Охорона праці та навколишнього середовища

Радіоактивні речовини, що знаходяться у воді у вигляді механічних суспензій і в колоїдному стані, можуть віддалятися відстоюванням і фільтруванням води. Відстоювання - вода наливається до резервуарів і зберігається тривалий час (від 10-15 годин до декількох діб). Процес прискорюється при додаванні коагулянтів. Придатність води визначається дозиметричним контролем проб води, узятих через певні інтервали часу. Фільтрування - більш надійніший спосіб, ніж відстоювання. Фільтри можуть бути з використанням піску, гравію, вугілля і інших матеріалів. Важче видаляються розчинені ізотопи (молекулярна та іонна форми). Їх носіями найчастіше є солі кальцію і магнію. Для їх видалення використовується пом'якшення води з наступним опрісненням або знесолюванням. Зараз широко застосовується термічний метод опріснення води шляхом її випаровування і подальшого конденсування. Цей спосіб найбільш ефективний, але і найдорожчий. При всіх способах дезактивації води обов'язковий дозиметричний контроль. Скиданню стічних вод до каналізації повинне передувати їх очищення від зараження та хлорування. З відкритих водоймищ проби беруть в тих місцях і на тій глибині, де проводиться огорожа води (вода, в кількості не меншій 500 мл, мул в кількості 10-15 кг). При необхідності, для визначення впливу забруднених стоків на заражуваність води, з річки беруть 3 проби: одну - вище, іншу - в місці впадання і третю - нижче за джерело забруднення. Проби з резервуарів беруть трубкою або сифоном (перед цим воду перемішують). На водопровідних станціях проби беруть в місцях водозабору, у відстійниках (після фільтрації) і в резервуарах чистої води. В результаті радіометричного аналізу за спеціальними методиками і інструкціям встановлюють питому бета-активність проби у відповідних одиницях активності.

6.5 Утилізація та переробка відходів залізничного транспорту

Відходи залізничного транспорту поділяються на чотири класи небезпеки:

· надзвичайно небезпечні (люмінісцентні лампи, відходи пайки, гальванічних дільниць);

· високонебезпечні (рідкі фарби, розчинні хімічні відходи);

· помірні (шлаки, шлами, відходи маслянистих фільтрів);

· малонебезпечні (гума, відпрацьовані деталі, вугільна сажа, відходи деревини).

Відходи збираються в спеціальну тару, призначену для кожного класу, і зберігаються, згідно агрегатного стану, в стаціонарних сховищах або промислових приміщеннях: у поліетиленових мішках, пакетах, бочках, цистернах, що запобігає розповсюдженню шкідливих речовин або інгредієнтів. У місцях зберігання відходів повинні бути передбачені стаціонарні рухомі навантажувально-розвантажувальні механізми для переміщення приймачів з відходами і їх вантаження для вивозу на полігони або інші місця. Конструкція приймачів для відходів повинна забезпечувати можливість їх перевезення автотранспортом. Допустима кількість відходів на території визначається підприємством за узгодженням з місцевими органами екобезпеки. Лабораторний контроль за станом навколишнього середовища в місцях розміщення тари з відходами здійснюється постійно відомчими хіміко-технічними лабораторіями і вибірково - державними санітарно-епідеміологічними службами з використанням стандартних методик визначення шкідливих речовин в повітрі, воді і ґрунті. Малонебезпечні відходи можуть зберігатися відкрито на промислових майданчиках, а потім, разом з побутовими відходами транспортуються до місця утилізації чи захоронення. Промисловий майданчик для тимчасового зберігання відходів повинен розташовуватися на території підприємства з підвітряного боку, покритий неруйнівним для токсичних речовин матеріалом (керамзит, бетон, полімербетон і ін.), з автономними зливоприймачами і ухилом у бік очисних споруд. При цьому попадання поверхневого стоку з майданчиків в загальний зливоприймач повинне бути виключене. Для вказаного стоку необхідні спеціальні очисні споруди, що забезпечують уловлювання токсичних речовин, очищення і знешкодження цього стоку. Повинен бути передбачений ефективний захист відходів від дії атмосферних опадів і вітру.

Транспортування небезпечних відходів дозволяється за наявності: дозволу (ліцензії) місцевих органів санепідеміологічної і екологічної служб, виданого транспортній організації; спеціально обладнаного транспорту, з відповідними позначеннями, що визначають характер його використання. Водії транспорту, що перевозять промислові відходи, повинні пройти спеціальний інструктаж по техніці безпеки при поводженні з токсичними відходами. Транспортування відходів слід проводити в спеціально обладнаному транспорті для перевезення відходів кожного класу небезпеки, в непошкодженій тарі, що виключає можливість втрат на шляху прямування і можливого забруднення навколишнього середовища, а також що забезпечує зручність при перевантаженні. Транспорт для перевезення напіврідких (пастоподібних) відходів повинен бути забезпечений пристосуванням для зливу. При транспортуванні промислових відходів не допускається присутність сторонніх осіб, окрім водія і персоналу підприємства, які супроводжують вантаж. Відповідальність за безпечне перевезення небезпечних промислових відходів несе транспортна організація, якщо втрата відходів або збиток відбулися по її провині.

Основним методом переробки металевих відходів є їх плавлення. Підготовка металевих відходів складається з таких процесів, як: очищення від мінеральних та органічних залишків, миття та знезараження, сортування за марками. Утилізація деревини та гуми здійснюється шляхом їх переробки на вироби, які можна повторно використовувати (ДСП, ДВП, гумові килимки). Полімерні матеріали або переробляються в основну продукцію під тиском і впливом температури (термопластичні полімери), або за допомогою подрібнення використовується в якості будівельного матеріалу (термореактивні полімери).

Для очищення ґрунтів від нафтопродуктів і важких металів використовують термічні, хімічні, біологічні і фізико-хімічні методи.

До найбільш поширених термічних методів знешкодження нафтовмісних відходів відносяться спалювання і піроліз. Спалювання - найбільш поширений метод, здійснюється в печах різних конструкцій при температурах не менше 1200°С. В результаті згорання органічної частини ґрунту утворюються діоксид вуглецю, пари води, оксиди азоту і сірки, аерозоль, оксид вуглецю, бензопірен і діоксин. Зола, що має в своєму складі нерухому форму важких металів, накопичується в нижній частині печі і періодично вивозиться на полігони для поховання або використовується у виробництві цементу. Піроліз - найбільш вивчений процес - широко використовується для виробництва активованого вугілля з деревини. Піроліз нафтовмісних відходів і забрудненого нафтопродуктами ґрунту проводять при температурі 600-800°С з вакуумуванням реактора. При цьому протікають реакції коксо- і смолоутворення, розкладання високомолекулярних з'єднань на низькомолекулярні, рідка і газоподібна фракції, а якщо вуглеводневі відходи містять сірку, то утворюються також сірководень і меркаптани. Оксиди азоту і сірки практично не утворюються.

Хімічні методи знешкодження рідких і твердих нефтомісних відходів полягають в додаванні до маси, що нейтралізується, хімічних реагентів. Залежно від типу хімічної реакції реагенту із забрудненням відбувається осадження, окислення-відновлення, заміщення, комплексоутворення. Методи осадження засновані на іонних реакціях з утворенням добре розчинних у воді речовин і особливо ефективні при нейтралізації важких металів і радіонуклідів. Осадження використовують для очищення ґрунту від поліхлорованих біфенолів, пентахлорфенолів, хлорованих і нітрованих вуглеводнів. Реагенти можуть бути як рідкими, так і газоподібними. Проте при цьому відбувається збільшення об'єму знешкоджуваної маси. Методи управління реакцією окислення-відновлення дозволяють переводити з'єднання важких металів і радіонуклідів важкорозчинних у воді у гідрооксиди, а також руйнувати ціаніди, нітрати, тетрахлоріди і інші хлорорганічні з'єднання. Для хімічної реакції комплексоутворення використовують неорганічні терпкі речовини типу цементу, золи, силікатів калію і натрію, гелеутворюючих речовин (бентоніт або целюлоза) з метою скріплення важких металів, радіоактивних відходів, поліциклічних і ароматичних вуглеводнів, тріхлоретілена і нафтопродуктів. Недоліком комплексоутворення є нестійкість терпких речовин до атмосферної і ґрунтової вологи, швидких змін температури, що приводить в результаті до руйнування композиційного матеріалу. Об'єм відходів після комплексоутворення зменшується тільки в 2 рази.

Біологічні методи знешкодження промислових відходів засновані на здатності різних штамів мікроорганізмів в процесі життєдіяльності розкладати або засвоювати в своїй біомасі багато органічних забруднювачів. В процесі біознешкодження відбувається вторинне забруднення атмосферного повітря продуктами гниття клітин мікроорганізмів сірководнем і аміаком. Біологічне очищення найчастіше використовується для нейтралізації органічних токсикантів і важких металів, а також азотних і фосфорних з'єднань в ґрунтах. Біологічні методи можна умовно поділити на мікробіодеградацію забруднювачів, біопоглинання і перерозподіл токсикантів. Мікробіодеградація - це деструкція органічних речовин певними культурами мікрофлори, внесеними до ґрунту. Процес біорозкладання протікає з помітною швидкістю при оптимальній температурі і вологості. Мікробіодеградація може бути використана у всіх випадках, де природний мікробіоценоз зберіг життєздатність і видову різноманітність. Хоча процес відбувається повільно, його ефективність висока. Біопоглинання - це здатність деяких рослин і простих організмів прискорювати біодеградацію органічних речовин або акумулювати забруднення в клітинах.

Фізико-хімічні методи утворюють найбільш представницьку групу методів очищення і знешкодження ґрунтів, забруднених нафтопродуктами і важкими металами. При створенні фізичних полів в пористих середовищах починають протікати одночасно безліч фізико-хімічних процесів. При накладенні поля механічної напруги забруднений ґрунт інтенсивно перемішується і відбувається очищення частинок ґрунту від поверхневих забруднень. Гідродинамічна дія на ґрунт супроводжується суффозієй, вилуговуванням, адсорбцією, дифузією і винесенням забруднень з порового простору ґрунтів. Близькими до гідродинамічного методу є екстракція і продування вуглекислим газом в надкритичному стані. Постійне електричне поле, прикладене до водонасиченого ґрунту, викликає протікання електрохімічних і електрокінетичних процесів. До електрохімічних процесів відносяться електроліз, електрофлотація, електрокоагуляція, електродеструкція, електрохімічне знезараження, іонний обмін, електрохімічне окислення і вилуговування, електродіаліз, а до електрокінетичних - електрофорез і електроміграція. Окрему групу складають електромагнітні методи, засновані на термічному ефекті при взаємодії електромагнітного випромінювання з речовиною. У надвисокочастотних полях відбувається швидке і рівномірне прогрівання ґрунту, і при цьому протікають дегідратація, дисоціація карбонатів, окислення і навіть плавлення. Десорбуючі органічні сполуки знешкоджуються, наприклад, каталітичним методом. Знешкодження замазучених ґрунтів за допомогою ультрафіолетового і лазерного випромінювання відноситься також до електромагнітних методів. Активація ароматичних молекул УФ і лазерним випромінюваннями приводить до дисоціації молекул з утворенням радикалів і активних комплексів, швидкому окисленню і полімеризації. Ефективний для очищення ґрунту від нафтопродуктів ультразвук. Починаючи з критичного значення звукового тиску акустичних хвиль, в рідині виникає кавітація. При контакті порожнин кавітацій мікрострумені, що утворюються, з лінійними швидкостями 300-800 м/с зривають з поверхні твердих частинок нафтові забруднення. Ефективність очищення може досягати 99,5-99,8%. При розривах кавітацій рідини відбувається іонізація і активація молекул, стимулююча окислення і полімеризацію вуглеводневих молекул.

Розглянуті вище методи є базою для вже створених технологій знешкодження екотоксикантів в ґрунтах або що розробляються в даний час. Кожен метод знешкодження відходів і технологія на його основі мають певні властивості, тобто сукупність физико-хімічних параметрів екотоксиканта і можливостей методу, оптимальне поєднання яких дозволяє досягти найбільшого прибутку або мінімальних витрат на знешкодження певного виду забруднень.

Для зберігання відходів люмінесцентних ламп кожне підприємство повинне мати приміщення, в якому вільно можна розмістити річне споживання ртутних ламп і відходів, що утворилися. Такі приміщення повинні бути обладнані примусовою витяжною вентиляцією, стіни і стеля забарвлені масляною фарбою, підлога в приміщенні не повинна мати тріщин і щілин. Складські приміщення необхідно обладнати металевими стелажами, на які не допускається потрапляння прямих сонячних променів або теплового випромінювання від нагрівальних приладів. При необхідності можливе сумісне зберігання нових ламп і відходів (на окремих стелажах). Допускається зберігання нових ламп в упаковці заводу-виробника. Відходи люмінесцентних ламп зберігати в металевій герметизованій тарі з гумовим ущільненням. Габарити тари підбираються за розміром використаних ламп, які необхідно упаковувати, пересипаючи тирсою. Відпуск нових ламп проводиться за умови здачі використаних або таких, що прийшли в непридатність. Відпустка невеликої кількості (2-3 шт.) проводиться в упаковці заводу-виробника, велика кількість ламп відпускається в спеціальній тарі. Систематично здійснювати контроль за станом повітряного середовища в приміщеннях складування ламп і накопичення ртутовмісних відходів. При перенесенні і монтажу люмінесцентних ламп і їх відходів необхідно дотримуватися обережності для уникнення порушення їх герметичності. При накопиченні граничної кількості відпрацьованих ламп вони передаються для остаточної утилізації на спеціалізовані підприємства.



7. Приклад розділу "Охорона праці та навколишнього середовища" дипломного проекту на тему "Локомотивне депо з розробкою дизель-агрегатного цеху"

7.1 Виробничі фактори та характеристика умов роботи працівників дизель-агрегатного цеху

Під умовами праці прийнято вважати сукупність факторів виробничого середовища, що впливають на стан здоров'я та роботоспроможність людини в процесі праці. Виробничий фактор, вплив якого на працюючого веде до його травмування, є небезпечним фактором, а виробничий фактор, вплив якого на працюючого веде до захворювання, шкідливим фактором. В залежності від рівня та тривалості впливу шкідливі фактори можуть стати небезпечними. Всі шкідливі та небезпечні виробничі фактори поділяються на чотири групи: фізичні, хімічні, біологічні та психофізичні. Кожна з цих груп налічує в собі багато факторів. Один і той же небезпечний і шкідливий виробничий фактор за природою своєї дії може одночасно належати до різних груп.

До основних фізичних небезпечних та шкідливих факторів належать: рухомі машини, механізми, частини виробничого обладнання; електричний струм; підвищений рівень шуму, вібрацій та запиленості; недостатність освітлення; коливання температури робочої зони; вологість повітря.

Група хімічних факторів включає в себе дві підгрупи, що об'єднують фактори за характером впливу на організм людини - токсичні, подразнювальні, канцерогенні, мутагенні, що впливають на репродуктивну функцію, і по шляху проникнення в організм людини - через органи дихання, шлунково-кишковий тракт, шкіряний покров, слизові оболонки.

До біологічних шкідливих і небезпечних факторів належать патогенні мікроорганізми (бактерії, віруси) та продукти їх життєдіяльності, а також макроорганізми (рослини та тварини).

Шкідливі виробничі фактори, погіршуючи умови праці на робочих місцях, знижують увагу працюючих, чутність та видимість сигналів, що подаються, підвищують втомленість та час зворотної реакції організму людини на зовнішні подразники. Все це сприяє появі професійних захворювань і у більшості випадків зменшує можливості людини чітко реагувати на можливе травмування.

Робота слюсарів по ремонту обладнання, знятого з рухомого складу, відбувається у складних умовах, обумовлених, в першу чергу, умовами роботи тепловозів та застосуванням в них мастильних матеріалів. Після постановки тепловоза на ремонт відбувається демонтаж обладнання і його переміщення у спеціалізовані цехи та відділення для ремонту. В них обладнання розбирається і піддається очищенню з метою видалення з поверхонь складових частин апаратів забруднень. Це веде до погіршення стану повітря у цехах за рахунок попадання в нього забруднюючих речовин та домішок. Крім того, робота обладнання супроводжується природним шумом, який при тривалій роботі негативно впливає на самопочуття робітника. Під час ремонту використовується електричне. Через несправний стан захисних ізолюючих поверхонь створюється небезпека враження електричним струмом.

Однією з необхідних умов високопродуктивної праці є забезпечення нормальних метеорологічних умов і чистоти повітря в робочій зоні. Метеорологічні умови (мікроклімат) визначаються діючими на організм людини сполученнями температури, вологості, швидкості руху та тиску повітря, а також температурою оточуючих поверхонь. Всі ці параметри можуть змінюватися в широкому діапазоні, тим самим впливати на температуру організму людини. Збільшення температури повітря, і відповідно температури організму, веде до зневоднення, а зменшення - до простудних захворювань.

Інтенсивний шум негативно впливає на організм людини. При щоденному впливі це може привести до поступової втрати чутливості. Шум впливає на різні відділи головного мозку, знижує гостроту зору, порушує функції шлунково-кишкового тракту. При шумі погіршується точність виконання робочих операцій, знижується продуктивність праці, втрачається увага, уповільнюється реакція людини на певні подразники та сприйняття корисних сигналів.

Світло є основною умовою нашого існування. Воно впливає на стан психічних функцій та фізіологічні функції в організмі. Добре освітлення створює гарний настрій, підвищує продуктивність праці. Освітлення на робочому місці повинно бути таким, щоб виконувач міг без додаткового напруження виконувати свою роботу. Через недостатнє або надмірне освітлення відбувається напруження органів зору, що веде до передчасного стомлення або подразнення.

Електричні установки, з якими стикаються всі працюючі на залізничному транспорті, уявляють для людини велику небезпеку. Ця небезпека ускладнюється тим, що органи чуття людини не можуть сприймати на відстані наявність електричної напруги на обладнанні. Проходячи через тіло людини, електричний струм визиває тепловий, хімічний, біологічний і механічний вплив на організм. Будь-який з цих впливів може привести до електротравми, тобто до пошкодження організму, обумовленого дією електричного струму або електричної дуги.

7.2 Заходи із забезпечення безпеки робіт в дизель-агрегатному цеху

Засоби захисту робітників від впливу небезпечних і шкідливих факторів поділяються на колективні та індивідуальні. Нижче пропонуються заходи, які значно покращать умови працюючих під час виконання робіт по ремонту обладнання ТРС.

Основну роль при захисті працюючих від шуму відіграють колективні засоби захисту, які можна поділити на засоби, що зменшують шум в джерелі його виникнення, та засоби, що зменшують шум на шляху його розповсюдження від джерела до захищаємого об'єкту. Найбільш ефективним є звукоізоляція - комплекс заходів по зменшенню проходження звуку через конструкцію. Це досягається шляхом відгородження стіною приміщення дизель-агрегатного цеху від приміщення цеху розбирання тепловозів, а також застосування звукоізолюючих кожухів на шумних агрегатах.

До засобів захисту від шкідливого впливу забруднювань повітряного середовища належать:

· вентиляція з очищенням повітря, локалізація шкідливостей у місцях їх виникнення, опалення, автоматичний контроль і сигналізація - для нормалізації повітряного середовища виробничих приміщень і робочих місць;

· загороджувальні пристрої, термоізоляція, дистанційне керування пристроями регулювання температури - для захисту від високих та низьких температур оточуючого середовища.

Це, так звані, засоби колективного захисту працюючих. Крім них також застосовуються засоби індивідуального захисту до яких належать:

· спеціальний одяг та взуття;

· засоби захисту органів дихання;

· засоби захисту рук та обличчя.

До перерахованих засобів можна віднести також застосування автоматизованих та механізованих виробничих процесів, що значно зменшить контакт робітників з шкідливими речовинами, та застосування вентиляції і опалення.

Вентиляція - це комплекс заходів та пристроїв, що призначені для забезпечення на постійних робочих місцях, в робочій зоні приміщень метеорологічних умов і чистоти повітряного середовища, відповідаючи гігієнічним вимогам. В умовах локомотивних депо використовуються природна, припливна, витяжна та комбінована (припливно-витяжна) системи вентиляції. В дизель-агрегатному цеху застосовую комбіновану (припливно-витяжну) систему вентиляції із загальним припливом повітря в робочу зону та місцевою витяжкою шкідливих речовин безпосередньо з місць їх утворення.

Системи опалення являють собою комплекс елементів, необхідних для нагрівання приміщень в холодний період року. Ефективною є комбінована система опалення (центральне повітряне опалення, суміщене із загальнообмінною вентиляцією та водяне низького тиску). На даний момент часу в депо найбільше поширення отримали наступні системи централізованого опалення: парова, пароповітряна та водяна. При таких системах теплоносієм є пара високого тиску або перегріта вода з температурою не більше 150єС. Для опалення дизель-агрегатного цеху приймаю центральне парове опалення, при цьому система цеху підключена до загальної системи депо. Дана система дозволяє підтримувати нормальний температурний режим (+18єC) в зимову пору року. Пристрої системи опалення мають відкритий доступ для щоденного прибирання.

У цеху застосовується природне та штучне освітлення. Природне освітлення створюється променистою енергією сонця і найбільш сприятливо впливає на людину. При його недостатності застосовується штучне освітлення у вигляді електричних джерел світла, що може освітлювати як все приміщення так і окремі робочі місця.

Електробезпека на виробництві забезпечується відповідною конструкцією електроустановок, застосуванням технічних та організаційних заходів і засобів захисту. Їх вибір залежить від виду електроустановки, номінальної напруги і режиму нейтралі джерела струму, умов, в яких працює електрообладнання, його доступності та інших факторів. До основних технічних заходів та засобів захисту від ураження електричним струмом під час дотику до струмоведучих та неструмоведучих частин електроустановок у цеху належать: застосування ізоляції, огороджень, блокувань, сигналізації, апаратури захисту від аварійних режимів, заземлення. При необхідності застосовуються індивідуальні засоби захисту: діелектричні рукавички, інструмент з ізольованими ручками, струмовимірювальні кліщі та знаки безпеки.

До роботи в дизель-агрегатному цеху допускаються особи, які пройшли медичну комісію, необхідне навчання та перевірку знань для визначення професійної придатності. Кожен робітник повинен чітко знати технологічні процеси ремонту допоміжного обладнання дизеля та виконувати лише ті роботи, що передбачені ними. Виконання робіт не пов'язаних з ремонтом не допускається. Робочі місця обслуговуючого персоналу повинні бути безпечними та зручними, утримуватися в чистоті та порядку. При необхідності вони забезпечуються місцевим освітленням. Випробування агрегатів виконується лише при справному захисті та сигналізації.

До роботи на електрообладнанні допускаються лише ті особи які знають його конструкцію та принцип роботи. Елементи конструкції обладнання не повинні мати гострих кутів, кромок та нерівних поверхонь, що уявляють джерело небезпеки. Перед початком робіт слід впевнитися у справності проводів або кабелів живлення електрообладнання. Забороняється виконувати роботи при їх пошкодженні. Для попередження працюючих про небезпеку при порушенні нормального режиму конструкцією обладнання передбачається наявність світлової та звукової сигналізації.

Використовуємий під час ремонту інструмент повинен знаходитися у справному стані. Конструкція, утримання та експлуатація переносного електричного інструменту повинні відповідати вимогам державних стандартів і Правил технічної експлуатації електроустановок споживачів. Перед початком роботи перевіряється його комплектність, цілісність і надійність кріплення деталей; наявність захисних кожухів та їх справність. Забороняється користуватися пошкодженим інструментом, або з пошкодженою ізоляцією, або таким інструментом у якого прострочений термін перевірки електричної міцності ізоляції.

Перед виконанням зварювальних робіт слід впевнитися у справності заземлення зварювального агрегату, ізоляції проводів, електротримача (він повинен бути заводського виготовлення та мати гарну ізоляцію ручки). Місце роботи обладнується місцевою витяжною вентиляцією. Працювати слід у захисному одязі з брезенту, захисних окулярах та рукавичках.

Вантажно-розвантажувальні роботи необхідно виконувати під керівництвом відповідальної особи, що призначається адміністрацією депо. Ця особа перевіряє справність вантажопідіймальних механізмів, такелажу, пристосувань та іншого інвентарю, інструктує робітників, пояснюючи їм їх обов'язки, послідовність виконання операцій та значення застосовуваних при цьому сигналів. Такі роботи виконуються із застосуванням засобів малої механізації. На місці виконання робіт вивішуються знаки безпеки. При виникненні небезпечної ситуації особа, відповідальна за проведення робіт, повинна вжити запобіжних заходів або припинити їх.

Робоча зона вантажопідіймальних пристроїв є небезпечною зоною. Вона є джерелом виробничої небезпеки для обслуговуючого персоналу та для сторонніх осіб, котрі можуть опинитися тут. Небезпеки, з якими стикаються люди, пов'язані переважно з ненавмисним контактом з рухомими частинами обладнання та можливими ударами від предметів, що падають. Особливістю вантажопідіймальних пристроїв є їх переміщення, а також переміщення ними вантажів. Крани повинні бути обладнані наступними запобіжними пристроями: сигналізацією звуковою та світловою; кінцевими вимикачами для автоматичної зупинки механізмів пересування крану. На всіх кранах, що знаходяться в експлуатації, повинні бути нанесені написи: реєстраційний номер, вантажепід'ємність, дата чергового технічного освідчення, “не стій під вантажем”.

7.3 Вибір системи електропостачання

Електроозброєність праці в значній мірі забезпечує її продуктивність та високу якість виконання робіт. Електроенергія використовується для роботи електродвигунів верстатів, електричного інструменту, а також для освітлення приміщення. Вона подається в депо від районної підстанції по кабельному вводу напругою 6 або 10 кВ промислової частоти 50 Гц. Знижуючі трансформатори встановлені в спеціальному приміщенні або будівлі на території біля депо.

Розподільчі пристрої розміщені в окремому приміщенні де обладнане місце чергового електромонтера. Силові та освітлювальні лінії цеху підключені до збірних шин розподільчого пристрою напругою 380/220 В.

Витрати електроенергії залежать від режимів та терміну роботи цеху, а також від потужності обладнання. В дизель-агрегатному цеху витрати електроенергії припадають на освітлювальне та силове обладнання. Освітлювальне обладнання використовується для освітлення приміщення в темний час доби та для штучного освітлення робочого місця працівника (лампи розжарювання або газорозрядні загальною освітлюваністю 100 лк та 50 лк відповідно). Силове обладнання - це верстати, стенди, електроінструмент.

7.3.1 Розрахунок освітлення

Виконати розрахунок освітленості приміщення дизель-агрегатного цеху (площа цеху 576 м² (24 м х24 м); висота 10,8 м; норма освітленості (таблиця 2) 150 лк).

Висота звисання світильників зі стелі за формулою (2):

,

де Н - висота приміщення (10,8 м);

h_р - висота виконання робіт (0,8 м).

м

В подальших розрахунках приймаю світильники типу РСП-13 з лампами типу ДРЛ, при цьому даний світильник має тип кривої світла (КСС) - Г-3. Приймаю розміщення світильників в два ряди рівномірно вздовж несучих стін (при такій КСС відношення L/H становить 0,66; тоді відстань між світильниками буде становити L = 0,66·H = 0,66·10,8 = 7,1 м. Визначаю кількість світильників в кожному ряду: А/L = 24/7,1 = 3,3(після розрахунку кількість світильників округлюю до цілого числа в більший бік), тобто 4 шт.) по 4 світильники на кожній стіні. Загальна кількість ламп в світильниках дорівнює кількості світильників N = 8 штук (в одному світильнику одна лампа). Якщо в подальших розрахунках буде виконуватися умова 0,9Ф_п<Ф_св<1,2Ф_п, то кількість ламп підібрали вірно, якщо ні - необхідно виконати перерахунок.

Для точкових джерел освітлення світловий потік окремої лампи визначається за формулою (2):

,

де Е_міn - мінімальна освітленість, лк;

К_з - коефіцієнт запасу, що враховує старіння світильників (приймаю К_з = 1,8);

Z - коефіцієнт нерівномірності освітлення (приймаю Z = 1,15);

з - коефіцієнт використання світлового потоку, визначається в залежності від коефіцієнтів відбиття (с) та індексу приміщення.

Індекс приміщення визначається за формулою (3):

,

де А, В, h - довжина, ширина приміщення та висота підвісу світильника.

,

м

Тоді індекс приміщення:

Користуючись методом інтерполяції та згідно з таблицею 4 для КСС - Г-3 та І = 1,500 коефіцієнт використання становить з = 0,813, тоді світловий потік окремої лампи:

лм

В якості джерела світла приймаю лампи ДРЛ-400 зі світловим потоком 22 000 лм. При перевірці умови 0,9Ф_п < Ф_св < 1,2Ф_п отримую 19 800<27 500>26 400 лм. Це каже про те, що у приміщенні дизель-агрегатного цеху буде забезпечена вища освітленість ніж нормоване значення (150 лк), а це є допустимим. Отже, приймаю світильники типу РСП-13 з лампами типу ДРЛ-400 зі світловим потоком 22 000 лм потужністю 400 Вт загальною кількістю 8 ламп.

7.3.2 Розрахунок заземлення

Виконати розрахунок кількості електродів з кутників 60х60 мм довжиною 2,5 м, що забиваються в грунт з питомим опором с = 10⁶ Ом•м (суглинок, відповідно до таблиці 6) на глибину 0,7 м та з'єднаних сталевими полосами, для контуру з R _з = 4 Ом (для заземлення обладнання (живиться напругою до 1 000 В) дизель-агрегатного цеху розмірами 24х24 м).

Опір заземлювача з кутника за формулою (8):

,

де с - питомий опір ґрунту, Ом•м.

Ом

Кількість електродів без урахування екранування за формулою (9):

,

де R з - нормована величина опору контуру заземлення, Ом.

електродів

Кількість електродів з урахуванням екранування при а : l = 2 (де а - відстань між електродами, l - довжина електроду) за формулою (10):

,

де з е - коефіцієнт екранування (відповідно до рис.1,б при розміщенні електродів по контуру становить з е = 0,715).

електродів

Контур заземлення, що складається з 12 електродів, розміщую по периметру вздовж несучої (протилежної до входу) та бокових стін. Відстань між електродами 5 м.

7.4 Пожежна безпека

Пожежа - це процес неконтрольованого горіння, що несе матеріальні збитки. На виробництві виникнення пожеж у більшості випадків пов'язано з несправністю технологічного обладнання, електроустановок, контрольно-вимірювальних та захисних засобів, а також з необережністю обслуговуючого персоналу під час користування вогнем і при проведенні різного роду вогневих робіт. Іноді причинами виникнення пожеж є порушення герметичності апаратів і комунікацій в результаті зносу окремих деталей або перевищення норм тиску і температури. У таких випадках з'являється можливість утворення горючого середовища, що при наявності джерела запалювання веде до виникнення пожежі, особливо на тих установках, в яких застосовуються легкозаймисті речовини та гази. Найбільш розповсюдженими джерелами запалювання є:

· іскри, що виникають при коротких замиканнях, перевантаженні електромереж;

· струми короткого замикання, які можуть досягати кількох десятків тисяч ампер, що веде до утворення електричної дуги з температурою до 4000°С і плавлення електричних проводів, перегріву струмоведучих частин і запалювання речей і матеріалів, що знаходяться поблизу;

· перевантаження електричних мереж і апаратів, що виникає в результаті тривалого протікання струмів, величина яких значно перевищує допустимі значення.

Для запобігання пожеж необхідно виконувати відповідні інженерно-технічні заходи при проектуванні та експлуатації технологічного обладнання, енергетичних і транспортних установок, суворо дотримуватись існуючих правил і вимог пожежної безпеки, а також усувати небезпеку утворення горючого середовища. З метою попередження пожеж в депо слід дотримуватися наступних вимог:

· транспортування вогненебезпечних речовин відбувається лише у закритих ємностях;

· для проведення робіт з технічного обслуговування та ремонту технологічного обладнання воно повинно бути відключеним від електромережі;

· наявність ефективних вентиляційних установок, що запобігають утворенню небезпечних повітряних сумішей;

· прилади опалення повинні бути ізольовані від горючих матеріалів і конструкцій, слідкувати за режимами їх роботи та експлуатації;

· зварювальні роботи повинні виконуватися лише після забезпечення умов безпечної роботи;

· правильно обирати електрообладнання та способи його монтажу з урахуванням характеру навколишнього середовища, слідкувати за справністю захисних апаратів та пристроїв;

· зберігати окремо речовини які можуть самозайнятися при взаємодії одна з одною, та виключати можливість їх контакту під час транспортування та переробки;

· усувати вогненебезпечні виробничі відходи та збирати промаслені обтиральні матеріали, своєчасно усуваючи їх у спеціально відведені місця;

· проводити роз'яснювальну роботу серед робітників і службовців та забезпечувати виконання організаційних заходів з дотримання встановленого порядку користування відкритим вогнем та паління.

Дотримання вимог пожежної безпеки є прямим обов'язком кожного працівника депо. Для виконання вимог їх необхідно чітко засвоїти. Керівництвом видаються накази, що встановлюють порядок проведення протипожежних інструктажів та занять з пожежно-технічного навчання.

Для виконання вимог пожежної безпеки у приміщенні дизель-агрегатного цеху розміщуються вогнегасники та автоматична установка сповіщення та гасіння пожеж, а також пристрої захисного автоматичного відключення електроустановок при аварійних режимах. Застосування автоматичних установок дає можливість запобігти появі пожежі, а також локалізувати і ліквідувати можливі пожежі. Сучасні системи автоматики складаються з чутливих датчиків, що розміщуються в місцях захищаємого об'єкту, приймально-контрольних пристроїв, що забезпечують дистанційний контроль за станом датчиків і здійснюють сигналізацію, та виконуючих елементів, що забезпечують вмикання засобів пожежегасіння. Автоматичні захисні вимикачі, що забезпечують відключення електроустановок від електромережі в аварійних режимах, розміщуються на розподільчому щиті, який розташований у приміщенні цеху біля обладнання. Для гасіння пожеж в початковій стадії використовуються вуглекислотні вогнегасники (ОУ-2), так як вуглекислота не проводить електричного струму. Крім того, всі паливно-мастильні матеріали, які використовуються під час очищення, ремонту та випробування різноманітного обладнання зберігаються в окремому приміщенні з місцевою вентиляцією.

Виконання цих заходів забезпечить дотримання вимог пожежної безпеки у цеху і дасть можливість виконувати роботи, передбачені Правилами ремонту, в повному обсязі.

7.5 Охорона навколишнього середовища

Характерною особливістю сучасного виробництва є впровадження нових, більш ефективних технологічних процесів, різке розширення об'ємів виробництва, швидке зростання споживання матеріальних та енергетичних ресурсів. Це привело до значного зростання негативного впливу на навколишнє середовище. На даний час проблема охорони навколишнього середовища є однією з найважливіших. Комплексний характер цієї проблеми визначається складністю системи, що включає природу, суспільство і виробництво. В той же час оптимальний розвиток цієї системи пов'язаний з соціальними, екологічними, технічними, економічними та міжнародними аспектами проблеми.

Захист навколишнього середовища - це комплексна проблема: разом з природоохоронними задачами вона вирішує також і соціально-економічну задачу - покращує умови життя людини, зберігаючи його здоров'я. Основними напрямками по вирішенню проблем захисту навколишнього середовища є: вдосконалення технологічних процесів і розробка нового обладнання з меншим рівнем викидів домішок та відходів в оточуюче середовище; заміна токсичних відходів нетоксичними та неутилізуємих відходів на утилізуємі і т.д.

За родом своєї роботи депо спричиняє забруднення атмосфери і водного басейну.

Найважливішим заходом щодо боротьби із забрудненням атмосферного повітря шкідливими речовинами є зменшення їх виділення в джерелах. Це досягається шляхом механізації і автоматизації виробничих процесів, ущільнення, герметизації і вакуумізації устаткування, заміни шкідливих летючих речовин менш шкідливими. Вирішенню проблеми зниження забруднення атмосферного повітря сприяють сучасні установки, що дозволяють уловлювати шкідливий пил, пару і гази - механічні сухі пиловловлювачі типу "Циклон", гідроциклони, зрошувані скрубери, різні пиловіддільники, фільтри. Очищення промислових викидів в атмосферу є складовою частиною технологічного процесу. Мета її - запобігання забрудненні атмосферного повітря, видалення шкідливого пилу з технологічних викидів та його подальша утилізація, зменшення механічного зносу устаткування через абразивну дію пилу, виділення з відходів цінних продуктів і використання їх як вторинної сировини.

Основними забруднювачами виробничо-стічних вод є нафтопродукти, мінеральні та механічні суспензії, луги, кислоти, поверхнево-активні речовини та солі важких металів. Очисні споруди депо запроектовані з розрахунку на прийом стічних вод від всіх джерел і очищення їх від нафтопродуктів та зважувальних речовин, за виключення води, що охолоджує, з мийними розчинами та стоків гальванічного цеху. Ця вода подається на локальні оборотні системи, з яких воду випускають на місцеві очисні споруди. Побутові і душові стічні води подаються в міську мережу водовідведення. Для цієї мети передбачена окрема побутова мережа водовідведення, обладнана побутовими санітарними приладами. Для більш ретельного очищення стічних вод застосовуються додаткові пристрої (нафтоволовлювачі, відстійники, різноманітні фільтраційні установки). Нафтовловлювачі застосовуються для очищення стічних вод від нафтопродуктів і механічних домішок, які можуть бути виділені методом відстоювання.

В локомотивних депо впроваджуються оборотні системи водопостачання. Частина виробничих процесів використовує водопровідну воду, інша частина користується очищеною стічною водою з оборотної системи. При повторному використанні у виробництві стічних вод необов'язкове їх глибоке очищення, цілком достатній той рівень, який досягається на існуючих очисних спорудах. Впровадження оборотних систем водопостачання дозволяє значно скоротити споживання води для технічних потреб і зменшити об'єми забруднених стоків, що скидаються у водоймища.

Зберігання відходів люмінесцентних ламп відбувається в спеціальних приміщеннях. Такі приміщення обладнуються примусовою витяжною вентиляцією, металевими стелажами, на які не допускається потрапляння прямих сонячних променів або теплового випромінювання від нагрівальних приладів. При необхідності можливе сумісне зберігання нових ламп і відходів (на окремих стелажах). Допускається зберігання нових ламп в упаковці заводу-виробника. Відходи люмінесцентних ламп зберігати в металевій герметизованій тарі з гумовим ущільненням. Габарити тари підбираються за розміром використаних ламп, які необхідно упаковувати, пересипаючи тирсою. Відпуск нових ламп проводиться за умови здачі використаних або таких, що прийшли в непридатність. Відпустка невеликої кількості (2-3 шт.) проводиться в упаковці заводу-виробника, велика кількість ламп відпускається в спеціальній тарі. Систематично здійснювати контроль за станом повітряного середовища в приміщеннях складування ламп і накопичення ртутовмісних відходів. При перенесенні і монтажу люмінесцентних ламп і їх відходів необхідно дотримуватися обережності для уникнення порушення їх герметичності. При накопиченні граничної кількості відпрацьованих ламп вони передаються для остаточної утилізації на спеціалізовані підприємства.



8. Приклад розділу "Охорона праці" реального дипломного проекту, виконаного з використанням електронних обчислювальних машин

8.1 Вимоги до приміщень

Облаштування робочих місць, обладнаних моніторами персональних комп'ютерів (далі ПК), повинні забезпечувати:

· належні умови освітлення приміщення і робочого місця, відсутність відблисків;

· оптимальні параметри мікроклімату (температура, відносної вологості, швидкості руху і рівень іонізації повітря);

· належні ергономічні характеристики основних елементів робочого місця.

а також враховувати наступні небезпечні і шкідливі чинники:

· наявність шуму і вібрації;

· м'яке рентгенівське випромінювання;

· електромагнітне випромінювання;

· ультрафіолетове і інфрачервоне випромінювання;

· електростатичне поле між екраном і оператором;

· наявність пилу, озону, оксидів азоту і аероіонізації.

Приміщення, в яких експлуатуються ПК, повинні відповідати вимогам експлуатаційної документації заводу-виробника ПК та діючих санітарних норм і правил. Приміщення не повинні граничити з приміщеннями, де рівні шуму і вібрації перевищують норму. Санітарно-гігієнічні параметри на робочому місці повинні відповідати нормі. Приміщення з ПК повинні бути оснащені системою автоматичної пожежної сигналізації і підходи до засобів пожежегасіння повинні бути вільними.

Приміщення з ПК повинні мати природне і штучне освітлення і забезпечувати коефіцієнт природної освітленості не нижче 1,5%. Вікна приміщень повинні мати регулюючі пристосування для відкриття, а також жалюзі або штори. Рівень освітленості на робочому столі в зоні розміщення документів повинен бути в межах 300-500 Лк. Необхідно передбачити обмеження прямих відблисків від джерела природного і штучного освітлення, при цьому яскравість поверхонь, які світяться (вікна, джерела штучного світла) і знаходяться в полі зору, повинна бути не більш 200 Кд/м². Необхідно обмежувати відображені прямі відблиски шляхом правильного вибору типів світильників і розміщенням робочих місць щодо джерел природного і штучного освітлення. При цьому яскравість відблисків на екрані відеотерміналу не повинна перевищувати 40 Кд/м², яскравість стелі при застосуванні системи відбивного освітлення не повинна перевищувати 200 Кд/м². Для забезпечення нормованих значень освітлення необхідно очищати шибку і світильники не рідше ніж 2 рази на рік і своєчасно проводити заміну ламп, що перегоріли.

У приміщеннях з ПК рівні звукового тиску і звуку на робочих місцях повинні відповідати вимогам нормативних документів. Для забезпечення нормованих рівнів шуму у приміщеннях і на робочих місцях застосовуються шумопоглинаючі засоби. Як засоби шумопоглиння повинні застосовуватися спеціальні перфоровані плити, що не згорають або важко згорають, панелі, мінеральна вата з максимальним коефіцієнтом звукопоглинання в межах частот 31,5-8000 Гц або інші матеріали аналогічного призначення, дозволені для обробки приміщень органами державного санітарно-епідеміологічного нагляду. Крім того, необхідно застосовувати підвісні стелі з аналогічними властивостями. Рівні вібрації під час виконання робіт на ПК у виробничих приміщеннях не повинні перевищувати допустимих значень.

Приміщення з ПК повинні бути обладнані системами опалювання, кондиціонування повітря або припливно-витяжною вентиляцією.

Потужність експозиційної дози рентгенівського випромінювання на відстані 0,05 м від екрану і корпусу монітора при будь-яких положеннях регулюючих пристосувань не повинна перевищувати 0,1 мбер/рік (100 мкР/рік). Вміст озону в повітрі робочої зони не повинен перевищувати 0,1 мг/м³, оксидів азоту - 5 мг/м³, пилу - 4 мг/м³.

Під час проектування систем електропостачання, монтажу силового електрообладнання і електричного освітлення приміщень для ПК необхідно дотримуватися вимог ПУЕ, ПТЕ. ПК та інше устаткування (апарати управління, контрольно-вимірювальні прилади, світильники і т.п.) повинні мати апаратуру захисту від струму короткого замикання і інших аварійних режимів.

Лінія електромережі для живлення ПК виконується як окрема групова трипровідна мережа, шляхом прокладки фазового, нульового робочого і нульового захисного провідників. Нульовий захисний провідник використовується для заземлення (занулення) електроприймачів. Використовування нульового робочого провідника, як нульового захисного, забороняється. Нульовий захисний провід прокладається від стійки групового розподільного щита, розподільного пункту до розеток живлення. Не допускається підключення на щиті до одного контактного затискача нульового робочого і нульового захисного провідників. Площа перетину нульового робочого і нульового захисного провідника в груповій трипровідній мережі повинна бути не менше площі перетину фазового провідника. Всі провідники повинні відповідати номінальним параметрам мережі і навантаження, умовам навколишнього середовища, умовам розподілу провідників, температурному режиму і типам апаратури захисту.

У приміщенні, де одночасно експлуатується або обслуговуються більше п'яти персональних ПК, на видному і доступному місці встановлюється аварійний резервний вимикач, який може повністю відключити електричне живлення приміщення, окрім освітлення. ПК повинні підключатися до електромережі тільки за допомогою справних штепсельних з'єднань і електричних розеток заводського виготовлення. Штепсельні з'єднання і електророзетки, окрім контактів фазового і нульового робочого провідників, повинні мати спеціальні контакти для підключення нульового захисного провідника. Для підключення переносної електроапаратури застосовують гнучкі дроти в надійній ізоляції. Тимчасова електропроводка від переносних приладів до джерел живлення виконується найкоротшим шляхом без заплутування дротів в конструкціях машин, приладів і меблів. Нарощувати дроти можна тільки шляхом паяння з подальшим старанним ізолюванням місць з'єднання. Є неприпустимим:

· експлуатація кабелів і дротів з пошкодженою ізоляцією

· залишення під напругою кабелів і дротів з неізольованими провідниками;

· застосування саморобних подовжувачів;

· застосування для опалювання приміщення саморобного електронагрівального устаткування або ламп розжарювання;

· користування пошкодженими розетками, з'єднувальними коробками, вимикачами;

· підвішування світильників безпосередньо на струмопровідних дротах, обгортання їх папером, тканиною і іншими горючими матеріалами.

8.1.1 Розрахунок освітлення

Виконати розрахунок освітленості адміністративного приміщення (площа приміщення 60 м² (6 м х10 м); висота 3,0 м; норма освітленості (таблиця 2) 400 лк).

Висота звисання світильників не розраховується, оскільки світильники кріпляться до стелі. В подальших розрахунках приймаю світильники типу ЛСП-12 з лампами типу ЛЛ, при цьому даний світильник має тип кривої світла (КСС) - Д-2. Світильники розміщую в два ряди. При такій КСС відношення L/H становить 0,96; тоді відстань між світильниками буде становити 0,96·3,0 = 2,9 м. Визначаю кількість світильників в ряду: А/L = 10/2,9 = 3,4 (після розрахунку кількість світильників округлюю до цілого числа в більший бік), тобто 4 шт.). Загальна кількість ламп в світильниках N = 16 штук (в одному світильнику дві лампи). Якщо в подальших розрахунках буде виконуватися умова 0,9Ф_п<Ф_св<1,2Ф_п, то кількість ламп підібрали вірно, якщо ні - необхідно виконати перерахунок.

Для точкових джерел освітлення світловий потік окремої лампи за формулою (2):

,

де Е_міп - мінімальна освітленість, лк;

К_з - коефіцієнт запасу, що враховує старіння світильників (приймаю К_з = 1,6);

Z - коефіцієнт нерівномірності освітлення (Z = Е_сер/Е_міп = 1,1...1,15, для ламп ЛЛ Z = 1,1);

з - коефіцієнт використання світлового потоку, визначається в залежності від коефіцієнтів відбиття (с) та індексу приміщення.

Індекс приміщення визначається за формулою (3):

,

,

м

Тоді індекс приміщення:

Користуючись методом інтерполяції та згідно з таблицею 3 для КСС - Д-2 та i = 1,704 коефіцієнт використання становить з = 0,67, тоді світловий потік окремої лампи:

лм

Розрахунок показав - необхідно відкоригувати загальну кількість ламп. Виконаю перерахунок для 12 ламп типу ЛБ-65 зі світловим потоком 4 650 лм.

лм

Виконую перевірку умови 0,9Ф_п < Ф_св < 1,2Ф_п = 4 185<5 253<5 580 лм. Умова виконується. Остаточно як джерело світла приймаю лампи ЛБ-65 зі світловим потоком 4 650 лм потужністю 65 Вт. В одному світильнику розміщую 2 лампи, тоді у приміщенні встановлюю 2 ряди світильників по 3 світильника в кожному. Загальна кількість ламп 12 штук.

8.2 Вимоги до розміщення оснащення та організації робочих місць

Організація робочого місця ПК повинна забезпечувати відповідність всіх елементів робочого місця і їх розташування ергономічним вимогам. Площа, виділена для одного робочого місця з ПК, повинна складати не менше 6 м², а об'єм - не менше 20 м³. При розташуванні робочих місць з ПК необхідно дотримуватися наступних вимог:

...