по содержанию формальдегида - на классы эмиссии Е0, Е1, Е2, где E0 с меньшим содержанием формальдегида.

Древесно-стружечные плиты с классом эмиссии E0 и E1 предназначены для использования изделий, произведенных из них, внутри общественных помещений и жилых помещений, изделия из плит класса Е2 - вне жилых помещений.

Номинальные размеры плит, мм:

толщина от 3 до 40, с градацией в 1 мм;

длина 1830, 2040, 2440, 2500, 2600, 2700, 2750, 2840, 3220, 3500, 3600, 3660, 3690, 3750, 4100, 5200, 5680;

ширина 1220, 1250, 1500, 1750, 1800, 1830, 2135, 2440, 2500.

Плотность от 0,5 до 1,0 г/смі, набухание в воде от 5 % до 30 %, предел прочности при растяжении не менее 0,2-0,5 МПа, предел прочности при изгибе не менее 10-25 МПа, влажность от 5 % до12 %.

Древесно-стружечные плиты являются дешевым и доступным материалом, он широко используется в строительстве в качестве перегородок, подвесных потолков.

Тема 14. Несущие конструкции из пластмасс. Пневматические конструкции

Высокая прочность некоторых видов пластмасс при относительно низкой плотности, стойкость против атмосферных воздействий - это ценные свойства пластмасс как материала для несущих конструкций. Однако, серьезным препятствием к применению пластмасс в несущих конструкциях, является их относительно высокая деформативность.

Для предотвращения отрицательного влияния деформативности пластмасс применяются в основном два приема:

- повышение жесткости конструктивных элементов путем более рационального, чем в массивных сечениях распределения материала;

- придание конструкциям таких форм, при которых исключаются или сводятся к минимуму напряжения от изгибающих моментов и нежелательные деформации.

Первому приему в наибольшей степени отвечают тонкостенные профили (трубчатые, коробчатые, волнистые), второму - пространственные конструкции одинарной или двойной кривизны (своды, купола, оболочки), а также конструкции из объемных блоков (пирамидальных, воронкообразных, саблевидных и др.).

Наиболее приемлемыми для несущих конструкций являются пластмассы на основе полиэфирных, эпоксидных и фенольных смол, с наполнением стекловолокном (полиэфирные стеклопластики применяются чаще остальных, так как они наиболее дешевые).

В менее ответственных частях конструкций применяется жесткий винипласт и оргстекло.

Каждому конструктивному материалу соответствуют свои эффективные формы. Можно выделить два основных вида пластмассовых несущих конструкций:

1) решетчатые конструкции из стеклопластиковых и винипластовых труб;

2) конструкции из объемных элементов и пространственные конструкции.

Решетчатые конструкции.

Эти конструкции так же, как и другие несущие конструкции из пластмасс, пока еще проходят опытную проверку. Их прочность не вызывает сомнения, необходимая жесткость достигается формой сечения элементов - чаще всего трубчатой. Ограничение применения решетчатых пластмассовых связано, прежде всего, с низкой степенью огнестойкости.

Исследования с целью улучшения их свойств продолжаются, проводятся работы по изучению ферм из винипластовых труб. Фермы имеют пролет 6 м и ломаное очертание верхнего пояса. Соединение элементов выполняется сваркой.

Рисунок 14.1 - Схема фермы из винипластовых труб

В специальных сооружениях нашли применение стеклопластиковые трубы для радиобашен высотой от 27 до 30 м. (США - Колорадо, Флорида). Башня выполнена в виде секций, которые соединены между собой с помощью конических гильз на клею. Вес башни около 640 кг, что в 5 раз легче аналогичной стальной башни, стоимость материала в 3 раза выше, значительна экономия на транспортировании и монтаже сооружения.

Для изготовления радиобашен используются трубы из стеклопластика диаметром d=51, 64, 76, 89 мм, толщина стенки д=3 мм.

Рисунок 14.2 - Схема радиобашни из стеклопластиковых труб

Конструкции из объемных элементов и пространственные конструкции из пластмасс.

Такие конструкции используют в качестве покрытий зданий и сооружений различного назначения.

Получили распространение конструкции из лотковых, пирамидальных, воронкообразных элементов, а также пневматические конструкции.

Лотковые элементы апробированы в США, Франции, Словакии. Толщина лотковых элементов от 3 до 6 мм, жесткость достигается гофрированием поперечников и гнутой формой по длине. Лотковые элементы имеют длину l от 6,8 до 12,2 м, а ширину b от 67 до 90 см. Формы поперечных сечений разнообразны.

Рисунок 14.3 - Схемы лотковых элементов

Соединяются лотковые элементы между собой болтами через 60 см, шов заклеивается эластичной лентой.

Пирамидальные элементы для сводчатых и купольных покрытий выполняются из стеклопластика, могут быть холодными и полутеплыми, светопрозрачными и глухими.

Рисунок 14.4 - Схема купольного покрытия из пирамидальных стеклопластиковых элементов

Пирамидальный элемент

Рисунок 14.5 - Пирамидальный стеклопластиковый элемент

По контуру основания пирамиды крепятся болтами, швы заклеиваются клеящей лентой. Вершины пирамид скрепляют металлическими затяжками для обеспечения устойчивости сооружения.

При любой комбинации нагрузок (симметричном или несимметричном загружении) в стенках пирамид возникают растягивающие усилия.

Воронкообразные элементы применяются в тех случаях, когда нужно обеспечить независимость работы отдельных частей конструкций.

Рисунок 14.6 - Воронкообразные элементы

Размеры воронки в плане 2,4х2,4 м, высота - 1,5 м, толщина д от 3 до 6 мм. Она опирается на стальную трубу высотой h=2,4 м и диаметром d от 10 до 15 см, служащую для отвода воды. Форма воронки - гиперболический параболоид, по контуру идет фланец для соединения на болтах с соседним элементом. Стыки фланцев вместе с болтами закрываются поливинилхлоридными профилями на клею.

Воронкообразные элементы использованы в садовых павильонах (Канада), в школьных зданиях (США), в покрытиях рынков (Франция). Самое крупное сооружение такого вида - выставочный павильон, построенный в Швейцарии, имеет размеры ячейки 18х18 м.

Пневматические конструкции (ПК).

Пневматические конструкции являются самыми распространенными пространственными конструкциями из пластмасс.

Пневматическими или надувными называют конструкции, несущая способность которых обеспечивается избыточным давлением воздуха или другого газа, заключенного в газонепроницаемую оболочку, выполненную из ткани или пленки.

Пневматические конструкции отличаются простотой, легкостью и компактностью в сложенном виде, высокой сборностью и транспортабельностью. Их возведение весьма просто и не требует каких-либо трудоемких вспомогательных приспособлений.

Пневматические конструкции подразделяются на:

- воздухоопорные (воздухонесущие);

- пневмокаркасные;

- комбинированные (вантовопневматические и линзообразные).

Воздухоопорные конструкции представляют собой закрытую пневмооболочку, под которой внутри помещения создается небольшое избыточное давление воздуха, играющее роль основного несущего элемента конструкции. Это давление устанавливается расчетом в пределах от 0,001 до 0,01 атм. Такое

давление обеспечивает необходимую устойчивость сооружения и практически не ощущается находящимися в помещении людьми.

Воздухоопорные ПК проектируются, как правило, в виде сферических куполов или цилиндрических сводов пролетом от 12 до 50 м и более.



Свод со сферическими торцами

Рисунок 14.7 - Пневмооболочка

Торцы сводов в большинстве случаев выполняются так же из пленки или ткани со сферическим очертанием. Для сводов небольших пролетов торцовые части в некоторых случаях делают плоскими из жестких материалов (дерево, металл, пластмасса).

Рисунок 14.8 - Свод с жесткими торцами

С целью обеспечения герметичности и минимальных потерь избыточного давления через входы необходимо устраивать шлюзы.

Избыточное давление внутри помещения создается компрессорами или вентиляторами. Если давление выше допустимого предела, воздух выпускают через предохранительные клапаны. Запуск вентилятора при утечке воздуха может производиться автоматически.

Пневмокаркасные конструкции состоят из ряда несущих надувных элементов. Пневмоэлементы представляют собой герметически закрытые баллоны, чаще всего трубчатой формы диаметром до 60-70 см.

Пневмокаркасные конструкции применяются в виде пневмобалок, пневмостоек, пневмоарок, пневмокуполов и других конструкций.



Пневмоарка (Ризб=0,5-1,5 атм) Пневмобалка

Пневмостойка

Пневмокупол

Рисунок 14.9 - Пневмокаркасные конструкции

Опоры пневмоарок шарнирные. Торец пневмоэлементов надевают на стальной стакан и закрепляют нагелями или хомутами. Наиболее целесообразно для ПК использовать арки кругового очертания. Пролет пневмоарок следует принимать от 12 до 16 м, шаг от 2,5 до 3 м. Проектное положение ПК сохраняется благодаря избыточному давлению воздуха в замкнутом объеме элемента (1,5 атм и более).

Внутри помещения с пневмокаркасными конструкциями в отличие от воздухоопорных, сохраняется нормальное давление воздуха. Однако, конструкции этого типа сложнее в изготовлении и требуют установки для нагнетания воздуха под значительно большим давлением. Для этой цели используют обычно компрессоры, а иногда баллоны со сжатым воздухом или газом.

Комбинированные конструкции состоят из сборного каркаса (алюминиевого, стального или деревянного) и воздухоопорной ограждающей оболочки.

Рисунок 14.10 - Комбинированная конструкция (тентовая с жестким каркасом)

В обычных условиях внутри помещения поддерживается нормальное давление. При значительных ветровых или снеговых нагрузках давление повышается. Эти конструкции отличаются повышенной стойкостью, их применение целесообразно при перекрытии больших пролетов.

Вантовопневматические конструкции представляют собой сочетание воздухоопорных оболочек с вантовыми системами из стальных или синтетических тросов.

Рисунок 14.11 - Вантовопневматическая конструкция (тентовая вантово-стоечная)

Линзообразные пневматические конструкции состоят из замкнутых висячих оболочек, закрепленных на жестком опорном каркасе.



Рисунок 14.12 - Линзообразная пневматическая конструкция

Пневмоконструкции применяются во временных сооружениях: зерноскладах, складах сыпучих материалов, как опалубка для монтажа постоянных (бетонных) конструкций; для капитальных сооружений - как покрытие цирков, стадионов, летних кинотеатров. Кроме того, ПК применяют для изготовления куполов и складов методом поверхностного нанесения стеклопластика или полиуретана, в результате чего образуется монолитная трехслойная конструкция.

Из всех видов ПК наибольшее применение получили воздухоопорные конструкции в виде цилиндрических или сферических оболочек.

Материалы, применяемые для ПК.

Для возведения пневматических конструкций используют тканевые материалы и пленки.

Основные требования к этим материалам:

- воздухонепроницаемость;

- влагонепроницаемость;

- эластичность;

- легкость в сочетании с высокой прочностью на разрыв и достаточной долговечностью при эксплуатации в различных климатических условиях.

Пленки, как правило, дешевле тканей, но они более деформируемы, менее прочны и недолговечны в эксплуатации. Поэтому пленки применяют для временных сооружений и теплиц.

В сооружениях, предназначенных для длительной эксплуатации необходимо применять тканевые материалы.

Ткани и пленки бывают одно- и многослойные, прозрачные и непрозрачные. При необходимости их можно утеплять эластичными синтетическими материалами.

Тканевые материалы состоят из основы и пропитки (или покрытия). В качестве основы применяют технический текстиль из природных (лен, хлопок) и синтетических (капрон, нейлон и другие) волокон. Для изготовления пропитки используют эластичные смеси на основе синтетических и каучуковых смол.

Пропитки служат для придания тканям воздухонепроницаемости и для защиты их от атмосферных воздействий. Пропитки подвержены старению, со временем они теряют эластичность, в них появляются трещины, изменяется цвет, а у светопроницаемых элементов снижается прозрачность. Пропитку наносят с одной или двух сторон ткани. Двухсторонняя пропитка повышает качество (долговечность) тканей.

Ткани - анизотропные материалы, поэтому при расчете тканевых оболочек необходимо учитывать различие в механических характеристиках - по основе (вдоль куска ткани) и по утку (поперек нитям).

Расчетное кратковременное сопротивление тканей по основе изменяется в пределах от 28,8 до 64 кгс/см, а по утку от 18,2 до35 кгс/см, модуль упругости от 90 до114 кгс/см (прочностные и упругие характеристики относятся к единице ширины вне зависимости от толщин).

Для ПК наиболее часто используются воздухонепроницаемые ткани, представляющие собой одно-, двух- или трехслойную ткань, покрытую слоем резины. Основой для этих тканей является капроновый текстиль. Ткани выпускают в рулонах шириной 0,9 м. Масса 1 м² этих материалов колеблется от 0,45 до 1,8 кг, а толщина от 0,6 до 1,8 мм.

Синтетические пленки. Для ПК применяют чаще всего полиэтиленовые, полиамидные, полиэфирные пленки. Пленки могут быть прозрачными, полупрозрачными и непрозрачными, иметь различный цвет. Под воздействием солнечной радиации пленки «стареют», поэтому срок службы большинства из них - один-два года. Кроме того, пленки обладают повышенной деформативностью. Для повышения механических характеристик их армируют тканевыми сетками из капрона, стекловолокна и других материалов.

Для пневматических воздухоопорных СК небольших пролетов, используют армированные синтетические пленки из полиамида, в которые впрессованы капроновые сетки.

Армированные пленки выпускают в рулонах шириной 0,85-0,9 м, толщина пленки от 0,45 до 0,71 мм, масса 1м² от 0,45 до 0,76 кг. Ткани и пленки по длине и ширине соединяют склеиванием или сваркой. При склеивании тканевых материалов рекомендуют швы усиливать нитяной строчкой.

Расчетное кратковременное сопротивление растяжению пленок колеблется от 7,5 до 31,2 кг/см по основе, а по утку - от 5,3 до19 кгс/см, модуль упругости Е_к = 50-84 кгс/см.

Основы расчета пневматических конструкций.

Пневматические конструкции относятся к предварительно напряженным строительным конструкциям. Форма и несущая способность их обеспечиваются постоянно действующими растягивающими напряжениями в оболочках, возникающими в результате создаваемого внутри давления воздуха.

Избыточное давление определяется из условия

Р_изб?УР,

где УР - сумма сил при наиболее невыгодном сочетании нагрузок (снег, ветер, собственный вес).

Методы расчета воздухоопорных и пневмокаркасных конструкций основываются на безмоментной теории оболочек, поскольку тонкие и гибкие ткани не могут сопротивляться изгибающим и сжимающим усилиям.

Пневматические конструкции рассчитываются по двум предельным состояниям:

1) по несущей способности (прочность, устойчивость);

2) по деформациям (прогибам, складкообразованию и сохранению положительной кривизны).

Расчет по прочности производится для всех типов ПК и заключается в определении максимальных растягивающих напряжений в тканях или пленках при наиболее неблагоприятных сочетаниях расчетных нагрузок.

Расчет тканей ведется в двух направлениях - по основе (с расчетными сопротивлениями R₀) и по утку (с расчетными сопротивлениями R_y).

При расчете на прочность должно выполняться условие:

у_0(y) ?R_0(y).

Расчет на устойчивость необходим при проектировании элементов ПК, которые могут потерять несущую способность раньше разрыва оболочек.

Расчет по прогибам производится из условия

f ? f_u,

и заключается в определении максимального прогиба от нормативных нагрузок, который должен быть меньше предельного.

Допустимые прогибы ПК нормированы и определяются по условиям эксплуатации.

Деформации ПК не является признаком их разрушения. Поэтому предельные значения деформаций могут быть приняты значительно большими, чем для обычных конструкций. Главное условие - деформации не должны мешать нормальной эксплуатации перекрываемого ПК помещения.

Нужно отметить, что в настоящее время вопрос о разработке достоверных методов расчета ПК до конца еще не решен. Работы в этом направлении ведутся отечественными и зарубежными учеными.

Литература

1. Конструкции из дерева и пластмасс: учеб. для вузов / Ю. В. Слицкоухов, В. Д. Буданов, М. М. Гаппоев и др.; Под ред. Ю. В. Слицкоухова. - М. : Стройиздат, 1986. - 543 c.

2. Зубарев, Г. Н. Конструкции из дерева и пластмасс / Г. Н. Зубарев. - М. : Высшая школа, 1990. - 310 c.

3. СНиП П-25-80. Деревянные конструкции/ Госстрой СССР. - М. : Стройиздат, 1982. - 66 c.

4. СНиП 2.01.07-85^*. Нагрузки и воздействия/ Минстрой России. - М. : ГП ЦПП, 1996. - 44 с.

5. Пособие по проектированию деревянных конструкций (к СНиП II-25-80)/ ЦНИИСК им. Кучеренко. - М. : Стройиздат, 1986. - 216 с.

6. Шмидт, А. Б. Атлас строительных конструкций из клееной древесины и водостойкой фанеры / А. Б. Шмидт, П. А. Дмитриев. - М. : Изд. АСВ, 2002. - 262 с.

7. Гринь, И. М. Проектирование и расчет деревянных конструкций. Справочник / И. М. Гринь. - Киев, 1988. - 248 c.

8. Конструкции из дерева и пластмасс. Примеры расчета и конструирования. Под ред. В. А. Иванова. - Киев, 1980. - 234 c.

9. Шмидт, А. Б. 15 примеров расчета деревянных конструкций для курсовых и дипломных проектов: учебное пособие / А. Б. Шмидт, Ю. В. Халтурин, Л. Н. Пантюшина; АлтГТУ им. И. И. Ползунова. - Барнаул : Изд-во АлтГТУ, 1999. - 86 с.

10. Конструкции из дерева и пластмасс: Учеб. пособие для студ. вузов / Г. Н. Зубарев, Ф. А. Бойтемиров, В. М. Головина и др.; под ред. Ю. Н. Хромца. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Издательский центр «Академия», 2004. - 304 с.

Юрий Васильевич Халтурин,

Лариса Николаевна Пантюшина,

Елена Васильевна Пантюшина

Конструкции из дерева и пластмасс

Монография

Издано в авторской редакции

Подписано в печать 27.12.2010. Формат 60Ч84 1/8.

Печать цифровая. Усл.п.л. 19,06.

Тираж 100 экз. Заказ 2010

Издательство Алтайского государственного

технического университета им. И. И. Ползунова,

656038, г. Барнаул, пр-т Ленина, 46

http://izdat.secna.ru

Лицензия на издательскую деятельность

ЛР № 020822 от 21.09.98 г.

Отпечатано в типографии АлтГТУ,

656038, г. Барнаул, пр-т Ленина, 46

тел.: (8-3852) 36-84-61

Лицензия на полиграфическую деятельность

ПЛД № 28-35 от 15.07.97 г.

Размещено на Allbest.ru

...