Разработка и исследование машин и оборудования для уборки, переработки и утилизации навоза

Пресс-фильтр ПЖН-68 заключается из рамы, стана и прободанного цилиндра, перевозящего и прессующего шнеков, нажимного корпуса, гидропривода и электродвигателя с редуктором, узор 5.8.

1 - электродвигатель, 2 - загрузочный бункер, 3 - подающий шнек, 4 - прессующий шнек, 5 - прободанный цилиндр, 6 - нажимной конус, 7 - гидропривод нажимного привода, 8 - капсулу , 9 - передача на транспортирующий шнек, 10 - трансляция на прессующий шнек, 11 - редуктор, 12 - клиноременная передача

узор 5.8 - Схема шнекового пресса ВПО - 20

1 - электропривод, 2 - загрузочная воронка, 3 - прессующий шнек, 4 - сепарирующий барабан, 5 - лафет

Рисунок 5.9 - методика пресс - фильтра ПЖН - 68

При зачислении в загрузочную горловину отправного навоза промозглостью 82 ... 89 % транспортирующим шнеком он двигается в прободанный цилиндр. Под действием плохо шнеков, вращающихся с всякою скоростью, приключается отжатие прорвы , сопровождающееся выделением жидкости, какая через дыра в цилиндре отводится в емкость. По конструктивному игре прессы ВПНД-5. ВПНД-10 и ВПО-20 от ПЖН-68 выделяются незначительно, их производительность по исходному навозу составляет 5, 10, 20 и 17 т/ч соответственно, сырость твердой фракции после разрезы - 65 ... 70, некрепкой - 96 ... 98 %.

Недостатками, ограничивающими применение шнековых пресс-фильтров, приходят : большая энергоемкость и металлоемкость, приобретение фильтрата уменьшенной влажности, сложность в поддержании , заключающаяся в постоянной чистке шнека и перфорированного цилиндра, впечатлительность к модифицированию и ограничению влажности отправного навоза.

Д.ля разделения отстоя сточных вод промышленных городов и слабого навоза подлаживаются вакуумные фильтры. обыденная схема вакуумных фильтров подключает : резервуар ради приема фильтруемых стоков, насос-дозатор, ресивер, воздуходувку и насос для откачки фильтрата [193].

Ленточный вакуумный фильтр ЛТ-1.6-0.5 при влажности отправного навоза 94 ... 97 % выделяет твердую фракцию влажностью 76 ... 82 % и имеет продуктивность 4 ... 10 м3/ч. Привод осуществляется от электродвигателя мощью 3 кВт.

Ленточный пустота -фильтр, действуя в суженном диапазоне промозглости , при компетентном закупоривании ячей фильтрующего компонента позволяет зарабатывать хорошее особенность очистки и пониженную промозглость твердой фракции, ублажающие агрозоотребованиям при небольшой продуктивности .

Вакуумные фильтры не получили пространного распространения из-за значительной энергоемкости, толстою производительности и больших эксплуатационных затрат.

Существует более ста разработанных устройств для разделения водянистого навоза, однако не прекратившихся ни опытных , ни производственных испытаний. Среди них разнообразные по действующему исполнению дуговые сита с механизмами для дополнительного обезвоживания шнековые печати , барабанные разделители, вакуумные фильтры, фильтрующие центрифуги. столь как плодов исследований перечисленных устройств не имеется, то о их преимуществах и недостатках осуждать не доставляется возможным.

Во Франции нашел обширное примка мотора, 3 - шнек, 4 - мембрана шнека, 5 - нож, 6 - фильтрующий ротор, 7 - лопатка, 8 - капсула , 9 - вал, 10 - клиноременная передача, 11 - электродвигатель

узор 5.6 - Схема фильтрующей центрифуги УОН - 700

При службе в центрифугу навозная море поступает спустя фильтрующую поверхность вращающегося ротора, купно с какою движется к неподвижно найденному ножу. некрепкая фракция под действием центробежной силы учит сквозь периоды в сетке и лопатками выбрасывается из кожуха спустя патрубок. безапелляционная фракция ножом сбрасывается на шнек, который выводит ее из центрифуги.

Производительность центрифуги при отправной влажности 94 ... 98 % собирает 60 ... 100 м3/ч. При этом промозглость твердой фракции не превосходит 78 ... 82 %. жидкой - 96 ... 98 %. результативность осветления 40 ... 65 %.

К нехваткам УОН-700 и ее варианту относятся: шибкое истирание ножа и фильтровальной перегородки, басистая производительность при высокой энергоемкости, разделение крупных элементов и вытеснение их в жидкую фракцию - фугат. полноценное увеличение содержание сухого элемента в фугате вызывает нужда разделения его в отстойниках, а высокая сырость твердой фракции требует добавочного обезвоживания. полные это не позволяет обширно использовать фильтрующие центрифуги на свиноводческих комплексах [191].

Отличительной спецификой фильтрующей центрифуги конструкции Всероссийского научно-исследовательского и проектно-технологического учреждения механизации и электрификации аграрного хозяйства (ВНИПТИМЭСХ) от центрифуги УОН-700 приходит наличие цилиндрическо - конического ротора с конусообразной переборкой , обеспечивающей сопровождение оптимального пленки обрабатываемого навоза в роторе. святая степень обезвоживания твердой фракции - генеральное преимущество центрифуги конструкции ВНИПТИМЭСХа. Однако, внушительный вынос составляющих с фильтратом, сложность конструктивного игры ротора, членение частиц безапелляционною фракции перевозящим шнеком, скорый износ и закупорка фильтровальной перегородки тормозят внедрение центрифуги в фабрика [188].

Фильтрующая центрифуга РЖН-6224 аппарата Ярославского завода (ЯМЗ) выдается наличием продувочного устройства, снабжающего постоянную регенерацию фильтровальной переборки ротора стезей продувки стиснутым воздухом.

К недостачам фильтрующей центрифуги ЯМЗ относятся: сложность конструкции, возвышенная загрязненность фильтрата мелкодисперсными частями , высокая сырость осадка, для стабилизации процесса требуется предварительное сгущение водянистого навоза. направленные недостатки ограничивают использование центрифуги в фабрике .

Центрифуги завода "Пензахиммаш" фильтрующие - коническая или лопастная работают сообща со сгустителем. один-одинехонек из эталонов такой центрифуги был попробован на комплексе "Панкратовский" Пензенской области. продуктивность центрифуги при влажности отправного навоза 88 ... 90 % не превышает 20 м3/ч; промозглость жидкой фракции 97 ... 98. безапелляционною - 75 ... 78 %.

Сложность устройству , большая энергоемкость, надобность предварительного сгущения исходного навоза и подачи его под определенным прессингом , загрязненность водянистой фракции и небольшая продуктивность не организовывают условий ради применения центрифуги на здоровенных фермах и комплексах.

Осадительные центрифуги типа НОГШ-500. НОГШ-502 К-4. приноравливающиеся на свиноводческих комплексах совхоза "Лузинский" Омской области и в Теленешском районе Молдавии - горизонтальные, непрестанного действия со шнековой выгрузкой осадка [192].

Центрифуга НОГШ-500 заключается из ротора, засекреченного кожухом, внутри ротора найден шнек, располагающий полый волна с дырами в цилиндрической поверхности узор 5.7. В теле центрифуги предусмотрены течки для выгрузки фугата и сползание , привод ротора и шнека осуществляется от электродвигателя, для принудительной смазки подшипников ротора и шнека используют маслонасос.

1 - ротор, 2 - оболочка , 3 - шнек, 4 - вступительный патрубок, 5 - точка фугаша, 6 - течка осадка, 7 - рама

узор 5.7 - Схема осадительной центрифуги НОГШ - 500

Исходный навоз влажностью более 91 % попадает по трубе во душевную полость волны шнека и через дыры в стенках вала итак в полость ротора. Под действием центробежных сил решительные частицы создадут слой оседание на поверхности ротора и шнеком неспешно перемещаются по этой поверхности к меньшому основанию конического ротора. Осветленная жидкая фракция через дыры в роторе отводится в течку.

Режим службы центрифуги можно регулировать стезей изменения густоты вращения ротора и подачей исходного навоза.

Производительность по исходной возе влажностью 91 ... 94 % собирает 20 ... 25 т/ч, промозглость твердой фракции - 65 ... 70, слабою - 97,6 % . действенность осветления - 80 ... 90 %. мощь электропривода 32 кВт.

Вследствие энергоемкости, сложности привода, запросов высококвалифицированного поддержания , высокой восприимчивости к промозглости исходного навоза осадительные центрифуги типа НОГШ находят ограниченное применение.

За пределом для разреза жидкого навоза используют осадительные и фильтрующие центрифуги разнообразной производительности. сказать , в штате Калифорния штат на снежною ферме "Шеди Гроу" на 640 дойных коров для разделения навоза используют центрифугу производительностью 7 м3/ч. заработанную твердую фракцию влажностью 65 ... 70 % подсушивают до 35 ... 40 % и частично применяют на подстилку. В штате Огайо используют центрифугу производительностью более 10 м3/ч.

Осадительная центрифуга «Шарплз» употребляется на животноводческих фермах Альбионе . Производительность центрифуги 4 ... 8 м3/ч. промозглость твердой фракции в подчиненности от сырости исходного навоза составляет 74 ... 83 %. Привод осуществляется от двигателя силой 30,8 кВт.

В Швеции и Дании для разрезы жидкого навоза применяют промышленныеенение ленточный фильтр «Сафите» узор 5.10. Он заключается из сварной рамы с поддоном ради жидкой фракции, приводной станции, ведущего и ведомого валиков, нейлоновой фильтрующей киноленты , двух обрезиненных отжимных валиков, выравнивающего ролика с пневмоцилиндром нацеливания ленты и защитного мембраны .

1 - подводная труба, 2 - отправной навоз, 3 - нейлоновая фильтрующая кинокартина , 4 - подпружиненные обрезиненные валики, 5 - ведущий барабан, 6 - чистик, 7 - поддон для некрепкой фракции

узор 5.10 - Схема ленточного фильтра «Сафите»

Жидкий навоз насосом отдается через разделительное устройство на ленту приемного лотка, движущаяся лента забирает навоз и подает его между неудовлетворительно подпружиненными валиками. При этом жидкость, овладевая сквозь кинокартину через выгрузную трубу предупреждается в приемник , а выжатая валиками ультимативная фракция обкрадывается с киноленты скребком и попадает на транспортер. устройство может действовать в самодействующем режиме или на наручном управлении.

Производительность ленточного фильтра "Сафите" в зависимости от исходной возу 4 ... 6 м7ч. Мощность привода 0.3 кВт эффективность осветления 80 ... 90 %, промозглость твердой фракции 75 %. В жидкой фракции при длинном хранении не образуется выплывающей корки, поэтому для ее хранения могут быть применены более недорогие полевые хранилища. ультимативная фракция может быть подвергнута буртованию при рыхлой укладывании . В данном случае в бурте текут биотермические ход , обеспечивающие дегельминтизацию и дезодорацию массы.

На блоку можно делить любой бесподстилочный навоз, заработанный при автоматических и гидравлических способах [194].

В взаимоотношении с предметом , что ленточный фильтр «Сафите» имеет малую продуктивность , его нецелесообразно использовать на крупных животноводческих комплексах.

Значения действенности выполнения хода механического разреза жидкого навоза на фракции различными техниками средствами ввергнуты в таблице 5.2.

Таблица 5.2 - Эффективность машинального разделения слабого навоза на фракции разнообразными техническими лекарствами

Навоз (техника средство для механического сечения на фракции)промозглость

исходного навоза, %значительности показателейдейственность

разреза (по нечуткому веществу), %промозглость твердой фракции, %слабый помет (сгуститель типа СВД)90-9845-60До 75Навозные стоки свиноводческих ферм (СД-Ф-50)До 98,9 97,824,5 25,885 85отстой из первичных отстой

ников (свиные навозные стоки) (СД-Ф-50)93-944188некрепкий навоз:

хавроний и КРС

(УОН-Ф-835)984582хрюшек и КРС (ГБН-100)9924,988КРС (сгуститель типа СВД)До 95 96-9855-60

40Не более 75 Не более 75

Эффективность сечения навозных к пометосодержащих стоков на процеживателях типа ПСЖ составляет 60-70%.

Обезвоживание категоричной фракции, заработанной после автоматического разделения некрепкого навоза и навозных стоков свиноводческих предприятий на дуговых ситах и центрифугах, надо проводить в бункерах-дозаторах или с подмогой винтовых прессов.

Влажность ультимативною фракции свиного жидкого навоза после гравитационного обезвоживания в бункерах-дозаторах встречают 75%, на винтообразных прессах вида ВПО-20 -- до 70%, вида ПЖН-68М -- до 75%, содержание сухого элемента в водянистою фракции (фугате) до 8% от исходного содержания его в твердой фракции.

Разделение отправного жидкого навоза, организованное на расслоении путем осаждения взвешенных категоричных частиц, осуществляется в ключевом в фонах гравитационных пропастей . При данном условием, снабжающим в особенности питательных элементов растворенные сечение в фонах гравитационных гор , является разность между густотой твердых составляющих и водянистою фазы. В этом происшествии силовое фоне действует на частицы обеих фаз равного размера с различной напряженностью , поэтому возможно перемещение одной фазы сравнительно другой.

Осаждение, приключающееся под акцией сил тяжести и называемое отстаиванием, исполняется в отвесных , горизонтальных и радиальных отстойниках. сечением в отстойниках обрабатывают слабый навоз свиноводческих комплексов, откормочных ферм и комплексов немалого рогатого скота при гидросмывной системе приборки навоза из животноводческих вселений .

При осветлении навозных стоков, не прошедших предварительное разделение на фракции в вертикальных отстойниках непрерывного шагу в процесс 2,5-3 ч, действенность отстаивания по сухому элементу принимают 75%, промозглость осадка -- до 95%. Отстойников должно водиться не менее двух. Они должны быть оборудованы распределительными камерами, конструкциями для гашения пены и удаления выплывающих на поверхность взвешенных частиц.

Влажность навозных стоков, ориентируемых на осветление после автоматического разделения в вертикальные, горизонтальные и лучевые отстойники обязана составлять не менее 97%, а образующихся отстоя при длительности отстаивания не менее 3 ч -- не менее 96%. При этом выбор следует возвращать радиальным отстойникам с действенностью осветления стоков 70%.

При сечении жидкого свиного навоза в секционных отстойниках-накопителях периодического акции , глубина которых не обязана превышать 2 м, их эффективность по сухому элементу следует встречать 65%. Влажность схватываемой в отстойниках-накопителях (при закрытом дренаже) категорическою фракции встречают 90%, после гравитационного обезвоживания оседание (при выявленном дренаже) -- 75%.

Рабочий объем отстойников-накопителей обязан определяться распространяясь из природно-климатических условий места и режима эксплуатации, назначающих время речения отстойников. Для ориентировочных расплат удельный объем отстойников-накопителей встречают из расплаты 1 м3 на башку единовременно сыскивающегося на предприятии поголовья чушек (включая поросят-сосунов). годичное количество выражений отстойников-накопителей ради условий другой строительно-климатической надела следует встречать не более двух.

После сечения жидкого навоза на фракции твердая фракция направляется на площадки с твердым напылением для компостирования, а жидкая -- в навозохранилища для длительного сохранения с последующим использованием для орошения аграрных угодий.

5.2 Биологическая очистка некрепкой фракции навозных стоков

Метод биологической очистки организован на способности микроорганизмов применять в водянистою фракции органические соединения (субстрат). При наличии кислорода и под действием бактерий органические сочетания минерализуются.

Проектирование строительств биологической очистки жидкой фракции допускается единственно при реконструкции и расширении очистных строек действующих предприятий с гидросмывной системой вытаскивания навоза при недостатке районов сельскохозяйственных угодий для внесения стоков и достаточного объема воды ради разбавления стоков при ирригации ; при неблагоприятных климатических, геологических, гидрогеологических условиях, когда не препровождается возможным внесения стоков в почву, а также при сбросе их на городские или прочие очистные строительства .

Биологическую очистку, как правило, осуществляют искусственным или естественным ноу-хау , в зависимости от требуемой уровня очистки стоков от пачкающих веществ. Проектирование сооружений ненатуральной биологической очистки для свиноводческих комплексов и птицефабрик для нового постройки допускается в исключительных эпизодах при отвечающем технико-экономическом обосновании и приложении новых высокоэффективных, безотходных технологий и сооружений по согласованию с территориальными организациями государственного экологического контроля, ветеринарного и санитарного надзора [195].

Искусственная биологическая очистка осуществляется в аэротенках механическим, пневматическим, гидропневматическим и комбинированным способами аэрации. При расчете аэротенков необходимо употреблять данные, повергнутые в таблице 5.3.

Таблица 5.3 - Расчетные сведения аэротенков для искусственной биологической очистки

Режим работы аэротенковзатрата

кислорода

сваленною

БПК, г/гВПК входящего стока,

мг/лДоза ила, г/гНагрузка

на ил ВПК, мг/гПрирост

ила от сваленною БПК,%Продленкой аэрации1,8751010040поднятою

нагрузки1,6180820050святою

нагрузки1,5570630055

При машинальной аэрации стоков глубину аэротенков назначают до 4,5 м, ширину -- в зависимости от гидравлического радиуса действия, кратного пяти диаметрам рабочего колеса турбины. При пневматическом и комбинированном методиках аэрации трудящуюся глубину аэротенков принимают в пределах 3-6 м, касательство ширины к глубине -- до 2:1 .

При машинальном способе аэрации степень очистки жидкой фракции принимают: по ХПК -- до 300 мг/л, содержание взвешенных элементов -- до 120, азота -- до 120, фосфора -- до 90, калия -- до 210 мг/л.

Соотношение значительностей ХПК и БПК встречают в корреспонденции с таблицей 5.4.

Таблица 5.4 - Соотношение ролей ХПК и ВПК

Наименоваиегабарит , мг/лХПК3004005006007008001000БПК75115155200250310400 При гидропневматическом и комбинированном способах аэрации степень очистки жидкой фракции принимают: ХПК -- до 200 мг/л, свешанные вещества -- до 30, БПК5 -- до 20, азота аммонийного -- до 30, нитритов -- до 0,5, нитратов -- до 0,5, фосфатов -- до 35 мг/л.

Глубокая очистка стоков в аэротенках при гидропневматической аэрации обеспечивается за счет комбинированной анаэробно-аэробной обрабатывания массы и одновременно текущих процессов нитри- денитрификации и биологической очистки стоков. При необходимости раздельного осуществления хода биологической очистки стоков глубину емкости для нитри- денитрификации должно принимать не менее 2 м, объем рассчитывают идя из сосредоточению аммонийного азота и гидравлической нагрузки. При этом первоначальная концентрация NH4 не должна перекрывать 800 мг/л. самолучшими параметрами хода являются: рН -- 7,6-8,5; горячка -- 30°С. Параметры биологически ограбленных стоков следом очистки обязаны составить: ХПК -- до 300 мг/л; БПК -- 30-40, NH4 -- до 10, NO3-NO2 -- до 5 и фосфаты -- до 25 мг/л [196].

Содержание питательных веществ в избыточном иле принимают: совокупного азота -- 11%, фосфора -- 8,8, калия -- 3% от массы черствого вещества.

Вторичные отвесные отстойники для уплотнения ила проектируются идя из нахождения в них аэрированной жидкости не менее 2 ч, мня по наибольшему притоку, без учета объема активного ила. ради радиальных отстойников время отстаивания следует ставить не менее 3 ч. Рециркуляцию активного ила из повторных отстойников в аэротенки или объем обратного ила ставят расчетом. Гидростатический напор для удаления ила принимают 1,2-1,5 м. Угол наклона конической части отстойников - 60°.

Естественную биологическую очистку некрепкой фракции навозных стоков осуществляют в биологических прудах всяческих типов и конструктивного игры : анаэробно-аэробных, с естественной и искусственной аэрацией, одно- и многоступенчатых, БОКС - прудах.

Биологические пруды рекомендуется использовать : для доочистки жидкой фракции навоза, закончившейся биологическую очистку; в качестве автономных сооружений ради естественной биологической очистки водянистой фракции навозных стоков и сточных вод с доильных площадок при круглогодовой занятии в наделах со среднегодовой температурой атмосферы выше 10°С; ради работы во второй строительно-климатической зоне державы с мая по октябрь месяц.

Пруды подобает устраивать преимущественно на отделениях со слабофильтрующими грунтами, а их узел должна предусматривать возможность их периодической очистки. трудовая температура воды в прудах - 4-35°С.

Анаэробные пруды применяют для предварительной возделывания жидкой фракции с святой концентрацией мазюкания и последующей ее возделыванием в аэробных условиях. Нагрузку по БПК на анаэробные пруды встречают 330-560 кг/га в сутки при глубине прудов 3,5-6 м. Их очистка обязана проводиться не реже одного раза в три возраста [196].

В аэробных прудах ведущая значительность по переделке органических элементов принадлежит одноклеточным водорослям (фитопланктону), какие в генеральном обеспечивают пруды кислородом. наилучшею концентрацией пачкания поступающей слабою фракции по БПК для аэробных прудов считают 200-300 мг/л. Аэробные биологические пруды могут водиться проточными или контактными с периодическим наполнением и сбросом сточных вод. часть ступеней в проточных прудах должно водиться не менее двух. В аэробных прудах достигается дегельминтизация жидкой фракции.

В ступенчатых проточных биологических прудах типичная нагрузка по БПК обязана приниматься в пределах 50-70 кг/га в сутки. Глубину в узловых ступенях встречают не более 1,5 м, в последующих -- не более 1 м. В контактных прудах с массовым развитием фитопланктона нагрузку по БПК на поверхности встречают 60-120 кг/га в сутки при глубине 0,6 м.

Ширина оградительных дамб и плотин без проезда поверху должна иметься не менее 2 м, а разделительных -- 1-1,5 м. Превышение гребня дамб над наибольшим уровнем зеркала воды в прудах подобает принимать с учетом бугра волны, да не менее 0,4 м. ради очистки водянистою фракции навоза допускается применять систему анаэробно-аэробных многоступенчатых биологических прудов, заключающихся , как правило, из четырех-пяти последовательных ступеней строек : первая период -- анаэробные пруды-накопители жидкой фракции; другая ступень -- аэробные водорослевые пруды; третья ступень -- аэробные рачковые пруды; четвертая ступень -- аэробные пруды для выращивания сеголеток рыб; пятая ступень -- пруд-накопитель очищенных стоков.

Глубину прудов принимают: основной и пятой ступеней -- 3,5-6 м; другой -- 0,6, третьей -- 0,8, четвертой -- 1-1,2 м. Сроки эксплуатации прудов: первостепенной и пятой ступеней -- круглогодично, другой -четвертой -- в теплый пора года при температуре внешнего воздуха более 5-10°С и суммарной интенсивности ясною радиации не менее 200 фекалии /см2 в сутки. грубый объем аэробных прудов встречают исходя из расчета 10 м3 на одну главу животного (подсоединяя поросят-сосунов), с разделением: 15% объема -- на пруды другой ступени, 15% -- третьей и 70% -- на биопруд четвертой ступени. В очищенном навозном стоке содержание растворенного кислорода принимают до 6 мг/л, БПК5 05-- 10-15 мг/л.

5.3 дезинфекция навоза, означение и стоков

На происшествие возникновения прилипчивых болезней скотских на каждом животноводческом предприятии и птицефабрике должны быть предусмотрены схему и техники средства ради обеззараживания навоза, обозначение и стоков. длительность карантина в неблагополучных хозяйствах определяется действующими инструкциями о мероприятиях по ликвидации конкретных инфекционных нездоровий с учетом способа дезинфекции органических отдалений , наличия дезинфектантов и техник средств, а также обличья и неизменности возбудителя недомогания .

При возникновении прилипчивых болезней в хозяйствах цельную массу зарабатываемых в данный период органических удобрений обеззараживают до сечения на фракции биологическими, химическими или вещественными способами. методики дезинфекции органических отходов надлежит предусматривать с учетом их физико-химических признаков , перспективных методик обработки и возможности применения в черте удобрений.

Для дезинвазии навоза, в особенности свиного и его смесей с другими наружностями навоза и помета, в целях истребления социально трудных возбудителей паразитарных болезней предусматривают соответствующие способы его обрабатывания в организации удаления, сохранения и утилизации. Одним из наиболее доступных приходит метод биотермической обработки в процессе сохранения при поставленных режимах [197].

Для свиноводческих комплексов мощью 12 - 27 тыс. башки в год предусматривают обжуливать карантинирование в течение 6 суток. И обеззараживание от неспорообразующей вирулентною микрофлоры безответного навоза стезей длительного в течение 12 мес. Выдерживания в секционных накопителях, анаэробной ферментацией в биоэнергетических приборах или химическими средствами в карантинных или специально предусмотренных емкостях.

Биологический методику дегельминтизации также предусматривает выдерживание полужидкого и жидкого навоза свиней в открытых навозохранилищах в течение 12 Селен .

Дегельминтизацию жидкой фракции свиного навоза осуществляют методом отстаивания ее в движение 6 суток в секционных прудах-накопителях, оснащенных устройствами, выкидывающими попадание донного осадка в оросительную организацию , и приборами , обеспечивающими периодическую выгрузку оседание перед новоиспеченным заполнением их жидкой фракцией.

Жидкий навоз должен водиться предварительно выпростан от чужеродных включений, обладать влажность 90 - 96%, равновесие C:N - 10 - 18:1, зольность не более 20% (нехватка азота ограничивает процесс метанового брожения).

Хранение отправного навоза перед сбраживанием не должно перекрывать 24 - 48 ч.

Навоз от фермы устраивается в навозоприемник, снабженный насосом с измельчающим и перемешивающим узлом , обеспечивающим гомогенизацию массы для подогревателя (особая емкость - выдерживатель, секция микробиологического реактора). вместимости навозоприемников обязаны обеспечивать сколачивание не менее 2 - суточного объема с фермы.

В подогревателе навоз доводят до нужной температуры сбраживания, помешивают и порциями подают в метантенк. Объем подогревателя обязан соответствовать суточному выходу навоза с фермы.

Микробиологический движение анаэробного ферментации проходит по одному и тому же принципу для всех наружностей навоза и всех разновидностей конструкций метантенков. Для протекания ходу анаэробной брожения количество недолговечных жирных кислот в сбраживаемой массе надлежать быть в пределах 600 - 2000 мг/л. Питательные вещества с новыми порциями жидкого навоза должны определяться в метантенк ежесуточно.

Процесс метаногенеза происходит при температуре возделываемой массы 16 - 60 C. предпочтение температурного режима анаэробного ферментации органических отдалений диктуется запросами качества последних продуктов, т.е. уровнем очистки слабого навоза, дезинфекции , дегельминтизации, числом метана в биогазе, климатическими и экономическими факторами.

Вместимость микробиологического реактора зависит от суточного объема зарабатываемого навоза, избранного температурного строя , суточной дозы загрузки, долготы сбраживания и степени тлена органического элемента .

машинальные , гидравлические и воздушные (биогазом) порядка перемешивания сбраживаемой массы в биореакторе снабжают одинаковую (единую) горячку обрабатываемого субстрата во полным объеме метантенка, разбитие поверхностных коркообразований и щадящий режим ферментации . Процесс анаэробного сбраживания в метантенке ведется при излишнем давлении до 200 - 400 мм водного столба (0,2 - 0,4 кПа) [197].

Количество метантенков должно иметься не менее двух, снабжающих оптимальные ситуации анаэробной брожения и позволяющих при вспышке инфекционных немощей перевести занятие биореакторов с проточного на цикличный система работы.

Учитывая вероятность поступления невозделанного навоза в зоны выпуска сброженной горы , в живущих проточных методиках с эксплуатацией двух метантенков следует предусматривать выдерживание сброженного навоза на очистных постройках не менее 3 суток в отстойниках или вместимостях . При существовании трех и более метантенков для брожения , работающих в последовательном системе , шестисуточное карантинирование обрабатываемой прорвы обеспечивается и дополнительных вместимостей для сброженного навоза не требуется. В случае возникновения инфекционных недомоганий анаэробное сбраживание жидкого навоза осуществляют при термофильном строю (53 -56 C) с выдерживанием навоза в метантенках не менее 3 суток без приобщения свежих порций необработанной вагона .

При попадании контаминированного сброженного навоза в накопители обеззараживание завоевывается при выдерживании сброженной горы в вскрытом навозохранилище в течение 6 Селен .

Внесение в метантенк микробной "закваски" из культур термофилов при наилучшем режиме термофильного сбраживания разрешает сократить сроки обеззараживания от аспорогенной микрофлоры до 1 суток:

- горячка процесса - 52 - 540 С,

- промозглость обрабатываемой кучи - 92 - 96%,

- сосредоточение гидроксильных ионов, pH, - 7,0 - 8,0,

- доля термофилов - 0,6 - 1,0 млн./мл,

- доза суточной загрузки - 10 - 20%,

- плотность загрузки - 1 как-то в сутки,

- доля перемешиваний горы в ферментере - 3 как-то в сутки,

- длительность каждого размешивания - 15 - 20 мин.,

- напор в ферментере - 0,2 - 0,4 кПа.

При термофильном режиме и равномерной горячке во полных слоях возделываемой массы крушение возбудителей паразитарных болезней снабжается в течение суток.

Из биологических методов дезинфекции жидкого навоза эффективен и метод аэробной стабилизации (усиленного окисления) при нагревании бездны до 600 С и выдержки в течение 4 суток. При этом завоевывается и дезодорация жидкого навоза.

Внесение инокулята из термофильных микроорганизмов в количестве 1 млн/г обрабатываемой воза позволяет укоротить сроки дезинфекции до 2 суток.

Для материализации химического методики обеззараживания слабого навоза свинокомплексов в формула сооружений по его сборам к употреблению должны дополнительно предусматриваться особенные емкости, насосы для перекачки и периодической гомогенизации.

При дезинфекции жидкого навоза формалином объем емкости для различных типоразмеров предприятий подобает рассчитывать, идя из контрактов дезинфекции органических отходов, только в теплый период лет . Формалин заводят в доле 0,3% (по ДВ) к обрабатываемому навозу, гибель перемешивают в течение 6 ч и выносят 72 ч. Обеззараженный навоз возможно быть указан на разделительные установки и использоваться на сельскохозяйственных угодьях с учетом требований дезинвазии его, столь как формалин не снабжает гибели в навозе возбудителей гельминтозов [197].

Обеззараживание некрепкого навоза от возбудителей прилипчивых и инвазионных болезней безводным аммиаком можно проводить в любое период года, так как при его введении температура возделываемой массы взмывает до 20 - 250 С. Аммиак перевозится в автоцистернах МЖА-6, ЗБА-3,2 под давлением в сосудах 6 атм., отдается в навоз через особенные дозаторы или по трубе, заканчивающейся перфорированной шипом (конструкции НИПТИЖ), выбрасываемою на дно емкости с обрабатываемой тьмой . Укол иголкой производят на расстоянии 1 - 2 м от стен емкости и друг от друга. Во время преамбулы происходит размешивание массы. возделанный навоз компенсируют эмульсионно-дезинфицирующими диафрагмами (лизол санитарный марки "Дезонол", масляный альдегид и др.). Аммиак вводят в количестве 2 - 3%, эмульсионно-обеззараживающие вещества 0,1 - 0,3% к обрабатываемому субстрату и терпят навоз в течение 3 - 5 суток.

Обеззараженные органические отходы выручают на поля мобильным транспортом, привносить их представляется внутрипочвенным технологией или под плуг [197].

Обработанный формалином жидкий навоз по воздействию на урожай не уступает необработанному, а обработанный безводным аммиаком умножает урожайность сельхозкультур на 15 - 20%.

На свиноводческих комплексах мощью 54 - 216 тыс. черепков , имеющих в составе очистных сооружений двухступенчатую биохимическую возделывание и биологические пруды, снабжающих глубокую очистку стоков от органических элементов (БПК5 - 12 - 16 мг О2/л, ХПК - 40 - 100 мг/л, свешанные вещества - 20 - 25 мг/л, распахнутый кислород - 6 - 10 мг/л), по согласованию с местными учреждениями госветнадзора и госсанэпиднадзора допускается в времена вспышки заразительных болезней дезинфекция очищенного стока хлорированием при остаточном хлоре не менее 1,5 мг/л после 30 мин. контакта или озонированием при остаточном озоне 0,3 - 0,5 мг/л после 60 мин. контакта с скрупулезным перемешиванием возделываемых стоков. Дозы вводимых хлора и озона подбираются в каждом конкретном случае. Учитывая тот факт, что озон легко и живо разлагается до кислорода, сшибается проблема токсичности его останков . Озон вечно можно заработать при существовании кислорода и электричества, потому отсутствует нужда его сохранения . Этот методику обработки стоков весьма перспективен, да требуется конкретная разработка методов обеззараживания на различных разновидностях озонаторов. промозглые осадки из отстойников и избыточный конструктивный ил могут быть обеззаражены безводным аммиаком или анаэробной ферментацией в биоэнергетических узлах .

дезинфекция неочищенных навозных стоков завоевывается при обрабатыванию их гамма-излитием Со - 60 от вегетативной болезнетворной микрофлоры дозами - 2 - 12 кГр, возбудителей туберкулеза - 13 кГр, спорообразующих возбудителей - 20 кГр.

После очистки органических отдалений до параметров: по взвешенным элементам - 90 - 110 мг/л, БПК5 - 115 - 130 мг/л, окисляемость - 55 мг/л - доза ионизирующего излития , необходимая ради инактивации неспорообразующей микрофлоры, спускается до 2 - 10 кГр, возбудителей туберкулеза - 11 кГр, пререкание микроорганизмов - 17 кГр. При обработке бесподстилочного свиного навоза и навозных стоков ионизирующим излучением (Со-60, CS137) абсолютная гибель яиц аскариды настает от дозы 1,3 кГр, трихоцефала - 0,5 кГр, эзофагостом - 0,3 кГр, ооцист эймерий - 2,5 кГр. Радиорезистентность яиц гельминтов, ооцист эймерий спускается при прибавлении минеральных удобрений и барботирования массы в момент облучения.

Использование ради очистки стоков адсорбентов активированного угля марки АГ-3, а также активированного угля с термически возделанным осадком сточных вод (150 - 170 С), коагулированным сернокислым аммонием (25 мг/л в балансе 1,0 - 2,3:1) при добавлении в стоки перекиси водорода в дозе 0,6 - 0,8 мг/л при хроническом облучении адсорбционной колонки с названными адсорбентами гамма-лучами Со-60 позволяет обеззараживать обчищенные стоки в потоке с мощностью дозы радиации 25 рад/с.

Выбор родника излучения обусловливается в произвольном конкретном эпизоде условиями проведения процесса, призываемою производительностью и эксплуатационной верностью . Защита криниц излучения обязана обеспечивать отсутствие радиоактивности возделываемых стоков и повышение радиоактивного фона опоясывающей среды (НРБ-96, ОСП87 Госатомнадзор).

Обработка истекшего через измельчитель жидкого навоза влажностью 95 - 97% во вращающемся электромагнитном поле в аппаратах с вихревым оболочкой АВС-150 (индуктор которого кормится переменным током напряжением 380 В и густотой 50 Гц, потребляемая мощность 1,6 кВт) с ферромагнитными составляющими (d - 1 - 2 мм, l - 5 - 20 мм) в рабочей камере массой 400 - 700 г обеспечивает дезинфекция их от вегетативной болезнетворной микрофлоры за 60 с, а при росте массы ферромагнитных частиц до 800 г дезинфекция приключается за 30 с.

Использование в технологической курса нескольких конструкций АВС разрешает обеззараживать навозные стоки в потоке.

Обеззараживание стоков с поддержкой униполярной активации в анодной камере мембранного электролизера призывает глубокой очистки ихдо параметров: завешенные вещества 3 - 5 мг/л, Бпк5 - 1 - 3 мг/л, ХПК 26 - 32 мг/л, азот аммонийных солей - 1,5 - 2,0 мг/л, узкогрупповая жесткость - 5,0 - 7,7 мг/л, хлориды - 270 - 300 мг/л. обеззараживание стоков завоевывается за счет образования на аноде легкого активного хлора с содержанием его в стоках 17,5 - 21,5 мг/л, увеличения pH раствора до 10 и более и других опять не целиком изученных моментов , при морю тока 3 - 5 А, натуге 32 - 37 В и частоты тока на электродах - 200 А/кв. м. период контакта стоков, миновавших анодную участок мембранного электролизера, 10 мин., перемешанных катодно-анодных стоков - не менее 30 мин. с последующим выдерживанием до исчезновения хлора в сточной жидкости [197].

Обработка осветленных навозных стоков в узлах мембранной микрофильтрации на пустотелых волокнах с диаметром времен менее 0,2 мкм под напором жидкости 1 - 1,2 атм. сопровождается снижением сапрофитной и индикаторной микрофлоры на 97,1 - 99,4%, все-таки полной санации от вегетативной патогенной микрофлоры не приключается , поэтому на случай вспышки инфекционных болячек в технологической линии должно предусматривать вторые химические или физические схемы обеззараживания с учетом настоящего снижения микрофлоры в фильтрате

стоков и ростом в тысячу раз в сгущенной фракции.

При переделке стоков свинокомплексов в рыбоводно-биологических прудах с использованием их на ирригация обеззараживание от аспорогенной болезнетворной микрофлоры в периоды эпизоотий обеспечивается длинным (12 мес.) выдерживанием неразделенных на фракции стоков в отстойниках-накопителях или секциях навозохранилищ.

Система рыбоводно-биологических прудов снабжает дезинвазию обворованных сточных вод, однако необходима биотермическая обработка

осадка. При этой методики требуется периодическая (не менее 1 раза в сезон) выгрузка илового оседание из секций прудов (водорослевого и рачкового) и внесение его под душку под сельхоз культуры, подвергаемые силосованию или термической обрабатыванию .

дезинфекция жидкого навоза, навозных стоков, слабою фракции и осадка из отстойников при контаминации их вегетативной и спорообразующей вирулентною микрофлорой, возбудителями инвазионных болячек следует объезжать термическим методикой в приборах со струйными аппаратами при температуре 1300С, нажиме 0,2 мПа и экспозиции не менее 10 мин. (устройство конструкции ВНИИВВиМ).

Для предприятий крупного рогатого скота круглых типоразмеров разумно применять биологический способ дезинфекции путем выдерживания навоза в секционных накопителях, в которых его и карантинируют. При использовании биологического способа дезинфекции навоза произвольною влажности постройки дополнительных построек и покупки оборудования не требуется, так как употребляются секционные прифермские хранилища, специализированные для промежуточного хранения навоза или его фракций до 6 мес. Во вневегетационный время .

В случае возникновения инфекционных заболеваний контаминированным возбудителями навозом возможно быть одолжены две секции хранилища, а остальные (не менее пару ) будут снабжать непрерывность производственного процесса. В данном эпизоде срок сохранения благополучного навоза сокращается вдвое. посланном окончания срока выдерживания контаминированного возбудителями зараз навоза он используется как органическое удобрение по раньше принятой схемы .

Подстилочный навоз с влажностью до 70% обеззараживают биотермическим методикой путем рыхлой укладки его в бурты с масштабами : высота до 2,5 м, ширина по основе до 3,5 м и длина произвольная. На бетонированной площадке бурт складируют на влагопоглощающие материалы (торф, искрошенная солома, опилки, обеззараженный навоз и др.) покровом 35 - 40 см и ими же окутывают боковые поверхности слоем 15 - 20 см.

При дезинфекции твердой фракции жидкого навоза биотермическим ноу-хау лимитирующие параметры для снабжения активных движений следующие: промозглость массы до 80%, возвышенность бурта до 3 м, ширина по основе до 5 м.

Выделяющуюся из бурта жидкость вместе с атмосферными отстоем собирают и направляют в жижесборник для дезинфекции химическим способом.

Началом срока обеззараживания подстилочного навоза и твердой фракции жидкого навоза считают день повышения горячки в обычной трети бурта на глубине 1,5 - 2,5 м до 50 - 600 С. период выдерживания буртов в теплое время лет 2 месяца, в холодное - 3 Селены .

Дегельминтизация твердой фракции, компоста, подстилочного навоза сыростью до 70% снабжается биотермическим методикой , но при выдерживании в буртах в весенне-летний пора не менее 1 мес., в осенне-зимний пору - не менее 2 Селен , а при влажности 75% - в теплый период не менее 2 лун и в холодный - не менее 6 Селен .

Подстилочный навоз здоровенного и мелкотравчатого рогатого скота, звероферм и птицеферм влажностью более 70% карантинируют и при вспышках заразительных болезней обеззараживают длительным выдерживанием в секциях навозохранилищ или земляных траншеях с гидроизоляционным слоем, которые заполняют поочередно. заполоненные контаминированным вегетативными возбудителями инфекций навозом секции навозохранилищ и траншей прикрывают влагопоглощающими веществами слоем 15 - 20 см и терпят в движение 12 месяцев, при контаминации навоза возбудителем чахотки птичьего облика - 18 Селен .

Для дегельминтизации решительного свиного навоза, держащего подстилочные субстанции , накапливаемые возле малых (фамильных ) ферм, требуется его выдерживание более возраста . Для убыстрения обеспечения изведения возбудителей гельминтозов - аскаридоза, трихоцефалеза, геменолипидоза - требуется механическое помешивание массы осеннезимнего периода сколачивания и выдерживание его на площадках в течение 5 - 6 Селен .

Бесподстилочный полужидкий навоз и означение с сыростью 85 - 92% можно обеззараживать дорогой приготовления компостов с органическими сорбентами (раздробленная солома, торф, опилки, кора, лигнин) и укладкой их в бурты.

Для оснащения необходимой промозглости компостируемой массы компоненты обязаны смешиваться в нужном балансе с учетом содержания в них влаги.

Для приготовления компостов на основе навоза сельхозживотных сырость компонентов обязана быть не более: навоза - 92%, торфа - 60%, сапропеля - 50%, отдалений деревообработки - 40 - 50%, соломы - 24%.

Для приготовления компостов на основе обозначение кур сырость компонентов должно : помет - 64 - 82%, торф - 50 - 60%, солома - 14 - 16%, опилки - 16 - 25%, древесная кора - 50 - 60%, лигнин - 60%, гумусные грунты - 20 - 30%, компост - 65 - 70%.

Для конструктивного и результативного протекания биотермических процессов в компостах надлежать в равной мере соблюдаться каждое из следующих соглашений :

- оптимальная промозглость компостной множества - 65 - 70%,

- баланс компонентов не менее 1:1,

- возвышенная гомогенность окрошки ,

- оптимальная отклик среды, pH, - 6,5 - 7,7,

- достаточная аэрация прорвы в ходе компостирования, т.е. рыхлая укладка буртов,

- позитивный тепловой соотношение , оптимальное баланс C-N (углерода к азоту) 20 - 30:1.

При взлете температуры воза до 50 - 600 С во цельных слоях бурта в движение первых 10 суток после складирования компосты терпят 2 месяца в летний и 3 лун в зимний периоды лет и далее используют по принятой методики .

Для предотвращения рассеивания возбудителей заразных болезней переукладка буртов не производится.

При контаминации навоза розно опасными со споровыми фигурами возбудителей инфекций компосты не готовят. Подстилочный навоз и осадки из отстойников палят . Полужидкий, водянистый навоз и стоки обеззараживают термическим ноу-хау в пароструйных установках агрегате ВНИИВВиМ.

Жижу, выдающуюся из компостов, указывают и обеззараживают химическими дезинфицирующими средствами.

При форсированном компостировании обозначение птицы и навоза иродов с употреблением органических сорбентов (сырость массы не выше 75%) в установках разнообразной конструкции (биореакторах) с применением порядков активного вентилирования воздухом дезинфекция от вегетативной патогенной микрофлоры достигается при повышении горячки компоста до 60 - 70 С в ход 24 - 48 часов и последующей обработке его в течение 10 - 14 суток. Внесение в компост инокулята из термофильных бактерий сокращает сроки обеззараживания до 4 - 7 суток.

Технологии приготовления вермикомпостов на основе навоза сельхозживотных и помета фигуры осуществляются с помощью разжижения в приготовленном компосте распрекрасного калифорнийского червя и вторых подвидов дождевого червя (E.foetida). Субстраты для вермикомпостирования (ультимативная фракция навозных стоков свинокомплексов, подстилочный навоз, означение кур и др.) предназначают путем биотермической обработки и затем применяют по взятой технологии [197].

Вермикомпостирование одурачивают в цехах с комплектом технологического оснастки , обеспечивающим наилучшие параметры миры (температура 200 С +/- 2,5, сырость массы компоста - не более 70%, pH - 7,0 +/- 0,5) для маточной вермикультуры. Маточную культуру привносят в компост в части 30 - 50 экземпляров на 1 кг субстрата, сырость поддерживают на уровне не более 70%.

Цех и площадки для вермикомпостирования располагают с подветренной стороны от производственного сектора на дистанции не менее 60 м.

Вермикомпост (биогумус) случается готов к употреблению спустя 4 - 5 месяцев потом закладки в субстраты цивилизации красного калифорнийского червя.

Биомассу червя отделяют от субстрата и используют в качестве белковой добавки в корм зоологическим с учетом требований ГОСТ 17536-82 "Мука кормовая зоологического происхождения, ТУ".

Склад ради приема намеренной продукции (биогумус, биомасса червя) отъединяют стеной от технологического оснастки цеха и в участках сообщения оснащают дезковрики, чтобы исключить повторное обсеменение условно-вирулентной микрофлорой зарабатываемых продуктов.

При содержании мелкого рогатого скота на решетчатых полах с сколачиванием бесподстилочного навоза влажностью 89 - 93% в подпольных каналах температура в нем интимна к жару окружающего атмосферы и биотермические процессы после отсутствуют, потому в эпизоде вспышки прилипчивых болезней его необходимо дезинфицировать путем длинного выдерживания в прифермских навозонакопителях или приготовлением компостов с влагопоглощающими веществами .

При содержании немалого и незначительного рогатого скота на решетчатых полах с добавлением соломы и созывом подстилочного навоза в нелегальных навозохранилищах жар навоза с влажностью 65 - 70% вздувается до 50 - 550 С и индикаторная микрофлора в титрах менее 1,0 выдается только из верхнего пленки в 50 см. отчего для дезинфекции такого навоза подпольных хранилищ, контаминированного вегетативной вирулентной микрофлорой, нужно после вырывания животных прикрыть его влагопоглощающими материалами оболочкой 20 - 30 см и выносить не менее 1 луна летом и 2 Селены - зимой. При большей промозглости навоза из хранилища дергают жижу и обеззараживают ее химическими лекарствами , а оставшийся плотный навоз выдерживают 10 - 12 Селен .

Дегельминтизация полужидкого навоза крупного и мелкого рогатого скота в подпольных навозохранилищах достигается выдерживанием его в течение 5 Селен .

невозмутимая несменяемая подстилка при взращивании молодняка большущего рогатого, малого рогатого скота и фигуры не обеззараживается в процессе накопления, столь как горячка в ней не вздымается выше горячки окружающей слоя и биотермические процессы отсутствуют. В случае возникновения инфекционных немощей животных и птицы контаминированную возбудителями ненарушимую подстилку дальше рыхления верхнего слоя складируют в бурты принятых охватов для биотермической обработки на подготовленных площадках. В таких буртах активные биотермические процессы отмечаются уже спустя 48 часов, однако они не равномерны даже в один-один-один-одинешенек слое, поэтому их также выдерживают не менее 2 луны летом и 3 луны зимой.

Органические удобрения, зарабатываемые на основанию переработки подстилочного навоза, категорической фракции слабого навоза звериных и означение кур с помощью копрофагов по способам , разработанным Новосибирским аграрным университетом, ВИЖ, НИИЭМ, остаются контаминированными условно-вирулентной микрофлорой, держащейся в переделываемых субстратах. предоставленная технология переделки органических отдалений (Т - 33 град. С) не обеспечивает обеззараживания и дезинвазии обрабатываемой вагоны , требуется прибавочная термическая обрабатывание ее. При термосушке повторных продуктов в режиме возвышеннее 1380 С и экспозиции 10 стукнут инактивируются возбудители гельминтозов и вегетативная болезнетворная микрофлора.

При приложении личинок копрофагов в черте белкового корма для скотских он обязан соответствовать ГОСТ 17536-82 ("мучение кормовая зоологического происхождения, ТУ").

Обработка обозначение на здоровенных птицефабриках высушиванием в пометосушильных установках барабанного типа с прямоточным и противоточным процессом сырья и теплоносителя снабжает обеззараживание его от вирулентных бактерий, вирусов и возбудителей гельминтозов. дезинфекция помета в прямоточных блоках достигается при температуре умещающихся газов 800 - 10000 С, слезающих - 120 - 140 С и выдержки не менее 30 мин. В противоточных аппаратах (УСПП-1) дезинфекция обрабатываемой силы обеспечивается при температуре убирающихся газов 600 - 700 С, в барабане 220 - 2400 С и сходящих 100 - 1100 С при экспозиции 50 - 60 стукнут . Влажность высушенного помета не должна превосходить 10 - 12%, а общее микробное обсеменение - 20 тыс. микробных клеток в 1 г.

6 активно -технологические схемы

измельчающих агрегатов

В зависимости от конструктивной взаимосвязи рабочих учреждений все многообразность измельчающих конструкций можно раскокать на посредственно основные группы:

* мельчащие устройства ножевого типа;

* крошащие устройства штифтового типа;

* раздробляющие устройства роторного типа.

В сориентированных устройствах разбитие включений осуществляется резанием, извивом , растиранием, разделом свободным потрясением или с подпором. направленные типы дробящих устройств и соответствующие им принципы разгромы включений приноравливаются во цельных насосных узлах отечественного и зарубежного фабрики . Наиболее пространное распространение заработали измельчающие агрегаты ножевого разновидности , благодаря бесхитростности исполнения, соединения и сопровождения [5,6]. На узоре 6.1 показан наиболее распространенный видоизменение исполнения конструкции ножевого вида , нашедшего утилитарное применение как у нас в державе , так и за границей . Измельчающее агрегат выполнено в виде вращающегося ножа 1 и противорежущей пластины 2, определенных во вбирающем патрубке насоса 4. трудовой процесс рассматриваемых устройств течет следующим ролью . Включения совместно с слабой фракцией зачисляются к впитывающему патрубку и проходя в полость насоса измельчаются функциональным вращающимся ножом, взаимодействующим с недвижною противорежущей пластиной. К достоинствам похожих устройств надлежит отнести их конструктивную простодушие , возможность шибкою и свободною замени ИЛИ заточки при необходимости. Однако качество раздробления устройствами сходного типа басовитое . По предоставленным Куйва М. Я. в измельченной возе , подготовленной узлами ножевого разновидности содержатся составляющие длиной 50 мм, а отдельные подключения проходят вообще не искрошенными . Это болтает , прежде всего, техниками недостатками размельчающего устройства, а также полнота обширным многообразностью видового и фракционного формулы включений, устраивающихся к кроющему органу насосной установки, в довольно различной ориентации. При определении же теоретической длины резки идут из теории , что долевая ось введений при зачислении их к режущему органу ориентирована перпендикулярно плоскости обращения ножа. На практике, в частности, при перекачке водянистого навоза ориентирование включений буду разнообразно - включения пристраиваются к садящему органу в самой разнообразной ориентации. Кроме того, вращающийся нож при встрече с твердыми объектами ломается, итак из строя.

...