Строительные материалы

Количественно морозостойкость материала оценивается циклами замораживания и оттаивания. Количество циклов определяется по потере прочности материала, которая не должна превышать 25%, или по потере массы, которая не должна превышать 5%.

Показатель морозостойкости (марка) обозначается символами:

F15; F25; F50.. F500, где цифры показывают количество циклов замораживания и оттаивания материала при испытании.

Условия испытания, установленные российскими и международными стандартами, являются значительно более суровыми, чем реальные условия эксплуатации материала, особенно в части интенсивности замораживания и оттаивания, что в значительной мере связано со сроками проведения этих испытаний. В табл. 2.12 представлены показатели морозостойкости некоторых строительных ма териалов.

Таблица 2.12. Морозостойкость строительных материалов в зависимости от водопоглощения и предела прочности при разрыве

Материал	Водопоглощение, %	Плотность, г/см3	Rразр, МПа	Морозостойкость, циклы
Керамический кирпич	8...15	1,6...1,9	0,9..3,5	15...50
Кер. фасадная плита	1..5	1,9...2,2	4..6	35...50
Клинкерный кирпич	< 1	2,3...2,5	6...10	50...100
Ячеистый бетон	40...60	0,5...1,2	0,078... 1	15...75
Легкий бетон	-	0,8...1,8	0,8..3,2	25...400
Тяжелый бетон	3...10	2,2...2,5	0,8..3,2	50...500
Асбестоцемент	20...25	1,6...1,8	10..15	50...100

Анализ таблицы позволяет сделать следующие выводы:

- водопоглощение и сопротивление растяжению являются основными факторами, влияющими на морозостойкость любого вида пористых каменных материалов;

- с увеличением водопоглощения и уменьшением сопротивления растяжению морозостойкость материалов уменьшается;

- мера влияния водопоглощения и сопротивления растяжению на морозостойкость зависит от вида материала и особенностей его структуры:

- керамические материалы: оба фактора имеют примерно равное значение;

- тяжелые бетоны: главным является водопоглощение;

- легкие бетоны: главный фактор -- особенность структуры, связанная с наличием резервной пористости заполнителя; водопоглощение и сопротивление растяжению, практически, влияния не оказывают;

- ячеистые бетоны: наличие преимущественно крупных (10.. .200 мк), неопасных пор; водопоглощение и сопротивление растяжению второстепенны;

- асбестоцементные материалы: высокое сопротивление растяжению и снижение напряжения расширения благодаря увеличению доли пластических деформаций при разрушении; водопоглощение -- второстепенный фактор.

Коррозионная стойкость

Основные понятия, термины, определения

Коррозионная стойкость -- способность материала противостоять действию агрессивных сред (коррозии).

Коррозия (от лат. соrrоsiо -- разъедание) -- разрушение материалов вследствие химического или электрохимического взаимодействия со средой.

Строительные материалы, и в первую очередь их поверхности, в течение длительной эксплуатации разрушаются в основном в результате двух видов воздействия: коррозионного, связанного с влиянием на материал внешней, агрессивной среды, и эрозионного, вызываемого механическим воздействием. Эрозионное разрушение интенсивно протекает при относительно быстром перемещении среды или материала. Особенно большой величины эрозия достигает при контакте материала с расплавами металлов и шлаков, а также с газообразными окислителями и пр.

Явления коррозии и эрозии часто сопутствуют друг другу, и поэтому их не всегда удается разделить. В строительном материаловедении эти явления рассматривают раздельно. Эрозионные процессы рассматриваются при изучении эксплуатационных свойств покрытий полов, дорожных покрытий и пр.

Виды коррозии строительных материалов

Коррозия строительных материалов различается по виду коррозионной среды, характеру разрушения и процессам, происходящим в них:

коррозионная среда:

газовая: (инертный газ; химически активный газ);

жидкостная: (кислотная; соленая; щелочная, морская; речная; в расплаве металлов, силикатов)

характер разрушения: (равномерное, солевая, неравномерное, избирательное, поверхностное, растрескивание, местное, межкристаллитное);

виды воздействий (процессов):(химические; электрохимические; биологические).

Газовая коррозия представляет собой коррозию в газовой среде при полном отсутствии конденсации влаги на поверхности материала. Этому виду коррозии подвержены материалы, работающие в условиях высоких температур в среде осушенного газа (керамика). Газовая коррозия относится к химическим процессам разрушения. Скорость ее зависит от природы материала, его структуры и свойств новообразований на его поверхности.

Жидкостная коррозия природных и искусственных каменных материалов, происходящая под действием растворов электролитов и не электролитов, а также различных расплавов, носит в основном химический характер, хотя, в зависимости от вида и свойств жидкости отличается рядом особенностей. Важнейшей особенностью жидкостей является наличие в них сил межмолекулярного взаимодействия. Этим обусловлены два свойства жидкого состояния: молекулярное давление и связанное с ним поверхностное натяжение. Поверхностное натяжение жидкости оказывает большое влияние на интенсивность разрушения материала, которое определяется так же смачивающими свойствами жидкости.

Равномерная коррозия возникает в результате действия агрессивной среды при достаточной толщине изделия и равномерном распределении напряжений сжатия, изгиба или растяжения. Коррозия этого вида в отличие от других в значительно меньшей степени влияет на прочностные свойства материала.

Неравномерная, или местная коррозия (пятна, язвы, разводы) происходит при различной концентрации агрессивной среды на от дельных участках или неоднородности самого материала (его состава и структуры). Так, в результате неравномерного распределения кристаллической и стекловидной фаз в керамическом материале коррозионное разрушение на его отдельных участках протекает с разной скоростью. При этом в стекловидной фазе процесс развивается значительно быстрее, чем в кристаллической. Наличие в материале неоднородной пористости также способствует образованию в нем неравномерной коррозии.

Избирательная коррозия характерна для материалов, в которых один из компонентов при формировании структуры образует легко растворимые соединения. В период эксплуатации эти соединения могут переходить в раствор, образуя на поверхности материала так называемые «высолы».

Межкристаллитная коррозия возникает в результате разрушения материала по границам зерен и быстро распространяется в глубь материала, резко снижая его свойства. Этот вид коррозии присущ некоторым обжиговым материалам, при спекании которых образуются новые фазы, твердые растворы и пр. и, следовательно, границы раздела.

Коррозионное воздействие в общем случае может иметь два принципиально различных механизма: химическое взаимодействие и растворение.

Химическое взаимодействие сводится к реакции между средой и материалом с образованием новых соединений. При наличии в агрессивных средах примесей, а в материале -- добавок химические реакции могут протекать между всеми элементами взаимодействия. Поскольку каменные материалы являются диэлектриками и взаимодействие их с агрессивной средой не сопровождается возникновением электрических токов, процесс разрушения материалов называют химической коррозией.

При воздействии агрессивных сред на металлы происходит электрохимический процесс передачи электронов из слоя металла с более низким электрическим потенциалом к слою с более высоким потенциалом и восстановление электроположительных ионов с последующим разрушением поверхностного слоя. Такой процесс разрушения принято называть электрохимической коррозией.

Биологическая коррозия -- разрушение материала под непосредственным воздействием растительных и животных организмов, а также микроорганизмов. Высшие растительные организмы (корневая система, стебли, листья, семена и пр.) в процессе жизнедеятельности продуцируют различные виды веществ, большинство из которых по отношению к строительным материалам являются агрессивными. Животные организмы вызывают биоповреждения материалов как непосредственно своим механическим воздействием (грызуны, птицы и пр.), так и продуктами своей жизнедеятельности. Низшие растительные организмы и микроорганизмы (водоросли, лишайники, мхи, грибки, бактерии и пр.) разрушают поверхностные слои бетонов и создают условия для гниения конструкций из древесины.

Коррозию, возникающую в результате воздействия на строительные материалы продуктов технологической переработки органических веществ как биогенного (фрукты, овощи, растительные масла, кровь, соки, жиры и пр.), так и небиогенного происхождения (нефть, уголь, сланцы, известняки-ракушечники, выхлопные газы, копоть и пр.), принято называть органогенной коррозией.

Факторы, влияющие на коррозионную стойкость строительных материалов

Коррозионная стойкость строительных материалов зависит от многих факторов, которые подразделяются на внешние и внутренние.

Внешние факторы определяют агрессивность среды и ее влияние на материал. К ним можно отнести рН среды, температуру и ее перепад, а также интенсивность воздействия среды на материал.

Водородный показатель раствора электролита, характеризующий активность в нем ионов водорода, является весьма важным фактором, влияющим на процесс химической коррозии. Скорость коррозии силикатов в растворах электролитов в значительной степени зависит от характера растворов и протекает по-разному в кислых, щелочных или нейтральных средах.

Вода как участник технологического процесса рассматривается в двух аспектах: как нейтральный компонент, служащий для придания смеси необходимых свойств, и как растворитель и переносчик ионов.

Причиной коррозии многих строительных материалов в воде или в других электролитах является термодинамическая неустойчивость соединений, содержащихся в этих материалах, которая связана с развитием процессов гидратации, сопровождающихся экзотермическими или эндотермическими эффектами.

Экзотермический эффект свидетельствует о созидательном процессе в материале, например при гидратации цемента, а эндотермический эффект -- о разрушительном, например при гидратации керамического черепка.

Поведение химических элементов в растворах во многом зависит от величины радиусов ионов и их валентности, а точнее, от величины отношения валентности иона к его радиусу, называемой ионным потенциалом:

РI = V/R,

где РI -- ионный потенциал, Е^-1 ;

V -- валентность, ед.;

R -- ионный радиус, Е..

Чем меньше ионный потенциал, тем сильнее проявляются основные свойства элементов, чем он больше -- кислотные. Например, К и Na характеризующиеся малыми ионными потенциалами, соответственно 0,75 и 1,02, обладают резко выраженными щелочными свойствами. Элементы, имеющие ионный потенциал в пределах 4,7... 8,6, обладают амфотерными свойствами, а при РН> 8,6 кислотными свойств

Сравнивая активность элементов по ионному потенциалу, получим следующее распределение катионов в порядке убывания:

SiO₂ > TiO₂ > MgO > Fe > Cu

Высокий ионный потенциал катиона кремния обусловливает образование прочных анионных групп с ионами кислорода.

Температура -- одна из важнейших переменных, влияющих на коррозионную и эрозионную стойкость. Повышение температуры, как правило, способствует усилению коррозионного воздействия за счет увеличения предельной растворимости, скорости диффузии и интенсивности химических реакций.

Перепады температур в системе вызывают термический перенос массы, что может сделать непригодным применение материала, который в нормальных условиях имеет малую растворимость.

Интенсивность воздействия среды влияет на скорость коррозионных процессов. Увеличение объема среды, находящейся в контакте с материалом, может усилить коррозионное воздействие за счет увеличения средней скорости растворения материала.

Внутренние факторы -- это состав, структура материала и его свойства.

Ввиду особенностей строения различных материалов влияние на них внешних факторов неодинаково, и поэтому коррозионную стойкость обжиговых, плавленых, гидратационных материалов, а также металлов и древесины рассматривают раздельно. И мы с Вами начнем изучение свойств конкретных материалов со следующей лекции.

Общие принципы повышения коррозионной стойкости

Коррозионная стойкость определяется массой материала, превращенного в продукты коррозии в единицу времени с единицы площади, находящегося во взаимодействии с агрессивной средой, а также размером разрушенного слоя в мм за год.

Основными принципами повышения коррозионной стойкости строительных изделий и конструкций являются:

- подбор состава композиций, отличающегося низкой активностью в агрессивных средах;

- использование специальных покрытий для химической, тепловой и механической защиты изделий и конструкций от воздействия агрессивных сред.

Следует отметить, что основным критерием, определяющим эксплуатационные свойства строительных материалов, является время. Поэтому такие характеристики материала, как водостойкость, морозостойкость и коррозионная стойкость, являются не истинно физическими свойствами, а лишь условными показателями изменения состояния его структуры при продолжительном постоянном или циклическом воздействии на материал агрессивной среды.

Сохранение эксплуатационных характеристик во времени принято называть долговечностью строительных материалов.

В заключение, рассматривая последовательно цепочку «состав -- химические связи -- структура -- свойства», следует выделить следующие основные моменты:

1. Состав - это качественная и количественная характеристика веществ, составляющих сырьевые материалы или готовые изделия. Состав является химической и энергетической основой вещества или материала. Он определяет химический потенциал системы, ее энергетическое состояние, термодинамику ее состояния или перехода, а, следовательно, тип и энергию химической связи.

Состав -- это первое, основополагающее звено в цепочке выше указанной взаимосвязи, которое играет главенствующую роль в создании требуемой структуры материала и определяет основные параметры технологии его получения.

2. Химические связи -- это результат взаимодействия атомов, ионов, молекул, обусловливающий их устойчивое состояние в виде различных веществ и материалов.

Тип химической связи определяет характер и устойчивость конденсированной системы, предопределяет механические, физические, химические свойства материала, такие, как прочность, растворимость, реакционная способность, теплопроводность, темпе плавления и др., а также устойчивость кристаллической или аморфной структуры.

Современное материаловедение, в том числе строительное материаловедение, рассматривает взаимосвязь «химические связи -- свойства» в аспекте повышения качества материалов. Все свойства строительных материалов, их поведение в период эксплуатации, устойчивость, инертность или подверженность взаимодействию со средой, приводящая к коррозионным процессам, связаны с особенностями электронного строения атома, характером связи с другим атомом. Зная особенности электронно-атомного строения вещества, можно изменять и совершенствовать химическую связь, изменяя, совершенствуя структуру и свойства материалов.

3. Структура -- совокупность устойчивых связей, обеспечивающих соединению (материалу) единое целое.

Структуру тела (материала) можно классифицировать по двум основным признакам: по процессу формирования и по определенному состоянию.

По первому признаку структура подразделяется на коагуляционную, конденсационную и кристаллизационную, а по второму -- на кристаллическую (устойчивую), аморфвую (неустойчивую) и аморфно-кристаллическую (сложную).

Большинство гидратационных материалов образует кристаллическую структуру, большинство обжиговьих материалов -- аморфно - кристаллическую или стеклокристаллическую, а большинство плавленых -- аморфную или стеклообразную структуру.

Стеклокристаллическая структура подразделяется на два вида:

образующаяся из кристаллической структуры по разрушительному процессу (традиционная керамика);

образующаяся из стеклообразной структуры по созидательному процессу (ситаллы).

Тип и характер структуры определяют весь комплекс свойств строительных материалов.

4. Свойство -- особенность вещества или материала, проявляющаяся при взаимодействии с окружающей средой или другим веществом (материалом).

Любой материал с определенным внутренним строением, микро- и макроструктурой и свойствами можно представить в виде системы (наподобие термодинамической), элементы которой взаимосвязаны и роль каждого элемента строго определена.

В данном случае координатами такой системы могут быть: масса, определяющая химические поля взаимодействия, а следовательно, химические свойства; объем, определяющий поля напряжения, а следовательно, механические свойства; температура, определяющая тепловые поля, а следовательно, термические свойства материала.

Свойства материала взаимосвязаны и выполняют роль индикаторов, которые в любой период его существования характеризуют то или иное состояние системы, т.е., по аналогии с термодинамической системой, являются основными параметрами материала как системы.

Взаимосвязь свойств наглядно прослеживается при рассмотрении теплофизическмх и деформативных свойств материала.

Свойство -- это качественная, отличительная характеристика вещества, материала или изделия. В материаловедении эта характеристика является заключительным звеном в цепи “состав -- химическая связь -- структура -- свойство”, а при разработке технологии и создания нового материала -- основным, определяющим параметром или условием его получения.

Тема 3. Природные строительные материалы. каменные материалы и древесина

Природные каменные материалы

Природные каменные материалы получают из горных пород путем их механической обработки (пилением, колкой, дроблением, помолом, просеиванием). Они широко применяются в строительстве в качестве:

- отделочных материалов для облицовки зданий и сооружений;

- стеновых кладочных материалов;

- материалов для дорожного строительства;

- материалов для приготовления бетонов;

- сырья для получения минеральных вяжущих;

- активных минеральных добавок и пр.

Горные породы - природные минеральные агрегаты определенного состава и строения, сформировавшиеся в результате геологических процессов и залегающие в земной коре в виде самостоятельных тел. Состав, строение и условия залегания пород находятся в причинной зависимости от формирующих их геологических процессов, происходящих в определенной обстановке внутри земной коры или на земной поверхности.

По происхождению горные породы делят на три основных вида:

а) магматические, или изверженные (глубинные, или излившиеся), образовавшиеся в результате затвердевания в недрах земли или на ее поверхности, в основном из силикатного расплава - магмы (гранит; кварцевый порфир; пемза; сиенит; бескварцевый порфир; вулканический туф; диорит; андезит; порфирит; габбро; диабаз; базальт);

б) осадочные, образовавшиеся путем осаждения неорганических и органических веществ на дне водных бассейнов и на поверхности Земли (галька; гипс; известняк; песок; песчаник; ангидрит; мел; брекчия; магнезит; ракушечник; глина; доломит; диатомит; известковый туф; боксит; трепел);

в) метаморфические изверженные или осадочные, являющиеся продуктом изменения изверженных и осадочных пород под воздействием высоких температур и давлений (гнейс; мрамор; глинистый сланец; сланец; кварцит).

Свойства горных пород зависят, в первую очередь, от их строения (структуры), характеризующегося степенью их кристалличности, формой и размерами зерен, а также от минералогического состава.

Горные породы могут состоять из одного минерала (мономинеральные) или нескольких минералов (полиминеральные).

Минералы - составные части земной коры (горной породы), образовавшиеся в результате геохимических процессов, имеющие постоянный химический состав, физические свойства, однородное строение.

Строительные свойства горных пород в значительной степени зависят от минералогического состава. Среди большого разнообразия минералов только небольшая их часть (около 40-50 минералов) принимают основное участие в образовании горных пород. Эти минералы называют породообразующими.

В основу классификации минералов положен их химический состав. Выделены следующие классы минералов: оксиды (кварц); алюмосиликаты (полевые шпаты, слюды, глины); железисто-магнезиальные минералы (пироксены, амфиболы, оливин); карбонаты (кальцит, магнезит, доломит); сульфаты (гипс, ангидрит) и др.

Каждый минерал кроме химического состава характеризуется определенными физическими свойствами, такими как: плотность, твердость, прочность, стойкость, блеск, спайность.

Преобладание в породе тех или других минералов отражается на строительных свойствах каменного материала.

Магматические породы

Классификация магматических пород

Магматические (изверженные) горные породы образовались в результате отвердевания при остывании расплавленной магмы, поднявшейся из глубины земли. Различные условия охлаждения магмы привели к образованию магматических пород, различающихся по строению и свойствам. Магматические породы являются, в основном, полиминеральными.

Глубинные (интрузивные) образовались на значительных глубинах в условиях высоких температур и давления, медленного и равномерного остывания магмы. Вследствие благоприятных условий для кристаллизации минералов глубинные породы формируются с образованием полнокристаллической структуры, массивной текстуры. Они обладают большой плотностью, высокими прочностью на сжатие и морозостойкостью, малым водопоглащением и большой теплопроводностью. Например: гранит, сиенит, диорит, габбро, лабрадорит.

Излившиеся (эффузивные) образовались при быстром охлаждении магмы в условиях низких температур и давлений. Как правило, они имеют аморфную, полу- или скрытокристаллическую структуру, массивное строение (порфир, трахит, диабаз, базальт, порфирит), если излившиеся породы образовались в большой толще и сходны с глубинными или обломочное строение (пемза, туф, пепел), если образование их происходило в сравнительно тонком слое или на поверхности земли в результате вулканической деятельности.

Главные породообразующие минералы магматических пород Большинство магматических пород содержат минералы, относящиеся к химическим соединениям трех типов: кремнезем, силикаты, алюмосиликаты.

Кварц - диоксид кремния (SiO₂) в кристаллической форме. Его плотность составляет 2650 кг/м³, твердость - 7, прочность при сжатии - до 2000 МПа, имеет высокую стойкость. При выветривании зерна кварца не разрушаются и образуют пески. Кварц обладает несовершенной спайностью, имеет различную окраску (бесцветную, желтую, молочную) и стеклянный блеск. При обычной температуре кварц не взаимодействует с кислотами (кроме плавиковой и горячей фосфорной) и щелочами. Плавится кварц при 1710^оС и при быстром охлаждении расплава дает кварцевое стекло.

Таблица 1.1 Генетическая классификация горных пород

Магматические	Осадочные	Метаморфические
Глубинные	Излившиеся	Обломочные	Хемогенные	Органогенные	Продукты видоизменения магматических пород	Продукты видоизменения осадочных пород
	Массивные	Обломочные	Рыхлые	Сцементированные
Гранит	Кварцевый порфир	Пемза	Гравий Галька	Конгломерат	Гипс	Известняк	Гнейс	Мрамор
Сиенит	Бескварцевый порфир Трахит	Вулканический туф	Песок	Песчаник	Ангидрит	Мел		Глинистый сланец
Диорит	Андезит Порфирит		Дресва	Брекчия	Магнезит	Ракушечник		Сланец
Габбро	Диабаз		Глина		Доломит	Диатомит		Кварцит
	Базальт				Известковый туф Боксит	Трепел

Полевые шпаты - алюмосиликаты, образовавшиеся в результате взаимодействия оксидов кремния и алюминия с оксидами щелочных металлов. Имеют спайность по двум направлениям. Наиболее распространенными разновидностями полевых шпатов являются: ортоклаз (прямораскалывающийся) K₂O Al₂O₃ 6SiO₂ и плагиоклазы (косораскалывающиеся) в виде альбита Na₂O Al₂O₃ 6SiO₂ и анортита CaO Al₂O₃ 2SiO₂ и их смеси. Они имеют различную окраску от белого и серого до розового и темно-красного цветов, плотность - 2500...2760 кг/м³, твердость - 6, предел прочности при сжатии - до 170 МПа, температуру плавления - в пределах 1170...1550^оС. Стойкость полевых шпатов ниже, чем кварца. Легко выветриваются.

Слюды - минералы с весьма совершенной спайностью в одном направлении, которые способны расщепляться на тончайшие упругие пластинки. По химическому составу они представляют собой водные алюмосиликаты сложного состава. Мусковит - светлая алюминиевая слюда, биотит - железисто-магнезиальная слюда темного цвета. Плотность слюд составляет 2760...3200 кг/м³, твердость - 2...3, стойкость биотита меньше, чем мусковита. Присутствие слюд в породах затрудняет их шлифовку, полировку.

Железисто-магнезиальные минералы называют темно-окрашенными (от темно-зеленого до черного). По химическому составу это железисто-магнезиальные силикаты. Наиболее распространенные минералы этой группы: амфиболы, пироксены, оливин. Их плотность находится в пределах 3000-3600 кг/м³, твердость - 5,5-7,5, имеют высокую ударную вязкость, высокую стойкость.

Глубинные породы

Гранит и близкие к нему переходные породы (гранитоиды) состоят из кварца, полевых шпатов, слюды, иногда роговой обманки или авгита. Это самые распространенные из всех магматических пород. Цвет породы определяется цветом полевых шпатов. Плотность составляет 2600-2800 кг/м³, прочность при сжатии - 100-250 МПа. Водопоглощение - менее 1 %, имеют высокую морозостойкость - более 200 циклов, хорошую сопротивляемость истиранию, высокую теплопроводность. Граниты хорошо обрабатываются. Их используют для облицовки зданий и гидротехнических сооружений, в качестве плит для полов, ступеней, материалов для дорог, в качестве крупного заполнителя для бетонов, бутового камня и т.п.

Сиенит в отличие от гранита не содержит кварца, а состоит в основном из полевого шпата и темно-окрашенных минералов (до 15 %). Сиенит похож на гранит, но среднезернистой структуры и окраска темнее. Свойства сиенита близки к свойствам гранита.

Диорит примерно на 3/4 состоит из полевых шпатов и до 25 % содержит темноокрашенные минералы. Характеризуется мелко- и среднезернистым строением и серо-зеленым или темно-зеленым цветом. По строительным свойствам не уступает гранитам. Его применяют при облицовочных работах и в дорожном строительстве.

Габбро состоит из полевого шпата (до 50 %) и темноокрашенных минералов, представляет собой поликристаллическую породу от темно-серого до черного цвета. Его применяют в виде штучных изделий для облицовок, дорожных покрытий, щебня для бетонов.

Излившиеся породы

Порфиры - излившиеся горные породы, близкие по химическому составу к гранитам (кварцевый порфир), сиенитам (бескварцевый порфир), диоритам (порфирит) и характеризующиеся порфировой структурой. Порфиры менее устойчивы к выветриванию, слабее сопротивляются истиранию. Другие строительные свойства порфиров близки к свойствам глубинных пород.

Трахит - излившаяся порода, имеющая тот же минеральный состав, что и сиениты, но более пористая, так как отвердевала на поверхности земли. Его применяют в качестве стенового материала и щебня для бетонов.

Андезит - аналог диорита, но отличается от него порфировой структурой. Плотные андезиты применяют в виде кислотоупорных плит и щебня для кислотоупорного бетона.

Диабаз по минеральному составу аналогичен габбро, используют диабаз для изготовления дорожных материалов (брусчатки, шашки, бортового камня), щебня для бетона, а также в качестве сырья для каменного литья и кислотоупорных изделий.

Базальт, как и диабаз, является аналогом габбро. Характеризуется высокой прочностью - до 500 МПа. используется как дорожный материал, в качестве щебня, для каменного литья.

Вышеперечисленные породы имеют массивное строение. К пористым эффузивным породам относят пемзу, пеплы, туфы.

Пемза представляет собой пористое вулканическое стекло, образовавшееся в результате выделения газов при быстром застывании кислых и средних лав. Цвет пемзы белый или серый. Пористость - до 80 %, твердость - 6, истинная плотность - 2,0-2,5 г/см³, плотность - 0,3-0,9 г/см³. Пемза служит заполнителем в легких бетонах, гидравлической добавкой цементам и извести, в качестве абразивного материала.

Вулканический пепел - наиболее мелкие частицы лавы, обломки отдельных минералов, выброшенные при извержении вулкана. Вулканический пепел является активной минеральной добавкой для воздушной извести и портландцемента.

Вулканические туфы - горные породы, образовавшиеся из твердых продуктов вулканических извержений: пепла, пемзы и других, впоследствии уплотнения и цементирования. ементом туфов является вулканический пепел, глинистое или кремнистое вещество, иногда с примесью продуктов разложения пепла.

Осадочные горные породы

Классификация осадочных горных пород

Осадочные горные породы образуются при осаждении и накоплении минеральных и органических веществ в результате физических, химических и биологических процессов на дне водных бассейнов или на поверхности суши. Процесс их образования протекает по схеме: физическое или химическое выветривание механический или химический перенос отложение и накопление уплотнение и цементация. Общими признаками для осадочных пород являются многообразие их строения и структур, физико-механических свойств, залегание в виде пластов, слоистое строение. Осадочные породы, в свою очередь, по характеру образования и составу делятся на обломочные, хемогенные и органогенные. Часто эти же породы бывают мономинеральными.

Обломочные (механические отложения) - продукты механического разрушения (выветривания) каких-либо пород, часть из них подвергается в дальнейшем цементированию природными цементами, т.е. могут быть рыхлыми (глина, песок, гравий, галька, дресва) или сцементированными (конгломерат, брекчия, песчаник).

Хемогенные породы представляют собой осадки, образовавшиеся в результате выпадения минеральных веществ из водных бассейнов с последующим их уплотнением и цементацией. Например: гипс, ангидрит, магнезит, доломит.

Органогенные породы образуются в результате отмирания организмов и отложения на дне водоемов остатков животных и водорослей (известняк-ракушечник. известняк мшанковый, мел, диатомит, трепел, опока).

Главные породообразующие минералы осадочных пород

Осадочные породы чаще всего содержат минералы, относящиеся к следующим химическим соединениям: кремнезем, алюмосиликаты, карбонаты, сульфаты.

Кварц (кристаллический кремнезем) благодаря высокой стойкости при выветривании остается химически неизменным и входит в состав многих осадочных пород (песков, песчаников, глин и др.). В аморфном состоянии кремнезем в осадочных породах встречается в виде минерала опала.

Опал (SiO₂ n H₂O) менее плотен (_m=1900...2500 кг/м³), прочен и стоек, чем кварц. Его используют при изготовлении минеральных смешанных вяжущих веществ.

Каолинит (Al₂O₃ 2SiO₂ 2H₂O) - водный силикат алюминия, образуется при выветривании полевых шпатов и слюд. Цвет каолинита без примесей - белый, плотность - 2600 кг/м³, твердость - 1. Каолинит и другие водные алюмосиликаты типа Al₂O₃ nSiO₂ mH₂O являются основными при образовании глин.

Кальцит (CaCO₃) имеет совершенную спайность по трем направлениям, плотность - 2700 кг/м³, твердость - 3. Кальцит растворяется в кислотах, в обычной воде - мало (около 0,03 г/л), слагает различные виды известняков. Окраска белая, серая, иногда он прозрачен.

Магнезит (MgCO₃) имеет плотность 2900...3100 кг/м³, твердость - 3,5...4,5. Образует породу того же названия.

Доломит (CaCO₃ MgCO₃) по физическим свойствам близок к кальциту, но более тверд - 3,5...4,0, плотен (_m=2900 кг/м³) и прочен. Цвет доломита от белого до темно-серого. Он образует породу того же названия или входит в состав известняков и других осадочных пород.

Гипс (СaSO₄ 2H₂O) - минерал кристаллического строения, его кристаллы имеют зернистое, столбчатое, пластинчатое, игольчатое или волокнистое строение. Он белого цвета, иногда окрашен примесями. Обладает спайностью в одном направлении. Плотность гипса 2300 кг/м³, твердость - 2, сравнительно легко растворяется в воде. Гипс образует породу того же названия.

Ангидрит (CaSO₄) - безводная разновидность гипса, образует породы одноименного названия. Плотность ангидрита - 2900...3000 кг/м³, твердость - 3,0...3,5.

Обломочные породы

Рыхлые обломочные породы образуются в результате выветривания различных горных пород и сложены зернами устойчивых минералов и пород.

Гравий и песок применяются в качестве заполнителей для бетонов и растворов. Гравий - это зерна с размерами от 5 мм до 70 мм, песок - от 0,16 мм до 5 мм.

Глины - это тонкообломочные отложения, слагающиеся более чем на 50 % из частиц менее 0,01 мм. Глина является сырьем для производства керамических изделий, огнеупоров, при производстве цементов, при возведении земляных плотин (экранов).

Сцементированные обломочные породы. Природные цементы могут быть карбонатными, кремнистыми, железистыми, глинистыми.

Песчаник - сцементированные пески.

Конгломерат - сцементированные крупные куски округлой формы.

Брекчия - сцементированные крупные остроугольные куски - дресва.

Песчаники применяют для кладки фундаментов, ступеней, тротуаров в виде щебня; обладающие декоративностью конгломераты и брекчии - в качестве облицовочного камня.

Хемогенные породы

Известняки, магнезиты и доломиты относятся к карбонатным породам и состоят из минералов кальцита и магнезита.

Мергели - горные породы, приблизительно поровну содержащие карбонатный и глинистый материалы. В мергелистых известняках преобладает карбонатный компонент, а в известковых мергелях глинистый.

Карбонатные породы благодаря их широкому распространению, легкой добыче и обработке применяют в строительстве чаще, чем другие породы. Их используют:

- в виде бутового камня для фундаментов и стен;

- в виде плит и фасонных деталей для облицовки;

- в бетонах в качестве заполнителей;

- как сырье для получения вяжущих (цемента, извести, магнезиальных вяжущих);

- при производстве огнеупорных материалов в стекольной, керамической, металлургической промышленности.

Гипс и ангидрит относятся к сульфатным породам и слагаются одноименными минералами. Они служат сырьем для получения вяжущих веществ, а некоторые разновидности - для внутренней облицовки зданий.

Бокситы - аллитовые породы, характеризующиеся высоким содержанием глинозема (Аl₂О₃). Слагаются минералами гиббситом и диаспором (гидроксиды алюминия), имеют красную или бурую окраску из-за примесей гидроксида железа. Используют эти породы для производства алюминия, абразивов, огнеупоров, при производстве специальных видов цемента.

Органогенные породы

К осадочным органогенным породам относятся биогенные кремнистые и карбонатные породы.

Карбонатные породы:

Органогенные известняки, мел - слагаются раковинами беспозвоночных или остатками известковых водорослей.

Применяют их при производстве извести, портландцемента. Известняк, кроме того, - в виде стенового камня, а мел - в качестве белого пигмента, наполнителя.

Кремнистые породы сложены осадочным кремнеземом (SiO₂) - опалом, кварцем, халцедоном:

Диатомиты состоят из опаловых скелетов диатомовых водорослей.

Радиоляриты сложены опаловыми скелетами радиолярий.

Трепелы и опоки сложены мельчайшими шариками опала. Их пористость - 60-70 %, плотность - 350-950 кг/м³, теплопроводность - 0,17-0,23 Вт/м.⁰С.

Применяют кремнистые органогенные породы для производства теплоизоляционных материалов, в качестве активных минеральных добавок.

Метаморфические породы

Метаморфизм - это видоизменение горных пород в недрах земной коры под влиянием высоких температур (без плавления), давлений, химически активных растворов и газов. В результате происходит перекристаллизация минералов, изменяется строение, при одноосном сжатии приобретается сланцеватая структура.

Минералогический состав метаморфических пород чаще всего идентичен исходным породам. Следовательно, можно выделить:

- минералы, характерные для магматических пород (кварц, полевые шпаты, слюды, пироксены, оливин и др.);

- минералы, типичные для осадочных пород (кальцит, доломит);

- специфические метаморфические минералы.

Гнейсы образовались в результате метаморфизма пород гранитного типа, сходны с ними по минералогическому составу. Из-за сланцеватого строения менее долговечны. Применяются в виде бутовых плит для фундаментов, мощения дорог, облицовки набережных.

Глинистые сланцы образовались из глинистых пород, водостойки, легко раскалываются по плоскостям сланцеватости, = 2,7-2,8 г/см³, R_сж = 50-240 МПа, применяются как кровельный материал.

Мраморы представляют собой перекристаллизованный известняк. Имеют до 2900 кг/м³, до 300 МПа, твердость - 3, легко обрабатываются. Применяются для внутренней отделки стен, ступеней, подоконных плит, в качестве заполнителей для отделочных растворов, бетонов.

Кварциты образовались при перекристаллизации песчаников. они характеризуются высокой огнеупорностью до 1770⁰С, R_сж до 400 МПа, твердостью - 7. Применяются для наружной облицовки повышенной стойкости, как сырье для динасовых огнеупоров.

Материалы и изделия из природного камня

Каменные строительные материалы включают широкую номенклатуру изделий, получаемых из горных пород: рваный камень в виде кусков неправильной формы (бут, щебень и др.), изделия правильной формы (блоки, штучный камень, плиты, бруски), профилированные изделия и др.

Характеристика качества природного камня.

По плотности каменные материалы делят на:

тяжелые (с>1800 кг/м³)

легкие (с<1800 кг/м³)

По пределу прочности при сжатии (МПа) делят на марки:

от 0,4 до 20 - для легких материалов

от 20 до 100 - для тяжелых

По морозостойкости F

от 10 до 25 - для легких

от 15 до 500 для тяжелых

По водостойкости на группы с коэффициентом размягчения

не ниже 0,6; 0,75; 0,9 и 1

В зависимости назначения и условий применения природные материалы оценивают также по: твердости, истираемости и износу, химической стойкости, теплопроводности, огнестойкости.

Исходя из специфики технологии производства их разделяют на три группы.

Первую составляют нерудные строительные материалы -- это камень, используемый в виде полупродукта, идущего на производство искусственных материалов (бетоны и растворы).

Вторая группа - штучные камни. Под «штучным» стеновым камнем понимают каменные материалы правильной геометрической формы, полученные непосредственно из горного массива с помощью специальных механизмов.

Третью группу составляют облицовочные (декоративные) природные камни, которые по своим эстетическим качествам после соответствующей переработки пригодны для отделочных работ.

По способу изготовления природные каменные материалы делятся на:

пиленые (стеновые блоки, облицовочные плиты, плиты для пола)

колотые (камни дорожные)

молотые (каменная мука)

По степени обработки камни можно разделить на:

Грубо обработанные получают взрывным способом:

Бутовый камень - куски неровной формы до 50 см, из него возводят плотины, перерабатывают в щебень и используют для кладки фундаментов.

Щебень - размером 5-40 мм, гравий - зерна тех же размеров получаемый просеиванием пород; песок - зерна от 0,16 до 5 мм.

Штучные блоки и камни для кладки стен получают распиловкой

-Блоки - имеют объем более 0,1 м³ подразделяются на 3 типа

Д - крупные при двурядной кладки стен; Б - для многорядной кладке; П - подоконные блоки, Камни стеновые - имеют основные размеры 390х190х188, 490х240х188, 390х190х288

Плиты и камни для облицовки изготавливают распиловкой с последующей обработкой поверхности.

Плиты для наружной облицовки и полов (из плотных пород)

Плиты для внутренней облицовки (мраморы, известняки, ангидрит)

Материалы и изделия для дорожного строительства получают обкалыванием и обтесыванием из гранита, базальта, диабаза и др.

Бортовые камни

Брусчатка и шашка

Жаростойкие и химические стойкие материалы и изделия применяют в виде камней, плит; щебня и песка (для бетонов и растворов); тонкомолотых порошков (для мастик, замазок, шпаклевок);

Жаростойкие - базальт, диабаз, ангидрит, туф. Кислотостойкие - гранит, сиенит, диорит, базальт, кварц. Щелочестойкие - известняки, доломиты, мрамор, магнезит. Области применения и меры защиты каменных материалов приведены в табл. 3.2

Таблица 3.2. Применение горных пород

Области применения	Горные породы
Бутовый камень	Известняк, доломит, песчаник.
Камни для кладки стен	Туф, известняк, доломит, песчаник.
Облицовочные плиты:
- для наружной облицовки;	Гранит, туф, известняк, доломит, песчаник
- для внутренней облицовки	Мрамор, ангидрит, гипс.
Архитектурные детали	Гипс, мрамор, гранит.
Материалы для дорожного строительства (брусчатки, бортовой камень, тротуарная плитка) и гидротехнических сооружений.	Гранит, диабаз, гнейс.
Сырье для огнеупоров	Базальт, диабаз, андезит, туф.
Химически стойкие материалы:
кислотостойкие;	Гранит, сиенит, диорит, базальт, кварцит.
щелочестойкие	Известняк, доломит, магнезит, мрамор.
Заполнители для бетонов, растворов	Дресва, гравий, щебень, песок
Активные минеральные добавки	Диатомит, трепел, опока, Вулканический пепел
Сырье для вяжущих веществ:
воздушной извести	Известняк, мел, доломит.
гипсовых вяжущих	Гипс, ангидрит.
магнезиальных вяжущих	Магнезит, доломит.
портландцемента	Карбонатные и глинистые породы.
гидравлической извести	Мергелистые известняки.
романцемента	Известковые мергели.
глиноземного цемента	Боксит.
Сырье для минеральных расплавов	Кварцевый песок, известняк, сода, поташ
Сырье для керамических материалов	Глины, диатомиты, трепелы
Теплоизоляционные материалы	Известняки, туфы, диатомиты, трепелы, опоки
Пигменты и наполнители для лакокрасочных материалов	Мел, охра, сурик и др.

Изготовление и применение всей номенклатуры природных каменных материалов осуществляется в соответствии с государственными стандартами.

Камни стеновые (ГОСТ 4001; ГОСТ 30629)

Стеновые камни из горных пород изготавливают в виде прямоугольных параллелепипедов трех типов (I-III) и неполномерных камней (половинных и трехчетвертных). Основные размеры, объемы и количество камней в 1 м³ приведены в табл. 3.3

Таблица 3.3- Характеристика стеновых камней горных пород

Тип камня	Длина, мм	Ширина, мм	Высота, мм	Объем одного камня, м3	Кол-во камней в 1 м3, шт.
Полномерные камни
I	390	190	188	0.0139	72
II	490	240	188	0.0221	45
III	390	190	288	0.0213	47
Неполномерные камни
ѕ I	292	190	188	0.0104	%
ѕ II	367	240	188	0.0165	61
ѕ III	292	190	288	0.0160	62
Ѕ I	195	190	188	0.0070	143
Ѕ II	245	240	188	0.0111	90
Ѕ III	195	190	288	0.0107	93

По согласованию с потребителем предприятия могут выпускать камни и других размеров.

По назначению камни делят на рядовые и лицевые. Рядовые (Р) предназначены для кладки стен зданий и сооружений с последующим оштукатуриванием, а лицевые (Л) - для лицевой кладки стен зданий и сооружений без последующей облицовки и оштукатуривания.

В зависимости от прочности при сжатии камни подразделяют на марки от 4 до 400. Марку камня назначают по наименьшему из двух показателей: средней прочности на сжатие из пяти образцов и наименьшей для отдельного образна ГОСТ 4001.

В условном обозначении камней первая группа цифр отражает тип камня по геометрическим размерам, буква - вид камня по назначению, следующая группа цифр - марку камня по прочности на сжатие.

Пример условного обозначения камня длиной 390 мм, шириной 190 мм, высотой 188 мм, лицевого, прочностью на сжатие 35 МПа ГОСТ 4001

Расслоения, прослойки глины и мергеля в лицевых и рядовых камнях не допускаются.

Лицевые камни должны иметь марку по прочности на сжатие не менее 25, а снижение прочности при сжатии в водонасыщенном состоянии допускается -- не более 40%.

По морозостойкости стеновые камни из горных пород подразделяются на марки F15, F25, F35, F50.

Облицовочные материалы из природного камня

Для изготовления облицовочных материалов используются блоки из природного камня по ГОСТ 9479.

По декоративности облицовочные плиты подразделяются на классы: высокодекоративные (I), декоративные (И), малодекоративные (III) и недекоративные (IV).

Долговечность камня может быть оценена экспертным путем по цвету, структуре и текстуре - рисунку в соответствии с п.6.2 ГОСТ 30629.

Плиты облицовочные пиленые (ГОСТ 9480)

Изготавливаются распиливанием блоков по ГОСТ 9479 и предназначены для наружной и внутренней облицовки элементов зданий и сооружений.

Плиты могут иметь прямоугольную или квадратную форму с обрезными гранями размерами: длиной - от 150 до 1500 мм: шириной -- от 150 до 1200 мм; толщиной -- от 8 до 30 мм. Из мраморизированного известняка, туфа, ракушечника и известняка допускается изготовление плит толщиной 40 мм.

Камни бортовые из горных пород (ГОСТ 6666)

Бортовые камни из горных пород предназначены для отделения:

* проезжей части магистральных улиц от тротуаров, газонов, площадок остановочных общественного транспорта и от обособленного полотна трамвайных путей;

* проезжей части дорог от разделительных полос;

* проезжей части внутриквартальных проездов от тротуаров и газонов;

* проезжей части дорог от тротуаров на мостах и путепроводах, съездах и в туннелях;

* пешеходных дорожек и тротуаров от газонов в городских парках, скверах и на бульварах.

Бортовые камни подразделяют на пиленые и колотые, а по форме - на прямоугольные и криволинейные.

При условном обозначении бортовых камней используют следующие буквы:

Г -- горная порода (материал, из которого сделан бортовой камень);

П -- прямоугольный бортовой камень;

К -- криволинейный бортовой камень;

В -- прямоугольный въездной бортовой камень;

Цифры в маркировке бортового камня обозначают его размеры.

Бортовые камни изготавливают из изверженных, метаморфических и осадочных горных пород, не затронутых выветриванием и не имеющих открытых трещин.

Прочность и морозостойкость горной породы, из которой изготавливают бортовой камень, должны быть не меньше приведенных в табл. 3.4.

Таблица 3.4 - Требования к свойствам горных пород

Показатель	Горные породы
	Изверженные	Метаморфические	Осадочные
Прочность при сжатии в воздушно-сухом состоянии. МПа (кгс/см:). не менее	90(900)	60(600)	60(600)
Морозостойкость, не менее	F100	F50	F25

Плиты декоративные на основе природного камня (ГОСТ 24099)

Плиты представляют большой класс декоративных облицовочных изделий с мозаичной, брекчиевидной и орнаментной поверхностью, изготовленных с использованием природного камня и неорганических или синтетических связующих и предназначенных для наружной и внутренней облицовки элементов зданий и сооружений.

В зависимости от способа изготовления плиты делятся на три типа:

I -- прессованные или формованные;

II -- пиленые из искусственно отформованных блоков;

III -- склеенные из кусков камня правильной или произвольной формы.

Лицевая поверхность плит должна быть для:

I типа -- мозаичной (М), брекчиевидной (Б) или орнаментной (О);

II типа -- мозаичной или брекчиевидной;

III типа -- мозаичной, брекчевидной или орнаментной.

Мозаичную лицевую поверхность получают с использованием декоративного щебня из природного камня; брекчиевидную -- из кусков природного камня произвольной формы или из смеси кусков природного камня произвольной формы и декоративного щебня; орнаментную -- из природного камня правильной формы.

Плиты I и III типов изготавливают однослойными или двухслойными. Плиты I типа также могут быть армированными и неармированными.

При изготовлении плит используют: горные породы, отвечающие требованиям ГОСТ 9479; портландцемент - ГОСТ 10178; портландцемент белый - ГОСТ 965; цветной портландцемент - ГОСТ 15825 щебень и песок декоративные - ГОСТ 22856; песок - ГОСТ 8736 для подстилающего слоя; отходы от производства облицовочных плит из природного камня; цветостойкие и щелочестойкие пигменты к минеральным вяжущим; синтетические смолы (эпоксидные и др.) - соответствующим нормативным документам.

Щебень и песок декоративные из природного камня (ГОСТ 22856)

Предназначены для декоративной наружной и внутренней облицовки поверхности бетонных н железобетонных элементов зданий и сооружений, а также для производства декоративных плит на основе природного камня. Их получают путем дробления отходов, образующихся при добыче из массива горных пород блоков, отходов при производстве облицовочных плит и архитектурно-строительных изделий и специально разрабатываемых для этого горных пород.

Свойства щебня и песка характеризуются цветом, зерновым составом, формой зерен щебня, прочностью, содержанием зерен прочностью менее 20 МПа, морозостойкостью и содержанием пылевидных частиц.

Цвет характеризуют основным цветом и оттенком, и он должен соответствовать цвету эталонных образцов, установленных договором на поставку.

Щебень выпускается в виде фракций, от 5 до 10 мм. св. 10 до 20 мм, св.20 до 40 мм. По соглашению сторон допускается поставка смеси фракций от 5 до 20 мм.

Песок в зависимости от зернового состава поставляют без разделения на фракции или в виде двух фракций: крупной - св. 2 5 до 5 мм и мелкой - до 2,5 мм. Песок, поставляемый без разделения на фракции, подразделяют на группы, для каждой из которых нормируется модуль крупности М_кр и полный остаток на сите 0,63.

Прочность щебня определяют по его дробимости при сжатии (раздавливании) в цилиндре.

Прочность песка определяют по прочности исходной горной породы, в зависимости от которой она должна быть не менее 80 МПа для изверженных (песок марки 800), 40 МПа - для метаморфических и 30 МПа -- для осадочных пород.

Щебень и исходную горную породу, используемую для приготовления песка, подразделяют на марки по морозостойкости: F25, F50, F100, F200, F300. Определять марку щебня по морозостойкости разрешается по ГОСТ 8269.0 числом циклов насыщения в растворе сернокислого натрия и последующего высушивания.

Таблица. 3.5. Методы защиты каменных материалов от выветривания

Конструктивные меры защиты	Химические меры защиты
	Флюатирование	Гидрофобизация
	Карбонатных пород	Некарбонатных пород
1). Устройство надлежащих стоков 2). Придание каменным материалам гладкой поверхности и формы не задерживающей влагу.	Пропитка солями кремнефтористоводороной кислоты Например: 2СаСО3+МgSi F6= 2Са F2+ МgF2+SiО2+2СО2	- Предварительная обработка водными растворами кальциевых солей (например Са Сl2) - сушка - обработка содой - обработка флюатом	1) Пропитка кремнийорганическими жидкостями. 2) Пропитка растворами парафина, стеарина, металлических мыл (алюминиевого, цинкового и др) в бензине, керосине. 3) Пропитка растворами мономера с последующей полимеризацией его при термокаталитической или радиационной обработке. ...

Подобные документы

• Материаловедение

  Строительные материалы по назначению. Методы оценки состава стройматериалов. Свойства и применение гипсовяжущих материалов. Цементы: виды, применение. Коррозия цементного камня. Состав керамических материалов. Теплоизоляционные материалы, их виды.
  
  шпаргалка [304,0 K], добавлен 04.12.2007
  

• Классификация строительных материалов

  Общие сведения о строительных материалах, их основные свойства и классификация. Классификация и основные виды природных каменных материалов. Минеральные вяжущие вещества. Стекло и стеклянные изделия. Технологическая схема производства керамической плитки.
  
  реферат [20,3 K], добавлен 07.09.2011
  

• Строительные материалы

  Виды санитарно-технической керамики. Сырьё, технология ее изготовления. История возникновения и производства стекла. Свойства акустических материалов и применение их в строительстве. Основные свойства строительных растворов. Физические свойства древесины.
  
  контрольная работа [41,7 K], добавлен 12.09.2012
  

• Искусственные строительные материалы. Химические свойства

  Классификация искусственных строительных материалов. Основные технологические операции при производстве керамических материалов. Теплоизоляционные материалы и изделия, применение. Искусственные плавленые материалы на основе минеральных вяжущих бетонных.
  
  презентация [2,4 M], добавлен 14.01.2016
  

• Классификация строительных материалов

  Естественные и искусственные строительные материалы. Материалы из древесины, сохранившие ее природную физическую структуру и химический состав (лесоматериалы), их разделение на обработанные и необработанные. Основные свойства и пороки древесины.
  
  курсовая работа [8,9 M], добавлен 16.12.2010
  

• Дорожно-строительные материалы

  Свойства дорожно-строительных материалов. Способы формования керамических изделий. Природные каменные материалы. Сырье, свойства и применение низкообжигового строительного гипса. Основные процессы, необходимые для получения портландцементного клинкера.
  
  контрольная работа [302,3 K], добавлен 18.05.2010
  

• Строительные материалы: керамика

  Свойства строительных материалов, области их применения. Искусство изготовления изделий из глины. Классификация керамических материалов и изделий. Цокольные глазурованные плитки. Керамические изделия для наружной и внутренней облицовки зданий.
  
  презентация [242,9 K], добавлен 30.05.2013
  

• Новые звукоизоляционные материалы

  Роль качественной звукоизоляции помещений в жизни человека. Основные виды шума: воздушный и структурный. Защита от производственного шума. Группы звукоизоляционных материалов, строительные нормы и правила. Эффективные решения проблемы звукоизоляции.
  
  реферат [5,4 M], добавлен 16.04.2011
  

• Строительные материалы и изделия

  Прочность материалов и методы ее определения. Разновидности облицовочной керамики в строительстве. Глиноземистый цемент, его свойства и применения. Полимерные материалы, применяемые в отделке внутренних стен. Гидроизоляционные материалы, их применение.
  
  контрольная работа [33,1 K], добавлен 26.03.2012
  

• Современные строительные материалы для офиса

  Принципы, определяющие внешний вид офиса. Требования, предъявляемые к отделочным материалам и ремонту офисов. Классификация потолков по конструктивному решению. Типы напольных покрытий. Строительные материалы для отделки стен. Виды оконных конструкций.
  
  реферат [31,3 K], добавлен 20.12.2011
  

• Основные строительные материалы

  Специальные виды цементов, их особые свойства и сферы применения. Физические, механические и технологические свойства древесины. Виды бетонов и их составляющие. Бетон и железобетон: их качества, технологические схемы производства и область применения.
  
  контрольная работа [50,0 K], добавлен 22.02.2012
  

• Строительное материаловедение

  Характеристика свойств строительных материалов. Минеральный состав магматических горных пород. Гипсовые вяжущие вещества, их свойства. Гниение и антисептирование древесины. Рулонные кровельные материалы. Технология получения цемента по "мокрому" способу.
  
  контрольная работа [87,0 K], добавлен 25.07.2010
  

• Строительные материалы. Требования к отоплению, канализации. Санитарная техника

  Свойства кровельных и гидроизоляционных материалов на основе органических вяжущих. Виды и применение теплоизоляционных материалов. Требования к зданиям; принципы проектирования генерального плана. Системы отопления и водопровода; канализационные сети.
  
  контрольная работа [100,3 K], добавлен 08.01.2015
  

• Строительные материалы

  Классификация строительных материалов. Требования к составляющим бетона, факторы, влияющие на его прочность и удобоукладываемость. Ячеистые и пористые бетоны, их применение в строительстве. Лакокрасочные материалы и металлы, их применение в строительстве.
  
  контрольная работа [31,0 K], добавлен 05.05.2014
  

• Строительные материалы

  Характеристика предварительно напряженного железобетона и его преимущества по сравнению с обычным бетоном. Опеределение и строение древесины. Процесс изготовления минеральной ваты. Основные звукоизоляционные материалы. Назначение строительных растворов.
  
  контрольная работа [24,9 K], добавлен 12.05.2009
  

• Акустические материалы

  Сущность акустических материалов, их разновидности и свойства. Обзор мягких, полужестких и твердых звукопоглощающих материалов. Звукопоглощающие свойства акмиграна, способы его изготовления. Классификация звукоизоляционных прокладочных материалов.
  
  презентация [561,5 K], добавлен 02.03.2016
  

• Органические вяжущие вещества

  Битумы, дегти и материалы на их основе. Термопластичные и термореактивные полимеры. Технология производства асфальтобетона. Схема коллоидно-дисперсного строения битума. Классификация органических вяжущих веществ. Основные недостатки битумов и дегтей.
  
  лекция [76,6 K], добавлен 16.04.2010
  

• Строительные растворы

  Строительный раствор - затвердевшая смесь, состоящая из вяжущего вещества, мелкого заполнителя (песка) и воды. Классификация строительных растворов по назначению и по составу. Специальные виды растворов и сырьевые материалы, технология их производства.
  
  курсовая работа [153,8 K], добавлен 13.02.2012
  

• Древесные материалы

  Характеристика основных пород древесины: хвойные, лиственные кольцесосудистые и рассеяннососудистые. Особенности строения и макросруктуры древесных материалов, их физико-механических свойств: плотность, влажность, тепло- и звукопроводность, разбухание.
  
  реферат [71,4 K], добавлен 17.05.2010
  

• Материалы и изделия из древесины

  Сведения о древесине: достоинства, недостатки, качество, область применения. Физические и механические свойства древесины, методы повышения ее долговечности. Свойства модифицированной древесины; полимеры-модификаторы. Строительные изделия из древесины.
  
  реферат [202,9 K], добавлен 01.05.2017
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам