Металлургическая ценность металлоотходов. Технология переработки лома. Характеристика шламов, общие положения утилизации, переработка и использование. Пути уменьшения отходов металлургического производства. Проблема использования шлама электропечей.

Обоснование роли станкостроения в развитии современного машиностроения. Очерк технических характеристик токарных металлообрабатывающих станков. Графический обзор частот вращения для токарных станков. Термообработка колёс и определение диаметра валов.

Работы, выполняемые на токарно-винторезном станке, и применяемые инструменты для металлообработки. Способы точения торцевой поверхности. Устройство вертикально-сверлильного станка, конструкция сверла, инструменты для дальнейшей обработки отверстий.

Классификация металлорежущих станков. Движение в металлорежущих станках. Состав металлорежущих инструментов. Установление формообразующих движений заготовки. Станочный металлорежущий инструмент. Ручной и твердосплавный металлорежущий инструмент.

Анализ проектируемого типа станка. Приспособления для закрепления заготовки и инструмента. Определение технических характеристик станка и расчет необходимой мощности привода. Разработка кинематической схемы, построение графика частот вращения привода.

Классификация движений на металлорежущих станках: формообразующие, установочные, делительные, вспомогательные, управляющие. Сложные кинематические связи в металлорежущих станках. Направляющие скольжения, основные конструктивные формы и материал.

Понятие о координатно-расточных станках, классификация координатно-расточных станках по множеству признаков. Описание станков с числовым программным управлением. Классификация, особенности лезвийного металлорежущего инструмента. Основы планирования цехов.

Классификация металлорежущих станков в зависимости от назначения, степени автоматизации, вида применяемого инструмента. Шлифование как процесс резания материалов с помощью абразивного материала, его отличия по сравнению с работой лезвийного инструмента.

Назначение калибрующей части металлорежущего инструмента. Применение основных групп материалов: инструментальные стали (углеродистые, быстрорежущие, легированные), твердые сплавы, минералокерамические материалы. Обработка резанием в машиностроении.

Разработка рецептур поливинилхлоридных материалов различного назначения с использованием новых полифункциональных металлсодержащих добавок. Анализ влияния металлсодержащих термостабилизаторов на технологические и эксплуатационные свойства ПВХ композиций.

Понятие трубного проката, и его различия по наличию сварного шва, материалу изготовления и по методу стальной сварки. Анализ области применения трубных изделий. Деятельность специальных металлургических заводов. Требования к электробезопасности.

Описание доменной печи и технологии производства чугуна. Характеристика конверторных и мартеновских способов получения стали. Описание технологии получения стали в электрических печах. Сравнительная характеристика современных способов получения стали.

Причины появления кавитационного эффекта. Последствия кавитации в насосном оборудовании, рассмотрение влияния кавитации на характеристики насоса. Повреждения, вызванные кавитацией. Кавитация в конденсатных насосах, описание механизмов и методов борьбы.

Особенности металлургической сварки. Тавровое соединения пластин. Металлургические процессы, протекающие в ванне жидкого металла под действием сварочного пламени: диссоциация газов и соединений, окисление металла, взаимодействие с азотом и водородом.

Особенности взаимодействия металла и шлаков при сварке. Понятие, состав и свойства шлаков. Характеристика ионной теории шлаков и средства их получения. Металлургические процессы, происходящие при взаимодействии флюса с металлом в сварочной ванне.

Поведение водорода при электрошлаковой сварке. Степень рафинирования стали от азота при электрошлаковом плавлении. Неметаллические включения в шве. Уменьшение количества и измельчение неметаллических включений как результат электрошлаковой технологии.

Анализ устройства предприятия. Структура термического цеха. Изучение методов контрольных испытаний. Исследование принципов технического управления и этапов производства. Технология изготовления сортового проката. Обзор специального оборудования.

Изучение особенностей металлургического комплекса Российской Федерации. Процесс производства металла и факторы размещения предприятий. Элементы металлургического комплекса: цветная металлургия, свинцово-цинковая, алюминиевая и медная промышленность.

История металлургического комбината "Азовсталь". Производственная структура завода. Основная товарная продукция, внутрицеховой и межцеховой транспорт, грузоподъемные средства. Технологический процесс конверторной плавки стали, метрологическое обеспечение.

Огнеупорные материалы для производства цветных металлов и сплавов, обогащение руды. Производство чугуна, подготовка руд к плавке. Томасовский процесс получения стали. Устройство и принцип работы мартеновской печи. Технология выплавки в дуговых печах.

Способы спекания алюминиевого сырья. Выщелачивание алюминатных спеков. Извлечение галлия из гидратного осадка. Преимущества колосниковых холодильников перед барабанными. Выщелачивание боксита в автоклавах. Восстановительная плавка алюмо-железных руд.

Свойства алюминия и области его применения. Сырье для получения алюминия. Химический состав бокситов. Группы процессов получения глинозема. Применение способа Байера для переработки высококачественных бокситов с относительно низким содержанием кремнезема.

Благородные металлы, их роль и история в народном хозяйстве. Физико-химические свойства золота и серебра. Форма нахождения золота и серебра в рудах, подготовка руд к переработке. Кинетика и электрохимическая природа цианирования благородных металлов.

Современная металлургия как совокупность многих технологических процессов и производств. История развития металлургии и смежных производств с древности и до наших времен. Особенности технологий плавки металлов и возведения металлических конструкций.

Рассмотрение общих принципов установления оптимального шлакового режима плавки. Исследование процесса окисления и восстановления кремния, марганца, фосфора. Ознакомление с классификацией сталей. Изучение и характеристика источников образования шлака.

Главные требования к эксплуатационным и технологическим свойствам материалов высокой проводимости. Направления использование меди и ее сплавов. Преимущества и недостатки алюминия. Способы изготовления биметаллов. Область применения благородных металлов.

Общая характеристика и основные свойства металлов и сплавов. Кристаллическая структура, типы, свойства металлов и поверхностные дефекты строения кристаллических тел. Термическая и химико-термическая обработка, контроль качества металлов и сплавов.

Цветные металлы и сплавы, их свойства и назначение. Медные сплавы, физические и химические свойства меди, латуни и бронзы. Характеристика и методы обработки алюминиевых сплавов. Титановые и цинковые сплавы, области применения и технология производства.

Изучение механизма эффекта памяти формы, способности к восстановлению деформации. Обзор влияния температуры на фазовый состав сплавов с обратимыми мартенситными превращениями. Технологии производства, применение и свойства сплавов с эффектом памяти формы.

Понятие металлов, способы его использования. Формирование основ современного металловедения, вложения трудов Аносова, Чернова. Сущность кристаллической структуры, классификация термической обработки. Функции легирования. Цветные металлы и их сплавы.