Технологический контроль чертежа и анализ технологичности детали. Принятие решений по выбору вариантов технологических процессов, оборудования, оснастки, методов получения заготовки. Расчет припусков на обработку, режимов резания и норм времени.
Служебное назначение картера сцепления двигателя автомобиля, условия его эксплуатации. Технологические причины, применяемые при восстановлении дефектов картера. Изучение методики нормирования гальванических работ при восстановлении картера сцепления.
Назначение, устройство и работа стенда для гидроиспытаний. Разработка маршрутов ремонта деталей. Выбор способа устранения дефектов. План технологических операций. Нормы времени технологического процесса на ремонт трубы впускной двигателя ЗМЗ-66.
Характеристика обрабатываемого вала. Выбор заготовки, технологических баз. Маршрутный техпроцесс обработки. Расчёт припусков на обработку поверхности, режимов резания. Определение мощности производства. Разработка приспособления для обработки детали.
Качественная оценка технологичности конструкции детали, коэффициент точности обработки. Выбор и обоснование метода получения заготовки. Расчет припусков на обработку и промежуточные предельные размеры для наружной цилиндрической поверхности детали.
Особенность технологичности конструкции детали. Анализ выбора и обоснования типа производства. Характеристика методов получения заготовки. Проектирование технологического процесса механической обработки. Расчет режимов резания аналитическим методом.
Анализ технологичности конструкции детали "Муфта". Разработка, сравнение и выбор вариантов конструкции приспособления. Силовой расчет приспособления. Расчет режимов резания, приспособления на точность, на прочность детали станочного приспособления.
Анализ технологичности детали. Выбор и технико-экономическое обоснование метода получения заготовки. Определение годового расхода и стоимость основных материалов. Конструирование и расчет режущего инструмента. Организация ремонта оборудования на участке.
Описание конструкции и назначения детали. Выбор вида и обоснование метода получения заготовки. Определение припусков и допусков по стандартам. Организация производства на участке. Средства механизации и автоматизации элементов технологического процесса.
Разработка и выбор типа производства, структуры и метода получения заготовки, технологического маршрута обработки, плана обработки и операционной технологии. Расчет общих промежуточных припусков и размеров. Расчет режимов резания и выбор норм времени.
Выбор и обоснование способа получения заготовки. Обоснование выбора технологического маршрута и составление маршрутной технологии технологического процесса изготовления детали. Особенность определения необходимого количества оборудования и оснастки.
Рассмотрение методики статистической оценки неровностей поверхности рисовых чеков в трехмерном представлении. Анализ результатов выбора планировочных работ и землеройно-планировочных машин. Обзор технико-экономических характеристик скрепера-планировщика.
Определение понятия поверки средств измерений. Характеристика требований безопасности, методов, средств и условий поверки. Описание поверки документации, целостности корпуса и фиксации элементов прибора. Определение метрологических параметров прибора.
Классификация процессов прокатки, химический состав, механические и физические свойства сплава. Расчёт слитка, процесс его гомогенизации. Контроль качества исходного материала, характеристика и значение фрезерования. Сущность и специфика горячей прокатки.
Характер и последовательность технологических операций. Определение температурно-скоростного интервала режима прямого прессования. Контроль качества и упаковка профилей. Расчет площади и диаметра контейнера. Проверка условия входа заготовки в контейнер.
- 19216. Разработка технологического процесса проведения технического обслуживания-1 автомобиля КамАЗ-5320
Ознакомление с техническими характеристиками исследуемого автомобиля. Рассмотрение и анализ карты–схемы расстановки исполнителей на посту технического обслуживания. Изучение полученных результатов крепежных, заправочных, регулировочных, осмотровых работ.
Сравнительный анализ способов производства бесшовных труб, технологическое и экономическое обоснование его выбора. Общая характеристика оборудования и конструкция раскатных станов винтовой прокатки. Пути совершенствования технологического процесса.
Анализ особенностей ситуации в области приготовления консервов из плодов и овощей и производства варенья. Рассмотрение технологии производства варенья на примере варенья из груши. Изучение и характеристика вопроса стандартизации качества продукции.
Конструктивные особенности женских сапожек. Структура деталей верха и низа обуви. Обоснование выбора способа обработки наружных краев деталей верха обуви. Трудовые затраты и стоимость сборки 100 пар обуви. Стоимость процесса подготовки следа к креплению.
Конструкторско-технологическая характеристика летних женских туфель. Обоснование выбора материалов, технологии, оборудования для изготовления туфель с открытыми носочной и пяточной частями. Проектирование технологического процесса сборки и отделки обуви.
Анализ калибровки рабочего инструмента прошивно-выгибного пресса. Методы определения диаметра полости верхнего штампа под ступицу. Основные размеры наклонного валка вертикального колесопрокатного стана. Расчет размеров исходной и осаженной заготовки.
Производственный контроль технологического процесса производства крупнокусковых и рубленых полуфабрикатов. Требования к качеству и безопасности готовой продукции, расчёт рабочей силы. Химический состав мяса, описание показателей безопасности продукции.
Приобретение практических навыков разработки технологического процесса производства спичек. Определение расхода древесного сырья на годовую программу; используемое сырьё и материалы. Схема планировки оборудования и описание технологического процесса.
Состав баз для сборки узла. Технические условия на поставку деталей на сборку. Укрупненный технологический процесс изготовления детали: стенка, стойка, профиль, кронштейн. Схема увязки заготовительной и сборочной оснастки. Схема сборочного приспособления.
Физические, технологические свойства и химический состав сплава Д1. Обоснование выбора прокатного стана, размеров слитка и режимов обжатий. Описание технологического процесса прокатки алюминиевого листа. Упаковка и отправка на склад готовой продукции.
Выбор и описание основного металла для ручной дуговой сварки. Механические свойства металла при комнатной температуре, преимущества и недостатки стали. Обоснование и особенности способа сварки, выбор диаметра электродов, их применение и характеристика.
Процесс восстановления муфты выключения сцепления. Анализ способа ремонта, исходя из показателей экономичности и долговечности. Определение полей допусков и посадок, допустимых для восстановления муфты. Технологическое оборудование для этих работ.
Приемка оборудования в капитальный ремонт. Технологический процесс разборки коробки скоростей. Промывка и дефектация деталей. Технологический процесс изготовления заменяемой детали. Установка оборудования на фундамент, его испытание и сдача после ремонта.
Основные причины вывода оборудования из строя. Компоновка станка и описание принципа его работы. Подготовка оборудования к ремонту с разработкой графика ремонта. Правила проведения дефекатации деталей. Методы восстановления ремонтопригодных деталей.
Схема организации ремонта тракторов в мастерской машинно-тракторной станции узловым методом. Анализ способа восстановления изношенных лемехов приваркой лезвий газовой, электродуговой сваркой. Виды ремонтного оборудования в зависимости от назначения.