Принцип работы трубчатых печей и их основные преимущества. Способы улучшения качества регулирования температуры продукта на выходе из печи. Автоматизация процесса подогрева нефти в трубчатой печи. Принципиальные схемы установок, виды и принципы их работы.
Характеристика основных схем установок и принципов работы трубчатых печей. Особенность принудительной подачи первичного воздуха и изменения давления. Анализ наиболее совершенных способов подогрева нефти. Сущность оптимизации режимов работы оборудования.
Теоретические основы совершенствования деятельности предприятий на основе CALS-технологий. Анализ жизненного цикла продукции и процессы, входящие в его состав. Организация единого информационного пространства, интегрированной логистической поддержки.
Характеристика назначения, устройства и работы камеры тепла и влаги. Анализ тенденций развития систем управления камерами тепла и влаги на базе микропроцессорной и компьютерной техники. Рассмотрение общих требований техники безопасности на производстве.
Анализ процессов управления частотно-регулируемым асинхронным электроприводом. Квазивекторное управление частотно-регулируемым асинхронным электроприводом. Оптимизация по динамическим нагрузкам электромеханических систем с распределенными параметрами.
Анализ возможности модернизации промышленного оборудования для получения древесного биотоплива. Влияние входных параметров на его технико-экономические показатели. Автоматизированное управление гранулированием дисперсного древесного сырья в биотопливо.
Важнейшие свойства систем управления и их общая классификация. Особенности автоматизации процесса производства алюминия. Преобразование интегро-дифференциальных уравнений в операторную форму. Понятие о передаточной функции. Устойчивость замкнутых систем.
Автоматизированные системы управления технологическими процессами: создание и внедрение. Технологическая схема производства. Автоматизация процессов приготовления эмульсии и полимеризации. Управление процессом дегазации. Процесс коагуляции и сушки.
Виды автоматических систем управления в зависимости от структуры и числа регулируемых параметров. Особенности систем автоматической стабилизации, программного управления и следящего типа. Электрооборудование и элементы систем управления станками.
Методологические основы оперативного управления технологическим процессом формирования профилей нефтегазовых скважин, включая концепцию и принципы управления, обеспечивающие повышение его эффективности. Методы построения и идентификации моделей прогноза.
Исследование процесса автоматизации управления трубчатой печью за счет контроля и регулирования технологической информации. Описание принципиальной электрической схемы подключения к контроллеру. Обоснование применения комплекса средств автоматизации.
Технологическая схема процесса производства изопрена. Построение функциональной схемы автоматизации участка производства. Обоснование вида измерений. Технические характеристики пневматических приборов контроля. Спецификация средств автоматизации.
Автоматизация производства (технологических процессов). Описание процесса с расстановкой приборов КИП и А, их спецификация. Расчет регулирующего пневматического клапана на линии подачи растворителя и острого пара. Проведение поверки на контроллер Siemens.
Математическое обеспечение процесса разработки программ для станков с числовым программным управлением на основе выбора оптимальной стратегии обработки. Место разрабатываемой системы в интегрированной концепции автоматизированного проектирования фирмы.
Необходимость автоматизации химико-технологических процессов. Классификация автоматических систем регулирования, их переходные характеристики, понятие устойчивости. Свойства объектов регулирования. Влияние свойств объекта на выбор канала управления.
Рассмотрение организации системы взрывозащищенных средств автоматизации на химическом производстве. Описание схем контроля и регулирования технологических параметров процесса дистилляции жирных кислот. Приведение параметров регулирования оборудования.
Основные цели и задачи автоматизации технологического процесса. Критерии выбора регулируемых величин, управляющих воздействий и измерительных преобразователей. Осуществление выбора типа автоматического регулятора и определение параметров его настройки.
Автоматизированная система управления технологическим процессом химического производства серной кислоты и аммиачной селитры. Основное оборудование для реализации автоматизированной системы управления технологическими процессами на химическом предприятии.
Назначение и классификация клинкерных холодильников. Входные параметры на охлаждение клинкера: температура и расход воздуха. Описание функциональной схемы. Расчёт измерительного комплекса. Выбор датчика, вторичного прибора и остальных средств измерения.
Использование микроконтроллеров в изделиях производственного и культурно-бытового назначения. Повышение технико-экономических показателей изделий (стоимости, надёжности, потребляемой мощности, габаритных размеров). Описание работы прикладной программы.
Организация холодильного хозяйства. Краткие характеристики отделов предприятия. Схема холодильной установки. Описание работы системы в рабочем режиме и режиме оттайки. Подбор приборов автоматики для схемы холодильной установки. Скороморозильный аппарат.
Автоматизация холодильных компрессорных станций. Работа узлов функциональной схемы автоматизации холодильного модуля. Узел автоматической защиты компрессоров. Узел автоматического включения резервного водяного насоса, оттаивания воздухоохладителей.
Системный анализ методов и моделей функционирования предприятий, обслуживающих протяженные объекты. Оценка эффективности первоначального размещения элементов протяженного объекта. Разработка методов кластеризации и классификации протяженных объектов.
Роль автоматизированных систем управления технологическими процессами в развитии промышленного производства. Основные виды автоматизированного управления экскаваторно-автомобильным комплексом. Характеристика различных электромашинных усилителей.
Разработка принципиальной электрической схемы автоматизации процесса. Компоновка шкафа управления. Разработка схемы соединений и схемы внешних подключений. Расчет и выбор сечения проводов (кабелей). Составление перечня элементов схемы автоматизации.
Обоснование создания гидравлической и пневматической систем автоматизированного стенда. Параметры задвижек высокого давления. Проектирование программно-логической подсистемы управления. Анализ декомпозиционной схемы формирования структуры концепций.
Описание конструкции лазерного чувствительного элемента. Расчет коэффициента пропускания и интегрального рассеяния. Описание структурно-функциональной схемы УИПР-4. Испытания блока управления лазером. Описание структурной схемы блока управления.
Виды металлургических печей, особенности их автоматизации. Автоматизация процесса обжига концентрата в кипящем слое. Выбор систем автоматического контроля и регулирования. Характеристика систем контроля и регулирования технологических параметров печи.
Требования к снижению ненормативной обрези при порезке. Вхождение края слитка в поле. Повышение надёжности измерения. Характеристики оптического измерителя. Схема измерительной системы. Интеграция измерительной системы с системой учёта производства.
Питання автоматизованого підходу до багатокритеріальної оптимізації верстатних пристроїв та технологічних процесів в умовах багатономенклатурного виробництва. Розробка принципу формування множини конкуруючих варіантів компонувань верстатних пристроїв.
