Определение марки стали образца, назначение режима, проведение термической обработки. Приготовление металлографических микрошлифов. Значение температуры нагрева, время выдержки. Отжиг металла и сплава, испытывающих фазовые превращения в твердом состоянии.

Расшифровка марки материала, указание способа выплавки и режима термической обработки. Описание последовательности изготовления формы методом литья в кокиль. Приведение схемы обработки поверхностей детали с указанием названия станка и инструмента.

Назначение и виды термической обработки. Анализ разновидностей отжига первого и второго рода. Повышение прочности металлов в результате закалки. Осуществление контроля отпуска стали. Суть термомеханического обрабатывания и поверхностного упрочнения.

Назначение и виды термической обработки, понятие и особенности закалки материала. Термическая обработка сплавов, не связанная с эвтектоидным превращением и превращениями в твердом состоянии. Специфика термической обработки сплавов цветных металлов.

Рассмотрение назначения термической обработки металлов. Изучение технологии отжига, закалки, отпуска, старения, диффузионного насыщения металлами и металлоидами. Описание термической обработки сплавов цветных металлов, химико-термической обработки чугуна.

Характеристика факторов, влияющих на мартенситное превращение в углеродистых сталях. Изучение особенностей проведения упрочняющей термической обработки цельнокатаных железнодорожных колес с предварительной противофлокенной термической обработкой.

Влияние скорости охлаждения на строение кристаллизующегося металла. Характеристика режимов термообработки, их структура и свойства. Преимущества и недостатки поверхностного упрочнения стальных изделий при закалке. Влияние легирующих элементов на сталь.

Температура и время. Классификация видов термической обработки. Диаграммы состояния и четыре основных превращения в стали. Использование инструмента, обработанного сверхнизкими температурами. Превращение перлита в аустенит и аустенита в мартенсит.

Сталь, ее назначение, химический состав и механические свойства. Выбор параметров термической обработки, контроль качества, возможный брак и способы его устранения. Расчет необходимого количества оборудования. Электрическая печь периодического действия.

Понятие и содержание термической обработки как совокупности операций нагрева и охлаждения с целью изменить структуру и свойства сплава в нужном направлении, ее типы и функциональные особенности. Превращения аустенита при охлаждении и его продукты.

Сущность термической обработки как совокупности операций нагревания, выдержки и охлаждения, имеющих целью изменение структуры и свойств стали. Характеристика основных видов: отжиг, закалка, отпуск, старение и химико-термическая обработка поверхности.

Метод цианирования стали (нитроцементации), преимущества метода и недостатки, область применения. Диаграмма состояния сплавов "железо-цементит". Структурные превращения, происходящие в стали, при ее термической обработке. Температуры кристаллизации стали.

Освоение выбора конструктивных материалов для деталей машин и инструмента. Состав, строение материалов и методы придания материалам заданных свойств. Режим термической обработки стали. Влияние легирующих элементов на механические свойства стали.

Механические свойства стали инструментальной штамповой 5ХГМ. Классификация и структура сталей. Термическая обработка и влияние легирующих элементов. Применение закалки без полиморфного превращения. Обеспечение большой вязкости с помощью термообработки.

Сущность происходящих превращений, микроструктура и твердость инструмента после термической обработки. Назначение режима термической обработки. Структура и свойства стали после термической обработки. Пенопласты, их разновидности и основные свойства.

Виды термической обработки стали. Влияние термической обработки на механические свойства стали. Технология термической обработки стали и чугуна. Особенности отжига и нормализации, химико-термической обработки. Дефекты и брак при термической обработке.

Совокупность операций теплового воздействия на материалы с целью изменения структуры и свойств в нужном направлении. Качество и стойкость изготовляемых деталей машин и механизмов, инструмента и другой продукции. Отжиг для снятия внутренних напряжений.

Процесс упрочнения подшипников при индукционном нагреве. Оборудование для выдерживания поковок. Технология термической обработки подшипников качения. Контроль качества шарикоподшипниковой стали. Технология предварительной термической обработки поковок.

Разработка и обоснование способа термической регенерации кизельгура для повторного его использования в процессе осветления пива. Проектирование и внедрение инновационных технологических и конструкторских решений при практической реализации процесса.

Популярность плазменной и газовой резки металла. Анализ портальных установок для плазменной резки фирмы Koike (Япония). Повышение производительности при различных видах раскроя листа на полосы. Установка, автоматизация и применение лазерного комплекса.

Анализ разупрочнения и структурных изменений, происходящих при выдержке в вакууме продолжительностью 20 часов при температурах 350, 450 и 550 градусов в стали У8, в исходном закаленном состоянии, а также после поверхностного наноструктурирования.

Определение допустимости применения материала на основе полимерной матрицы сверхвысокомолекулярного полиэтилена и полисульфона в качестве радиационно-защитного материала. Оценка его способности работать в условиях жесткого радиационного облучения.

Защита металлических конструкций в различных отраслях промышленности способом нанесения на металл тонкопленочных металлических покрытий. Тепловая напряженность и температурный градиент в бинарных системах металл-металл, увеличение их долговечности.

Термический анализ как метод исследования процесса кристаллизации металлов и сплавов, состоящий в определении критических точек структурно-фазовых превращений. Характеристика показаний гальванометра, полученных в результате охлаждения чистого цинка.

Температура плавления и скачкообразные изменения свойств, присущие химическим соединениям. Состояния для сплавов, образующих механические смеси из чистых компонентов. Выделение твердых растворов из жидкостей. Правило отрезков для диаграмм третьего рода.

Изучение воздействия предварительной обработки на химическую устойчивость вольфрама в газовых и жидких средах. Применение полировки и анодирования для повышения сопротивления окислению поверхности металла. Анализ наружных слоёв интерференционных пленок.

Оборудование для термического окисления. Характеристика термических пленок SiO2. Скорость травления в буферном растворе. Воспроизводимые свойства использования реакторов пониженного давления. Особенности роста тонких и толстых пленок двуокиси кремния.

Методи побудови шкал приладів для інформаційно-вимірювальних систем. Моделі сприйняття даних оператором АСУ-ТП. Інформаційні схеми відбору даних. Базові типи невизначеності залежно від типу задач. Міри на числовій осі параметрів стану об’єкта управління.

Характеристика жаростійких сталей. Хімічний склад і вплив легуючих елементів в сталі 40Х10С2М. Властивості та термообробка сплаву. Структурні зміни при його нагріві та охолодженні. Розрахунок норм часу нагріву деталі. Печі для гартування та відпуску.

Розробка композиційного складу збалансованих за амінокислотним складом реструктурованих шинок шляхом використання білка свинячого тримінгу Aprogel EU і білка плазми крові Vepro 95 HV. Аналіз термічної стабільності продукту високої біологічної цінності.