Технологическая схема процесса производства изделий. Перечень операций и продолжительность их выполнения на каждом посту. Расчет формовочного оборудования, количества камер естественного твердения и поддонов. Бетоносмесительный цех, технологическая линия.

Фрезерование как один из распространенных и производительных методов обработки металлов резанием. Разработка и внедрение новых типов станков с ЧПУ, направления и значение данного процесса. Расчет и конструирование привода и шпинделя, определение КПД.

Рассмотрение свойств аммиака. Изучение технологии производства. Разработка функциональной схемы автоматизации. Выбор приборов для обеспечения работы автоматизированной системы управления технологическим процессом. Поддержание стабильности системы.

Расчет устойчивости одноконтурной системы регулирования. Преобразования структурных схем. Технологический процесс производства жидкой шоколадной массы. Описание схемы автоматизации управления им. Выбор и обоснование средств контроля и регулирования.

Сущность и значение автоматизации производственных процессов, понятие и применение серной кислоты. Описание технических решений и функциональных схем по автоматизации производства. Контур регулирования уровня воды и концентрации серной кислоты в емкости.

Рассмотрение работы интеллектуального датчика давления и возможности передачи информации об измеренном сигнале. Регистрация значений температуры и избыточного давления. Цифровое и аналоговое значение выходной величины. Схема интеллектуального устройства.

Принцип построения функциональной схемы ректификации спирта. Назначение системы лингвистического прогнозирования. Сбор и анализ информации с датчиков, обновление блока хранения записей. Поиск, расчет и проверка оптимальных вариантов решения задачи.

Разработка контуру стабилизации давления в линии нагнетания азотоводородной смеси компрессором. Контур регулирования соотношения расходов мононитронафталина. Технологическая схема процесса сушки в кипящем слое. Процесс производства серной кислоты.

Понятие электросварки, процесс классификации дуговой сварки. Перечень исполнительных устройств и датчиков. Методы выявления неисправностей и действия при их обнаружении. Перечень устройств сигнализации, алгоритм и циклограмма работы системы управления.

Автоматизированная система управления производством. Спецификация технических средств автоматизации. Анализ работы схем контроля и регулирования технологических параметров процесса. Проверка расхода жидкости и сигнализация при охлаждении установки.

Установка гидроочистки дизельного топлива как сложная химико-технологическая система, ее основные составляющие блоки. Характеристика ключевых этапов осуществления комбинированного процесса гидроочистки дизельных топлив. Модификация и оптимизация метода.

Принципы разработки новых видов инженерно-саперной техники: плавающих транспортеров, инженерно-разведывательных машин и машин разминирования. Анализ основных требований к инженерным машинам для успешного выполнения требуемых задач в любых условиях.

Применение производственных холодильников в технологических процессах пищевой промышленности. Температурные режимы в камерах холодильника с аммиачной насосно-циркуляционной системой непосредственного охлаждения холодильного агента, камерах льдогенератора.

Характеристика используемых компонентов при получении целлюлозных волокнистых материалов. Пигменты, используемые в процессах мелования. Показатели качества бумаги-основы для нанесения покрытий. Компонентный состав меловальной суспензии, ее приготовление.

Организация инженерного центра в области машиностроения и конструирования, оснащенного современным оборудованием и технологиями. Стоимость работ. Амортизационные отчисления. Обоснование основных технических решений и выбор технологического оборудования.

Комплексное изучение классической технологии получения пенобетона. Химические добавки и поверхностно активные вещества, применяемые для регулирования процесса структурообразования, нарастания пластической прочности и ускоренного твердения ячеистой смеси.

Разбивка общего передаточного отношения по ступеням. Выбор основных параметров редукторов, марок стали для зубчатых колес. Определение допускаемых напряжений, параметров цилиндрических передач, передаточного отношения привода. Выбор электродвигателя.

Подбор электродвигателя и кинематический расчет привода. Определение основных геометрических размеров и характеристик зубчатых колес. Разработка быстроходного вала цилиндрическо-цепной передачи. Проектирование выходного вала редуктора на опорах качения.

Замкнутый операционный цикл конверсии и его параметры. Электронные блоки цифровой платформы. Технологический процесс изготовления бруса. Разработка технологической инновации при производстве бруса переменного профиля. Использование деловых отходов.

Изучение маршрута разработки цифрового блока в программном продукте компании Cadence с использованием технологической библиотеки фабрики производителя. Проведение верификации, компиляции с использованием стандартных ячеек и синтезом цифровой части ASIC.

Исследование и характеристика процесса посадки подшипников и шестерни на вал. Рассмотрение и анализ основ методики обозначения на чертеже предельных отклонений, шероховатости поверхности. Ознакомление с технологическим процессом изготовления деталей.

Общие правила оформления индивидуальных заданий по техническому черчению. Перечень стандартов, изучаемых в курсе технического черчения. Чертежные шрифты. Геометрическое и проекционное черчение. Разъемные и неразъемные соединения. Сборочный чертеж.

Индикаторные и эффективные параметры рабочего цикла, основные параметры цилиндра и двигателя. Суммарные силы, действующие в кривошипно-шатунном механизме. Расчет и построение внешней скоростной характеристики двигателя. Построение индикаторной диаграммы.

Определение параметров длинных комплесно-механизированных забоев. Определение необходимой нагрузки на короткие забои. Расчет геометрических параметров коротких забоев. Расчет необходимой производительности и числа проходческо-добычных комбайнов.

Определение объемного выхода продуктов сгорания газообразного топлива. Определение времени нагрева металла и размеров печи. Выбор топливосжигающих устройств. Расчет воздухоподогревательного устройства и дымоотводящей системы. Построение теплового баланса.

Расчет и конструирование шнекового транспортера подачи доломитовой пыли в мусоросжигательную печь. Обоснование параметров приводного вала установки. Разработка гидравлики для двери отсекателя пламени на мусороутилизирующей печи, экономические показатели.

Определение интервалов усреднённых концентраций содержащихся в электронном ломе металлов: драгоценных (Au, Ag, Pt, Pd), цветных и чёрных, и их дифференциация по классам лома. Исследование физико-химических процессов при переработке электронного лома.

Геометрическое моделирование механических картин напряжённого состояния деталей на основе данных, полученных экспериментальным поляризационно-оптическим методом. Методы имиджевой интерполяции и экстраполяции картин напряженного состояния детали.

Геологическая характеристика месторождения и продуктивных пластов. Свойства пластовых жидкостей и газов. Общие принципы раздельной эксплуатации нескольких пластов одной скважиной. Некоторые схемы оборудования скважин. Особенности применения оборудования.

Понятие электрического термопреобразователя, его предназначение, основные задачи и характеристики, области применения. Виды подключения термопары к приборам измерительного и преобразовательного действия. Рассмотрение достоинств и недостатков термопары.