, угольники, домкраты, прижимные планки, болты и т. д.).

11. При установке тяжелых деталей выбирать такое положение, которое позволяет обрабатывать ее с одной или с меньшим числом установок.

12. Заранее выбрать схему и метод обработки, учесть удобство смены инструмента и производства замеров.

Во время работы:

13. При заточке инструмента на шлифовальных кругах обязательно надеть защитные очки (если при круге нет защитного экрана). Если имеется защитный экран, то не отодвигать его в сторону, а использовать для собственной безопасности. Проверить, хорошо ли установлен подручник, подвести его возможно ближе к шлифовальному кругу, на расстояние 3--4 мм. При заточке стоять не против круга, а в полуоборот к нему.

14. Следить за исправностью ограждений вращающихся частей станков, на которых приходится работать.

15. Не удалять стружку руками, а пользоваться проволочным крючком.

16. Во всех инструментальных цехах используется сжатый воздух давлением от 4 до 8 ат. При таком давлении струя воздуха представляет большую опасность. Поэтому сжатым воздухом надлежит пользоваться с большой осторожностью, чтобы его струя не попала случайно в лицо и уши пользующегося им или работающего рядом.

Техника безопасности при проведении монтажных работ

Безопасное выполнение заготовительных и монтажных работ требует строгого соблюдения работниками правил техники безопасности. Каждый работник должен хорошо знать и выполнять безопасные приемы работы. Только при этом условии можно предупреждать несчастные случаи.

1. Производственный травматизм происходит вследствие ряда причин:

-неправильная организация работ, допущение к работе лиц, не получивших инструктажа по безопасному ее выполнению;

-отсутствие или неисправность ограждений и предохранительных устройств;

-неисправное состояние инструмента и приспособлений;

-неправильное обслуживание оборудования и механизмов;

-пренебрежение работниками мерами предосторожности.

2. При пользовании грузоподъемными механизмами необходимо строго соблюдать следующие правила:

-нельзя применять грузоподъемные механизмы, рассчитанные на вес, меньший чем вес поднимаемого груза;

-грузоподъемные механизмы должны иметь исправно действующие тормоза, в зубчатых и червячных передачах не должно быть никаких повреждений;

-грузоподъемные механизмы должны быть аттестованы соответствующим порядком, эксплуатация механизмов без аттестации или с просроченным сроком очередной аттестации запрещена;

-при перемещении тяжестей нельзя находиться под грузом, а также в местах, где может оказаться груз в случае обрыва троса.

3. При пользовании слесарным инструментом необходимо соблюдать следующие правила техники безопасности:

-запрещается пользоваться инструментом неисправным или не соответствующим выполняемой работе;

-бойки молотков и кувалд должны иметь гладкую, слегка выпуклую поверхность; и молотки и кувалды должны быть прочно насажены на рукоятки и закреплены на них клиньями;

-нельзя применять зубила и шлямбуры со сбитыми затылками;

-нельзя применять для работы напильники, ножовки и отвертки без ручек или с расколотыми и плохо закрепленными ручками;

-при работе трубными и гаечными ключами не допускается надевать отрезки трубы на ручки ключей и применять металлические подкладки под губки ключей.

4. При пользовании электроинструментом необходимо строго соблюдать правила техники электробезопасности:

-недопустимо работать около токоведущих частей, не защищенных ограждениями, кожухами;

-металлические кожухи, электродвигатели, электродрели, металлические части пусковых приборов, станков и других устройств, которые могут оказаться под напряжением в случае повреждения изоляции, должны быть заземлены;

-для переносных электрических светильников при менять напряжение не выше 36 В;

-провода, проводящие электроток к сварочному аппарату и от сварочного аппарата к месту сварки, должны быть изолированы и защищены от действия высоких температур и механических повреждений.

5. При проведении сварочных работ необходимо:

-закрывать лицо специальными щитками, для того чтобы защитить глаза от вредного действия светового и невидимого ультрафиолетового и инфракрасного излучения;

-для устранения причин, способствующих возникновению пожаров при проведении сварочных работ, необходимо тщательно защищать деревянные и другие легко воспламеняющиеся части и конструкции зданий от воспламенения листовым асбестом;

-после окончания сварочных работ следует тщательно проверять помещение и зону, где проводились сварочные работы, и не оставлять открытого пламени и тлеющих предметов.

Проверка, ремонт и испытания газосварочной и газорезательной аппаратуры.

Выдача из цеховых кладовых резаков, горелок, редукторов, шлангов, бачков и другой аппаратуры в неисправном состоянии запрещается.

Исправность действия газосварочной и газорезательной аппаратуры (резаки, горелки) проверяется раз в месяц на газонепроницаемость с регистрацией результатов проверки в журнале. Один раз в квартал должен производиться технический осмотр и испытание всех кислородных и ацетиленовых редукторов. Новая аппаратура, поступающая на предприятие, перед выдачей в эксплуатацию должна быть разобрана, промыта и испытана после сборки, а результаты испытания занесены в журнал.

Контрольно-измерительные приборы должны ремонтироваться в специализированных цехах с последующим их клеймением госповерителем.

При проверке, ремонте и испытании газосварочной и газорезательной аппаратуры следует руководствоваться требованиями Правил техники безопасности и производственной санитарии при производстве ацетилена, кислорода и газоплазменной обработки металлов, ГОСТ 1077--79Е «Горелки однопламенные универсальные для ацетилено-кислородной сварки, пайки и подогрева», ГОСТ 6268--78 «Редукторы для газопламенной обработки», ГОСТ 13861--80Е «Редукторы баллонные для газопламенной обработки. Присоединительные размеры и технические требования», настоящих Правил.

Ответственным за ремонт аппаратуры является мастер, назначенный приказом руководителя предприятия.

Сборку, ремонт и испытание газовой аппаратуры для газопламенной обработки металла могут производить лица, имеющие соответствующую квалификацию, прошедшие специальную подготовку и сдавшие экзамены.

Перед разборкой газовая аппаратура должна тщательно продуваться сухим очищенным воздухом или азотом.

Для ремонта газовой аппаратуры должно быть отведено помещение, оборудованное вентиляцией.

Газовая аппаратура должна храниться в кладовых, шкафах, на стеллажах в условиях, исключающих попадание на них масел и жиров. Хранение редукторов производится раздельно по каждому виду (роду газа). Резаки и сварочные горелки разрешается хранить совместно.

После ремонта все сварочные резаки и горелки должны быть испытаны на газонепроницаемость, разрежение (наличие подсоса) и горение в соответствии с техническими условиями.

Горение пламени должно обеспечиваться без отрыва от мундштука и обратных ударов. При отрегулированном соотношении газов (без избытка ацетилена) должно быть четко очерченное пламя и ядро правильной формы.

Испытание резаков и горелок на горение, сварка и пайка деталей должны производиться в защитных очках. Пост для испытания резаков и горелок на горение должен быть оборудован навесным металлическим колпаком с индивидуальной вытяжной вентиляцией.

Шланги, применяемые при работе и испытании аппаратуры, должны соответствовать ГОСТам. Употреблять для кислорода шланги, применявшиеся ранее для ацетилена и других горючих газов, запрещается.

Перед сборкой каждую деталь необходимо продуть воздухом, тщательно обезжирить, а в процессе сборки оберегать от загрязнения жирами и маслами. Обезжиривание деталей производится бензином Б-70 или спиртом.

Паять и ремонтировать горелку, резак и редуктор во время испытаний запрещается.

В помещении для ремонта и испытания газовой аппаратуры посторонним лицам присутствовать не разрешается: Курить в этом помещении запрещается.

Организация и проведение электросварочных и газопламенных работ.

К электросварочным работам допускаются лица не моложе 18 лет, специально обученные, знающие аппаратуру и правила безопасности труда, прошедшие проверку знаний и аттестацию согласно Правилам аттестации сварщиков и получившие удостоверение на право производства сварочных работ.

Допуск к электросварке и газопламенной обработке металлов рабочих, вновь поступающих и переводимых с другой работы, разрешается только после соответствующего обучения, проведения инструктажа и проверки знания требований техники безопасности с оформлением в специальном журнале.

Сварщики, электромонтеры и наладчики могут допускаться к самостоятельной работе по обслуживанию электросварочных машин и установок только после проверки их знаний по технике безопасности при эксплуатации закрепленного за ними оборудования.

Все электрогазосварщики, производящие сварку в замкнутых пространствах и занятые сваркой цветных металлов, должны один раз в год проходить периодический медицинский осмотр.

К электросварочным работам внутри замкнутых пространств (котлы, цистерны, междудонные пространства, танки и т. п.) женщины не допускаются.

Электросварочные и газопламенные работы на строящихся и ремонтируемых судах должны производиться только по письменному разрешению главного инженера предприятия или лица, замещающего его, согласованному с представителем ВОХР, а там, где его нет, с лицом, назначенным приказом руководителя предприятия.

Организация и проведение электросварки и газопламенной обработки должны обеспечивать уровни вредных и опасных факторов в помещениях судов и на рабочих местах в цехе, не выше предельно допустимых значений, установленных санитарными нормами.

Для этой цели должна быть оборудована общеобменная и местная вентиляция помещений, обеспечивающая концентрацию вредных веществ в воздухе рабочей зоны не выше предельно допустимой.

При невозможности обеспечить вентиляцией допустимых концентраций вредных веществ должны применяться средства индивидуальной защиты органов дыхания, предназначенные для этого вида работ.

Содержание вредных веществ в воздухе производственных помещений должно контролироваться в сроки, согласованные с отделом техники безопасности предприятия, санэпидстанцией и ВОХР.

Содержание вредных веществ в воздухе судовых помещений контролируется перед началом работы, периодически в процессе ее выполнения и по окончании.

Во всех судовых помещениях, особенно в замкнутых и труднодоступных, где возможно присутствие в воздухе взрывоопасных и вредных паров и газов, электросварка и газопламенные работы разрешаются только после проверки воздуха рабочей зоны на его содержание.

Организация электросварочных и газопламенных работ на судах должна исключать возможность одновременного проведения огнеопасных работ, связанных с применением горючих и легковоспламеняющихся жидкостей (малярные, облицовочные, изолировочные, обезжиривание и расконсервация и т. п.).

При необходимости выполнения электросварочных и газопламенных работ на открытых площадках и судах в дождливую, снежную и ветреную погоду места производства работ должны быть оборудованы временными укрытиями. Работы при неблагоприятных погодных условиях на открытом воздухе без укрытия не допускаются.

Рабочие места, на которых проводятся электросварочные и газопламенные работы, должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения по согласованию с представителем ВОХР.

Электросварщики и газорезчики, получающие средства индивидуальной защиты и предохранительные приспособления, должны получить специальный инструктаж по правилам пользования и способам проверки их исправности.

На местах сварки должны вывешиваться предупредительные знаки. По окончании работы и во время перерывов все электросварочное оборудование надлежит отключать от электросети. Сварочные провода и воздушные шланги не должны находиться на проезжих местах и проходах.

Работы на токарных станках.

Вращающиеся устройства для закрепления обрабатываемых деталей (патроны, планшайбы, хомутики и др.) должны иметь гладкие наружные поверхности. Для обработки деталей большой длины должны применяться люнеты (неподвижные или подвижные).

Ходовые валики и винты токарных станков должны быть укрыты специальными ограждениями.

Опиловка, полировка и зачистка абразивным полотном обрабатываемых деталей на станках должны производиться при помощи специальных приспособлений (инструментов) и методами, обеспечивающими безопасность выполнения этих операций. Опиловка вручную и шлифовка, с удержанием наждачной бумаги (абразивного полотна) в руках, запрещается.

При сверлении отверстий на токарных станках сверло должно устанавливаться в пиноль задней бабки или в специальное приспособление.

При использовании режущего инструмента с напаянными пластинками качество напайки должно подвергаться техническому контролю.

Для безопасности обработки внутренних поверхностей крупногабаритных деталей на карусельных станках должны быть оборудованы специальные площадки.

Планшайбы карусельных станков, расположенные на уровне 0,5 м и выше над полом, должны быть ограждены по всей окружности специальными ограждениями, обеспечивающими безопасность и удобство обслуживания станков.

При обработке пруткового материала на токарных станках должны быть устроены ограждения частей прутков, выступающих из шпинделя. Ограждения должны быть укреплены на устойчивых подставках.

Прутковый материал, подаваемый для обработки на станках, не должен иметь кривизны.

Техника безопасности в прессовых цехах

Современные прессовые цехи оснащены разнообразным силовым и подъемно-транспортным оборудованием -- гидравлическим, механическим, электрическим. Прессовое производство характеризуется высокой скоростью технологических операций, мощными усилиями для их выполнения, высокими температурами нагретого металла.

В течение рабочей смены прессовщики, рабочие на правильно-растяжных машинах, обрезных пилах, на термических устройствах производят по несколько тысяч однообразных движений, что сопряжено с возможными ошибками в управлении механизмами и возникновением опасных ситуаций. Поэтому обслуживание оборудования требует четкого соблюдения правил техники безопасности и норм производственной санитарии. Для создания таких условий в прессовых цехах действует разносторонний комплекс технических и организационных мероприятий, обеспечивающий безопасные и гигиенические условия труда.
Производственные и вспомогательные помещения цеха сооружают в соответствии с рядом действующих санитарных и строительных норм. Производственные помещения цехов выполняют одноэтажными, высота цехов должна позволять производить сборку и ремонт оборудования с использованием подъемно-транспортного оборудования. Стены цехов изготавливают из прочных несгораемых материалов, перекрытия должны быть огнестойкими. В помещениях цехов поддерживают условия, обеспечивающие требуемые температуру и влажность воздуха: температура воздуха вне рабочих мест зимой должна быть не ниже 12 °С, а летом -- не выше 28 °С. Температура поверхностей оборудования и печей не должна быть выше 45°С, относительная влажность воздуха-- 40--60 %. Для предотвращения утечки тепла при открывании ворот, в холодное время года их оборудуют воздушными тепловыми завесами. Вспомогательные помещения цеха отделяют от теплового излучения и газовых выделений сплошной стеной. Прессовые цехи оборудуют общеобменной и местной вентиляцией и отоплением. В местах, где работающие могут подвергаться воздействию теплового излучения, устраивают вентиляционные установки.

Для удаления дыма, копоти и вредных газов оснащают печи и прессы установками местной вентиляции.

Размещение оборудования в прессовом цехе должно обеспечить удобство и безопасность обслуживания и ремонта. Грузопотоки организуют так, чтобы прессы и другое оборудование находилось по направлению движения металла, т. е. грузопотоки не имеют возвратных и поперечных движений. Пульты управления прессом располагают в местах хорошей видимости отдельных узлов агрегата и участков движения металла. Пульты защищают от источника повышенной опасности и оборудуют специальной сигнализацией для извещения о пуске обслуживаемых механизмов. Наиболее эффективным средством предотвращения несчастных случаев является механизация и автоматизация производства.

Система управления окружающей средой предусматривает структурированный процесс для достижения постоянного улучшения; скорость и размах этого процесса должны определяться организацией с учетом экономических и других обстоятельств. Несмотря на то, что в результате выбора систематического подхода можно ожидать некоторого повышения экологической эффективности, следует понять, что система управления окружающей средой является средством, дающим организации возможность достичь того уровня экологической эффективности, который она сама себе установила, и систематически контролировать его. Создание и введение в действие системы управления окружающей средой само по себе необязательно приведет к немедленному уменьшению отрицательного воздействия на окружающую среду.

Организация обладает свободой и гибкостью в определении своих пределов и может внедрить систему УООС в рамках всей организации или ее отдельной функциональной единицы либо отдельных видов деятельности.

Достоинствами создания и введения системы УООС в организации является то, что данная система позволит организации:

1) определить экологическую политику, подходящую для нее самой;

2) идентифицировать экологические аспекты, вытекающие из ее прошлых, настоящих или планируемых видов деятельности, продукции или услуг, с тем чтобы определить существенные воздействия на окружающую среду;

3) идентифицировать соответствующие требования законодательных актов и регламентные требования;

4) идентифицировать приоритеты и установить соответствующие целевые и плановые экологические показатели;

5) разработать организационную схему и программу(ы) для реализации политики и достижения целевых и плановых экологических показателей;

6) способствовать планированию, контролю, мониторингу, корректирующему действию, аудиту и анализу, с тем чтобы обеспечить как соответствие системы управления окружающей средой установленной политике, так и ее поддержание на надлежащем уровне;

7) обладать способностью адаптироваться к изменяющимся обстоятельствам.

Предполагается, что внедрение системы управления окружающей средой, описанной в стандарте ГОСТ Р ИСО 14001-98, приведет к повышению экологической эффективности. В основе стандарта лежит концепция, согласно которой организация должна периодически анализировать и оценивать свою систему управления окружающей средой, чтобы выявить благоприятные возможности для ее улучшений и их реализации.

Улучшения системы управления окружающей средой должны в результате привести к дополнительному повышению экологической эффективности.

Недостатки системы УООС. Практическое решение экологических проблем зависит от функциональной надежности системы УООС. В основе информационного обеспечения управления природопользованием и охраной ОС лежит разработка адекватной информационной модели предметной области (информационного пространства), определение инвариантного информационного костяка и принципиальной схемы управления, практически не зависимой от распределения разрешительных и контрольных функций между различными органами. На сегодняшний день эффективность информационных систем в УООС крайне низка, что вызвано не только перманентной административной чехардой и сокращением штатов, но и не в последнюю очередь, особенностями сбора и анализа экологической информации, отсутствием цельной концепции применения информационных технологий. К указанным особенностям следует отнести:

· сложность системы управления и нечеткость механизмов управления, большое количество источников первичной информации и как следствие -неточность и неполнота фактурной и процедурной информации;

· наличие сложных, слабо структурируемых документов;

· относительную независимость тематических информационных блоков и отсутствие однозначных критериев комплексной оценки состояния ОС и воздействия на неё со стороны природопользователей.

Функцией информационной системы в УООС является, таким образом, повышение управляемости системы за счет обеспечения системы управления информацией - создания единого информационного пространства, концентрирующего данные, поддерживающего документооборот и принятие решений в условиях неполноты информации и отсутствия четких алгоритмов управления.

3. Перспективы улучшения работы предприятия в сфере природопользования

3.1 Преимущества, обусловленные наличием системы управления окружающей среды на предприятии АО «Тыныс»

В последние время развитие общественного производства осуществляется высокими темпами, что приводит к расширению негативного воздействия общества на природу, неблагоприятным изменениям окружающей среды, загрязнению веществами, вредными для живых организмов, нарушению динамического равновесия природных систем. Природоохранная (экологическая) деятельность занимает важное место на всех уровнях управления экономикой: она выступает неотъемлемым слагаемым государственной политики и во все возрастающей степени учитывается в экономических механизмах функционирования предприятий.

По мере того, как растет озабоченность сохранением и улучшением качества окружающей среды и защитой здоровья людей, организации любого масштаба обращают все большее внимание на потенциальные воздействия своей деятельности, продукции или услуг на окружающую среду. Экологическая эффективность организации приобретает все большее значение для внутренних и внешних заинтересованных сторон. Для достижения высокой экологической эффективности требуется, чтобы организация приняла на себя обязательства применять систематический подход и постоянно улучшать систему управления окружающей средой.

Система управления окружающей средой предприятия АО «Тыныс» обеспечивает порядок и последовательность решения организациями своих экологических вопросов через размещение ресурсов, распределение обязанностей и постоянную оценку методов, процедур и процессов.

Управление окружающей средой является неотъемлемой частью общей системы административного управления организации. Разработка системы управления окружающей средой - процесс постоянный и взаимосвязанный.

Основные принципы для руководства АО «Тыныс», занимающегося реализацией или усовершенствованием системы управления окружающей средой, включают в себя, но не ограничиваются этим, следующее:

- признание того факта, что управление окружающей средой входит в число высших общих приоритетов;

- установление и поддерживание связи между внутренними и внешними заинтересованными сторонами;

- определение требований законодательных актов и экологических аспектов, связанных с деятельностью организации, ее продукцией и услугами;

- формулирование обязательств со стороны руководства и служащих по охране окружающей среды с четким установлением подотчетности и ответственности;

- поощрение планирования охраны окружающей среды на протяжении жизненного цикла продукции или процесса;

- установление процесса достижения запланированных уровней эффективности;

- обеспечение необходимых и достаточных ресурсов, включая обучение, для достижения запланированных уровней эффективности на постоянной основе;

- оценка экологической эффективности, исходя из экологической политики организации, ее целевых и плановых экологических показателей, а также стремление к улучшению там, где это уместно;

- разработка управленческого процесса для проведения аудита и анализа системы управления окружающей средой и выявления возможностей улучшения системы и, в результате, повышения экологической эффективности;

- поощрение подрядчиков и поставщиков к разработке системы управления окружающей средой.

Наличие системы управления окружающей средой может помочь исследуемой организации АО «Тыныс» обеспечить уверенность заинтересованных сторон в том, что:

- существует обязательство со стороны руководства следовать положениям своей политики и добиваться целевых и плановых экологических показателей;

- особое значение придается больше предупреждающему действию, чем корректирующему;

- могут быть представлены данные, свидетельствующие о разумной осторожности и соответствии регламентам;

- в систему заложен процесс постоянного ее улучшения.

От введения системы управления окружающей средой можно получить экономические выгоды. Их следует идентифицировать, с тем чтобы продемонстрировать заинтересованным сторонам, особенно акционерам, значение надежного управления окружающей средой для организации. Это также дает организации возможность связать экологические целевые и плановые показатели с конкретными финансовыми результатами и таким образом гарантировать, что ресурсы направлены туда, где они принесут наибольшую пользу и с финансовой, и с экологической точек зрения.

Потенциальные выгоды, связанные с эффективной системой управления окружающей средой на предприятии АО «Тыныс», включают в себя:

- предоставление потребителям гарантии в том, что существует обязательство в отношении демонстрируемого управления окружающей средой;

- поддержание крепких государственных/общественных связей;

- удовлетворение критериям инвестора и расширение доступа к капиталу;

- получение страховки по разумной цене;

- улучшение репутации и увеличение рыночной доли;

- соблюдение критериев сертификации поставщика;

- усиление контроля за издержками;

- сокращение случаев, ведущих к задолженности;

- демонстрирование разумной осторожности;

- консервацию входных материалов и энергии;

- содействие получению разрешений и полномочий;

- поощрение развития и участие в решениях, касающихся окружающей среды;

- улучшение связей между правительством и промышленностью.

Организации следует внедрять эффективную систему управления окружающей средой, с тем чтобы помочь защитить здоровье людей и окружающую среду от потенциальных воздействий своей деятельности, продукции или услуг, а также чтобы участвовать в сохранении и улучшении качества окружающей среды.

3.2 Экологический аудит и контроль на предприятии АО «Тыныс»

Усовершенствование системы экологического менеджмента и политика предприятия в области охраны окружающей среды подразумевает проведение периодического экологического аудита.

Экологический аудит представляет собой методику, с помощью которой в стратегию бизнеса и в основные параметры производственного процесса поэтапно внедряются все более жесткие экологические требования.

Экологический аудит - это инструмент для систематической проверки внутрифирменного экологического потенциала и потенциального экологического риска.

Экологический аудит, проводимый на предприятии АО «Тыныс» выполняет следующие функции:

-определяет соответствие или несоответствие деятельности фирмы, а также декларируемой ею политики в области охраны окружающей среды экологическому законодательству, устанавливает соответствие этой деятельности чисто экономическим, ориентированным на получение прибыли целям;

-определяет, насколько хорошо отработана в компании система экологического менеджмента;

-предоставляет информационное обеспечение менеджмента для принятия руководством компании квалифицированных решений в области охраны окружающей среды;

-обеспечивает защиту персонала от возможных вредных воздействий;

-анализирует возможность возникновения рисков, с которыми фирма может столкнуться в случае той или иной опасной для окружающей среды аварии;

-определяет реальное воздействие предприятия на окружающую среду;

Рисунок 5 Схема экологического аудита на предприятия

Экологический менеджмент на предприятии АО «Тыныс» как форма внутрикорпоративного управления направлен на улучшение экологических целей и задач, определяемых экологической политикой предприятия. Система экологического менеджмента на предприятии представляет собой часть общепроизводственного менеджмента. В своей общей части экологический менеджмент состоит из таких элементов, как организационная структура, планирование экологической деятельности, практическая работа в этом направлении, а так же оценка достигнутых результатов и совершенствование политики предприятия в области экологии. В дальнейшем экологический менеджмент на предприятии сводится обычно к планированию, организации, внедрению, внутреннему мониторингу и внешнему аудиту (оценке достигнутых результатов), периодическому анализу и корректировке системы. Наиболее важные и общие цели такой деятельности закреплены в серии международных стандартов ISO 14000 и ряде других документов.

Ключевым звеном в системе экологического менеджмента является экологическая служба предприятия АО «Тыныс».

Для каждого подразделения предприятия АО «Тыныс» следует разрабатывать годовые планы мероприятий, которые направлены на улучшение экологической обстановки, и постоянно контролировать выполнение намеченных работ. Необходимо наладить внутреннюю связь между различными уровнями и подразделениями предприятия. Каждое подразделение предоставляет в экологическую службу ежемесячные отчеты по образованию и размещению отходов, подтвержденные актами сдачи, накладными или другими документами, отчетами по работе стационарных источников выбросов, расходу воды и др. Это необходимо для составления платежей, статотчетности, контроля образования и размещения отходов.

Эколог постоянно контролирует работу подразделений по соблюдению природоохранительного законодательства. Эти проверки необходимо проводить с привлечением и других специалистов, ответственных за данный участок работы (руководителей подразделений, технологов и др.). При выявлении нарушений планируются мероприятия по их устранению.

Контроль атмосферного воздуха, санитарно-защитной зоны, сбросов загрязняющих веществ, состава отходов следует проводят аттестованной лабораторией в соответствии с планами-графиками. При отборе проб присутствуют работники экологической службы. Все результаты анализов направляют в экологическую службу для обобщения и анализа выполнения нормативов предельно допустимых сбросов (ПДС) и выбросов (ПДВ). По обобщенным данным руководству представляются отчеты и предложения по улучшению природоохранной деятельности.

Экологическая служба также следит за своевременной разработкой нормативов ПДС, ПДВ, лимитов размещения производственных и бытовых отходов предприятия, а также за наличием разрешительной документации, получением в срок необходимых лицензий (по обращению с отходами, водопользованию и др.).

Вывоз, утилизацию, размещение отходов производства и потребления предприятие осуществляет по договору с организациями, которые имеют лицензии на данный вид деятельности. Это помогает избежать неприятностей с контролирующими органами. Постоянное взаимодействие руководства, экологической службы, подразделений предприятия помогает соблюдать природоохранительное законодательство.

3.3 Организация работы по охране окружающей среды на предприятии

Для организации постоянной работы по охране окружающей среды и выполнения соответствующих нормативных требований на крупных предприятиях создаются экологические службы (отделы). На средних и мелких предприятиях соответствующая работа возлагается на эколога (инженера по охране окружающей среды).

Экологическая служба предприятия должна решать следующие вопросы:

- поддерживать контроль за соблюдением в подразделениях предприятия экологического законодательства, инструкций, стандартов и нормативов по охране окружающей среды,

- разрабатывать проекты перспективных и текущих планов по охране окружающей среды,

- контролировать выполнение планов по охране окружающей среды

- участвовать (в качестве представителя предприятия) в проведении экологической экспертизы технико-экономических обоснований, проектов расширения и реконструкции действующих производств, а также создаваемых новых технологий и оборудования, разработке мероприятий по внедрению новой техники,

- участвовать в проведении научно исследовательских и опытных работ по очистке промышленных сточных вод, предотвращению загрязнения окружающей среды выбросами вредных веществ в атмосферу, уменьшению или полной ликвидации технологических отходов, рациональному использованию земельных и водных ресурсов,

- контролировать соблюдение технологических режимов природоохранных объектов,

- контролировать состояние окружающей среды в районе расположения предприятия,

- составлять технологические регламенты, графики аналитического контроля, паспорта, инструкции и другую техническую документацию,

...