Схемы операционного контроля качества строительных, ремонтно-строительных и монтажных работ

± 5

± 4

± 4

Камень модульных размеров

288

138

138

± 5

± 4

± 4

Камень укрупненный

250

250

138

± 5

± 4

± 4

Камни с горизонтальным расположением пустот

250

250

120

± 5

± 4

± 4

Непрямолинейность ребер и граней кирпича и камня, мм, не более:

- по постели - 3;

- по ложку - 4.

Отбитости углов и ребер глубиной от 10 до 15 мм - не более 2 шт.

Трещины протяженностью по постели полнотелого кирпича - до 30 мм, пустотелых изделий не более чем до первого ряда пустот (на кирпиче - на всю толщину, на камнях - 1/2 ложковой или тычковой граней) - не более 1 шт.

Общее количество кирпича и камней в партии, не отвечающих вышеприведенным требованиям, не должно превышать 5 %. Количество половняка в партии не должно быть более 5 %.

Кирпич и камни керамические лицевые

Кирпич и камни по форме, размерам и расположению пустот в изделиях должны отвечать требованиям ГОСТ 530-95.

Отклонения от размеров, мм, не более:

- по длине - ± 4;

- по ширине - ± 3;

- по толщине - +3, -2.

Непрямолинейность лицевых поверхностей и ребер, мм, не более: по ложку - 3; по тычку - 2.

Отбитость или притупленность углов и ребер длиной от 5 до 15 мм - не более 1 шт.

Общее количество кирпича и камней в партии, не отвечающих вышеприведенным требованиям, включая парный половняк, не должно превышать 5 %.

На глазурованной поверхности кирпича не допускается более 3 шт. мушек (темных точек) диаметром более 3 мм (на поверхности камня - не более 6 шт.).

Кирпич и камни силикатные

Отбитости углов и ребер глубиной от 10 до 15 мм - 1 шт. (для лицевых) - 3 шт. (для рядовых).

Недогас (дефекты от недогашенной смеси) не допускается.

Трещины в рядовом кирпиче и камнях, пересекающие два смежных ребра одной ложковой грани и протяженностью до 40 мм по постелям, в количестве более одной на изделии не допускаются. Количество изделий с указанными трещинами в партии не должно быть более 10 %. Количество половняка в партии лицевых изделий не должно быть более 2 %, а рядовых - 3 %.

Общее количество кирпича и камней с недопустимыми по количеству и размерам отбитостями в партии не должно быть более 5 %.

Растворы строительные

Подвижность растворной смеси:

- при подаче растворонасосом - 14 см;

- для кладки из обыкновенного кирпича - 9 - 13 см;

- для кладки из пустотелого кирпича или керамических камней - 7 - 8 см.

Величина зерен песка в кладочных растворах должна быть не более 2,5 мм и не более 10 % по массе.

Указания по производству работ

СНиП 3.03.01-87 пп. 7.2, 7.13, 7.15, прилож. 15

Работы по возведению перегородок должны выполняться в соответствии с проектом.

Раствор, применяемый при кладке, следует использовать до начала схватывания и периодически перемешивать во время использования. Применение обезвоженных растворов не допускается.

Высота неармированных перегородок, не раскрепленных перекрытиями или временными креплениями, не должна превышать:

- для перегородок толщиной 12 см - 1,8 м;

- то же толщиной 9 см - 1,5 м.

При возведении перегородки, связанной со стенами, при расстоянии между ними, не превышающем 3,5Н, допускаемую высоту перегородки можно увеличивать на 15 %, при расстоянии не более 2,5Н - на 25 %, при расстоянии не более 1,5Н - на 40 % (где Н - высота стен).

Вертикальность кладки, горизонтальность ее рядов необходимо проверять по ходу выполнения кладки (через 0,5 - 0,6 м высоты) с указанием обнаруженных отклонений в пределах яруса.

Кладка стен

Состав операций и средства контроля

Этапы работ	Контролируемые операции	Контроль (метод, объем)	Документация
Подготовительные работы	Проверить:		Паспорт, (сертификат), общий журнал работ
	- наличие документа о качестве на партию кирпича, раствора, соответствие их вида, марки и качества требованиям проекта, стандарта;	Визуальный, лабораторный
	- очистку основания под кладку от мусора, грязи, снега и наледи;	Визуальный
	- правильность разбивки осей.	Измерительный
Кладка стен	Контролировать:		Общий журнал работ
	- толщину конструкций стен, отметки опорных поверхностей;	Измерительный, после каждых 10 м3 кладки по каждой оси
	- ширину простенков, проемов;	То же
	- толщину швов кладки;	- » -
	- смещение вертикальных осей оконных проемов от вертикали, смещение осей стен от разбивочных осей;	Измерительный, каждый проем, каждую ось
	- отклонение поверхностей и углов кладки от вертикали, отклонение рядов кладки от горизонтали;	Измерительный, после каждых 10 м3 кладки
	- неровности на вертикальной поверхности кладки;	Визуальный, измерительный, после каждых 10 м3 кладки
	- правильность перевязки швов, их заполнение;	То же
	- правильность устройства деформационных швов;	- » -
	- правильность выполнения армирования кладки;	Визуальный
	- правильность выполнения разрывов кладки;	То же
	- температуру наружного воздуха и раствора (в зимних условиях).	Измерительный
Приемка выполненных работ	Проверить:		Акт освидетельствования скрытых работ, исполнительная геодезическая схема, акт приемки выполненных работ
	- качество фасадных поверхностей стен;	Визуальный, измерительный
	- геометрические размеры и положение стен;	Измерительный
	- правильность перевязки швов, их толщину и заполнение, горизонтальность рядов, вертикальных углов кладки.	Визуальный, измерительный
Контрольно-измерительный инструмент: отвес, рулетка металлическая, линейка металлическая, уровень, правило, нивелир.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер лабораторного поста, геодезист - в процессе работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.03.01-87 пп. 7.3, 7.4, 7.6, 7.21, 7.29, 7.90, табл. 34

0844S10-03609

Допускаемые отклонения:

- глубины не заполненных раствором швов при кладке впустошовку с лицевой стороны - 15 мм;

- толщины конструкции - ± 15 мм;

- ширины простенков - -15 мм;

- отметок опорных поверхностей - -10 мм;

- ширины проемов - +15 мм;

- смещения вертикальных осей оконных проемов от вертикали - 20 мм;

- смещения осей конструкции от разбивочных осей - 10 мм;

- поверхностей и углов кладки от вертикали:

- на один этаж - 10 мм;

- на здание высотой более двух этажей - 30 мм;

- рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены - 15 мм;

- неровности на вертикальной поверхности кладки при наложении 2-метровой рейки - 10 мм;

- размеров сечений вентиляционных каналов - ± 5 мм.

Толщина швов кладки:

- горизонтальных - 12 мм, предельное отклонение - -2; +3 мм;

- вертикальных - 10 мм, предельное отклонение - ± 2 мм;

Толщина швов армированной кладки - не более 16 мм.

Не допускается:

- ослабление каменных конструкций бороздами, отверстиями, нишами, не предусмотренными проектом;

- применение силикатного кирпича для кладки цоколей зданий.

Требования к качеству применяемых материалов

По аналогии со схемой операционного контроля качества кладки перегородок.

Указания по производству работ

СНиП 3.03.01-87 пп. 7.7 - 7.10, 7.17 - 7.19, 7.28, 7.86

Возведение каменных конструкций последующего этажа допускается только после укладки несущих конструкций перекрытий возведенного этажа, анкеровки стен и замоноличивания швов между плитами перекрытий.

Тычковые ряды в кладке необходимо укладывать из целых кирпичей и камней всех видов. Независимо от принятой системы перевязки швов укладка тычковых рядов в нижнем (первом) и верхнем (последнем) рядах возводимых конструкций, на уровне обрезов стен, в выступающих рядах кладки (карнизах, поясах и т.д.), под опорные части балок, прогонов, плит, перекрытий, балконов, под мауэрлаты и другие сборные конструкции является обязательной. При однорядной (цепной) перевязке швов допускается опирание сборных конструкций на ложковые ряды кладки.

Кирпичные простенки шириной в два с половиной кирпича и менее, рядовые кирпичные перемычки и карнизы следует возводить из отборного целого кирпича.

Применение кирпича-половняка допускается только в кладке забутовочных рядов и малонагруженных участков стен под окнами в количестве не более 10 %.

При возведении из керамических камней стен в свешивающихся карнизах, поясках, парапетах, брандмауэрах, где требуется теска кирпича, должен применяться полнотелый или специальный (профильный) лицевой кирпич морозостойкостью не менее Мрз25 с защитой от увлажнения.

Вентиляционные каналы в стенах следует выполнять из керамического полнотелого кирпича марки 100.

При вынужденных разрывах кладку необходимо выполнять в виде наклонной или вертикальной штрабы. При выполнении разрыва кладки вертикальной штрабой кладку следует армировать с расстоянием до 1,5 м по высоте кладки, а также на уровне каждого перекрытия.

Разность высот возводимой кладки на смежных захватках не должна превышать высоту этажа.

При поперечном армировании простенков сетки следует изготовлять и укладывать так, чтобы было не менее двух арматурных стержней, выступающих на 2 - 3 мм на внутреннюю поверхность простенка.

После окончания кладки каждого этажа следует производить инструментальную проверку горизонтальности и отметок верха кладки независимо от промежуточных проверок горизонтальности ее рядов.

Приемку выполненных каменных конструкций следует производить до оштукатуривания поверхностей.

При возведении каменных стен следует освидетельствовать скрытые работы с составлением актов на:

- армирование стен;

- устройство деформационных швов;

- места опирания несущих сборных элементов;

- закрепление в кладке карнизов, балконов;

- устройство вентиляционных и дымовых каналов.

Кладка столбов

Состав операций и средства контроля

Этапы работ	Контролируемые операции	Контроль (метод, объем)	Документация
Подготовительные работы	Проверить:		Паспорта, (сертификаты), общий журнал работ
	- наличие документа о качестве на партию кирпича, раствора, соответствие их вида, марки и качества требованиям проекта, стандарта;	Визуальный, лабораторный
	- очистку основания под кладку от мусора, грязи, снега и наледи;	Визуальный
	- правильность разбивки осей.	Измерительный
Кладка столбов	Контролировать:		Общий журнал работ
	- толщину конструкций столбов, отметки опорных поверхностей;	Измерительный
	- смещение вертикальных осей столбов от вертикали, смещение осей столбов от разбивочных осей;	Измерительный, на высоту одного этажа
	- неровности на вертикальной поверхности кладки;	То же
	- правильность перевязки швов, их заполнение;	Визуальный
	- правильность выполнения армированной кладки;	То же
	- температуру наружного воздуха и раствора (в зимних условиях).	Измерительный
Приемка выполненных работ	Проверить:		Акт освидетельствования скрытых работ, геодезическая исполнительная схема, акт приемки выполненных работ
	- качество поверхностей столбов;	Визуальный, измерительный
	- правильность перевязки швов, их толшину и заполнение;	То же
	- геометрические размеры и положение столбов.	Измерительный, на высоту одного этажа
Контрольно-измерительный инструмент: отвес, рулетка металлическая, линейка металлическая, уровень, правило, нивелир.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист - в процессе работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.03.01-87 пп. 7.4, 7.6, 7.21, 7.29, 7.90, табл. 34

0844S10-03609

Допускаемые отклонения:

- глубины не заполненных раствором вертикальных швов при кладке впустошовку - 10 мм;

- толщины конструкций - ± 10 мм;

- отметок опорных поверхностей - -10 мм;

- поверхностей и углов кладки от вертикали:

- на один этаж - 10 мм;

- на здание высотой более двух этажей - 30 мм;

- смещения осей конструкции от разбивочных осей - 10 мм;

- неровностей на вертикальной поверхности кладки, обнаруженных при наложении 2-метровой рейки, - 5 мм.

Толщина швов кладки:

- горизонтальных - 12 мм; предельное отклонение - -2; +3 мм;

- вертикальных - 10 мм; предельное отклонение - ± 2 мм.

Толщина швов армированной кладки - не более 16 мм.

Не допускается:

- ослабление каменных конструкций бороздами, отверстиями, нишами, не предусмотренными проектом;

- применение битого кирпича для кладки.

Требования к качеству применяемых материалов

По аналогии со схемой операционного контроля качества кладки перегородок, стен.

Указания по производству работ

СНиП 3.03.01-87 пп. 7.17, 7.18, 7.21, 7.86, 7.87

Кирпичные столбы следует возводить из отборного целого кирпича. Укладка тычковых рядов кладки под опорные части балок, прогонов является обязательной.

Горизонтальные, вертикальные швы следует заполнять раствором, за исключением кладки впустошовку. При кладке впустошовку глубина не заполненных раствором вертикальных швов не должна превышать 10 мм.

При армированной кладке необходимо соблюдать следующие требования:

- толщина швов в армированной кладке должна превышать сумму диаметров пересекающейся арматуры не менее чем на 4 мм при толщине шва не более 16 мм;

- при поперечном армировании столбов сетки следует изготавливать и укладывать так, чтобы не менее двух арматурных стержней (из которых сделана сетка) выступали на 2 - 3 мм на две стороны столба.

Приемку выполненных работ по возведению каменных столбов необходимо производить до оштукатуривания их поверхностей.

Элементы столбов, скрытых в процессе производства работ (места опирания прогонов, балок на столбы и их заделка в кладке, закладные детали и их антикоррозионная защита, уложенная в кладку арматура), следует принимать по проекту и нормативным документам с составлением акта освидетельствования скрытых работ.

Д. Монтажные работы

Монтаж железобетонных колонн одноэтажных зданий

Состав операций и средства контроля

Этапы работ	Контролируемые операции	Контроль (метод, объем)	Документация
Подготовительные работы	Проверить:		Паспорта (сертификаты), общий журнал работ, акт освидетельствования (приемки) ранее выполненных работ
	- наличие документа о качестве;	Визуальный
	- качество поверхностей, точность геометрических параметров, внешний вид колонн;	Визуальный, измерительный, каждый элемент
	- очистку опорных поверхностей колонн и фундамента от мусора, грязи, снега и наледи;	Визуальный
	- наличие акта освидетельствования ранее выполненных скрытых работ;	То же
	- наличие разметки, определяющей проектное положение колонн в стаканах фундаментов.	Технический осмотр, измерительный, каждый элемент
Монтаж колонн	Контролировать:		Общий журнал работ
	- установку колонн в проектное положение (отклонение от совмещения рисок геометрических осей в нижнем и верхнем сечениях установленных колонн с рисками разбивочных осей, разность отметок верха колонн);	Измерительный, каждый элемент
	- надежность временного крепления;	Технический осмотр
	- качество бетонных работ при замоноличивании колонн.	Визуальный, лабораторный
Приемка выполненных работ	Проверить:		Акт освидетельствования скрытых работ, исполнительная геодезическая схема, акт приемки выполненных работ
	- фактическое положение смонтированных колонн;	Измерительный, каждый элемент
	- соответствие закрепления колонн проектным.	Визуальный, технический осмотр
Контрольно-измерительный инструмент: отвес, рулетка металлическая, линейка металлическая, нивелир, теодолит.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист - в процессе работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.03.01-87 пп. 3.7, 3.16, табл. 12

0844S10-03609



Предельные отклонения:

- от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в нижнем сечении колонн с установочными ориентирами (рисками разбивочных осей) - 8 мм;

- осей колонн в верхнем сечении от вертикали при длине колонн, м:

- до 4 - 20 мм;

- св. 4 до 8 - 25 мм;

- св. 8 до 16 - 30 мм;

- св. 16 до 25 - 40 мм;

- разности отметок верха колонн или их опорных площадок при длине колонн, м:

- до 4 - 14 мм;

- св. 4 до 8 - 16 мм;

- св. 8 до 16 - 20 мм;

- св. 16 до 25 - 24 мм.

Не допускается:

Применение не предусмотренных проектом прокладок в стыках колонн для выравнивания высотных отметок и приведения их в вертикальное положение без согласования с проектной организацией.

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 25628-90. Колонны железобетонные для одноэтажных производственных зданий. Общие технические условия.

Значения действительных геометрических параметров колонн не должны превышать предельных, указанных в нижеследующей таблице.

Вид отклонения геометрического параметра	Геометрический параметр	Предельные отклонения, мм
Отклонение от номинального линейного размера	Длина колонн, расстояние от нижнего торца колонны до опорной плоскости консоли, расстояние между опорными плоскостями консолей при минимальном размере, мм:
	до 4000	± 5
	св. 4000 до 8000	± 6
	св. 8000	± 8
	Поперечное сечение колонны, размеры консолей, вырезов и выступов	± 5
Отклонение от проектного положения закладных изделий	в плоскости колонны	10
	из плоскости колонны	3
Отклонение от прямолинейности.	Профиль лицевой поверхности колонны длиной, мм:
	до 4000	8
	св. 4000 до 8000	10
	св. 8000	12
Отклонение от перпендикулярности	Сечение колонны, мм до 400400	5

Поставленные на монтаж колонны не должны иметь:

- жировых и ржавых пятен на лицевых поверхностях колонн;

- трещин на внешней поверхности колонн, за исключением местных поверхностных усадочных, ширина которых не должна превышать 0,1 мм;

- наплывов бетона на открытых поверхностях стальных закладных изделий, выпусках арматуры и монтажных петлях.

Указания по производству работ

СНиП 3.03.01-87 пп. 3.12, 3.13, 3.16, 3.17

Монтаж колонн разрешается производить только после приемки опорных элементов, включающей геодезическую проверку соответствия их планового и высотного положения проектному с составлением исполнительной схемы.

Проектное положение колонн следует выверять по двум взаимно перпендикулярным направлениям.

Низ колонн следует выверять, совмещая риски, обозначающие их геометрические оси в нижнем сечении, с рисками разбивочных осей на стаканах фундаментов.

Верх колонн одноэтажных зданий следует выверять, совмещая их геометрические оси в верхнем сечении с геометрическими осями в нижнем сечении.

Ориентиры для выверки верха и низа колонн должны быть указаны в ППР.

Способ опирания колонн на дно стакана должен обеспечивать закрепление низа колонны от горизонтального перемещения на период до замоноличивания узла.

При монтаже колонн должно осуществляться постоянное геодезическое обеспечение точности их установки с определением фактического положения монтируемых колонн. Результаты геодезического контроля должны оформляться исполнительной схемой.

Монтаж сборных железобетонных колонн многоэтажных зданий

Состав операций и средства контроля

Этапы работ	Контролируемые операции	Контроль (метод, объем)	Документация
Подготовительные работы	Проверить:		Паспорта (сертификаты), общий журнал работ, акт освидетельствования (приемки) ранее выполненных работ
	- наличие документа о качестве;	Визуальный
	- качество поверхностей, точность геометрических параметров, внешний вид колонн;	Визуальный, измерительный, каждый элемент
	- очистку опорных поверхностей колонн и фундамента от мусора, грязи, снега и наледи;	Визуальный
	- наличие акта приемки выполненных работ;	То же
	- наличие разметки, определяющей проектное положение колонн.	Технический осмотр, измерительный, каждый элемент
Монтаж колонн	Контролировать:		Общий журнал работ
	- установку колонн в проектное положение (отклонение от совмещения рисок геометрических осей в нижнем и верхнем сечениях установленных колонн с рисками разбивочных осей, разность отметок верха колонн);	Измерительный, каждый элемент
	- надежность временного крепления;	Технический осмотр
	- качество замоноличивания стыков колонн.	Визуальный, лабораторный
Приемка выполненных работ	Проверить:		Акт освидетельствования скрытых работ, исполнительная геодезическая схема, акт приемки выполненных работ
	- фактическое положение смонтированных колонн;	Измерительный, каждый элемент
	- соответствие закрепления колонн проектному.	Технический осмотр
Контрольно-измерительный инструмент: отвес, рулетка металлическая, линейка металлическая, уровень, правило, нивелир, теодолит.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист - в процессе работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.03.01-87 пп. 3.7, 3.16, табл. 12

0844S10-03609



Предельные отклонения:

- от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в нижнем сечении колонн с установочными ориентирами (рисками разбивочных осей) - 8 мм;

- от совмещения ориентиров в верхнем сечении колонн с рисками разбивочных осей при длине колонн, м:

- до 4 - ± 12 мм;

- св. 4 до 8 - ± 15 мм;

- св. 8 до 16 - ± 20 мм;

- св. 16 до 25 - ± 25 мм;

- разности отметок верха колонн каждого яруса зданий и сооружений в пределах выверяемого участка при:

- контактной установке - ± (12 + 2n) мм;

- установке по маякам - 10 мм

Не допускается:

- применение не предусмотренных проектом прокладок в стыках колонн для выравнивания высотных отметок и приведения их в вертикальное положение без согласования с проектной организацией.

Результаты контроля монтажа колонн должны оформляться геодезической исполнительной схемой.

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 18979-90***. Колонны железобетонные для многоэтажных зданий. Технические условия.

Значения действительных геометрических параметров колонн не должны превышать предельные, указанные в таблице.

Отклонение геометрического параметра	Геометрический параметр	Предельные отклонения, мм
1. От номинального линейного размера	Длина колонн, расстояние от нижнего торца колонны до опорной плоскости консоли, расстояние между опорными плоскостями консолей при минимальном размере, мм:
	до 4000	± 5
	св. 4000 до 8000	± 6
	св. 8000	± 8
	Поперечное сечение колонны, размеры консолей, вырезов и выступов	± 5
2. От проектного положения закладных изделий	в плоскости колонны	10
	из плоскости колонны	3
3. От прямолинейности	Профиль лицевой поверхности колонны длиной, мм:
	до 4000	8
	св. 4000 до 8000	10
	св. 8000	12
4. От перпендикулярности	Сечение колонны, мм	5

Поставленные на монтаж колонны не должны иметь:

- жировых и ржавых пятен на лицевых поверхностях колонн;

- трещин на внешней поверхности колонн, за исключением местных поверхностных усадочных, ширина которых не должна превышать 0,1 мм;

- наплывов бетона на открытых поверхностях стальных закладочных изделий, выпусках арматуры и монтажных петлях.

Указания по производству работ

СНиП 3.03.01-87 пп. 3.12 - 3.14, 3.17

Монтаж колонн разрешается производить только после приемки опорных элементов, включающей геодезическую проверку соответствия их планового и высотного положения проектному с составлением геодезической исполнительной схемы.

Проектное положение колонн следует выверять по двум взаимно перпендикулярным направлениям.

Низ колонн следует выверять, совмещая риски, обозначающие их геометрические оси в нижнем сечении, с рисками разбивочных осей на стаканах фундаментов или геометрических осей ниже установленных колонн.

Верх колонн многоэтажных зданий следует выверять, совмещая их геометрические оси в верхнем сечении с рисками разбивочных осей.

Ориентиры для выверки верха и низа колонн должны быть указаны в ППР.

Способ опирания колонн на дно стакана должен обеспечивать закрепление низа колонны от горизонтального перемещения на период до замоноличивания узла.

При монтаже колонн должно осуществляться постоянное геодезическое обеспечение точности их установки с определением фактического положения монтируемых колонн.

Монтаж конструкций каждого вышележащего этажа многоэтажного здания следует производить после проектного закрепления всех монтажных элементов и достижения бетоном замоноличенных стыков прочности, указанной в ППР.

Монтаж железобетонных ригелей, балок, ферм

Состав операций и средства контроля

Этапы работ	Контролируемые операции	Контроль (метод, объем)	Документация
Подготовительные работы	Проверить:		Паспорта (сертификаты), общий журнал работ, акт освидетельствования (приемки) ранее выполненных работ
	- наличие документа о качестве;	Визуальный
	- качество поверхностей, точность геометрических параметров, внешний вид конструкций;	Визуальный, измерительный, каждый элемент
	- очистку опорных поверхностей конструкций от мусора, грязи, снега и наледи;	Визуальный
	- наличие акта освидетельствования ранее выполненных работ;	То же
	- наличие разметки, определяющей проектное положение конструкций на опорах.	Измерительный, каждый элемент
Монтаж конструкций	Контролировать:		Общий журнал работ
	- установку конструкций в проектное положение (предельные отклонения в размерах площадок опирания конструкций, отклонения от совмещения рисок продольных осей);	Измерительный, каждый элемент
	- надежность временного крепления;	Технический осмотр, лабораторный
	- качество стыков.	То же
Приемка выполненных работ	Проверить:		Исполнительная геодезическая схема, акт приемки выполненных работ
	- фактическое положение смонтированных конструкций;	Измерительный, каждый элемент
	- соответствие закрепления конструкций проектным.	Технический осмотр, измерительный
Контрольно-измерительный инструмент: рулетка, линейка металлическая, нивелир.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист - в процессе работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.03.01-87 пп. 3.7, 3.22, табл. 12

0844S10-03609

Предельные отклонения:

- от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в нижнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами - 8 мм;

- от совмещения ориентиров в верхнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами при высоте элемента на опоре, м:

- до 1 - 6 мм;

- св. 1 до 1,6 - 8 мм;

- св. 16 до 2,5 - 10 мм;

- св. 2,5 - 12 мм.

- от симметричности (половина разности глубины опирания концов элемента) в направлении перекрываемого пролета при длине элемента, м:

- до 4 - 5 мм;

- св. 4 до 8 - 6 мм;

- св. 8 до 16 - 8 мм;

- св. 16 до 25 - 10 мм;

- в расстоянии между осями верхних поясов ферм и балок в середине пролета - 60 мм.

Не допускается:

- применение не предусмотренных проектом подкладок для выравнивания монтируемых элементов по отметкам без согласования с проектной организацией.

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 20213-89. Фермы железобетонные. Технические условия

ГОСТ 18980-90. Ригели железобетонные для многоэтажных зданий. Технические условия.

ГОСТ 24893.0-81*. Балки обвязочные железобетонные для зданий промышленных предприятий. Технические условия.

Значения действительных отклонений геометрических параметров ригелей не должны превышать предельных, мм, указанных в таблице 1.

Таблица 1

Вид отклонения геометрического параметра	Геометрический параметр	Предельные отклонения
Отклонение от номинального линейного размера	Длина ригеля, балки:
	от 2500 до 4000 мм;	± 5
	от 4000 до 8000 мм;	± 6
	свыше 8000 мм	± 8
	Размер поперечного сечения ригеля и размеры вырезов и выступов	± 5
Отклонение от проектного положения закладных изделий	В плоскости поверхности:
	опорные закладные изделия;	5
	прочие изделия	10
	Из плоскости поверхности	3
Отклонение от прямолинейности	Профиль лицевой поверхности ригеля, балки длиной:
	от 2500 до 4000 мм;	8
	от 4000 до 8000 мм;	10
	свыше 8000 мм	12

Категория бетонной поверхности должна указываться в заказе на изготовление конструкций.

Требования к поверхности конструкций приведены в таблице 2.

Таблица 2

Характеристика бетонной поверхности	Категория	Диаметр раковин, мм	Высота (глубина) наплыва (впадин)	Глубина сколов, мм	Длина сколов на 1 м ребра
Предназначенная под окраску, выходящая внутрь жилых и общественных зданий	А2	1	1	5	50
То же, выходящая внутрь производственных и вспомогательных зданий	A3	4	2	5	50
Лицевые неотделываемые	А6	15	5	10	100
Нелицевые, невидимые в условиях эксплуатации	А7	20	-	20	-

Поставленные на монтаж конструкции не должны иметь:

- жировых и ржавых пятен на лицевых поверхностях ригелей;

- трещин на внешней поверхности ригелей, за исключением местных поверхностных усадочных, ширина которых не должна превышать 0,1 мм;

- наплывов бетона на открытых поверхностях стальных закладных изделий, выпусках арматуры и монтажных петлях.

Указания по производству работ

СНиП 3.03.01-87 пп. 3.18 - 3.20, 3.24

Монтаж ригелей, балок, ферм разрешается производить только после проектного закрепления колонн и достижения бетоном замоноличенных стыков прочности, указанной в ППР, а также после приемки опорных элементов, включающей геодезическую проверку соответствия их планового и высотного положения проектному с составлением исполнительной схемы.

Перед подъемом каждой конструкции необходимо проверить соответствие их проектной марке, отсутствие на опорных поверхностях колонн и ригелей мусора, грязи, снега и наледи, наличие ориентирных рисок, определяющих проектное положение конструкций на опорах.

Укладку конструкций в направлении перекрываемого пролета надлежит выполнять с соблюдением установленных проектом размеров глубины опирания их на опорные конструкции или зазоров между сопрягаемыми элементами.

Установку конструкций в поперечном направлении перекрываемого пролета следует выверять, совмещая риски продольных осей устанавливаемых элементов с рисками осей колонн или рисками разбивочных осей.

Ригели, фермы, строительные балки следует укладывать насухо на опорные поверхности несущих конструкций.

Установку ферм и строительных балок в вертикальной плоскости следует выполнять путем выверки их геометрических осей на опорах относительно вертикали.

При монтаже должен осуществляться постоянный геодезический контроль, результаты контроля должны оформляться геодезической исполнительной схемой.

Монтаж плит перекрытий и покрытий

Состав операций и средства контроля

Этапы работ	Контролируемые операции	Контроль (метод, объем)	Документация
Подготовительные работы	Проверить:		Паспорта (сертификаты), общий журнал работ, акт освидетельствования (приемки) ранее выполненных работ
	- наличие документа о качестве;	Визуальный
	- качество поверхности, точность геометрических параметров, внешний вид плит;	Визуальный, измерительный, каждый элемент
	- очистку опорных поверхностей ранее смонтированных конструкций (ригелей, диафрагм жесткости, опорных столиков колонн) и монтируемых плит от мусора, грязи, снега и наледи;	Визуальный
	- наличие акта освидетельствования (приемки) ранее выполненных работ;	То же
	- наличие разметки, определяющей проектное положение плит на опорах.	Измерительный
Монтаж плит перекрытий	Контролировать:		Общий журнал работ
	- установку плит в проектное положение (отклонение от симметричности глубины опирания плит в направлении перекрываемого пролета, разность отметок лицевых поверхностей двух смежных плит);	Измерительный, каждый элемент
	- глубину опирания плит;	То же
	- толщину слоя раствора под плитами.	- » -
Приемка выполненных работ	Проверить:		Акт освидетельствования (приемки) выполненных работ, исполнительная геодезическая схема
	- фактическое положение смонтированных плит (отклонение от разметки, определяющей проектное положение плит на опорах, разность отметок лицевых поверхностей смежных плит, глубину опирания плит);	Измерительный каждый элемент
	- внешний вид лицевых поверхностей.	Визуальный
Контрольно-измерительный инструмент: рулетка, линейка металлическая, нивелир.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист - в процессе работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.03.01-87 пп. 3.5 - 3.7, табл. 12

0844S10-03609

Предельные отклонения:

- разности отметок лицевых поверхностей двух смежных непреднапряженных панелей (плит) перекрытий в шве при длине плит, м:

- до 4 - 8 мм;

- св. 4 до 8 - 10 мм;

- св. 8 до 16 - 12 мм.

- от симметричности (половина разности глубины опирания концов элемента) при установке плит в направлении перекрываемого пролета при длине элемента, м:

- до 4 - 5 мм;

- св. 4 до 8 - 6 мм;

- св. 8 до 16 - 8 мм;

- св. 16 до 25 - 10 мм.

Толщина слоя раствора под плитами перекрытий должна быть не более 20 мм.

Марка раствора - по проекту, подвижность - 5 - 7 см.

Поверхности смежных плит перекрытий вдоль шва со стороны потолка должны быть совмещены.

Глубина опирания плит - по проекту.

Не допускается:

- применение не предусмотренных проектом подкладок для выравнивания укладываемых элементов по отметкам без согласования с проектной организацией;

- применение раствора, процесс схватывания которого уже начался, а также восстановление его пластичности путем добавления воды.

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 9561-91. Плиты перекрытий железобетонные многопустотные для перекрытий зданий и сооружений. Технические условия

ГОСТ 12767-94. Плиты перекрытий железобетонные сплошные для крупнопанельных зданий. Общие технические условия.

Отклонения от номинальных размеров плит, указанных в рабочих чертежах, не должны превышать следующих значений:

- по длине плит:

- до 4 м - ± 8 мм;

- св. 4 до 8 м - ± 10 мм;

- св. 8 м - ± 12 мм;

- по толщине плит - ± 5 мм;

- по ширине плит:

- до 2,5 м - ± 6 мм;

- св. 2,5 м - ± 8 мм.

Неплоскостность нижней поверхности плиты не должна превышать для плит длиной:

- до 8 м - 8 мм;

- св. 8 м - 13 мм.

Отклонения от номинального положения стальных закладных изделий не должны превышать:

- в плоскости плиты - 10 мм;

- из плоскости плиты - 5 мм.

Качество поверхностей и внешний вид плит в зависимости от установленной категории поверхностей должны отвечать требованиям, приведенным в таблице.

Характеристика бетонной поверхности	Категория	Диаметр раковин, мм	Высота (глубина) наплыва (впадин), мм	Глубина сколов, мм	Длина сколов в мм на 1 м ребра
Нижняя, потолочная	А2	1	1	5	50
Верхняя, под линолеум	А4	10	I	5	50
Боковая	А7	20	-	20	-

Поставленные на монтаж плиты перекрытий не должны иметь:

- жировых и ржавых пятен на лицевых поверхностях плит;

- трещин на поверхностях плит, за исключением усадочных и других поверхностных технологических шириной не более 0,1 мм;

- наплывов бетона на открытых поверхностях стальных закладных изделий, выпусках арматуры и монтажных петлях.

Указания по производству работ

СНиП 3.03.01-87 пп. 3.18 - 3.21

Монтаж плит перекрытий разрешается производить только после проектного закрепления колонн, ригелей и диафрагм жесткости и достижения бетоном замоноличенных стыков прочности, указанной в ППР, а также после приемки опорных элементов, включающей геодезическую проверку соответствия их планового и высотного положения проектному с составлением исполнительной схемы.

Перед подъемом каждой плиты необходимо проверить соответствие ее проектной марке, очистить опорные поверхности плиты, колонн, ригелей и диафрагм жесткости от мусора, грязи, снега и наледи.

В первую очередь должны устанавливаться и закрепляться с помощью сварки межколонные (связевые) плиты, а затем рядовые плиты.

Укладку плит в направлении перекрываемого пролета надлежит выполнять с соблюдением установленных проектом размеров глубины опирания их на опорные конструкции или зазоров между сопрягаемыми элементами. Установку плит в поперечном направлении перекрываемого пролета следует выполнять по разметке, определяющей их проектное положение.

Плиты перекрытий по фермам (балкам) укладывают насухо на опорные поверхности несущих конструкций.

Плиты перекрытий необходимо укладывать на слой раствора толщиной не более 20 мм, совмещая поверхности смежных плит вдоль шва со стороны потолка.

Замоноличивание стыков следует выполнять после проверки правильности установки плит, приемки сварных соединений элементов в узлах сопряжений и выполнения антикоррозионного покрытия сварных соединений и поврежденных участков покрытия закладных изделий. Бетонные смеси, применяемые для замоноличивания стыков, должны отвечать требованиям проекта. Наибольший размер зерен крупного заполнителя в бетонной смеси не должен превышать 1/3 наименьшего размера сечения стыка.

Монтаж лестничных маршей и площадок

Состав операций и средства контроля

Этапы работ	Контролируемые операции	Контроль (метод, объем)	Документация
Подготовительные работы	Проверить:		Паспорта (сертификаты), общий журнал работ, акт освидетельствования скрытых работ, исполнительная геодезическая схема
	- наличие документа о качестве;	Визуальный
	- качество поверхности, точность геометрических параметров, внешний вид маршей и площадок;	Визуальный, измерительный, каждый элемент
	- очистку опорных поверхностей ранее смонтированных конструкций и поднимаемых элементов лестниц от мусора, грязи, снега и наледи;	Визуальный
	- наличие акта освидетельствования ранее выполненных скрытых работ;	То же
	- наличие разметки, определяющей проектное положение лестниц и площадок на опорах.	Технический осмотр
Монтаж лестничных маршей и площадок	Контролировать:		Общий журнал работ, журнал сварочных работ
	- установку элементов в проектное положение (отклонения в размерах площадок опирания, от горизонтали и отметок и т.д.);	Измерительный, каждый элемент
	- качество выполнения сварочных работ.	Визуальный, измерительный
Приемка выполненных работ	Проверить:		Исполнительная геодезическая схема, акт освидетельствования скрытых работ
	- фактическое положение смонтированных маршей и площадок (отклонение от разметки, определяющей проектное положение маршей и площадок на опорах);	Измерительный, каждый элемент
	- выполнение требований проекта и нормативных документов к качеству сварочных соединений и антикоррозионных покрытий.	Измерительный, визуальный
Контрольно-измерительный инструмент: рулетка, линейка металлическая, нивелир, уровень, катетомер.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист - в процессе выполнения работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.03.01-87 пп. 3.6, 3.7, табл. 12

0844S10-03609

Предельные отклонения:

- ступеней от горизонтали - 2 мм;

- защитных решеток от вертикали - 3 мм;

- отметок верха лестничной площадки от проектной - 5 мм;

- площадок лестниц от горизонтали - 5 мм;

- от симметричности (половина разности глубины опирания концов площадки) в направлении перекрываемого пролета при длине площадки до 4 м - 5 мм;

- размеры глубины опирания площадок в направлении перекрываемого пролета - по проекту.

Не допускается:

- применение раствора, процесс схватывания которого уже начался;

- восстановление пластичности раствора путем добавления воды.

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 9818-85*. Марши и площадки лестниц железобетонные. Технические условия.

ГОСТ 13015-2003. Изделия железобетонные и бетонные для строительства. Общие технические условия. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения.

Предельные отклонения размеров маршей и площадок от указанных в рабочих чертежах не должны превышать следующих значений:

- по длине для маршей и площадок длиной до 4000 мм - ± 5 мм;

- то же, длиной свыше 4000 мм - ± 6 мм;

- по толщине - ± 3 мм;

- по ширине - ± 5 мм;

- по размерам ребер, полок, выступов, отверстий и каналов - ± 5;

- по положению выступов, выемок и отверстий - ± 5 мм.

Отклонения от проектного положения стальных закладных изделий не должны превышать, мм:

- в плоскости поверхности для закладных изделий размерами до 100 мм - 5;

- то же для закладных изделий...