Схемы операционного контроля качества строительных, ремонтно-строительных и монтажных работ

Монолитные мозаичные покрытия, устраиваемые по бетонным подстилающим слоям, следует выполнять одновременно с последними путем втапливания в свежеуложенную отвакуумированную бетонную смесь декоративных материалов.

При устройстве мозаичных полов по элементам пола из бетона и цементно-песчаного раствора последние перед укладкой покрытия должны быть увлажнены до окончательного впитывания воды.

Обработка мест стыкования смежных участков одноцветного покрытия должна быть выполнена путем огрунтовки вертикальных кромок затвердевшего бетона и раствора или их увлажнения.

Уплотнение и заглаживание бетона и раствора в местах рабочих швов следует производить до тех пор, пока шов останется незаметным.

Шлифование полов должно производиться по достижении ими прочности, при которой исключаются выкрашивания заполнителя. При шлифовании обрабатываемая поверхность должна быть покрыта тонким слоем воды или водного раствора поверхностно активных веществ. Толщина снимаемого слоя должна обеспечить полное вскрытие фактуры заполнителя.

Устройство полов из полимерных материалов

Состав операций и средства контроля

Этапы работ	Контролируемые операции	Контроль (метод, объем)	Документация
Подготовительные работы	Проверить:		Паспорт (сертификат), общий журнал работ
	- наличие документа о качестве и внешний вид линолеума или ковра из него;	Визуальный
	- влажность поверхности основания;	Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50 - 70 м2 поверхности покрытия
	- ровность поверхности основания;	Визуальный
	- качество очистки основания;	Технический осмотр
	- режим вылеживания раскатанного линолеума до исчезновения волнистости.	Визуальный
Устройство полов из рулонного линолеума	Контролировать:		Общий журнал работ
	- равномерность нанесения и толщину слоя мастики;	Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50 - 70 м2 поверхности покрытия
	- соблюдение рисунка ковра пола;	Визуальный
	- плотность прилегания полотнищ линолеума к поверхности основания;	Технический осмотр
	- отсутствие зазоров и уступов между смежными кромками полотнищ.	Визуальный
Приемка готового пола	Проверить:		Акт приемки выполненных работ
	- соблюдение рисунка ковра согласно требованиям проекта;	Визуальный
	- внешний вид пола (отсутствие пятен, трещин, царапин, вздутий, отсутствие зазоров между кромками смежных полотен);	То же
	- ровность поверхности пола, заданный уклон.	Измерительный, не менее десяти измерений на 50 - 70 м2
Контрольно-измерительный инструмент: рулетка металлическая, линейка металлическая, уровень строительный, двухметровая рейка.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер (лаборант) - в процессе работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.04.01-87 табл. 24, 25

0844S10-03609



Допускаемые отклонения:

- поверхности покрытия от плоскости при проверке контрольной двухметровой рейкой - 2 мм;

- от заданного уклона покрытий - 0,2 % соответствующего размера помещения, но не более 50 мм.

Толщина слоя клеевой прослойки должна быть не более 0,8 мм.

Влажность оснований перед устройством полимерных покрытий не должна превышать:

- стяжек на основе цементного вяжущего - 5 %;

- стяжек из древесноволокнистых плит - 12 %.

Не допускаются:

- зазоры и щели между плинтусами и покрытием пола или стенами (перегородками), между смежными кромками полотнищ линолеума, ковров рулонных материалов;

- уступы между смежными полотнищами ковра;

- волны, вздутия, приподнятие кромок на поверхности покрытия;

- устройство поперечных (перпендикулярно направлению движения) швов в покрытиях из линолеума, ковров в зонах интенсивного движения.

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 17241-71. Материалы и изделия полимерные для покрытия полов. Классификация.

ГОСТ 27023-86. Ковры сварные из поливинилхлоридного линолеума на теплозвукоизолирующей подоснове. Технические условия.

Предельные отклонения от номинальных размеров линолеума и ковров из него.

Материалы	Предельные отклонения, мм
	по длине	по ширине	по толщине
линолеум по ГОСТ 7251-77	не норм.	не норм.	± 0,2
линолеум по ГОСТ 14632-79	не норм.	± 10	± 0,1
линолеум по ГОСТ 16914-71	не норм.	± 30	± 0,2
линолеум по ГОСТ 18108-80*	± 100	± 10	± 0,2
ковры по ГОСТ 27023-86	+10	± 10	± 0,2

Кромки линолеума и ковров должны быть ровными и параллельными, не иметь заусенцев и щербин. Допускаемое отклонение от параллельности кромок не должно превышать 3 мм на один метр (для релина - 2 мм на один метр).

На лицевой поверхности линолеума не допускаются царапины, раковины, складки, пузыри, пятна, полосы, искажения рисунка и брызги от краски, видимые с расстояния 1 м по вертикали от поверхности пола. Наплывы и вмятины площадью не свыше 0,2 см² более 3 шт. на 1 м² допускаются только в линолеумах по ГОСТ 7251-77.

Длина полотнища линолеума в рулоне не должна быть менее 12 м, рулоны могут состоять из двух кусков, причем длина одного из них не должна быть менее 3 м. Размеры ковров по длине и ширине устанавливаются картами раскроя, разработанными, согласованными и утвержденными в установленном порядке.

Каждый рулон или бобина линолеума, каждая упаковка рулона, каждое упакованное место или каждый ковер должны сопровождаться этикеткой.

Указания по производству работ

СНиП 3.04.01-87 пп. 4.3, 4.39 - 4.42

Устройство полов из линолеума допускается при температуре воздуха в помещении, измеряемой в холодное время года около дверных и оконных проемов на высоте 0,5 м от уровня пола, и температуре укладываемых материалов не ниже 15 °С. Такая температура должна поддерживаться в течение суток после окончания работ.

Линолеум перед приклейкой должен вылежаться до исчезновения волн и полностью прилегать к основанию, приклеивать его к нижележащему слою необходимо по всей площади, за исключением случаев, оговоренных в проекте.

Прирезку стыкуемых полотнищ линолеума необходимо производить не ранее 3 сут. после основной приклейки полотнищ. Кромки стыкуемых полотнищ линолеума должны быть после прирезки сварены или склеены.

Кромки стыкуемых полотнищ линолеума, рулонных материалов должны быть после прирезки сварены или склеены не ранее 3 сут. после основной приклейки.

Сварной шов ковров должен быть прямым, ровным, гладким и прочным по всей длине, без разрывов, прогаров и резко выраженных наплывов (высота наплыва не более 0,5 мм).

Устройство лаг в полах по плитам перекрытий

Состав операций и средства контроля

Этапы работ	Контролируемые операции	Контроль (метод, объем)	Документация
Подготовительные работы	Проверить:		Паспорта (сертификаты), общий журнал работ
	- наличие документа о качестве материала;	Визуальный
	- выполнение очистки основания от мусора, грязи;	То же
	- отметку опорной плоскости;	Измерительный
	- качество антисептирования лаг.	Визуальный
Укладка лаг	Контролировать:		Общий журнал работ
	- расстояние между лагами;	Измерительный
	- величину зазора между лагами и стенами;	То же
	- уровень верха лаг;	- » -
	- правильность стыковки лаг между собой;	Визуальный
	- плотность прилегания лаг к поверхности плит.	То же
Приемка выполненных работ	Проверить:		Акт освидетельствования скрытых работ, общий журнал работ
	- ровность поверхности лаг;	Визуальный, измерительный
	- наличие временного раскрепления лаг (отдельными досками).	Визуальный
Контрольно-измерительный инструмент: рулетка металлическая, линейка металлическая, уровень строительный, двухметровая рейка, нивелир.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб) - в процессе работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.04.01-87 пп. 4.29, 4.38, табл. 23

0844S10-03609

Все лаги должны быть антисептированы.

Влажность материалов лаг не должна превышать - 18 %.

Длина стыкуемых лаг должна быть не менее 2 м;

толщина - 40 мм;

ширина - 80 - 100 мм.

Расстояние между осями лаг, укладываемых по плитам перекрытий, и для балок перекрытия (при укладке покрытия непосредственно по балкам) должно быть 0,4 - 0,5 м.

Лаги должны стыковаться между собой вплотную торцами в любом месте помещения со смещением стыков в смежных лагах не менее чем на 0,5 м.

Между лагами и стенами (перегородками) необходимо оставлять зазор шириной 20 - 30 мм.

Не допускаются:

- подбивка деревянных клиньев или подкладок под лаги для их выравнивания;

- опирание лаг на деревянные подкладки.

На укладку лаг следует составлять акт освидетельствования скрытых работ.

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 8242-88*. Детали профильные из древесины и древесных материалов для строительства. Технические условия.

ГОСТ 8486-86*. Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия.

Для лаг применяют нестроганные доски второго и третьего сорта из здоровой древесины хвойных и мягких лиственных пород, за исключением липы и тополя. Доски могут иметь тупой обзол без коры. Не допускаются доски с гнилью.

На строительной площадке надлежит проверить:

- внешний вид лаг и прокладок;

- наличие антисептика на лагах и прокладках;

- наличие паспорта на каждую партию деталей, в котором должно быть указано: наименование предприятия-изготовителя; наименование деталей; размеры; количество в м³ и шт.; порода древесины; обозначение соответствующего стандарта (ГОСТ).

Хранить:

- в сухих закрытых помещениях уложенными в штабеля по типам и размерам. Под штабелями и между рядами деталей или пачек в 2 - 3 местах по их длине должны быть уложены деревянные прокладки одинаковой толщины.

Указания по производству работ

СНиП 3.04.01-87 пп. 4.3, 4.29, 4.30, 4.32

Устройство полов допускается при температуре воздуха в помещении, измеряемой в холодное время года около дверных и оконных проемов на высоте 0,5 м от уровня пола, не ниже 0 °С.

Перед устройством полов, в конструкции которых заложены изделия и материалы на основе древесины, в помещении должны быть выполнены штукатурные и др. работы, связанные с возможностью увлажнения полов. При устройстве этих полов и в последующий период до сдачи объекта в эксплуатацию относительная влажность воздуха в помещении не должна превышать 60 %.

Лаги под покрытия следует укладывать поперек направления света из окон, а в помещениях с определенным направлением движения людей (например, в коридорах) - перпендикулярно движению.

Поверхность лаг должна быть выровнена слоем песка с подбивкой его под звукоизоляционные прокладки или лаги по всей их ширине или длине. Лаги должны касаться звукоизоляционного слоя плит перекрытия или песчаного выравнивающего слоя всей нижней поверхностью, без зазоров.

В дверных проемах смежных помещений следует устанавливать уширенную лагу, выступающую за перегородку не менее чем на 50 мм с каждой стороны.

Устройство лаг на столбиках по грунтовому основанию

Состав операций и средства контроля

Этапы работ	Контролируемые операции	Контроль (метод, объем)	Документация
Подготовительные работы	Проверить:		Паспорта (сертификаты), общий журнал работ
	- наличие документов о качестве материалов;	Визуальный
	- качество лаг, прокладок (размеры, влажность, антисептирование);	Визуальный
	- выполнение очистки основания от мусора, грязи;	Измерительный
	- отметку опорной плоскости столбиков.	- » -
Укладка лаг	Контролировать:		Общий журнал работ
	- расстояние между лагами;	Измерительный, не менее трех измерений на каждые 50 - 70 м2 поверхности пола
	- величину зазора между лагами и стенами;	То же
	- уровень верха лаг;
	- правильность стыковки лаг между собой;	Визуальный
	- плотность прилегания лаг к поверхности столбиков.	То же
Приемка выполненных работ	Проверить:		Акт освидетельствования скрытых работ
	- ровность поверхности лаг;	Визуальный, измерительный
	- наличие временного раскрепления лаг (отдельными досками);	Визуальный
	- качество антисептирования лаг, прокладок, изоляции прокладок толем.	Технический осмотр
Контрольно-измерительный инструмент: нивелир, рулетка металлическая, линейка металлическая, уровень строительный, двухметровая рейка, влагомер.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб). Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.04.01-87 пп. 4.29, 4.31, 4.38, табл. 23

0844S10-03609

Все лаги, деревянные прокладки, укладываемые столбиком под лаги, должны быть антисептированы.

Влажность материалов лаг и прокладок не должна превышать 18 %. Длина стыкуемых лаг должна быть не менее 2 м; толщина - 40 - 50 мм; ширина - 100 - 120 мм.

Деревянные прокладки, укладываемые по столбикам под лаги, должны быть следующих размеров:

- ширина - 100 - 150 мм;

- длина - 200 - 250 мм;

- толщина не менее 25 мм.

Расстояние между осями лаг должно быть 0,4 - 0,5 м.

Расстояние между опорами для лаг:

- при толщине лаг 40 мм - 0,8 - 0,9 м;

- при толщине лаг 50 мм - 1,0 - 1,1 м.

При больших эксплуатационных нагрузках на пол (более 500 кг/м²) расстояние между опорами для лаг, между лагами и их толщину следует принимать по проекту (расчету).

Под лаги, располагаемые на столбиках в полах на грунте, должны быть уложены деревянные прокладки по двум слоям толя, края которого следует выпустить из-под прокладок на 30 - 40 мм и закрепить к ним гвоздями. Стыки лаг должны располагаться на столбиках.

Между лагами и стенами (перегородками) необходимо оставлять зазор шириной 20 - 30 мм.

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 8486-86*Е. Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия

ГОСТ 11047-90. Детали и изделия деревянные для малоэтажных жилых зданий и общественных зданий. Технические условия

ГОСТ 530-95. Кирпич и камни керамические.

Для лаг и прокладок применяют нестроганные доски второго и третьего сорта из здоровой древесины хвойных и мягких лиственных пород, за исключением липы и тополя, доски могут иметь тупой обзол без коры.

На приемке элементов пола следует проверить:

- внешний вид лаг и прокладок, их размеры;

- наличие антисептирования лаг и прокладок;

- наличие паспорта (сертификата) на каждую партию деталей, в котором должно быть указано: наименование предприятия-изготовителя; наименование деталей; размеры; количество в м³ и шт.; порода древесины; обозначение соответствующего стандарта (ГОСТ).

Лаги и прокладки следует хранить:

- в сухих закрытых помещениях, уложенными в штабеля по типам и размерам;

- под штабелями и между рядами деталей или пачек в 2 - 3 местах по их длине должны быть уложены деревянные прокладки одинаковой толщины.

Кирпич для устройства столбиков применяют полнотелый размерами 250?120?65 мм или 250?120?88 мм.

Отклонения от размеров и показателей внешнего вида не должны превышать следующие значения:

- по длине - ± 5 мм; ширине - ± 4 мм; толщине - ± 3 мм;

- по отбитости углов: глубина до 15 мм, не более 2;

- трещины по постели длиной до 30 мм.

Предприятие-изготовитель обязано сопровождать партию кирпича документом, удостоверяющим качество. Кирпич должен храниться на поддонах или в контейнерах раздельно по маркам и видам.

Указания по производству работ

СНиП 3.04.01-87 пп. 4.3, 4.29, 4.32, СНиП 2.03.13-88, табл. 1

Устройство полов допускается при температуре воздуха в помещении, измеряемой в холодное время года около дверных и оконных проемов на высоте 0,5 м от уровня пола, не ниже 0 °С.

Перед устройством полов, в конструкции которых заложены изделия и материалы на основе древесины, в помещении должны быть выполнены штукатурные и др. работы, связанные с возможностью увлажнения полов. При устройстве этих полов и в последующий период до сдачи объекта в эксплуатацию относительная влажность воздуха в помещении не должна превышать 60 %. Сквозняки в помещении не допускаются.

Лаги под покрытия пола следует укладывать поперек направления света из окон, а в помещениях с определенным направлением движения людей (например, в коридорах) - перпендикулярно движению.

В дверных проемах смежных помещений следует устанавливать уширенную лагу, выступающую за перегородку не менее чем на 50 мм с каждой стороны.

Для столбиков под лаги следует применять кирпич керамический обыкновенный марки 75 и выше и цементно-песчаный раствор марки не ниже 25.

Устройство дощатых полов

Состав операций и средства контроля

Этапы работ	Контролируемые операции	Контроль (метод, объем)	Документация
Подготовительные работы	Проверить:		Акт освидетельствования скрытых работ, общий журнал работ, паспорта (сертификаты)
	- выполнение очистки основания от мусора, грязи;	Визуальный
	- наличие и качество звуко-, тепло- и гидроизоляционных прокладок согласно требованиям проекта;	То же
	- качество укладки лаг (расстояние между ними, стыкование лаг, отметка);	Измерительный
	- величину отметки чистого пола;	То же
	- наличие документа о качестве на партию досок, внешний вид досок, влажность древесины.	Визуальный, измерительный
Устройство покрытия из досок	Контролировать:		Общий журнал работ
	- правильность гвоздевого крепления досок к лагам;	Визуальный
	- правильность стыковки досок покрытия между собой;	То же
	- провесы, неровности, зазоры и зыбкость дощатого покрытия;	- » -
	- правильность установки плинтусов.
Приемка готового пола	Проверить:		Акт приемки выполненных работ
	- внешний вид пола;	Визуальный
	- ровность поверхности пола;	Визуальный, измерительный
	- отсутствие зазоров и уступов между досками покрытия;	То же
	- величину заданного уклона (по проекту);	Измерительный, не менее пяти измерений на 50 - 70 м2
	- правильность примыкания пола к другим конструкциям.	Визуальный
Контрольно-измерительный инструмент: рулетка металлическая, линейка металлическая, уровень строительный, двухметровая рейка.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб). Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.04.01-87 пп. 4.34, 4.38, табл. 23, 25

0844S10-03609

Допускаемые отклонения:

- поверхности покрытия от плоскости при проверке контрольной двухметровой рейкой - +2 мм;

- от заданного уклона покрытий - 0,2 % соответствующего размера помещения, но не более 50 мм;

- по толщине покрытия - не более 10 % от проектной;

- зазоров между досками дощатого покрытия - не более 1 мм.

Длина стыкуемых торцами досок покрытия должна быть не менее 2 м, а паркетных досок - не менее 1,2 м.

Стыки торцов досок дощатых покрытий следует располагать на лагах.

Все доски покрытия должны крепиться к каждой лаге гвоздями длиной в 2 - 2,5 раза больше толщины покрытия.

Все доски (кроме лицевой стороны) должны быть антисептированы.

Влажность материалов досок не должна превышать 12 %.

Не допускаются:

- уступы между смежными изделиями дощатых покрытий;

- зазоры и щели между плинтусами и покрытием пола или стенами (перегородками).

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 8242-88*. Детали профильные из древесины и древесных материалов для строительства. Технические условия.

Детали должны поставляться длиной 2,1 и более с градацией 0,1 м. По соглашению сторон могут поставляться детали меньшей длины, а также детали, прирезанные по длине.

Предельные отклонения от установленных размеров деталей не должны превышать, в мм:

- по длине неприрезанных деталей - ? 5;

- по длине прирезанных деталей - ? 3;

- по толщине - ± 1;

- по ширине - ± 2;

- по глубине и высоте шпунта - ± 0,5;

- по толщине и ширине гребня - -0,5.

Отщепы, задиры и выщербины на поверхностях деталей:

- лицевых - не допускаются;

- нелицевых - не допускаются для плинтусов и досок глубиной более 5 мм и длиной более 1/10 длины детали.

Детали должны поставляться партиями. В партии должны быть детали одного типа, изготовленные из древесины одной породы.

В паспорте на каждую партию досок должно быть указано:

- наименование предприятия-изготовителя;

- наименование деталей;

- размеры;

- количество в м³;

- порода древесины;

- обозначение соответствующего стандарта (ГОСТ).

Хранить

- в сухих закрытых помещениях уложенными в штабеля по типам и размерам. Под штабелями в 2 - 3 местах по их длине должны быть уложены деревянные прокладки одинаковой толщины.

Указания по производству работ

СНиП 3.04.01-87 пп. 4.3, 4.33 - 4.36

Устройство полов допускается при температуре воздуха в помещении, измеряемой в холодное время года около дверных и оконных проемов на высоте 0,5 м от уровня пола, не ниже 0 °С.

Перед устройством полов, в конструкции которых заложены изделия и материалы на основе древесины, в помещении должны быть выполнены штукатурные и др. работы, связанные с возможностью увлажнения полов. При устройстве этих полов и в последующий период до сдачи объекта в эксплуатацию относительная влажность воздуха в помещении не должна превышать 60 %.

Доски дощатого покрытия, соединяемые между собой боковыми кромками в шпунт, необходимо плотно сплачивать. Уменьшение ширины досок покрытия при сплачивании должно быть не менее 0,5 %.

Гвозди для крепления досок к лагам следует забивать наклонно в пласт досок дощатого покрытия с втапливанием шляпок.

Стыки торцов досок покрытия должны перекрываться доской (фризом) шириной 50 - 60 мм, толщиной 15 мм, врезанной заподлицо с поверхностью покрытия. Фриз прибивают к лаге гвоздями в два ряда с шагом (вдоль лаги) 200 - 250 мм. Стыкование торцов без перекрытия фризом допускается только в двух-трех пристенных досках покрытия; стыки не должны находиться напротив дверных проемов и должны располагаться на одной лаге.

Устройство полов из штучного паркета

Состав операций и средства контроля

Этапы работ	Контролируемые операции	Контроль (метод, объем)	Документация
Подготовительные работы	Проверить:		Паспорт (сертификат), акт освидетельствования скрытых работ, общий журнал работ
	- наличие документа о качестве и внешний вид паркета;	Визуальный
	- очистку основания от мусора, грязи;	То же
	- ровность основания, горизонтальность или заданный уклон;	Измерительный, не менее 10 измерений на 50 - 70 м2 поверхности
	- наличие огрунтовки (при настилке по бетону или цементной стяжке);	Визуальный
	- разбивку площади пола и разметку осей.	Измерительный
Настилка паркета	Контролировать:		Общий журнал работ
	- равномерность нанесения и толщину слоя мастики (при наклейке штучного паркета);	Визуальный, измерительный
	- плотность приклейки паркетных планок;	Визуальный
	- правильность соединения паркетных планок между собой;	То же
	- шлифовку поверхности пола;	- » -
	- правильность установки плинтусов.	- » -
Приемка готового пола	Проверить:		Общий журнал работ, акт приемки выполненных работ
	- внешний вид покрытия, качество циклевки, зазоры и уступы между смежными планками;	Визуальный
	- сцепление покрытия с нижележащим элементом пола;	Измерительный, поднятие не менее 3 планок на 50 м2 поверхности пола
	- ровность поверхности пола;	Измерительный
	- правильность примыкания пола к другим конструкциям.	Визуальный
Контрольно-измерительный инструмент: рулетка металлическая, линейка металлическая, уровень строительный, двухметровая рейка.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер (лаборант) - в процессе работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.04.01-87 п. 4.34, табл. 23, 25

0844S10-03609

Допускаемые отклонения:

- поверхности покрытия от плоскости при проверке контрольной двухметровой рейкой не должны превышать 2 мм;

- от заданного уклона покрытий - 0,2 % соответствующего размера помещения, но не более 50 мм;

- толщины покрытия - не более 10 % от проектной.

Влажность материалов штучного паркета не должна превышать 10 %.

Толщина клеевой прослойки под штучный паркет должна быть не более 1 мм.

Площадь приклейки паркетной планки должна быть не менее 80 %.

Зазоры между смежными планками штучного паркета - не более 0,3 мм.

Не допускаются:

- уступы между смежными изделиями покрытий;

- зазоры и щели между плинтусами и покрытием пола или стенами (перегородками);

- забивка гвоздей в лицевую поверхность паркетной планки.

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 8242-88*. Детали профильные из древесины и древесных материалов для строительства. Технические условия.

Предельные отклонения от размеров планок:

- по толщине - ± 0,2 мм;

- по ширине - ± 0,2 мм;

- по длине - ± 0,3 мм.

Штучный паркет должен быть упакован в пачки.

Каждая пачка должна содержать планки одного типа, одной породы древесины и одного размера. В партии должно быть одинаковое количество правых и левых планок.

На каждой пачке должна быть четкая маркировка, содержащая: наименование предприятия-изготовителя; тип планок; породу и название древесины; количество щитов в шт. и м²; размеры в мм; дату изготовления; обозначение стандарта.

Поставляемый паркет должен сопровождаться документом о качестве.

Клеящие составы должны изготовляться централизованно и поступать на строительные площадки готовыми к употреблению. Составы не должны иметь посторонних включений, должны быть водостойкими.

Правила хранения

- клеящие составы - в плотной закрытой таре с соблюдением правил хранения легковоспламеняющихся взрывоопасных материалов;

- штучный паркет - в пачках, уложенных в правильные ряды по типам, размерам и породам древесины, в закрытых помещениях, не допускающих увлажнения.

Указания по производству работ

СНиП 3.04.01-87 пп. 4.3, 4.37

Устройство полов из штучного паркета с применением битумных мастик и их смесей допускается при температуре воздуха в помещении, измеряемой в холодное время года около дверных и оконных проемов на высоте 0,5 м от уровня пола, не ниже 5 °С.

Перед устройством полов, в конструкции которых заложены изделия и материалы на основе древесины, в помещении должны быть выполнены штукатурные и др. работы, связанные с возможностью увлажнения полов. При устройстве этих полов и в последующий период до сдачи объекта в эксплуатацию относительная влажность воздуха в помещении не должна превышать 60 %.

Наборный и штучный паркет следует приклеивать к основанию быстротвердеющими мастиками на водостойких вяжущих, применяемых в холодном или подогретом состоянии.

Устройство полов из щитового паркета

Состав операций и средства контроля

Этапы работ	Контролируемые операции	Контроль (метод, объем)	Документация
Подготовительные работы	Проверить:		Паспорт (сертификат), акт освидетельствования (приемки) скрытых работ, общий журнал работ
	- наличие документа о качестве;	Визуальный
	- внешний вид щитов;	То же
	- очистку основания от мусора, грязи;
	- правильность устройства лаг;	Измерительный, визуальный
	- ровность поверхности лаг;	Измерительный
	- вынос отметки чистого пола.	То же
Устройство покрытия из паркетных щитов	Контролировать:		Общий журнал работ
	- соблюдение порядка укладки плит;	Визуальный
	- правильность гвоздевого крепления;	То же
	- величину зазоров;	Измерительный
	- ровность поверхности пола;	То же
	- правильность установки плинтусов.	Визуальный
Приемка готового пола	Проверить:		Общий журнал работ, акт приемки выполненных работ
	- внешний вид покрытия (отсутствие трещин, выщербин, задиров, выполнение циклевки, зазоров между щитами);	Визуальный, измерительный
	- ровность поверхности пола;	Измерительный, не менее 5 измерений на 50 - 70 м2 поверхности пола
	- величину допускаемых зазоров;	То же
	- отсутствие уступов;
	- правильность установки и крепления плинтусов.	Визуальный
Контрольно-измерительный инструмент: рулетка металлическая, линейка металлическая, уровень строительный, двухметровая рейка.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб). Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.04.01-87 п. 4.33, табл. 23, 25

0844S10-03609

Допускаемые отклонения:

- поверхности покрытия от плоскости при проверке контрольной двухметровой рейкой - не должны превышать 2 мм;

- от заданного уклона покрытий - не должны превышать 0,2 % соответствующего размера помещения, но не более 50 мм;

- влажности материалов паркетных щитов - 10 %;

- зазоров между паркетными щитами - 0,5 мм.

Не допускаются:

- уступы между смежными изделиями покрытия;

- зазоры и щели между плинтусами и покрытием пола или стенами (перегородками);

- забивка гвоздей в лицевую поверхность паркетных щитов.

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 28015-89. Щиты покрытий пола деревянные однослойные. Технические условия.

Номинальные размеры паркетных щитов и предельные отклонения от них должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице.

Наименование изделия и его элементов	Наименование показателя	Номинальные размеры, мм	Предельные отклонения, мм
Щит	Толщина	40; 32; 28; 25; 22	± 0,2
	Ширина длина	400 400; 500 500; 600 600; 800 800	± 0,3
Паркетные планки	Толщина:	4; 6	± 0,2
	- для березы	6; 8
	- для хвойных пород	8
	Ширина	от 20 до 50	± 0,2
	Длина	от 100 до 400	± 0,2
Рейки основания обвязки	Ширина	от 25 до 55	± 0,5
	Ширина	от 35 до 55	± 0,5
Квадраты шпона	Толщина	не менее 4	± 0,2
	Длина	от 100 до 400	± 0,2
Квадраты фанерной облицовочной плиты	Толщина	не менее 4	± 0,4
	Длина (ширина)	от 100 до 400	± 0,5

Отклонения от формы паркетных щитов:

- перпендикулярность смежных кромок - не более 0,4 мм на длине 100 мм;

- плоскостность (покоробленность) - не более 1,0 мм на длине 1000 мм.

На лицевой поверхности древесины паркетных планок и квадратов шпона не допускаются отщепы, сколы, вырывы, задиры, выщербины и риски шириной более 0,3 мм и глубиной более 1 мм. На лицевой поверхности квадрата фанерной облицовочной плиты не допускаются вырывы, отщепы, сколы и царапины на наружных кромках шириной более 1,5 мм и шагом более 20, вмятины размером более 8?8 мм.

Допускаемые пороки должны быть зашпатлеваны под цвет древесины водостойкими шпатлевками.

К каждой пачке или пакете паркетных щитов должна быть прикреплена этикетка или бирка, либо нанесена маркировка в виде штампа. Каждая партия щитов должна сопровождаться документом о качестве, в котором должны быть указаны: наименование предприятия-изготовителя; тип и марка паркетных щитов; порода древесины лицевого покрытия; количество щитов в шт. и м²; номер партии; дата изготовления; обозначение стандарта.

Указания по производству работ

СНиП 3.04.01-87 пп. 4.3, 4.33 - 4.37

Устройство полов из штучных материалов без приклейки к нижележащему слою допускается при температуре воздуха в помещении, измеряемой в холодное время года около дверных и оконных проемов на высоте 0,5 м от уровня пола, не ниже 0 °С.

Перед устройством полов, в конструкции которых заложены изделия и материалы на основе древесины, в помещении должны быть выполнены штукатурные и др. работы, связанные с возможностью увлажнения полов. При устройстве этих полов и в последующий период до сдачи объекта в эксплуатацию относительная влажность воздуха в помещении не должна превышать 60 %. Сквозняки в помещении не допускаются.

Паркетные щиты при соединении между собой при помощи шпонок необходимо плотно сплачивать. Уменьшение ширины изделий покрытия при сплачивании должно быть не менее 0,5 %.

Паркетные щиты должны крепиться к каждой лаге гвоздями длиной 50 - 60 мм. Гвозди следует забивать наклонно в основание нижней щеки паза на кромках паркетных щитов с втапливанием шляпок. Стыки параллельных лагам кромок смежных паркетных щитов следует располагать на лагах.

При сопряжении паркетных щитов с опиленными кромками на одних из них должен быть выполнен паз, на других - гребень.

И. Отделочные работы

Штукатурные работы (простая штукатурка)

Состав операций и средства контроля

Этапы работ	Контролируемые операции	Контроль (метод, объем)	Документация
Подготовительные работы	Проверить:		Акт приемки ранее выполненных работ, паспорт, общий журнал работ
	- наличие акта приемки ранее выполненных работ;	Визуальный
	- наличие паспорта на поступивший раствор и его качество;	То же
	- очистку поверхности от грязи, пыли, копоти, жировых и битумных пятен, выступивших солей;	- » -
	- выполнение провешивания вертикальных и горизонтальных поверхностей;	Визуальный, измерительный
	- влажность стен и температуру воздуха (в зимнее время).	Измерительный
Штукатурные работы	Контролировать:		Общий журнал работ
	- качество штукатурного раствора;	Лабораторный контроль
	- среднюю толщину слоя штукатурки;	Визуальный, измерительный
	- вертикальность, горизонтальность оштукатуренных поверхностей;	То же
	- качество поверхности штукатурки.	Визуальный
Приемка выполненных работ	Проверить:		Акт приемки выполненных работ
	- прочность сцепления штукатурки с основанием;	Визуальный
	- качество оштукатуренной поверхности.	Измерительный
Контрольно-измерительный инструмент: отвес строительный, линейка металлическая, рейка-правило, лекало.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), лаборант (инженер) - в процессе работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.04.01-87 табл. 9, 10

0844S10-03609

Допускаемые отклонения:

- поверхностей от вертикали:

- на 1 м длины - 3 мм;

- на всю высоту помещения - не более 15 мм;

- неровности поверхностей плавного очертания (на 4 м²) - не более 3 шт. глубиной (высотой) до 5 мм;

- оконных и дверных откосов, пилястр, столбов, лузг и т.п. от вертикали и горизонтали (мм на 1 м) - 4 мм;

- радиуса криволинейных поверхностей, проверяемого лекалом, от проектной величины (на весь элемент) не должны превышать 10 мм;

- поверхности от горизонтали на 1 м длины - 3 мм;

- ширины откоса от проектной - 5 мм;

- тяг от прямой линии в пределах между углами - 6 мм.

Толщина однослойной штукатурки, мм:

- из гипсовых растворов - 15;

- из других видов растворов - до 20.

Влажность кирпичных и каменных поверхностей при оштукатуривании - не более 8 %.

Прочность сцепления штукатурных растворов, МПа, не менее:

- для внутренних работ - 0,1;

- для наружных работ - 0,4.

Не допускаются:

- отслоения штукатурки, трещины, раковины, высолы, следы затирочного инструмента.

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 28013-98. Растворы строительные. Общие технические условия.

СНиП 3.04.01-87. Изоляционные и отделочные покрытия (табл. 8).

Поставленные на строительную площадку штукатурные растворы должны соответствовать следующим техническим требованиям:

- проходить через сетку с размерами ячеек:

- растворы для обрызга и грунта - 3 мм;

- растворы для накрывочного слоя и однослойных покрытий - 1,5 мм;

- подвижность в пределах - 5 ? 12 см;

- расслаиваемость - не более 15 %;

- водоудерживающая способность - не менее 90 %;

- прочность - по проекту.

Штукатурный раствор должен приготовляться на песке с модулем крупности от 1 до 2; не содержать зерен размером свыше 2,5 мм в растворах для обрызга и грунта и свыше 1,25 мм - для отделочных слоев.

Штукатурный раствор должен сопровождаться документом о качестве, в котором должны быть указаны: дата и время (часы, мин.) приготовления смеси, марка раствора, вид вяжущего, количество смеси, подвижность смеси, обозначение стандарта.

Доставленная на строительную площадку штукатурная растворная смесь должна быть разгружена в перегружатель-смеситель или в другие емкости при условии сохранения заданных свойств растворной смеси.

Указания по производству работ

СНиП 3.04.01-87 пп. 3.1, 3.3, 3.7 - 3.11, 3.15, 3.17

Штукатурные работы должны выполняться при положительной температуре окружающей среды и отделываемых поверхностей не ниже 10 ?С и влажности воздуха не более 60 %. Такая температура в помещении должна поддерживаться круглосуточно не менее чем за 2 сут. до начала и 12 сут. после окончания работ.

Отделочные работы должны выполняться в соответствии с проектом производства работ (ППР) на возведение зданий и сооружений. До начала отделочных работ должны быть произведены следующие работы:

- выполнена защита отделываемых помещений от атмосферных осадков;

- устроены гидроизоляция, теплозвукоизоляция и выравнивающие стяжки перекрытий;

- загерметизированы швы между блоками и панелями;

- заделаны и изолированы места сопряжений оконных, дверных и балконных блоков;

- остеклены световые проемы;

- смонтированы закладные изделия, проведены испытания систем тепловодоснабжения и отопления.

Оштукатуривание и облицовка (по проекту) поверхностей в местах установки закладных изделий санитарно-технических систем необходимо выполнить до начала их монтажа.

Выполнение штукатурных покрытий по основаниям, имеющим ржавчину, высолы, жировые и битумные пятна, не допускается. Обеспыливание поверхностей следует производить перед нанесением каждого слоя штукатурных составов.

Прочность оснований должна быть не менее прочности отделочного покрытия и соответствовать проектной. Выступающие архитектурные детали, места сопряжений с деревянными каменных, кирпичных и бетонных конструкций должны оштукатуриваться по прикрепленной к поверхности основания металлической сетке или проволоке; деревянные поверхности - по щитам из драни.

Внутренние поверхности каменных и кирпичных стен, возведенных методом замораживания, следует оштукатуривать после оттаивания кладки с внутренней стороны не менее чем на половину толщины стены.

При оштукатуривании стен из кирпича при температуре окружающей среды 23 °С и выше поверхность перед нанесением раствора необходимо увлажнить.

При устройстве однослойных покрытий их поверхность следует разравнивать сразу же после нанесения раствора, в случае применения затирочных машин - после его схватывания.

Штукатурные работы (улучшенная штукатурка)

Состав операций и средства контроля

Этапы работ	Контролируемые операции	Контроль (метод, объем)	Документация
Подготовительные работы	Проверить:		Акт приемки ранее выполненных работ, паспорт, общий журнал работ
	- наличие акта приемки ранее выполненных работ;	Визуальный
	- наличие паспорта на поступивший раствор и его качество;	То же
	- очистку поверхности от грязи, пыли, копоти, жировых и битумных пятен, выступивших солей;	- » -
	- установку съемных марок и маяков;	- » -
	- выполнение провешивания вертикальных и горизонтальных поверхностей;	Визуальный, измерительный
	- влажность стен и температуру воздуха (в зимнее время).	Измерительный
Штукатурные работы	Контролировать:		Общий журнал работ
	- качество штукатурного раствора;	Лабораторный контроль
	- среднюю толщину слоя штукатурки;	Визуальный, измерительный
	- вертикальность, горизонтальность оштукатуренных поверхностей;	То же
	- качество поверхности штукатурки.	Визуальный
Приемка выполненных работ	Проверить:		Акт приемки выполненных работ
	- прочность сцепления штукатурки с основанием;	Визуальный
	- качество оштукатуренной поверхности.	Измерительный
Контрольно-измерительный инструмент: отвес строительный, линейка металлическая, рейка-правило, лекало.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), лаборант (инженер) - в процессе работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.04.01-87 табл. 9, 10

0844S10-03609

Допускаемые отклонения:

- поверхностей от вертикали на 1 м длины - 2 мм;

- на всю высоту помещения - не более 10 мм;

- неровности поверхностей плавного очертания (на 4 м²) - не более 2 глубиной (высотой) до 3 мм;

- оконных и дверных откосов, пилястр, столбов, лузг и т.п. от вертикали и горизонтали (мм на 1 м) - 2 мм;

- радиуса криволинейных поверхностей, проверяемого лекалом, от проектной величины (на весь элемент) - 7 мм;

- поверхности от горизонтали на 1 м длины - 2 мм;

- ширины откоса от проектной - 3 мм;

- тяг от прямой линии в пределах между углами - 3 мм.

Влажность кирпичных и каменных поверхностей при оштукатуривании - не более 8 %.

Толщина каждого слоя при устройстве многослойных штукатурок без полимерных добавок, мм:

- обрызга по каменным, кирпичным, бетонным поверхностям - до 5;

- обрызга по деревянным поверхностям, включая толщину драни, - до 9;

- грунта из цементных растворов - до 5;

- грунта из известковых, известково-гипсовых растворов - до...