1. Прогнозирование потребностей, технического уровня и качества.

2. Планирование повышения качества продукции.

3. Организация разработки и постановки новой продукции на производство.

4. Нормирование требований к качеству.

5. Организация технологической подготовки производства.

6. Аттестация технологического процесса, оценки качества продукции.

7. Метрологическое обеспечение качества продукции.

8. Материально-техническое обеспечение.

9. Специальная подготовка кадров.

10. Обеспечение стабильности запланированного уровня качества продукции при ее разработке, изготовлении, складировании, транспортировке, сбыте и эксплуатации.

11. Стимулирование повышения качества.

12. Внутрипроизводственный, ведомственный и государственный контроль.

13. Информационное обеспечение.

14. Государственный надзор за внедрением и соблюдением стандартов и технических регламентов и использованием средств измерения.

15. Правовое обеспечение.

В переходный период необходима работа по гармонизации отечественных стандартов на системы качества с международными.

Техническая политика в области управления качеством предусматривает содействие отечественным товаропроизводителям при внедрении систем качества на предприятиях в соответствии с требованиями международных стандартов ИСО (ISO) серии 9000.

Основными отличиями систем качества ИСО 9000 от КС УКП являются:

§ ориентация на удовлетворение требований потребителей;

§ возложение ответственности за качество продукции на конкретных исполнителей;

§ проверка потребителем производства поставщика;

§ выбор поставщика комплектующих изделий и материалов;

§ сквозной контроль качества продукции, начиная от материалов и кончая утилизацией продукции;

§ маркетинг;

§ организация учета и анализа затрат на качество;

§ прослеживаемость материалов и комплектующих изделий по всему циклу производства;

§ решение вопросов утилизации продукции после эксплуатации.

В 1987 г. ИСО/ТК 176 были изданы и введены в действие пять международных стандартов ИСО (9000, 9001, 9002, 9003 и 9004) на системы качества. Вместе со стандартом ИСО 8402, выпущенным раньше, они образовали основополагающий комплекс международных стандартов по обеспечению качества, их структура показана на рис. 2.1.

Условия, не связанные с контрактом Условия, связанные с контрактом.

Рис. 2.1 Структура стандартов ИСО серии 9000 1987 г.

В СССР стандарты ИСО 9001, 9002 и 9003 аутентично были переведены и приняты в качестве государственных стандартов (ГОСТ 40.9001-88 ГОСТ 40.9003-88).

В 1994 г. были изданы стандарты во 2-й версии. В России часть международных стандартов были приняты в качестве государственных (ГОСТ Р ИСО 9001-96ГОСТ Р ИСО 9003-96).

В 2000 г. были изданы стандарты в 3-й версии: МС ИСО 9000: 2000, МС ИСО 9001: 2000, МС ИСО 9004: 2000, а в 2001 году в России были приняты как национальные - ГОСТ Р ИСО 9000-2001, ГОСТ Р ИСО 9001-2001, ГОСТ Р ИСО 9004-2004.

Состав и структура действующих стандартов ИСО серии 9000 представлены на рис. 2.2 Краткое содержание стандартов менеджмента качества ИСО серии 9000 дано ниже.

МС ИСО 9000: 2000 "Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь". Аннулирует и заменяет МС ИСО 8402: 1994. Описывает основные положения систем менеджмента качества и устанавливает терминологию для систем менеджмента качества.

Международный стандарт ИСО 9001: 2000 "Системы менеджмента качества. Требования". Стандарт представляет собой переработанный вариант всех ранее действующих документов (ИСО 9001-96, ИСО 9002-96 и ИСО 9003-96). Определяет требования к системам менеджмента качества для тех случаев, когда организации необходимо продемонстрировать свою способность предоставлять продукцию, отвечающую требованиям потребителей, направлен на повышение удовлетворенности потребителей.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рис. 2.2 Структура действующих стандартов ИСО серии 9000

МС ИСО 9004: 2000 "Системы менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности". Содержит рекомендации, рассматривающие как результативность, так и эффективность системы менеджмента качества. Целью этого стандарта является улучшение деятельности организации и удовлетворенность потребителей и других заинтересованных сторон.

МС ИСО 9004: 2000 "Системы менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности". Содержит рекомендации, рассматривающие как результативность, так и эффективность системы менеджмента качества. Целью этого стандарта является улучшение деятельности организации, повышение удовлетворенности потребителей и других заинтересованных сторон (сотрудники, поставщики, общество в целом).

Стандарты ИСО 9001: 2001 и ИСО 9004: 2001 разработаны как согласованная пара стандартов на системы менеджмента качества. Эти стандарты могут применяться совместно, а могут быть использованы как независимые один от другого документы. Для более легкого применения эти два стандарта имеют одинаковую структуру, но различный масштаб. ИСО 9001 устанавливает требования к системе менеджмента качества и может быть использован для целей сертификации. ИСО 9004 содержит руководящие указания по всем аспектам системы менеджмента качества, направленные на улучшение общей деятельности организации.

МС ИСО 19011. Содержит методические указания по аудиту (проверке) систем менеджмента качества и охраны окружающей среды.

МС ИСО 10012. Вспомогательный стандарт, определяющий требования к контрольно-измерительному и испытательному оборудованию.

Особенностью международных стандартов ИСО является предупреждение дефектов продукции на этапах ее разработки и изготовления, а также ориентация систем качества на требования потребителя.

Принципиальны отличия новой версии 2000:

1. На переднем плане находятся вопросы определения ожиданий клиента и удовлетворенность клиента.

2. В большей степени подчеркивается ответственность руководства.

3. Стандарт направлен на реальные процессы в деятельности предприятия.

4. Улучшена возможность интеграции с другими системами (например, с системой управления охраной окружающей среды в соответствии со стандартом ИСО 14001).

5. Улучшена возможность применения стандартов любыми компаниями, независимо от их размеров, отрасли или продукции.

6. Появилось требование измерения удовлетворенности клиента.

7. Выдвинуты новые требования, касающиеся управления ресурсами.

8. Устранена путаница с применением некоторых терминов. В новых стандартах термин "поставщик" заменен на "организацию”, "субподрядчик” - на "поставщика”, "получатель продукта” (в предыдущем варианте "потребитель”) назван "заказчиком”, под которым подразумеваются потребитель, конечный пользователь или розничный торговец.

Организационная структура и документация качества устанавливается в рамках организационной структуры управления предприятием и представляет собой распределение прав, обязанностей и функций общего руководства качеством. Общее руководство осуществляет директор предприятия, однако в рамках системы необходимо иметь должностное лицо, ответственное за эффективность функционирования системы качества.

В организационную структуру предприятия целесообразно вводить службу качества, которая является рабочим органом для выполнения общих функций по обеспечению качеством.

В соответствии со стандартами ИСО (ISO) все элементы, требования, положения, принятые предприятием, должны быть документированы. Документация закрепляет устное распоряжение и концентрирует инновации в области обеспечения качества. В состав документов включаются:

§ политика в области качества;

§ руководство по качеству;

§ целевая научно-техническая программа повышения технического уровня и качества;

§ процедуры (это стандарты предприятия на выполнение различных функций и работ);

§ учетная документация по качеству и первичные носители информации о качестве.

Рассмотрим порядок внедрения МС ISO и проверки системы качества.

Необходимость изначальной разработки системы проявляется редко - при строительстве новых предприятий или при освоении нового производства. На тех предприятиях, где имеются системы качества, должна быть решена задача действия системы в соответствии со стандартами ISO.

Система разрабатывается в первую очередь на те виды продукции, которые предполагается экспортировать и сертифицировать.

Проводится сопоставительный анализ, где выявляются элементы, которые требуют разработки, оценивается их соответствие требованиям стандартов. Выявленное несоответствие закладывается в основу мероприятий по совершенствованию системы качества.

Действующая система обеспечения качества со временем может стать малоэффективной, поэтому требуются регулярные проверки, анализ и оценка системы качества (диагностика системы качества).

Руководство предприятия должно обеспечивать проведение независимого анализа и оценку систем, то есть внутреннюю проверку, где проверяются не только организация и документирование, но и вся техническая база конкретной продукции. Это проверки состояния оборудования, метрологическое обеспечение производства, средства и методы контроля.

При проверке КС УКП, которая проводилась при ее регистрации территориальными органами Госстандарта, часто осуществлялась лишь внешняя проверка по функциям, этапам и методам управления.

В условиях дефицитной экономики побудительным мотивом для внедрения ISO 9000 является расширение экспортных возможностей.

Основные принципы деятельности по сертификации систем качества:

1. Добровольность - инициатор сертификации системы качества - само предприятие, за исключением случаев, когда сертификация системы предусмотрена схемой обязательной сертификации.

2. Объективность оценки - достигается независимостью органов сертификации и привлекаемых экспертов-аудиторов, а также их компетентностью и проведением сертификации комиссией экспертов (не менее 2-х человек).

3. Воспроизводимость результатов - предполагает, что результаты работ по проверке могут быть получены вновь (повторены). Она обеспечивается применением методик, основанных на единых требованиях обеспечения учета и хранения.

4. Конфиденциальность - информация, получаемая экспертами, является коммерческой тайной.

5. Информативность - обеспечивается путем информирования заинтересованных организаций и лиц об аттестованных у экспертов-аудиторов выгодных сертификатах и аннулированных сертификатах.

Потребности сертификации систем качества (производств).

Существует семь ситуаций, при которых возникает потребность сертификации систем качеств, две из которых связаны с экспортом, остальные - с сертификацией продукции.

1. Без сертифицированной продукции товар часто вообще не может быть продан на зарубежном рынке.

2. При наличии сертификата значительно повышается цена сертифицированной продукции.

3. Сертифицируются изделия с повышенными требованиями к безопасности (авиационное производство, атомная энергетика).

4. Продукция представляет собой крупные и сложные установки, монтаж которых осуществляется непосредственно у потребителя и проверить которые можно только на месте их сборки и эксплуатации.

5. Когда в международные системы сертификации вводятся правила по оценке систем качества и организации производства.

6. Орган по сертификации стремится повысить достоверность своего заключения при выдаче сертификата.

7. Данная ситуация связана с экономической выгодностью применения пятой схемы сертификации. Сертификация систем качества и производства целесообразна на предприятиях, где производится достаточно большой перечень видов продукции, а также повышены требования к безопасности продукции.

Стандарты серии ISO 9000 способствуют принятию процессного подхода при разработке, внедрении и улучшении результативности системы менеджмента качества для увеличения удовлетворенности потребителя посредством выполнения его требований. Для эффективного функционирования организации необходимо идентифицировать многочисленные взаимосвязанные между собой виды деятельности и управлять ими. Любая деятельность или операция, которая имеет вход и преобразовывает его в выход, может быть рассмотрена как процесс. Часто выход одного процесса является непосредственным входом в последующий процесс.

Модель системы менеджмента качества, основанной на процессах, изображена на рис. 2.3.

Преимущество процессного подхода состоит в непрерывном управлении, что обеспечивает хорошую взаимосвязь как между отдельными процессами в рамках организации, так и их комбинацией и взаимодействием.

Применение процессного подхода предполагает следующие действия:

- определение процесса, с помощью которого достигается желаемый результат;

- выявление всех заинтересованных лиц процесса;

- выявление формы организации взаимодействия участников процесса с функциональными подразделениями предприятия;

- оценка возможных рисков, последствий и влияния процессов на потребителей, поставщиков и других заинтересованных сторон;

- установление ответственности и полномочий для управления процессом.

Рис. 2.3 Модель системы менеджмента качества, основанной на процессах

Особенностью стандартов МС ISO моделей систем качества является предупреждение дефектов продукции на этапах ее разработки и изготовления, а также ориентация систем качества на требования потребителя.

Принципы обеспечения качества.

1. Взаимодействие с внешней средой, с заказчиками и рынком сбыта, в результате определяются требования и характеристики качества продукции, исходя из требований анализируются технологические возможности и определяются основные направления в области качества.

2. Политика в области качества. Политика в области качества - это основные направления и цели организации в области качества, официально сформулированные высшим руководством. Политика в области качества является элементом общей политики и утверждается высшим руководством. Оформляется она в виде краткого заявления руководителя предприятия и, как правило, включается в "Руководство по качеству", которое служит описанием системы качества и представляется заказчикам при заключении контрактов. Основными факторами, влияющими на формирование политики в области качества, являются ситуация на рынках сбыта, научно-технический прогресс и достижения конкурентов, положение дел внутри предприятия, уровень и вид будущих улучшений, необходимых для успешной работы предприятия, повышение квалификации работников предприятия, а также общее состояние экономики и наличие инвестиций в развитие предприятия;

3. Планирование качества. Осуществляется планирование, как правило, на двух уровнях:

1-й уровень - планирование, в котором намечаются основные направления работ в области качества на перспективу. Стратегическое планирование включает в себя также распределение ресурсов, адаптацию к изменениям внешней среды. Стратегия качества может быть изложена вместе с политикой качества.

2-й уровень - текущее планирование качества, включающее, как правило, мероприятия, намечаемые на предстоящий год. Эти мероприятия обычно предусматривают:

- снятие с производства устаревших изделий;

- модернизацию выпускаемых изделий с повышением их качества;

- разработку и освоение новых изделий;

- проведение научно-исследовательских работ.

4. Организация работ по качеству включает в себя следующие этапы:

разработку системы качества, то есть определение структур, входящих в систему качества, их функций и методов работ. При этом для создания системы качества, отвечающей современному уровню, используются рекомендации международных стандартов ISO 9000, в которых обобщен опыт создания таких систем, накопленный в развитых странах;

внедрение системы качества, в течение которого проводятся внутренние проверки системы и ее доработка по результатам проверок;

сертификацию системы качества на соответствие стандартам ISO 9000. Получение такого сертификата от авторитетного независимого органа существенно укрепляет позиции предприятия на рынках сбыта, т.к. дает заказчикам дополнительную уверенность в возможности предприятия стабильно обеспечивать требуемый уровень качества;

проведение плановых внутренних проверок системы для поддержания ее эффективного функционирования и совершенствования. После сертификации системы потребуется организация инспекторских проверок с целью подтверждения выданного сертификата.

5. Подготовка и мотивация персонала. Данный этап направлен на формирование активного и квалифицированного персонала, который, наряду с материальной базой и организацией работ, является одним из основных факторов качества.

6. Контроль качества.

7. Анализ информации. Эту функцию иногда называют коммуникацией или связующим процессом. Содержание этой функции - получение, систематизация и выдача информации о качестве соответствующим подразделениям для анализа и разработки необходимых мероприятий.

8. Разработка мероприятий производится на основе анализа информации и должна предусматривать:

корректирующие мероприятия, направленные на устранение выявленных дефектов и несоответствий;

предупредительные мероприятия - для устранения причин выявленных дефектов и несоответствий, чтобы не допустить их повторения;

профилактические мероприятия, предназначенные для устранения причин потенциальных дефектов, чтобы предотвратить их появление.

В соответствии с принципами обеспечения качества эти мероприятия могут быть направлены на улучшение материальной базы, на активизацию человеческого фактора или на совершенствование управления.

9. Принятие решений. Технология принятия решений в области качества базируется на общих подходах и методах, принятых в менеджменте.

10. Реализация мероприятий, направленных на выявление отступлений от намеченных свойств и характеристик продукции и улучшение производственного процесса.

Реализация мероприятий - заключительная функция цикла управления качеством. Осуществляется она после принятия решений, которые в виде приказов, планов мероприятий или графиков работ направляются всем исполнителям, а также в службу качества для контроля и учета их выполнения.

Одним из самых распространенных способов улучшения процессов является цикл Эдвардса Деминга (рис. 2.4). Э. Деминг научил этому циклу японцев в 1950 году, назвав его "циклом Шухарта" в честь своего учителя Уолтера Шухарта. Представленный цикл направлен, прежде всего, на борьбу с потерями несоответствиями и нерациональными действиями.

Рис. 2.4 Цикл Деминга (PDCA цикл)

Деминг предложил все действия по убавлению рассматривать как некое колесо, бесконечно вращающееся, как символ основы обеспечения качества и смысл ответственности за качество. Элементами цикла управления по Демингу являются:

§ установление плана или стандарта для достижения поставленной цели (план);

§ реализация плана или выполнение стандарта (выполнение);

§ измерения и анализ результатов (проверка);

§ введение необходимых реформ, если результаты не отвечали запланированным (действие), или стандартизация действий в случае успеха.

Так называемая "петля качества”, предусмотренная стандартами ИСО 9000, представляет собой развернутый, более детальный цикл Деминга (в последней версии ИСО 9000 данная модель названа "процессы жизненного цикла продукции”).

Задания:

Задание 1. Составьте типовой план разработки системы качества в соответствии с требованиями международных стандартов ISO - 9000, заполните таблицу по следующей форме.

Наименование этапа (последовательность действий)	Документ, отражающий выполнение	Исполнитель
1. Подача заявки на оказание услуги по разработке системы качества.	Заявка	Предприятие
2. Принятие решения по заявке.	Ответ	Консалтинговая организация
и т.д.

Задание 2. Выполните следующие задания, в случае необходимости обращаясь к соответствующим нормативным актам и другим источникам.

1. Перечислите основные принципы и требования к системе качества, заложенные в стандартах ISO 9000, отличные от КС УКП.

2. Обобщите опыт системного подхода к управлению качеством продукции в промышленно развитых странах (США, страны ЕС, Япония и т.д.) и России.

3. Соотнесите термины "петля качества” и "спираль качества” и объясните условия превращения "петли качества” в "спираль качества”.

4. Сформулируйте основные причины, побуждающие предприятия применять стандарты ISO 9000, ISO 14000, OHSAS.

5. Сравните направление и содержание "цикла Шухарта" и "жизненного цикла продукции" (стандарты ISO 9000), объясните принципиальное сходство или различие двух данных моделей.

6. Соотнесите термины "обеспечение качества” и "управление качеством”. Объясните их сходство и различие.

7. Сравните принципы Деминга и принципы TQM (Total Quality Management), в чем их сходство и различие.

Задание 3. Постройте PDCA цикл для конкретной продукции или услуги и кратко опишите этапы цикла. Для удобства можно пользоваться таблицей следующего вида:

Наименование этапа	Содержание этапа
1. Разработка продукта X	Проведение маркетинговых исследований, анализ результатов, проектирование товара и т.д.
2. Изготовление товара X
и т.д.

3. Оценка и контроль качества продукции

3.1 Оценка качества продукции

Многообразие видов продукции, разнообразный характер ее свойств приводят к необходимости применения самых различных характеристик и показателей качества. Их выбор тесно связан с особенностями технологии производства, свойств и назначения продукции.

Свойства бывают простые и сложные. Например, простые свойства ткани - устойчивость к истиранию, устойчивость окраски, белизна, колористическое оформление, структура. Сложные - долговечность (первые три свойства), эстетические (последние три).

У непродовольственных товаров различают следующие сложные (комплексные) свойства:

1. Функциональные - способность выполнять основные функции, для которых предназначена продукция в заданных условиях.

1. Надежность - способность выполнять основные функции с заданной эффективностью в заданном интервале времени. Показатели надежности характеризуют безотказность, сохраняемость, ремонтопригодность, а также долговечность изделия. Показатель безотказности для некоторых изделий, связанных с безопасностью людей, может быть основным, а иногда и единственным показателем надежности (электроприборы, механизмы автомобилей).

Для характеристики сохраняемости получили распространение такие показатели, как средний срок сохраняемости, гамма - процентный срок сохраняемости. Сохраняемость играет важную роль для пищевой продукции. Ремонтопригодность определяется с помощью таких показателей, как средняя стоимость технического обслуживания, вероятность выполнения ремонта в заданное время. Долговечность определяется величиной затрат на поддержание изделия в работоспособном состоянии.

3. Показатели технологичности - характеризуют эффективность конструкторско-технических решений для обеспечения высокой производительности труда при изготовлении и ремонте товара.

4. Показатели стандартизации и унификации - это насыщенность продукции стандартными, унифицированными и оригинальными составными частями.

5. Эргонометрические - согласованность конструкции изделия с особенностями человеческого организма. Кроме того, они отражают комплекс гигиенических, антропометрических, физиологических и психологических свойств человека, проявляющихся при пользовании изделием. К гигиеническим показателям относят освещенность, температуру, влажность, запыленность, шум, вибрацию, излучение.

6. Безопасность эксплуатации - электро - и пожаробезопасность, безвредность, то есть отсутствие выделения вредных для здоровья веществ.

7. Экологические - отсутствие воздействия на окружающую среду (содержание вредных примесей, вероятность выбросов вредных частиц, газов, излучения при хранении, транспортировании и эксплуатации продукции).

8. Эстетические - способность выражать художественный образ в чувственно воспринимаемых человеком признаках формы (цвет, пространственная конфигурация и т.п.). Эти показатели характеризуют информационную выразительность, рациональность формы, целостность композиции, совершенность исполнения и стабильность товарного вида изделия.

9. Экономические - экономичность в расходе товара в виде материала, экономичность машин и приборов в расходе топлива и энергии. Под экономически оптимальным качеством понимается соотношение качества и затрат, или цена единицы качества, что выражается следующей формулой:

, (3.1)

где К_{орг -} экономически оптимальное качество,

Q - качество изделия,

- затраты на приобретение и эксплуатацию изделия, руб.

Часто проблему вызывает вычисление знаменателя формулы (3.1), т.к. количественно измерить качество достаточно сложно. Измерением качества занимается наука квалиметрия, которая разрабатывает методы количественной оценки качества.

10. Показатели унификации - это насыщенность продукции стандартными, унифицированными и оригинальными составными частями, а также уровень унификации по сравнению с другими изделиями.

11. Показатели транспортабельности выражают приспособленность продукции для транспортирования.

12. Патентно-правовые показатели характеризуют патентную защиту и патентную чистоту продукции и являются существенным фактором при определении конкурентоспособности. При определении этих показателей учитывается наличие в изделии новых технических решений, а также решений, защищенных патентами, наличие регистрации промышленного образца и товарного знака как в стране-производителе, так и в странах предполагаемого экспорта.

Для разных видов и групп товаров применяются общие и специфические показатели качества.

Общие:

а) распределение продукции по градациям качества (например, по сортам);

б) соответствие продукции техническим условиям и стандартам;

в) количество рекламаций со стороны потребителей.

Специфические - дифференцированы по видам товаров:

1. Средства труда: материалоемкость, ремонтопригодность, вес, габариты, устойчивость к температуре и активной среде, межремонтный период.

2. Предметы труда - свойства, характеризующие легкость и удобство переработки (плавкость, обогатимость руды; содержание воды, серы, механических примесей в нефти и т.п.).

3. Предметы потребления в свою очередь делятся на подгруппы. Например, предметы одежды, продукты питания, легковой автотранспорт, ювелирные изделия, вино - водочные изделия и т.п. Для каждой группы предусмотрен свой набор показателей.

Показатель качества - количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции, входящих в ее качество. По отношению к характеризуемым свойствам показатели могут быть единичными и комплексными. Единичный показатель характеризует простое свойство, а комплексный - сложное или несколько простых.

Разновидностью комплексного показателя является интегральный показатель (И), который вычисляют по формуле

(3.2)

Где

Э - суммарный полезный эффект от эксплуатации;

З - суммарные затраты на создание и эксплуатацию продукции.

Для сводной оценки уровня качества продукции (изделия) можно использовать методику В.А. Трапезникова. При этом рассчитывают "коэффициент качества", равный произведению частных показателей качества (коэффициентов), характеризующих отклонение фактического значения каждого контролируемого параметра от значений, установленных стандартами или принятых за эталон.

Сводный коэффициент (К_св.) находят как

, (3.3)

Где К_i - частные показатели качества; П - знак произведения.

В свою очередь, частные показатели определяют как

, (3.4)

Где К_ф - фактический уровень качества; К_э - уровень лучшего образца (эталона).

При комплексной оценке качества продукции может быть также использован способ образования комплексных показателей по принципу среднего взвешенного. В самом общем виде комплексный показатель качества (), по принципу среднего взвешенного определяют по формуле

, (3.5)

где

- параметр логики усреднения;

- единичные (частные) показатели качества;

- весовые коэффициенты показателей качества;

- число единичных показателей качества.

Задавая разные значения , получают различные виды средних взвешенных показателей, которые приведены в табл. 3.1.

Таблица 3.1

Комплексные показатели качества

Наименование комплексного показателя	Параметр логики усреднения	Математическое выражение
Среднее арифметическое
Среднее квадратическое взвешенное
Среднее гармоническое взвешенное
Среднее геометрическое взвешенное

В этом случае зависимости примут упрощенный вид:

(3.6), (3.7)

(3.8), . (3.9)

Если величина сводного показателя качества будет больше единицы, то можно сделать вывод, что рассматриваемый образец продукции лучше по качеству базового образца.

Чаще для оценки уровня качества пользуются методом относительных линейных оценок. При этом интегральная оценка уровня качества находится по формуле

, (3.10)

Где К_фi - фактический уровень качества,

К_эi - эталонный (нормативный) уровень.

Формула (2.10) может быть использована также для оценки нестабильности технологического процесса, при этом формула для расчета сводного показателя нестабильности (К_н) принимает следующий вид:

(3.11)

Где Р_нi - фактические параметры процесса,

Р_нi - нормативные (заданные технологическим регламентом) параметры;

i - число параметров;

n - число замеров.

Рассмотренные подходы могут быть использованы и в задачах, когда необходимо дать сводную оценку качества работы предприятия с учетом многих показателей. Для их применения необходимым условием является наличие нормативных (эталонных) значений, с которыми можно сравнивать фактические уровни показателей.

ПРИМЕРЫ РЕШЕНИЯ ТИПОВЫХ ЗАДАЧ

Задача 1. По методике обобщенной оценки качества Госстандарта России проверить соответствие качества электроламп нормативу. Средняя продолжительность горения электроламп определенной мощности, изготовленных предприятием, - 420 часов.

Нормативное значение ресурса электролампы - 450 часов. Коэффициент полезного действия имеет нормативное значение 20 лм/Вт, а фактический коэффициент - 19 лм/Вт.

Решение.

.

Сводный коэффициент качества равен 0,887 (уровень норматива - 1 или 100%). Таким образом, фактический уровень качества производимых электроламп на 11,3% ниже нормативного.

Задача 2. Имеются данные об уровнях качества однотипных автоматических стиральных машин, изготовленных фирмами "Веста" ("Вятка-Алёнка") и "Аристон" по паспортным данным.

Дать сравнительную оценку уровней качества стиральных машин, если определенные экспертным путем коэффициенты весомости каждого фактора составляют соответственно 0,31, 0,29, 0,03, 0,07, 0,3.

Исходные данные для сравнения

Показатель качества стиральной машины	Единицы измерения	"Алёнка"	"Аристон"
Расход воды на цикл основной стирки	л	90	85
Номинальная загрузка сухого белья	кг	4	3,5
Время самого продолжительного цикла стирки при 90 0С при заливке только холодной воды	мин	100	120
Потребляемая мощность	Вт	2200	2400
Гарантийный срок годности	год	3,5	5

Решение. С целью определения относительного уровня качества стиральных машин рассчитывается сводный коэффициент качества по методике с использованием среднего арифметического взвешенного критерия (2.6).

При расчете частных коэффициентов учитывается также характер показателей. Для "позитивных" показателей, с увеличением значений которых качество повышается, выбирают формулу (2.3), а для "негативных" показателей, с увеличением значений которых качество продукции снижается, используют обратную формулу

.

Относительный уровень качества автоматической стиральной машины марки "Аристон" на 4 % выше уровня качества автоматической стиральной машины марки "Вятка-Алёнка".

Задача 3. Имеются данные о результатах измерений концентрируемых параметров технологического процесса в течение рабочей смены.

Исходные данные для расчета

Показатель	Номер замера
	1	2	3	4
Давление, кПа	103	100	98	101
Кислотность среды	5,4	6,0	6,0	6,6

По технологическому регламенту нормативные значения составляют: давление - 100 кПа, кислотность - 6,0.

Определить методом относительных линейных оценок сводный относительный показатель неустойчивости технологического процесса.

Решение.

.

Нестабильность технологического процесса характеризуется отклонением от регламента на 26 %.

Расчетные данные

Номер замера	Давление	Кислотность	Сумма относительных отклонений
1	0,03	0,1	0,13
2	0	0	0
3	0,02	0	0,01
4	0,01	0,1	0,11

Задача 4. Определить комплексный показатель качества - эксплуатационную надежность () товара по сравнению с базовым образцом, если частные показатели качества исследуемого образца (долговечность, безотказность, ремонтопригодность) по отношению к базовому образцу составили следующие значения:

Частный показатель качества	Значение показателя качества ()	Весовые коэффициенты показателей качества ()
Долговечность	0,9	0,3
Безотказность	0,7	0,4
Ремонтопригодность	1,0	0,3

Решение. При оценке качества исследуемого образца используем способ образования комплексных показателей по принципу среднего взвешенного ():

.

Уровень качества исследуемого товара по эксплуатационной надежности ниже базового образца на 9,3%.

Определим этот комплексный показатель и по другим формулам:

ЗАДАЧИ

Задача 3.1 По данным магазина, специализирующего на продаже осветительных приборов, известно:

Показатель качества	Ед.	Уровень качества
электроламп	изм.	лучшего образца	фактический
1. Ресурс	Час	1000	950
2. Светоотдача	лм/Вт	20	22

По методу В.А. Трапезникова рассчитать частные показатели и сводный коэффициент качества электроламп.

Задача 3.2 По данным предыдущей задачи оценить уровень качества электрических ламп, если с учетом фактических условий эксплуатации и других экономических соображений потребитель требует учесть тот факт, что для него долговечность (срок службы) в три раза важнее, чем их экономичность (светоотдача).

Задача 3.3 Имеются следующие данные об уровнях показателей качества однотипных измерительных приборов, реализуемых двумя торговыми предприятиями:

Показатель	Завод
	№1	№2
1. Срок службы, час	620	700
2. Относительная погрешность измерений, %	6	8

Определить сводную сравнительную оценку уровня качества приборов, изготовленных заводом 2, по сравнению с уровнем качества приборов, изготовленных заводом 1, с помощью коэффициентов качества Трапезникова В. А.

Задача 3.4 Определите сводный коэффициент изменения уровня качества концентрата в отчетном году по сравнению с предыдущим годом, если имеются следующие данные об уровнях показателей качества реализуемой поставщикам продукции (концентрата) углеобогатительной фабрики (%):

Показатель	Предыдущий год	Отчетный год
1. Средняя зольность	7,1	6,9
2. Средняя влажность	11,0	10,0
3. Среднее содержание серы	2,3	2,1

Задача 3.5 Имеются следующие сведения о качестве реализуемого на заправке дизельного топлива:

Показатель	По техническим условиям	Фактически
1. Теплотворная способность, кДж	41868,00	43124,04
2. Содержание серы, %	2,0	1,6

Определите методом относительных линейных оценок сводный показатель уровня качества дизельного топлива по сравнению с техническими условиями.

Задача 3.6 Имеются следующие данные о качестве угля, реализуемого коммерческим предприятием отечественным потребителям:

Показатель	По техническим условиям	Фактически
1. Теплотворная способность, кДж	20930,0	21562,1
2. Зольность, %	20,0	16,0

Определить методом относительных линейных оценок сводный показатель уровня качества реализуемого угля по сравнению с техническими условиями с учетом значимости отдельных показателей качества для потребителей, которые считают теплотворную способность в три раза более важной оценкой качества угля, чем процентное содержание золы.

Задача 3.7 Коммерческая фирма продает оборудование для предприятий топливно-энергетического комплекса. В таблице представлены основные характеристики реализуемых станков:

Показатель качества станка-качалки	Станок-качалка СК 20-4,5-12500	Станок-качалка 912-427-192 (серия С)
1. Наибольшая допустимая нагрузка на устьевой шток, кН	200	193
2. Номинальная глубина хода устьевого штока, м	4,5	4,9
3. Наибольший допускаемый крутящий момент на ведомом валу, кНм	120	105

Дать сравнительную оценку уровней качества станков, если определенные экспертным путем коэффициенты значимости каждого фактора составляют соответственно 0,5; 0,3; 0,2. Сделать вывод.

Задача 3.8 На предприятии общественного питания некоторый процесс контролируется по двум параметрам А и Б.

Допустимые значения параметров, заданные технологическим регламентом: , а по . Определить показатели нестабильности технологического процесса.

№ замера	Параметр А	Параметр Б
1	270	11
2	315	10
3	285	9
4	303	9

Задача 3.9 Имеются следующие данные о результатах измерений контролируемых параметров технологического процесса в течение рабочей смены:

№ замера	Давление, кПа	Кислотность, рН
	по регламенту	фактически	по регламенту	фактически
1	100	97	6,0	6,4
2	100	102	6,0	5,5
3	100	100	6,0	6,1
4	100	101	6,0	6,0

По технологическому регламенту допустимые отклонения от нормативных значений параметров составляют: по давлению 3 %, по кислотности среды в рН единицах 10 %.

Определите методом относительных линейных оценок допустимый и фактический сводные относительные показатели неустойчивости технологического процесса.

Задача 3.10. Провести сравнительную оценку технических характеристик зарубежных малолитражных автомобилей и автомобиля ВАЗ-1111 "Ока".

Повышение технического совершенства и качества автомобиля характеризуется увеличением значений Х₂, Х₃, Х₅ и уменьшением Х₄, Х₆.

Для проведения анализа сформирована группа однотипных автомобилей (таблица).

Показатель	Фиат Пунто	Опель Кореа	Фольксваген Поло	Пежо 106	Ситроен АХ	ВАЗ 1111 "Ока"
1 Год выпуска (Х1)	1993	1993	1994	1991	1986	1989
2. Мощность л. с. (Х2)	55	45	45	45	45	29
3. Максимальная скорость, км/час. (Х3)	150	145	145	145	145	120
4. Расход топлива, л/100 км (Х4)	5,9	5,2	6,5	5.1	4,2	4,6
5. Снаряженная масса, кг (Х5)	842	835	955	760	690	635
6. Цена, евро (Х2)	33500	28350	22395	27140	15590	4000

Задача 3.11. Имеются следующие данные о характеристиках выработанной за смену генератором электроэнергии:

№ замера	1	2	3	4	5	6	7	8
Напряжение, В	6060	6000	5940	6000	5120	5910	5940	6030
Частота, Гц	50,0	49,5	50,5	50,0	49,5	50,0	50,5	49,5

Нормативные характеристики работы генератора установлены: напряжение - 6000150В, частота 500,5 Гц. Определите сводную оценку степени несоблюдения нормативных характеристик произведенной электрической энергии методом относительных линейных оценок.

Задача 3.12. Сравнить между собой качество рентгеновских микроскопов, реализуемых на отечественном рынке коммерческим предприятием. Повышение технического совершенства и качества микроскопов зависит от увеличения значений Х₂ и уменьшения значений Х₁, Х₃, Х₄, Х₅. Значения показателей восьми аналогов и оцениваемого образца микроскопа "Мир-4" приведены в таблице.

Модель	Размер фокусного пятна, мм (Х1)	Максимальное увеличение, кратность (Х2)	Габариты, м2 (Х3)	Масса, кг (Х4)	Потребляемая мощность, кВТ-А (Х5)
1. ГХ-100	1	500	1,57	700	2,0
2. ГХМ-100	10	150	1,67	700	2,5
3. ГХМ-160	10	150	1.57	750	2,5
4. НОМХ-160	10	100	0,78	471	2,0
5. НГ-200М	5	200	0,39	187,5	1,0
6. МЕГ-160М	10	100	0,78	750	2,0
7. НРХ	15	100	0.75	350	2,0
8. МР-160	10	250	1,57	500	2.0
9. "Мир-4"	1	500	0,22	25	0,05

Задача 3.13. Определить уровень качества обуви, реализуемой в специализированном торговом центре, по группе эстетических свойств (таблица). Максимально возможная оценка каждого из показателей - 5 баллов. Комплексный показатель эстетических свойств базового образца - 48 баллов.

Показатель	Параметр весомости, баллы	Экспертная оценка, баллы
Силуэт	5	4,0
Внешний вид	3	4,5
Внутренняя отделка	2	3,0
Цвет	4	4,0

Задача 3.14. Сопоставить уровни качества молока, поступающего на предприятие оптовой торговли от нового поставщика (оцениваемый образец), с базовым образцом уже реализуемого молока.

Единичные показатели качества, %	Параметр весомости - пищевая ценность 1 % составной части, ккал	Значение показателя качества
		базового образца	оцениваемого образца
Жир	9	3,2	3,8
Белок	4	2,8	3,3
Углеводы, в т. ч. лактоза	3,7	4,7	5,2
Органические кислоты	3,62	0,14	0.17

Задача 3.15. Организация, действующая в сфере услуг населению, проводит закупку мелкооптовой партии утюгов. Необходимо, сопоставив уровни качества трех вариантов, выбрать наиболее качественный.

Параметры утюгов	Значения параметров	Весовые коэффициенты
	1	2	3
1. Вес, кг	0,5	0,8	1	0,30
2. Мощность, кВт	0,5	0,8	1	0,05
3. Длина шнура, м	1,75	1,5	2	0,10
4. Наличие отпаривателя	Да	Нет	Да	0, 20
5. Наличие тефлонового покрытия	Нет	Да	Да	0, 20
6. Скорость нагрева, мин	1	0,8	1	0,15

3.2 Статистические методы изучения качества продукции

Для непродовольственных товаров существуют градации по сортам, группам сложности, группам качества, маркам, номерам и т.д.

Ряд товаров в промышленности делят на сорта в соответствии с уровнем производственного исполнения.

Если изделия отнесены к разным сортам, то сводная оценка уровня их качества может быть дана при помощи различных показателей. Среди них:

1. Удельный вес продукции изделий первого (высшего) сорта в общем объеме выпуска:

а) для однородной продукции

(3.12)

б) для разнородной продукции

(3.13)

где р - фиксированная цена,

q_i - количество продукции i-го сорта.

2. Средняя сортность выпущенных изделий

(3.14)

Где Nc_i - порядковый номер сорта.

3. Средняя цена единицы продукции

(3.15)

Где р_i^c - цена единицы продукции каждого сорта;

q_i^c - количество продукции i-го сорта.

4. Индекс сортности (используется для оценки выполнения плана и динамики сортности)

. (3.16)

5. Потери (накопления) от изменения сортности

. (3.17)

Для сводной характеристики уровня и динамики качества используют индекс качества, предложенный профессором А.Я. Боярским:

(3.18)

Где q

Страница:

•  1 
•  2 
•  3 
•  4 
•  5 
•  6 
•  7 
•  8 

учебное пособие "Управление качеством" скачать

Подобные документы

• Основы стандартизации, метрологии и сертификации

  Стандартизация, метрология и сертификация как инструменты обеспечения качества продукции, работ и услуг - важного аспекта коммерческой деятельности. Сущность качества и требования к нему. Анализ методов и правил стандартизации, метрологии и сертификации.
  
  учебное пособие [3,6 M], добавлен 27.12.2010
  

• Показатели качества продукции и методы их оценки. Управление качеством продукции. Системы менеджмента качества на транспорте

  Понятие продукции, основные критерии и параметры оценки ее качества. Анализ нормативной документации, применяемой в данном процессе. Содержание и принципы менеджмента качества, предмет и методы исследования данного научного направления, история развития.
  
  презентация [1,8 M], добавлен 27.11.2014
  

• Организация контроля качества и сертификации продукции

  Качество и сертификация производства и продукции. Корректировка управленческой политики. Современная концепция менеджмента качества. Сертификация продукции и систем качества. Последовательная проверка циклов управления предприятием и качеством продукции.
  
  контрольная работа [37,7 K], добавлен 27.03.2012
  

• Совершенствование системы менеджмента качества на предприятии на примере ОАО "Минский приборостроительный завод"

  Понятия и показатели оценки уровня качества продукции, виды и методы технического контроля качества. Цели и принципы разработки, формирование и сертификация системы менеджмента качества продукции на предприятии, расчет затрат и экономическая оценка.
  
  дипломная работа [464,5 K], добавлен 09.06.2010
  

• Управление качеством продукции (услуг)

  Теоретические аспекты управления качеством продукции (услуг). Функции управления качеством продукции. Современная концепция менеджмента качества. Сертификация продукции и систем качества. Анализ управления качеством продукции в ОАО "Хлебозавод №2".
  
  курсовая работа [106,8 K], добавлен 17.11.2008
  

• Управление качеством продукции

  Понятие качества продукции и управления им. Оценка уровня качества. Сертификация. Стандартизация. Экономические проблемы качества. Общая оценка качества продукции. Критический анализ действующей системы управления качеством.
  
  курсовая работа [38,1 K], добавлен 16.01.2005
  

• Управление качеством продукции на производстве ОАО "Волжский Оргсинтез"

  Понятие и показатели качества продукции. Стандартизация и сертификация как элементы системы его управления. Повышение качества продукции на производстве ОАО "Волжский Оргсинтез". Показатели определения качества выпускаемой на предприятии продукции.
  
  курсовая работа [87,9 K], добавлен 26.03.2010
  

• Управление качеством продукции

  Понятие и показатели качества продукции. Новая стратегия в управлении качеством. Стандартизация продукции. Сертификация продукции. Правовое регулирование качества продукции. Расширение сегментов рынка, процветание предприятия, рост прибыли.
  
  курсовая работа [1,1 M], добавлен 19.11.2006
  

• Особенности системы управления качеством продукции на ООО "Фундамент-строй"

  Понятие, сущность, виды и уровни качества строительно-монтажных работ. Система управления, организация контроля и оценка качества строительной продукции. Организация контроля качества и сертификация продукции и операций на примере ООО "Фундамент-строй".
  
  дипломная работа [203,8 K], добавлен 05.06.2013
  

• Совершенствование организации управления качеством продукции на предприятии

  Понятие и показатели качества продукции. Основные положения управления качеством предприятия. Стандартизация и сертификация продукции. Анализ управления качеством продукции на предприятии. Основные направления по совершенствованию качества продукции.
  
  курсовая работа [80,8 K], добавлен 09.02.2012
  

• Теоретические аспекты управления качеством на предприятии

  Сущность и роль качества, оценка его уровня. Значение управлением качества в условиях рыночной экономики. Организационная структура и управление качеством продукции на примере предприятия ООО "Севернефтегазторг". Стандартизация и сертификация продукции.
  
  курсовая работа [57,5 K], добавлен 31.10.2013
  

• Основные задачи и цели управления качеством продукции

  Особенности технологии экспертной оценки качества продукции. Основы технологии квалиметрии. Спираль качества, эволюция взглядов на управление качеством. Стандартизация как метод управления качеством продукции и надежность как его основной показатель.
  
  шпаргалка [311,1 K], добавлен 30.04.2013
  

• Управление качеством продукции на предприятии

  Понятие качества продукции на предприятии и управления им. Оценка уровня качества продукции. Система управления сертификацией и стандартизацией. Экономические проблемы качества продукции. Анализ системы управление качеством продукции на ОАО "Ламзурь".
  
  курсовая работа [141,5 K], добавлен 14.03.2017
  

• Организация и управление качеством продукции

  Принципы обеспечения и управления качеством продукции. Стандартизация и сертификация как средство повышения качества. Экономическая эффективность для выпускаемой продукции с помощью нововведений. Служба управления качеством продукции на предприятии.
  
  курсовая работа [33,4 K], добавлен 07.05.2013
  

• Сертификация систем менеджмента качества

  Сертификация как основа контроля качества продукции. Порядок, правила и способы (схемы) проведения сертификации. Основные этапы построения системы менеджмента качества. Сертификация систем качества и экономические оценки работы по сертификации.
  
  курсовая работа [297,5 K], добавлен 17.07.2010
  

• Основы управления качеством продукции

  Сущность и значение развития системного подхода в управлении качеством продукции в современных условиях. Основные факторы, влияющие на качество сельскохозяйственной продукции. Стандартизация систем менеджмента качества и экологического менеджмента.
  
  реферат [30,4 K], добавлен 08.03.2015
  

• Система менеджмента качества как базовый элемент в интегрированных системах

  Теоретические основы качества продукции на современном предприятии. Методы повышения качества продукции, базовые понятия системы менеджмента качества на предприятии. Разработка мероприятий по повышению качества продукции с использованием новых технологий.
  
  курсовая работа [1,2 M], добавлен 31.03.2019
  

• Системы управления качеством продукции

  Характеристика направлений оценки показателей качества продукции. Изучение их роли в системе управления качеством. Процедуры сертификации системы качества. Исследование японского, европейского и американского опыта управления качеством продукции и услуг.
  
  контрольная работа [42,3 K], добавлен 28.04.2015
  

• Управление качеством

  Нормативно-правовая база обеспечения качества, его принципы, области технического регулирования. Стандартизация требований к объектам и системам качества, суть сертификации. Основные понятия квалиметрии. Статистические методы управления качеством.
  
  курс лекций [13,5 M], добавлен 20.04.2010
  

• Методика организации работ по обеспечению качества продукции на фирме

  Сущность качества продукции и ее планирование на предприятии, оценка важности и необходимости данного процесса. Показатели качества продукции как основная категория оценки потребительских ценностей. Методы обеспечения качества продукции на предприятии.
  
  курсовая работа [1,3 M], добавлен 08.01.2011
  

Другие документы, подобные "Управление качеством"

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам