Требования безопасности при слесарных работах, проверка рабочего места. Правила обращения с аппаратом при сварочных работах. Классификация дуговой сварки. Диффузия припоя и нагретого основного металла при пайке. Ресурсы и конфигурирование СОМ-портов.

Использование возможностей, предоставляемых новыми технологиями сварки и обработки различных материалов в целях улучшения здоровья человека. Характеристика способа высокочастотного сваривания живых тканей. Особенность основных фаз реструктуризации.

Структура сборочного процесса. Методы достижения заданной точности при сборке. Запрессовка, клепка, сварка, пайка, склеивание. Технология соединения проводниками, изготовление жгутов. Основы термического вакуумного напыления. Этапы разработки испытаний.

Особенность развития сварочной методики и ее значения при решении народно-хозяйственных задач. Изучение секрета булатной стали и ее сварки для танков. Анализ появления проблем трещин в швах. Создание технологии формирования цельно сваренных корпусов.

Определение реакций в опорах аналитическим способом. Определение усилий в элементах фермы. Расчет и конструирование элементов и узлов фермы. Нахождение массы наплавленного металла. Расчет работы металла под нагрузкой. Оценка прочности конструкции.

Дефекты сварных соединений и провоцирующие их факторы, а также причины возникновения: ослабление шва, неравномерность ширины, наплыв, подрез, непровар, внутренние трещины и поры, шлаковые включения. Методы контроля сварных швов, используемые технологии.

Изучение сущности сварной конструкции – металлической конструкции, части которой соединены при помощи сварки, клёпки либо других способов соединения. Ознакомление с видами производства сварных металлических конструкций. Определение свариваемости стали.

Сварные соединения как соединения, которые не могут быть разобраны без повреждения деталей, достоинства и недостатки. Применение различных видов сварки, типы сварных швов и их расчет: угловые и тавровые. Допускаемые напряжения при циклических нагрузках.

Разделка кромок под сварку. Подготовка поверхности металла. Требования к сборке металлических деталей перед сваркой. Контроль качества сварных соединений. Расчет балки на прочность и жесткость. Конструирование и расчёт точечного сварного соединения.

Условные обозначения швов сварных соединений в конструкторской документации выполнения чертежа сборочной единицы. Характеристика основных способов сварки. Конструктивные элементы швов сварных соединений, представление стандартов для их определения.

Виды сварных соединений и швов в зависимости от взаимного расположения соединяемых деталей. Расчет на прочность сварных соединений. Виды сварки, основанной на использовании сил молекулярного сцепления соединяемых деталей. Ручная сварка, ее особенности.

Возникновение, развитие и технологический процесс сварки. Виды сварных соединений и швов. Влияние параметров режима сварки на форму и размеры шва. Правила безопасной работы с электроустановками. Требования к персоналу, обслуживающему электроустановки.

Создание производственного комплекса по изготовлению сварных труб бурильных толстостенных. Необходимость повышения качества, надежности и эксплуатационных характеристик толстостенных бурильных труб в условиях современного нефтяного машиностроения.

Процесс сварки в расплавлении металла в месте соединения металлических деталей. Строение сварочной дуги, условия ее зажигания и устойчивого горения. Классификация сварочной дуги, ее отклонение под действием магнитного поля и вольт-амперная характеристика.

Разнообразная технологическая оснастка в машиностроении, в которую входят приспособления, вспомогательный, режущий и измерительный инструмент. Установочные элементы с точечными опорами, имеющие ограниченную поверхность контакта. Оправка с упругой гильзой.

Природа сварочной дуги. Ее технологические и электрические свойства. Классификация данного физического явления в зависимости от атмосферы, в которой оно возникает. Вольт-амперная характеристика дуги. Правила техники безопасности при дуговой сварке.

Оценка свариваемости стали 15Г2СФ. Условия проведения сварочных работ. Режим ручной дуговой сварки электродами с основным типом покрытия труб диаметром 1020 мм и толщиной стенки 13 мм. Сравнение ручной дуговой сварки и автоматической сварки под флюсом.

Сварочный полуавтомат как аппарат для полуавтоматической сварки с механизированной подачей сварочной проволоки. Способы расположения механизма подачи проволоки при значительном расстоянии от источника питания сварочного полуавтомата до места сварки.

Понятие и сущность процесса сварки. Классификация электрической дуговой сварки. Технология ручной дуговой сварки и оборудование для нее. Сущность и техника газовой сварки. Автоматическая дуговая сварка под флюсом. Дефекты, образующиеся при сварке.

Характеристика направлений сварочного производства. Классификация технологий получения неразъемного соединения. Разновидности электрической дуговой сварки металлов и сплавов. Параметры зависимости температуры сварки от времени для разных технологий.

Ознакомление с подклассами термической, термомеханической и механической сварки. Технологическая схематизация процесса формирования неразъемных соединений. Структурные трансформации в зонах термического влияния. Специфика электрошлаковой наплавки.

Общая характеристика предприятия ОАО "Воткинский завод". Данные по сварочному цеху. Применение сварочной защитной проволоки для полуавтоматической сварки без использования защитных газов. Химический состав наплавленного металла. Сварочное оборудование.

Рассмотрение классификации автоматов дуговой сварки. Исследование и характеристика основных видов сварочных автоматов для сварки под флюсом по способу перемещения вдоль шва. Изучение решаемых задач при выполнении работ при помощи сварочных автоматов.

Основные типы сварочных аппаратов, условия их выбора. Требования к источникам тока для сварки металлов. Анализ зависимости вольт-амперной характеристики дуги от её длины и диаметра электрода. Преимущества инверторов и недостатки трансформаторных постов.

Пути достижения взаимного положения соединяемых деталей и условий, наиболее благоприятных для образования качественного соединения. Тип технологического приспособления и основные факторы, влияющие на выбор типа. Требования к ним и эффективность.

Назначение, устройство и классификация сварочных инверторов. Отличия инверторных источников питания от традиционных сварочных выпрямителей. Автономные однофазные мостовые инверторы, резонансный последовательный инвертор, трехфазные автономные инверторы.

Особенности и недостатки внедрения в производство сварочных инверторов. Структурная схема сварочного регулятора тока. Технические характеристики и решения конверторов. Применение КСУ-320 для ручной дуговой сварки и КСУ-400, КСУ-500 для полуавтоматической.

Особенности применения сварочных материалов, флюсов, электродов и защитных газов. Сплавы окислов и солей силикатов. Плавящиеся и неплавящиеся электроды. Порошковые проволоки и ленты: общее понятие, состав. Главные свойства аргона, гелия и их смесей.

Этапы создания и развития основополагающих газопламенных сварочных процессов. Устройство, работа и технические характеристики сварочного выпрямителя и осциллятора. Электроды, их виды и назначение. Техника сварки короба для дверей из профильной трубы.

Открытие электрической дуги и ее применение для соединения металлов. Способы сварки наклонными металлическими электродами. Изучение основных видов сварки. Достоинства и недостатки сварных соединений. Характеристики применяемого оборудования и материалов.