Ректификация как процесс многократного частичного испарения жидкости и конденсации паров. Массопередача и ее значение в технологии. Распространение тарельчатых колонн. Емкости для сбора дистиллята. Холодильник кубовой жидкости. Разделения бинарной смеси.

Атмосферная колонна К-2, предназначенная для разделения полуотбензиненной нефти на фракции. Выбор и описание конструкции ректификационной колонны. Подготовка аппарата к ремонту. Проведен расчет материального баланса и температурного режима колонны.

Определение периода собственных колебаний по методу Рэлея. Расчет ветровых и суммарных нагрузок. Параметры опоры колонного аппарата, а также его цилиндрического участка, порядок проведения расчета на прочность. Конструирование крышки плоской и штуцера.

Построение диаграмм фазового равновесия и кривых изобар. Вычисление геометрических размеров аппарата. Технологический расчет ректификационной колонны. Определение диаметра колонны, выявление давления и температуры в колонне, материальный баланс.

Материальный баланс колонны и рабочее флегмовое число. Определение равновесного состава смеси, скорости пара и диаметра колонны и ее высоты с помощью метода кинетической кривой. Конструктивно-механический расчет тепловой изоляции и выбор толщины обечайки.

Расчет и проектирования принципиальной схемы ректификационной колонны с клапанными тарелками для разделения под атмосферным давлением с расходом бинарной смеси ацетон-тоуол с концентрацией низкокипящего компонента. Общие сведения о компонентах системы.

Расчет ректификационной установки для разделения смеси "вода – уксусная кислота" в ректификационных тарельчатых или насадочных аппаратах колонного типа. Определение скорости пара, числа тарелок и размеров колонны, гидравлического сопротивления тарелок.

Технологическая схема ректификационной установки. Расчет тарельчатой ректификационной колонны. Определение производительности по дистилляту и кубовому остатку, молярных концентраций исходной смеси и кубового остатка. Расчет проходного диаметра штуцеров.

Описание процесса ректификации. Определение производительности по дистилляту, кубовому остатку. Определение минимального флегмового числа. Выбор типа контактного устройства. Расчет теплообменников: кипятильник, холодильник, рекуператор, подогреватель.

Расчет ректификационной колонны. Определение минимального флегмовых чисел. Материальный баланс процесса. Определение числа теоретических ступеней процесса ректификации графическим способом, размеров колонны. Вычисление числа действительных тарелок.

Материальный баланс колонны, рабочее флегмовое число. Определение скорости пара и диаметра колонны. Расчет поверхности кипятильника, дефлегматора, подогревателя смеси, холодильника дистиллята и кубового остатка, параметра насоса для подачи исходной смеси.

Расчет ректификационной колонны. Переход к мольным концентрациям, минимальное и рабочее флегмовое число. Определение числа теоретических ступеней процесса ректификации и размеров колонны графическим способом. Расчёт насоса и вспомогательного оборудования.

Определение высоты колонны. Особенности материального баланса. Расчет холодильника для дистиллята и кубового остатка. Анализ зависимости температур кипения и конденсации от состава фаз. Исследование основ теплового расчета ректификационной колонны.

Расчет необходимых концентраций исходной смеси, дистиллята и кубового остатка. Материальный баланс процесса ректификации. Гидравлический и тепловой расчет колонны. Сопротивление сухой тарелки. Выбор холодильника, дефлегматора, подогревателя, кипятильника.

Материальный баланс для ректификационной колонны. Определение оптимального флегмового числа. Расчет тепловой изоляции колонны, коэффициента теплоотдачи для воды и пара. Подбор холодильника для дистиллята и кубового остатка, кипятильника, подогревателя.

Описание принципиальной схемы ректификационной установки. Составление уравнения материального баланса ректификационной колонны непрерывного действия. Определение скорости пара и диаметра колонны. Гидравлический расчет тарелок. Расчет и подбор штуцеров.

Технологическая схема установки и ее описание. Определение скорости пара и диаметра колонны. Тепловой расчет ректификационной установки. Штуцер для подачи восходящего пара, испаряемого из кубовой жидкости. Принципиальная схема ректификационной установки.

Схема непрерывно действующей ректификационной установки. Периодически действующие установки и их характеристика. Устройство ректификационных аппаратов. Варианты установки дефлегматоров. Экстрактивная ректификация, установка для азеотропной ректификации.

Ректификация - диффузионный процесс разделения жидких смесей взаимно растворимых компонентов, различающихся по температуре кипения, который осуществляют путем многократного контактирования неравновесных паровой и жидкой фаз. Применение ректификации.

Главная особенность применения современных энергосберегающих окон. Сознательная организация неплотностей в окнах или стенах домов для обеспечения воздухообмена. Характеристика санитарно-гигиенических преимуществ разработанных отечественных рекуператоров.

Цифрові системи передачі інформації. Підвищення завадостійкості телекомунікаційних систем за допомогою дослідження структури. Дистанційні властивості і характеристика завадостійкості декодування перспективного класу завадостійких рекурсивних кодів.

Определение значения периодической составляющей тока трехфазного короткого замыкания. Расчет токов короткого замыкания в максимальном режиме работы системы. Выбор вводных автоматических выключателей. Расчет дифференциальной защиты трансформатора Т1.

Рассмотрение особенностей конструкции и достоинств современных ременных передач. Основные направления применения ременных передач в машиностроении. Конструкции ремней для плоскоременных передач. Основные достоинства и недостатки клиноременных передач.

Ременные передачи как средство для передачи вращения между двумя шкивами при помощи гибкой связи, их достоинства и недостатки, конструктивные типы: плоские и клиновые. Устройства для натяжения и расчетные геометрические зависимости в ременной передаче.

Понятие, виды и область применения ременных передач. Основы расчета ременных передач на прочность и работоспособность. Типы и размеры ремней. Геометрические и кинематические параметры клиноременной передачи. Методика расчета клиноременной передачи.

Рассмотрение видов и области применения ременных передач. Основы расчета ременных передач на прочность и работоспособность. Скольжение и коэффициент полезного действия ременных передач. Геометрические и кинематические параметры клиноременной передачи.

Классификация ременных передач. Достоинства и недостатки ременных передач, область их применения. Характеристика ременных передач разных типов. Анализ рекомендаций по конструированию ременных передач. Геометрические соотношения в ременной передаче.

Рассмотрение программы выпуска ремонтируемых изделий. Анализ дефектов детали и требований, предъявляемых к отремонтированной детали. Выбор технологических баз и процесса ремонта. Расчет режимов обработки. Особенности ведения технологической документации.

Анализ конструкции детали, типы и причины неисправностей, и контроль качества. Технологический процесс сборки и разборки узла, его дефектации и восстановления. Исследование вопросов организации труда, техники безопасности, промышленной эстетики.

Разработка технологического процесса восстановления детали "стакан подшипников" с применением ресурсосберегающих технологий и рациональных способов ремонта. Технологический маршрут восстановления детали. Проектирование участка электродуговой металлизации.