Методы обучения: проблемный, объяснение, частично - поисковый, нагляд-ный, объяснительно - иллюстративный (использование мультимедийных и информационных технологий).

Межпредметные связи: детали машин и др.

Оснащение: Компьютер (ноутбук) и мультимедийный проектор, справочная литература по эксплуатации сельскохозяйственной техники, презентация по теме, плакаты и рабочие тетради.

Оформление доски:

Ход занятия:

1.Организационный момент.

1.Взаимное приветствие.

2. Отметка присутствующих.

3.Повторение прошлой темы. Вопросы:

1)Какие бывают виды защиты растений?

2)Машины для защиты растений.

2.Актуализация нового материал.

1. Записать тему занятия.

2. Указать цель занятия.

3. Объяснение нового материала.

Изложить учебный материал в следующей последовательности:

1. Обработка почвы (презентация)

2. Машины для комбинированной обработки почвы и посева

1. Комбинированный дискокультиватор «COMBIMASTER»

Усиленный дискокультиватор с тяжелыми дисками и клиновидными культиваторным лапами.

Предназначен для высококачественной обработки почвы на глубину от 5 до 18 см.

ОСОБЕННОСТИ:

1. Для получения высокого урожая по ресурсосберегающей технологии.

2. Превосходное качество обработки почвы за один проход агрегата по полю.

3. Разностороннее и интенсивное воздействие на почву. Комбинация двух рядов дисков, трех рядов культиваторных лап, и катка-мульчировщика. Культиваторные лапы работают на 5см. глубже, чем диски.

4. Эффективные клиновидные культиваторные лапы. Тяжелые диски на индивидуальных стойках.

5. Прекрасное орудие для предпосевной обработки. Идеальный агрегат для обработки почвы под озимые.

6. Лучшее орудие для обработки почвы на участках для сахарной свеклы и других технических культур. Обеспечивает качество компактора.

ОПТИМАЛЬНОЕ РЕШЕНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ.

Прибыльное и высокоурожайное земледелие требует качественно обработанной почвы и проведения этой обработки с минимальными затратами. Глубокая обработка и множество проходов по полю резко увеличивают прямые и инвестиционные затраты. Низкое качество обработки снижает продуктивность почвы и, следовательно, урожай. Отлично обработанная мелкокомковатая структура почвы, используя обработку на глубину не более 15 см. и всего один проход агрегата по полю - это и есть основные требования к идеальному почвообрабатывающему агрегату. Для неглубокой (минимальной) обработки применяются три вида агрегатов: 4-х рядные дискаторы, стерневые тяжелые культиваторы и дискокультиваторы. Дискаторы и культиваторы не могут обеспечить требуемое качество обработки и требуют проведения нескольких проходов, что увеличивает затраты. Лучшим орудием для минимальной обработки являются дискокультиваторы. Дискокультиваторы - это комбинированные агрегаты, обрабатывающие почву как дисками, так и культиваторными лапами. За счет более интенсивного и разностороннего воздействия на почву они обеспечивают отличное качество почвы за один единственный проход. Дискокультиваторы формируют выровненный и мелкокомковатый почвенный слой, что делает их незаменимыми орудиями для обработки почвы под сахарную свеклу и другие технические культуры. Кроме того, в отличие от дискаторов и стерневых культиваторов, дискокультваторы отлично справляются с предпосевной обработкой.

Дискокультиваторы - лучшие и самые универсальные орудия среди почвообрабатывающих машин.

ПРЕИМУЩЕСТВА «COMBIMASTER»:

Дисковые органы работают на глубине до 12см., производят разделку стерни, подрезают растительные остатки и перемешивают ее с почвой. Культиваторные лапы работают глубже дисков на 5см., создают ровную почвенную подошву, интенсивно разрыхляют и перемешивают почву. Каток-мульчировщик раздавливает комки, выравнивает поверхность почвы и создает мелкокомковатый поверхностный слой. Дискокультиватор «COMBIMASTER» имеет серьезные преимущества перед другими дискокультиваторами. Есть два отличия, которые позволяют «COMBIMASTER» существенно лучше и качественнее справляться с обработкой почвы. Во-первых, он оснащен двумя рядами тяжелых дисков работающих на глубине до 12 см., что выгодно отличает его от дискокультиваторов с легкими дисками, работающими на глубине всего 5-6 см. Во-вторых, культиваторные лапы «COMBIMASTER» имеют уникальную клинообразную форму с высоким подъемом. Такая форма лап более интенсивно разрыхляет почву, делает ее мелкокомковатой.

УСТРОЙСТВО «COMBIMASTER»

Состоит из прочной пространственной рамы, передних и задних опорно-транспортных устройств, сцепки, двух рядов тяжелых дисков на индивидуальных стойках, трех рядах клиновидных культиваторных лап на пружинных стойках, усиленного катка мульчировщика. Глубины обработки регулируется от 5 до 18 см. Конструкция имеет 5-кратный запас прочности и проста в эксплуатации.

2. Дисковый глубокорыхлитель «TERRAMASTER»

НАЗНАЧЕНИЕ

Лучшее комбинированное орудие для основной обработки на полях с любым количеством растительных остатков. Аналогов нет, уникальный агрегат для качественной глубокой обработки. При разработке была поставлена задача получить почвообрабатывающую машину способную за один проход обработать участки с большим количеством растительных остатков: поля после кукурузы, подсолнечника, многолетних трав и т.д. Участки, где не справляются дискаторы и плуги. Предназначен для безотвального рыхления на глубину до 28 см. Обеспечивает качественную разделку поверхностного слоя почвы. Формирует мелкокомковатую структуру с помощью встроенного двухрядного зубчатого катка или тяжелого планчатого катка. Для работы на полях с большим количеством растительных остатков или для интенсивной предварительной разделки поверхностного слоя комплектуется одним или двумя рядами тяжелых дисковых органов на индивидуальных стойках (варианты «TERRAMASTER-1D» и «TERRAMASTER-2D»).

РАБОЧИЕ ОРГАНЫ

1. Тяжелые диски диаметром 590 мм. (один или два ряда) на индивидуальных стойках с возможностью регулировки угла поворота диска. Диски производят обработку почвы на глубину до 15 см. и осуществляют измельчение и заделку растительных материалов.

2. Тяжелые чизельные рабочие органы расставлены в четыре ряда для полного прохождения растительных остатков и исключения забивания. Осуществляют сплошное (без пропусков) безотвальное рыхление на глубину до 28 см. Специальная выпуклая форма чизельных лап обеспечивает интенсивное перемешивание обработанного слоя. В отличие от плоскорезов, рабочие органы «TERRAMASTER» интенсивно разделывает весь обрабатываемые слой. Мощные стойки из пружинной стали и двухпружинный кронштейн-амортизатор предотвращает поломку при наезде на препятствие. Рабочие органы наплавлены износостойким сплавом, что повышает ресурс лап в 1,8 раза.

Двухрядный тяжелый зубовый каток уникальной конструкции является лучшим на рынке орудием для финишной обработки вспаханного слоя. Он отлично разделывает поверхностный слой, создает мелкокомковатую структуру, заделывает растительные остатки, выравнивает агрофон и осуществляет поверхностное обратное прикатывание. Поверхность получается ровная, с отличной структурой. Другой обработки после прохода «TERRAMASTER» не требуется. Вместо двухрядного зубчатого катка может комплектоваться тяжелым планчатым катком с усиленными подшипниками.

РАМА И ТРАНСПОРТНЫЕ КОЛЕСА

Прочная хребтовая рама уникальной конструкции спроектирована с большим запасом прочности и изготовлена из толстостенных качественных труб марки 09Г2С. Задние транспортные колеса переводятся в рабочее положение при помощи гидросистемы трактора. Применены ступицы итальянскогопроизводства. Гидросистема и гидроцилиндры - с тройным уплотнением.

ВАРИАНТЫ ПРИМЕНЕНИЯ

1. Вариант "TERRAMASTER". Без передних рабочих органов. Для обработки полей с небольшим количеством растительных остатков: стерня зерновых, обработка пара, обработка полей после технических культур (свекла, картофель, овощи).

2. Вариант "TERRAMASTER-1D". С одним рядом тяжелых дисков. Для обработки полей с повышенным количеством растительных остатков: высокоурожайные зерновые с разбросанной неубранной соломой, грубостебельные с низкой и средней урожайностью.

3. Вариант "TERRAMASTER-2D". С двумя рядами тяжелых дисков. Для обработки высокоурожайных полей после грубостебельных (кукуруза, подсолнечник) с большим количеством растительных остатков.

4. Обработка на глубину 15-18 см (минимальная поверхностная обработка). Послойная обработка почвы обеспечивает отличное перемешивание: дисками на 5-8см и чизельными лапами на 15-18см. Интенсивная разделка поверхностного слоя зубовыми катками. Лучшая замена четырехрядным дискаторам. Вариант "TERRAMASTER-2D" отрегулированный на глубину обработки 15-18 см.

ПРЕИМУЩЕСТВА

По сравнению с плугом требует меньших энергозатрат и меньшей мощности трактора. Расход топлива на обработку единицы площади уменьшается в 2 раза, производительность также увеличивается в 2 раза. Кроме того, агрегат не образует свально-развальных борозд и не требует переездов вокруг загона.

1. Идеальное орудие для работы в условиях засухи и эрозии. Растительные остатки в поверхностном слое формируют мульчирующий слой и защищают почвы от иссушения и эрозии.

2. Превосходное орудие для обработки почвы после грубостебельных культур (кукурузы, подсолнечника и т.п.) и полей с большим количеством растительных остатков. Требуемое качество достигается за один-единственный проход агрегата по полю. Варианты с одним или двумя рядами передних тяжелых дисков.

3. Производит послойное рыхление: дисками на глубину до 15см и чизельными лапами на глубину до 28 см. Обеспечивается качественное перемешивание.

4. Производит тройную обработку поверхностного слоя почвы: дисками, чизельными лапами, двумя рядами тяжелых зубчатых катков. Обеспечивает качественный поверхностный слой для посева.

5. При обработке на глубину до 15 см.«TERRAMASTER» полностью заменяет четырехрядные дискаторы и тяжелые дисковые бороны. Качество обработки получается намного лучше, лучше заделываются растительные остатки. «TERRAMASTER» намного легче, прочнее и надежнее чем дискатор. У него мало подшипниковых узлов, которые так часто выходят из строя у дискаторов. Он прост по конструкции и прост в эксплуатации.

6. Затраты на содержание агрегата минимальны. Стоимость расходных материалов и рабочих органов намного меньше, чем у дискаторов и плугов.

3. Комбинированный посевной агрегат «AGRATOR COMBIDISK»

НАЗНАЧЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ:

Комбинированный посевной комплекс «AGRATOR COMBIDISK» - комбинированный агрегат для сева с одновременной предпосевной культивацией и интенсивным прикатыванием лент посева.

Уникальный посевной комбайн с инновационной системой обработки почвы и инновационной системой сева и прикатывания.

Соответствует всем современным техническим требованиям по предпосевной обработке почвы и внесению посевного материала.

Предназначен для посева по предварительно обработанной почве. Увеличивает урожайность по сравнению с другими сеялками на 25-30% только за счет улучшенной культивации, сева и прикатывания.

ЗА ОДИН ПРОХОД ВЫПОЛНЯЕТ:

* измельчение комков передним катком обрабатывающего модуля;

* предпосевную обработку почвы на глубину посева стрельчатыми лапами на пружинных стойках и формирование плотного ровного семенного ложа;

* обратное прикатывание и разравнивание обработанного слоя почвы задним катком обрабатывающего модуля;

* посев семян и удобрений дисковыми или анкерными сошниками;

* интенсивное прикатывание лент посева при помощи усиленных опорно-прикатывающих катков;

* разравнивание и мульчирование засеянного поля шлейф-бороной.

Идеальное посевное ложе является основой для оптимального роста растений. Обработанная почва должна быть хорошо выровнена и одновременно хорошо разрыхлена по всей ширине захвата и на всю рабочую глубину.

Особенно важным является качество посевного горизонта, на который вносится посевной материал. Он должен быть хорошо уплотнен, чтобы обеспечивать идеальное снабжение почвенной влагой. Структура почвы с мелкой фракцией в области размещения семян и крупными комьями на поверхности обеспечивают оптимальные всходы.

Семена и удобрения должны быть высеяны на плотное семенное ложе и плотно прикатаны. Только в этом случае формируется капиллярная система в почве и обеспечение семян и растений необходимой влагой и питательными веществами.

Комбинированный посевной комплекс «COMBIDISK» наилучшим образом формирует необходимую структуру почвы, идеальное семенное ложе и обеспечивает плотное прикатывание при посеве.

«COMBIDISK» - лучшая на данный момент сеялка для возделывания зерновых по классической интенсивной технологии.

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ:

1. Состоит из двух основных модулей: модуля обработки почвы и посевного модуля.

2. Агрегаты шириной захвата 6 метров и более имеют отдельный прицепной пневматический бункер и оснащены системой пневматического высева. Агрегаты шириной захвата 5.2 метра и менее имеют механическую систему высева и встроенный бункер.

3. Обрабатывающий модуль по принципу действия, конструкции и эффективности работы аналогичен «компакторам».

4. Состоит из переднего и заднего катков и 4 рядов стрельчатых лап на пружинных стойках. Одноточечная балансирная система подвески на необслуживаемом мощном резино-металлическом шарнире является уникальной и инновационной. Обеспечивается идеальное поперечно-продольное копирование и постоянное давление на катки по всей длине , разгружаются культиваторные лапы.

5. 4 ряда культиваторных лап на пружинных стойках вибрируют во время работы и формируют отличную мелкокомковатую структуру почвы.

6. Прикатывающие колеса «COMBIDISK» очень надежны, прочны и никогда не выйдут из строя. Интенсивность прикатывания у «COMBIDISK» в несколько раз выше чем у любой другой сеялки.

7. Оснащен собственным шнеком-загрузчиком и бункером увеличенной емкости.

8. Транспортировка осуществляется на встроенных опорно-прикатывающих пневматических катках автомобильного типа. Перевод в транспортное положение осуществляется гидроцилиндрами.

ПРИНЦИПРАБОТЫ:

Принцип работы посевного комплекса «AGRATOR COMBIDISK» разделен на два основных процесса: процесс подготовки посевного ложа и процесс внесения посевного материала.

Процесс подготовки посевного ложа начинается с предварительного дробления комков с помощью переднего катка. Затем четыре ряда стоек со стрельчатыми лапами на пружинных стойках обеспечивают сплошную обработку посевного ложа и создают равномерно глубокий горизонт посева. Задние прикатывающие катки обеспечивают хорошее обратное прикатывание почвы. Совершенное посевное ложе создано. Инновационная конструкция обрабатывающего модуля обеспечивает равномерное двление и отличное копирование по всей ширине и глубине обработки.

Далее идет процесс внесения посевного материала. Семена и удобрения из бункера через дозатор через семяпровод или пневмопровод, поступают к сошникам и высеваются в почву. Электронная система контроля контролиру-ет работу каждого отдельного семяпровода и при забивании подает сигнал на дисплей в кабине тракториста. Регулирование нормы высева семян и удобре-ний осуществляется при помощи задвижки дозаторов. Норма высева всех сошников регулируется из одной точки. Высев осуществляется парными лентами с расстояниями между соседними лентами 10 см. между парами лент расстояние составляет 14 см. среднее расстояние составляет 12 см. Пары лент прикатываются пневматическими катками заднего опорно-прикатывающего устройства. Междурядья между парами лент не прикатываются. Шлейф вы-равнивает поверхность поля и прикрывает посевы почвенной мульчой.

Для транспортировки и разворотов служат переднее и заднее опорно-прикатывающие устройства. При помощи гидроцилиндра они переводятся в транспортное положение.

Глубина обработки и посева устанавливается с помощью винтовых тальреп катков обрабатывающего модуля и перестановкой клипс на гидроци-линдрах подъема опорно-пркатываающих колес.

Посевной комплекс оснащен высокопроизводительным шнеком-загрузчи-ком с приводом от гидросистемы трактора. Шнек-загрузчик входит в базовую комплектацию.

«COMBIDISK» И КЛЮЧЕВЫЕ ПРОБЛЕМЫ ПРЕДПОСЕВНОЙ КУЛЬТИВАЦИИ И СЕВА:

При возделывании зерна существует несколько основных проблем, которые не решаются или решаются недостаточно существующими почвообрабатывающими агрегатами и сеялками.

«COMBIDISK» один успешно справляется со всеми этими проблемами.

* ПРОБЛЕМА №1. Разрыв времени между культивацией и севом при двухфазной технологии посева. Предпосевная культивация и сев отдельными, не совмещенными агрегатами приводит к возникновению разрыва по времени и иссушению почвы. Часто ломается один из тракторов и агрегатов, не подвозят вовремя семена или удобрения и т.д. В итоге семена ложатся в сухую почву и не всходят.

«COMBIDISK» - это комбинированный агрегат который одновременно производит предпосевную культивацию и посев. При работе с «COMBIDISK» разрыв между культивацией и севом невозможен и устраняется полностью. Почва не иссушается, семена ложатся во влажный слой.

* ПРОБЛЕМА №2. Недостаточное качество разделки почвы при предпосевной культивации. Обычные культиваторы на жестких стойках без эффективных катков не могут обеспечить мелкокомковатую структуры почвы.

Почвообрабатывающий модуль «COMBIDISK» работает по принципу компакторов. Передний каток предварительно дробит крупные комки, затем четыре ряда лап на пружинных стойках идеально рыхлят почву и создают плотное семенное ложе. Задний каток дополнительно измельчает комки и производит обратное уплотнение обработанного слоя. Пружинные стойки вибрируют во время движения в почве и дополнительно измельчают ее. Инновационная одноточечная балансирная подвеска обрабатывающего модуля равномерно распределяет нагрузку по всей площади и длине катков и лап. Не допускается разнородно обработанных участков.

* ПРОБЛЕМА №3. Недостаточное поперечное копирование рельефа почвы и разноглубинная обработка семенного ложа. Конструкция существующих предпосевных культиваторов не позволяет в полной мере копировать слож-ный рельеф, особенно это присуще широкозахватным орудиям. Разная глубина обработки приводит к разнице всходов и созревания растений на одном поле.

«COMBIDISK» уникальной инновационной подвеской почвообрабатыва-ющих модулей, которой нет ни одного другого агрегата. Одноточечная балансирная подвеска позволяет копировать рельеф как в продольном так и в поперечном направлении, равномерно распределять нагрузку по всей площа-ди модуля. Достигается идеальное, в самом деле лучшее чем у остальных ко-пирование рельефа.

* ПРОБЛЕМА №4. Отсутствие или недостаточное обратное прикатывание прокультивированной почвы. После культивации взрыхленную почву надо хорошо прикатать. Прикатывающие орудия отечественных культиваторов недостаточно эффективны.

Обрабатывающий модуль «COMBIDISK» имеет встроенный каток для обратного прикатывания. Этот каток через одноточечную балансирную подвеску постоянно нагружен по всей длине и в полной мере обеспечивает необходимую интенсивность обратного прикатывания.

* ПРОБЛЕМА №5. Большое 15 см расстояние между лентами посева у рос-сийских сеялок вместо 12,5 у европейских сеялок, что уменьшает полезную площадь питания.

Среднее расстояние между лентами высева у «COMBIDISK» составляет 12 см. Посев осуществляется лентами с расстоянием между соседними лентами 10 и 14 см. Обеспечивается более равномерное распределение семян по пло-щади и большая площадь питания одного растения.

* ПРОБЛЕМА №6. Отсутствие или недостаточная эффективность после-посевного прикатывания. Семена должны быть хорошо прикатаны и прижа-ты к почве. Солнечный свет не должен проникать через почву к растениям. В то же время междурядья должны оставаться рыхлыми для воздухообмена и предотвращения образования почвенной корки.

Уникальная прикатывающая система «COMBIDISK» обеспечивает интен-сивное избирательное прикатывание парных лент пневматическими катками. Прикатывающие устройства нагружены всей конструкцией посевного агре-гата, что обеспечивает необходимую интенсивность эффективность прикатывания. Междурядья между парными лентами остаются неприкатан-ными и рыхлыми. Обеспечиваются отличные условия для роста растений и ровные дружные всходы.

* ПРОБЛЕМА №7. Слабая конструкция и низкая надежность послепосевных прикатывающих устройств отечественных и импортных сеялок. По конструк-ции - это хлипкие и ненадежные ролики со слабыми ступично-подшипнико-выми узлами.

Прикатывающие катки «COMBIDISK» монументально прочны и надежны. Конструкция катков представляет собой опорно-прикатывающее устройство с использование шин и ступиц легкового автомобиля. Такие при-катывающие катки выдержат многолетнюю эксплуатацию в самых сложных условиях.

Финансовые и временные затраты во многих сельскохозяйственных предприятиях требуют от техники большой производительности при высо-ком качестве работы.

Качественная подготовка посевного ложа и внесение посевного матери-ала, а также высокая производительность на единицу площади сельскохо-зяйственных угодий при низких затратах являются сегодня решающими ар-гументами в пользу использования прицепных комбинаций орудий, таких как «COMBIDISK».

Посевной комплекс «COMBIDISK» предоставляет хозяйствам совершенно новый уровень производительности и мобильности, удобства и безопасности. При использовании данного агрегата резко сокращается пот-ребность в людских ресурсах, не требуются грузчики и сеяльщики. Для рабо-ты достаточно одного тракториста.

ЭКОНОМИЧЕСКИЙ И ОРГАНИЗАЦИООННЫЙ ЭФФЕКТ:

1. Повышение урожайности за счет

* ликвидации разрыва между культивацией и севом;

* улучшения подготовки почвы;

* лучшего прикатывания посевов;

* более равномерного распределения семян;

2. Снижение инвестиционных затрат за счет

* уменьшения количества агрегатов и тракторов.

3. Снижение переменных затрат за счет

* уменьшения количества персонала и оплату труда;

* затрат на ГСМ;

* затрат на ремонт и запчасти.

4. Снижение организационных и накладных расходов за счет

* уменьшения количества и разнородности агрегатов;

* перехода от двухфазной раздельной технологии посева к однофазной комбинированной c «COMBIDISK»;

* сокращения количества персонала.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

* Увеличивают урожайность при равных условиях по сравнению с другими сеялками на 25-30% только за счет улучшения качества предпосевной культивации, сева и прикатывания.

* Полностью ликвидирует разрыв между предпосевной культивацией и севом. Не допускает иссушения почвы.

* За один проход выполняет: измельчение комков передним катком; обработка почвы на глубину заделки стрельчатыми лапами на пружинных стойках; обратное прикатывание и выравнивание задним катком; посев семян и удобрений дисковыми или анкерными сошниками; интенсивное прикатывание лент посева; разравнивание и мульчирование посевов шлейф-бороной.

* Более равномерное распределение семян по сравнению с сеялками типа СЗП за счет уменьшения расстояния между лентами высева 10 и 14 вместо 15 см.

* Опорно-прикатывающие колеса «COMBIDISK» очень надежны и прочны и никогда не выйдут из строя. Интенсивность прикатывания у «COMBIDISK»а в несколько раз больше.

* Обеспечивает отличное качество подготовки почвы и семенного ложе. Обрабатывающие модули с 4 рядами стрельчатых лап на пружинных стойках и с передним измельчающим комки и задним прикатывающим катком. Ширина захвата отдельного модуля не более 3,0 м.

* Обрабатывающие модули имеют уникальную инновационную конструкцию и одноточечную балансирную систему подвески, которая обеспечивает идеальное продольно-поперечное копирование и равномерное распределение давления по всей площади и ширине. Культиваторные лапы не перегружаются при любом, даже самом плохом рельефе поля.

* 4 ряда стрельчатых культиваторных лап на пружинных стойках вибрирует во время движения в почвенном слое и дополнительно измельчают комки и уменьшают тяговое сопротивление.

* Пружинные стойки в отличие от жестких стоек не разрушаются при наезде на препятствие.

* Бункера увеличенной емкости.

* Практичная механическая и надежная пневматические системы высева.

* Практичная и удобная система регулировки нормы высева и глубины обработки и посева.

* Собственный шнек-загрузчик увеличенной производительности.

* Легкий перевод в транспортное положение. Отличная мобильность.

* Снижение затрат при производстве зерна минимум в два раза за счет увеличения урожая и снижения инвестиционных, переменных и организационных затрат.

* Доступная цена и низкие расходы на содержание. Требуют минимум обслуживания и регулировок. Низкая стоимость использования.

4.Дисковые посевные комплексы «AGRATOR DK»

Комбинированный посевной комплекс «AGRATOR DK» относиться к категории комбинированных посевных агрегатов дискокультиваторного типа.

Применяется для одновременного проведения улучшенной основной (на глубину до 15 см.) и предпосевной обработки почвы и стерни, сева зерновых культур под культиваторную лапу с одновременным боронованием и прикатыванием.

ОСНОВНОЕ ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ:

1. При проведении прямого посева на полях с большим количеством расти-тельных остатков, участках после грубостебельных культур, распаханной многолетен и залежей.

2. При европейской «интенсивной минимальной технологии», предназна-ченной для получения урожая свыше 45 ц/га. Эта технология требует интен-сивную разделку почвы, качественную заделку растительных остатков, ров-ный и однородный агрофон.

«AGRATOR DK» ЗА ОДИН ПРОХОД ПРОИЗВОДИТ СЛЕДУЮЩИЕ ОПЕРАЦИИ:

1. Основная поверхностная обработка почвы на глубину до 15 см с встроен-ным 2-х рядным дискаторным блоком.

2. Выравнивание почвы штригелем-бороной.

3. Предпосевная обработка почвы мощными культиваторными лапами на пружинных стойках. Формирование семенного ложе.

4. Посев зерновых и внесение удобрений широкой полосой в 15 см под куль-тиваторную лапу.

5. Послепосевное разравнивание и боронование трехрядной пружинной боро-ной.

6. Прикатывание полосы посева индивидуальными пневматическими катка-ми или спиральным катком.

«AGRATOR DK» применяется при более интенсивной технологии возделывания, чем прямой посев по стерне. Это «интенсивная минимальная технология», по которой работают страны Европы. Улучшенная разделка почвы, более равномерный и качественный агрофон, а также повышенные дозы удобрений позволяют по этой технологии стабильно получать более 45 ц/га. Кроме того «AGRATOR DK» незаменим на участках с большими остатками растительности, а также на полях после многолетних травах, целины, участках после кукурузы и подсолнечника. Расположенный впереди культиваторных лап двухрядный тяжелый дискатор производит интенсивную предварительную разделку, а трехрядное расположение культиваторных лап на пружинных стоиках отлично справляется с самой сложной задачей.

При разработке «AGRATOR DK» были взяты за основу комбинированные агрегаты известных европейских производителей.

«AGRATOR DK» является лучшим агрегатом для проведения сева озимых. Сев озимых производиться за один единственный проход по стерневому фону с убранной или разбросанной соломой.

«AGRATOR DK» эффективен при обработке почвы. Он полностью заменяет различные специальные почвообрабатывающие машины типа дискаторов, стерневых культиваторов и т.д. Качество обработки почвы получается намного лучше, чем у 4-х рядного дискатора, так как основой посевного комплекса является дискокультиватр «Комбимастер».

Модельный ряд комбинированных посевных комплексов «AGRATOR DK» может агрегатироваться со всеми типами тракторов отечественного и импортного производства.

«AGRATOR DK» является одной из лучших машин для обработки почвы и посева. Агрегат имеет простую и надежную конструкцию, в конструкции применены уже обработанные узлы и серийно освоенные лучшие комплектующие. Именно поэтому «AGRATOR DK» недорог и экономичен в эксплуатации.

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ:

«AGRATOR-DK»-является комбинированным составным агрегатом и состоит из нескольких модулей: двухрядный дисковый агрегат, культиваторная сеялка, прицепной пневматический или навесной механи-ческий бункер.

1. Двухрядный дисковый агрегат.

Унифицирован с дисковыми агрегатами «DISCOMASTER».

Сферические вырезанные диски диаметром 560 мм. Испанской фирмы Белотта обеспечивают необходимую разделку стерни даже при большом количестве растительных остатков. Растительные остатки перемешиваются с почвой и заделываются на глубину обработки. Индивидуальная установка каждого диска предотвращает забивание растительными остатками. Отдельная регулировка каждого ряда дисков позволяет изменить интенсивность разделки и глубину обработки. В отличие от других дисковых агрегатов на дискокультиваторе применены усиленные подшипниковые узлы дисков и полностью устранены деформация упорной шайбы и срыв резьбы оси подшипникового узла (более подробную информацию можете узнать на странице «DISCOMASTER»).

2. Культиваторный посевной комплекс (сеялка).

Унифицирован с механическими и пневматическими посевными комплек-сами «Агромастер».

После обработки дисковыми рабочими органами культиваторные лапы посевного модуля осуществляют дополнительное рыхление и качественную разделку почвы, подготавливают идеальное и ровное семенное ложе. Корни растений, семена сорняков, падалица выносятся на поверхность и там погибают. Пружинные стойки во время работы совершают колебания, что дополнительно улучшает качество обработки почвы. Мощные пружинные стойки из стали 60С2ХА и кронштейн с двухпружинным амортизатором надежно защищает лапы от поломок при наездах на твердые предметы и камни.

Семена и удобрения поступают из универсального бункера по семяпроводам и высеваются под культиваторную лапу полосой 12-15 см.

Встроенная трехрядная пружинная борона выравнивает почву, дополнительно разрыхляет комки, создает мульчирующий слой почвы над семенами, борона не забивается и самоочищается.

Заднее прикатывающее устройство на пневматических катках автомобильного типа эффективно прикатывает почву и создает надежный контакт семян с почвой, что обеспечивает идеальную всхожесть семян. Прикатывается только полоса посева, междурядья остаются непрокатанными, что улучшает воздухообмен, подавляет рост сорняков и что особенно важно, полностью устраняет иссушение и образование почвенной корки! Необходимо отметить, что конструкция прикатывающего модуля «AGROMASTER» сложна по сравнению с упрощенными прикатывающими устройствами посевных комплексов других производителей

(в т.ч. зарубежных), но исследования и практика показали, что это единственно эффективная конструкция, которая может обеспечивать гарантированные условия для развития растений. «Агромастер» осознанно сделал выбор в пользу именно этой, более сложной, конструкции опорно-прикатывающего устройства. Важен результат в виде урожая и прибыли который в итоге получит сельхозпроизводитель.

3. Бункер для семян и удобрений.

В зависимости от ширины захвата применяется прицепной пневмати-ческий или навесной механический бункер.

Посевные комплексы шириной захвата до 6 метров комплектуются навесным бункером с механической системой высева. Посевные комплексы шириной захвата свыше 6 метров комплектуются прицепным бункером с пневматической системой высева.

Бункера разделены на 2 отсека: отсек семян и отсек удобрений и

комплектуются собственным шнеком-загрузчиком с приводом от гидросистемы трактора.

Посевные комплексы «AGRATOR DK» комплектуются собственным шнеком-загрузчиком с приводом от гидросистемы трактора.

Регулировка глубины обработки осуществляется при помощи винтового механизма на переднем дышле агрегата и при помощи регулирования глубины хода прикатывающего катка. Регулировка глубины катка осуществляется перестановкой пальца в регулировочных отверстиях. Для изменения глубины обработки достаточно 5 минут и не требуется специальных приспособлений.

Транспортировка осуществляется при помощи задних транспортных колес. Перевод в транспортное положение и обратно осуществляется с помощью гидроцилиндров.

ПРЕИМУЩЕСТВА «AGRATOR DK»:

1. Совмещение всех операций по обработке, подготовке почвы и посеву за один проход. За один проход «AGRATOR DK» осуществляет основную обра-ботку почвы, предпосевную подготовку почвы, выравнивание, посев семян и удобрений, крошение поверхностного слоя слоя, боронование, прикатыва-ние.

2. Высокая урожайность. Интенсивная технология, которую обеспечивает применение посевных комплексов «AGRATOR DK» позволяет повысить урожайность 1,5-2 раза.

3. Экономическая эффективность. «AGRATOR DK» позволяет снизить зат-раты на обработку почвы и предпосевную подготовку почвы по сравнению с традиционной технологией в 3-4 раза. При применении «AGRATOR DK» себестоимость производства зерна не превышает 1500 руб/т вместо 4000 руб/т.

4. Сочетает в себе преимущества дисковых и культиваторных орудий.

Обеспечивает лучшую разделку почвы. Дисковые органы отлично разделывают стерню, измельчают остатки и разделывают их. Культивато-рные органы обеспечивают равномерное рыхление посевного слоя.

5. Простая регулировка глубины обработки при помощи прикатывающего катка.

6. Низкая цена и низкие эксплуатационные затраты.

КОМПЛЕКТАЦИЯ:

1. Мощная рама из углеродистой стали 09Г2С. Сварка в среде смеси угле-кислого газа и аргона.

Диски диаметром 560 мм испанской фирмы «Белотта».

2. Усиленные подшипниковые узлы крепления обрабатывающих дисков.

3. Плоскорезные культиваторные лапы и пружинные стойки из стали 60С2ХА.

4. Двухпружиный амортизатор-предохранитель крепления культиваторных стоек.

5. Встроенный прикатывающий каток специальной конструкции. Усиленные подшипники крепления катка немецкой фирмы SKF.

6. Гидроцилиндры с тройным уплотнением и итальянская гидравлика с кольцевыми уплотнителями.

4. Закрепление.

Ответит на вопросы дискуссии.

5. Подведение итогов.

1. Оформить результаты дискуссий.

2. Выставить оценки.

6. Домашнее задание.

Повторить сегодняшнюю тему.

7. Вопросы для дискуссии.

1. Как работает Комбинированный дискокультиватор «COMBIMASTER»?

2. Главные части Дискового глубокорыхлителя «TERRAMASTER».

3. Преимущества Комбинированного посевного агрегата «AGRATOR COMBIDISK»?

4. Основное предназначение Дисковых посевных комплексов «AGRATOR DK».

План - конспект урока.

Предмет: Эксплуатация и техническое обслуживание сельскохозяйственных машин и оборудования.

Тема урока: Жатка валковая навесная ЖВН-6У.



Провел: студент 051 группы

Булатов Д.Д.

Проверил: преподаватель

Зигангиров И.И. __________

2014 г.

План-конспект урока

Тема занятия: Жатка валковая навесная ЖВН-6У.

Тип занятия: Изложение нового материала.

Цель занятия: а) Повторить прошлую тему: Зерноуборочные комбайны.

б) Ознакомление студентов с новым материалом по теме: Жатка валковая навесная ЖВН-6У.

Задачи занятия:

Практические:

1. Дать новые знания по ЖВН-6У:

- Описание и работа жатки

- Описание и работа составных частей жатки

Воспитательные:

2. Поддержание интереса к овладению знаниями, и развитие самостоятельности у студентов в работе.

3. Формирование познавательной активности студентов.

Образовательные:

4. Расширение теоретических и практических знаний студентов в области изучаемой профессии.

Форма организации учебной деятельности: коллективная, групповая.

Методы обучения: проблемный, объяснение, частично - поисковый, нагляд-ный, объяснительно - иллюстративный (использование мультимедийных и информационных технологий).

Межпредметные связи: детали машин и др.

Оснащение: Компьютер (ноутбук) и мультимедийный проектор, справочная литература по эксплуатации сельскохозяйственной техники, презентация по теме, плакаты и рабочие тетради.

Оформление доски:

Ход занятия:

1.Организационный момент.

1.Взаимное приветствие.

2. Отметка присутствующих.

3.Повторение прошлой темы. Вопросы:

1) Какие бывают зерноуборочные комбайнов?

2) Рассказать о работе зерноуборочных комбайнах.

2.Актуализация нового материал.

1. Записать тему занятия.

2. Указать цель занятия.

3. Объяснение нового материала.

Изложить учебный материал в следующей последовательности:

1. ОПИСАНИЕ И РАБОТА ЖАТКИ

1.1 Назначение жатки

Жатка валковая навесная ЖВН-6У предназначена для скашивания и укладки стеблей зерновых культур в валки при раздельном способе уборке. Кроме того, она может быть использована в качестве прокосчика.

Жатка ЖВН-6У используется во всех почвенно-климатических зонах.

Жатка агрегатируется с самоходными комбайнами СК-5М «Нива», «Нива-

Эффект», СКД-6 «Сибиряк», «Енисей-1200» выпуска до 01.01.03 г. и

навешивается непосредственно на наклонную камеру комбайна, не вызывая этим демонтажа основных узлов (плавающего транспортёра, его нижнего вала и др.)

1.2 Техническая характеристика (Таблица 1)

1.3 Состав жатки

Жатка валковая навесная ЖВН-6У состоит из платформы, мотовила,

транспортёра, гидросистемы, принадлежностей для переоборудования

наклонной камеры комбайна, защитных щитков.

1.4 Устройство и работа жатки

Привод жатки осуществляется цепной передачей от верхнего вала наклонной камеры на вал контрприводной наклонной камеры комбайна, а от него карданной передачей к валу приводному (рис.1).

В процессе работы жатка опирается на почву с помощью двух копирующих башмаков 11 (рис.2), которые в совокупности с рычажно-пружинным механизмом обеспечивают копирование жаткой рельефа поля в продольном и поперечном направлениях.

Технологический процесс скашивания (рис.3) протекает следующим образом: при движении жатки по полю эксцентриковое мотовило поднимает и подводит стебли растений к режущему аппарату, поддерживает их в момент среза и укладывает после среза на ременно-планчатый транспортёр. Срезанные стебли перемещаются транспортёром и укладываются на стерню, образуя валок, где они дозревают и высыхают, после чего подбираются и обмолачиваются комбайном с подборщиком.

Для обеспечения оптимальных режимов работы рабочие органы имеют

технологические регулировки, в том числе:

- регулировка высоты среза стеблей путём перестановки копирующих башмаков;

- изменение частоты вращения мотовила с помощью клиноременного

вариатора;

- перемещение мотовила по вертикали с помощью гидроцилиндров;

- перемещение мотовила по горизонтали;

- изменение угла наклона граблин эксцентрикового мотовила;

- регулировка предохранительных муфт мотовила и шкива наклонной камеры комбайна;

- уравновешивание корпуса жатки.

Управление некоторыми технологическими регулировками (частота вращения мотовила, перемещение мотовила по вертикали) осуществляется из кабины комбайна с использованием гидропривода, остальные регулировки производятся вручную. 1.5 Средства измерения, инструмент и принадлежности

При устранении неисправностей, выполнении необходимых регулировок и операций техобслуживания, выполнении работ по текущему ремонту жатки и её составных частей, используется инструмент и принадлежности комбайна.

Средства механизации и диагностики используются аналогичные, что и при обслуживании комбайна.

1.6 Маркировка

На каждой жатке справа на ветровом щите прикреплена паспортная табличка, содержащая:

- наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

- краткое наименование и марку жатки;

- порядковый номер жатки;

- год выпуска;

- обозначение технических условий на жатку;

- национальный знак соответствия (при наличии сертификата соответствия);

- надпись «Изготовлено в Украине».

На ветровом щите сзади справа наклеены:

1) таблички инструкционные:

а) рекомендации по:

- регулировке угла наклона граблин мотовила жатки для различных

условий уборки;

- регулировке режущего аппарата;

- установке копирующих башмаков;

б) строповка жатки;

2) таблички предупредительные:

а) по технике безопасности;

б) по установке упора на левом гидроцилиндре наклонной камеры

комбайна;

в) по установке упоров на гидроцилиндры подъёма мотовила.

На ветровом щите сзади вверху над гидровыводами наклеена табличка

подключения гидроагрегатов жатки. Справа от кронштейна установки опоры наклеена табличка с обозначением «Место домкрата».

Возле транспортных скоб наклеены предупредительные знаки «Место строповки», указывающие приблизительное направление стропа при подъёме жатки. На упаковочных местах маркировка наносится непосредственно на

упаковочном месте.

2. ОПИСАНИЕ И РАБОТА СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ ЖАТКИ

2.1 Платформа

Платформа жатки (рис.1) состоит из рамы, на которой смонтированы: режущий аппарат, привод режущего аппарата, валы транспортёров, балка мотовила.

Механизмы привода мотовила и ножа режущего аппарата расположены на правой боковине и защищены откидными щитками.

Выбросное окно расположено с левой стороны жатки.

Рама жатки представляет собой сварную конструкцию, состоящую из горизонтального каркаса, верхнего пояса, переднего бруса, кронштейна навески, двух боковин.

Платформа жатки 2 (рис.1) присоединяется к наклонной камере комбайна 1 при помощи центрального сферического шарнира 10 и поддерживается двумя блоками пружин уравновешивания 3 (рис.2), расположенных с обеих сторон наклонной камеры комбайна.

Обойма кольца шарнира 11 (рис.1) приварена к трубе наклонной камеры, а кронштейны сферического шарнира 9 - к задней трубчатой балке кронштейна навески рамы жатки.

Корпус жатки, освобождённый от боковых связей, остаётся связанным с наклонной камерой только сферическим шарниром. При этом корпус жатки относительно шарнира имеет возможность поворачиваться в поперечном и продольном направлениях.

При опоре жатки копирующими башмаками 11 (рис.2) на землю между рычагами 2 блоков пружин уравновешивания и упорами 1 образуется рабочий зазор, обеспечивающий отрицательный угол копирования при попадании жатки в ложбину.

Нижнее положение жатки при продольном копировании ограничивается рычагами 2 двух блоков пружин уравновешивания, когда они упираются в упоры 1.

Поперечное копирование корпуса ограничивается зазорами между задней балкой жатки и боковинами наклонной камеры.

При кренах жатки боковые упоры 5 перекатываются на роликах 4, удерживая от поворота её в горизонтальной плоскости относительно наклонной камеры.

Механизм уравновешивания жатки рассчитан так, чтобы при копировании в любом положении жатки перевес был на переднем брусе и, следовательно, усилие на копирующие башмаки менялось в незначительных пределах:

-при оптимальной установке, когда зазор между рычагами и упорами равен 36 мм, копирование рельефа в продольном направлении достигается в пределах ±150мм;

-в поперечном:

-правая сторона ±170мм;

-левая сторона ±265мм.

Пружины механизма уравновешивания должны быть натянуты так, чтобы усилие, замеренное по концам переднего бруса, было в пределах 250-300Н (25 - 30 кгс).

Пружины натягивать болтами. При этом натягивать болты на каждом блоке равномерно, не допуская их перекосов.

2.2 Аппарат режущий

Аппарат режущий (рис.4) смонтирован на переднем брусе 13 рамы и предназначен для скашивания хлебной массы. Он состоит из пальцевого бруса 1, подвижного ножа 5, прижимов 6, пластин трения 7.

В режущем аппарате используются литые двойные пальцы 4 .

Привод ножа осуществляется кривошипно-шатунным механизмом, состоящим из эксцентрика 10, шатуна 11 и коромысла 3.

Эксцентрик со звёздочкой 10 устанавливается на приводной вал 9. Шатун головкой устанавливается на эксцентрик 10 и другим концом соединяется с коромыслом, при помощи оси 15 и щёк 14.

Коромысло представляет собой двухплечий рычаг, смонтированный на оси коромысла и двух подшипниках. Ось коромысла устанавливается в скобах на правой боковине и затягивается специальными болтами.

Нож соединяется с коромыслом при помощи водила 16.

2.3 Мотовило

Мотовило противонамоточное пятилопастное двухэксцентриковое бесшпренгельное предназначено для разделения и подачи стеблей убираемой культуры к режущему аппарату, далее на транспортёрные ленты.

Мотовило (рис.5) состоит из центральной трубы 7 с двумя цапфами; четырёх дисков 9 с закреплёнными на них лучами 8; на концах лучей, на вкладышах установлены граблины 10 и закреплены скобами. На цапфах центральной трубы и кривошипах граблин установлены эксцентриковые механизмы, состоящие из крестовин эксцентриков 2,3 и дисков с роликами 1,4. На правой цапфе мотовила установлена предохранительная муфта 5, отрегулированная на передачу крутящего момента 100±10Нм.

Мотовило устанавливается ползунами 6, 11 на поддержки балки мотовила и вращается в пластмассовых втулках, установленных во втулках дисков с роликами. Частота вращения мотовила изменяется при помощи клиноременного гидрофицированного вариатора, управляемого из кабины комбайна.

Оптимальный режим работы жатки определяют следующие регулировки мотовила:

- изменение частоты вращения с помощью гидроцилиндра;

- перемещение по вертикали с помощью двух гидроцилиндров;

- перемещение по горизонтали вручную;

- изменение угла наклона граблин.

2.4 Вариатор мотовила

Вариатор мотовила состоит из ведущего шкива 6 (рис.6) и ведомого шкива 1, соединённых клиновым ремнём 2. Для обеспечения надёжной работы вариатора необходимо, чтобы шкивы располагались в одной плоскости. Усилие натяжения вариаторного ремня считается нормальным, если прогиб его ветви, замеренный в средней части равен 8-10мм при усилии 6 кгс. Регулировку натяжения ремня вариатора производить с помощью гаек 4,7.В корпусе наружного диска ведущего шкива закреплён гидроцилиндр.

2.5 Транспортёр жатки

Ступенчатый ременно-планчатый транспортёр жатки предназначен для перемещения скошенной хлебной массы к выгрузному окну. Он состоит из ведущего и ведомых валов, верхнего настила с направляющими транспортёрных лент, очистительных ножей и щитков. Транспортёрные ленты представляют собой прорезиненные ремни шириной 125 мм с приклёпанными деревянными планками.

Очистительные ножи и щитки предотвращают наматывание растительной массы на валы транспортёра.

Для компенсации усадки материала транспортёрных лент, вследствие их намокания при работе жатки на засорённой зеленью или влажной массе, рекомендуется, во избежание перегрузки и выхода из строя подшипников и валов транспортёра, производить перенатяжку лент для поддержания их нормального натяжения за счёт наличия у лент резервных отверстий.

2.6 Гидравлическая система

Гидравлическая система (рис.7) предназначена для выполнения следующих регулировок:

- изменение частоты вращения мотовила (управление вариатором мотовила);

- перемещение мотовила по вертикали.

Подъём и опускание жатки осуществляется с помощью двух гидроцилиндров относящихся непосредственно к гидросистеме комбайна.

Для предотвращения утечки масла в месте соединения гидросистемы жатки и комбайна установлены разъёмные полумуфты.

Характеристики гидроцилиндров приведены в таблице 2.

2.7 Привод рабочих органов жатки

Привод рабочих органов жатки осуществляется с помощью цепных и

клиноременных передач. Схема передач показана на рис.8, а сведения о передачах изложены в таблицах 3 и 4.

2.8 Подготовка жатки к работе

В комплекс работ по подготовке новой жатки к эксплуатации входят:

- досборка жатки;

- переоборудование наклонной камеры комбайна;

- соединение жатки с комбайном;

- регулировка рабочих органов;

- обкатка жатки.4. Закрепление.

Ответит на вопросы дискуссии.

5. Подведение итогов.

1. Оформить результаты дискуссий.

2. Выставить оценки.

6. Домашнее задание.

Повторить сегодняшнюю тему.

7. Вопросы для дискуссии.

6. ЖВН-6У состоит из?

7. ЖВН-6У агрегатируется с какими самоходными комбайнами?

8. Работа ЖВН-6У.

9. Главные части ЖВН-6У.

10. Где выпускаются ЖВН-6У?

План - конспект урока

Предмет: Эксплуатация и техническое обслуживание сельскохозяйственных машин и оборудования.

Тема урока: Жатка комбайна ДОН-1500.

Провел: студент 051 группы

Булатов Д.Д.

Проверил: преподаватель

Зигангиров И.И. __________

2014 г.

План-конспект урока

Тема занятия: Жатка комбайна ДОН-1500.

Тип занятия: Изложение нового материала.

Цель занятия: а) Повторить прошлую тему: Валковая жатка ЖРБ-4.2.

б) Ознакомление студентов с новым материалом по теме: Жатка комбайна ДОН-1500.

Задачи занятия:

Практические:

1. Дать новые знания по жатке комбайна ДОН-1500:

- Описание и конструкции

Воспитательные:

2. Поддержание интереса к овладению знаниями, и развитие самостоятельности у студентов в работе.

3. Формирование познавательной активности студентов.

Образовательные:

4. Расширение теоретических и практических знаний студентов в области изучаемой профессии.

Форма организации учебной деятельности: коллективная, групповая.

Методы обучения: проблемный, объяснение, частично - поисковый, нагляд-ный, объяснительно - иллюстративный (использование мультимедийных и информационных технологий).

Межпредметные связи: детали машин и др.

...