Принцип передачи тепла с помощью теплопроводности, конвекции, излучения. Особенности передачи тепла в нефтепромысловой теплообменной аппаратуре. Основные конструкции теплообменников. Выбор типа теплообменника, его эксплуатация и технологический расчет.

Техническая характеристика технологического оборудования. Баланс рабочего времени и режим работы завода. Расчет количества и качества готовой продукции. Назначение и марка машины ТЛ-40: общее технические данные, возможные неисправности и уход за машиной.

Назначение вакуумной перегонки мазута. Физико-химические основы обессоливания и обезвоживания нефти. Материальный баланс отбензинивающей колонны. Методика определения минимального флегмового числа. Начальная удельная энтальпия горячего теплоносителя.

Характеристика и назначение газопроводов, особенности эксплуатации газотранспортных систем. Сущность и применение аккумуляторов газа, определение причин составления графика потребления газа, создание специальных подземных хранилищ, вмещающих избытки газа.

Выбор электродвигателя и кинематический расчёт привода. Проектирование червячной и цепной передач. Вычисление реакций в опорах. Конструктивные размеры шестерен и колёс. Выбор муфты. Проверка прочности шпоночных соединений. Тепловой расчёт редуктора.

Пооперационный расчет объёма древесины. Нормативы расхода сырья. Особенность сушки строганого шпона. Обрезка, раскрой и упаковка шпона. Снижение адгезионной прочности клеевых соединений при облицовывании шпоном древесных материалов в производстве мебели.

Определение оптимального флегмового числа и расходов рабочих сред. Расчет теоретического и действительного числа тарелок. Расчет гидравлического сопротивления ректификационной колонны, температурного режима и среднелогарифмической разности температур.

Пересчет объема фактического пиломатериала в объем условного материала. Определение производительности камер в условном материале. Порядок расчета необходимого количества камер. Определение производственной мощности действующего лесосушильного участка.

Физико-химические свойства метилового спирта и толуола. Основная схема ректификационной установки периодического действия. Особенность принципа работы кипятильника. Анализ атрибутов конденсата греющего пара и кубовой смеси. Определение диаметра штуцеров.

Характеристика процесса теплопередачи. Виды, типы кожухотрубных теплообменников. Расчет основного аппарата. Выявление резервов увеличение его производительности и интенсификации процесса. Устройство центробежного насоса, определение его полезной мощности.

Коксование как один из основных процессов термической переработки нефтяных фракций. Схема двухкамерной вертикальной печи с настильным пламенем. Способ размещения труб в камере конвекции - существенный фактор, влияющий на эффективность передачи тепла.

Ассортимент хлебобулочных изделий. Выбор и расчет производительности печей. Уточненный расчет мощности предприятия. Расчет потребности сырья с учетом норм его хранения, производственных рецептур. Расчет производственной рецептуры хлеба ржано-пшеничного.

Расчёт годовой производственной программы технического обслуживания и ремонта автомобилей на автотранспортном предприятии. Определение численности производственных рабочих и числа постов. Организация работ и подбор технологического оборудования.

Описание технологической схемы десорбера аминовой очистки. Расчет регенерации раствора моноэтаноламина: состав сырья, температура и давление в аппарате, расчет разложения химических соединений, материальный и тепловой баланс, диаметр и высота десорбера.

Составление материального баланса, расчёт диаметра колонны, числа тарелок и высоты аппарата. Гидравлический и тепловой расчёт колонны. Подбор ёмкостей смеси, дистиллята и кубового остатка, теплообменной аппаратуры и насоса для подачи исходной смеси.

Характеристика установки предварительного сброса воды. Физико-химические свойства и состав нефти, поступающей на УПС. Сброс, подготовка, закачка девонских и угленосных пластовых вод. Порядок пуска насосного агрегата и остановки УПС в разных условиях.

Определение производительности камер в условном материале. Расчет объема свежего и отработанного воздуха или перегретого пара. Определение диаметров паропроводов и конденсатопроводов. Последовательность аэродинамического расчета, выбор электродвигателя.

Сушка как обязательная часть технологического процесса выработки пиломатериалов. Методика определения коэффициента заполнения штабеля по высоте и длине. Порядок расчета необходимой площади поперечного сечения вытяжного канала лесосушильной камеры.

Анализ технологичности конструкции детали "Ось". Определение числа деталей в партии, выбор заготовки. Проектирование технологического маршрута механической обработки, расчет режимов и глубины резания. Определение нормы времени для данных операций.

Возможности методов восстановления, которые используются при конструкторско-технологической подготовке производства, по обеспечению долговечности поверхностей трения. Инструментальная оснастка для проведения экспериментов по алмазному выдавливанию.

Характеристика теплообменников по способу передачи тепла, основному назначению и виду рабочих сред. Трудности обогрева в условиях технологической аппаратуры пищевых производств. Требования к процессу обработки продукта. Конструкция теплообменников.

Проведение моделирования последовательного наложения сварного шва диафрагмы, поясного шва коробчатой балки. Сравнение остаточных напряжений стенки для различных конфигураций балки. Меры по снижению пластических деформаций при остывании металлоконструкции.

Разработка ресурсоповышающего технологического процесса упрочняющей обработки деталей машин с одновременным нанесением антифрикционных покрытий. Расчет долговечности эвольвентных поверхностей зубчатых колес и рабочих поверхностей подшипников качения.

Основные качественные показатели неподвижных и подвижных резьбовых соединений. Обеспечение и повышение качества резьбовых соединений на основе технологического обеспечения и повышения качества рабочих поверхностей резьб и их эксплуатационных свойств.

Математическая модель для обоснования технологического обеспечения лезвийной обработки, формирования рабочих поверхностей коленчатого вала с учетом базирования шатунных шеек. Анализ основных элементов режимов резания при обработке наплавленных слоев.

Математические основы расчета характеристик надежности и долговечности. Резервирование в технических системах, основы их диагностики. Испытание элементов машин, узлов и изделий в целом на надежность и долговечность, основные способы их повышения.

Анализ обеспечения качества поверхностного слоя и усталостной прочности пазов дисков турбин при скоростном протягивании твердосплавными протяжками. Изучение влияния технологических условий протягивания на качество поверхностного слоя пазов дисков турбин.

Анализ общих закономерностей механизма накопления поверхностными слоями материала энергии. Проведение экспериментальных исследований влияния различных условий механической обработки на величину скрытой энергии деформации для разных групп материалов.

Технологическое обеспечение повышения стойкости инструмента с покрытием. Характеристики функционально-ориентированного подхода и двухуровневой систем: термомеханической модели процесса резания с СОТС и когезивной модели системы подложка-покрытие.

Определение условий отрыва частично отставленного покрытия от основной детали при обработке шлифованием. Влияние наследственных отслаиваний покрытий, привнесенных на этапе их нанесения. Граничные условия для температурных и деформационных полей.