Устаткування закладів готельно-ресторанного господарства

Встановивши автоматичний дозатор миючих засобів, і запрограмувавши мікропроцесор на низку необхідних програм, власник пральні вирішує кілька важливих питань. Робота на такій машині не вимагає високої кваліфікації персоналу (потрібно лише натиснути кнопку); оптимізується процес використання хімії, а з нею - і ресурсів (води, електрики); і, нарешті, результат прання - "на відмінно" (за умови правильно підібраних програм прання за хімією). При використанні ж побутової машини доводиться задовольнятися набором програм, які не завжди відповідають вимогам пральні.

Промислові пральні машини, як правило, мають високий запас міцності, виконані з високоякісної нержавіючої сталі.

Що стосується сушильних машин, то тривалість циклу сушіння у промислових моделей в 1,5-2 рази коротший, ніж у побутових. Тривалість циклу сушіння залежить від вологості завантаженої білизни, щільності тканини.

Фактори, що впливають на вибір оптимального прального обладнання для свого ресторану - це обсяги оброблюваної білизни, тип текстилю (прямий, фасонний, махровий) і швидкість обробки. Саме тому перевага буде на стороні промислових моделей пральних машин, які розроблені з урахуванням великих навантажень, великих розмірів, мають більшу продуктивність.

Корпус машин повинен бути виконаний з високоякісної нержавіючої сталі (в ідеалі) або покритий емаллю, а ось внутрішній барабан з нержавіючої сталі. Особливості встановлення залежать від конструкції машин - підресорених і непідресорених. Високошвидкісні підресорені машини (віджим 700-1000 об/хв) зазвичай встановлюються на рівну підлогу (немає необхідності у фундаменті і анкерному кріпленні до нього). Низькошвидкісні машини (віджим 400-500 об/хв) встановлюються на фундамент і кріпляться до нього. Вид нагріву: для ресторанного асортименту білизни краще вибирати машини з електричним нагрівальним елементом. Програми прання ресторанної білизни, як правило, починаються з так званого "прання з замочуванням" за низької температури. Це дозволяє почати процес позбавлення від плям. Далі температура поступово підвищується. При пранні ресторанної білизни тільки на високих температурах плями "заварюються" і залишаються на білизні.

Швидкість віджиму. Низькошвидкісні машини дають білизні 70-80% залишкової вологості. При пранні в машинах з високошвидкісним віджимом - до 1000 об/хв. - залишкова вологість білизни складе 50%, що скорочує цикл сушіння і дозволяє заощадити електроенергію. Білизну після прання в таких машинах можна, минаючи етап досушування, відразу відправляти на сушильно-прасувальний каток. Мікропроцесорне управління. Для прання ресторанної білизни краще, звичайно, повністю програмований мікропроцесор. Він дозволяє створювати власні програми прання, враховуючи специфіку і ступінь забруднення білизни, його склад. Абсолютно всі моделі пральних машин DANUBE (Франція) мають вільно програмуючий мікропроцесор і можливість підключення дозаторів.

Завершальний етап: сушіння, прасування та спеціальне обладнання

Перед залишковим етапом - прасуванням - білизну зазвичай підсушують. Для цього зазвичай використовують сушильні машини, де білизну сушить гаряче повітря, що циркулює в обертовому барабані. На це може знадобитися близько півгодини-години (залежно від вологості завантаженої білизни і щільності тканини). Вимоги до якісної сушильної машини: барабан з нержавіючої сталі, мікропроцесорне управління, що дозволяє контролювати час сушіння; безременной прямий привід двигуна і реверс як система запобігання зминанню речей; охолодження речей в кінці циклу сушіння. Все, що є в сушильній машині додатково до вищепереліченого, особливої ролі не відіграє, хіба що підвищує вартість самої машини. Фінішна обробка білизни - це його прасування. Тут важливо враховувати нюанси.

Прасувальні машини поділяються на три типи. Прасувальні катки - це моделі жолобкового (мульдового) типу - в них обробляється тільки пряма нефасонна постільна, столова або банна білизна, яка розташовується на обертовому валу з пружною текстильної поверхнею. Прасування відбувається в процесі руху виробів уздовж нерухомого металевого жолобу, що нагрівається (мульди), який притискається до валу. Перед прасуванням на катках після віджимання білизни в центрифугах буде потрібне його додаткове підсушування в сушильних барабанах. Сушильно-прасувальні катки (каландри) - більш ефективні і продуктивні - по суті це прасувальні катки з функцією сушіння, так як можуть прасувати білизну із залишковою вологістю 50%. У зону прасування білизна подається за допомогою транспортерної стрічки, виготовленої зі стійкого до високих температур матеріалу. Ідеальну якість прання забезпечують ротаційні (карусельні) прасувальні преси, які підходять як для прямої, так і для фасонної білизни. Текстильні вироби вручну укладаються на нижню плиту, а потім притискаються до нагрітої прасувальної поверхні.



91. Принцип дії, основнітехнічні характеристики та правила експлуатаціїпральних машин

Основні елементи конструкції:

· арматура керування та програмування машини -- на передній панелі

· реле часу або таймер з виводом показників на табло або дисплей

· кришка-дверка на передній панелі машини (див. фото), або зверху. Від чого машини підрозділяються у назвах (наприклад нім.Frontlader або Toplader)

· барабан, що здатен обертатись зі швидкістю до 60 обертів на секунду (у фазі віджиму)

· шлангове підключення машини -- до водопровідного крану, і до каналізації

· термоелемент -- підігрівач води (у деяких моделей машин, напр. в США, набір гарячої води передбачено з зовнішнього водопроводу, тому термоелемент відсутній)

· клапан для аварійного чи профілактичного спуску залишків води з барабану

У сучасних автоматичних пральних машинах вбудовано мікропроцесорні системи керування режимом прання, які працюють за принципомfuzzylogic.

Завантаження машини[

Брудну білизну завантажують у барабан пральної машини, додають миючий засіб у виді, або пральних порошку, або рідини, -- останню нині використовують для запобігання залишку на тканинах нерозчиненого під час прання порошку, що й іноді веде до руйнування тканинного волокна. Для запобігання відкладення на термоелементі солей (наприклад, карбонату кальцію), що містяться у воді та спричинюють його руйнування, у машину додають «пом'якшувач» води відповідно «жорсткості» води у місцевому водопроводі.

Пральний цикл[

· «Замочування» -- для сильно забрудненої білизни додаткова до основної передпральна фаза

· Основне прання

· Полоскання

· Додаткове полоскання з ароматизуючими добавками

· Відтискання

· Сушіння -- є на деяких видах машини «підвищеного» класу, оскільки споживач часто використовує спеціалізовані сушильні машини-автомати або традиційний натуральний спосіб сушіння білизни на свіжому повітрі.

· Стандартне меню сучасних машин передбачає наступний спектр температур прання: «холодна вода», 30°, 40°, 60°,…95°. Режими прання: 3--4 режими інтенсивності -- від «міцної» білизни, що можна «виварювати» при +95 °C -- до речей з вовни.

· У нинішній день з'явився новий клас машин, програмні можливості котрих можна розширювати за допомогою введення споживачем змін у програмне забезпечення. Такі

· машини обладнані цифровими дисплеями.

92. Принципи сушіння білизни, устаткування для сушіння білизни, правила експлуатації

Устаткування пралень

Обробка білизни на фабриці пральні включає як основні операції по відновленню фізико-гігієнічних властивостей тканини білизни, так і різні допоміжні операції (готування розчинів, маркування, сортування, упаковки і т.д.).

Виходячи із цього все устаткування фабрикпралень можна розділити на технологічне й допоміжне.

Технологічне устаткування можна класифікувати по наступних ознаках:

1. За принципом дії ділиться на:

- періодичної дії (дискретної);

- безперервної дії;

- дискретно-безперервної дії.

2. По призначенню ділиться на:

- пральне (машини, установки);

- віджимне (центрифуги, преси, машини валкового типу);

- прально-віджимне;

- сушильно-растрясочне (сушильне, растрясочне, сушильно-растрясочне);

- сушильно-прасувальне (катки, преси, каландри).

Допоміжне устаткування по призначенню ділиться на наступні групи:

- для готування пральних матеріалів (установки готування оздоблювальних і мийних засобів);

- для підготовки білизни до прання ( установки для маркування й для сортування);

- для обробки на гладильнім устаткуванні (механізми для складання, механізми для розподілу й подачі білизни);

- для підготовки білизни до відправлення до замовника ( для сортування білизни по організаціях і клієнтам);

- складське;

- внутріфабричний транспорт (візки, підвісний транспорт, транспортери);

- позафабричный транспорт;

- для вантажно-розвантажувальних операцій (обладнання для завантаження й для вивантаження білизни).

Для позначення вітчизняного прального устаткування застосовується індекс, який складається з літер КП та число, яке позначає:

001 - 099 пральні машини

101 - 199 прально-віджимні машини

201 - 299 центрифуги

301 - 399 сушильні барабани

401 - 499 сушильно-гладильні катки

501 - 599 гладильні преси

601 - 699 допоміжне устаткування

701 - 799 потокові машини

Промислові пральне устаткування класифікуються за такими ознаками:

1. За призначенням:

- для міні-пралень,

- промислові пральні машини,

- гігієнічні пральні машини

2. За масою завантаження:

- малої,

- середньої,

- великої

3. За типом

- машини,

- установки

4. За методом обслуговування

- з торцевим,

- з боковим

5. За способом обігріву:

- паровий,

- електричний

6. За ступенем автоматизації:

- автоматизовані,

- з ручним керуванням

7. За кількістю програм прасування

8. За ступенем механізації завантаження й вивантаження з ручним

- з механізованим завантаженням,

- з ручним завантаженням

9. За можливістю додаткового програмування

10. За наявністю віджиму

11. За ступенем віджиму

12. За наявністю сушки

13. За габаритами барабану (діаметр, глибина)

14. За потужністю двигуна

На сучасних великих фабрикахпралень (5 - 10 т у зміну) для досягнення максимальної потоковості виробництва й найбільшого скорочення витрат ручної праці застосовують пральні установки. Їхнє застосування економічне, тому що витрата води, пари, мийних засобів скорочується до 50 %. Продуктивність установок від 400 до 1000 кт білизни в годину.

Прально - тонельні установки (СТУ) являють собою витягнутий по утворюючої циліндричний барабан, через один торець якого подається брудна білизна, а з іншого воно виходить випраним. У міру просування уздовж установки білизна зазнає дії мийних засобів, оздоблювальних, відбілюючих препаратів та полоскання.

93. Прасувально-сушильне устаткування, принцип дії, класифікація, правила експлуатації та безпеки

У 1 кг вивантаженої з пральної машини білизни міститься в середньому від 2 кг до 2,5 кг води; після віджимання в центрифузі в ній лишається 0,5 кг води, тобто залишкова вологість білизни становить 50%. При такій залишковій вологості можлива обробка білизни на прасувальному обладнанні фабрик-пралень.

Віджим проводиться на різних видах устаткування, що відрізняється як за принципом дії, так і по конструктивних ознаках. Вибір типу віджимної машини залежить від прийняття схеми організації виробництва й способу прання білизни.

У пральнях віджим білизни після прання може здійснюватися такими способами: центрифугірованням, пресуванням і валковим.

За принципом дії віджимне устаткування ділиться на:

- машини дискретної дії (центрифуги й віджимні преси);

- машини безперервної дії (валкові).

Найпоширенішим видом віджимного устаткування є центрифуги.

Основними конструктивними елементами центрифуг є: барабан (ротор), корпус, привід, підвіска, гальмо, система керування.

Віджимні преси, як і центрифуги, відносяться до машин дискретної дії. Їх можна розділити за п'ятьома ознакам:

- За напрямом прикладення навантаження (одноосьове, з обтисненням);

- За способом завантаження та вивантаження білизни (з ручний і механізованої);

- За завантажувальній масі (10,25,35,50 кг);

- За видом керування (ручні й автоматизовані );

- За методом формування жмуту (вручну, спеціальними засобами).

Валкові віджимні машини - єдиний вид віджимного устаткування з безперервним принципом дії. Ці машини використовуються для створення потокових ліній.

Після обробці на віджимному устаткуванні залишкова вологість ще досить висока. Так, після центрифуг вона досягає 45 - 55 %, після пресування - 50 - 55 %, а після валкового зневоднювання - 65- 75 %.

Найкращі умови прасування досягаються при залишковій вологості білизняної тканини 38 - 40 %. Тому майже всю білизну перед прасуванням піддають сушінню.

Майже всі існуючі способи віджиму білизни припускають його обробку в масі. Тому до прасування здійснюється така допоміжна операція як розтрушування.

На фабриках - пральнях деякі види прямої і фасованої білизни обробляють в сушильних барабанах, що є високо продуктивними та займають малу площу.

Після віджимання і розтрушування пряма білизна (простирадла,наволочки, скатертини тощо) обробляється в машинах безперервної дії, де відбувається одночасно два суміщених процеси: висушування і прасування.

Сушильне та розтрясочне устаткування розрізняють по наступних ознаках:

- за принципом дії - дискретної, безперервної й дискретно-безперервної дії;

- за конструктивними особливостями - сушильні, розтрясочні та сушильно-розтря-сочні машини.

До сушильних машин відносяться сушильні барабани.

Сушильні барабани відносяться до машин дискретної (циклічної) дії.

Основними вузлами сушильних барабанів є: внутрішній барабан, електродвигун, обігрівач (калорифер або електронагрівник), вентилятор і зовнішній барабан із кришкою.

Після обробки в сушильному барабані перед прасуванням потрібне ручне розбирання білизни. По-перше, це трудомісткий процес, а по-друге подовжується сам технологічний процес обробки білизни. Тому застосовуються сушильно-розтрясочні машини.

Розтрушування білизни в цих машинах проводиться за 2-3 обороту барабана, після чого починається сушіння.

Якщо в сушильних барабанах залишкова вологість становить до 12%, то в сушильно-розрясочних машинах до 50Устаткування для прасування та волого - теплової обробки

Оздоблювальне устаткування містить у собі прасувальні преси різного виконання й призначення, парові форми, парові манекени, відпарочні столи для обробки трикотажних і в'язаних виробів, а також відпарочно-прасувальні столи з електричними прасками для ручного прасування.

Прасування - це технологічний процес, при якому виробу надається первісна форма й відповідний зовнішній вигляд, розправляються окремі недоліки в гладкості поверхні, а також видаляється надлишкова волога.

У сучасних гладильних пресах і відпарочних столах використовується принцип сушіння й тиску виробів, що обробляється. Вироби здавлюються між двома плоскими або однакової кривизни прасувальними плитами, одна з яких нагрівається до певної температури. Верхня плита, що відіграє роль праски, рухлива, а нижня, що служить гладильним столом, найчастіше нерухома.

Відпарочні столи призначені для відпарювання та прасування трикотажних і в'язаних виробів. Конструкція і принцип їх роботи аналогічний гладильним пресам.

Прасувальні столи з паровим обігрівом робочої поверхні є одним з найпоширеніших і простих по конструкції видів устаткування волого-теплової обробки.

Парові форми служать для прасування важкодоступних частин виробів складної форми.

Парові столи призначені для прасування вручну підбивки пальто, платтів і ін. виробів. Для прасування використовується електрична праска, а також електрична праска з паровим зволоженням.

Особливе місце в оздоблювальнім устаткуванні займають парові манекени, що служать для відпарювання верхнього одягу й додання їй правильної форми.

Для прасування верху штанів застосовується пароповітряний манекен МБ-401, продуктивністю 50-60 виробів у годину.

Верхні чоловічі сорочки прасують на спеціалізованих пневматичних манекенних пресах «Жигулі» при тих самих температурних режимах, що і фасонну білизну.

Для деякого асортименту якість обробки на манекені недостатня, тому обробку продовжують на пресах.

Прасувальні преси призначені для волого-теплової обробки виробів, тобто операції прасування, пов'язаної зі зволоженням або пропарюванням оброблюваного виробу.

Прасувальні преси різняться залежно від роду прасувальної операції, способу обігріву робочих органів преса ( прасувальних плит), способу створення тиску між прасувальною плитою і столом, способу керування та іншим ознакам.

1.Залежно від роду гладильної операції преси бувають:

· універсальні ( для всіх видів одягу);

· спеціалізовані ( для виробів різної форми);

· допоміжні ( для дрібних деталей одягу).

2.За способом обігріву прасувальної поверхні розрізняють преси:

· з паровим обігрівом;

· з електричним обігрівом (рідше).

3.По способу створення тиску між гладильною плитою й столом розрізняють:

· з важільно-механічним;

· з гідравлічним;

· з пневматичним;

· з притиском вручну.

4.За способом керування:

· з ручним;

· з напівавтоматичним;

· з автоматичним.

У зв'язку з великою різноманітністю фасонів і розмірів різних видів одягу, а також окремих їхніх деталей практично неможливо розробити єдину форму робочих органів прасувальних пресів - прасувальних плит. Форма плит дуже впливає на кінцевий ефект прасування. Тому вироби складної форми на підприємствах хімічного чищення прасують послідовно на декількох пресах з різною конфігурацією плит, застосовуючи в необхідних випадках також різні допоміжні пристосування.

Заключною технологічною операцією виробничого циклу пральні є прасування білизни. При цій операції також видаляється надлишкова волога.

Сушильно-прасувальне устаткування можна класифікувати по наступних ознаках:

· за принципом дії -- циклічної й безперервної дії;

· за конструкцією -- преси, прасувальні столи, манекени, каландри і катки;

· за способом обігріву.

Основна маса оброблюваного на фабриках пральнях білизни - це пряма білизна ( до 80%). У зв'язку із цим найбільше навантаження при прасуванні припадає на катки.

Основними вузлами прасувальних катків є: нерухливий лоток, валок, обладнання для відсмоктування пару, механізм притиску та підйому валка, привід, станина, пульт керування.

Вітчизняними підприємствами освоєний випуск потокових ліній по прасуванню прямої білизни КП-703, КП-706 і КП-707.

До складу потокової лінії КП-703 входять: розпрямлювач вакуумний КП-613, сушильно-прасувальний каток КП-409, машина для поздовжнього складання білизни КП-611, машина для поперечного складання білизни КП-612.

94. Процеси хімічного чищення. Класифікація устаткування для хімчисток. Призначення, будова, правила експлуатації та безпеки

Обробка виробів може проводитися механічними та хімічними методами. Механічна обробка проводиться здопомогою спеціальних ластиків, губок, щіток, а також шліфувальних полотенрізної зернистості. Використання спеціальних хімічних засобівє більш ефективним, але необхідно враховувати чутливість шкіри до «Хімії». Виведення плям на вироби з натурального хутра проводиться, якправило, у виняткових випадках, попередня обробка припускаєпроведення ретельної зачистки найбільш забруднених ділянок підкладів.

Відразу після зачистки вироби слід завантажити в машину для проведенняосновний чищення, щоб, з одного боку, не допустити надмірних негативнихвпливів хімічних засобів на вироби ( «зриву» барвника), а з іншогобоку - можливості закріплення забруднень і плям в результатівисихання оброблених ділянок.

Велике значення для отримання необхідної якості чищення маєвибір типу машини, в якій проводиться обробка.

Вихідними даними для вибору технологічних параметрів обладнанняхімчистки є особливості технологічного процесу і обсягпослуг, що надаються.

Найбільш оптимальним вибором серед машин хімчистки є машиназамкнутого циклу на перхлоретілене.

До складу устаткування для хімчистки входить стіл для виведення плям,необхідний при чищенні текстильних виробів, прасувальний стіл з праскою,компресор для подачі воздуха.

До розчинників, що застосовують в хімчистці, ставляться високі вимоги в різних аспектах їх впливу на вироби:

- видалення різних за характером забруднень з максимально можливим ефектом очищення волокон виробів;

- відсутність негативного впливу розчинника на волокна виробів, барвник, фурнітуру, обробку;

- розчинник повинен бути сертифікований, мати допуск до використання в хімчистках;

- розчинник не повинен викликати корозію механізмів машин хімчистки;

- стабільність розчинника під час хімічного чищення;

- висока швидкість випаровування;

- пожежна безпека розчинника в процесі хімчистки, утилізації, зберігання;

- розчинник не повинен мати негативні наслідки на здоров'я працівників;

- відсутність негативного впливу на навколишнє середовище.

Класифікація існуючих на світовому ринку розчинників для хімічного чищення приведена в табл. 1.

Види розчинників

Клас розчинника	Назва	Торгова марка
Хлоровуглеводневірозчинники	Тетрахлоретилен	DOVPER SolventSpolchemie PERSTABIL
Вуглеводневі розчинники	Ізоалкани С11-С15	Total TDC-2000 DF-2000EcoSolv SHELLOL
Вуглеводневі розчинники	Дибутоксіметан	Solvon K4
Вуглеводневі розчинники	Дипропіленгліколятетрабутиловий ефір	Rynex 3-E
Силіконові розчинники	Декаметилциклопентасилоксан	Green Earth GEC-5
Зріджений вуглекислий газ	Карбондиоксид	-
Вода	Дигідрогенмоноксид	-

95. Особливості аквачищення, устаткування для аквачищення

Аквачистка ( англ . Wet - cleaning ) , професійна волога чистка - спосіб чистки виробів та одягу з текстильних матеріалів з використанням води в якості розчинника . Для посилення миючої здатності води використовуються миючі засоби та препарати , що утворюють емульсії і перешкоджають зворотному проникненню забруднень в волокна .

Аквачистка заснована на обробці виробів в пральній машині, оснащеної спеціальною панеллю керування, які забезпечують точне виконання закладених програм.

Перед обробкою в машині аквачистки проводиться видалення специфічних плям, які можуть не відійти у водному середовищі (точно так само, як і при хімчистці)

До початку виведення плям необхідно визначити природу походження плям. Отримана інформація від клієнта істотно полегшує процес виведення плям.

Залежно від походження, застарілими і типу забруднення вибираються відповідні плямовивідні засоби та препарати. Для складних плям (кров, білкові плями, жувальна гумка, гуталін, помада, чай, кава, вино і т. П.) Використовуються спеціалізовані засоби, що видаляють плями з вироби.

Для зачистки сильних загальних забруднень (коміри, манжети, кишені, низи брюк, пояс вироби) використовуються спеціальні засоби для зачистки, які утворюють емульсію, яка змивається водою в машині аквачистки.

Видалення плям проводиться з використанням для виведення плям верстатів, зачисних кабінетів, які мають необхідними інструментами для ефективного використання пятноудаляющіх коштів - пістолет зі стисненим повітрям, паровий пістолет, парова щітка.

Далі попередньо оброблене виріб відправляється в машину аквачистки. Машина аквачистки відрізняється від звичайної пральної машини тим, що в ній забезпечується більш щадне механічний вплив на виріб, що перешкоджає появі деформацій вироби. У різних машинах це реалізовано по-різному. В одних машинах збільшується обсяг води в барабані, в інших машинах використовуються точні інвертори, контролюючі плавне (погойдується) обертання барабана.

Устаткування для аквачистки

Склад обладнання для аквачистки не сильно відрізняється від комплекту обладнання для пральні.

Комплект обладнання для аквачистки складається з:

1. Пральна машина з програмним забезпеченням, що дозволяє управляти процесом прання.

На машину для аквачистки встановлюється мікропроцесорна панель управління, яка гарантує управління всіма параметрами роботи машини - температура води, швидкість обертання барабана, ритмічність обертання барабана, спосіб набору води (з обертанням барабана, без обертання барабана), кількість і тривалість подачі рідкого миючого засобу (плата для управління насосами).

2. сушильна машина з датчиком залишкової вологості і контролем за температурою.

Сушильна машина забезпечує делікатне висушування вироби в потоці підігрітого повітря (температура від 30 до 50 градусів)

3. Оздоблювальне обладнання для додання виробу товарного вигляду і повернення геометричних розмірів і форм.

Екологічні аспекти

На відміну від розчинників, що застосовуються в звичайній хімчистці, вода не викликає алергічних реакцій, не є токсичним або канцерогенною речовиною. Використовувані препарати і засоби біорозкладністю і не завдають шкоди навколишньому середовищу.

У світовій практиці - аквачистка справжня і повноцінна альтернатива хімчистках, що використовують перхлоретілен

96. Устаткування для термінового чищення та прасування фірмового, брендового одягу постояльців

Технологія обробки білизни в пральні.

Замикає у собі п'ять етапів.

1. Підготовка білизни до пранні:

а)перетряхивание і розбирання за кольором і типу матеріалу;

б) зважування залежно від завантажувальних характеристик пральних машин.

2. Прання білизни по обраної програмі:

3. Сушіння.

4.Глажение:

а)глажениефасонних виробів;

б)глажение прямого білизни.

5. Складування готового білизни.

Перший, і п'ятий етапи зазвичай виконуються вручну. Другий, третій і четвертий етапи виконують з допомогою складного технологічного устаткування, і зупинимося докладніше. Правильний добір цього устаткування дуже важливий для нормально функціонувати пральні.

Як здатибелье в пральню.

У кожному числі в папці з рекламою є бланки замовлень на прання і чистку одягу. Саме там є пам'ятки у тому, як здати одяг в прання: якщо гість хоче здати одяг в прання чи чистку, він має покласти їх у пакет і вивісити спеціальну табличку на ручку двері номери або сказати звідси чергової по поверху.

Устаткування в пралень.

>Прачечная включає у собі такі ділянки:

1). Ділянка брудної постелі

2). Ділянка прання

3).Гладильное відділення

4).Бельевая

5). Відділення побутового обслуговування гостей

Зібране у спеціальні мішки використане постільну і столовебелье вступає у нагромаджувач для брудної постелі. Оператори пральних машин відвозятьнакопиченебелье у спеціальних візках в пральню на ділянку брудної постелі.

У пральні бруднабелье сортують і розкладають з різнихтележкам. Кожна візок зважується іотвозится на ділянку прання.

Коли набирається необхідну кількість білизни, оператор завантажує їх у пральну машину, де вона стирається по певній програмою залежність від типу, кольору та матеріалу. Потімбелье віджимається, вивантажується з пральної машини та перекладається всушильнуюмашину.Постельное і столовебелье виймається з сушильною машини трохи вологими, що його легше було гладити. Рушники виймаються з машини цілком сухими,т.к. їх гладять.

Висушенние рушники сортують за видами (для рук, ніг, особи, лазневе) і складають вручну.

Винутое з сушильною машини постільну і столовебелье певним чином трясуть, готуючи її дляглажения.Пододеяльники, скатертини і простирадла складають навпіл і пропускають через гладильну іскладивающие машини. Ці операції виконують угладильном відділенні оператори прасувальних машин.

Складені комплекти постільної білизни розвізник білизни вкладає в візки разом із рушниками і розвозить по білизняним, розташованим на поверхах. Столовебельевідвозять в білизняну ресторану.

Співробітники пральні виконують безліч наступнихтрудоемких операцій:

1) Сортування

2) Прання іотжим

3)Крахмаление

4) Хімічна чистка та обробка

5)Глажение

6)Складивание

Для автоматизації виробничого процесу у пральні використовують різноманітні машини та механізми, значно спрощують і які полегшують працю працівників пральні.

У пральні використовуються такі машини та механізми:

1)Стирально-отжимние машини

2)Сушильние машини

3) Машини для хімічної обробки виробів

4)Гладильние машини, преси

5)Пароманекени

6)Складивающие машини

Найбільшими виробниками устаткувань для пралень у світі є «UniMac» (США), «>BMMWestonLtd», «>HJWeirEngineeringCoLtd» (Великобританія), «>Primus» (Бельгія) та інших.

Постійними покупцями устаткування цих фірм є найпрестижніші готелю Санкт-Петербурга: «Гранд готель Європа», «Невський впала готель», «Асторія», «>Пулковская», «>Прибалтийская» та інших.

Стирально-отжимние машини.

Використовувані у сприйнятті сучасних готелях автоматичністирально-отжимние машини мають такі вузли:

1)Станина

2) Корпус

3) Бак

4) Барабан з завантажувальним люком

5)Дозатор мийних засобів

6) Прихід

7)Программирующее пристрій

8) Пристрій для нагріву води

Корпус пральних машин виготовлений із високоякісної нержавіючої сталиAISI 304. Корпус встановлюється не міцної сталевої станині.Крепление корпусу до станині то, можливо жорстким,неподрессоренним. У цьому потрібно кріплення станини до фундаменту зменшення вібрації під час роботи. Більшість промислових пральних машинподрессорени і мають потужну систему підвіски з пружинними амортизаторами, ефективно знижують вібрацію.

Усередині корпусу перебуває бак, куди подається холодна і гаряча вода для прання. Підігрівши здійснюєтьсяелектронагревательним елементом чипаронагревательним пристроєм, розміщеним у частині бака.

Бак виготовлений із нержавіючої стали маркиAISI 304.

Моющие кошти вступають у бак зі спеціального дозатора, що за верхню частину машини.Дозатор виготовлений із нержавіючої сталі та складається з кількохсъемних відділень. По спеціальним трубах рідкі миття подаються у нижню частина бака. Протягом усього циклу прання у суворо визначені моменти часу рідке мило змішується із жовтою водою на дні бака. Отже виключається прямий контакт мийних засобів збельем і можливий ушкодження останнього. Холодна вода для охолодження подається точно настільки ж шляхом, що дозволяє уникнути термічного удару - однією з основних причин усадки виробів ісморщиваниятканин.Дозирование мийних засобів здійснюється автоматично.

У частині бака перебувають зливальний клапан і зливальний шланг до швидшого зливу води.

Бруднабелье завантажується через завантажувальний люк в перфорований барабан,размещенний всередині бака. Залежно від моделі у барабан може вміщати від 7 до 55 кілограмів білизни. Люк має великий розмір,оснащен високоміцними петлями і може відкриватися але 180 градусів, що полегшує процесзагрузки-вигрузки.

Барабан виготовлений із нержавіючий сталиAISI 304. Усередині барабана, має досить великий діаметр, закріплені ребражесткости, які полегшують процес перемішування білизни під час обробки, зменшують йогосминаемость і покращують якість прання.

Барабан отримує обертання віддвухмоторного приводу, забезпечує кілька режимів швидкості: прання, попереднійотжим, остаточнийотжим та інших. Швидкість обертання барабана під час прання становить 36-42 об./хв, а приотжиме - 400-1000 об./хв залежно від моделі машини. Деякі моделістирально-отжимних машин оснащуються двигуном з частотною регулюванням, що дає можливість встановлювати будь-яку швидкість обертання.

Режими роботи пральної машини встановлюються автоматично з допомогоюпрограммирующегоустрою.Программирующий устрою бувають трьох типів:

1) Автоматичне програмне пристрій з 15 клавішами пропонує 5 стандартних програм прання (нефарбовані тканини, фарбовані тканини, синтетика, нейлон, вовняні тканини) й додаткові програми, такі якнакрахмаливание, відбілювання тощо.

2) Програмне пристрій наперфокартах забезпечує широкий, спектр поставлених програм

3) Електронний пристрій програмування з мікропроцесором дозволяє вільно встановлювати тривалість циклу прання, температурного режиму, рівень води в баці, кількість полоскань іотжимов, контролювати подачу мийних засобів т.д.

>Микропроцессор програмується досить легко - шляхом відповіді питання,висвечивающиеся на дисплеї.Двухстрочнийчиоднострочний дисплей супроводжує процес виконання програми пояснювальними написами на обраному мові. Працюючи можна вносити зміни у задані параметри.Микропроцессороснащен діагностичної системою,сигнализирующей про неполадки і дає їх опис.

У пралень готелів можна використовувати також гігієнічні пральні машини бар'єрного типу, особливість яких у тому, бруднабелье завантажується з одного боку машини (попереду), а чистебельевитягається з протилежного боку (ззаду). Застосування гігієнічних пральних машин дає змогу розподілити приміщення пральні на 2 зони: брудну ічитую. Такий принцип роботи забезпечує найвищий рівень гігієни. Усіеелементи контролю та управління, і навіть все підключення перебувають у брудної боці машини.Дверки завантаження і дверці для вилучення чистого білизни не можна відкривати одночасно. Цим запобігається будь-яка можливість контакту чистої та брудної сторін.

Промислові пральні машини прості в обслуговуванні і надійні в експлуатації. Усі деталі машини легко замінити тому, що бічні, передня і задня панелі знімні.

Все машини оснащені пристроєм розбалансування. Якщо під час віджимумашиниразбаланируется, тобто.вийдет з рівноваги , Теотжим моментально призупиниться і безліч білизниперераспределится всередині барабана, після чого процес віджиму відновиться.

97. Способи прибирання, види, класифікація прибиральної техніки

Прибиральні роботи в готельних приміщеннях поділяються за видом і призначенням на кілька груп: прибирання внутрішніх приміщень і місць загального користування; прибирання санвузлів загального користування; прибирання житлових номерів.

Крім того, виділяють наступні види прибирання житлових номерів: прибирання після виїзду гостя; щоденне поточне прибирання; генеральне прибирання; прибирання заброньованих номерів; проміжне або експрес-прибирання.

Підготовка номерів до заселення. Підготовка номерного фонду до заселення є складним і відповідальним етапом, що вимагає доброї організації роботи різних служб і департаментів. Для чіткого і своєчасного розміщення й обслуговування гостей персонал повинен бути професійно підготовленим і мати відповідні навички обслуговування гостей.

Прибирання заброньованих номерів. Метою проведення прибиральних робіт є забезпечення повної готовності номера до приїзду гостя, що його забронював. При визначенні послідовності проведення прибиральних робіт на день в першу чергу здійснюється прибирання заброньованих номерів.

Експрес-прибирання. Цей вид прибирання здійснюється на прохання проживаючих за окрему плату. До обсягу робіт входить винесення сміття з номера; прибирання і миття посуду; протирання обіднього столу; перестилання постільної білизни; зміна постільної білизни; прибирання в санвузлі індивідуального користування; підготовка ванни; зміна рушників; митгя підлоги або механізоване її прибирання.

Укомплектований візок покоївки повинен містити прибиральні матеріали: мийні засоби і засоби для чищення й дезинфекції; засоби для відмивання усіх видів поверхонь; засоби для миття підлоги з будь-яким видом покриття; засоби для натирання підлоги; жироперетворюючі засоби; засоби для чищення пластикових поверхонь; засоби для обробки дерев'яних меблів; дезодоруючі засоби; пристрій для миття вікон; насадки для миття і дезинфекції; бавовняні насадки для прибирання; фартух; набір засобів індивідуального користування: туалетний папір; набір гігієнічних серветок; паперові рушники; рідке мило; туалетне мило; чисту білизну; набір рекламних матеріалів; прибиральний інвентар: пилосос, швабру, совок; двоє відер; мішок для брудної білизни; мішок для сміття; щітки; гумові рукавички.

98. Складові побутового пилу, вимоги до професійних пилососів

До прибиральних механізмів у першу чергу належать пилососи. Можуть використовуватися як звичайні побутові пилососи, що збирають до 85 % пилу, так і професійні, спеціально розроблені для готелів, що відповідно утягують пил до 97 %, або екопилососи, що усувають навіть дрібнозернистий пил. У практиці готельної справи використовують також пилососи спеціалізованої дії - для сухого, вологого прибирання, чищення під парою. У деяких готелях використовують системи центрального пиловидалення, коли пил видаляється за допомогою вакуумних насосів, встановлених у спеціальних приміщеннях, що через систему стовбурів мають виходи на поверхах, до яких приєднуються гнучкі шланги, з ними і працюють покоївки. Пил надходить до приймальних водяних камер і видаляється через систему водостоків або каналізацію. У сучасних готелях використовують також свипери (підлогопідметальні) та скрабери (підлогомиючі) механізми, підлогонатирачі (у тому числі низько- та високошвидкісні для полірування і циклювання підлог). Механізми слід очищувати після використання, утримувати у технічно справному стані. Також до прибиральних механізмів належать візки для переміщення білизни та візки покоївок, що використовують під час прибиральних робіт.

99. Принцип дії фільтрувальних пилососів, сучасні типи фільтрів, ефективність застосування

Під пилососом розуміється електричний пристрій для збору пилу, причому воно може живитися як від електричної мережі, так і від батареї чи акумулятора. Пилосос може містити, наприклад, що складається з двигуна і повітродувного пристрою вузол, призначений для створення потоку всмоктуваного повітря, сопло для уловлювання пилу, канал, що направляє потік всмоктуваного повітря, пилозбірник і фільтр. Під пилозбірником розуміється пристрій, в якому всмоктуване повітря, що містить бруд, може звільнятися від бруду. Наприклад, такий пилозбірник може містити фільтрувальний мішок з кошиком або без н фільтруючий матеріал оточує внутрішню порожнину фільтра. Для фільтрації потоку всмоктуваного повітря, забрудненого пилом, фільтруючий матеріал може продуватися потоком всмоктуваного повітря, в результаті чого фільтруючий матеріал буде затримувати частинки. Для цього фільтр може бути встановлений, наприклад, в пилозбірнику. Фільтр може бути виконаний, наприклад, у вигляді змінного фільтруючого елемента.

За допомогою очищення фільтра фільтруючий матеріал повинен звільнятися від грязі, що осіла на ньому під час роботи пилососа. Ця бруд виникає, зокрема, внаслідок фільтрації потоку всмоктуваного повітря, що містить пил. Завдяки електродвигуну очищення фільтра може виконуватися автоматично, в результаті чого очищення може здійснюватися без участі користувача. Електродвигун дозволяє реалізувати механічне очищення фільтра, яка може бути особливо ефективною. Вигідним чином, на електродвигун встановлений корпус, який оточує електродвигун і захищає його від забруднень. Вигідним чином, електродвигун містить редуктор для передачі частоти обертання двигуна. Завдяки цьому швидке обертання електродвигуна може бути перетворено в повільне, але потужне обертання.

100. Принцип дії циклонних пилососів, конструктивні особливості пилососів

Пилозбірник циклонний пилососа, в якому забезпечена можливість без особливих труднощів видаляти забруднення з гратчастого сайту. Пилозбірник циклонний включає корпус циклону, який має першу сполучну трубу, приєднану до подовжувальною трубою, суміжній з всмоктувальним отвором пилососа, другу сполучну трубу, приєднану до подовжувальною трубою, суміжній з корпусом пилососа, і впускний повітряний канал, сполучені з першої сполучної трубою. З другої сполучної з'єднаний трубою повітряний випускний канал. Корпус циклону виконаний із забезпеченням створення повітряного вихору з забрудненого повітря, що втягується через впускний повітряний канал. До корпусу циклону з можливістю від'єднання приєднаний пилоприймачі, призначений для прийому забруднень, виділених вихором з повітря. У повітряного випускного каналу корпуса циклона розташований гратчастий вузол, в якому на зовнішній периферії гратчастої основної частини виконані поздовжні щілини, розташовані на рівних відстанях один від одного, з утворенням для проходу повітря, що веде до повітряного випускного каналу. Гратчастий вузол запобігає зворотний потік накопичених у пило у відповідних поздовжніх щілинах гратчастого вузла і навколо них, є очисний елемент, розташований з можливістю переміщення вгору і вниз по зовнішній кільцевій поверхні гратчастої основної частини. До центру очищаючого елемента одним кінцем приєднаний приводний важіль, другий кінець якого виступає зовні корпуса циклона через внутрішню частину гратчастої основної частини. Приводний важіль переміщення вгору і вниз очисний елемент.

Висока ефективність фільтрації повітря або HEPA є одним з видів повітряного фільтра. Фільтри тонкої очистки HEPA мають багато можливостей, завдяки чому застосовуються в багатьох сферах, в тому числі в медичних установах, автомобілебудуванні, літаках і будівництві. Фільтр повинен відповідати певним стандартам ефективності фільтрації. Щоб кваліфікуватися як HEPA державних стандартів, повітряному фільтру необхідно видалити з повітря 99,97% всіх частинок, розмірами більше 0,3 мкм.

HEPA фільтри складаються з мату хаотично розташованих волокон. Волокна, як правило, складаються з скловолокна і мають діаметр від 0,5 до 2,0 мікрометрів. Основні чинники, що впливають на функції, - це діаметр волокна, товщина фільтра, а також обсяг робочого повітря. Повітряний простір між волокнами HEPA фільтр набагато більший, ніж показник в 0,3 мкм.

Ефективність фільтрації HEPA фільтрів

Н10 > 85 % ---

Н11 > 95 % ---

E12 > 99.5 % ---

H13 > 99.95 % > 99.75 %

H14 > 99.995 % > 99.975 %

U15 > 99.9995 % > 99.9975 %

U16 > 99.99995 % > 99.99975 %

U17 > 99.999995 % > 99.9999 %

101. Принцип дії циклонних пилососів на прикладі технології Dyson Root Cyclone та ефективність застосування

У цьому сегменті матеріалу - подробиці про основні реалізованих в Dyson DC37 технологіях, що роблять його об'єктом бажання любителя чистоти в будинку і одним з найсучасніших з нині існуючих циклонних пилососів.

Radial Root Cyclone - основа DC37. Це запатентована технологія оптимізації повітряних потоків, що забезпечує пилососів Dyson максимальну і практично незмінну протягом довгого періоду роботи потужність всмоктування (навіть якщо мішок буде сповнений сміттям «під зав'язку» потужність не впаде). Працює ось як. На першому етапі брудне повітря (з пилом і іншим сміттям) потрапляє в зовнішній циклон (прозорий контейнер). Тут відцентрова сила виділяє з потоку важкі і великий частки сміття. Далі повітря проходить через сітчастий екран, який відсіває волосся, шерсть, пух, під впливом повітряного потоку вони осідають в пилесборнике. Потім повітря потрапляє в так звану «систему маленьких циклонів». Відцентрова сила тут досягає 150 тис. G. Саме ця система і утворює верхню частину мішка - «квітка». З повітряного потоку виділяються мікроскопічні частинки (бактерії, пилок, інші алергени). Потім повітря пропускається через миється циліндричний предмоторний фільтр і далі, по спеціальному каналу потрапляє в моторний блок, проходить через нього, досягає вихідного HEPA-фільтра.

102. Принцип дії пилососів з аквафільтом

Пилосос з аквафільтром кальянного (барботажного) типу.

Пилосос з аквафільтром барботажного типу, працює за наступним принципом: у ньому повітряно пиловий потік по патрубку (1) потрапляє в колбу з водою (2), частина пилу і крупного сміття осідає у воді, але з бульбашками повітря значна частина пилу все ж «виринає» з води. Щоб якось осадити і відфільтрувати цей пил, інженери сконструювали «лабіринти», які «закручують» повітряно-водяний потік, тим самим досягається змочування і осадження пилу в воді, основна ж фільтрація здійснюється каскадом пористих фільтрів. Резервуар аквафільтра таких пилососів, незважаючи на громіздкість самого апарату, як правило, невеликого обсягу і вміщає всього близько 1л води, тому в такому пилососі потрібно часто змінювати воду, кожні 10-15 хвилин прибирання.

У кращих моделях пилососів з аквафільтром кальянного типу встановлюють до 5-ти різних фільтрів, ось за рахунок них і досягається високий ступінь фільтрації повітря. У пилососі з аквафільтром такої конструкції, фільтри після збирання необхідно обов'язково промивати і сушити, інакше на вологих фільтрах розмножаться грибки, бактерії та інші шкідливі мікроорганізми, фільтр буде джерелом не тільки неприємного запаху, а й вторинного забруднення.

І все ж пилосос з аквафільтром кальянного типу не позбавлений частини недоліків властивих звичайному мішкового пилососа, прийнявши рішення купити пилосос з аквафільтром цього типу, вам не уникнути частої заміни дорогих пористих фільтрів.

Потужність всмоктування барботажного пилососа з аквафільтром все-таки знижується за рахунок забруднення фільтрів, але не настільки, як у звичайного пилососа. Такі пилососи забезпечені електродвигунами підвищеної потужності ~ 2500 Вт, що веде до підвищеного споживання електроенергії.

Пилосос з аквафільтром сепараторного типу.

Революційна ідея використовувати водяний фільтр в поєднанні з обертовим сепаратором виникла в США в 1936р. У наступні роки сепараторна система фільтрації зазнала безліч змін і удосконалень. Кінцевим підсумком цієї роботи став всесвітньо відомий сьогодні пилосос з аквафільтром преміум класу - Rainbow®. Ще 15-20 років тому сепараторну систему фільтрації можна було зустріти тільки в пилососа з аквафільтром Rainbow, але як відомо будь патент має свій термін дії, і в даний час на ринку з'являються сепараторні пилососи з аквафільтром, що працюють за тим же принципом, що виконують прибирання на такому ж високому рівні і за доступною ціною.

Аквафільтр сепараторного типу

За своєю суттю сепараторна система фільтрації це доопрацьований аквафільтр кальянного типу, в якому роль пористого фільтра виконує динамічний сепаратор - він обертається з величезною швидкістю (27000 об./хв.). Цей сепаратор це не що інше як порожній циліндр, в якому є щілини-прорізи для відводу повітря з виступаючими лопастями.

Повітряно-пилова суміш по патрубку (1) потрапляє в аквафільтр пилососа (2), при цьому великі частинки пилу, пісок і сміття тонуть у воді і потім осідають під тяжкістю власної ваги на дно колби. Але дрібні і легкі фракції пилу, перебуваючи в бульбашках повітря, гірше змочуються водою, вони відразу не тонуть, і частина пилу виривається з води.

Функція динамічного сепаратора (3) дуже проста: він не тільки створює вихрові потоки повітря і води - ефект повітряно-краплинного «Циклону», який ефективно змішує пил з водою, але під дією відцентрової сили він відокремлює частинки вологого пилу від повітря. Такий повітряно-водяний циклон захоплює, змочує і осаджує навіть дрібнодисперсні частинки пилу, пилок, цвілеві суперечки і інші алергени в воду, залишаючи їх назавжди в водної пастці аквафільтра пилососа, коефіцієнт очищення вихідного потоку повітря (4), становить 99,99%.

103. Схема централізованого пилоприбирання, особливості складових та роботи

n Централізована система пиловидаленняявляє собою стаціонарну, вмонтовану в будівлю систему, яка складається з певнихкомпонентів.

n В технічномуабопідсобномуприміщенні (поза житловою зоною) встановлюютьсиловий модуль.

n Силовий модуль з'єднують трубопроводами ізвхіднимиотворамипневматичних розеток, якірозташовують у стінахабо на підлозі.

n Кількістьрозеток визначаютьнастадіїпроектування, щоб за допомогоюгнучкого шланга (зазвичайдовжиною 7-9 м) з насадкоюохопити всю площупомешкання.

n Одна пневматична розетка у стінідаєзмогузабезпечитиочищенняплощіприблизно в 50 м².

n ОСОБЛИВОСТІ

n трудомісткість, тривалістьприбираннязменшується;

n * гігієнічність - пил, що не затримався в системіочищеннявикидається за межіготельноїбудівлі;

n * малошумність - двигунпилососавстановлений в окремому

n приміщенні, під час прибираннячутилише шум усмоктуваногоповітря;

n великий об'ємпилозбірника, періодичнеобслуговування;

n можливістьотриманнявеликоїпотужностівсмоктування.

n Устаткування залів для проведення культурних або ділових заходів.

104. Устаткування для проведення культурних або ділвих заходів

Устаткування залів для проведення культурних або ділових заходів, інформаційне обслуговування.

Устаткування конференц залів. Зазвичай, для обладнання сучасних конференц залів, ставиться завдання багатофункціональності. Такий комплекс поєднує в собі можливості проведення презентацій, нарад, конференцій та перегляду відео зі звуковою підтримкою. Устаткування для відображення візуальної інформації в конференц-залі. Для що у конференц залі людей, щоб вони відчували себе комфортно і добре сприймали всю візуальну інформацію, необхідно, щоб все технічне оснащення вирішувало цю задачу, відповідало розміру конференц залу, кількості людей в залі і характеристикам демонстрируемого матеріалу. В основному в конференц залах найкраще використовувати системи прямої проекції з великим екраном і проектором з великим світловим потоком. При різних конфігураціях конференц-залу, доцільно використовувати системи зворотної проекції, відео стіни або кілька проекторів або екранів. Ця система повинна складатися із засобів відтворення відео та інших матеріалів. Це можуть бути відеомагнітофони, DVD програвачі, камери і ноутбуки. Іноді в деяких конференц залах необхідно використовувати додаткові засоби відображення інформації. Наприклад плазмові панелі, телевізори, монітори. Якщо є необхідність демонстрації в конференц залі кіноматеріалів, то можна використовувати кінопроекційну апаратуру. Устаткування озвучування в конференц залах. До звуковому оформленню конференц-залу можуть пред'являтися різноманітні вимоги. Головною вимогою є чітке відтворення мови і об'ємне рівномірне звучання по всьому залу. Іноді необхідний синхроперекладів, голосування або реєстрація учасників, для цього існують різні конференц-системи. Для проведення в конференц залах заходів, з рясним звуковим супроводом, необхідна потужна система звукопідсилення і хороші можливості для підключення зовнішніх джерел сигналу. Обов'язково в її наявності повинен бути мікшерний пульт з великою кількістю входів, інструменти для обробки звуку та прилади для корекції акустики конференц залу. Якщо є необхідність відтворення фонограм відео форматів багатоканального звучання, то знадобляться процесори декодування сигналів, а так само акустичні системи звукового оточення конференц залу. Відеоустаткування в конференцзалі. Дуже часто буває, що потрібно відеозйомка процесу, що відбувається в конференц-залі. Все залежить від кінцевих цілей зйомки. Це може бути документування, трансляція, архівування або просто зйомка. Обладнання для цього може бути найрізноманітніше: стаціонарна відеокамера і прилади записи, апаратно-студійний комплекс з професійними відеокамерами і станціями монтажу. У сучасних конференцзалів необхідні системи дозволяють робити автоматичне позиціонування відеокамер на мікрофон, якщо в наявності є необхідне обладнання. Відеоустаткування може включати в себе прилади для організації відеоконференцій в конференцзалі, такі як термінали відеоконференцзв'язку та відеосервери. Світлове обладнання в конференц залах. Якщо в конференц залі необхідне використання концертного освітлення при проведенні заходів, то найкраще застосувати побудова схеми сценічного світла. Таке обладнання включає в себе пульти для управління приладами, діммерние блоки для керування яскравістю прожекторів, самі прожектори і прилади для створення світлових ефектів в конференц залі. Комутаційне обладнання в конференцзалі. Комутаційне обладнання в конференц-залах необхідно насамперед для з'єднання обладнання, підключення різних джерел відео та аудіо сигналів. Воно в себе включає комутатори, свічери, комутаційні блоки і, відповідно, різні з'єднувальні дроти. Допоміжне обладнання в конференцзалі. В якості допоміжного обладнання в конференцзалі можуть бути як технічні пристрої гарантованого живлення, так і не технічні: різні стійки для обладнання, меблів і т.д. Також може бути і презентаційне обладнання: маркерні дошки, фліп-чарти багато іншого.

...