Проектирование кафе при администрации в городе Казани

Технико-экономическое обоснование проекта кафе. Характеристика места строительства. Расчет количества посадочных мест, сырья и продуктов, численности производственных работников. Подбор серийно-выпускаемого оборудования и вычисление площади объекта.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 04.12.2014
Размер файла 482,6 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

45

0,09

0,11

Грибы белые

0,78

Отчистка, промывка, нарезка соломкой

-

-

0,78

Шампиньоны

021

Отчистка, промывка, нарезка соломкой

-

-

0,21

Картофель

12,5

1,5

6,8

Промывка неочищенного картофеля, очистка, дочистка, промывка

Промывка неочищенного картофеля, очистка, дочистка, промывка, нарезка на дольки

Промывка неочищенного картофеля, очистка, дочистка, промывка, нарезка на брусочки

19

22

25

2,38

0,33

1,7

10,12

1,17

5,1

3.5.2 Определение численности производственных работников овощного цеха

Количество работников овощного цеха рассчитываем по формуле:

;

где -- численность работников, занятых в производстве;

-- количество полуфабрикатов для каждого наименования за день шт., кг.;

-- норма времени на изготовление единицы изделия, с.;

-- продолжительность рабочего дня (8 ч.);

-- коэффициент, учитывающий рост производительности труда (=1,14).

., (3.11)

Расчет производится по нормам времени на приготовление или доработку полуфабриката, которые берутся из справочных материалов и сводятся в таблицу.

Таблица 3.20 - Расчёт численности производственных работников овощного цеха

Наименование полуфабриката

Единица измерения, кг, шт.

Количество

Норма времени на приготовление полуфабриката, мин.

Количество времени на изготовление полуфабриката по

производственной программе

Огурец соломкой

кг.

1,26

6

0,014

Тонкие ломтики огурцов

кг.

5,2

6

0,06

Соломка из капусты

кг.

3

12

0,065

Шинкованная капуста

кг.

0,57

12

0,01

Измельченный чеснок

кг.

0,03

10

0,0005

Тонкая соломка сладкого перца

кг.

0,05

10

0,0015

Кусочки листьев салата

кг.

1

6

0,01

Тонкие ломтики помидор

кг.

1,65

8

0,02

Тонкие ломтики яблок

кг.

0,72

8

0,01

Сок лимона свежевыжитый

кг.

0,17

5

0,0012

Кружочки лимона очищенные от кожуры

кг.

0,04

8

0,001

Очищенная морковь для варки

кг.

0,36

6

0,004

Нашинкованная морковь

кг.

0,24

10

0,04

Тонкие ломтики моркови

кг.

1

10

0,02

Промытая свекла для варки

кг.

0,54

5

0,005

Нашинкованная свекла для пассировки

кг.

0,27

10

0,01

Очищенный лук

кг.

0,26

6

0,003

Мелкорубленый лук

кг.

0,56

10

0,001

Лук полукольцами

кг.

0,54

10

0,001

Лук нашинкованный

кг.

3,84

10

0,07

Картофель без кожуры для варки

кг.

10,1

6

0,11

Дольки картофеля для варки

кг.

1,17

10

0,015

Брусочки картофеля для варки

кг.

5,1

10

0,1

Грибы белые соломкой

кг.

0,78

8

0,01

Шампиньоны соломкой

кг.

0,21

8

0,003

Измельченная петрушка

кг.

0,11

10

0,002

Итого

0,7

Полученный результат умножаем на коэффициент режима рабочего времени, с учетом выходных, праздничных и больничных дней по формуле:

, (3.12)

где N2-- общая численность работников;

N1-- численность работников, занятых в производстве;

K1-- коэффициент, учитывающий выходные и праздничные дни (1,13), так как столовая работает 5 дней и 2 выходных.

=0,7*1,13=0,8

Таким образом, в овощном цехе работает 1 человек.

Определение режима работы и график выхода на работу повара овощного цеха

Составим график работы повара овощного цеха исходя из того, что повар овощного цех должен начинать работу за 2 часа до открытия зала, а рабочий день составляет 8 часов.

Рисунок 3.2 - График работы повара овощного цеха

Расчет количества оборудования овощного цеха

Расчет оборудования ведется с целью определения необходимого количества производственных оборудования и столов в овощном цехе. Расчет количества производственных столов ведется по количеству одновременно работающих в цехе и длине рабочего места на одного работника. Для овощного цеха общая длина производственных столов определяется по формуле:

, (3.13)

Где N - количество одновременно работающих в цехе (в данном случае 1); l,25 - длина рабочего места на одного работника, м (в среднем l = 1,25).

L= 1,25м

По расчету для данного предприятия принимаем стол производственный СП - 1200 ОС. Без расчета для выполнения несовместимых операций принимаем еще один производственный стол СП - 1200 и стол для обработки зелени СП 1470.

Ассортимент и количество продукции зависит от производственной программы предприятия. Оборудование для цеха подбирается по нормам оснащения в зависимости от мощности предприятия.

Учитывая что проектируемое предприятие относится к предприятиям с малой мощность требованиям производства, удовлетворит оборудование небольшой мощности, а не стационарное секционно-модулированное оборудование, которое традиционно применяется на отечественных предприятиях общественного питания. Так, помимо производственных столов принимаем вставку, моечную ванну, стеллаж передвижной, настольную овощерезательную машину.

Технологический расчет оборудования производиться по массе перерабатываемого сырья за расчетный период времени. Требуемая производительность машины вычисляется по формуле:

; (3.14)

Где QTP -- требуемая (расчетная) производительность машин кг/ч, шт./ч;

G-- количество продукта или изделия, подвергаемое механической обработке за сутки, смену, кг, шт.;

ty -- условное время работы машины (ty = T*0,5, где T-- время работы цеха)

Таблица 3.21 - Расчет механического оборудования овощного цеха

Наименование оборудования

Масса овощей кг.

Оборудование

Производительность

Кг., ч.

Производительность работы ч.

Коэффициент

использования

Число

машин

оборудования

цеха

Картофелечистка

15,5

МОК-150

150

0,1

8

0,013

1

Овощерезка

21

CL20

40

0,5

8

0,06

1

Далее рассчитаем немеханическое оборудование по каталогам. Данные оформим в виде таблицы.

Таблица 3.22 - Немеханическое оборудования для овощного цеха

Наименование оборудования

Тип, марка

Кол-во

Габариты мм.

Длина

Ширина

Высота

Стол производственный со встроенной моечной ванной

СВСМ

1

1470

840

860

Ванна моечная на два отделения

ВМ2-СМ

1

1680

840

860

Стеллаж стационарный

ССТ

1

700

630

1200

Стол для установки средств малой механизации

СММСМ

1

1050

840

860

Весы электронные

SW- 3

1

300

200

50

3.5.5 Расчет площади овощного цеха

Расчет площади овощного цеха рассчитываем по площади, занимаемой оборудованием. Полученные данные запишем в виде таблицы. Расчет цеха заканчивается нахождением полезной и общей площади цеха. Полезная площадь -- эта площадь, занятая всеми видами установленного оборудования. В общую площадь дополнительно входят площадь на проходы, монтажные проемы, отступы от стен. Рассчитывается площадь по формуле (Б.5) с помощью коэффициента использования площади. Рекомендации по расчету общей площади различных помещений даны в учебнике.

Таблица 3.23 - Расчет площади оборудования овощного цеха

Наименование оборудования

Тип оборудования

Количество

Габариты, мм

Площадь единицы оборудования м2

Полезная площадь цеха, м2

Д

Ш

Стол производственный со встроенной моечной ванной

СВСМ

1

1470

840

1,23

1,23

Ванна моечная на два отделения

ВМ2-СМ

1

1680

840

1,41

1,41

Стеллаж стационарный

ССТ

1

700

630

0,4

0,4

Стол для установки средств малой механизации

СММСМ

1

1050

840

0,9

0,9

Раковина для рук

-

1

500

700

0,2

0,2

Картофелечистка

МОК-150

1

600

410

0,24

0,24

Итого

4,38

Расчет площади каждого производственного помещения заканчивается нахождением по формуле фактического коэффициента использования площади -- отношения полезной площади цеха к компоновочной, который позволяет судить об эффективности использования площади проектируемого помещения.

; (3.15)

Где F-- общая площадь м2,

Fпол -- полезная площадь или площадь, занимаемая всеми видами оборудования, установленного в данном помещении, м2;

? -- условный коэффициент использования площади.

м2

F=12,5 м2 .

3.6 Холодный цех

Холодный цех предназначен для приготовления, порционирования и оформления холодных блюд и закусок. В ассортимент продукции холодного цеха входят холодные закуски, салаты, холодные сладкие блюда и холодные напитки. Холодный цех располагается в непосредственной близости от горячего цеха, где производится тепловая обработка продуктов, необходимых для приготовления холодных блюд, цех имеет также удобную связь с моечной столовой посуды.

При организации холодного цеха учтены его особенности : продукция цеха после изготовления и порционирования не подвергается вторичной тепловой обработке, поэтому строго соблюдаются санитарные правила при организации производственного процесса, а поварами - правила личной гигиены; холодные блюда изготовляются в таком количестве, которое может быть реализовано в короткий срок, салаты хранятся при температуре 2 - 6 єС в незаправленном виде до 6 часов. Заправляются салаты непосредственно перед отпуском. Не допускается реализация изделий, оставшихся от предыдущего дня.

3.6.1 Разработка производственной программы холодного цеха

В холодном цехе осуществляется приготовление салатов собственного производства. С этой целью холодный цех оснащается различными видами холодильного оборудования, механического овощерезка, вспомогательного оборудования (столы, ванны, стеллажи). Производственной программой холодного цеха является ассортимент приготовленных блюд и их количество, реализуемое за день.

Таблица 3.24 - Производственная программа холодного цеха

Наименование блюд

Выход, г.

Количество порций

Салат-коктель с ветчиной и сыром

100

42

Салат « Мясной»

150

50

Салат «Рыбный»

150

50

Салат «Витаминный»

100

24

Салат «Винегрет овощной»

150

24

Салат «Столичный»

150

49

Далее следует составить график реализации холодных блюд за день, основой этого графика служат таблица загруженность зала и расчетное меню. Количество блюд, реализуемых за каждый час работы предприятия, вычислим по формуле:

; (3.16)

где -- количество блюд, реализуемых за каждый час работы предприятия,

-- количество блюд, реализуемых за весь день,

-- коэффициент пересчета для данного часа, который определяется по формуле:

; (3.17)

где -- число потребителей обслуживаемых за день,

-- число потребителей обслуживаемых за час, эти значения берутся из таблицы загрузки зала.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 3.3 - Производственная программа холодного цеха

3.6.2 Определение численности производственных работников цеха

Расчет рабочей силы в холодном цехе производится на основании производственной программы цеха и норм времени для приготовления блюд, значащихся в плане-меню и изготовляющихся в цехе.

Численность работников в цехе рассчитываем по нормам времени по формуле:

; (3.18)

где N1-- численность работников, занятых в производстве;

n-- количество салатов для каждого наименования за день шт., кг.;

t-- норма времени на изготовление единицы изделия, с.;

T-- продолжительность рабочего дня (8 ч.);

-- коэффициент, учитывающий рост производительности труда (=1,14).

Нормы времени берем из справочной литературы или определяем на рабочем месте. Результаты расчета по каждому блюду сводятся в таблицу.

Таблица 3.25 - Расчёт численности производственных работников холодного цеха

Наименование Салата

Единица измерения, кг, шт.

Количество

Коэффициент трудоемкости блюда

Количество времени на изготовление салата по производственной программе, с

Салат «Винегрет»

шт.

24

1,1

2640

Салат «Рыбный»

шт.

50

2,2

11000

Салат «Мясной»

шт.

50

2,2

11000

Салат «Витаминный»

шт.

24

1,5

3600

Салат «Столичный»

шт.

49

2,2

10780

Салат-коктель с ветчиной и сыром

шт.

42

2,2

9240

Итого

48260

Подставим полученные данные в формулу и получим:

Далее вычислим общую численность работников холодного цеха, с учетом выходных, праздничных и больничных дней по формуле:

, (3.19)

где N2-- общая численность работников цеха;

N1-- численность работников, занятых в производстве;

K1-- коэффициент, учитывающий выходные и праздничные дни (1,13), так как столовая работает 5 дней и 2 выходных.

N2 = 1,5*1,13=1,7

Таким образом, в холодном цехе работают 2 человека.

3.6.3 Определение режима работы и график выхода на работу повара холодного цеха

Составим график работы поваров холодного цеха исходя из того, что холодный цех должен начать работу за 2 часа до открытия зала, а рабочий день составляет 8 часов.

Рисунок 3.4 - График работы повара холодного цеха

3.6.4 Расчет количества оборудования холодного цеха

Из механического оборудования в цехе имеются овощерезка. Технологический расчет оборудования производиться по массе перерабатываемого сырья за расчетный период времени. Требуемая производительность машины вычисляется по формуле:

; (3.20)

Где QTP -- требуемая (расчетная) производительность машин кг/ч, шт./ч;

G-- количество продукта, подвергаемое механической обработке за сутки, смену, кг, шт.;

ty -- условное время работы машины (, где -- время работы цеха).

QTP =3,075.

На основании проведенного расчета по действующим каталогам выбираем овощерезку, имеющую производительность, близкую требуемой, после чего определяют фактическую продолжительность работы ч.

; (3.21)

где Q-- производительность принятой к установки машины кг/ч.

tф =0,3.

Коэффициент использования вычислим по формуле:

; (3.22)

? =0,03

Все данные оформим в таблицу.

Таблица 3.26 - Расчет механического оборудования холодного цеха

Наименование оборудования

Масса овощей кг.

Оборудование

Производительность

кг., ч.

Производительность работы ч.

Коэффициент

использования

Число

машин

оборудования

цеха

Овощерезка

12,3

CL20

40

0,5

8

0,03

1

Далее рассчитаем немеханическое оборудование по каталогам. Данные оформим в виде таблицы.

Таблица 3.27 - Немеханического оборудования для холодного цеха

Наименование оборудования

Тип, марка

Кол-во

Габариты мм.

Длина

Ширина

Высота

Стол производственный со встроенной моечной ванной

СВСМ

2

1470

840

860

Стеллаж стационарный

ССТ

1

700

630

1200

Стол для установки средств малой механизации

СММСМ

1

1050

840

860

Весы электронные

SW- 3

1

300

200

50

Технологический расчет холодильного оборудования сводится к определению требуемой вместимости оборудования в соответствии с количеством продукции, одновременно находящейся на хранении (учитывая сроки их реализации).

Расчет производится по формуле:

, (3.23)

Где - вместимость шкафа, камеры, кг;

m - масса продукта, кг;

Q - коэффициент, учитывающий массу тары, в которой хранятся продукты ( для шкафа - 0.7; для камеры - 0.6).

Массу продукта рассчитаем по формуле:

; (3.24)

Где mn - масса порции изделия, г;

n - количество блюд, реализуемых в течение дня.

Расчет вместимости холодильного оборудования запишем в виде таблицы 3.27 - Расчет холодильного оборудования

Таблица 3.27 - Расчет холодильного оборудования

Наименование блюд

Количество блюд, шт.

Масса одной порции, г.

Масса продукта, кг.

Салат-коктель с ветчиной и сыром

42

100

2,94

Салат « Мясной»

50

150

5,25

Салат «Рыбный»

50

150

5,25

Салат «Витаминный»

24

100

1,68

Салат «Винегрет овощной»

24

150

2,52

Салат «Столичный»

49

150

5,1

Итого

22,74

=22,74 м3.

Согласно полученной общей вместимости холодильного шкафа подбираем холодильное оборудование.

Таблица 3.28 - Номенклатура холодильного оборудования

Наименование оборудования

Тип, марка

Вместимость, кг

Габариты

Длина

Ширина

Высота

Холодильный шкаф

ШХ-0.56

40

800

500

1200

3.6.5 Расчет площади холодного цеха

Расчет площади холодного цеха проводим по площади, занимаемой оборудованием. Полученные данные запишем в виде таблицы.

Таблица 3.29 - Расчет площади оборудования холодного цеха

Наименование оборудования

Тип оборудования

Количество

Габариты мм

Площадь единицы оборудования м2

Полезная площадь цеха, м2

Д

Ш

Стеллаж стационарный

ССТ

1

730

630

0,46

0,46

Стол для установки средств малой механизации

СММСМ

1

1050

840

0,88

0,88

Холодильный шкаф

ШХ-0.56

1

800

500

0,4

0,4

Раковина для рук

-

1

500

700

0,2

0,2

Стол производственный со встроенной моечной ванной

СВСМ

2

1470

840

1,23

2,46

Итого

4,4

Расчет площади каждого производственного помещения заканчивается нахождением по формуле фактического коэффициента использования площади -- отношения полезной площади цеха к компоновочной, который позволяет судить об эффективности использования площади проектируемого помещения.

; (3.25)

Где F-- общая площадь м2,

Fпол -- полезная площадь или площадь, занимаемая всеми видами оборудования, установленного в данном помещении, м2;

? -- условный коэффициент использования площади.

м2

F=12,5 м2 .

3.7 Горячий цех

Горячий цех - это основной цех на предприятии, в котором завершается технологический процесс приготовления пищи:

-- осуществляется тепловая обработка продуктов и полуфабрикатов;

-- варка бульонов;

-- приготовление супов, соусов, гарниров, вторых блюд;

-- производится тепловая обработка продуктов для холодных блюд.

Горячий цех занимает на предприятии центральное место и имеет удобную связь с мясорыбным цехом, со складскими помещениями и удобную взаимосвязь с холодным цехом, моечной кухонной посуды и торговым залом.

Блюда, приготовляемые в горячем цехе столовой соответствуют требованиям государственных стандартов, стандартов отрасли, сборников рецептур блюд и кулинарных изделий, вырабатываются по технологическим и технико-технологическим картам при соблюдении санитарных правил для предприятий общественного питания. Температура по требованиям организации труда не должна превышать 23є С, поэтому устанавливают мощную приточно-вытяжную вентиляцию со скоростью движения воздуха 1-2 м/с; относительная влажность 60-70 %.

3.7.1 Разработка производственной программы горячего цеха

Производственная программа горячего цеха составляется на основании ассортимента блюд, реализуемых через торговый зал. При разработке производственной программы необходимо учесть кулинарное использование и выход полуфабрикатов для предприятий различного типа.

Исходными данными для определения ассортимента и расхода сырья являются значения мощности цеха, выраженной количеством перерабатываемого сырья в сутки или смену. Имея данные по расходу каждого вида мясного сырья (говядины, баранины, свинины), рыбного и т. п., рассчитывают выход крупнокусковых полуфабрикатов из мяса, полуфабрикатов и отходов из рыбы с костным и хрящевым скелетом, тушек сельскохозяйственной птицы и субпродуктов, овощей и картофеля. Основанием для такого расчета служат нормы выхода и отходов, указанные в Сборнике рецептур блюд (1981 г.) или в ГОСТах и ОСТах на то или иное сырье.

Производственной программой предприятий питания является дневное расчетное меню для реализации блюд в зале данного предприятия. Разработка производственной программы горячего цеха производится исходя из производственной программы дня.

Разработка производственной программы столовой осуществляется в следующем порядке: определяются количество потребителей, общее количество блюд по группам в ассортименте, составляют расчетное меню для зала.

Таблица 3.30 - Производственная программа горячего цеха

Наименование блюд

Выход, г.

Количество порций

Солянка сборная мясная

270

15

Рассольник домашний

250

15

Борщ украинский

250

9

Суп-лапша грибная

250

12

Уха с перловой крупой

250

13

Зразы отбивные

200

60

Оладьи из печени

250

50

Тефтели

100

30

Эскалоп

270

50

Азу из говядины

300

25

Рыба в тесте жареная

200

36

Рожки отварные

150

30

Картофельное пюре

150

30

Каша гречневая

100

30

Капуста тушеная

150

18

Беляши

80

30

Шанежки наливные с яйцами

100

15

Пирожок рыбный с рисом

100

15

Ватрушка

100

20

Оладьи

170

8

Пончики

45

20

Чебурек

110

28

Первые блюда должны отпускаться с температурой не ниже 75є С, продолжительность реализации с момента прекращения технологического процесса не должно превышать 3 часов. Жареные блюда и гарниры готовятся три раза в день, со сроком реализации соответствующим санитарным нормам. Жаренные и печеные мучные изделия так же готовятся трижды в день и реализуются в соответствии с санитарными нормами.

Исходя из санитарных норм, кулинарная продукция готовится на определенный период реализации, составим таблицу реализации блюд и кулинарных изделий по часам их реализации.

Таблица 3.31 - Реализация блюд выпускаемых горячим цехом в зале столовой

Наименование блюд

Количество

реализованных блюд, шт

Часы реализации

9.00-

10.00

10.00-

11.00

11.00-

12.00

12.00-

13.00

13.00-

14.00

14.00-

15.00

15.00-

16.00

Коэффициент пересчета

0,105

0,105

0,157

0,21

0,263

0,105

0,052

Солянка сборная мясная

15

2

2

2

3

4

1

1

Борщ украинский

9

1

1

1

2

2

1

1

Рассольник домашний

15

2

2

2

3

4

1

1

Суп-лапша грибной

12

1

1

2

3

3

1

1

Уха с перловой крупой

13

1

1

2

3

4

1

1

Зразы отбивные

60

6

6

9

13

16

6

4

Оладьи из печени

50

5

5

8

10

13

5

3

Тефтели

30

3

3

5

6

8

3

2

Эскалоп

50

5

5

8

10

13

5

3

Азу из говядины

25

3

3

4

5

7

3

1

Рыба в тесте

36

4

4

6

8

9

4

1

Рожки отварные

30

3

3

5

6

8

3

1

Картофельное пюре

30

3

3

5

6

8

3

1

Каша гречневая

30

3

3

5

6

8

3

2

Беляши

30

3

3

5

6

8

3

2

Пирожки рыбные с рисом

15

2

2

2

3

4

1

1

Шанежки наливные с яйцами

15

2

2

2

3

4

1

1

Ватрушки

20

2

2

4

4

5

2

1

Оладьи

8

1

1

1

2

2

1

-

Пончики

20

2

2

4

4

5

2

1

Чебуреки

28

3

3

5

6

7

3

1

3.7.2 Определение численности работников горячего цеха

Расчет рабочей силы в горячем цехе производится на основании производственной программы цеха и норм времени для приготовления блюд, значащихся в плане-меню и изготовляющихся в цехе.

Численность производственных работников в цехе, занятых непосредственно в процессе производства, определяем по нормам времени в соответствии с формулой: строительство кафе оборудование работник

; (3.26)

где N1-- численность работников, занятых в производстве;

n-- количество блюд для каждого наименования за день шт., кг.;

t-- норма времени на изготовление единицы изделия, с.;

T-- продолжительность рабочего дня (8 ч.);

-- коэффициент, учитывающий рост производительности труда (=1,14).

Нормы времени берем из справочной литературы или определяем на рабочем месте. Результаты расчета по каждому блюду сводятся в таблицу.

Таблица 3.32 - Расчёт численности производственных работников горячего цеха

Наименование блюда

Единица измерения, кг, шт.

Количество

Коэффициент трудоемкости блюда

Количество времени на изготовление блюда по производственной программе, с

Солянка сборная мясная

шт.

15

1,5

2250

Рассольник домашний

шт.

15

0,7

1050

Борщ украинский

шт.

9

0,5

450

Суп-лапша грибная

шт.

12

1,2

1440

Уха с перловой крупой

шт.

13

1

1300

Зразы отбивные

шт.

60

1,1

6600

Оладьи из печени

шт.

50

0,6

3000

Тефтели

шт.

30

0,6

1800

Эскалоп

шт.

50

0,7

3500

Азу из говядины

шт.

25

1,4

3500

Рыба жареная в тесте

шт.

36

0,8

2880

Рожки отварные

шт.

30

0,3

900

Картофельное пюре

шт.

30

0,4

1200

Каша гречневая

шт.

30

0,3

900

Капуста тушенная

шт.

18

0,4

720

Беляши

шт.

30

0,7

2100

Шанежки наливные с яйцами

шт.

15

0,7

1050

Пирожки рыбные с рисом

шт.

15

0,7

1050

Ватрушка

шт.

20

0,5

1000

Оладьи

шт.

8

0,8

640

Пончики

шт.

20

0,7

1400

Чебурек

шт.

28

0,7

1960

Овощи для варки на салаты

шт.

239

0,4

9560

Курица для варки на салат

шт.

49

0,4

1960

Окунь для варки на салат

шт.

55

0,5

2750

Говядина для варки на салат

шт.

50

0,4

2000

Итого

55960

Подставим полученные данные в формулу и получим:

Далее вычислим общую численность работников горячего цеха, с учетом выходных, праздничных и больничных дней по формуле:

, (3.27)

где N2-- общая численность работников цеха;

N1-- численность работников, занятых в производстве;

K1-- коэффициент, учитывающий выходные и праздничные дни (1,13), так как столовая работает 5 дней и 2 выходных.

N2=1,7*1,13=1,9

Принимаем, что в горячем цехе ежедневно работают 2 человека.

3.7.3 Режим работы и график выхода на работу

Режим работы горячего цеха зависит от режима работы зала предприятия общественного питания и сроков реализации выпускаемых блюд. При установлении режима работы цеха следует учитывать, что работа в нем должна начинаться за 1--2 ч до открытия зала и заканчиваться одновременно с закрытием зала.

Следовательно, режим работы горячего цеха проектируемого предприятия с 8 часов утра до 16 вечера, что обусловлено производственной необходимостью.

Рисунок 3.5 - График работы поваров горячего цеха

3.7.4 Расчет количества оборудования горячего цеха

Технологический расчет оборудования сводится к выбору типов и определению необходимого количества единиц оборудования для выполнения тех или иных операций, времени его работы и коэффициента использования.

Номенклатура оборудования для горячего цеха предприятия питания определяется на основе ассортимента изготовляемой продукции и видов оборудования, серийно выпускаемого промышленностью на данный период. Горячий цех оснащен современным оборудованием:

1. тепловым (плиты, пищеварочные котлы, электрокипятильник настольный)

2. холодильным (холодильный шкаф, секция-стол с охлаждаемым шкафом)

3. немеханическим (производственные столы, секция-стол для установки средств малой механизации, секции вставки к тепловому оборудованию).

Технологический расчет оборудования сводится к подбору аппаратуры соответствующей производительности, площади или вместимости для тех или иных тепловых аппаратов, определению времени работы, коэффициента использования принятой к установке аппаратуры и количества их единиц.

В основу расчета теплового оборудования положены таблицы реализации, которые составляются для всех видов продукции, изготовляемой данным предприятием. Расчет объема котлов производится для выполнения следующих операций: варки супов, вторых горячих блюд, гарниров, а также варки продуктов для приготовления холодных блюд.

Объем посуды для варки первых блюд, дм3 рассчитываем по формуле:

; (3.28)

где V-- вместимость пищеварочных котлов;

nc -- количество порций супа, реализуемых за 3 часа, в обеденное время;

-- объем одной порции супа, дм3.

Таблица 3.32 - Расчет объема котлов для варки первых блюд

Наименование

блюд

Объем порции блюда, дм3

Часы реализации

12.00-15.00

Количество

блюд

Объем котла, дм3

расчетный

принятый

Солянка сборная мясная

0,27

15

4,05

6

Рассольник домашний

0,25

15

3,75

6

Борщ украинский

0,25

9

2,25

4

Суп-лапша грибная

0,25

12

3

4

Уха с перловой крупой

0,25

9

2,25

4

Так как в результате расчета объема котлов для варки супов получен объем, равный объему наплитной посуды, то необходимо учесть коэффициент заполнения котлов, (К=0,85). В этом случае используют не котлы, а наплитную кастрюлю. В данном случае выбираем кастрюли из нержавеющей стали объемом 6 и 4 литров.

При варке вторых горячих блюд и гарниров находят по формуле:

; (3.29)

где -- объем воды дм3.,

; (3.30)

где G-- масса продукта, кг.,

-- норма воды на 1 кг. основного продукта, дм3/кг.:

-- объем занимаемый продуктами, для варки,

; (3.31)

-- объемная плотность продукта дм3/кг., берется из справочных материалов.

При тушении продуктов используется следующая формула:

. (3.32)

Таблица 3.18 - Расчет объема котлов для варки гарниров и тушения

Блюдо, гарнир

Часы реализации

Количество порций, шт

Масса

продукта нетто, кг.

Объемная плотность

продукта дм3/кг,

Объем продукта, дм3

Норма воды на 1 кг.

продукта дм3

Объем воды дм3

Объем дм3

На одну порцию, г

На все порции, кг

расчетный

принятый

Рожки отварные

9.00-12.00

11

52

0,6

0,26

2,3

1,25

0,75

3,05

4

12.00-14.00

14

52

0,73

0,26

2,8

1,25

0,9

3,7

4

14.00-16.00

5

52

0,26

0,26

1

1,25

0,33

0,6

4

Каша гречневая

9.00-12.00

13

42

0,55

0,82

0,7

1,5

0,82

1,4

4

12.00-14.00

14

42

0,6

0,82

0,7

1,5

0,9

1,5

4

14.00-16.00

5

42

0,2

0,82

0,2

1,5

0,3

0,5

4

Каша пшенная

9.00-12.00

7

25

0,18

0,82

0,2

1,5

0,27

0,45

4

12.00-14.00

10

25

0,25

0,82

0,3

1,5

0,37

0,62

4

14.00-16.00

3

25

0,07

0,82

0,08

1,5

0,105

0,2

4

Картофельное пюре

9.00-12.00

12

128,5

1,5

0,65

2,3

1,25

1,8

3,3

4

12.00-14.00

16

128,5

2,5

0,65

3,8

1,25

3,1

5,6

4

14.00-16.00

5

128,5

0,6

0,65

0,9

1,25

0,75

1,35

4

Капуста тушеная

9.00-12.00

10

200

2

0,6

3,3

-

-

3,3

6

12.00-14.00

12

200

2,4

0,6

4

-

-

4

6

14.00-16.00

4

200

0,8

0,6

1,3

-

-

1,3

6

Овощи для варки на салаты

8.00

200

204

40

0,65

61

1,25

50

90

2х50

Курица на салат

8.00

40

79

3,2

0,25

12,8

1,5

4,8

8

10


Подобные документы

  • Нормативно-технические условия организации производственного процесса на предприятиях общественного питания. Расчет производственной программы кафе на 30 посадочных мест. Разработка меню и организация работы производственных цехов и торгового зала кафе.

    дипломная работа [2,2 M], добавлен 13.10.2015

  • Разработка производственной программы и концепции кафе. Расчет стоимости сырья на одно блюдо, инвентаря, кухонной и столовой посуды. Оформление зала и выбор карты блюд. Расчет валового дохода, охрана труда сотрудников, экономическая эффективность проекта.

    курсовая работа [42,6 K], добавлен 16.02.2011

  • Концепция кафе. Производственная программа предприятия. Разработка технологической документации. Расчет количества сырья. Формы и методы организации снабжения. Организация работы складской группы. Разработка горячего цеха, экономическое обоснование.

    курсовая работа [388,1 K], добавлен 23.03.2017

  • Проект кафе-бистро "Матулин кошик" на 70 посадочных мест, первой наценочной категории. Расчет количества горячих и холодных напитков, кондитерских, хлебобулочных изделий. Подбор кухонной посуды, инвентаря. Разработка плана-меню в белорусском стиле.

    курсовая работа [171,2 K], добавлен 28.03.2013

  • Планирование управлением кафе. Характеристика исходного сырья и готовой продукций. Технологические расчеты по фирменным блюдам. Устройство и принципы действия основного оборудования. Анализ ценовой политики, калькуляция и расчет себестоимости продукции.

    курсовая работа [234,1 K], добавлен 23.01.2014

  • Организационно-производственная характеристика ресторана на 60 посадочных мест. Расчет количества потребителей, составление производственной программы и разработка меню ресторана. Расчет оборудования, инвентаря, инструментов и площади овощного цеха.

    курсовая работа [2,4 M], добавлен 23.01.2016

  • Общая характеристика и структура управления предприятием общественного питания. Разработка производственной программы и концепции кафе, оформление зала и выбор карты блюд. Конструктивная схема здания, охрана труда и экономическая эффективность проекта.

    дипломная работа [1,4 M], добавлен 24.08.2010

  • Расчет количества потребителей, производственной программы предприятия, количества блюд в ассортименте. Составление плана-меню. Расчет количества сырья массой брутто и нетто, количества работников цеха, кухонного инвентаря, технологического оборудования.

    курсовая работа [162,5 K], добавлен 10.11.2017

  • Общая характеристика и принцип работы холодильной установки молочного завода, ее технико-экономическое обоснование. Методика расчета строительной площади холодильника. Тепловой расчет принятого холодильника. Расчет и подбор камерного оборудования.

    курсовая работа [94,0 K], добавлен 03.06.2010

  • Технико-экономическое обоснование строительства производственной линии по выпуску мелких стеновых изделий из ячеистого бетона. Характеристика исходного сырья. Выбор и обоснование автоклавного способа производства. Расчет технологического оборудования.

    курсовая работа [26,9 K], добавлен 13.02.2014

  • Определение потребного количества оборудования с учетом его дозагрузки и рабочих мест. Исчисление площади вспомогательных подразделений, входящих в состав цеха. Расчет технико-экономических показателей участка механической обработки детали "Вал".

    реферат [129,6 K], добавлен 13.05.2014

  • Технико-экономическое обоснование проектирования предприятия. Технологическая схема производства консервов. Подбор и расчет технологического оборудования. Технохимический контроль производства. Нормализация чистоты воздуха в производственных помещениях.

    дипломная работа [164,7 K], добавлен 11.11.2010

  • Ознакомление с литейным производством как технологическим процессом в машиностроении. Выбор и обоснование места строительства цеха. Анализ плавильных агрегатов и конструкции детали. Экономическое обоснование, безопасность труда и экологичность проекта.

    дипломная работа [1,1 M], добавлен 08.03.2014

  • Определение площади участков и вспомогательных отделений, расположения и количества технологического оборудования, численности работников, времени, затраченного на обработку деталей. Разработка планировки рабочего места токаря и механического цеха.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 22.12.2014

  • Технико-экономическое обоснование района строительства - г. Семей. Разработка технологической линии для производства наружных стеновых панелей по конвейерной технологии. Подбор основного технологического оборудования. Контроль качества стеновых панелей.

    дипломная работа [153,1 K], добавлен 22.02.2013

  • Проектирование прерывно-поточной линии для массового производства деталей типа - втулка. Расчет количества оборудования, численности работающих, себестоимости детали, технико-экономических показателей проекта, обоснование его экономической эффективности.

    курсовая работа [495,6 K], добавлен 05.04.2010

  • Характеристика технологической части горячего цеха предприятия общественного питания. Определение количества потребителей. Расчет объема продуктов. Реализация блюд в залах. Определение численности производственных работников. Расчет оборудования.

    курсовая работа [51,0 K], добавлен 10.01.2014

  • Общая характеристика и основные этапы разработки производственной программы предприятия общественного питания: Определение числа потребителей и количества блюд, расчет их соотношения по ассортименту. Расчет горячего цеха: оборудование, количество рабочих.

    курсовая работа [65,3 K], добавлен 16.02.2011

  • Технико-экономическое обоснование разрабатываемого завода, цеха и участка по переработке продукции растениеводства. Изучение технологического процесса и организации переработки гречневой крупы. Расчет площадей и этажности завода, количества оборудования.

    курсовая работа [1,9 M], добавлен 19.11.2014

  • Технико–экономическое обоснование строительства завода. Определение производственной мощности розлива минеральной воды "Шайнуровская". Расчет количества бутылок, пробок, этикеток и поддонов. Производительность оборудования моечно-розливного отделения.

    курсовая работа [23,2 K], добавлен 05.12.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.