Обоснование выбора методов, способов диагностики и устранения неисправностей лентопротяжного механизма музыкального центра. Разработка технологической последовательности выполнения диагностики и ремонта лентопротяжного механизма музыкального центра.

Применение ленточного пресса в производстве керамических строительных материалов для изготовления изделий из пластичной глиняной массы. Схема приспособления для наплавки лопастей шнека. Испытания после окончательной сборки и регулировки пресса.

Виды повреждений сердечников статоров (роторов). Ремонт корпусов и подшипниковых щитов. К повреждениям вала относятся риски и задиры, уменьшение диаметров, овальность и конусность поверхностей. Ремонт короткозамкнутых обмоток ротора и коллекторов.

Технология восстановления деталей и ремонта узлов и приборов. Типизация и стандартизация технологических процессов. Стадии разработки и виды технологической документации. Методика проектирования технических процессов восстановления сломанных деталей.

Устройство, принцип действия и техническое обслуживание молотковой дробилки. Характерные виды неполадок при использовании дробилки (усиление вибрации, снижение производительности, стук) и методы их устранения. Смазка оборудования и смазочные материалы.

Устройство дробилки, основные быстроизнашивающиеся узлы и детали. Система ППР, виды и содержание ремонта машин. Комплекс организационных мероприятий по контролю, техническому обслуживанию и ремонту оборудования. Расчет времени простоя машины в ремонте.

Эксплуатационная характеристика насоса НМ 3600-230. Виды транспорта углеводородного сырья. Подготовка нефти и газа к транспорту. Адгезия промысловых трубопроводов и их очистка. Узлы и детали насоса, маркировка. Ремонт и технологическая эксплуатация.

Общее описание основных неисправностей обмоток якорей: электрический пробой изоляции на корпус или бандаж, замыкание между витками и секциями, механические повреждения паек. Правила подготовки якоря к ремонту, порядок его проведения и оценка результата.

Рассмотрение способов устранения дефектов основания и конструктивных элементов корпуса резервуаров нефтебаз, в зависимости от характера выявленных повреждений. Анализ причин нарушения прочности резервуаров и организации планово-предупредительного ремонта.

Создание МТЗ 80, устройство передней оси, виды поломок. Резкие толчки и удары, передающиеся на полураму при движении по неровностям. Стуки в поворотных кулаках, "рыскание" трактора при езде по прямой. Смазка кронштейнов выдвижных кулаков переднего моста.

Опис, тенденції розвитку та характеристики пральних машин-автоматів. Розрахунок технічної доцільності та ефективності удосконалення технології ремонту пральних машин Zanussi. Розрахунок заробітної плати робітників ремонтного відділення, кошторис витрат.

Знакомство с основными преимуществами подшипников качения: взаимозаменяемость, малые пусковые моменты, нетребовательность к смазке и уходу. Рассмотрение этапов расчета, а также проблем ремонта подшипников качения. Особенности сборки подшипниковых узлов.

Документация и оборудование, необходимое для производства разборки и сборки поршневого компрессора. Составление дефектной ведомости, осмотр и дефектовка узлов и деталей. Техника безопасности при производстве ремонтных работ на агрегатах под давлением.

Принцип действия электронного весового оборудования. Техника безопасности при ремонте и обслуживании приборов для измерения и контроля весовых величин. Требования охраны труда перед началом и во время работы. Анализ предохранений в аварийных ситуациях.

Назначение, характеристика и устройство главного привода. Описание повреждений, причин и последствий неработоспособного состояния, анализ возможных вариантов реконструкции. Анализ работоспособности привода новой конструкции по различным критериям.

Организация технического обслуживания и текущего ремонтов в соответствии с системой менеджмента качества ПАО "АМК". Документация по техническому обслуживанию. Передача оборудования в ремонт и приемка его из ремонта. Расчет численности дежурного персонала.

Термин "техническое обслуживание". Форма организации ремонта как выполнение всех видов ремонтных работ и модернизации оборудования силами РМЦ. Проведение ремонтных работ и модернизации оборудования силами цеховых ремонтных баз. Состав ремонтной службы.

Схема технологического процесса восстановительного ремонта детали. Выбор режимов резания и основное время на обтачивание торца детали. Сверление конусного отверстия. Запрессовка ремонтной втулки. Параметры шероховатости обрабатываемой поверхности.

Выбор основных элементов электрооборудования и электромагнитного реле. Расчет привода для раздвижных ворот. Монтаж и обслуживание автоматических выключателей. Эксплуатация и обслуживание понижающего трансформатора. Разборка электрических аппаратов.

Назначение и роль стартера в запуске двигателя автомобиля и особенность элементов его устройства: электродвигателя постоянного тока и якоря с шестерней привода и обгонной муфтой. Неисправности, ремонт и дефектовка деталей стартера. Техника безопасности.

Многономенклатурность ремонтируемых изделий как отличительная особенность электроремонтного производства при ремонте судового электрооборудования. Рассмотрение основных способов и ключевых проблем определения ремонтопригодности электрооборудования.

Аналіз службового призначення вузла, деталей. Вимоги до деталі, що відновлюється та її поверхонь. Визначення типу ремонтного виробництва. Технічне обґрунтування способу нанесення покриття. Розрахунок кількості переходів та операцій відновлення поверхонь.

Изучение причин загрязнения и подготовка теплообменника к ремонту. Трудоемкие процессы при ремонте, монтаж и демонтаж резьбовых соединений. Извлечение трубных пучков и очистка поверхностей. Cпециальные методы очистки. Ремонт трубного пучка и корпуса.

Характеристика производственного процесса ремонтно-механического цеха Сысертского завода "Уралэлектротяжмаш-Уралгидромаш". Назначение, устройство и работа ремонтируемого оборудования - токарно-винторезного станка модели 1К62. Технология ремонта станка.

Изучение способов дефектации распределительного вала и блока цилиндров гильз. Расчет размерных групп деталей: шага размерной группы отверстия и вала; величины допуска зазора, допусков на диаметры отверстия и вала; максимального и минимального допусков.

Классификация дефектов трубопровода для транспортировки нефтепродуктов. Существующие методы ремонта. Определение координат дефекта и технология проведения дополнительного дефектоскопического контроля. Особенности экологического обоснования работ.

Описание конструкции и назначения тяги - части машины, подверженной растягивающим нагрузкам. Разработка маршрутной технологии обработки детали и определение припусков на ее обработку. Выбор материала для антифрикционного слоя вкладышей подшипников.

Рассмотрение деятельности магистральных нефтепроводов России. Применение трубопроводов для транспортировки нефтяных жидкостей. Система планово-предупредительных ремонтов основных насосных агрегатов. Возможные дефекты на узлах и агрегатах насоса.

Демонтаж и ремонт топливной аппаратуры трактора. Предварительная очистка топлива, поступающего из топливного бака. Техническое обслуживание фильтра грубой очистки ФГ-2. Снятие и установка топливного насоса на дизель. Проверка работы топливной аппаратуры.

Специфика и назначение токарно-винторезного станка для выполнения чистовых и получистовых разнообразных токарных работ в мелкосерийном и индивидуальном производствах. Характеристика и основные виды фрикционной муфты. Возникающие дефекты в работе детали.