Описание конструкции детали "Колесо зубчатое". Обоснование типа производства. Выбор метода получения заготовки. Разработка маршрутного и операционного технологического процесса. Определение режимов резания, норм времени. Расчет измерительного инструмента.

Проектирование процесса обработки кольца подшипника в условиях серийного производства. Определение вида и метода получения исходной заготовки. Расчет объема выпуска и размера партии деталей. Разработка технологического маршрута изготовления подшипника.

Ознакомление с химическим составом и механическими свойствами чугуна. Изучение основ обработки конструкции детали на технологичность. Определение припусков на механическую обработку расчетно-аналитическим методом. Анализ схемы полей допусков и припусков.

Служебное назначение детали "Корпус" и условия ее работы в сборочной единице. Технические требования на изготовление детали. Разработка технологического процесса производства детали "Корпус" двумя методами: методом литья и методом объемной штамповки.

Обзор назначения и конструкции детали. Анализ ее технологичности и типа производства. Выбор заготовки, оборудования, оснастки, способа установки заготовки. Расчет припусков и нормы времени. Назначение методов и режимов. Разработка маршрута процесса.

Методика расчета размеров плоской заготовки. Выбор способа фиксации полосы в штампе при вырубке детали. Определение коэффициентов вытяжки для ступени большего диаметра. Алгоритм вычисления нормы времени на обрезку с пробивкой отверстий во фланце.

Преобразование и проверка чертежа детали для выполнения размерного анализа. Расчет значений припусков и конструкторских размеров. Выбор маршрута обработки отдельных поверхностей заготовки и обоснование принятого маршрута изготовления детали в целом.

Описание конструкции детали "переходник" и анализ технологичности. Характеристика материала детали. Выбор метода получения заготовки, расчет припусков. Разработка маршрутного технологического процесса. Расчет режимов резания и технической нормы времени.

Назначение цепного конвейера. Определение типа производства, Технологический процесс изготовления зубчатого колеса и сборки планетарного редуктора. Анализ технических требований. Получения заготовки прокатом. Расчет режимов резания, загрузки оборудования.

Технологический анализ изделия на основании технических условий указанных на чертеже. Обоснование выбора заготовки ее эскиз с размерами. Расчет припусков на механическую обработку и режимов резания. Описание работы приспособления для фрезеровки торцов.

Анализ конструкции фланца и её назначение. Характеристика материала изготавливаемой детали. Усовершенствование конструктивных особенностей детали. Выбор способа изготовления заготовки и назначение припусков. Расчет режимов резания (протягивания).

Особенности конструкции детали. Выбор метода получения заготовки. Расчет припусков и промежуточных размеров для операции растачивания, режимов резания и норм времени, приспособлений. Составление компоновочной схемы эскизного варианта общего вида.

Конструктивно-технологическая характеристика детали, ее служебное назначение, оценка технологичности. Анализ типа производства и обоснование его выбора. Вид и метод получения заготовки. Расчет припусков и промежуточных размеров, режимов и норм резания.

Основы процесса отработки детали на технологичность. Выбор рационального способа получения детали. Горячая объёмная штамповка. Разработка технологического процесса изготовления цилиндрического зубчатого колеса, составление технологического маршрута.

Анализ технических условий на изготовление детали, выбор метода получения заготовки и разработка ее конструкции. Расчёт станочного приспособления на прочность и точность. Определение количества оборудования, приспособления для сверления отверстия.

Выбор материала для изготовления детали и метода производства. Конструирование элементов пресс-формы. Выбор оборудования и инструмента резания для механической обработки. Разработка проекта технологического процесса изготовления детали "Кожух защитный".

Характеристика предприятий, выпускающих одежду массового производства. Внедрение систем автоматизированного проектирования на швейных фабриках. Применение прогрессивных методов обработки тканей. Виды раскладки лекал. Расчет величины нормальной серии.

Ассортимент женских брюк и женских джинсов. Описание и выбор материалов и технологического оборудования. Обоснование выбора основного, подкладочного и скрепляющего материала. Разработка схемы технологического процесса. Контроль качества изделий.

Техническое описание и эскиз модели женских зимних сапожек. Обоснование выбора материалов для деталей верха и низа. Характеристика способа формования заготовки на колодку и способа крепления низа. Разработка технологического процесса сборки сапог.

Разработка технологической схемы изготовления женских модельных туфель типа "лодочка" на высоком каблуке с верхом из велюра. Предварительная обработка деталей. Обоснование и выбор материалов и оборудования. Этапы и объекты контроля качества изделий.

Формирование потребительских свойств и качеств одежды. Характеристика деталей модели швейно-трикотажного изделия. Использование разных материалов и их комбинаций. Характеристика и переплетение материала. Выбор режимов обработки трикотажного изделия.

Особенности описания внешнего вида модели. Выбор технологических режимов обработки швейных изделий. Анализ способов формообразования пространственной формы деталей и узлов. Режимы склеивания материалов при изготовлении женского демисезонного пальто.

Технология современного швейного производства. Обоснование выбора моделей и материала. Выбор методов оборудования. Расчет эффективности выбранных методов обработки. Составление технической последовательности изготовления женского демисезонного пальто.

Изучение требований к женской верхней одежде. Проектирование летнего повседневного платья. Составление спецификации деталей кроя. Исследование и выбор материалов, их характеристики. Разработка технологического процесса. Построение графа производства.

Построение диаграммы состояния железо-карбид железа. Вычерчивание кривой нагревания сплава в интервале температур от 0 до 1600 С. Разработка технологического процесса изготовления отливки. Технико-экономические показатели доменного производства.

Анализ исходных данных для разработки технологического процесса. Выбор технологического оснащения, баз и схем установки заготовки, методов обработки ее поверхностей. Определение квалификации работ. Расчет операционных размеров, затрат на изготовление.

Суть методов обработки поверхностей заготовки. Расчет допусков и припусков на поковку и составление чертежа изделия. Анализ оборудования, приспособления, режущих и измерительных инструментов. Подсчет затрат на изготовление конического зубчатого колеса.

Описание конструкции детали, химический состав и свойства. Выбор методов и установление этапов обработки поверхностей. Разработка операционной и маршрутной технологий. Расчет режимов резания, себестоимости выполнения токарной и фрезерной операций.

Рассмотрение технологического процесса литья. Изучение особенностей процесса, изготовления заготовок и термической обработки венца. Разработка маршрута изготовления деталей, черновой и чистовой механической и окончательной термической обработки.

Характеристика базовой обработки поковки, химический состав и механические свойства материала детали. Коэффициент точности и шероховатости. Нормоконтроль метрологическая экспертиза чертежа детали. Выбор станков, приспособлений, режущего инструмента.