Размещено на http://www.allbest.ru/

Дипломная работа

Учет и проверка основных средств в ОАО «Завод сборного железобетона №1»



Введение

учет контроль производственный

Для осуществления производственного процесса предприятию необходимо располагать внеоборотными активами и, прежде всего, основными средствами для осуществления процесса производства продукции. Основные средства являются неотъемлемой частью любого предприятия и от степени их обеспеченности, а также от эффективности использования зависят важные показатели деятельности, в том числе его финансовое состояние и конкурентоспособность на рынке.

В действующей практике учета к основным средствам относят предметы и объекты материально - вещественного содержания, срок полезного использования которых составляет свыше двенадцати месяцев, либо они потребляются в операционном цикле, превышающем двенадцать месяцев. Эти объекты должны использоваться в производстве продукции, при выполнении работ и оказании услуг, либо для управленческих нужд организации и обладать способностью приносить ей экономические выгоды в будущем.

От правильности отражения в бухгалтерском учете поступления основных средств, изменения их стоимости в процессе деятельности предприятия, начисления амортизации (износа) и выбытия основных средств зависит сумма затрат, относимая на себестоимость продукции (работ, услуг), определение финансового результата деятельности предприятия, а также налогов и сборов уплачиваемых в бюджет.

Главными задачами учета основных средств являются:

- правильность отнесения предметов к основным средствам, их группировка по принадлежности и по характеру участия в производственном процессе;

- оценка основных средств;

- отражение в учете операций по поступлению и выбытию основных средств;

- начисление и отражение в учете износа основных средств;

- определение результатов от реализации и прочего выбытия основных средств;

- отражение данных о наличии и движении основных средств в бухгалтерском учете и отчетности.

Состав основных средств и их состояние предопределяют дальнейшее совершенствование производства, уровень конкурентоспособности производимых предприятием товаров, выполняемых работ и услуг. От величины и динамики возрастных характеристик основных средств и, прежде всего, их наиболее активной части, машин и оборудования, во многом зависит технический уровень и эффективность производства.

Имея ясное представление о роли каждого элемента основных средств в производственном процессе, физическом и моральном их износе, факторах, влияющих на использование основных средств, можно выявить методы, направления, при помощи которых повышается эффективность использования основных средств и производственных мощностей предприятия, обеспечивающая снижение издержек производства и рост производительности труда. Основные средства составляют основную часть имущества предприятия. Поэтому от эффективности их использования зависит во многом объем производства и реализации продукции, размер прибыли.

Актуальность выбранной мной темы дипломной работы заключается в том, что от эффективности использования объектов основных средств, от правильности их эксплуатации, своевременности проведения текущего и капитального ремонтов, выбора способа начисления амортизации, правильного определения срока полезного использования данного объекта основных средств в процессе производства и выпуска продукции зависит стабильное финансовое развитие предприятия. Поэтому необходимо обеспечивать надлежащий учет объектов основных средств и, по средством проверок, осуществлять надлежащий контроль за их наличием, сохранностью и использованием в производственно-хозяйственной деятельности.

В качестве объекта исследования данной дипломной работы выбрана производственно-хозяйственная деятельность ОАО «Завод сборного железобетона №1», основным видом деятельности которого является производство сборных железобетонных и бетонных конструкций и изделий. Предприятие относится к промышленности строительных материалов и конструкций, являющейся важной составной частью строительного комплекса Республики Беларусь. ОАО «Завод сборного железобетона №1» является юридическим лицом без ведомственной принадлежности, а по форме собственности завод является собственностью негосударственных юридических лиц.

Предметом исследования данной дипломной работы явилась система бухгалтерского учета объектов основных средств, которая ведется в ОАО «Завод сборного железобетона №1», а также система внутреннего контроля предприятия и процесс проверки основных средств в целом. В качестве отчетного периода для исследования выбраны 2011 - 2013 годы.

Целью написания данной дипломной работы является изучение ведения бухгалтерского учета объектов основных средств в ОАО «Завод сборного железобетона №1», а также проверка наличия и сохранности, эффективности использования, поступления и выбытия объектов основных средств внутри предприятия, проведения переоценки и способов начисления амортизации. Также необходимо обратить пристальное внимание на проблемы, возникающие в процессе эксплуатации объектов основных средств.

Поставленная цель данной дипломной работы предполагает решение следующих задач:

? определить экономическую сущность объектов основных средств, рассмотреть их классификацию и виды оценки стоимости;

? изучить законодательные и нормативно-правовые акты, научную литературу по теме исследования;

? изучить практические аспекты ведения бухгалтерского учета и контроля основных средств в ОАО «Завод сборного железобетона №1»;

? исследовать направления совершенствования бухгалтерского учета и контроля основных средств, выработать практические рекомендации по улучшению организации учета и контроля основных средств на предприятии, разработать программы проверки основных средств.

Проблемы учета и контроля основных средств нашли отражение в работах таких ученых-экономистов, как Левкович О.А., Волчек А.В., Лемеш В.Н., Рыбак Т.Н., Щербатюк С.Ю., Толкун И.В. и другие. Эти ученые и экономисты внесли значительный вклад теоретических и методических аспектов в области учета и контроля основных средств.

Теоретической и методологической основой дипломной работы являются Законы Республики Беларусь, постановления Правительства Республики Беларусь, законодательные, правовые и нормативные акты органов государственного управления, статистические данные Министерства статистики и анализа Республики Беларусь, работы отечественных и зарубежных экономистов в области учета и контроля, международные стандарты по учету и контролю. Немаловажное значение имело изучение специальных периодических изданий: «Бухгалтерский учет и анализ», «Главный бухгалтер», «Консультант бухгалтера», «Моя бухгалтерия».

Теоретическая и практическая ценность дипломной работы заключается в разработке практических рекомендаций по развитию учета и контроля основных средств, которые могут быть применены на практике бухгалтерской службой ОАО «Завод сборного железобетона №1».



1. Общая характеристика ОАО «Завод сборного железобетона №1»

1.1 Направления хозяйственной деятельности, производственная структура и структура управления

ОАО «Завод сборного железобетона №1» имеет свою богатую многолетнюю историю, так как является одним из старейших предприятий по изготовлению сборного железобетона в г. Минске. Именно с этого завода начиналось промышленное производство железобетона в Беларуси. История этого предприятия в полной мере отражает сложную историю становления белорусской строительной отрасли. Заводу довелось пережить много организационных преобразований, прежде чем он достиг современного состояния.

Промышленного производства железобетона в Беларуси до войны практически не существовало. История завода началась с освобождения Минска в 1944 году, когда Правительство Республики разработало программу по восстановлению столицы и строительству промышленных предприятий. Для строительства Минского тракторного завода был создан трест «Белтракторострой», который позже был реорганизован в строительный трест №1. В состав треста «Белтракторострой» входил отдел подсобных производств, включающий в себя завод «Стройдеталь №1». Этот завод занимался деревообработкой и изготовлением шлакоблочных камней, поставлял свою продукцию для строительства Минского тракторного завода и прилегающего к нему жилого поселка. Именно завод строительных деталей и стал предшественником современного ОАО «ЗСЖБ № 1».

Приказом №170 по тресту №1 Мингорсельстроя БССР от 11 июня 1955 г. на заводе «Стройдеталь №1» создается цех железобетонных изделий, который специализируется на изготовлении всех видов железобетонных изделий и арматурных каркасов. На базе данного цеха и был образован завод № 1 сборного железобетона. Таким образом, Постановлением Совета Министров от 31 августа 1955 г. №481 завод «Стройдеталь №1» был реорганизован в «Завод железобетонных изделий треста №1».

В 1995 году предприятие было зарегистрировано в Минском городском исполнительном комитете как открытое акционерное общество «Завод сборного железобетона №1. Минский городской исполнительный комитет решением от 20.04. 2000 г. № 456 зарегистрировал ОАО «Завод сборного железобетона №1» в Едином государственном регистре юридических лиц и индивидуальных.

Общество является юридическим лицом и коммерческой организацией, имеет обособленное имущество, самостоятельный баланс, печать, имеет штампы, бланки со своим наименованием, собственную эмблему, товарный знак (знак обслуживания), открывать в установленном порядке текущий (расчетный) и иные счета в банках, не имеет ведомственной принадлежности.

В таблице 1.1 представлен паспорт ОАО «Завод сборного железобетона №1».

Таблица 1.1 - Паспорт ОАО «Завод сборного железобетона №1».

Наименование критерия	Характеристика
Отрасль	Промышленность
Полное наименование организации	Открытое акционерное общество «Завод сборного железобетона №1»
Сокращенное наименование организации	ОАО «Завод сборного железобетона №1»
Основные виды деятельности	Производство сборных железобетонных и бетонных конструкций и изделий
Юридический адрес	220037, г. Минск, ул. Передовая,6
Форма собственности	Собственность негосударственных юридических лиц
Дата регистрации	20 апреля 2000 г.
Размер уставного фонда	8 690 000 000 руб.
Списочная численность	213 чел.
Руководитель	Мороз А.Н.
Главный бухгалтер	Козак А.В.



Сводом правил, регулирующих организацию и порядок деятельности ОАО «ЗСЖБ №1» является его Устав, приложение А. В соответствие с Уставом, основной целью деятельности Общества является получение прибыли.

Устав ОАО «ЗСЖБ №1» утверждается на внеочередном общем собрании акционеров и состоит из 15 глав, в которых освещены вопросы имущества Общества, уставного фонда и акций, прав и обязанностей акционеров, органов Общества, порядка проведения общего собрания акционеров, контроля финансовой и хозяйственной деятельности Общества и ряд других.

Общая площадь территории завода составляет 12,5844 га, а площадь производственных цехов и подсобных помещений 20 тыс.м² и 4 тыс.м² соответственно. На предприятии работают формовочные, арматурный, ремонтно-механический цеха, транспортный и строительный участки, испытательная лаборатория, другие подразделения.

ОАО «ЗСЖБ №1» осуществляет следующие виды деятельности в соответствии с общегосударственным классификатором видов экономической деятельности Республики Беларусь:

26611 - производство сборных железобетонных и бетонных конструкций и изделий;

26612 - производство стеновых блоков;

26630 - производство товарного бетона;

26640 - производство сухих бетонных смесей;

28710 - производство металлических бочек и аналогичных емкостей;

28759 - производство прочих металлических изделий, не включенных в другие группировки;

37200 - обработка неметаллических отходов и лома;

45220 - устройство покрытий зданий и сооружений;

45252 - прочие строительные работы, требующие специальных профессий;

454 - отделочные работы;

51909 - неспециализированная оптовая торговля непродовольственными товарами;

5225 - розничная торговля алкогольными и другими напитками;

5263 - прочая розничная торговля вне магазинов;

52460 - розничная торговля строительными материалами;

55510 - предоставление услуг столовыми на предприятиях и учреждениях;

60240 - деятельность автомобильного грузового транспорта;

63110 - транспортная обработка грузов;

63120 - хранение и складирование;

63214 - услуги автомобильных стоянок;

701 - операции с собственным недвижимым имуществом;

70200 - сдача внаем собственного недвижимого имущества;

74300 - технические испытания и исследования;

74600 - проведение расследований и обеспечение безопасности.

Существуют виды деятельности, подлежащей лицензированию в соответствии с законодательными актами Республики Беларусь, которые осуществляются только после получения соответствующего специального разрешения (лицензии).

К таким видам лицензируемой деятельности в ОАО «ЗСЖБ №1» относятся:

? деятельность в области автомобильного транспорта;

? розничная торговля алкогольными напитками и табачными изделиями;

? деятельность в области промышленной безопасности;

? охранная деятельность.

ОАО «Завод сборного железобетона №1» осуществляет разноплановую деятельность, которую можно разделить на отдельные виды производств. На рисунке 1.1 представлены все направления хозяйственной деятельности завода.

Рисунок 1.1 ? Организационная структура производственной деятельности ОАО «Завод сборного железобетона №1»

Организационная структура управления ОАО «Завод сборного железобетона №1» представлена в приложении Б.

Основным видом деятельности ОАО «ЗСЖБ №1» является производство сборных железобетонных и бетонных конструкций и изделий. В настоящее время завод производит свыше 30 тысяч метров кубических сборного железобетона в год, который представляет собой строительные конструкции и изделия для промышленного и гражданского строительства, в том числе ответственные несущие элементы сооружений с предварительно напряженным армированием.

Торговая марка ОАО «Завод сборного железобетона №1» пользуется хорошей репутацией у белорусских профессионалов в области строительства. Продукция завода характеризуется прочностью, надежностью и обоснованной ценой. Более половины объема выпускаемой продукции (плиты, сваи, трубы) сертифицированы на соответствие требованиям государственных стандартов. Служба контроля качества соответствует критериям системы аккредитации Республики Беларусь и аккредитована на соответствие требованиям СТБ ИСО/МЭК 17025, осуществляет контроль на всех стадиях производства, а также выполняет испытания строительных материалов для других организаций.

На заводе создано УП "Торговый дом "Арматура", которое является официальным дилером ОАО "Завод сборного железобетона №1" и занимается реализацией железобетонных изделий, металлоизделий, металлопроката.

Основным рынком сбыта выпускаемой ОАО «Завод сборного железобетона №1» продукции является строительный рынок Республики Беларусь. Завод успешно участвовал в важнейших строительных проектах страны. Железобетонные конструкции, изготовленные на ОАО «ЗСЖБ № 1», применялись на строительстве многих крупных предприятий Беларуси: МТЗ, МАЗа, Минского моторного завода, ПО «Беларуськалий», БМЗ, использовались для возведения корпуса заводов «Атлант», «Керамин», Костюкович-ского цементного завода, вагонных депо в Лиде, Барановичах, Бресте, Орше. Продукция предприятия поставлялась и за пределы республики.

Основными стратегическими целями ОАО «ЗСЖБ №1» является создание прибыльного производства, соответствующего мировому уровню развития техники и технологий с выпуском продукции, конкурентоспособной по качеству и цене на внутреннем и внешних рынках, а также удовлетворение потребностей заказчиков, обеспечение стабильной и эффективной работы предприятия, удовлетворение социальных и экономических интересов членов трудового коллектива.

Для достижения поставленных стратегических целей и обеспечения высокой конкурентоспособности выпускаемой продукции на предприятии в комплексе решаются следующие задачи:

улучшаются условия труда работников и реализовываются мероприятия по защите окружающей среды;

расширяется номенклатура и осваивается выпуск новых видов строительных материалов в рамках имеющейся и перспективной технологической оснастки;

проводятся мероприятия по снижению использования топливно-энергетических и сырьевых ресурсов.

Все ценности на предприятии создаются коллективом квалифицированных специалистов и рабочих, которые имеют большой практический опыт, свидетельством чего является тот факт, что 36 работников завода удостоено высоких правительственных наград. В целом работа коллектива направлена на удовлетворение требований заказчиков, вежливое и внимательное отношение ко всем потребителям, взаимовыгодное сотрудничество[1].

В соответствии со статьей 6 Закона Республики Беларусь «О бухгалтерском учете и отчетности» от 18.10. 1994 г. № 3321-XII (с изменениями от 26.12.2007 г. № 302-З) руководитель организации обязан организовать бухгалтерский учет и создать необходимые условия для правильного его ведения.

Бухгалтерский учет на предприятии обеспечивает контроль за сохранностью и использованием основных и оборотных средств. Налоговый учет в ОАО «ЗСЖБ №1» ведется в соответствии с требованиями ст.62 Общей части Налогового кодекса Республики Беларусь [2] c.4. Бухгалтерия завода состоит из 7 человек, которые включают в себя главного бухгалтера, его заместителя и 5 бухгалтеров.

В приложении В представлены должностные инструкции главного бухгалтера ОАО «Завод сборного железобетона №1».

Отдел бухгалтерии ОАО «ЗСЖБ №1» во главе с главным бухгалтером выполняет следующие функции:

? организация своевременного и правильного бухгалтерского учета операций, связанных с движением основных средств, товарно-материальных ценностей и денежных средств;

? обеспечение составления экономически обоснованных отчетных калькуляций себестоимости продукции, расчетов по зарплате, начислений и перечислений налогов и сборов в бюджет, платежей в банковские учреждения;

? выявление внутрихозяйственных резервов, устранение потерь и непроизводительных затрат;

? ведение и составление бухгалтерской и статистической отчетности;

? формирование учетной политики с разработкой мероприятий по ее реализации;

? методическая помощь сотрудникам организации по вопросам бухгалтерского учета, контроля, отчетности и экономического анализа;

? формирование, ведение и хранение базы данных бухгалтерской информации.

Например, отделу кадров бухгалтерия предоставляет:

? инструктивный материал по организации бухгалтерского учета, контроля и отчетности;

? сведения и справки, вытекающих из бухгалтерского учета;

? справки о заработной плате для оформления пенсий, пособий и т.д.

В свою очередь отдел кадров предоставляет в бухгалтерию:

? установленные отчетности в соответствии с утвержденными графиками, инструкциями и положениями;

? сведения о приеме, перемещении, увольнении работников организации;

? сведения о текучести кадров;

? сведения о численности (списочной, явочной) работников;

? проекты приказов о приеме, перемещении, увольнении материально ответственных лиц;

- табеля учета рабочего времени, листков о временной нетрудоспособности к оплате.

Также бухгалтерия тесно взаимодействует с планово-экономическим отделом по вопросам:

Предоставления:

? инструктивных материалов по организации бухгалтерского учета, контроля и отчетности;

? данных бухгалтерского учета, необходимых для проведения анализа

хозяйственно-финансовой деятельности;

? данных бухгалтерского учета, необходимых для осуществления работы по экономическому планированию в организации, направленному на организацию рациональной хозяйственной деятельности, выявление и использование резервов производства с целью достижения наибольшей экономической эффективности.

Получения:

? планов производства продукции (выполнения работ, оказания услуг) на год, квартал, месяц в целом по организации и отдельным структурным подразделениям;

? отчетов о выполнении планов организацией в целом и ее отдельными структурными подразделениями;

? технико-экономических нормативов материальных и трудовых затрат, проектов постоянных, временных, разовых цен на продукцию организации, тарифов на работы (услуги), планово-расчетных цен на основные виды сырья, материалов, полуфабрикатов, используемых в производстве, сметной калькуляции товарной продукции.

Немаловажен обмен информацией между бухгалтерией и всеми производственными и техническими подразделениями организации (цеха, отдел главного механика, отдел главного конструктора и пр.) по вопросам:

Предоставления инструктивных материалов по организации бухгалтерского учета, контроля и отчетности в подразделениях; иной информации (данных), необходимой для осуществления производственной деятельности подразделений.

Получения отчетов о выполнении подразделениями организации плановых заданий; приказов, распоряжений, актов, других документов, необходимых для осуществления бухгалтерского учета; данных статистического учета по всем производственным и технико-экономическим показателям подразделений.

С отделом сбыта взаимосвязь бухгалтерии осуществляется по вопросам:

Предоставления данных о движении продукции, норм естественной убыли,

норм запасов продукции на складах, итогов проведения инвентаризации продукции.

Получения:

? данных об отгрузке продукции потребителям в сроки и объемах, установленных планом реализации;

? данных о выполнении подразделениями организации заказов, договорных обязательств в установленные сроки, по объему реализуемой продукции, номенклатуре, комплектности и качеству, о состоянии запасов готовой продукции на складах;

? сбытовой документации и счетов, выставленных контрагентами за отгруженную продукцию, а также данных о возвратах продукции контрагентами;

? сведений о выполнении заказов и договоров, об отгрузке и остатках нереализованной готовой продукции;

? отчетов по сбыту (поставкам) и сведений о выполнении плана реализации;

? копий претензий и рекламаций, предъявленных организации; сведений о повреждении, порче, гибели продукции, актов о списании продукции.

Бухгалтерский учет в ОАО «Завод сборного железобетона №1» осуществляется в соответствии с положением об учетной политике завода, приведенная в приложении Г. В целом ведение бухгалтерского учета на данном предприятии регламентируется действующим законодательством.

1.2 Краткое описание основных технологических процессов и применяемого оборудования

Для Беларуси бетон и железобетон являются географически универсальным материалом, так как предприятия по выпуску изделий из данных материалов имеются практически в каждом крупном городе на территории республики.

Не смотря на то, что за последние годы резко изменилась структура строительного производства, кардинально уменьшились объемы промышленного, энергетического и других видов специального строительства, что повлекло за собой значительное снижение загруженности предприятий, выпускающих изделия из железобетона, сегодня рынок железобетонных изделий год от года растет, активно меняется и отличается довольно интенсивной конкуренцией.

Объем производства сборного железобетона в ОАО «ЗСЖБ №1» составляет около 35 тыс. м³ в год [1] с. 4. Общая номенклатура выпускаемой продукции завода представлена в приложении Д.

Производство строительных материалов - одно из немногих в Беларуси, практически полностью основано на местном, а не привозном сырье. К основному сырью, которое используется при производстве сборных железобетонных и бетонных изделий, в ОАО «ЗСЖБ №1» относится цемент, песок, щебень гранитный, арматурная сталь и химические добавки для бетонов.

В таблице 1.2 представлены основные поставщики сырья и материалов для производства продукции ОАО «Завод сборного железобетона №1».



Таблица 1.2 - Основные поставщики сырья и материалов для производства продукции ОАО «Завод сборного железобетона №1»

Сырье	Поставщик
Портландцемент	ОАО «Белорусский цементный завод» г. Костюковичи ЗАО «Мальцовский портландцемент» г. Фокино
Песок	ОАО «Нерудпром» г. Минск
Гранитный щебень	РУПП «Гранит» г. Микашевичи
Арматурная сталь	ОАО «Северсталь» г. Череповец ОАО «Белорусский металлургический завод» г.Жлобин
Химическая добавка «Стахемент 3000»	ООО «Стахема - М» д. Малиновка

В сертификате (паспорте) качества, которое выдается предприятием-поставщиком, указываются основные качественные характеристики поставляемого сырья, а также химический состав для арматурной стали. Примеры сертификатов качества на каждый вид поставляемого сырья приведены в приложении Е. Ниже подробнее рассмотрим свойства, которыми обладают поступающие на завод от различных поставщиков сырье и материалы.

Портландцемент, поступающий в ОАО «ЗСЖБ №1», имеет класс прочности (марку) 42,5 Н. ОАО «Белорусский цементный завод» поставляет портландцемент с нормальной густотой цементного теста равной 26,0 %, средней активностью при пропаривании - 33,1 МПа и первой группой эффективности пропаривания. Следует рассмотреть свойства и портландцемента, который поставляется ЗАО «Мальцовский портландцемент». Его марка также составляет 42,5Н, он не содержит специальных добавок. Средняя активность в возрасте 2 суток такого портландцемента составляет 18,9 МПа. Гарантийный срок поставляемого сырья не более 60 суток после отгрузки.

Далее рассмотрим показатели качества песка, поставляемого ОАО «Нерудпром», которые приведены в таблице 1.3.



Таблица 1.3 - Показатели качества песка для строительных работ, поставляемого ОАО «Нерудпром»

Наименование показателя	Значение показателя
Вид продукции - Песок 1 класса
Класс продукции	1 класс
Модуль крупности	2,82
Полный остаток на сите №063, % по массе	55,5
Содержание пылевидных, глинистых и илистых частиц, % по массе	1,9
Содержание глины в комках, % по массе	0,01
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов, Бк/кг	72
Содержание вредных компонентов и примесей, % по массе	соотв.
Насыпная плотность, т/м3	1,62
Влажность, %	4,8

Арматура ненапрягаемая для железобетонных конструкций поступает от ОАО «Белорусский металлургический завод». Она имеет следующий химический состав: C - 0,10%, P - 0,015 %, Mn - 0,59 %, Si - 0,031%, N - 0,010%, Cu - 0,24 %, С_ЭКВ - 0,241 %. Металл, используемый для производства арматуры, не является радиоактивным и не имеет ограничений в использовании. Основные показатели качества отражены в таблице 1.4.

Таблица 1.4 - Показатели качества арматуры ненапрягаемой, поставляемой ОАО «Белорусский металлургический завод».

Параметры	Отношение временного сопротивления разрыву к условному пределу текучести, не менее	Временное сопротивление разрыву, МПа, не менее	Условный предел текучести, МПа, не менее	Полное относительное удлинение при максимальной нагрузке, %, не менее	Испытания на изгиб
Значение параметра	1,08	625	580	5,6	уд.
Требование СТБ 1704-2012	Мин 1,05	Мин 550	Мин 500	Мин 2,5	уд

«РУПП «Гранит» поставляет ОАО «ЗСЖБ №1» щебень из плотных горных пород для строительных работ фракции 5 -20. В таблице 1.5 приведены основные характеристики данного сырьевого материала.

Таблица 1.5 - Показатели качества гранитного щебня, поставляемого РУПП «Гранит»

Наименование показателя	ГОСТ 8267-93	Фактически
Зерновой состав - полные остатки на ситах, % массе: д 0,5 (д + Д) Д 1,25 Д	от 90 до 100 от 30 до 60 до 10 до 0,5	96,5 57,5 1,7 0
Содержание зерен пластинчатой и др. формы, %	св. 25 до 35	27,0
Содержание глины в комках, %, не более	0,25	0
Марка щебня: по прочности (дробимости) по истираемости	от 600 до 1 400 от И-1 до И-4	1 400 И-1
Морозостойкость, F	от 15 до 400	300
Насыпная плотность, кг/м3	-	1 400
Содержание вредных компонентов и примесей	-	соотв.
Содержание пылевидных и глинистых частиц, %	До 1	1,0

Также в процессе производства могут использоваться различные смазочные жидкости и масла, примером которых является эмульсол «Виттол-1». Эмульсол поставляется ООО «Сервовит» (г.Минск) и применяется для смазывания форм и опалубки при монолитном строительстве зданий. Он представляет собой маслянистую жидкость от коричневого до темно-коричневого цвета. Его основные показатели соответствуют нормативным значениям. Плотность при температуре 20⁰С составляет 873 кг/м³, способность удерживаться на вертикальной поверхности - 91%, кинематическая вязкость при температуре 40⁰С - 31,26 мм²/с.

В ОАО «Завод сборного железобетона №1» используется добавка для бетонов и растворов Стахемент 3000. Она является эффективной пластифицирующей добавкой гиперпластификатором первой группы, ускорителем твердения согласно СТБ 1112-98.

Производственный и технологический процессы, применяемые стандарты и технические условия, а также характеристику используемого сырья рассмотрим на примере производства плит железобетонных для тротуаров и дорог.

Плиты железобетонные предназначены для устройства покрытий автомобильных дорог. Плиты изготавливают в соответствии с [3] с.2:

- Серия Б3.503.1-1 «Плиты железобетонные для покрытий автомобильных дорог. Выпуск 1. Плиты железобетонные прямоугольные марок 1ПП30.18-30, 2ПП30.18-30 для покрытий дорог. Рабочие чертежи.»;

- ТКП 45-1.01-144-2009(02250) «Строительство. Технологическая документация при изготовлении строительных материалов и изделий. Порядок разработки, согласования и утверждения»;

Разработанные плиты обозначены марками:

- 1ПП30.18 - 30 - плита покрытий постоянных дорог прямоугольная длиной 3000 мм, шириной 1750 мм, рассчитанная под нагрузку 300 кН, с ненапрягаемой арматурой (СТБ 1071-2007);

- 2ПП30.18 - 30 - плита покрытий временных дорог прямоугольная длиной 3000 мм, шириной 1750 мм, рассчитанная под нагрузку 300кН, с ненапрягаемой арматурой (СТБ 1071-2007).

В качестве сырьевых материалов при изготовлении железобетонных колонн используются цемент, щебень гранитный, песок, добавки для бетонов, арматурная сталь. Складирование и хранение сырьевых материалов должно соответствовать нормативно-технической документации (далее - НТД) на эти материалы.

Вода для приготовления бетонной смеси применяется питьевая, поступающая по водопроводу и соответствующая требованиям СТБ 1114-98 [3] с.4.

В таблице 1.6 представлены технические характеристики и стандарты, предъявляемые к сырьевым материалам.



Таблица 1.6 - Требования к применяемому в ОАО «Завод сборного железобетона №1» сырью и материалам

Наименование материала	Технические характеристики	Обозначение НТД
Бетонная смесь	Подвижность смеси ОК 1-4 Класс по прочности В15-В45	СТБ1035-96 Смеси бетонные. Технические условия; СТБ 1544 -2005 Бетоны конструкционные. Технические условия.
Цементы: Портландцемент	ПЦ 400 -Д0; ПЦ 500 - Д0	ГОСТ 10178-85 Портладндцемент и шлакопортладндцемент. Технические условия.
Песок для строительных работ	Мк 2,0-2,5; Мк 2,5-3,0	ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ. Технические условия.
Добавки для бетонов		СТБ -1112-98 Добавки для бетонов. Общие технические условия.
Вода для бетонов и растворов		СТБ - 1114-98 Вода для бетонов и растворов. Технические условия
Эмульсол		ТУ РБ 14502745.001-98
Арматура ненапрягаемая для железобетонных конструкций	Стержневая S 400; S 500; S 240; Проволока S 500;	СТБ 1704-2006 Арматура ненапрягаемая для железобетонных конструкций. Технические условия

Технологическая схема производства железобетонных изделий представлена в приложении Ж. Далее подробнее рассмотрим процессы, происходящие на каждой стадии производства плит железобетонных для тротуаров и дорог, а также применяемое оборудование и технологические режимы.

Приготовление бетонной смеси. Со склада заполнителей щебень, песок и цемент транспортируются в расходный бункер, откуда с помощью весовых дозаторов осуществляется дозирование в бетоносмеситель для приготовления бетонной смеси, туда добавляется вода и добавки, которые предварительно смешивают. Затем с помощью бетоновозной тележки (бункера) производится транспортировка бетонной смеси, ленточным конвейером осуществляется выгрузка бетонной смеси в воронку бетоноукладчика.

На стадии очистки и смазки формы рабочую и наружную поверхность

формы с помощью скребков, металлических щеток очищают от наплывов бетона. Это необходимо для того, чтобы геометрические размеры формы соответствовали проекту изготавливаемого изделия. После на очищенную поверхность формы кистью наносят тонкий (0.3мм) равномерный слой эмульсионной смазки.

Далее в форму укладывается нижняя сетка, строповочные петли, арматурный каркас и верхняя сетка, на которые устанавливаются фиксаторы защитного слоя. Затем борта формы вручную поднимаются и устанавливаются в вертикальном положении, после чего плотно фиксируются замковыми устройствами.

На следующей стадии осуществляется процесс формования изделия. Для этого собранную форму с помощью мостового крана устанавливают на виброплощадку. Бетоноукладчик загружают бетонной смесью проектной марки, которую затем выгружают в установленную на виброплощадке форму. Виброплощадка предназначена для уплотнения бетонной смеси в форме. При необходимости борта формы и виброплощадку очищают от наплывов бетонной смеси, после чего форму со свежезаформованной плитой мостовым краном подают в ямную пропарочную камеру.

На стадии тепловлажностной обработки камеру принимает лаборатория. Форма с заготовкой проходит тепловлажностную обработку в стенд-камере. Предварительная выдержка формы с заготовкой составляет не менее 2 часов, температура в камере поднимается до 65 - 85⁰С, что занимает около 3 часов. Затем форму с изготавливаемой плитой подвергают изотермической выдержке при температуре около 65 - 85⁰С в течение 2 часов. Остывание формы длится 3 часа.

После окончания тепловлажностной обработки, получив разрешение лаборатории и по указанию мастера, камеру открывают, переходя к стадии распалубки. Мостовым краном плиту из камеры подают на пост распалубки. С помощью ломиков-монтировок, зубил и скребков раскручиваются замковые устройства, раскрываются борта и торцы формы. Затем плиту закрепляют стропами и мостовым краном перемещают на кантователь. На нем плиту устанавливают, закрепляют, после чего рама кантователя совершает 1 оборот для того, чтобы сделать одну поверхность плиты рифленой.

По окончании распалубки плиту мостовым краном подают на пост доводки, где укладывают на подкладки. Если на поверхности плиты образовались мелкие околы и раковины, то их необходимо заштукатурить цементно-песчаным раствором. Также скребком необходимо снять наплыв бетона на поверхности плиты. Таким образом плита подготавливается к маркировке, которая осуществляется с помощью штампа или трафарета, кисти и несмываемой краски на наружной грани торцевого ребра. Готовая продукция сдается ГТК.

Готовое изделие мостовым краном подается для хранения на склад готовой продукции, укладывается в штабеля на деревянные подкладки. Высота штабеля не должна превышать 2,5 м.

Следующая стадия - погрузка на автоспецтранспорт. Плиты укладываются мостовым краном на деревянные подкладки до полной загрузки автоспецтранспорта.

В завершении технологического процесса проводят ряд заключительных операций: очищают бетоноукладчик, виброплощадку, бункер для бетонной смеси. Весь мусор погружается в специальный бункер. В уборке оборудования, рабочих мест и приспособлений участвуют все рабочие за 25 минут до окончания смены.

Работы выполняются с площадки обслуживания.

В производственном процессе используется следующее оборудование:

? бетоноукладчик СМЖ69А (предназначен для укладки в форму бетонной смеси и разравнивания ее при изготовлении плит дорожных и других железобетонных изделий шириной до 2м);

? бункер для бетона (предназначен для транспортирования бетонной смеси к рабочим местам. При длительных перерывах в работе, сроком более 1 месяца, рабочая поверхность бункера должна быть законсервирована, т.е. покрыта смазкой ПВК по ГОСТ 19537);

? мостовые краны (предназначены для подъема и перемещения в пространстве грузов);

? виброплощадка (предназначена для уплотнения бетонной смеси при формовании железобетонных изделий);

? кантователь (предназначен для переворота и дальнейшего складирования плит рифленой поверхностью вверх) [3].

Можно выделить следующие основные направления повышения использования производственных мощностей в ОАО «ЗСЖБ №1»:

- проведение комплекса мероприятий по улучшению качества и расширению ассортимента конкурентоспособной, пользующейся спросом продукции;

- проведение постоянной рекламной и маркетинговой компаний.

Возможны следующие пути повышения эффективности производства:

- внедрение и использование новых технологий изготовления железобетонных изделий, снижающих расход металла и цемента;

- освоение новых видов малогабаритных, не требующих больших затрат на освоение изделий, изготавливаемых по существующей технологии с минимальными затратами на переналадку оборудования, с изготовлением технологической оснастки силами собственного производства;

- снижение расхода ТЭР за счет реализации энергосберегающих мероприятий;

- изготовление, внедрение и модернизация оборудования силами созданной на заводе группы по новой технике.

В ОАО «Завод сборного железобетона № 1» также можно провести замену крышек пропарочных камер №9-12 на крышки с повышенными теплоизоляционными свойствами во 2-м пролете формовочного цеха. Экономический эффект достигается за счет повышения КПД установок путем снижения теплопотерь через теплоизоляционные крышки.

Далее приведем основные финансово-экономические показатели деятельности ОАО «Завод сборного железобетона №1», которые дают общую характеристику предприятия, а также проведем их анализ.

1.3 Основные финансово-экономические показатели деятельности организации и их анализ

Финансовая устойчивость - это одна из важнейших характеристик финансового состояния предприятия, стабильность его деятельности с позиции долгосрочной перспективы [4] с. 24. Для определения финансового состояния предприятия планово-экономическим отделом проводится анализ его основных финансово - экономических показателей.

Для проведения экономического анализа в ОАО «ЗСЖБ №1» используется метод сопоставление фактических значений показателей со значениями предыдущих периодов, а так же метод сопоставления фактических значений показателей с плановыми. Основные показатели, характеризующие финансово-экономическую и финансово-хозяйственную деятельность ОАО «Завод сборного железобетона №1» за 2011 - 2012 годы приведены в таблице 1.7. Данные для заполнения таблицы были взяты из отчетов о прибылях и убытках (приложение И), а также расчетных таблиц планово-экономического отдела завода (приложение К).



Таблица 1.7 ? Основные финансово-экономические показатели деятельности ОАО «Завод сборного железобетона №1»

Показатель	Год	Отклонение, ±
	2011	2012	2013	абсолютное, млн. руб.	относительное, %
				2012/ 2011	2013/ 2012	2012/ 2011	2013/ 2012
1	2	3	4	7	8	9	10
1 Объем произведенной продукции, млн. руб.: ? в действующих ценах, ? в сопоставимых ценах.	38 156 67 057	70 078 62 943	100494 74 782	+31922 -4 114	+30416 +11 839	+83,66 -6,14	+43,40 +18,81
2 Себестоимость произведенной продукции, млн. руб.	36 209	63 998	90 370	+27789	+26372	+76,75	+41,21
3 Затраты на 1 тыс. руб. произведенной продукции, руб.	949	913	899	-36	-14	-3,79	-1,53
4 Рентабельность произведенной продукции, %	9,74	10,71	6,11	+0,97	- 4,60	-	-
5 Выручка от реализации продукции, млн. руб.	38 065	68 655	102916	+30590	+34261	+80,36	+49,92
6 Себестоимость реализованной продукции, млн. руб.	30 792	54 863	80 593	+24071	+25730	+78,17	+46,89
7 Управленческие расходы, млн. руб.	3 273	6 924	14 759	+ 3 651	+7 835	+111,55	+113,16
8 Расходы на реализацию, млн. руб.	4	15	2 040	+11	+2 025	+275	+13 500
9 Прибыль от реализации продукции, млн. руб.	3 527	6 853	5 524	+3 326	-1 329	+94,30	-19,39
10 Прибыль, убыток (-) от инвестиционной, финансовой или иной деятельности, млн.руб.	-14	-914	3 200	- 900	+ 4 114	-6428,57	+ 450,11
9 Прибыль, убыток (-) от текущей деятельности, млн. руб.	2 523	4 488	5 874	+1 965	+1 386	+ 77,88	+ 30,88
10 Чистая прибыль, млн. руб.	1 544	2 269	6 976	+725	+4 707	+46,96	+207,44
11 Рентабельность реализованной продукции, %	11,45	12,49	6,85	+1,04	-5,64	-	-
12 Рентабельность продаж, %	9,27	9,98	5,37	+0,71	-4,61	-	-
13 Среднесписочная численность работников, чел.	212	204	251	-8	+47	-3,77	+23,04
в т.ч. рабочих	152	151	190	-1	+39	-0,66	+25,83
14 Среднегодовая выработка одного работника, млн. руб./ чел.	179,98	343,52	400,37	+163,54	+56,85	+90,87	+16,55
в т.ч. рабочего	251,03	464,09	528,92	+213,06	+64,83	+84,87	+13,97
15 Среднемесячная заработная плата одного работника, тыс. руб.	2 808,0	5794,80	8 588,0	+2 986,8	+2 793,2	+106,37	+48,28

По данным, отраженным в таблице 1.3, можно провести сравнительный анализ показателей финансово-экономической деятельности ОАО «Завод сборного железобетона №1» за 2011, 2012 и 2013 годы. Сразу же можно отметить четко прослеживаемую тенденцию роста основных финансово-экономических показателей деятельности, развитие предприятия осуществляется стабильно.

Объем производства продукции в фактических ценах в 2012 году по сравнению с 2011 годом увеличился на 31 922 млн. руб., а в 2013 году по отношению к 2012 году - на 30 416 млн. руб. Это произошло за счет увеличения производства отдельных видов продукции из сборного железобетона.

Для сравнения объемов производимой продукции за разные периоды применяются сопоставимые цены. Объем производства продукции в сопоставимых ценах в ОАО «Завод сборного железобетона №1» в 2012 году по сравнению с 2011 годом снизился на 4 114 млн. руб. (6,14%), а в 2013 году по отношению к 2012 году увеличился на 11 839 млн. руб. (18,81%).

Вместе с ростом объема произведенной продукции увеличилась и ее себестоимость. Так, в 2012 году по отношению к 2011 году рост себестоимости произведенной продукции составил 27 789 тыс. руб. (76,75%), а в 2013 году по отношению к 2012 году - 26 372 млн. руб. (41,21%). При постоянном росте объема произведенной продукции затраты на 1 тыс. руб. произведенной продукции имеют тенденцию к снижению: в 2012 году по сравнению с 2011 годом значение показателя снизилось на 36 руб., а в 2013 году по сравнению с 2012 годом - на 14 руб. Такое изменение затрат на 1 тыс. руб. произведенной продукции оказывает положительное влияние на получение предприятием прибыли.

Рентабельность произведенной продукции на заводе увеличилась в 2012 году по сравнению с 2011 годом на 1,04%, а в 2013 году по сравнению с 2012 годом снизилась на 5,64 %, что говорит о снижении прибыли с каждого рубля, затраченного на производство и реализацию продукции.

На рисунке 1.4 представлена динамика соотношения объема произведенной продукции в действующих ценах, себестоимости произведенной продукции и затрат на 1 тыс. руб. произведенной продукции в ОАО «Завод сборного железобетона №1».

Рисунок 1.4 - Динамика основных показателей производства продукции в ОАО «Завод сборного железобетона №1»

В 2012 году по отношению к 2011 году, а также в 2013 году по отношению к 2012 году в ОАО «Завод сборного железобетона №1» наблюдается рост себестоимости реализованной продукции на 24 071 млн. руб. и на 25 730 млн. руб. соответственно, что говорит об увеличении объемов продаж.

Увеличение себестоимость повлекло за собой и рост выручки от реализации продукции на 30 590 млн. руб. (80,36 %) в 2012 году по отношению к 2011 году и на 34 261 млн. руб. (49,92 %) в 2013 году по отношению к 2012 году. Также на увеличение выручки от реализации оказывает влияние уровень применяемых цен, которые устанавливаются в зависимости от рыночного спроса на продукцию и ее конкурентоспособности.

Прибыль от реализации продукции ОАО «Завод сборного железобетона №1» в 2012 году по сравнению с 2011 годом увеличилась на 3 326 млн. руб. (94,30 %), однако в 2013 году по сравнению с 2012 годом наблюдается ее снижение на 1 329 млн. руб. (19,39 %). На снижение прибыли от реализации в 2013 году оказал влияние рост расходов на реализацию по сравнению с 2012 годом на 2 025 млн. руб., а также управленческих расходов на 7 835 млн. руб., что превысило показатель 2012 года более чем в 2 раза.

В 2012 году по сравнению с 2011 годом чистая прибыль в ОАО «Завод сборного железобетона №1» выросла на 725 млн. руб. (46,96%), а в 2013 году по сравнению с 2012 годом данный показатель увеличился более чем в 3 раза. Такое изменение чистой прибыли в 2013 году связано с ростом прибыли от инвестиционной, финансовой и иной деятельности.

Рентабельность реализованной продукции в 2012 по сравнению с 2011 годом имеет тенденцию к увеличению (2,26 %), а вот в 2013 по сравнению с 2012 - к снижению на 4,18 %, что обусловлено снижением прибыли от реализации продукции в 2013 году. На рисунке 1.5 графически представлена динамика темпов изменения себестоимости реализованной продукции, выручки и прибыли от реализации продукции, а также рентабельности реализованной продукции в ОАО «Завод сборного железобетона №1».

Рисунок 1.5 - Динамика основных показателей реализации продукции в ОАО «Завод сборного железобетона №1»

Вслед за изменениями значения прибыли от реализации меняется и значение показателя рентабельности продаж: в 2012 году по сравнению с 2011 годом значение увеличилось на 0,71 %, а в 2013 году по сравнению с 2012 годом - снизилось на 4,61 %, что является следствием высокой конкуренции на рынке строительных материалов.

В 2012 году убыток от инвестиционной, финансовой и иной деятельности составил 914 млн. руб., увеличившись по сравнению с 2011 годом на 900 млн. руб. Такое изменение произошло за счет значительного увеличения расходов по финансовой деятельности предприятия, которые превысили доходы. В 2013 году наблюдается рост данного показателя на 4 114 млн. руб. по сравнению со значением 2012 года, что произошло в результате роста доходов по инвестиционной деятельности.

Прибыл от текущей деятельности в ОАО «Завод сборного железобетона №1» в 2012 году по сравнению с 2011 годом увеличилась на 1 965 млн. руб. за счет увеличения прибыли от реализации продукции, товаров, работ, услуг. Несмотря на снижение прибыли от реализации, в 2013 году прибыль от текущей деятельности выросла по сравнению с 2012 годом за счет увеличения прочих доходов по текущей деятельности и составила 5 873 млн. руб.

В 2012 году по сравнению с 2011 годом среднесписочная численность на предприятии снизилась на 8 чел. по причине выхода на пенсию, однако в 2013 году по сравнению с 2012 годом значение показателя увеличилось на 47 чел., 39 чел. из которых являются рабочими.

Среднемесячная заработная плата одного работника в ОАО «Завод сборного железобетона №1» в 2012 году по сравнению с 2011 годом увеличилась на 2 986,8 млн. руб., а в 2013 году по сравнению с 2012 годом - на 2 793,2 млн. руб. Увеличение производительности труда является одним из факторов увеличения оплаты труда на предприятии. Так, среднегодовая производительность труда одного работника в 2012 году по сравнению с 2011 годом увеличилась на 163,54 млн.руб./чел., а в 2013 году по сравнению с 2012 годом - на 56,85 млн.руб./чел.

Динамика списочной численности работников, производительности труда одного работника и среднемесячной заработной платы одного работника в ОАО «Завод сборного железобетона №1» отражена на рисунке 1.6.

Рисунок 1.6 - Динамика соотношения производительности труда, заработной платы работников и их численности



После рассмотрения основных показателей финансово-экономической деятельности ОАО «Завод сборного железобетона №1» можно заключить, что в целом в 2012 году по сравнению с 2012 годом предприятия улучшило свое финансовое состояние. В следующем разделе дипломной работы рассмотрим сущность и значение основных средств, их классификацию, приведем основные методы учета основных средств в отечественной практике и за рубежом, изучим перечень нормативно-законодательных документов, регулирующих порядок учета и контроля основных средств.



2. Основные средства и их роль в процессе производства

2.1 Экономическая сущность основных средств, их классификация и оценка

Производственный процесс любого предприятия напрямую зависит от средств производства, которые включают в себя предметы труда и средства труда, т.е. основные средства. Основные средства отличаются от предметов труда тем, что участвуют в процессе производства продукции длительное время, что приводит к их постепенному износу, вследствие чего их стоимость переносится на создаваемую предприятием продукцию [5].

После изучения ряда источников можно отметить, что выделяют два термина - «основные средства» и «основные фонды». Они выражают одну и ту же экономическую категорию, но с разных сторон. Термин «основные фонды» используется в тех случаях, когда дается характеристика с учетом источников образования, а «основные средства» ? при характеристике натурально - вещественного состава объектов основных средств.

С 1 января 2013 г. вступило в силу постановление Министерства финансов Республики Беларусь от 30.04.2012 № 26, которым утверждена Инструкция по бухгалтерскому учету основных средств [6] c. 6.

В соответствии с п. 4 Инструкции № 26 организацией в качестве основных средств принимаются к бухгалтерскому учету активы, имеющие материально вещественную форму, при одновременном выполнении следующих условий:

? активы предназначены для использования в деятельности организации, в том числе в производстве продукции. при выполнении работ. оказании услуг, для управленческих нужд организации, а также для предоставления во временное пользование (временное владение и пользование), за исключением случаев, установленных законодательством;

? организацией предполагается получение экономических выгод от использования активов;

? активы предназначены для использования в течение периода продолжительностью более 12 месяцев;

? организацией на предполагается отчуждение активов в течение 12 месяцев с даты приобретения;

? первоначальная стоимость активов может быть достоверно определена.

Согласно Инструкции № 26 в качестве основных средств в бухгалтерском учете принимаются земельные участки, вложе...