Определение распределения мощностей и уровней напряжения в узловых точках сети. Выполнение разноса нагрузки по правилу линии с двухсторонним питанием. Расчет сопротивления проводов на участках цепи. Нахождение потоков активных и реактивных мощностей.

Расчет рационального режима резания при обтачивании валика на станке. Выбор группы твердого сплава. Избрание углов в плане и их влияние на интенсивность деформации срезаемого слоя. Вычисление расчетного числа оборотов шпинделя станочного оборудования.

Оптимизация режимов резания в целях достижения наибольшей производительности обработки. Выбор марки инструментального материала и геометрии режущей части. Расчет периода стойкости инструмента из обеспечения максимальной производительности обработки.

Размеры и чистота обработки поверхностей детали. Обоснование типа и модели металлорежущего станка. Проектирование крепежного приспособления. Расчет режимов резания. Значения подач и частот вращения вала шпинделя. Мощность электродвигателя станка.

Назначение режимов резания при разработке технологических процессов изготовления или ремонта деталей на металлорежущих станках. Выбор материала, геометрических параметров режущей части и размеров токарных резцов. Расчет времени выполнения операции.

Определение глубины, скорости резания, частоты вращения шпинделя, мощности, основного и штучного времени при чистовом точении заготовки. Расчет скорости вращения шлифовального круга, перемещения стола, мощности резания и удельного давления накатывания.

Характеристика практического значения и особенностей сварных соединений. Расчет ручной дуговой сварки (тавровое, угловое соединение) углеродистой качественной конструкционной стали. Анализ технологических особенностей автоматической сварки под флюсом.

Установление общей маршрутной схемы технологических операций. Выбор методов и параметров контроля качества изделия. Порядок определения электротехнического сварочного оборудования. Расчет норм расхода вспомогательных материалов и сварочной оснастки.

Касательное давление стружки на переднюю поверхность лезвия при фрезеровании древесины сосны. Нарастание процессов износа и затупления лезвий с увеличением диаметра фрезы. Уменьшение угла перерезания волокон древесины, силы резания, касательного давления.

Методика определения мощностей, входящих в обмотку высшего напряжения трансформаторов. Порядок расчета составляющих падения напряжения на последнем участке линий электропередач. Вычисление потерь активной и реактивной мощности в стали трансформаторов.

Выбор наилучшей в технико-экономическом смысле схемы развития районной электрической сети. Определение узловых напряжений, числа трансформаторов, сечений линий электропередачи на участках сети. Утяжеление режима электрической сети и построение графиков.

Проверка выключателя по отключающей способности, селективности работы релейной защиты при однофазном коротком замыкании, допустимости несимметричного режима генератора при продольной несимметрии. Расчет электромагнитного переходного процесса в генераторе.

Процесс разработки методики расчета основных параметров прямоугольного резервного водосброса для пропуска паводковых расходов редкой повторяемости для плотин IV класса. Рассмотрение особенностей конструкции резервного водосброса с размываемой вставкой.

Расчёт вертикальных цилиндрических резервуаров. Определение толщины стенки конструкции и расчёт её устойчивости. Вычисление ориентировочной стенки для каждого пояса резервуара. Основания и днища резервуаров. Определение веса крыши и снеговой нагрузки.

Фактор, влияющий на характеристики усилителя в области высоких частот. Граничная частота передачи тока базы. Семейство выходных характеристик выбранного транзистора. Падение напряжения на сопротивлении эмиттера. Расчет разделительных конденсаторов.

Технологическая схема процесса ректификации. Определение действительного числа тарелок и геометрических размеров тарельчатых колонн. Вычисление расхода воды в дефлегматоре. Подсчет тепловой изоляции. Гидравлический и механический расчет аппарата.

История развития нефтепереработки в России и за рубежом, виды и способы подготовки сырья, его влияние на выход и качество продуктов. Описание принципиальной технологической схемы ЭЛОУ-АВТ-6. Принципы организации производства и экономическое обоснование.

Описание технологической схемы ректификации установки непрерывного действия. Определение скорости пара и диаметра колонны. Гидравлический расчет колпачковой тарелки. Определение числа тарелок и высоты колонны. Расчет кожухотрубчатого теплообменника.

Этапы расчета ректификационной колонны для перегонки смеси ацетон-метанол. Знакомство с принципиальной схемой ректификационной установки. Рассмотрение способов определения эффективности тарелок. Характеристика параметры колонны и теплообменников.

Производительность колонны по дистилляту и кубовому остатку. Физико-химические свойства паровой и жидкой фаз для верха и низа колонны. Массовые и объемные расходы жидкости и пара. Гидравлическое сопротивление насадки. Высота ректификационной колонны.

Расчет насадочной ректификационной колонны непрерывного действия, работающей под атмосферным давлением. Массовый расход дистиллята и кубового остатка. Определение высоты насадки. Выбор распределительных тарелок. Расчет поверхности теплообменников.

Технологическая схема ректификации и ее описание. Механический расчет установки. Материальный баланс колонны. Определение скорости пара и диаметра колонны. Гидравлический расчет тарелок. Расчет толщины обечаек, днища и крышки, штуцеров, высоты аппарата.

Процесс многократного частичного испарения жидкости и конденсации паров. Расчёт ректификационной колонны. Расчёт и подбор теплообменной аппаратуры. Процесс разделения бинарной смеси путём ректификации. Ректификационная установка непрерывного действия.

Характеристика процесса разделения бинарной смеси ацетон–бензол, их физико-химические свойства. Технологическая схема ректификационной установки. Выбор конструкции аппарата. Расчет нагрузки по жидкости и пару, скорости пара. Расчет диаметра колонны.

Физико-химические свойства паровой и жидкой фаз для верха и низа колонны. Технологический расчет ректификационной колонны. Эффективность тарелок по Мэрфри и критерии Фурье. Определение минимального и рабочего флегмовых чисел. Материальный баланс колонны.

Расчет массообменного аппарата, гидромеханических и экономических показателей его работы. Изучение процессов ректификации в колонне непрерывного действия. Определение коэффициента теплоотдачи при конденсации водяного пара на пучке горизонтальных труб.

Особенности расчета оборудования для проведения процесса ректификации бинарной смеси хлороформ-бензол. Описание схемы ректификационной установки непрерывного действия. Составление материального баланса колонны и определение рабочего флегмового числа.

Расчет тарельчатой ректификационной колонны непрерывного действия для разделения смеси метилового и этилового спирта. Технологическая схема установки. Материальный и тепловой баланс колонны, рабочее флегмовое число. Подбор насоса подачи исходной смеси.

Схема ректификационной установки. Расчет рабочего флегмового числа, скорости пара, диаметра и высоты колонны, коэффициента массопередачи. Высота светлого слоя жидкости на тарелке и паросодержание барботажного слоя. Гидравлическое сопротивление тарелок.

Ассортимент нефтепродуктов и их применение. Принципиальная технологическая схема установки первичной перегонки нефти, описание ее работы. Материальный баланс ректификационных колонн. Расчет теплообменной аппаратуры, печи атмосферного блока. Выбор насосов.